ESAB MXL™ 340 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: MXL™ 340

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Instrukcja obsługi

0459 560 101 PL 20170322

MXL™150v,MXL™200,

MXL™270,MXL™340

SPIS TREŚCI

0459 560 101 © ESAB AB 2017

BEZPIECZEŃSTWO......................................................................................

1.1 Znaczenie symboli ...................................................................................

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa ....................................................

WPROWADZENIE .........................................................................................

TRANSPORT I OPAKOWANIE .....................................................................

DANE TECHNICZNE .....................................................................................

EKSPLOATACJA...........................................................................................

5.1 Mocowanie wkładki ..................................................................................

5.2 Montaż uchwytu zagiętego......................................................................

5.3 Mocowanie zespołu złącza środkowego do sprzętu.............................

5.4 Ustawianie poziomu gazu osłonowego..................................................

5.5 Lista kontrolna..........................................................................................

5.6 Zmiana drutu.............................................................................................

KONSERWACJA ...........................................................................................

6.1 Opis............................................................................................................

6.2 Zespół kabla..............................................................................................

6.3 Czyszczenie podajnika drutu ..................................................................

6.4 Wkładka spiralna / PTFE..........................................................................

6.5 Czyszczenie uchwytu zagiętego .............................................................

USUWANIE USTEREK..................................................................................

DEMONTAŻ I UTYLIZACJA ..........................................................................

W RAZIE SYTUACJI ALARMOWEJ.............................................................

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH .........................................................

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ................................................................................ 19

LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH ............................................................................. 20

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE............................................................................... 22

AKCESORIA......................................................................................................... 24

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0459 560 101

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć,

będą skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała

lub śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0459 560 101

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane

wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0459 560 101

- 6 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w

zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej

urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0459 560 101

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)

oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub

elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji

odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0459 560 101

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Uchwyty spawalnicze MIG / MAG z tej serii przeznaczone są wyłącznie do spawania łukiem

osłoniętym za pomocą gazu obojętnego (MIG) lub gazu aktywnego (MAG), do zastosowań

przemysłowych i komercyjnych przez odpowiednio wyszkolonych pracowników. Uchwyty są

dostępne tylko w wersji ręcznej.

3 TRANSPORT I OPAKOWANIE

0459 560 101

- 9 -

3 TRANSPORT I OPAKOWANIE

Choć komponenty są starannie sprawdzane i pakowane, jednak może dojść do uszkodzeń w

trakcie transportu.

Procedura kontroli przy odbiorze towaru

Sprawdzić na kwicie załadunkowym, czy przesyłka jest prawidłowa.

W razie stwierdzenia uszkodzeń

Sprawdzić opakowanie i podzespoły pod kątem uszkodzeń (kontrola wzrokowa).

W razie reklamacji

Jeśli przesyłka i/lub podzespoły uległy uszkodzeniu w czasie transportu:

• Skontaktować się natychmiast z ostatnim przewoźnikiem.

• Zachować opakowanie (w celu umożliwienia ewentualnej kontroli przez przewoźnika

lub dostawcę, lub w celu zwrotu towaru).

Przechowywać w pomieszczeniu zamkniętym

Temperatura otoczenia przy transporcie i przechowywaniu: Od -25° do +55°C

Wilgotność względna powietrza: do 90% w temperaturze 20 °C

4 DANE TECHNICZNE

0459 560 101

- 10 -

4 DANE TECHNICZNE

uchwyt spawalniczy MXL 150v MXL 200 MXL 270 MXL 340

Typ chłodzenia Powietrze Powietrze Powietrze Powietrze

Obciążenie dopuszczalne przy 20% przerywalności *

Dwutlenek węgla CO

150 A

Gaz mieszany Ar/CO

150 A

Obciążenie dopuszczalne przy 35% przerywalności *

Dwutlenek węgla CO

120 A 200 A 270 A 340 A

Gaz mieszany Ar/CO

120 A 170 A 260 A 320 A

Zalecany przepływ gazu 8-15

l/min

10-18

l/min

10-18

l/min

10-20

l/min

Ciśnienie maks. 2,5 barów

Średnica drutu 0,6-0,8 mm 0,6-1,0 mm 0,8-1,2 mm 0,8-1,2 mm

Waga

opakowanie 2,5 m węża 1,1 kg − − −

opakowanie 3,0 m węża − 1,6 kg 2,2 kg 2,6 kg

opakowanie 4,0 m węża − 2,0 kg 2,6 kg 3,7 kg

Zespół kabla

Długość standardowa 2,5 m 3,0 m / 4,0 m 3,0 m / 4,0 m 3,0 m / 4,0 m

Standardowy kabel

sterowania

2-biegunowy 2-biegunowy 2-biegunowy 2-biegunowy

* W przypadku spawania impulsowego, obciążenie można zmniejszyć maks. o 30 %.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Dane ogólne dotyczące uchwytu w odniesieniu do IEC/EN 60 974-7

Typ napięcia: Napięcie DC

Typ drutu: Standardowy drut okrągły

Pomiar napięcia: Wartość szczytowa 113V

Strona urządzeń do ochrony złącza (EN 60

529):

IP3X

Gaz osłonowy: CO

lub Ar/CO

5 EKSPLOATACJA

0459 560 101

- 11 -

5 EKSPLOATACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W

gospodarstwie domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków

użytkownika należy podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

Uchwyty spawalnicze MXL można stosować w dowolnej pozycji spawania.

Przycisk uchwytu w modelu MXL jest odpowiedni do 42 V, maksymalnie do 1 A.

5.1 Mocowanie wkładki

Założyć odpowiednio wkładkę prowadzącą drut właściwą do danego zastosowania, typu i

średnicy drutu. Dalsze informacje znajdują się w rozdziale „KONSERWACJA”, sekcja

„Wkładka spiralna / PTFE”.

UWAGA!

Informacje na temat zakładania nowych wkładek oraz prawidłowej

procedury montażu znajdują się w rozdziale „Konserwacja”.

Wkładka spiralna = do drutów stalowych

Wkładka PTFE = do drutów aluminiowych, miedzianych, niklowych i ze stali

nierdzewnej

5.2 Montaż uchwytu zagiętego

Następujące rysunki demonstrują sposoby składania różnych typów uchwytów

spawalniczych.

5 EKSPLOATACJA

0459 560 101

- 12 -

1. Dysza gazowa 4. Złącze końcówki

2. Końcówka stykowa 5. Dyfuzor gazu

3. Sprężyna dyszy

5.3 Mocowanie zespołu złącza środkowego do sprzętu

1. Sprawdzić, czy wkładka prowadnicy drutu została zamocowana prawidłowo.

2. Wsunąć środkową wtyczkę w gniazdo w podajniku drutu i zabezpieczyć ją, dokręcając

mocno nakrętkę złącza.

5.4 Ustawianie poziomu gazu osłonowego

Ustawić wymaganą ilość gazu na regulatorze gazu. Typ i ilość używanego gazu zależy od

planowanego zadania spawania.

5.5 Lista kontrolna

Sprawdzić zespół kabla przed podłączeniem do podajnika drutu, aby upewnić się, że

wkładka prowadnicy drutu jest odpowiednia do typu i średnicy drutu.

Sprawdzić części eksploatacyjne końcówki stałej uchwytu zagiętego, aby upewnić się, że

użyto odpowiedniej końcówki kontaktowej itp. do typu i średnicy drutu.

5.6 Zmiana drutu

Zmieniając drut należy pamiętać, aby stępić jego koniec.

Wsunąć drut w podajnik drutu zgodnie z instrukcją obsługi.

Podczas wsuwania drutu należy nacisnąć przycisk przesuwu drutu na podajniku.

6 KONSERWACJA

0459 560 101

- 13 -

6 KONSERWACJA

6.1 Opis

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

uchwyt spawalniczy

Regularne czyszczenie i wymiana części eksploatacyjnych uchwytu spawalniczego

zapewnią bezproblemowe podawanie drutu. Należy regularnie przedmuchiwać prowadnicę

drutu i czyścić końcówkę kontaktową.

OSTRZEŻENIE!

Przed przystąpieniem do czyszczenia, serwisowania czy naprawy należy

przeprowadzić następującą procedurę wyłączania.

1. Odciąć zasilanie.

2. Odciąć dopływ gazu.

Dopilnować, aby zasilanie i gaz pozostały odłączone przez cały czas

serwisowania urządzenia.

6.2 Zespół kabla

Sprawdzić, czy wszystkie nakrętki są dokręcone.

Wymienić wkładkę, jeśli jest zużyta lub brudna.

Wymienić uszkodzone, zniekształcone lub zużyte części.

6.3 Czyszczenie podajnika drutu

Odłączyć zespół kabla uchwytu od sprzętu i ułożyć wyprostowany.

Odkręcić nakrętkę i wyciągnąć wkładkę prowadnicy drutu. Wyjąć pozostałe części z uchwytu

zagiętego.

Przedmuchać przewód drutu sprężonym powietrzem z obu końców, aby usunąć opiłki drutu.

Wsunąć wkładkę w kanał drutowy i nakręcić nakrętkę.

UWAGA!

Nowe wkładki należy przyciąć do odpowiedniej długości. Należy uwzględnić

następujące wskazówki i sugestie:

6.4 Wkładka spiralna / PTFE

1. Odkręcić wszystkie mocowania od uchwytu zagiętego.

2. Odkręcić nakrętkę złącza na środkowej wtyczce.

3. Wyjąć starą wkładkę, a następnie maksymalnie wcisnąć wkładkę spiralną prowadnicy

w wąż.

Upewnić się, że kabel jest rozciągnięty mniej więcej prosto.

4. Dokręcić ręcznie nakrętkę łączącą.

5. Odciąć nadmiar spirali przy złączu zagiętym i ponownie wyjąć wkładkę spiralną

prowadnicy.

6. W celu płynnego przejścia do końcówki kontaktowej należy spiłować koniec spirali pod

kątem ok. 40°. Spiłować krawędź tnącą.

6 KONSERWACJA

0459 560 101

- 14 -

7. Przecisnąć zaostrzoną wkładkę spiralną prowadnicy przez wąż do złączki uchwytu.

8. Wkręcić nakrętkę łączącą na miejsce i dokręcić kluczem nastawnym.

9. Ponownie nakręcić mocowania.

6.5 Czyszczenie uchwytu zagiętego

• Należy regularnie czyścić wnętrze dyszy gazowej, usuwając rozpryski spawalnicze i

spryskiwać środkiem przeciwrozpryskowym firmy ESAB®.

• Sprawdzić części eksploatacyjne pod kątem widocznych uszkodzeń i w razie potrzeby

wymienić.

7 USUWANIE USTEREK

0459 560 101

- 15 -

7 USUWANIE USTEREK

Jeśli opisane poniżej środki zaradcze nie pomogą, należy skontaktować się z lokalnym

sprzedawcą lub producentem.

Należy również przeczytać instrukcje obsługi podzespołów spawalniczych, np. źródła prądu i

podajnika drutu.

Problem Przyczyna Rozwiązanie

Uchwyt zbytnio się nagrzewa • Zbyt luźna końcówka

kontaktowa / oprawki

• Luźne złącze prądowe po

stronie uchwytu oraz do

przedmiotu obrabianego

• Sprawdzić i dokręcić

Nie działa wyłącznik • Przerwany/uszkodzony

kabel sterowania.

• Sprawdzić/naprawić.

Drut stopił się na końcówce

kontaktowej

• Nieprawidłowe ustawienie

parametrów

• Zużyta końcówka stykowa.

• Sprawdzić lub poprawić

ustawienie

• Wymienić

Nierównomierne podawanie

drutu

• Zablokowana wkładka

• Niedopasowana końcówka

kontaktowa do średnicy

drutu

• Nieprawidłowo ustawione

naprężenie w podajniku

drutu

• Przedmuchać w obu

kierunkach.

• Wymienić końcówkę

kontaktową

• Poprawić zgodnie z

instrukcją producenta

Krótki łuk między dyszą

gazową i obrabianym

przedmiotem

• Mostek rozpryskowy

między końcówką

kontaktową i dyszą

gazową

• Wyczyścić i spryskać

wnętrze dyszy gazowej

Zmienny łuk • Końcówka kontaktowa nie

pasuje do średnicy drutu

lub jest zużyta

• Nieprawidłowo ustawione

parametry spawania

• Zużyta wkładka

• Sprawdzić i wymienić

końcówkę kontaktową.

• Poprawić parametry

spawania.

• Wymienić prowadnicę

drutu

Porowate spoiny • Duża ilość rozprysków w

dyszy gazowej.

• Niedostateczna ilość lub

brak gazu osłonowego

• Ciąg powietrza zakłóca

działanie gazu osłonowego

• Wyczyścić dyszę gazową

• Sprawdzić zawartość

butli/przewodów z gazem i

ustawione ciśnienie

• Osłonić miejsce spawania

zasłonami ochronnymi

8 DEMONTAŻ I UTYLIZACJA

0459 560 101

- 16 -

8 DEMONTAŻ I UTYLIZACJA

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)

oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub

elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji

odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

Układ uchwytu spawalniczego wykonany jest głównie ze stali, tworzyw sztucznych i metalu

nieżelaznego, i należy go utylizować zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony środowiska.

9 W RAZIE SYTUACJI ALARMOWEJ

0459 560 101

- 17 -

9 W RAZIE SYTUACJI ALARMOWEJ

W razie sytuacji alarmowej należy natychmiast odciąć zasilanie.

Dalsze kroki w takich przypadkach zostały opisane w instrukcji obsługi źródła prądu.

10 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0459 560 101

- 18 -

10 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Urządzenia MXL 150v, MXL 200, MXL 270, MXL340 zostały zaprojektowane i

przetestowane zgodnie z międzynarodowymi i europejskimi standardami 60974-7. Do

obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy

upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z wymienioną normą.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz ostatnia strona tego dokumentu. Przy składaniu zamówienia należy podać typ

produktu, numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części

zamiennych. Ułatwi to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

0459 560 101

- 19 -

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

Ordering number Type Description Notes

0700 200 001 MXL™ 150v Welding torch 2.5 m with fixed connection

0700 200 002 MXL™ 200 Welding torch 3.0 m EURO Connection

0700 200 003 MXL™ 200 Welding torch 4.0 m EURO Connection

0700 200 004 MXL™ 270 Welding torch 3.0 m EURO Connection

0700 200 005 MXL™ 270 Welding torch 4.0 m EURO Connection

0700 200 006 MXL™ 340 Welding torch 3.0 m EURO Connection

0700 200 007 MXL™ 340 Welding torch 4.0 m EURO Connection

LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0459 560 101

- 20 -

LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Pos Denomination Ordering no. MXL

150v

MXL

200

MXL

270

MXL

340

Notes

101 Head insulator 0700 200 096 x x

102 Swan neck

Standard

0700 200 050 x

103 Swan neck

Standard

0700 200 051 x

104 Swan neck

Standard

0700 200 052 x

105 Swan neck

Standard

0700 200 053 x

106 Trigger 2 pol 0700 200 077 x MXL 150v

106 Trigger 2 pol 0700 200 095 x x x MXL 200/ 270/

340

107 Handle complete 0700 200 093 x MXL 150v

Incl trigger pos

106

107 Handle complete 0700 200 094 x x x MXL 150v

Incl trigger pos

106

108 Adaptor nut

complete

0700 200 097 x x x

109 Liner lock nut 0700 200 098 x x x M10x1

110 Central connector 0700 200 101 x x x Incl. control leads

111 Support sleeve 0700 200 150 x x x x

Strona się ładuje...

ESAB MXL™ 340 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: MXL™ 340

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pobierz PDF

raport

Powiązane artykuły

Inne dokumenty

Croydex AP506000 Series Instrukcja instalacji