Beta 7042LCD Instrukcja obsługi

E

NL

PL

D

MODE D’EMPLOI

GEBRAUCHSANWEISUNG

INSTRUCCIONES

GEBRUIKSAANWIJZING

INSTRUKCJA OBSLUGI

I

ISTRUZIONI PER L’USO

INSTRUCTIONS FOR USE

EN

F

INSTRUÇÕES DE USO

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

PT

HU

7042LCD

2

BETA UTENSILI S.p.A.

Via Alessandro Volta, 18

20845 Sovico (MB) ITALY

Tel. +39 039.2077.1 - Fax +39 039.2010742

www.beta-tools.com - info@beta-tools.com

- DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

- DECLARATION OF CONFORMITY

- DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

- KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

- DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

- VERKLARING VAN CONFORMITEIT

- DEKLARACJA ZGODNOŚCI

- MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT

- Ogni intervento o modica non autorizzati dalla BETA UTENSILI faranno decadere la validità di questa dichiarazione.

- Any tampering or change unauthorized by BETA UTENSILI shall immediately invalidate this statement.

- Toute opération ou modication non autorisées par BETA UTENSILI feront déchoir la validité de cette déclaration.

- Eingriffe und Änderungen ohne die Genehmigung von BETA UTENSILI machen die vorliegende Erklärung ungültig.

- Cualquier intervención o modicación no autorizadas por BETA UTENSILI, anularán la validez de esta declaración.

- Qualquer intervenção ou modicação que não seja autorizada pela BETA UTENSILI anularà a validade desta declração.

- Ledere niet door BETA UTENSILI geautoriseerde ingreep of wijziging doet de geldigheid van deze verklaring vervallen.

- Jakakolwiek ingerencja lub zmiana nie autoryzowana przez BETA UTENSILI natychmiast unieważnia to oświadczenie.

- Minden, a BETA UTENSILI által nem felhatalmazott beavatkozás vagy módosítás érvényteleníti ezt a nyilatkozatot

- Si dichiara che l’apparecchio tipo

- We hereby state that the machine type

- On déclare que la machine type

- Wir erklären, dass das Gerät Typ

- Declara que el aparato tipo

- Declara-se que a máquina tipo

- Verklaard wordt dat het apparaat type

- Niniejszym oświadczamy, że urządzenie typu

- Kimondja, hogy a berendezés típusát

}

MODEL 7042LCD

MASSIMO CICERI

( Member of the board)



}

è conforme alle norme

is in compliance with the rulls

est conforme aux normes

den Normen entspricht

es conforme a las normas

é conforme as normas

overeenkomstig de richtlijnen

jest zgodne z zasady

megfelel a szabályok

EN 175

EN379

MILANO

Notied body number 0196 :

DIN CERTCO Gesellschaft fuer Konformitaetsbewertung mbH - Alboinstrasse 56 - 12103 Berlin

Caratteristiche della maschera 7042LCD

1- L’alimentazione con batterie al litio/alcaline e a celle solari, garantisce una vita utile di 5000 ore. 15-20

minuti di spegnimento ininterrotto.

2- Con i comandi interni o esterni si selezionano manualmente le tonalità 9-13 di oscuramento, sensibilità

e ritardo dell’oscuramento, e funzione di saldatura/smerigliatura.

3- la tecnologia a doppi sensori fotoelettrici, doppio LCD e ﬁ ltro di alta qualità offrono al saldatore una

chiara area di visione e una protezione efﬁ cace dai raggi ultravioletti ﬁ no a DIN13.

4- velocissima nell’oscurare l’LCD. Il tempo di oscuramento del ﬁ ltro è di soli 1/1000s EN 379 (1/25000s,

ANSI Z87.1) standard, per proteggere gli occhi dai danni da archi elettrici.

5- a schermo chiaro il grado di protezione è a livello DIN4, il tempo di rischiaramento è pari a 0,1-1,0s alla

scomparsa di archi elettrici di fronte ai sensori.

6- La temperatura di esercizio è di -5 °C a +55 °C.

7- Vasto campo di applicazioni, per esempio saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco sotto prote

zione di gas e taglio ad arco-plasma.

8- Calotta interna completamente regolabile, per un maggior confort e un ridotto affaticamento.

Istruzioni per l’uso

1. Prima di procedere alla saldatura assicurarsi che:

1.1 la pellicola protettiva sia stata tolta dallo schermo interno ed esterno

1.2 l’alimentazione sia sufﬁ ciente (indicatore di batteria scarica all’interno della maschera)

1.3 le pellicole protettive siano integre, la cella solare non sia danneggiata od ostruita dalla polvere.

1.4 i componenti operativi non siano deteriorati o danneggiati. Eventuali componenti grafﬁ ati o rotti devo-

no essere sostituiti immediatamente, per evitare danni personali;

1.5 la maschera sia stata adeguatamente riposta e conservata prima di ogni utilizzo.

1.6 Scegliere il numero di tonalità adeguato in base al tipo di macchina e alla corrente di saldatura.

2. Selezione della tonalità (DIN9-13)

2.1 Il numero di tonalità può essere impostato manualmente da 9 a 13; la manopola di regolazione è

esterna alla maschera. Per impostare il numero di tonalità adeguato ruotare la manopola di regolazio-

ne facendo attenzione a non impostare la funzione di smerigliatura (grinding)

2.2 Regolare la maschera per ottenere la tonalità corretta per il processo di saldatura facendo riferimento

alla (ﬁ g. 1).

Fig. 1

ISTRUZIONI PER L’USO - Testo originale

I

3

0.5 2.5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450

1 5 15

30 60 100 150 200 250 300 400 500

AMPERES

DIN

SMAW/MMA

MIG

TIG,GTAW

MAG/CO

2

PAC

PAW

9 10 11 12 13

10 11 12 13

11 12 13

9 10 11 12 13

8 9 10 11 12 13

ISTRUZIONI PER L’USO

I

4

3. Tempo di ritardo

È il tempo richiesto dalla maschera per tornare, dallo stato di oscuramento, allo stato di rischiara-

mento completo.

3.1 Selezionando il valore minimo, il tempo di ritardo è impostato su 0,1-0,25s, adatto per saldatura a

punti, saldatura rapida o saldatura continua.

3.2 Selezionando il valore massimo, il tempo di ritardo è impostato su 0,85-1,0s, adatto per saldatura ad

alta corrente o per prevenire l’affaticamento degli occhi dovuto agli archi elettrici o a visione ravvici-

nata di pezzi ancora incandescenti.

3.3 Il valore medio è adatto alla maggior parte delle operazioni di saldatura .

4. Sensibilità

In base al processo di saldatura e alla luce ambiente, mediante la regolazione della manopola “SEN-

SIBILITÀ”, si seleziona la quantità di luce minima necessaria , applicata ai sensori frontali, per oscu-

rare il ﬁ ltro LCD.

4.1 Selezionare Min. per saldatura ad alta corrente in un ambiente di saldatura luminoso o in un ambiente

con altre fonti di interferenza.

4.2 Selezionare Max. per saldatura a bassa corrente o in un ambiente di saldatura poco luminoso, in

particolare in caso di saldatura ad arco in atmosfera di argon a bassa corrente.

4.3 Selezione intermedia, adatta per la maggior parte delle operazioni di saldatura interne ed esterne.

5. Funzione di saldatura / smerigliatura

Durante le fasi di taglio o smerigliatura occorre ruotare la manopola in posizione “smerigliatura”.

6. Test

6.1. Impostare il numero di tonalità su un valore compreso tra 9 e 13, premere il pulsante TEST, veriﬁ care

se lo schermo LCD passa in modalità di oscuramento e torna poi automaticamente in modalità di

rischiaramento.

7. Regolazione della calotta

7.1 La misura della calotta interna a banda può essere regolata manualmente. Premere leggermente la

ghiera e regolare la tensione in modo da garantire il massimo confort. Il meccanismo girevole è

dotato di funzione di auto-bloccaggio. Non girare la ghiera senza prima aver sbloccato il fermo per

evitare di danneggiare il meccanismo di regolazione.

7.2 Sui lati della maschera sono presenti dei fori di posizionamento; la regolazione della piastra ﬁ ssa nei

fori laterali consente di modiﬁ care l’angolo di visuale.

7.3 Regolando il serraggio della vite è possibile modiﬁ care l’angolo della maschera di protezione, ed è

anche possibile alzarla o abbassarla. L’angolo ideale di saldatura è quello perpendicolare del ﬁ ltro

rispetto la superﬁ cie sotto saldatura.

8. Sostituzione della batteria

8.1 La maschera per saldatura a oscuramento automatico funziona con 2 batterie al litio da 3V.

NB: Le batterie di scarto devono essere smaltite in conformità alle normative locali e i ﬁ ltri devono

essere smaltiti in conformità ai processi di trattamento dei materiali di scarto elettronici.

8.2 La batteria può essere utilizzata continuativamente per 5000 ore in condizioni normali. la batteria

deve essere sostituita quando si accende la spia di bassa tensione.

Manutenzione

1 Per pulire il ﬁ ltro utilizzare fazzoletti di carta, carta per lenti o cotone morbido pulito con un detergente

neutro.

ISTRUZIONI PER L’USO

I

5

Attenzione

1 La maschera per saldatura a oscuramento automatico non è adatta per la saldatura a laser e la sal-

datura ossiacetilenica.

2 La piastra protettiva trasparente deve sempre essere installata per proteggere il ﬁ ltro da danni.

3 Non apportare modiﬁ che o sostituzioni alla maschera di saldatura.

4 Interrompere immediatamente l’utilizzo se il ﬁ ltro non riesce a passare in modalità di oscuramento e

contattare il rivenditore.

5 Per pulire il ﬁ ltro non usare alcool, benzina o solventi; non immergerlo in acqua.

6 Temperatura di esercizio: -5 °C ÷ + 55 °C ( 23 °F ÷ 131 ° F,); il tempo di reazione della maschera per

saldatura a oscuramento automatico sarà ridotto se la temperatura ambiente è troppo bassa.

7 Sostituire le pellicole protettive immediatamente qualora siano rotte o grafﬁ ate, poiché potrebbero

compromettere la visuale e ridurre seriamente l’efﬁ cienza della protezione.

8 Sostituire il dispositivo di protezione immediatamente qualora sia rotto o grafﬁ ato. Non utilizzare oggetti

duri a contatto con la superﬁ cie della lente del ﬁ ltro.

9 Pulire regolarmente la superﬁ cie del ﬁ ltro, i sensori e le celle solari.

10 La maschera non può prevenire gravi danni dovuti a urti o liquidi esplosivi o corrosivi. Se indossati

sopra occhiali oftalmici possono trasmettere impatti generando un pericolo per il portatore.

11 I materiali di questa maschera, che potrebbero venire a contatto con la pelle, possono causare reazio-

ni allergiche nelle persone sensibili.

NB: Il mancato rispetto delle suddette precauzioni può determinare gravi lesioni ﬁ siche.

SIGNIFICATO DELLA MARCATURA

Marcatura della maschera di saldatura: BETA EN175 F (BETA=identiﬁ cativo del produttore, EN175=norma

di riferimento, F=impatto a bassa energia, 45m/s)

Marcatura della protezione frontale: BETA F (BETA= identiﬁ cativo del produttore, F= impatto a bassa

energia, 45m/s)

Marcatura della protezione posteriore: BETA 1 F (BETA= identiﬁ cativo del produttore, 1=classe ottica, F=

impatto a bassa energia, 45m/s)

Marcatura del ﬁ ltro automatic autoscurente: 4/9-13 BETA 1/1/1/3/379 (4=stato trasparente, 9-13=stato

oscurato, BETA= identiﬁ cativo del produttore, 1=classe ottica, 1=classe di diffusione di luce, 1=classe di

omogeneità, 3=classe dell’angolo di diffusione, 379=norma di riferimento)”

Nota: se è richiesta la protezione contro particelle a temperature estreme, ad alta velocità, il protettore

deve essere marcato con la lettera T subito dopo la lettera identiﬁ cativa della resistenza all’impatto. Cioè

FT, BT o AT.

Se la lettera identiﬁ cativa della resistenza all’impatto non è seguita dalla lettera T il protettore va usato

esclusivamente per particelle ad alta velocità a temperatura ambiente.

Usare la maschera sempre con il ﬁ ltro trasparente interno installato

ISTRUZIONI PER L’USO

I

6

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

FAQ

CAUSE

SOLUZIONI

I ﬁ ltri non si

oscurano o sfarfallano

Il dispositivo di protezione è danneggiato Pulirlo o sostituirlo

Il sensore ad arco non è pulito Pulire la superﬁ cie del sensore

La corrente di saldatura è troppo bassa

Regolare la sensibilità al valore

massimo

La batteria è scarica Sostituire la batteria

Reazione lenta

La temperatura ambiente è troppo bassa

Non utilizzare a una temperatura

inferiore a -5 °C

La sensibilità è impostata su un valore troppo

basso

Aumentare adeguatamente la

sensibilità

Il ﬁ ltro non è pulito

Il dispositivo di protezione è macchiato

Pulire o sostituire il dispositivo di

protezione

La pellicola protettiva non è stata tolta Rimuovere la pellicola protettiva

Le lenti del ﬁ ltro presentano macchie

Pulire entrambi i lati delle lenti del

ﬁ ltro

ATTENZIONE! Qualora non sia possibile trovare una soluzione alle suddette domande, interrompere im-

mediatamente l’utilizzo del prodotto e contattare il rivenditore.

GARANZIA

12 mesi dalla data d’acquisto – la garanzia consiste nella riparazione o sostituzione gratuita presso la

nostra sede – sono escluse le sostituzioni o riparazioni di parti soggette a normale usura dovuta al fun-

zionamento – la garanzia non si applica quando l’apparecchio riporti danneggiamenti causati da un uso

improprio.

1. Corpo della maschera

2. Calotta interna

3. Manopole di regolazione

dell’angolo della calotta interna.

4. Manopole di regolazione

della calotta interna.

5. Regolazione del numero di tonalità

6. Piastra protettiva

7. Pannello solare

8 Piastra ﬁ ssa

9. Cornice frontale

10. Filtro UV/IR

9

10

5

6

7

8

1

2

3

4

1. Pulsante test automatico

2. Manopola di controllo tempo di ritardo

3. Manopola di controllo sensibilità

4. LCD

5. Batterie al litio

6. Indicatore di bassa tensione

7. Cella solare

8. Filtro UV/IR

9. Sensore d’arco elettrico

ISTRUZIONI PER L’USO

I

7

1 2 3 4 5 6 7 8 9

MODELLO

7042LCD

AREA DI VISUALE (mm) 98 x 43

DIMENSIONI CARTUCCIA (mm) 110 x 90 x9

STATO DI RISCHIARAMENTO DIN 4

OSCURAMENTO 9-13

TEMPO DI COMMUTAZIONE (s) 1/1000s (EN 379)

DA SCURO A CHIARO (s) 0.25~1.0

ACCENSIONE E SPEGNIMENTO AUTOMATICO

ALIMENTAZIONE: CELLA SOLARE. 2 X BATTERIE AL LITIO CR2032

PROTEZIONE UV/IR: DIN 13

SENSORI D’ARCO: 2

BASSO AMPERAGGIO TIG: 5 AMP

TEMPERATURA DI ESERCIZIO: -5 °c~+55 °c

TEMPERATURA DI STOCCAGGIO: -20 °c~+70 °c

PESO(g): 480

DIMENSIONI SCATOLA (mm): 330x230x230

PROCESSI DI SALDATURA:

SALDATURA MMA,MIG,MAG/CO2, TIG E AL PLASMA,

EROSIONE AD ARCO, TAGLIO AL PLASMA

0.5 2.5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450

1 5 15

30 60 100 150 200 250 300 400 500

AMPERES

DIN

SMAW/MMA

MIG

TIG,GTAW

MAG/CO

2

PAC

PAW

9 10 11 12 13

10 11 12 13

11 12 13

9 10 11 12 13

8 9 10 11 12 13

Features of welding helmet 7042LCD

1- Lithium/alkaline battery and solar cell power supply provides a service life of 5,000 hours, 15-20 minu-

tes with automatic closing function.

2- The internal or external control knobs can be used to manually select shades 9-13, sensitivity and

delay time control, welding/grinding functions.

3- Dual photoelectric sensor technology, high-quality dual LCD and ﬁ lter provide the welder with a clear

ﬁ eld of view and effective UV ray protection, up to grade DIN13.

4- Ultra-quick LCD darkening. The ﬁ lter switch time from light to dark is no more than 1/1000s EN 379

(1/25000s, ANSI Z87.1) standard, so as to protect the eyes from arc damage.

5- In the LCD bright state, the degree of protection is DIN4; it takes 0.1-1.0s from dark state to bright state

when arcs disappear with sensors.

6- The operating temperature is -5 °C ÷ +55 °C.

7- Broad scope of applications - for example, manual arc welding, gas shielded arc welding and plasma

cutting.

8- Fully adjustable headgear, for increased comfort and reduced fatigue.

Operating instructions

1. Before welding, please make sure that:

1.1 the protective ﬁ lm has been removed from the internal and external screen;

1.2 the power is sufﬁ cient (ﬂ at battery indicator in the helmet);

1.3 the protective ﬁ lms are complete, the solar cell is not damaged or blocked by dust;

1.4 the operating parts are not worn off or damaged. Any scratched or broken parts should be replaced

immediately, so as not to incur any personal injury;

1.5 the welding helmet is properly replaced and stored before each use;

1.6 Choose the right shade number according to machine type and welding current.

2. Shade number selection (DIN9-13)

2.1 The shade number can be manually set from 9 to 13; the adjusting knob is outside the mask. To set the

proper shading number, rotate the adjusting knob, being careful not to set the grinding function.

2.2 Adjust the helmet to the correct shade for the welding process by referring to (Table 1).

Table 1

INSTRUCTIONS FOR USE

EN

8

9

3. Delay time

The amount of time required by the helmet to switch back from full dark to full light.

3.1 If the minimum value is selected, the delay time will be set to 0.1-0.25s, suitable for spot welding,

short welding or seam welding.

3.2 If the maximum value is selected, the delay time will be set to 0.85-1.0s, suitable for high current

welding or preventing eye fatigue from electric arcs or close viewing of incandescent pieces.

3.3 The medium value is suitable for most welding operations.

4. Sensitivity

According to the welding process and the ambient light, adjusting the “SENSITIVITY” knob will allow the

minimum amount of light - applied to the front sensors - needed to darken the LCD ﬁ lter to be selected.

4.1 Select Min. for high current welding in a bright welding environment or in an environment with other

sources of interference.

4.2 Select Max. for low current welding or in a low light environment in welding, especially low current

argon arc welding.

4.3 Mid-range selection, suitable for most indoor and outdoor welding operations.

5. Welding / grinding feature

While cutting or grinding, the knob should be turned into the “Grind” position.

6. Test

6.1. Set the shading number to a value ranging from 9 to 13; press the TEST button; check whether the

LCD changes from light to dark, and then automatically returns to the bright state.

7. Adjusting the hood

7.1 The headband size can be adjusted manually. Press the rotary gear moderately and adjust tightness

to provide maximum comfort. The rotating gear is ﬁ tted with a self-locking mechanism. Do not rotate

the gear before unlocking the clamp, to avoid damaging the adjustment mechanism.

7.2 The sides of the helmet accommodate positioning holes; adjusting the ﬁ xed plate into the lateral holes

allows the viewing angle to be changed.

7.3 Adjusting screw tightness allows the face mask angle to be changed, and the face mask can be

turned up or down. The ideal welding angle is eyes and joints connected by a straight line perpendi-

cular to the ﬁ lter.

8. Battery replacement

8.1 The auto-darkening welding helmet runs with 2 3V lithium batteries.

Note: Waste batteries should be disposed of in compliance with local laws, and the ﬁ lters should be

disposed of in accordance with electronic waste material processing procedures.

8.2 The battery can be used continuously for 5,000 hours under normal conditions. The battery should be

replaced when the low voltage lamp is on.

Maintenance

1 To clean the ﬁ lter, use tissues, lens paper or clean soft cotton with neutral detergent.

INSTRUCTIONS FOR USE

EN

10

Caution!

1 The auto-darkening welding helmet is suitable for neither laser welding nor oxygen acetylene welding.

2 The clear, protective plate should always be installed to protect the ﬁ lter from damage.

3 Do not make changes or replacements to the welding helmet.

4 Stop using immediately if the ﬁ lter cannot change to dark, and contact the dealer.

5 Do not use alcohol, petrol or thinners to clean the ﬁ lter; do not immerse it in water.

6 Operating temperature: -5 °C ÷ + 55 °C (23 °F ÷ 131 °F); the reaction of the auto-darkening welding

helmet will be slow if the ambient temperature is too low.

7 Replace the protective ﬁ lms immediately if they are broken or scratched, since they may affect the view

and seriously reduce the protective performance.

8 Replace the protector immediately if it is broken or scratched. Do not use any hard objects in contact

with the surface of the ﬁ lter lens.

9 Clean the ﬁ lter surface, sensors and solar cells regularly.

10 The helmet cannot prevent serious impact, explosive or corrosive liquid damage. If it is worn on

ophthalmic glasses, it can transmit impact, thereby causing a hazard for the wearer.

11 The materials of this helmet, which may come into contact with the skin, can cause allergic reactions

in sensitive people.

Note: Failure to take the above-mentioned precautions may result in serious personal injury.

The meaning of the marking

Marking for welding helmet: BETA EN175 F (BETA = manufacturer identiﬁ cation, EN175 = testing stan-

dard, F = low energy impact, 45m/s)

Marking for Front Cover: BETA F (BETA = manufacturer identiﬁ cation, F = low energy impact, 45m/s)

Marking for Back cover: BETA 1 F (BETA = manufacturer identiﬁ cation, 1 = optical class, F = low energy

impact, 45m/s)

Marking for Automatic darkening ﬁ lter: 4/9-13 BETA 1/1/1/3/379 (4 = light state, 9-13 = dark states, BETA

= manufacturer identiﬁ cation, 1= optical class, 1= diffusion of light class, 1= homogeneity class, 3 = angle

dependence class, 379 = testing standard)”

Note: if protection against high speed particles at extremes of temperature is required then the selected

eye-protector should be marked with the letter T immediately after the impact letter.

If the impact letter is not followed by the letter T then the eye protector shall be used against high speed

particles at room temperature.

Always wear the helmet with the internal clear ﬁ lter.

INSTRUCTIONS FOR USE

EN

11

TROUBLESHOOTING

FAQs

CAUSES

SOLUTIONS

Filters do not darken, or

ﬂ ickers

Protector is damaged Clean or replace it

Arc sensor is not clear Clean sensor surface

Welding current is too low Adjust sensitivity to maximum

Battery is low Replace battery

Reaction is slow

Ambient temperature is too low Do not use below -5 °C

Sensitivity setting is too low Raise sensitivity properly

Filter is not clear

Protector is stained Clean or replace protector

Protective ﬁ lm has not been removed Remove protective ﬁ lm

Filter lenses have stains Wipe both sides of ﬁ lter lenses

CAUTION! If the above-mentioned questions cannot be solved, stop using the product immediately and

contact the dealer.

PRODUCT GUARANTEE

12 months from date of purchase – The warranty consists in free repairs or replacments at our headquar-

ters – The warranty does not cover replacements or repairs of any parts subject to normal wear and tear

as the result of operation – The warranty will not apply if the device is damaged through misuse.

1. Helmet body

2. Headgear

3. Headgear angle adjusting knobs

4. Headgear adjusting knob

5. Shade number adjustment

6. Protective plate

7. Solar panel

8. Fixed plate

9. Front frame

10. UV/IR ﬁ lter

INSTRUCTIONS FOR USE

EN

9

10

5

6

7

8

1

2

3

4

12

1. Self-test button

2. Delay time control knob

3. Sensitivity control knob

4. LCD

5. Lithium batteries

6. Low voltage indicator

7. Solar cell

8. UV/IR ﬁ lter

9. Arc sensor

MODEL

7042 LCD

VIEWING AREA (mm) 98 x 43

CARTRIDGE SIZE (mm) 110 x 90 x9

LIGHT STATE DIN 4

DARK STATE 9-13

SWITCH TIME (s) 1/1000s (EN 379)

DARK TO LIGHT (s) 0.25~1.0

POWER ON/OFF: AUTOMATIC

POWER SUPPLY: SOLAR CELL. 2 X CR2032 LITHIUM BATTERIES

UV/IR PROTECTION: DIN 13

ARC SENSORS: 2

LOW TIG AMPERAGE: 5 AMP

OPERATING TEMPERATURE: -5 °c~+55 °c

STORING TEMPERATURE: -20 °c~+70 °c

WEIGHT(g): 480

BOX SIZE (mm): 330x230x230

WELDING PROCESSES:

MMA,MIG,MAG/CO2, TIG AND PLASMA WELDING, ARC

GOUGING, PLASMA CUTTING

INSTRUCTIONS FOR USE

EN

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Caractéristiques du masque 7042LCD

1- L’alimentation avec batteries au lithium/alcaline et à cellules solaires garantit une vie utile de 5000

heures. 15-20 minutes d’arrêt ininterrompu.

2- Avec les commandes internes ou externes sont manuellement sélectionnées les tonalités 9-13 d’ob

scurcissement, de sensibilité et de retard de l’obscurcissement, et de fonction de soudage/meulage.

3- La Technologie à double capteur photoélectrique, double LCD et ﬁ ltre de haute qualité offre au sou

deur une zone claire de vision et une protection efﬁ cace contre les rayons ultraviolets jusqu’à DIN13.

4- Vitesse d’obscurcissement du LCD. Le temps d’obscurcissement du ﬁ ltre est de 1/25000 s seulement,

ANSI Z87.1 standard, pour protéger les yeux contre les dommages des arcs électriques.

5- Lorsque l’écran est clair, le degré de protection est au niveau DIN4, le délai d’éclaircissement est égal

à 0,1-1,0s lorsque disparaissent les arcs électriques face aux capteurs.

6- La température de fonctionnement va de -5 °C à +55 °C.

7- Vaste champ d’application, par exemple soudage à l’arc manuel, soudage à l’arc sous protection de

gaz et découpe à l’arc-plasma.

8- Calotte intérieure complètement réglable pour un plus grand confort et une moindre fatigue.

Notices d’utilisation

1. Avant de procéder au soudage, s’assurer que :

1.1- le ﬁ lm de protection ait été ôté de l’écran intérieur et extérieur ;

1.2- l’alimentation soit sufﬁ sante (indicateur de batterie déchargée à l’intérieur du masque) ;

1.3- les ﬁ lms de protection soient intègres, la cellule solaire ne soit pas endommagée ou obstruée par

la poussière ;

1.4- les composants pour le fonctionnement ne soient pas détériorés ou endommagés. Les composants

éventuellement rayés ou cassés doivent être immédiatement remplacés aﬁ n d’éviter les dommages

aux personnes ;

1.5- le masque ait été convenablement rangé et conservé avant chaque utilisation ;

1.6- le choix du numéro de tonalité soit adapté au type de machine et au courant de soudage.

2. Sélection de la tonalité (DIN9-13)

2.1- Le numéro de tonalité peut être réglé manuellement de 9 a 13 ; la poignée de réglage se trouve à

l’extérieur du masque. Pour régler le numéro de tonalité approprié, tourner la poignée de réglage en

prenant soin de ne pas programmer la fonction de meulage (grinding) ;

2.2- Régler le masque pour obtenir la juste tonalité pour le processus de soudage en se référant à la

(Grille 1).

Grille 1

MODE D’EMPLOI

F

13

0.5 2.5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450

1 5 15

30 60 100 150 200 250 300 400 500

AMPERES

DIN

SMAW/MMA

MIG

TIG,GTAW

MAG/CO

2

PAC

PAW

9 10 11 12 13

10 11 12 13

11 12 13

9 10 11 12 13

8 9 10 11 12 13

14

3. Temps de retard

Il s’agit du temps requis par le masque pour retourner de l’état d’obscurcissement à l’état d’éclaircisse-

ment complet.

3.1- En sélectionnant la valeur minimum, le temps de retard est réglé sur 0,1-0,25 s, ce qui convient au

soudage à points, au soudage rapide ou au soudage continu.

3.2- En sélectionnant la valeur maximum, le temps de retard est réglé sur 0,85-1,0 s, ce qui convient au

soudage à haut ampérage ou pour prévenir la fatigue des yeux due aux arcs électriques ou au vision

rapprochée de pièces encore incandescentes.

3.3- La valeur moyenne est adaptée à la plupart des opérations de soudage.

4. Sensibilité

Selon le procédé de soudage à faible ampérage et à la lumière ambiante, à l’aide du bouton “SENSIBI-

LITÉ”, il est possible de sélectionner la quantité de lumière minimum nécessaire, appliquée aux capteurs

avant, pour obscurcir le ﬁ ltre LCD.

4.1- Sélectionner Min. pour le soudage à haut ampérage dans un milieu de soudage lumineux ou dans

un milieu avec d’autres sources d’interférence.

4.2- Sélectionner Max. pour soudage à faible ampérage ou dans un milieu de soudage peu lumineux,

notamment en cas de soudage à l’arc en atmosphère d’argon à faible ampérage.

4.3- Sélectionner intermédiaire, adapté pour la plupart des opérations de soudage interne et externe.

5. Fonction de soudage / meulage

Lors des phases de découpe ou de meulage, placer le bouton sur “meulage”.

6. Test

6.1- Régler le numéro de tonalité sur une valeur comprise entre 9 et 13, appuyer sur la touche TEST, véri

ﬁ er si l’écran LCD passe en modalité d’obscurcissement et revient ensuite automatiquement en

modalité d’éclaircissement.

7. Réglage de la hotte

7.1- La mesure de la calotte interne à bande peut être réglée manuellement. Appuyer légèrement sur la

douille et régler la tension de sorte à garantir le confort maximum. Le mécanisme rotatif est doté

d’une fonction de blocage automatique. Ne pas tourner la douille avant d’avoir débloqué le cran pour

éviter d’endommager le mécanisme de réglage.

7.2- Sur les côtés du masque sont présents des oriﬁ ces de positionnement ; le réglage de la plaque ﬁ xe

dans les oriﬁ ces latéraux permet de modiﬁ er l’angle du champ de vision.

7.3- En réglant le serrage de la vis, il est possible de modiﬁ er l’angle du masque de protection, mais

aussi de le lever et de l’abaisser. L’angle idéal est perpendiculaire au ﬁ ltre par rapport à la surface

sous soudage.

8. Remplacement de la batterie

8.1- Le masque de soudage à obscurcissement automatique fonctionne avec deux batteries au lithium

de 3V.

NB : Les batteries usées doivent être écoulées conformément aux normes locales et les ﬁ ltres

doivent être écoulés conformément aux processus de traitement des matériaux électroniques

usés.

8.2- La batterie peut être utilisée en continu pendant 5.000 heures en conditions normales. La batterie doit

être remplacée lorsque le voyant de basse tension s’éclaire.

MODE D’EMPLOI

F

15

Maintenance

1- Pour nettoyer le ﬁ ltre, utiliser des mouchoirs en papier, du papier pour verre ou du coton souple avec

un détergent neutre.

Attention

1- Le masque de soudage à obscurcissement automatique n’est pas adapté au soudage au laser et au

soudage oxyacétylénique.

2- La plaque de protection transparente doit toujours être installée pour protéger le ﬁ ltre contre les dom

mages.

3- Ne pas apporter de modiﬁ cations et ne pas remplacer les composants du masque à souder.

4- Interrompre immédiatement l’utilisation si le ﬁ ltre ne parvient pas à passer en modalité d’obscurcisse

ment. Contacter le revendeur.

5- Pour nettoyer le ﬁ ltre, ne pas utiliser d’alcool, d’essence ou de solvants ; ne pas le plonger dans l’eau.

6- Température de fonctionnement : -5 °C ÷ +55 °C (23 °F ÷ 131 °F) ; le temps de réaction du masque

de soudage à obscurcissement automatique sera réduit si la température ambiante est trop basse.

7- Remplacer immédiatement les ﬁ lms de protection en cas de rupture ou de rayure car cela pourrait

compromettre la clarté de la vision et réduire sensiblement l’efﬁ cience de la protection.

8- Remplacer immédiatement le dispositif de protection en cas de rupture ou de rayure. Ne pas utiliser

d’objets durs en contact avec la surface du verre du ﬁ ltre.

9- Nettoyer régulièrement la surface du ﬁ ltre, les capteurs et les cellules solaires.

10- Le masque ne peut pas prévenir les dommages graves dus aux chocs ou aux liquides explosifs ou

corrosifs. Si ces lunettes sont portées par dessus des lunettes de vue, elles peuvent transmettre les

potentiels impacts et représenter un risque pour l’opérateur.

11- Les matériaux de ce masque, qui pourraient se trouver en contact avec la peau, peuvent causer des

réactions allergiques aux personnes sensibles.

NB : Le non-respect des précautions susmentionnées peut causer de graves lésions physiques.

Signiﬁ cation du marquage

Marquage du masque à souder : BETA EN175 F (BETA = code d’identiﬁ cation du fabricant, EN175 =

norme de référence, F = impact à faible énergie, 45 m/s).

Marquage de la protection avant : BETA F (BETA = code d’identiﬁ cation du fabricant, F = impact à faible

énergie, 45 m/s)

Marquage de la protection arrière : BETA 1 F (BETA = code d’identiﬁ cation du fabricant, 1 = classe opti-

que, F = impact à faible énergie, 45 m/s).

Marquage du ﬁ ltre automatique auto-obscurcissant : 4/9-13 BETA 1/1/1/3/379 (4 = état transparent, 9-13

= état obscurci, BETA = code d’identiﬁ cation du fabricant, 1 = classe optique, 1 = classe de diffusion

de la lumière, 1 = classe d’homogénéité, 3 = classe de l’angle de diffusion, 379 = norme de référence).

Note : si la protection contre les particules à températures extrêmes est requise, à haute vitesse, le

protecteur doit être marqué de la lettre T immédiatement après la lettre d’identiﬁ cation de la résistance à

l’impact, à savoir FT, BT ou AT.

Si la lettre d’identiﬁ cation de la résistance à l’impact n’est pas suivie de la lettre T, le protecteur doit être

utilisé exclusivement pour les particules à haute vitesse à température ambiante.

Utiliser le masque systématiquement avec le ﬁ ltre interne installé.

MODE D’EMPLOI

F

16

DÉPANNAGE

FAQ

CAUSES

SOLUTIONS

Les ﬁ ltres ne s’obscurcis-

sent pas / papillotement

Le dispositif de protection est endommagé Le nettoyer ou le remplacer

Le capteur à l’arc n’est pas propre Nettoyer la surface du capteur

Le courant de soudage est trop faible

Régler la sensibilité à la valeur

maximum

La batterie est déchargée Remplacer la batterie

Réaction lente

La température ambiante est trop basse

Ne pas utiliser à une température

inférieure à -5°C

La sensibilité est réglée sur une valeur trop

basse

Augmenter la sensibilité de manière

appropriée

Le ﬁ ltre n’est pas propre

Le dispositif de protection est taché

Nettoyer ou remplacer le dispositif

de protection

Le ﬁ lm de protection n’a pas été ôté Ôter le ﬁ lm de protection

Les verres du ﬁ ltre présentent des taches

Nettoyer les deux côtés des verres

du ﬁ ltre

ATTENTION ! Si certaines des questions ci-dessus restent sans solution, interrompre immédiatement

l’utilisation du produit et contacter le revendeur.

Garantie du produit

12 mois à compter de la date d’achat – la garantie prévoit la réparation ou le remplacement gratuit à notre

siège – la garantie ne couvre pas les remplacements ou les réparations des parties sujettes à l’usure nor-

male due au fonctionnement de la lampe – la garantie ne couvre pas les dommages dus à une utilisation

incorrecte.

1. Corps du masque

2. Calotte interne

3. Poignée de réglage de l’angle de la

calotte interne

4. Poignée de réglage de la calotte

interne

5. Réglage du numéro de tonalité

6. Plaque de protection

7. Panneau solaire

8. Plaque ﬁ xe

9. Cadre avant

10. Filtre UV/IR

MODE D’EMPLOI

F

9

10

5

6

7

8

1

2

3

4

17

1. Touche test automatique

2. Poignée de contrôle temps de retard

3. Poignée de contrôle sensibilité

4. LCD

5. Batteries au lithium

6. Indicateur de basse tension

7. Cellule solaire

8. Filtre UV/IR

9. Capteur d’arc électrique

MODE D’EMPLOI

F

1 2 3 4 5 6 7 8 9

MODÈLE

7042 LCD

CHAMP DE VISION (mm) 98 x 43

DIMENSIONS CARTOUCHE (mm) 110 x 90 x9

ÉTAT D’ÉCLAIRCISSEMENT DIN 4

ÉTAT D’OBSCURCISSEMENT 9-13

TEMPS DE PASSAGE (s) 1/25000 (ANSI Z87.1)

DE FONCÉ À CLAIR (s) 0.25~1.0

MISE EN MARCHE ET ARRÊT AUTOMATIQUES

ALIMENTATION :

CELLULE SOLAIRE. 2 X BATTERIES AU

LITHIUM CR2032

PROTECTION UV/IR : DIN 13

CAPTEURS D’ARC : 2

FAIBLE AMPÉRAGE TIG : 5 AMP

TEMPÉRATURE DE FONCTIONNE-

MENT :

-5 °c~+55 °c

TEMPÉRATURE DE STOCKAGE : -20 °c~+70 °c

POIDS (g) : 480

DIMENSIONS EMBALLAGE (mm) : 330x230x230

PROCÉDÉS DE SOUDAGE :

SOUDAGE MMA, MIG, MAG/CO2, TIG ET AU PLASMA,

ÉROSION À L’ARC, DÉCOUPE AU PLASMA

Eigenschaften der Schweißermaske 7042LCD

1- Die Stromversorgung mit Lithium-Alkalin-Batterien und mit Solarzellen garantiert eine Lebensdauer

von 5000 Stunden. 15-20 Minuten ununterbrochenes Ausschalten.

2- Mit den internen und externen Bedienelementen können die 9-13 Verdunklungsstufen, die Empﬁ ndli

chkeit und der Verzug der Verdunklung sowie die Schweiß-/Schleiffunktion manuell ausgewählt werden.

3- Die Technologie mit Doppel-Fotosensoren, Doppel-LCD und hochwertigem Filter bieten dem Sch

weißer ein klares Sichtfeld und einen wirksamen Schutz vor den UV-Strahlen bis DIN13.

4- Sehr schnelle Abdunklung des LCD. Die Verdunklungszeit des Filters beträgt nur 1/25000s, ANSI

Z87.1 standard, um die Augen vor den Lichtbögen zu schützen.

5- Bei hellem Schirm ist die Schutzstufe DIN4, die Aufhellzeit ist 0,1-1,0s bei Verschwinden der Lichtbö

gen vor den Sensoren.

6- Die Betriebstemperatur beträgt -5 °C bis +55 °C.

7- Breit gefächertes Anwendungsfeld, wie zum Beispiel manuelles Bogenschweißen, Bogenschweißen

unter Schutzgas und Bogen-Plasma-Schneiden.

8- Innenschale komplett verstellbar, für einen höheren Tragekomfort und weniger Ermüdung.

Bedienungsanleitung

1. Vor dem Schweißen sicherstellen, dass:

1.1 die Schutzfolie von der inneren und äußeren Vorsatzscheibe entfernt worden ist

1.2 die Spannungsversorgung ausreicht (Anzeige Batterie leer im Helm)

1.3 die Schutzfolien unversehrt sind, die Solarzelle nicht beschädigt oder durch Staub verstopft ist.

1.4 die Betriebskomponenten nicht verschlissen oder beschädigt sind. Eventuell verkratzte oder gebro

chene Komponenten müssen sofort erneuert werden, um Verletzungen zu vermeiden;

1.5 die Maske bzw. der Helm vor jedem Gebrauch korrekt weggelegt und aufbewahrt wurde.

1.6 Die richtige Verdunklungsstufe anhand der Maschine und dem Schweißstrom auswählen.

2. Wahl der Verdunklungsstufe (DIN9-13)

2.1 Die Verdunklungs- bzw. Schutzstufe lässt sich manuell von 9-13 einstellen; der Regler ist extern am

Helm angebracht. Zur Einstellung der angemessenen Schutzstufe den Einstellknopf drehen, wobei

darauf zu achten ist, nicht die Schleiffunktion (Grinding) einzustellen.

2.2 Anhand der (Tabelle 1) die für das entsprechende Schweißverfahren geeignete Verdunklungsstufe

einstellen.

GEBRAUCHSANWEISUNG

D

18

0.5 2.5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450

1 5 15

30 60 100 150 200 250 300 400 500

AMPERES

DIN

SMAW/MMA

MIG

TIG,GTAW

MAG/CO

2

PAC

PAW

9 10 11 12 13

10 11 12 13

11 12 13

9 10 11 12 13

8 9 10 11 12 13

Tabelle 1

GEBRAUCHSANWEISUNG

D

19

3. Verzögerungszeit

Die erforderliche Zeit, um die Schaltzeit vom Dunkelzustand in den kompletten Hellzustand anzupas

sen.

3.1 Bei Auswahl des Mindestwerts ist die Verzögerungszeit auf 0,1-0,25s eingestellt, geeignet für

Punktschweißen, Schnell- oder Dauerschweißen.

3.2 Bei Auswahl des Höchstwerts ist die Verzögerungszeit auf 0,85-1,0s eingestellt, geeignet für Hoch

stromschweißen oder zum Vermeiden von Ermüdungserscheinungen der Augen infolge von Lichtbö

gen oder zu großer Nähe zu noch glühenden Werkstücken.

3.3 Der mittlere Wert ist für die meisten Schweißvorgänge geeignet.

4. Empﬁ ndlichkeit

Mithilfe des Einstellknopfs “EMPFINDLICHKEIT” kann je nach Schweißverfahren und dem Umge

bungslicht die erforderliche Mindestlichtmenge an den vorderen Sensoren ausgewählt werden, um

den LCD-Filter zu verdunkeln.

4.1 Min. auswählen für das Hochstromschweißen in einer hellen Umgebung oder in einer Umgebung mit

anderen Störungsquellen.

4.2 Max. auswählen für das Niederstromschweißen oder in einer schlecht beleuchteten Schweißerumge

bung, insbesondere bei Bogenschweißen in Argon-Atmosphäre bei Niedrigstrom.

4.3 Der mittlere Wert eignet sich für die meisten internen und externen Schweißvorgänge.

5. Schweiß / Schleif Funktion

Während der Schneid- oder Schleifphasen muss der Einstellknopf auf “Schleifen” gestellt werden.

6. Test

6.1. Die Verdunklungsstufe auf einem Wert zwischen 9 und 13 einstellen, die Test-Taste drücken, über

prüfen, ob der LCD-Schirm sich in den Verdunklungsmodus stellt und automatisch wieder in den

Aufhellmodus zurückkehrt.

7. Einstellung der Haube

7.1 Die Größe der Innenschale mit Band kann manuell eingestellt werden. Die Nutmutter leicht andrücken

und die Spannung so regeln, dass der maximale Tragekomfort gewährleistet ist. Der Drehmechani

smus ist mit einem Selbstverrieglungsmechanismus ausgestattet. Die Nutmutter nicht drehen, wenn

Sie nicht vorab den Sperrstift entriegelt haben, um Beschädigungen am Einstellmechanismus zu

vermeiden.

7.2 An den Seiten des Helms sind Positionierlöcher angebracht; die Einstellung der festen Scheibe in

den seitlichen Löchern ermöglicht die Verstellung des Sichtwinkels.

7.3 Durch Regulieren des Anziehmoments der Schraube kann der Winkel der Schutzmaske geändert

werden. Zudem ist es möglich, sie anzuheben oder zu senken. Der ideale Schweißwinkel ist der

senkrechte Winkel des Filters zur Schweißoberﬂ äche.

8. Batteriewechsel

8.1 Der Schweißhelm mit automatischer Verdunklung funktioniert mit 2 Lithium-Batterien 3V.

Hinweis: Die erschöpften Batterien müssen in Übereinstimmung mit den lokalen Vorschriften

entsorgt werden und die Filter in Übereinstimmung mit den Behandlungsverfahren der elektroni-

schen Materialien.

8.2 Die Batterie kann unter normalen Bedingungen 5000 Stunden kontinuierlich verwendet werden. Die

Batterie muss erneut werden, wenn die Niederspannungsanzeige auﬂ euchtet.

GEBRAUCHSANWEISUNG

D

20

Instandhaltung

1 Zur Reinigung des Filters Taschentücher, Reinigungstücher für Brillen oder saubere weiche Baumwolle

mit einem neutralen Reinigungsmittel verwenden.

Attenzione

1 Der Automatik-Schweißhelm eignet sich nicht für das Laserschweißen und Autogenschweißen.

2 Die durchsichtige Schutzscheibe muss immer installiert sein, um den Filter vor Schäden zu schützen.

3 Keine Änderungen am Schweißhelm vornehmen oder Teile austauschen.

4 Sofort den Gebrauch einstellen, wenn der Filter nicht in den Verdunklungsmodus schaltet und den

Händler kontaktieren.

5 Zur Reinigung des Filters keinen Alkohol, Benzin oder Lösemittel verwenden; nicht in Wasser eintau

chen.

6 Betriebstemperatur: -5 °C ÷ + 55 °C (23 °F ÷ 131 °F); die Reaktionszeit des Schweißhelms mit auto

matischer Verdunklung ist langsamer, wenn die Umgebungstemperatur zu niedrig ist.

7 Die Vorsatzschutzscheiben sofort austauschen, wenn sie verkratzt oder beschädigt sind, da die Sicht

beeinträchtigt und die Efﬁ zienz des Schutzes sehr reduziert sein könnten.

8 Die Schutzvorrichtung sofort austauschen, wenn sie verkratzt oder beschädigt ist. Keine harten Ge

genständer in Berührung mit der Oberﬂ äche der Filterscheibe verwenden.

9 Die Oberﬂ äche des Filters, die Sensoren und die Solarzellen regelmäßig reinigen.

10 Der Helm kann keine schweren Schäden infolge von Stößen oder explosionsfähigen oder ätzenden

Flüssigkeiten verhindern. Wenn die Brille über einer Sehbrille getragen wird, kann sie Stöße übertragen

und so eine Gefahr für den Träger sein.

11 Die Materialien dieses Helms, die in Berührung mit der Haut kommen könnten, können bei empﬁ ndli

chen Personen allergische Reaktionen herbeiführen.

Hinweis: Die Nichtbeachtung der oben genannten Vorsichtsmaßnahmen kann zu schweren körperlichen

Verletzungen führen.

Bedeutung der Kennzeichnung

Kennzeichnung der Schweißermaske: BETA EN175 F (BETA=Herstellerzeichen, EN175=Bezugsnorm,

F=schwache Stoßbelastung, 45m/s)

Kennzeichnung der vorderen Schale: BETA F (BETA= Herstellerzeichen, F= schwache Stoßbelastung,

45m/s)

Kennzeichnung der hinteren Schale: BETA 1 F (BETA= Herstellerzeichen, 1=optische Klasse, F= schwa-

che Stoßbelastung, 45m/s)

Kennzeichnung des automatischen Abdunklungsﬁ lters: 4/9-13 BETA 1/1/1/3/379 (4=Hellzustand,

9-13=Dunkelzustand, BETA= Herstellerzeichen, 1=optische Klasse, 1=Lichtstreuungsklasse, 1=Klasse

Homogenität, 3=Streuwinkelklasse, 379=Bezugsnorm)

Anmerkung: Bei Bedarf eines Schutzes gegen Hochgeschwindigkeitsteilchen bei extremen Temperatu-

ren muss das Schutzelement mit dem Buchstaben, sofort nach dem Buchstaben, der die Stoßfestigkeit

anzeigt (FT, BT oder AT), gekennzeichnet sein.Wenn dem Buchstaben, der die Stoßfestigkeit anzeigt,

nicht der Buchstabe T folgt, darf das Schutzelement nur für Hochgeschwindigkeitsteilchen bei Raumtem-

peratur eingesetzt werden.

Den Schweißhelm immer mit dem intern installierten transparenten Filter verwenden.

Strona się ładuje...

Beta 7042LCD Instrukcja obsługi

Beta 7042LCD Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty