ESAB Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Aristo®, Origo™

Instrukcja obsługi

0459 825 301 PL 20180918

Valid for: serial no. 039-, 209-xxx-xxxx

Mig C3000i

SPIS TREŚCI

0459 825 301 © ESAB AB 2018

BEZPIECZEŃSTWO

....................................................................................

1.1 Znaczenie symboli

.................................................................................

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

..................................................

WPROWADZENIE

.......................................................................................

2.1 Wyposażenie

...........................................................................................

2.2 Panel sterowania

....................................................................................

DANE TECHNICZNE

...................................................................................

INSTALACJA

...............................................................................................

4.1 Instrukcja podnoszenia

..........................................................................

4.2 Lokalizacja

..............................................................................................

4.3 Zasilanie sieciowe

..................................................................................

OBSŁUGA

...................................................................................................

5.1 Złącza i elementy sterujące

...................................................................

5.2 Sterowanie wentylatorem

......................................................................

5.3 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

....................................................

5.4 Spawanie bez gazu

.................................................................................

5.5 Dociskanie podawanego drutu

.............................................................

5.6 Wymiana i wprowadzanie drutu

............................................................

5.7 Wymiana rolek podających

...................................................................

KONSERWACJA

.........................................................................................

6.1 Kontrola i czyszczenie

...........................................................................

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

.............................................................

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

.......................................................

SCHEMAT

............................................................................................................

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

...............................................................................

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

..............................................................................

AKCESORIA

........................................................................................................

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0459 825 301

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0459 825 301

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0459 825 301

- 6 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0459 825 301

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0459 825 301

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Mig C3000i to źródło prądu spawania przeznaczone do spawania MIG/MAG drutem litym ze

stali, stali nierdzewnej, aluminium oraz drutem rdzeniowym z użyciem gazu osłonowego lub

bez niego. Można również spawać elektrodami otulonymi (spawanie MMA).

Źródło prądu występuje w różnych wariantach — patrz rozdział „NUMERY

ZAMÓWIENIOWE”.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Źródło prądu spawania jest wyposażone w:

• Instrukcja obsługi źródła prądu spawania

• Instrukcja obsługi panelu sterowania w języku angielskim

• Szablon z zalecanymi częściami zamiennymi

• 5-metrowy kabel powrotny

2.2 Panel sterowania

Źródło prądu spawania jest dostarczane z jednym z następujących paneli sterowania:

Z pokrętłami do ustawiania napięcia i prędkości / prądu

podawania drutu. Do pozostałej regulacji służą

przyciski z informacją tekstową na panelu

wyświetlacza.

Źródło prądu Mig C3000i, wyposażone w panel

sterowania U6, umożliwia również spawanie TIG.

MA24

Z pokrętłami do ustawiania napięcia / QSet™ i

prędkości prądu podawania drutu. Do innych ustawień

służą przyciski.

Szczegółowy opis paneli sterowania znajduje się w oddzielnej Instrukcji obsługi.

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej: www.esab.com

3 DANE TECHNICZNE

0459 825 301

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Mig C3000i

Napięcie sieciowe 400 V ±10%, 3~, 50/60 Hz

Zasilanie sieciowe

sc min.

1,4 MVA

Prąd pierwotny

maks.

MIG/MAG

17 A

maks.

MMA

18 A

maks.

TIG

14 A

Zapotrzebowanie na prąd jałowy w trybie

oszczędzania energii, 6,5 min po spawaniu

30 W

Zakres ustawień

MIG/MAG 16A/14,8V – 300A/29,0V

MMA 16A/20,6 V – 300A/32,0 V

TIG

4 A/10,2 V – 300A/22,0 V

Obciążenie dopuszczalne przy MIG/MAG

35 % cyklu pracy 300 A / 29 V

60% cyklu pracy 240 A / 26 V

100 % cyklu pracy 200 A / 24 V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

30 % cyklu pracy 300 A / 32 V

60% cyklu pracy 230 A / 29,2 V

100 % cyklu pracy 190 A / 27,6 V

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

35 % cyklu pracy 300 A / 22 V

60% cyklu pracy 240 A / 19,6 V

100 % cyklu pracy 200 A / 18 V

Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym

MIG/MAG 0,90

MMA 0,87

TIG

0,89

Sprawność przy prądzie maksymalnym

MIG/MAG 82,3 %

MMA 85,7 %

TIG

75,9 %

Napięcie obwodu otwartego U

maks.

MIG/MAG bez funkcji VRD

70 – 80 V

MMA bez funkcji VRD

57 – 67 V

Funkcja VRD wyłączona

60 V

Funkcja VRD włączona

< 35 V

3 DANE TECHNICZNE

0459 825 301

- 10 -

Mig C3000i

Temperatura pracy Od -10 do +40°C

Stały poziom dźwięku A < 70 db

Wymiary d × s × w 652 x 412 x 423 mm

Waga 43 kg

Klasa izolacji transformatora H

Stopień ochrony IP23

Klasa zastosowania

Złącze uchwytu spawalniczego EURO

Prędkość podawania drutu 0,8 – 25,0 m/min

Maks. średnica szpuli drutu 300 mm

Średnica drutu

Drut rdzeniowy

0,6 - 1,2 mm

1,0 - 1,2 mm

0,8 - 1,2 mm

Gaz osłonowy

ciśnienie maks.

Wszystkie typy przeznaczone do

spawania MIG/MAG

5 barów

Prąd silnikowy I

maks.

3,5 A

Dotyczy źródeł prądu bez specyfikacji VRD na tabliczce znamionowej.

Dotyczy źródeł prądu ze specyfikacją VRD na tabliczce znamionowej. Funkcja VRD

została wyjaśniona w instrukcji obsługi panelu sterowania, jeśli panel ma taką funkcję.

Dotyczy źródła prądu sterowanego za pośrednictwem panelu sterowania U6

Zasilanie sieciowe, S

sc min

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 INSTALACJA

0459 825 301

- 11 -

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest

większa lub równa S

scmin

w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci

publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby urządzenie

zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej większej lub równej S

kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej. Parametry

techniczne zostały podane w rozdziale DANE TECHNICZNE.

4.1 Instrukcja podnoszenia

4.2 Lokalizacja

Źródło prądu spawania należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

4.3 Zasilanie sieciowe

Sprawdzić, czy źródło prądu spawania zostało podłączone do

zasilania sieciowego o odpowiednim napięciu oraz czy jest

zabezpieczone przez odpowiedniej mocy bezpiecznik. Zgodnie z

przepisami należy zastosować odpowiednie uziemienie.

Tabliczka znamionowa z danymi dotyczącymi podłączania zasilania

Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów

Mig C3000i MIG/MAG MMA

Napięcie sieciowe 400 V, 3~, 50 Hz 400 V, 3~, 50 Hz

Przekrój przewodu

sieciowego w mm

4G4 4G4

4 INSTALACJA

0459 825 301

- 12 -

Mig C3000i MIG/MAG MMA

Prąd fazowy, I

eff

10 A 10 A

Bezpiecznik

Przeciwudarowy

Wyłącznik instalacyjny MCB

typu C

16 A

UWAGA!

Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej są zgodne

z przepisami szwedzkimi. Dla innych regionów kable zasilające muszą być

odpowiednie do zastosowania i zgodne z przepisami lokalnymi i krajowymi.

UWAGA!

To źródło prądu spawania jest przeznaczone do układu czterożyłowego o napięciu

230/400 V.

Jeśli źródło prądu spawania ma być używane w kraju o wyższym napięciu sieciowym,

należy je podłączyć przez transformator zabezpieczający.

5 OBSŁUGA

0459 825 301

- 13 -

5 OBSŁUGA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

UWAGA!

Przesuwając urządzenie należy używać uchwytu przeznaczonego go transportu. Nie

wolno ciągnąć urządzenia za uchwyt spawalniczy.

OSTRZEŻENIE!

Podczas pracy panele boczne powinny być zamknięte.

OSTRZEŻENIE!

Aby zapobiec zsuwaniu się bębna z

piasty należy: Zablokować bęben,

obracając czerwone pokrętło

zgodnie z etykietą ostrzegawczą,

przymocowaną obok piasty.

OSTRZEŻENIE!

Wirujące części mogą spowodować obrażenia – należy

zachować maksymalną ostrożność.

OSTRZEŻENIE!

Ryzyko zmiażdżenia podczas wymiany szpuli z drutem! Nie używać rękawic

ochronnych podczas wkładania drutu spawalniczego między rolki podające.

5 OBSŁUGA

0459 825 301

- 14 -

5 OBSŁUGA

0459 825 301

- 15 -

5.1 Złącza i elementy sterujące

1 Panel sterowania, patrz oddzielna instrukcja

obsługi

4 Przyłącze„+”

MMA:Przewódprąduspawania

TIG:Przewódmasowy

2 Przyłącze CAN chłodnicy lub urządzenia

zdalnego sterowania

5 Przyłącze uchwytu spawalniczego

3 Przyłącze„-”

MIG/MAGiMMA:Przewódmasowy

TIG:Uchwytspawalniczy

6 Przełącznik napięcia sieciowego

7 Przyłącze gazu osłonowego

5.2 Sterowanie wentylatorem

Źródło prądu posiada regulator czasowy, dzięki czemu wentylatory pracują dodatkowe 6,5

minuty po zakończeniu spawania, a urządzenie przełącza się w tryb oszczędzania energii.

Wentylatory uruchamiają się przy ponownym rozpoczęciu spawania.

Wentylatory pracują z prędkością ograniczoną w przypadku prądu spawania o natężeniu nie

przekraczającym 110 A oraz z pełną prędkością w przypadku prądu o wyższym natężeniu.

5.3 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania jest wyposażone w zabezpieczenie przed przegrzaniem, które

włącza się, gdy temperatura jest zbyt wysoka. W takich przypadkach prąd spawania zostaje

przerwany, a na panelu sterowania wyświetlany jest kod usterki.

Kiedy temperatura obniży się, nastąpi automatyczny reset zabezpieczenia przed

przegrzaniem.

5 OBSŁUGA

0459 825 301

- 16 -

5.4 Spawanie bez gazu

Możliwe jest przełączanie między spawaniem drutem litym z gazem osłonowym oraz

spawaniem z drutem rdzeniowym samoosłonowym bez gazu.

Drut lity Drut rdzeniowy samoosłonowy bez gazu

• Odłączyć źródło prądu spawania od zasilania sieciowego.

• Otwórz panel boczny. Zdjąć osłonę zabezpieczającą.

• Ponownie zamocować złącze dodatnie (+) i ujemne (-) w

listwie zaciskowej nad mechanizmem podawania.

• Założyć osłonę zabezpieczającą. Zamknij panel boczny.

• Przełączyć przewód masowy z gniazda ujemnego (-) do

gniazda dodatniego (+).

5.5 Dociskanie podawanego drutu

Na początek należy sprawdzić, czy drut przesuwa się gładko przez prowadnicę. Następnie

ustawić nacisk rolek dociskowych podajnika drutu. To ważne, aby nacisk nie był zbyt duży.

Rysunek A Rysunek B

Aby sprawdzić, czy nacisk podajnika został ustawiony prawidłowo, można podać drut do

izolowanego przedmiotu, np. kawałka drewna.

Po przybliżeniu uchwytu spawalniczego na odległość ok. 5 mm do kawałka drewna (rysunek

A), rolki podajnika powinny się przesunąć.

Jeśli uchwyt spawalniczy zostanie przybliżony na odległość ok. 50 mm do kawałka drewna,

drut powinien wysunąć się i zgiąć (rysunek B).

5 OBSŁUGA

0459 825 301

- 17 -

5.6 Wymiana i wprowadzanie drutu

• Otwórz panel boczny.

• Odłącz czujnik nacisku, odchylając go w tył. Unieś rolki dociskowe.

• Spiłować zadziory i ostre krawędzie końcówki drutu przed umieszczeniem go w

podajniku.

• Sprawdzić, czy drut prawidłowo przechodzi przez rolki prowadzące podajnika do dyszy

wylotowej i prowadnicy drutu.

• Zabezpiecz czujnik nacisku.

• Zamknij panel boczny.

5.7 Wymiana rolek podających

• Otwórz panel boczny.

• Odłącz czujnik nacisku (1), odchylając go w tył. Unieś

rolki dociskowe.

• Odłącz rolki dociskowe (2), obracając oś (3) o 1/4

obrotu w prawo i wyciągając ją. Odłączanie rolek

dociskowych

• Odłącz rolki podające (4), odkręcając nakrętki (5) i

wyjmując rolki.

Podczas montażu należy powtórzyć powyższe czynności w

odwrotnej kolejności.

Wybór ścieżek w rolkach podających

Obróć rolkę podającą znakiem wymiarowym wymaganej ścieżki do siebie.

6 KONSERWACJA

0459 825 301

- 18 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient

podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w

produkcie.

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony personel) mogą

zdejmować osłony zabezpieczające w celu instalacji lub napraw serwisowych, konserwacji

lub prac naprawczych sprzętu spawalniczego.

6.1 Kontrola i czyszczenie

Źródło prądu

Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od: procesu spawania, czasu trwania łuku,

lokalizacji oraz otoczenia. Zazwyczaj wystarcza przedmuchać źródło prądu suchym

sprężonym powietrzem (o zmniejszonym ciśnieniu) raz w roku.

W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują

przegrzanie.

Podajnik drutu

Należy regularnie sprawdzać, czy podajnik drutu nie jest zablokowany przez

zanieczyszczenia.

• Regularne czyszczenie i wymiana zużytych części mechanizmu podajnika drutu

zapewnią bezproblemowe podawanie drutu. Jeśli wstępne naprężenie będzie zbyt

duże, może dojść do przedwczesnego zużycia rolki dociskowej, rolki podającej i

prowadnicy drutu.

Piasta hamulca

Przy dostawie piasta jest ustawiona. W razie potrzeby można ją ustawić ponownie,

postępując według poniższych wskazówek. Wyregulować piastę hamulca, aby po

zatrzymaniu podawania drut był nieco luźny.

• Regulacja momentu hamującego:

○ Obrócić czerwony uchwyt w

położenie zablokowane.

○ Włożyć śrubokręt w sprężyny

piasty.

Obrócić sprężyny w prawo, aby

zmniejszyć moment hamujący.

Obrócić sprężyny w lewo, aby

zwiększyć moment hamujący.

Uwaga: Obie sprężyny należy obracać

o jednakową wartość.

6 KONSERWACJA

0459 825 301

- 19 -

Uchwyt spawalniczy

• Regularne czyszczenie i wymiana części eksploatacyjnych uchwytu spawalniczego

zapewnią bezproblemowe podawanie drutu. Należy regularnie przedmuchiwać

prowadnicę drutu i czyścić końcówkę kontaktową.

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

0459 825 301

- 20 -

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ błędu Działanie

Brak łuku. • Sprawdzić, czy przełącznik zasilania sieciowego

został włączony.

• Sprawdzić, czy kable prądu spawania i powrotu są

prawidłowo podłączone.

• Sprawdzić, czy ustawiono odpowiednią wartość

prądu.

W trakcie spawania wystąpiła

przerwa w dostawie prądu

spawania.

• Sprawdzić, czy zadziałało zabezpieczenie przed

przegrzaniem (na panelu sterowania wyświetlany jest

kod usterki E6).

• Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

Zabezpieczenie przed

przegrzaniem często się

załącza.

• Upewnij się, że nie zostały przekroczone wartości

znamionowe źródła prądu spawania (tj. że urządzenie

nie jest przeciążone).

Słaba wydajność spawania. • Sprawdzić, czy kable prądu spawania i powrotu są

prawidłowo podłączone.

• Sprawdzić, czy ustawiono odpowiednią wartość

prądu.

• Sprawdzić, czy używany jest odpowiedni drut.

• Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

Strona jest ładowana ...

ESAB Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ściągnij PDF

raport

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

GYS EXAGON 400 CC/CV Karta katalogowa