Endres+Hauser KA Proline 500 – digital Short Instruction

Marka: Endres+Hauser

Model: KA Proline 500 – digital

Typ: Short Instruction

Products Solutions Services

Skrócona instrukcja obsługi

Proline 500 – wersja z

komunikacją cyfrową

Przetwornik z czujnikiem Coriolisa

PROFINET z Ethernet-APL

Niniejsza skrócona instrukcja obsługi nie zastępuje pełnej

instrukcji obsługi wchodzącej w zakres dostawy przyrządu.

Skrócona instrukcja obsługi, część 2 z 2: Przetwornik

zawiera informacje dotyczące przetwornika.

Skrócona instrukcja obsługi, część 1 z 2: Czujnik →  3

KA01521D/31/PL/01.22-00

71643788

2024-01-08

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

A0023555

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Skrócona instrukcja obsługi przepływomierza

Endress+Hauser 3

Skrócona instrukcja obsługi przepływomierza

Układ pomiarowy składa się z przetwornika pomiarowego i czujnika przepływu.

Proces uruchamiania tych dwóch elementów opisany jest w dwóch oddzielnych częściach

skróconej instrukcji obsługi przepływomierza:

• Skrócona instrukcja obsługi, część 1: Czujnik

• Skrócona instrukcja obsługi, część 2: Przetwornik

Podczas uruchamiania przyrządu należy zapoznać się z obiema częściami skróconej instrukcji

obsługi, ponieważ ich treści wzajemnie się uzupełniają:

Skrócona instrukcja obsługi, część 1: Czujnik

Skrócona instrukcja obsługi czujnika przepływu jest przeznaczona dla specjalistów

odpowiedzialnych za montaż czujnika.

• Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

• Transport i składowanie

• Warunki pracy: montaż

Skrócona instrukcja obsługi, część 2: Przetwornik

Skrócona instrukcja obsługi przetwornika jest przeznaczona dla specjalistów odpowiedzialnych

za uruchomienie, konfigurację i parametryzację urządzenia jako całości (do momentu

uzyskania pierwszej wartości zmierzonej).

• Opis produktu

• Warunki pracy: montaż

• Podłączenie elektryczne

• Warianty obsługi

• Integracja z systemami automatyki

• Uruchomienie

• Komunikaty diagnostyczne

Dokumentacja uzupełniająca

Niniejsza skrócona instrukcja obsługi to skrócona instrukcja obsługi, część 2:

przetwornik.

"Skrócona instrukcja obsługi część 1: czujnik" jest dostępna:

• za pośrednictwem strony internetowej: www.endress.com/deviceviewer

• do pobrania na smartfon / tablet z zainstalowaną aplikacją: Endress+Hauser

Operations

Szczegółowe dane dotyczące urządzenia można znaleźć w instrukcji obsługi oraz w innej

dokumentacji dostępnej do pobrania:

• za pośrednictwem strony internetowej: www.endress.com/deviceviewer

• na smartfon / tablet z zainstalowaną aplikacją: Endress+Hauser Operations

Spis treści Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

4 Endress+Hauser

Spis treści

1 Informacje o niniejszym dokumencie ............................................. 5

1.1 Stosowane symbole ..................................................................... 5

2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .............................................. 7

2.1 Wymagania dotyczące personelu ........................................................... 7

2.2 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem ...................................................... 7

2.3 Przepisy BHP ......................................................................... 8

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji .............................................................. 9

2.5 Bezpieczeństwo produktu ................................................................ 9

2.6 Bezpieczeństwo systemów IT .............................................................. 9

2.7 Środki bezpieczeństwa IT w przyrządzie ...................................................... 9

3 Opis produktu ................................................................... 11

4 Montaż .......................................................................... 12

4.1 Montaż na słupku ..................................................................... 12

4.2 Montaż naścienny ..................................................................... 13

4.3 Kontrola po wykonaniu montażu przetwornika ............................................... 13

5 Podłączenie elektryczne ......................................................... 14

5.1 Bezpieczeństwo elektryczne ............................................................. 14

5.2 Wskazówki dotyczące podłączenia ......................................................... 14

5.3 Podłączenie przyrządu pomiarowego ....................................................... 19

5.4 Ustawienia sprzętowe .................................................................. 30

5.5 Zapewnienie wyrównania potencjałów ...................................................... 32

5.6 Zapewnienie stopnia ochrony ............................................................ 33

5.7 Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych .............................................. 33

6 Warianty obsługi ................................................................ 34

6.1 Przegląd wariantów obsługi .............................................................. 34

6.2 Struktura i funkcje menu obsługi .......................................................... 35

6.3 Dostęp do menu obsługi za pomocą wskaźnika lokalnego ........................................ 36

6.4 Dostęp do menu obsługi za pomocą oprogramowania narzędziowego ............................... 39

6.5 Dostęp do menu obsługi za pomocą serwera internetowego ...................................... 39

7 Integracja z systemami automatyki .............................................. 39

8 Uruchomienie ................................................................... 39

8.1 Sprawdzenie przed uruchomieniem ........................................................ 39

8.2 Wybór języka obsługi .................................................................. 40

8.3 Konfiguracja urządzenia ................................................................ 40

8.4 Zabezpieczenie ustawień przed nieuprawnionym dostępem ...................................... 41

9 Informacje diagnostyczne ....................................................... 41

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Informacje o niniejszym dokumencie

Endress+Hauser 5

1 Informacje o niniejszym dokumencie

1.1 Stosowane symbole

1.1.1 Symbole bezpieczeństwa

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zignorowanie go spowoduje poważne

uszkodzenia ciała lub śmierć.

OSTRZE ENIEŻ

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

spowodować poważne obrażenia ciała lub śmierć.

PRZESTROGA

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może być

przyczyną lekkich lub średnich obrażeń ciała.

NOTYFIKACJA

Ten symbol zawiera informacje o procedurach oraz innych czynnościach, które nie powodują

uszkodzenia ciała.

1.1.2 Symbole oznaczające typy informacji

Symbol Opis Symbol Opis

Dopuszczalne

Dopuszczalne procedury, procesy lub

czynności.

Zalecane

Zalecane procedury, procesy lub

czynności.

Zabronione

Zabronione procedury, procesy lub

czynności.

Wskazówka

Oznacza dodatkowe informacje.

Odsyłacz do dokumentacji

Odsyłacz do strony

Odsyłacz do rysunku

… Kolejne kroki procedury

Wynik kroku Kontrola wzrokowa

1.1.3 Symbole elektryczne

Symbol Znaczenie Symbol Znaczenie

Prąd stały Prąd przemienny

Prąd stały lub przemienny Zacisk uziemienia

Zacisk uziemiony, tj. z punktu widzenia

użytkownika jest już uziemiony

poprzez system uziemienia.

Informacje o niniejszym dokumencie Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

6 Endress+Hauser

Symbol Znaczenie

Przyłącze wyrównania potencjałów (PE: uziemienie ochronne)

Zaciski, które powinny być podłączone do uziemienia, zanim wykonane zostaną jakiekolwiek inne

podłączenia urządzenia.

Zaciski uziemienia znajdują się wewnątrz i na zewnątrz obudowy urządzenia:

• Wewnętrzny zacisk uziemienia: wyrównanie potencjałów jest podłączone do sieci zasilającej.

• Zewnętrzny zacisk uziemienia: urządzenie jest połączone z lokalnym systemem uziemienia.

1.1.4 Symbole rodzaju komunikacji

Symbol Opis Symbol Opis

Bezprzewodowa sieć lokalna

(WLAN)

Komunikacja za pomocą

bezprzewodowej sieci lokalnej.

Promass 10

Bluetooth

Bezprzewodowa komunikacja

krótkiego zasięgu pomiędzy różnymi

urządzeniami elektronicznymi.

Kontrolka LED

Kontrolka LED świeci się ciągle.

Kontrolka LED

Kontrolka LED nie świeci się.

Kontrolka LED

Kontrolka LED pulsuje.

1.1.5 Symbole narzędzi

Symbol Znaczenie Symbol Znaczenie

Śrubokręt Torx Śrubokręt płaski

Śrubokręt krzyżowy Klucz imbusowy

Klucz płaski

1.1.6 Symbole na rysunkach

Symbol Opis Symbol Opis

1, 2, 3,... Numery pozycji

… Kolejne kroki procedury

A, B, C, ... Widoki A-A, B-B, C-C, ... Przekroje

Strefa zagrożona wybuchem

Strefa bezpieczna

(niezagrożona wybuchem)

Kierunek przepływu

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 7

2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

2.1 Wymagania dotyczące personelu

Personel obsługi powinien spełniać następujące wymagania:

‣Przeszkoleni, wykwalifikowani operatorzy powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje do

wykonania konkretnych zadań i funkcji.

‣Posiadać zgodę właściciela/operatora obiektu.

‣Posiadać znajomość obowiązujących przepisów.

‣Przed rozpoczęciem prac przeczytać ze zrozumieniem zalecenia podane w instrukcji obsługi,

dokumentacji uzupełniającej oraz certyfikatach (zależnie od zastosowania).

‣Przestrzegać wskazówek i podstawowych warunków bezpieczeństwa.

2.2 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Zastosowanie i media mierzone

• Przepływomierz opisany w niniejszej instrukcji obsługi jest przeznaczony wyłącznie do

pomiaru przepływu cieczy i gazów.

• Przepływomierz opisany w niniejszej instrukcji obsługi jest przeznaczony wyłącznie do

pomiaru przepływu cieczy.

W zależności od zamówionej wersji, może on również służyć do pomiaru przepływu cieczy

wybuchowych, łatwopalnych, trujących i utleniających.

Przyrządy przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem, w aplikacjach

higienicznych lub w aplikacjach, w których występuje zwiększone ryzyko spowodowane

ciśnieniem medium procesowego, są odpowiednio oznakowane na tabliczce znamionowej.

Aby zapewnić odpowiedni stan przyrządu przez cały okres eksploatacji, należy:

‣Przestrzegać podanego zakresu ciśnień i temperatur medium.

‣Używać go, zachowując parametry podane na tabliczce znamionowej oraz ogólne warunki

podane w instrukcji obsługi oraz dokumentacji uzupełniającej.

‣Sprawdzić na tabliczce znamionowej, czy zamówiony przyrząd jest dopuszczony do

zamierzonego zastosowania w strefie zagrożenia wybuchem.

‣Używać go wyłącznie do pomiaru mediów, na które materiały mające kontakt z medium są

wystarczająco odporne.

‣Jeśli temperatura otoczenia przyrządu jest inna niż temperatura atmosferyczna, należy

bezwzględnie przestrzegać podstawowych wskazówek podanych w dokumentacji

przyrządu .

‣Należy zapewnić stałą ochronę przyrządu przed korozją i wpływem warunków otoczenia.

Użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem

Użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem może zagrażać bezpieczeństwu. Producent nie

ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym zastosowaniem lub

użytkowaniem niezgodnym z przeznaczeniem.

Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

8 Endress+Hauser

LOSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo uszkodzenia przez media korozyjne lub zawierające cząstki ścierne

oraz warunki otoczenia!

‣Sprawdzić zgodność medium procesowego z materiałem czujnika.

‣Za dobór odpowiednich materiałów wchodzących w kontakt z medium procesowym a w

szczególności za ich odporność odpowiada użytkownik.

‣Przestrzegać podanego zakresu ciśnień i temperatur medium.

NOTYFIKACJA

Objaśnienie dla przypadków granicznych:

‣W przypadku cieczy specjalnych, w tym cieczy stosowanych do czyszczenia, Endress

+Hauser udzieli wszelkich informacji dotyczących odporności na korozję materiałów

pozostających w kontakcie z medium, nie udziela jednak żadnej gwarancji, ponieważ

niewielkie zmiany temperatury, stężenia lub zawartości zanieczyszczeń mogą spowodować

zmianę odporności korozyjnej materiałów wchodzących w kontakt z medium procesowym.

Ryzyka szczątkowe

LPRZESTROGA

Moduł elektroniki i medium mogą powodować nagrzewanie się lub zamarzanie

powierzchni. Ryzyko poparzenia lub odmrożenia!

‣Zamontować odpowiednie osłony chroniące przed przypadkowym dotknięciem.

Dotyczy wyłącznie przepływomierzy Proline Promass E, F, O, X i Cubemass C

LOSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo zniszczenia obudowy wskutek rozerwania rury pomiarowej!

W przypadku pęknięcia przewodu pomiarowego ciśnienie wewnątrz obudowy czujnika

wzrośnie do wartości procesowego ciśnienia roboczego.

‣Stosować membranę bezpieczeństwa.

LOSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo spowodowane wyciekiem medium!

W przypadku wersji przyrządu z membraną bezpieczeństwa: wyciek medium pod ciśnieniem

może spowodować uszkodzenia ciała lub szkody materialne.

‣Należy podjąć odpowiednie kroki, aby w razie rozerwania membrany bezpieczeństwa nie

pojawiło się ryzyko wystąpienia uszkodzeń ciała ani szkód materialnych.

2.3 Przepisy BHP

Podczas obsługi przyrządu:

‣Zawsze należy mieć nałożony niezbędny sprzęt ochrony osobistej wymagany

obowiązującymi przepisami.

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 9

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji

Ryzyko uszkodzenia ciała!

‣Przyrząd można użytkować wyłącznie wtedy, gdy jest sprawny technicznie oraz wolny od

usterek i wad.

‣Za niezawodną pracę przyrządu odpowiedzialność ponosi operator.

2.5 Bezpieczeństwo produktu

Urządzenie zostało skonstruowane oraz przetestowane zgodnie z aktualnym stanem wiedzy

technicznej i opuściło zakład producenta w stanie gwarantującym niezawodne działanie.

Spełnia ogólne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wymagania prawne. Ponadto jest

zgodne z dyrektywami unijnymi wymienionymi w Deklaracji Zgodności UE dla konkretnego

urządzenia.Endress+Hauser potwierdza to poprzez umieszczenie na przyrządzie znaku CE.

Ponadto spełnia wymagania prawne obowiązujących przepisów Wielkiej Brytanii. Są one

wyszczególnione w Deklaracji zgodności UKCA wraz ze stosowanymi normami.

Wybierając opcję kodu zamówieniowego wersji z dopuszczeniem UKCA, Endress+Hauser,

potwierdza wykonanie oceny i testów przyrządu z wynikiem pozytywnym poprzez

umieszczenie na nim znaku UKCA.

Adres do kontaktu Endress+Hauser Wielka Brytania:

Endress+Hauser Ltd.

Floats Road

Manchester M23 9NF

Wielka Brytania

www.uk.endress.com

2.6 Bezpieczeństwo systemów IT

Nasza gwarancja obowiązuje wyłącznie w przypadku montażu i eksploatacji przyrządu zgodnie

z opisem podanym w instrukcji obsługi. Przyrząd jest wyposażony w mechanizmy

zabezpieczające przed przypadkową zmianą ustawień.

Działania w zakresie bezpieczeństwa systemów IT zapewniające dodatkową ochronę przyrządu

oraz transferu danych muszą być wdrożone przez operatora zgodnie z obowiązującymi

standardami bezpieczeństwa.

2.7 Środki bezpieczeństwa IT w przyrządzie

Przyrząd oferuje szereg funkcji umożliwiających operatorowi zapewnienie bezpieczeństwa

obsługi i konfiguracji. Funkcje te mogą być skonfigurowane przez użytkownika, a ich

poprawne użycie zapewnia większe bezpieczeństwo pracy przyrządu.

Dodatkowe informacje dotyczące środków bezpieczeństwa IT, patrz instrukcja obsługi

przyrządu.

2.7.1 Dostęp poprzez interfejs serwisowy (CDI-RJ45)

Przyrząd można podłączyć do sieci poprzez interfejs serwisowy (CDI-RJ45). Bezpieczeństwo

pracy przyrządu w sieci zapewniają specjalne funkcje przyrządu.

Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

10 Endress+Hauser

Zaleca się zachowanie zgodności z obowiązującymi normami przemysłowymi i wytycznymi

krajowych i międzynarodowych komitetów bezpieczeństwa, m.in. IEC/ISA62443 czy IEEE.

Obejmują one organizacyjne środki bezpieczeństwa, np. przydzielanie uprawnień dostępu, jak

również środki techniczne, np. segmentację sieci.

Przetworników z dopuszczeniem Ex de do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem nie

można podłączać poprzez interfejs serwisowy (CDI-RJ45)!

Pozycja kodu zamówieniowego "Dopuszczenia; przetwornik; czujnik", wersje Ex de, opcje:

BA, BB, C1, C2, GA, GB, MA, MB, NA, NB

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Opis produktu

Endress+Hauser 11

3 Opis produktu

Układ pomiarowy składa się z przetwornika Proline 500 w wersji cyfrowej i czujnika Coriolisa

Proline Promass lub Cubemass.

Przetwornik jest montowany w innym miejscu niż czujnik przepływu. Przetwornik i czujnik są

połączone przewodem połączeniowym.

1 Przetwornik

2 Przewód podłączeniowy: wersja rozdzielna, standardowy przewód

3 Obudowa przedziału podłączeniowego czujnika z wbudowanym inteligentnym modułem elektroniki

czujnika (ISEM)

Szczegółowy opis przyrządu podano w instrukcji obsługi →  3

Montaż Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

12 Endress+Hauser

4 Montaż

Dodatkowe wskazówki dotyczące montażu czujnika podano w skróconej instrukcji

obsługi czujnika →  3

LPRZESTROGA

Wysoka temperatura otoczenia!

Niebezpieczeństwo przegrzania modułu elektroniki i odkształcenia obudowy.

‣Nie przekraczać dopuszczalnej maksymalnej temperatury otoczenia .

‣W przypadku montażu na otwartej przestrzeni unikać narażenia na bezpośrednie warunki

atmosferyczne, szczególnie w ciepłych strefach klimatycznych.

LPRZESTROGA

Wywieranie nadmiernych obciążeń może spowodować uszkodzenie obudowy!

‣Unikać nadmiernych obciążeń mechanicznych.

4.1 Montaż na słupku

LOSTRZEŻENIE

Nie stosować nadmiernego momentu dokręcenia śrub mocujących!

Ryzyko zniszczenia obudowy z tworzywa sztucznego.

‣Śruby mocujące należy dokręcać, zachowując odpowiedni moment dokręcenia:

2 Nm (1,5 lbf ft)

ø20…70

( 0.79…2.75)ø

~102 (~ 4.0)

4 x SW 10

3 x TX 25

A0029051

 1 Jednostka: mm (cale)

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Montaż

Endress+Hauser 13

4.2 Montaż naścienny

149 (5.85)

211 (8.31)

5.8 (0.23)

17 (0.67) =

5.8 (0.23)

A0029054

 2 Jednostka: mm (cale)

L Zależy od opcji wybranej w pozycji kodu zamówieniowego "Obudowa przetwornika"

Pozycja kodu zamówieniowego "Obudowa przetwornika"

• Opcja A, aluminium malowane proszkowo: L =14 mm (0,55 in)

• Opcja D, poliwęglan: L = 13 mm (0,51 in)

4.3 Kontrola po wykonaniu montażu przetwornika

Kontrola po wykonaniu montażu musi być przeprowadzana zawsze po wykonaniu

następujących czynności:

Montażu obudowy przetwornika:

• Montażu na rurze lub stojaku

• Montażu na ścianie

Czy urządzenie nie jest uszkodzone (kontrola wzrokowa)? 

Montaż na rurze lub stojaku:

Czy śruby mocujące kołnierz zostały dokręcone odpowiednim momentem? 

Montaż na ścianie:

Czy śruby mocujące są odpowiednio dokręcone? 

Podłączenie elektryczne Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

14 Endress+Hauser

5 Podłączenie elektryczne

LOSTRZEŻENIE

Części pod napięciem! Nieprawidłowe wykonywanie prac przy podłączeniach

elektrycznych może spowodować porażenie prądem.

‣Zainstalować urządzenie odłączające (rozłącznik lub wyłącznik zasilania), aby łatwo

odłączyć zasilanie przyrządu.

‣Oprócz bezpiecznika przyrządu w instalacji obiektu należy zastosować wyłącznik

nadmiarowo-prądowy maks. prąd znamionowy 10 A.

5.1 Bezpieczeństwo elektryczne

Zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi.

5.2 Wskazówki dotyczące podłączenia

5.2.1 Niezbędne narzędzia

• Do dławików kablowych: użyć odpowiednich narzędzi

• Do odkręcenia śruby zabezpieczającej: klucz imbusowy 3 mm

• Przyrząd do zdejmowania izolacji

• W przypadku przewodów linkowych: praska do tulejek kablowych

• Do demontażu przewodów z zacisków: wkrętak płaski ≤ 3 mm (0,12 in)

5.2.2 Wymagania dotyczące przewodu podłączeniowego

Kable podłączeniowe dostarczone przez użytkownika powinny być zgodne z następującą

specyfikacją.

Przewód uziemienia ochronnego do zewnętrznego zacisku uziemienia

Przekrój żyły < 2,1 mm2 (14 AWG)

Użycie końcówki oczkowej umożliwia podłączenie żył o większych przekrojach.

Impedancja uziemienia powinna być niższa od 2 Ω.

Dopuszczalny zakres temperatur

• Przestrzegać przepisów lokalnych dotyczących instalacji przewodów.

• Przewody muszą być odpowiednie do spodziewanych temperatur minimalnych i

maksymalnych.

Przewód zasilania (w tym przewód podłączony do wewnętrznego zacisku uziemienia)

Standardowy przewód instalacyjny jest wystarczający.

Średnica przewodu

• Dławiki kablowe:

M20 × 1.5, możliwe średnice zewnętrzne przewodu: ⌀ 6 … 12 mm (0,24 … 0,47 in)

• Zaciski sprężynowe: przeznaczone do żył linkowych niezarobionych i zarobionych

tulejkami kablowymi.

Przekroje żył 0,2 … 2,5 mm2 (24 … 12 AWG).

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 15

Przewód sygnałowy

PROFINET z Ethernet-APL

Przewodem odpowiednim do segmentów APL jest przewód sieci obiektowej typ A, MAU typ 1

i 3 (wg PN-EN 61158-2). Przewód ten spełnia wymagania iskrobezpieczeństwa wg PN-EN TS

60079-47 i można go również używać do połączeń nieiskrobezpiecznych.

Więcej informacji można znaleźć w wytycznych zastosowania Ethernet-APL

(https://www.ethernet-apl.org).

Wyjście prądowe 0/4 ... 20 mA

• Standardowy kabel instalacyjny jest wystarczający

• Do pomiarów rozliczeniowych należy użyć przewodu ekranowanego z ocynkowanym

oplotem miedzianym, optyczne pokrycie oplotem ≥ 85%

Wyjście impulsowe /częstotliwościowe /dwustanowe

• Standardowy kabel instalacyjny jest wystarczający

• Do pomiarów rozliczeniowych należy użyć przewodu ekranowanego z ocynkowanym

oplotem miedzianym, optyczne pokrycie oplotem ≥ 85%

Wyjście przekaźnikowe

Standardowy kabel instalacyjny jest wystarczający.

Wejście prądowe 0/4 ... 20 mA

• Standardowy kabel instalacyjny jest wystarczający

• Do pomiarów rozliczeniowych należy użyć przewodu ekranowanego z ocynkowanym

oplotem miedzianym, optyczne pokrycie oplotem ≥ 85%

Wejście statusu

• Standardowy kabel instalacyjny jest wystarczający

• Do pomiarów rozliczeniowych należy użyć przewodu ekranowanego z ocynkowanym

oplotem miedzianym, optyczne pokrycie oplotem ≥ 85%

Podłączenie elektryczne Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

16 Endress+Hauser

5.2.3 Przewód podłączeniowy

Strefa niezagrożona wybuchem, Strefa 2 zagrożenia wybuchem, Class I, Division 2

Przewód standardowy

Może być użyty standardowy przewód podłączeniowy.

Przewód standardowy 4-żyłowy (skrętka 2-parowa); każda para ze wspólnym ekranem

Ekran Oplot miedziany ocynowany, optyczne pokrycie oplotem ≥ 85 %

Rezystancja pętli Linia zasilająca (+, –): maks. 10 Ω

Długość przewodu Maks. 300 m (1 000 ft), patrz tabela poniżej.

Przekrój przewodu Długość przewodu

0,34 mm2 (AWG 22) 80 m (270 ft)

0,50 mm2 (AWG 20) 120 m (400 ft)

0,75 mm2 (AWG 18) 180 m (600 ft)

1,00 mm2 (AWG 17) 240 m (800 ft)

1,50 mm2 (AWG 15) 300 m (1 000 ft)

Strefa zagrożona wybuchem, Strefa 1 zagrożenia wybuchem, Klasa I, Podklasa 1

Przewód standardowy

Można użyć standardowego przewodu podłączeniowego.

Przewód standardowy 4, 6, 8-żyłowy (skrętka 2, 3, 4-parowa); każda para ze wspólnym ekranem

Ekran Oplot miedziany ocynowany, optyczne pokrycie oplotem ≥ 85 %

Pojemność C Maks. 760 nF dla grupy wybuchowości IIC, maks. 4,2 µF dla grupy wybuchowości IIB

Indukcyjność L Maks. 26 µH dla grupy wybuchowości IIC, maks. 104 µH dla grupy wybuchowości IIB

Stosunek indukcyjności do

rezystancji przewodu (L/R)

Maks. 8,9 µH/Ω dla grupy wybuchowości IIC, maks. 35,6 µH/Ω dla grupy

wybuchowości IIB (np. zgodnie z normą IEC 60079-25)

Rezystancja pętli Linia zasilająca (+, –): maks. 5 Ω

Długość przewodu Maks. 150 m (500 ft), patrz tabela poniżej.

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 17

Przekrój Długość przewodu Sposób zarobienia końcówek

2 × 2 × 0,50 mm2

(AWG 22)

50 m (165 ft)

BN WT YE GN

• +, – = 0,5 mm2

• A, B = 0,5 mm2

3 × 2 × 0,50 mm2

(AWG 22)

100 m (330 ft)

BN YE GN

WT GY PK

• +, – = 1,0 mm2

• A, B = 0,5 mm2

4 × 2 × 0,50 mm2

(AWG 22)

150 m (500 ft)

YE GN

BN RD BU

WT GY PK

• +, – = 1,5 mm2

• A, B = 0,5 mm2

5.2.4 Przyporządkowanie zacisków

Przetwornik: obwód zasilania, wejścia/wyjścia

Rozmieszczenie zacisków wejściowych i wyjściowych zależy od zamówionej wersji przyrządu.

Rozmieszczenie zacisków dla konkretnej wersji przepływomierza jest podane na etykiecie w

pokrywie przedziału podłączeniowego.

Podłączenie elektryczne Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

18 Endress+Hauser

Przewód połączeniowy między obudową przedziału podłączeniowego czujnika a

przetwornikiem

W wersji rozdzielnej czujnik przepływu jest połączony z przetwornikiem przewodem

połączeniowym. Przewód łączy obudowę przedziału podłączeniowego czujnika z obudową

przetwornika.

Rozmieszczenie zacisków i podłączenie przewodu →  19.

5.2.5 przyporządkowanie styków we wtyku urządzenia

Styk Przyporządkowanie Oznaczenie Wtyk/

gniazdo

1 - – sygnału APL A Gniazdo

2 + + sygnału APL

3 Ekran przewodu1

4 Niepodłączony

Metalowa

obudowa

wtyku

Ekran przewodu

1W przypadku zastosowania przewodu ekranowanego

5.2.6 Przygotowanie przyrządu

Procedura:

1. Zamontować czujnik i przetwornik.

2. Obudowa przedziału podłączeniowego czujnika: podłączyć przewód podłączeniowy.

3. Przetwornik: podłączyć przewód podłączeniowy.

4. Przetwornik: podłączyć przewód sygnałowy oraz przewód zasilania.

NOTYFIKACJA

Niewystarczający stopień ochrony obudowy!

Możliwość obniżonej niezawodności pracy przyrządu.

‣Należy użyć dławików, zapewniających odpowiedni stopień ochrony.

1. Usunąć zaślepki (jeśli są).

2. Jeśli urządzenie jest dostarczone bez dławików kablowych:

użytkownik powinien dostarczyć dławiki przewodów podłączeniowych zapewniające

wymagany stopień ochrony IP.

3. Jeśli urządzenie jest dostarczone z dławikami kablowymi:

Przestrzegać wymagań dotyczących przewodów podłączeniowych →  14.

Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 19

5.3 Podłączenie przyrządu pomiarowego

NOTYFIKACJA

Niewłaściwe podłączenie może zmniejszyć bezpieczeństwo elektryczne!

‣Podłączenie elektryczne powinno być wykonywane wyłącznie przez przeszkolony personel

techniczny, uprawniony do wykonywania tych prac przez użytkownika obiektu.

‣Przestrzegać obowiązujących przepisów.

‣Przestrzegać przepisów BHP.

‣Przewód uziemienia ochronnego  należy zawsze podłączać przed podłączeniem

pozostałych żył.

‣W przypadku użycia w środowiskach wybuchowych należy przestrzegać zaleceń podanych

w "Instrukcji bezpieczeństwa Ex" dla konkretnego przyrządu.

5.3.1 Podłączenie przewodu podłączeniowego

LOSTRZEŻENIE

Ryzyko zniszczenia podzespołów elektronicznych!

‣Podłączyć czujnik i przetwornik do tej samej linii wyrównania potencjałów.

‣Łączyć ze sobą można tylko takie czujniki i przetworniki, które mają ten sam numer

seryjny.

Rozmieszczenie zacisków przewodu

+ – AB

61 62 63 64

662 61 64 63

–+AB

A0028198

1 Wprowadzenie przewodu w obudowie przetwornika

2 Uziemienie ochronne (PE)

3 Przewód podłączeniowy modułu ISEM

4 Uziemienie poprzez zacisk uziemienia; w wersji ze złączem wtykowym zacisk uziemienia znajduje się

w samym złączu

5 Dławik kablowy lub gniazdo wtykowe na obudowie przedziału podłączeniowego czujnika

6 Uziemienie ochronne (PE)

Podłączenie elektryczne Proline 500 – wersja z komunikacją cyfrową PROFINET z Ethernet-APL

20 Endress+Hauser

Podłączenie przewodu podłączeniowego do obudowy przedziału podłączeniowego

czujnika

Podłączenie za pomocą zacisków, pozycja kodu zam. "Obudowa" Dostępna dla czujnika

Opcja A "Aluminium malowane proszkowo" →  21 • Promass A, E, F, H, I, O, P, Q, S

• Cubemass C

Opcja B "Stal k.o." →  22 • Promass A, E, F, H, I, O, P, Q, S

• Cubemass C

Opcja L "Odlew, stal k.o." →  21 • Promass F, H, I, O, Q, X

• Cubemass C

Podłączenie za pomocą złączy wtykowych, pozycja kodu zam.

"Obudowa przedziału podłączeniowego czujnika"

Dostępna dla czujnika

Opcja C "Higieniczna ultra-kompakt, stal k.o." →  23 • Promass A, E, F, H, I, O, P, Q, S

• Cubemass C

Podłączenie przewodu podłączeniowego do przetwornika

Przewód podłączeniowy jest łączony z przetwornikiem poprzez zaciski →  24.

Strona się ładuje...

Endres+Hauser KA Proline 500 – digital Short Instruction

Marka: Endres+Hauser

Model: KA Proline 500 – digital

Typ: Short Instruction

Pobierz PDF

raport

Endres+Hauser KA Proline 500 – digital Short Instruction

Endres+Hauser KA Proline 500 – digital Short Instruction

Powiązane artykuły