ESAB Feed 4804 - Origo™ Feed 3004 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Feed 4804 - Origo™ Feed 3004

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Aristo®, Origo™

Instrukcja obsługi

0444 408 201 PL 20171124

Valid for: serial no. 745-, 910-, 236-, 540-, 628-xxx-xxxx

Feed3004, Feed4804

SPIS TREŚCI

0444 408 201 © ESAB AB 2017

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4

WPROWADZENIE ....................................................................................... 8

2.1 Wyposażenie........................................................................................... 8

2.2 Panel sterowania .................................................................................... 8

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 10

MONTAŻ ...................................................................................................... 11

4.1 Instrukcja podnoszenia.......................................................................... 11

EKSPLOATACJA......................................................................................... 12

5.1 Przyłącza i sterowanie ........................................................................... 13

5.2 Przyłącza cieczy ..................................................................................... 13

5.3 Dociskanie podawanego drutu ............................................................. 13

5.4 Wymiana i zakładanie drutu w podajniku Feed 3004 .......................... 14

5.5 Wymiana i zakładanie drutu w podajniku Feed 4804 .......................... 14

5.6 Wymiana rolek podających w podajniku Feed 3004 ........................... 15

5.7 Wymiana rolek podających w podajniku Feed 4804 ........................... 15

KONSERWACJA ......................................................................................... 16

6.1 Kontrola i czyszczenie ........................................................................... 16

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 17

SCHEMAT............................................................................................................. 18

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE............................................................................... 20

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ................................................................................ 28

AKCESORIA......................................................................................................... 29

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0444 408 201

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć,

będą skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała

lub śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0444 408 201

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane

wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Podajniki drutu są przeznaczone do używania ze źródłami prądu wyłącznie w

trybie MIG/MAG.

W przypadku użycia ich w innym trybie, np. MMA, kabel spawalniczy między

podajnikiem drutu a źródłem prądu musi zostać odłączony. W przeciwnym razie

podajnik drutu znajdzie się pod napięciem.

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0444 408 201

- 6 -

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie

było żadnych materiałów łatwopalnych

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w

zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej

urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0444 408 201

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)

oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub

elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji

odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0444 408 201

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Podajnik drutu Feed 3004 z panelem sterowania U6, MA23, MA24 lub MA25 Pulse jest

przeznaczony do spawania MIG/MAG ze źródłami prądu spawania 400A, 500A i 600A CAN.

Podajnik drutu Feed 4804 z panelem sterowania U6, MA23 lub MA24 jest przeznaczony do

spawania MIG/MAG ze źródłami prądu spawania 400A, 500A i 600A CAN.

Podajniki drutu zawierają mechanizmy podawania drutu z napędem czterokołowym, jak

również elektronikę sterującą.

Mogą być stosowane z drutem na MarathonPac™ firmy ESAB lub na szpuli (standard Ø 300

mm, wyposażenie dodatkowe Ø 440 mm).

Podajnik drutu można instalować przy wózku źródła prądu, zawieszony nad miejscem pracy,

na ramieniu równoważącym lub na podłożu z kołami lub bez.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Wraz z podajnikiem drutu dostarczane są:

• instrukcja obsługi podajnika drutu

• instrukcja obsługi panelu sterowania w języku angielskim

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej:

www.esab.com

• szablon z zalecanymi częściami zamiennymi.

2.2 Panel sterowania

Podajnik drutu jest dostarczany z jednym z następujących paneli sterowania:

Pusty panel do wykorzystania z podwójnymi

podajnikami drutu lub ze skrzynką kontrolną U8

Pokrętła do regulacji napięcia i prędkości / prądu

podawania drutu. Inne parametry sterowane są

przyciskami z tekstem na wyświetlaczu.

MA23

Pokrętła do regulacji napięcia i prędkości / prądu

podawania drutu. Do innych ustawień służą przyciski.

MA24

Pokrętła do regulacji napięcia / QSet™ i prędkości /

prądu podawania drutu. Do innych ustawień służą

przyciski.

2 WPROWADZENIE

0444 408 201

- 9 -

MA25

Pulse

Pokrętła do regulacji napięcia / QSet™ i prędkości /

prądu podawania drutu. Do innych ustawień służą

przyciski.

Szczegółowy opis paneli sterowania znajduje się w oddzielnej instrukcji obsługi.

3 DANE TECHNICZNE

0444 408 201

- 10 -

3 DANE TECHNICZNE

Feed 3004 Feed 4804

Napięcie sieciowe 42 V 50-60 Hz 42 V 50-60 Hz

Zapotrzebowanie mocy 336 VA 378 VA

Prąd silnikowy I

maks.

8 A 9 A

Szybkość podawania drutu 0,8 - 25,0 m/min 0,8 - 25,0 m/min

Złącze uchwytu

spawalniczego

EURO EURO

Maks. średnica szpuli drutu 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm)

Średnica drutu

Fe 0,8 - 1,6 mm 0,8 - 2,4 mm

Ss 0,8 - 1,6 mm 0,8 - 2,4 mm

Al 1,0 i 1,6 mm 1,0 i 2,4 mm

Drut rdzeniowy 0,9 - 1,6 mm 0,9 - 2,4 mm

Waga 15 kg 19 kg

Wymiary (dł. x szer. x wys.) 690 x 275 x 420 mm 690 x 275 x 420 mm

Temperatura pracy Od -10 do +40°C Od -10 do +40°C

Gaz osłonowy Wszystkie typy przeznaczone

do spawania MIG/MAG

Wszystkie typy przeznaczone

do spawania MIG/MAG

ciśnienie maks. 0,5 MPa (5 barów) 0,5 MPa (5 barów)

Chłodziwo Gotowa mieszanina

chłodząca ESAB

Gotowa mieszanina

chłodząca ESAB

ciśnienie maks. 0,5 MPa (5 barów) 0,5 MPa (5 barów)

Maksymalne dopuszczalne obciążenie przy

60% cyklu pracy 630 A 630 A

100% cyklu pracy 500 A 500 A

Stopień ochrony IP23 IP23

* Akcesoria można znaleźć w rozdziale „AKCESORIA”.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

4 MONTAŻ

0444 408 201

- 11 -

4 MONTAŻ

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

OSTRZEŻENIE!

Spawając w warunkach o zwiększonym zagrożeniu elektrycznym należy

stosować wyłącznie źródła prądu przeznaczone do pracy w takich warunkach.

Takie źródła prądu są oznaczone symbolem .

4.1 Instrukcja podnoszenia

Numer zamówieniowy ucha do podnoszenia można znaleźć w rozdziale „AKCESORIA”.

UWAGA!

W razie korzystania z innego urządzenia do montażu, należy je elektrycznie

odizolować od podajnika drutu.

5 EKSPLOATACJA

0444 408 201

- 12 -

5 EKSPLOATACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

UWAGA!

Przesuwając urządzenie należy używać uchwytu przeznaczonego go transportu.

Nie wolno ciągnąć urządzenia za uchwyt spawalniczy.

OSTRZEŻENIE!

Podczas pracy panele boczne powinny być zamknięte.

OSTRZEŻENIE!

Aby zapobiec zsuwaniu się bębna z

piasty należy: Zablokować bęben,

obracając czerwone pokrętło zgodnie

z etykietą ostrzegawczą,

przymocowaną obok piasty.

OSTRZEŻENIE!

Wirujące części mogą spowodować obrażenia – należy

zachować maksymalną ostrożność.

OSTRZEŻENIE!

Jeśli podajnik drutu jest wyposażony w ramię równoważące, istnieje ryzyko

przewrócenia. Urządzenie należy zamocować, zwłaszcza jeśli jest używane na

nierównej lub pochyłej powierzchni.

5 EKSPLOATACJA

0444 408 201

- 13 -

OSTRZEŻENIE!

Ryzyko zmiażdżenia podczas wymiany szpuli z drutem! Nie używać rękawic

ochronnych podczas wkładania drutu spawalniczego między rolki podające.

5.1 Przyłącza i sterowanie

1 Panel sterowania (patrz oddzielna

instrukcja obsługi)

6 Złącze prądu spawania ze źródła prądu,

(OKC)

2a Przyłącze przystawki zdalnego

sterowania

7 Przyłącze kabla sterowania od źródła

prądu lub chłodnicy

2b Przyłącze dla urządzenia U8

3 Złącze NIEBIESKIE z ELP* do chłodziwa

do uchwytu spawalniczego

8 Złącze CZERWONE do chłodziwa do

chłodnicy

4 Złącze CZERWONE do chłodziwa z

uchwytu spawalniczego

9 Przyłącze gazu osłonowego

5 Przyłącze uchwytu spawalniczego 10 Złącze NIEBIESKIE do chłodziwa z

chłodnicy

UWAGA!

Wyświetlacz (urządzenie cyfrowe) i złącza chłodziwa są dostępne jedynie w

niektórych modelach.

* ELP = ESAB Logic Pump, patrz sekcja „PRZYŁĄCZE CIECZY”.

5.2 Przyłącza cieczy

Podajnik drutu ze złączem wodnym jest wyposażony w system detekcji ELP (ESAB Logic

Pump), który sprawdza, czy podłączono węże doprowadzające wodę. Po podłączeniu

uchwytu spawalniczego chłodzonego wodą uruchamia się pompa wodna.

Detekcja działa tylko wtedy, gdy źródła prądu są wyposażone w ELP.

5.3 Dociskanie podawanego drutu

Na początek należy sprawdzić, czy drut przesuwa się gładko przez prowadnicę. Następnie

ustawić nacisk rolek dociskowych podajnika drutu. Ważne, aby nacisk nie był zbyt duży.

5 EKSPLOATACJA

0444 408 201

- 14 -

Rys. 1 Rys. 2

Aby sprawdzić, czy nacisk podajnika został ustawiony prawidłowo, można podać drut do

izolowanego przedmiotu, np. kawałka drewna.

Po przybliżeniu uchwytu na odległość ok. 5mm od kawałka drewna (Rys. 1), rolki podajnika

powinny się przesunąć.

Jeśli uchwyt zostanie przybliżony na odległość ok. 50mm od kawałka drewna, drut powinien

wysunąć się i zgiąć (Rys. 2).

5.4 Wymiana i zakładanie drutu w podajniku Feed 3004

• Otwórz panel boczny.

• Odłącz czujnik nacisku, odchylając go w tył. Unieś rolki dociskowe.

• W razie potrzeby odwiń resztę drutu i zdejmij szpulę.

• Spiłować zadziory i ostre krawędzie końcówki drutu przed umieszczeniem go w

podajniku.

• Sprawdź, czy drut prawidłowo przechodzi przez rolki prowadzące podajnika do dyszy

wylotowej lub prowadnicy drutu.

• Zabezpiecz czujnik nacisku.

• Zamknij panel boczny.

5.5 Wymiana i zakładanie drutu w podajniku Feed 4804

• Otwórz panel boczny.

• Dociśnij i pociągnij urządzenie dociskające do siebie i do góry.

• Wyciągnij wózek.

• W razie potrzeby odwiń resztę drutu i zdejmij szpulę.

• Spiłować zadziory i ostre krawędzie końcówki drutu przed umieszczeniem go w

podajniku.

• Sprawdź, czy drut prawidłowo przechodzi przez rolki prowadzące podajnika do dyszy

wylotowej lub prowadnicy drutu.

• Ponownie zainstaluj wózek.

• Zamknij panel boczny.

5 EKSPLOATACJA

0444 408 201

- 15 -

5.6 Wymiana rolek podających w podajniku Feed 3004

• Otwórz panel boczny

• Odłącz czujnik nacisku (1),

odchylając go w tył.

• Odłącz rolki dociskowe (2),

obracając oś (3) o 1/4 obrotu w

prawo i wyciągając ją.

Odłączanie rolek dociskowych

• Odłącz rolki podające (4),

odkręcając nakrętki (5) i

wyjmując rolki.

W trakcie instalacji należy powtórzyć

powyższe czynności w odwrotnej

kolejności.

Wybór ścieżki w rolkach

podających

Obróć rolkę podającą znakiem wymiarowym wymaganej ścieżki do siebie.

5.7 Wymiana rolek podających w podajniku Feed 4804

• Otwórz panel boczny.

• Dociśnij i pociągnij urządzenie

dociskające (1) do siebie i do góry.

• Wyciągnij wózek (2).

• Odkręć śrubki z łbem gniazdowym (3) na

uchwycie dyszy pośredniej i wyjmij go.

• Odkręć śrubkę dyszy wylotowej (4) i

wepchnij dyszę z powrotem.

• Całkowicie wykręć środkową śrubkę z

łbem gniazdowym (5).

• Odkręć dwie zewnętrzne śrubki z łbem

gniazdowym (6) o 1/2 obrotu.

• Wyciągnij rolki podające (7).

W trakcie instalacji należy powtórzyć powyższe czynności w odwrotnej kolejności.

Wybór ścieżki w rolkach podających

Między podkładkę zewnętrzną a rolkę podającą

można włożyć maksymalnie dwie podkładki

prowadzące.

Rowek 1 Rowek 2 Rowek 3

UWAGA!

Wymieniając rolki dociskowe (8), należy wymienić cały wózek.

6 KONSERWACJA

0444 408 201

- 16 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli

klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy

usterek w produkcie.

6.1 Kontrola i czyszczenie

Podajnik drutu

Należy regularnie sprawdzać, czy podajnik drutu nie jest zablokowany przez

zanieczyszczenia.

• Regularne czyszczenie i wymiana zużytych części mechanizmu podajnika drutu

zapewnią bezproblemowe podawanie drutu.

UWAGA!

Jeśli wstępne naprężenie będzie zbyt duże, może dojść do przedwczesnego

zużycia rolki dociskowej, rolki podającej i prowadnicy drutu.

Piasta hamulca

Przy dostawie piasta jest ustawiona. W razie

potrzeby można ją ustawić ponownie,

postępując według poniższych wskazówek.

Wyregulować piastę hamulca, aby po

zatrzymaniu podawania drut był nieco luźny.

Regulacja momentu hamującego:

• Obrócić czerwony uchwyt w położenie

zablokowane.

• Włożyć śrubokręt w sprężyny piasty.

• Obrócić sprężyny w prawo, aby zmniejszyć moment hamujący.

• Obrócić sprężyny w lewo, aby zwiększyć moment hamujący.

UWAGA!

Obie sprężyny należy obrócić o jednakową wartość.

Uchwyt spawalniczy

• Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać części

eksploatacyjne uchwytu spawalniczego. Należy regularnie przedmuchiwać

prowadnicę drutu i czyścić końcówkę kontaktową.

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0444 408 201

- 17 -

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Urządzenia FEED 3004 i Feed 4804 zostały zaprojektowane i przetestowane zgodnie z

międzynarodowymi i europejskimi standardami IEC/EN 60974-5 i IEC/EN 60974-10. Do

obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy

upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z wymienioną normą.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz ostatnia strona tego dokumentu. Przy składaniu zamówienia należy podać typ

produktu, numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części

zamiennych. Ułatwi to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

SCHEMAT

0444 408 201

- 18 -

SCHEMAT

0444 408 201

- 19 -

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

0444 408 201

- 20 -

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

Feed 3004

Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions

HI1 0455 072 002 Intermediate nozzle Fe, Ss & cored

0456 615 001 Intermediate nozzle Al

HI2 0469 837 880 Outlet nozzle Fe, Ss & cored Ø 2.0 mm steel for

0.6-1.6 mm

0469 837 881 Outlet nozzle Al Ø 2.0 mm plastic for

0.8-1.6 mm

HI3 0191 496 114 Key

HI4 0215 701 007 Locking washer

HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear

Item Ordering

number

Denomination Wire

type

Wire dimen-

sions (mm)

Groove

type

Roller

markings

HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0.6

&0.8mm

V 0.6 S2 &0.8S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0.8

&1.0mm

V 0,8 S2 i1,0S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0.9/1.0

&1.2mm

V 1,0 S2 i1,2S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 1.4

&1.6mm

V 1,4 S2 i1,6S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0

&1.2mm

V-

Knurled

1,0 R2 i1,2R2

0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-

Knurled

1,2 R2 i1,4R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2

&1.4mm

V-

Knurled

1,2 R2 i1,2R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-

Knurled

1,6 R2 i2,0R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8

&0.9/1.0mm

U 0,8 A2

&1,0A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0

&1.2mm

U 1,0 A2

&1,2A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2

&1.6mm

U 1.2 A2

&1.6A2

Only use pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Strona jest ładowana ...

ESAB Feed 4804 - Origo™ Feed 3004 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Feed 4804 - Origo™ Feed 3004

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ściągnij PDF

raport

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

quiko QK-AMBTAG Instrukcja obsługi