PRONAR PC2100 1 Instrukcja obsługi

PRONAR Sp. z o.o.

17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE

tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29

+48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82

fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10

www.pronar.pl

INSTRUKCJA OBSŁUGI

PRZYCZEPA CENTRALNOOSIOWA

PRONAR PC2100-1

INSTRUKCJA ORYGINALNA

WYDANIE 1A-04-2013 NR PUBLIKACJI 233N-00000000-UM

WSTĘP

Informacje zawarte w publikacji są aktualne na dzień opracowania. Na skutek udoskonalania

niektóre wielkości oraz ilustracje zawarte w niniejszej publikacji mogą nie odpowiadać stanowi

faktycznemu maszyny dostarczonej uŜytkownikowi. Producent zastrzega sobie prawo

wprowadzania w produkowanych maszynach zmian konstrukcyjnych ułatwiających obsługę

oraz poprawiających jakość ich pracy, nie dokonując bieŜących zmian w niniejszej publikacji.

Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposaŜenie maszyny. Przed przystąpieniem do

eksploatacji uŜytkownik musi zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji i przestrzegać

wszystkich zawartych w niej zaleceń. Zagwarantuje to bezpieczną obsługę oraz zapewni

bezawaryjną pracę maszyny. Maszynę skonstruowano zgodnie z obowiązującymi normami,

dokumentami i aktualnymi przepisami prawnymi.

Instrukcja opisuje podstawowe zasady bezpiecznego uŜytkowania i obsługi przyczepy

centralnoosiowej PC2100-1.

JeŜeli informacje zawarte w instrukcji obsługi okaŜą się nie w pełni zrozumiałe naleŜy zwrócić

się o pomoc do punktu sprzedaŜy w którym maszyna została zakupiona lub bezpośrednio do

Producenta.

ADRES PRODUCENTA

PRONAR Sp. z o.o.

ul. Mickiewicza 101A

17-210 Narew

TELEFONY KONTAKTOWE

+48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29

+48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82

SYMBOLE WYKORZYSTANE W INSTRUKCJI

Informacje, opisy zagroŜeń i środków ostroŜności oraz polecenia i nakazy związane

z bezpieczeństwem uŜytkowania w treści instrukcji są wyróŜnione znakiem:

oraz poprzedzone słowem „NIEBEZPIECZEŃSTWO”. Nieprzestrzeganie opisanych zaleceń

stwarza zagroŜenie dla zdrowia lub Ŝycia osób obsługujących maszynę lub osób postronnych.

Szczególnie waŜne informacje i zalecenia, których przestrzeganie jest bezwzględnie konieczne,

są wyróŜnione w tekście znakiem:

oraz poprzedzone słowem „UWAGA". Nieprzestrzeganie opisanych zaleceń zagraŜa

uszkodzeniu maszyny wskutek nieprawidłowego wykonania obsługi, regulacji lub uŜytkowania.

W celu zwrócenia uwagi uŜytkownika na konieczność wykonania okresowej obsługi technicznej

treść w instrukcji została wyróŜniona znakiem:

Dodatkowe wskazówki zawarte w instrukcji opisują przydatne informacje dotyczące obsługi

maszyny i wyróŜnione są znakiem:

oraz poprzedzone słowem „WSKAZÓWKA”.

OKREŚLENIE KIERUNKÓW W INSTRUKCJI

Strona lewa – strona po lewej ręce obserwatora zwróconego twarzą w kierunku jazdy maszyny

do przodu.

Strona prawa – strona po prawej ręce obserwatora zwróconego twarzą w kierunku jazdy

maszyny do przodu.

ZAKRES CZYNNOŚCI OBSŁUGOWYCH

Czynności obsługowe opisywane w instrukcji oznaczone są znakiem: 

Rezultat wykonania czynności obsługowej / regulacyjnej lub uwagi dotyczące wykonanych

czynności oznaczony jest znakiem: 

SPIS TREŚCI

1

INFORMACJE PODSTAWOWE 1.1

1.1

IDENTYFIKACJA 1.2

1.1.1 IDENTYFIKACJA PRZYCZEPY 1.2

1.1.2 IDENTYFIKACJA OSI JEZDNYCH 1.3

1.1.3 WYKAZ NUMERÓW FABRYCZNYCH 1.3

1.2

PRZEZNACZENIE 1.4

1.3

WYPOSAśENIE 1.7

1.4

WARUNKI GWARANCJI 1.8

1.5

TRANSPORT 1.9

1.6

ZAGROśENIE DLA ŚRODOWISKA 1.10

1.7

KASACJA 1.12

2

BEZPIECZEŃSTWO UśYTKOWANIA 2.1

2.1

OGÓLNE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 2.2

2.1.1 UśYTKOWANIE PRZYCZEPY 2.2

2.1.2 SPRZĘGANIE, ROZPRZĘGANIE PRZYCZEPY 2.3

2.1.3 INSTALACJE HYDRAULICZNE I PNEUMATYCZNE 2.4

2.1.4 ZAGROśENIA PRZY PRACACH ŁADUNKOWYCH 2.5

2.1.5 PRZEJAZD TRANSPORTOWY 2.8

2.1.6 OGUMIENIE 2.9

2.1.7 OBSŁUGA TECHNICZNA 2.10

2.2

OPIS RYZYKA SZCZĄTKOWEGO 2.12

2.3

NAKLEJKI INFORMACYJNE I OSTRZEGAWCZE 2.13

3

BUDOWA I ZASADA DZIAŁANIA 3.1

3.1

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 3.2

3.2

BUDOWA PRZYCZEPY 3.3

3.2.1 PODWOZIE 3.3

3.2.2 CIĘGNO DYSZLA 3.4

3.2.3 OSŁONY PRZECIWNAJAZDOWE 3.4

3.2.4 KLINY 3.6

3.2.5 PODPORA SKRZYNI ŁADUNKOWEJ 3.6

3.2.6 NOGA PODPOROWA 3.7

3.2.7 KOŁO ZAPASOWE 3.8

3.2.8 SKRZYNIA ŁADUNKOWA 3.10

3.2.9 SWORZNIE WYWROTU 3.11

3.2.10 MECHANIZM OTWIERANIA I ZAMYKANIA BURT 3.12

3.2.11 BURTA HYDRAULICZNA 3.13

3.3

INSTALACJA PNEUMATYCZNA HAMULCOWA 3.15

3.3.1 PRZYŁĄCZA PNEUMATYCZNE 3.16

3.3.2 ZAWÓR LUZUJĄCO PARKINGOWY 3.17

3.3.3 MODULATOR TEBS G2 3.19

3.3.4 FUNKCJA ABS 3.20

3.3.5 FUNKCJA RSP 3.20

3.3.6 BUDOWA UKŁADU HAMULCOWEGO 3.22

3.4

INSTALACJA PNEUMATYCZNA ZAWIESZENIA 3.25

3.5

INSTALACJA HYDRAULICZNA WYWROTU 3.27

3.6

INSTALACJA ELEKTRYCZNA OŚWIETLENIOWA 3.28

4

ZASADY UśYTKOWANIA 4.1

4.1

PRZYGOTOWANIE DO PRACY PRZED PIERWSZYM

URUCHOMIENIEM 4.2

4.2

ŁĄCZENIE Z CIĄGNIKIEM 4.4

4.3

ZAŁADUNEK 4.8

4.4

ZABEZPIECZENIE ŁADUNKU 4.13

4.5

PRZEJAZD TRANSPORTOWY 4.14

4.6

ROZŁADUNEK 4.16

4.7

ODŁĄCZANIE OD CIĄGNIKA 4.17

4.8

ZASADY UśYTKOWANIA OGUMIENIA 4.19

4.9

OBSŁUGA OSŁON PRZECIWNAJAZDOWYCH 4.20

4.10

OBSŁUGA ZBIORNIKA NA WODĘ 4.22

5

OBSŁUGA TECHNICZNA 5.1

5.1

PRZEGLĄDY PRZYCZEPY 5.2

5.1.1 OPERACJA NR 1 - ODWADNIANIE ZBIORNIKÓW POWIETRZA 5.3

5.1.2 OPERACJA NR 2 - CZYSZCZENIE ZAWORÓW

ODWADNIAJĄCYCH 5.4

5.1.3 OPERACJA NR 3 - KONTROLA PRZYŁĄCZY PRZYCZEPY 5.4

5.1.4 OPERACJA NR 4 - SPRAWDZENIE DZIAŁANIA INSTALACJI

HAMULCOWEJ 5.6

5.1.5 OPERACJA NR 5 - SPRAWDZENIE DZIAŁANIA INSTALACJI

WYWROTU 5.7

5.1.6 OPERACJA NR 6. KONTROLA INSTALACJI OŚWIETLENIOWEJ. 5.8

5.1.7 OPERACJA NR 7. CZYSZCZENIE FILTRA POWIETRZA 5.8

5.1.8 OPERACJA NR 8 - KONTROLA DOKRĘCENIA KÓŁ I CIĘGNA

DYSZLA 5.10

5.1.9 OPERACJA NR 9 - KONTROLA PUNKTÓW SMARNYCH 5.11

5.1.10 OPERACJA NR 10 - KONTROLA TECHNICZNA KÓŁ 5.15

5.1.11 OPERACJA NR 11 - KONTROLA GRUBOŚCI OKŁADZIN

HAMULCOWYCH 5.15

5.2

OBSŁUGA ZAWIESZENIA 5.17

5.3

MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE 5.17

5.3.1 OLEJ HYDRAULICZNY 5.17

5.3.2 SMARY 5.18

5.4

CZYSZCZENIE PRZYCZEPY 5.19

5.5

PRZECHOWYWANIE 5.20

5.6

MOMENTY DOKRĘCANIA POŁĄCZEŃ ŚRUBOWYCH 5.21

5.7

WYKAZ śARÓWEK 5.23

5.8

ZMIANA KOŁA 5.23

5.9

AWARYJNE ZWALNIANIE SIŁOWNIKA 5.25

5.10

USTERKI I SPOSOBY ICH USUWANIA 5.26

ROZDZIAŁ

1

INFORMACJE

PODSTAWOWE

Pronar PC2100-1 ROZDZIAŁ 1

1.2

1.1 IDENTYFIKACJA

1.1.1 IDENTYFIKACJA PRZYCZEPY

RYSUNEK 1.1 Miejsce umieszczenia tabliczki znamionowej i wybicia numeru

fabrycznego

(1) tabliczka znamionowa, (2) numer seryjny, (3) tabliczka wymiarowa

Przyczepa oznakowana została przy pomocy tabliczki znamionowej (1), oraz numeru

seryjnego (2) umieszczonych na prawej podłuŜnicy ramy dolnej przyczepy Dodatkowe

informacje o wymiarach przyczepy zostały umieszczone na tabliczce wymiarowej (3).

ROZDZIAŁ 1 Pronar PC2100-1

1.3

Przy zakupie przyczepy naleŜy sprawdzić zgodność numerów fabrycznych umieszczonych

na maszynie z numerem wpisanym W KARCIE GWARANCYJNEJ, w dokumentach

sprzedaŜy oraz w INSTRUKCJI OBSŁUGI.

1.1.2 IDENTYFIKACJA OSI JEZDNYCH

Numer fabryczny osi jezdnej składa się z dwóch członów (1) oraz (2) – rysunek (1.2) i wybity

jest na tabliczce znamionowej przymocowanej do belki osi. Wzór tabliczki znamionowej

przedstawia poniŜszy rysunek..

RYSUNEK 1.2 Wzór tabliczki znamionowej osi jezdnej

(1), (2) człony numeru identyfikacyjnego osi jezdnej

1.1.3 WYKAZ NUMERÓW FABRYCZNYCH

Numery fabryczne wybijane są na aluminiowych tabliczkach znamionowych, przynitowanych

do poszczególnych elementów wyposaŜenia przyczepy. W ten sposób oznakowane zostały

min. siłownik hydrauliczny wywrotu, zawór luzująco parkingowy oraz moduł TEBS G2.

WSKAZÓWKA

W przypadku konieczności zamawiania części zamiennych lub w przypadku pojawienia

się problemów bardzo często istnieje konieczność podania numerów fabrycznych części

lub numeru VIN przyczepy, dlatego zaleca się aby numery te wypisać w poniższych

polach.

Pronar PC2100-1 ROZDZIAŁ 1

1.4

NUMER VIN PRZYCZEPY

S Z B P C 2 1 0 1 X

NUMER FABRYCZNY OSI PRZEDNIEJ BPW

. . .

NUMER FABRYCZNY OSI TYLNEJ BPW

. . .

NUMER FABRYCZNY SIŁOWNIKA HYDRAULICZNEGO

NUMER FABRYCZNY ZAWORU PARKINGOWEGO

NUMER FABRYCZNY MODUŁU TEBS G2

1.2 PRZEZNACZENIE

Przyczepa PC2100-1 została skonstruowana zgodnie z obowiązującymi wymogami

bezpieczeństwa i normami maszynowymi. Układ hamulcowy, oraz układ oświetlenia

i sygnalizacji spełniają wymagania wynikające z przepisów o ruchu drogowym.

Przyczepa centralnoosiowa PC2100-1 jest przeznaczona do transportu materiałów sypkich

oraz ładunków na europaletach i skrzyniopaletach przy pomocy ciągnika samochodowego,

którego wymagania zostały przedstawione w tabeli (1.2). Zastosowanie przyczepy do

transportu materiałów zakwalifikowanych do grupy towarów niebezpiecznych a takŜe

transport ludzi oraz zwierząt jest zabroniony i traktowany jako niezgodny z przeznaczeniem,

poniewaŜ maszyna nie została przystosowana i nie spełnia wymogów dotyczących przewozu

tego rodzaju ładunków. W trakcie eksploatacji maszyny naleŜy stosować się do przepisów

ruchu drogowego oraz przepisów transportowych obowiązujących w danym kraju, a kaŜde

naruszenie tych przepisów jest traktowane przez Producenta jako uŜytkowanie przyczepy

niezgodnie z przeznaczeniem.

Do uŜytkowania zgodnie z przeznaczeniem zalicza się wszystkie czynności związane

z prawidłową i bezpieczną obsługą oraz konserwacją maszyny. W związku z tym uŜytkownik

zobowiązany jest do:

• zapoznania się z treścią INSTRUKCJI OBSŁUGI przyczepy PC2100-1, KARTĄ

GWARANCYJNĄ przyczepy oraz treścią dokumentacji technicznej, warunków

ROZDZIAŁ 1 Pronar PC2100-1

1.5

gwarancji poddostawców i stosowania się do zaleceń zawartych w tych

opracowaniach,

• zrozumienia zasady działania przyczepy oraz bezpiecznej i prawidłowej

eksploatacji maszyny,

• przestrzegania ustalonych okresowych przeglądów technicznych,

• przestrzegania ogólnych przepisów bezpieczeństwa w czasie pracy,

• zapobiegania wypadkom,

• stosowania się do przepisów ruchu drogowego oraz przepisów transportowych

obowiązujących w kraju, w którym przyczepa jest eksploatowana,

zapoznania się z treścią instrukcji obsługi ciągnika samochodowego i stosowania się

do jej zaleceń.

TABELA 2.1 Zalecane typy palet

NAZWA PALETY – TYP DŁUGOŚĆ

[mm]

SZEROKOŚĆ

[mm]

WYSOKOŚĆ

[mm]

Paleta EUR – standard 1 200 800 144

Paleta EUR – 1/2 800 600 144

Paleta EUR – powiększona 1 200 1 200 144

TABELA 2.2 Wymagania ciągnika samochodowego

TREŚĆ JM WYMAGANIA

Instalacja hamulcowa

Gniazdo pneumatyczne sterujące

Gniazdo pneumatyczne zasilające

Gniazdo zasilania systemu EBS + CAN

-

(kolor Ŝółty) zgodne z DIN ISO 1728

(kolor czerwony) zgodne z DIN ISO 1728

7 pin, 24V, zgodne z ISO 7638-1996

Pronar PC2100-1 ROZDZIAŁ 1

1.6

TREŚĆ JM WYMAGANIA

Instalacja hydrauliczna wywrotu

Gniazdo hydrauliczne (powrót)

(1)

Gniazdo hydrauliczne (zasilanie)

(1)

Gniazdo hydrauliczne (powrót)

(2)

Gniazdo hydrauliczne (zasilanie)

(2)

Zapotrzebowanie oleju hydraulicznego

Olej hydrauliczny

-

l

-

1’’ męskie

3/4’’ męskie

1/2’’ zgodne z ISO 7241-1

20

HL32

Instalacja burty hydraulicznej

Gniazda hydrauliczne

1/2’’ zgodne z ISO 7241-1

Instalacja elektryczna

Napięcie zasilania

Gniazdo zasilające 24-V-N

Gniazdo zasilające 24-V-S

V

-

24

7 pin, zgodne z DIN ISO 1185

7pin, zgodne z DIN ISO 3731

Sprzęg

Średnica sworznia sprzęgu

Dopuszczalne obciąŜenie pionowe

-

mm

kg

50

1 000

(1)

- wyposaŜenie standardowe,

(2)

– wyposaŜenie opcjonalne

UWAGA

Przyczepy nie wolno używać niezgodnie z jej przeznaczeniem, a w szczególności:

• do przewożenia ludzi i zwierząt,

• wykorzystywania przyczepy do transportu jakichkolwiek innych materiałów niż

przewiduje instrukcja, a przede wszystkim do przewozu materiałów

niebezpiecznych, do których odnoszą się odrębne przepisy transportowe.

Przyczepa moŜe być uŜytkowana tylko przez osoby które:

• zapoznały się treścią niniejszej publikacji i instrukcjami dostarczonymi przez

poddostawców,

• zapoznały się z treścią instrukcji obsługi ciągnika samochodowego,

• posiadają wymagane uprawnienia do kierowania i zapoznały się z przepisami

ruchu drogowego oraz przepisami transportowymi.

ROZDZIAŁ 1 Pronar PC2100-1

1.7

1.3 WYPOSAŻENIE

TABELA 2.3 WyposaŜenie przyczepy PC2100-1

WYPOSAśENIE

STANDARD

OPCJA

INSTRUKCJA OBSŁUGI •

KARTA GWARANCYJNA •

Dokumentacja techniczna i karta gwarancyjna zawieszenia •

Cięgno ∅50 mm •

Plandeka •

Podest na ścianie przedniej •

Łopata •

Zbiornik na wodę •

Skrzynka narzędziowa •

Kliny do kół •

Koło zapasowe •

Wciągarka koła zapasowego •

Boczne zabezpieczenia przeciwnajazdowe •

Podpory naprawcze skrzyni •

Noga podporowa •

Burta boczna lewa – Hydroboard, otwierana/zamykana za pomocą siłowników

hydraulicznych •

Błotniki •

Uchwyty pociągowe (promowe) •

Pronar PC2100-1 ROZDZIAŁ 1

1.8

1.4 WARUNKI GWARANCJI

PRONAR Sp. z o.o. w Narwi gwarantuje sprawne działanie maszyny przy uŜytkowaniu jej

zgodnie z warunkami techniczno-eksploatacyjnymi opisanymi w INSTRUKCJI OBSŁUGI.

Termin wykonania naprawy określony jest w KARCIE GWARANCYJNEJ.

Gwarancją nie są objęte części i podzespoły maszyny, które ulegają zuŜyciu w normalnych

warunkach eksploatacyjnych niezaleŜnie od okresu gwarancji. Do grupy tych elementów

zalicza się min. następujące części/podzespoły:

• tulejka cięgna dyszla,

• wkładki w zawiasach kulowych,

• filtry na złączach układu pneumatycznego,

• ogumienie,

• szczęki hamulcowe,

• Ŝarówki oraz lampy diodowe,

• uszczelki,

• łoŜyska.

Świadczenia gwarancyjne dotyczą tylko takich przypadków jak: uszkodzenia mechaniczne

nie wynikające z winy uŜytkownika, wady fabryczne części itp.

W przypadku, kiedy szkody powstały w wyniku:

• uszkodzeń mechanicznych powstałych z winy uŜytkownika, wypadku drogowego,

• z niewłaściwej eksploatacji, regulacji i konserwacji, stosowania przyczepy

niezgodnie z przeznaczeniem,

• uŜytkowania uszkodzonej maszyny,

• wykonywania napraw przez osoby nieuprawnione, nieprawidłowe wykonanie

napraw,

• wykonania samowolnych zmian w konstrukcji maszyny,

uŜytkownik traci świadczenia gwarancyjne.

ROZDZIAŁ 1 Pronar PC2100-1

1.9

WSKAZÓWKA

Należy żądać od sprzedawcy dokładnego wypełnienia Karty Gwarancyjnej i kuponów

reklamacyjnych. Brak np. daty sprzedaży lub pieczątki punktu sprzedaży naraża

użytkownika na nie uznanie ewentualnych reklamacji.

UŜytkownik zobowiązany jest do natychmiastowego zgłoszenia wszystkich zauwaŜonych

ubytków powłok malarskich lub śladów korozji, oraz zlecenia usunięcia usterek niezaleŜnie

od tego, czy uszkodzenia są objęte gwarancją czy teŜ nie. Szczegółowe warunki gwarancji

podane są w KARCIE GWARANCYJNEJ dołączonej do nowo zakupionej maszyny.

Modyfikacje przyczepy bez pisemnej zgody Producenta są zabronione. W szczególności

niedopuszczalne jest spawanie, rozwiercanie, wycinanie oraz podgrzewanie głównych

elementów konstrukcyjnych maszyny, które bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo

podczas uŜytkowania.

W trakcie eksploatacji przyczepy uŜytkownik zobowiązany jest do wykonania jednego

płatnego przeglądu technicznego przyczepy, tj. po 6 miesiącach uŜytkowania.

W czasie trwania okresu gwarancyjnego uŜytkownik jest zobowiązany równieŜ do wykonania

przeglądów zawieszenia pneumatycznego oraz osi jezdnych zgodnie z zaleceniami

producenta tych podzespołów. Szczegółowe warunki techniczne oraz wykaz autoryzowanych

punktów serwisowych znajdzie uŜytkownik w ksiąŜce gwarancyjnej.

1.5 TRANSPORT

Przyczepa jest przygotowana do sprzedaŜy w stanie kompletnie zmontowanym i nie wymaga

pakowania. Pakowaniu podlega jedynie dokumentacja techniczno - ruchowa maszyny

i ewentualnie elementy wyposaŜenia dodatkowego.

UWAGA

Przy transporcie samodzielnym, operator ciągnika powinien zapoznać się z treścią

niniejszej instrukcji i przestrzegać zawartych w niej zaleceń.

Podczas transportu samochodowego przyczepa musi być zamocowana na platformie

środka transportu zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa oraz przepisami.

W czasie jazdy kierowca samochodu powinien zachować szczególną ostrożność. Wynika

to z faktu przesunięcia do góry środka ciężkości pojazdu z załadowaną maszyną.

Stosuj tylko atestowane i sprawne technicznie środku mocujące. Zapoznaj się z treścią

instrukcji obsługi producenta środków mocujących.

Pronar PC2100-1 ROZDZIAŁ 1

1.10

Dostawa do uŜytkownika odbywa się transportem samochodowym lub transportem

samodzielnym. W przypadku transportu samodzielnego naleŜy zapoznać się z treścią

instrukcji obsługi przyczepy i stosować się do jej zaleceń. Prędkość jazdy naleŜy dostosować

do panujących warunków drogowych, przy czym nie moŜe być ona większa niŜ dopuszczalna

prędkość konstrukcyjna.

Przy załadunku i rozładunku przyczepy naleŜy stosować się do ogólnych zasad BHP przy

pracach przeładunkowych. Osoby obsługujące sprzęt przeładunkowy muszą mieć wymagane

uprawnienia do uŜywania tych urządzeń. NaleŜy zwrócić szczególną uwagę, aby nie

uszkodzić elementów wyposaŜenia maszyny oraz powłoki lakierniczej. Masa własna

przyczepy w stanie gotowym do jazdy podana została w tabeli (3.1).

Przyczepa powinna być zamocowana pewnie na platformie środka transportu przy pomocy

pasów lub łańcuchów wyposaŜonych w mechanizm napinający. Środki mocujące muszą

mieć aktualny atest bezpieczeństwa. Pod koła przyczepy naleŜy podłoŜyć kliny lub inne

elementy bez ostrych krawędzi, zabezpieczając maszynę przed przetoczeniem. Kliny muszą

być przymocowane do platformy środka transportu. W trakcie prac przeładunkowych naleŜy

zwrócić szczególną uwagę, aby nie uszkodzić elementów wyposaŜenia maszyny oraz

powłoki lakierniczej.

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Niewłaściwe zastosowanie środków mocujących może być przyczyną wypadku.

1.6 ZAGROŻENIE DLA ŚRODOWISKA

Wyciek oleju hydraulicznego stanowi bezpośrednie zagroŜenia dla środowiska naturalnego

ze względu na ograniczoną biodegradowalność substancji. Znikoma rozpuszczalność

w wodzie oleju hydraulicznego nie wywołuje ostrej toksyczności organizmów Ŝyjących

w środowisku wodnym. Wytworzona warstwa oleju na wodzie moŜe być powodem

bezpośredniego fizycznego działania na organizmy, moŜe powodować zmiany zawartości

tlenu w wodzie ze względu na brak bezpośredniego kontaktu powietrza z wodą. Wyciek oleju

do zbiorników wodnych moŜe jednak doprowadzić do zmniejszenia zawartości tlenu.

W czasie wykonywania prac konserwująco naprawczych, przy których istnieje ryzyko

wycieku, prace te naleŜy wykonywać w pomieszczeniach z nawierzchnią olejoodporną.

Strona jest ładowana ...

PRONAR PC2100 1 Instrukcja obsługi

PRONAR PC2100 1 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty