ESAB Mig 4001i Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Mig 4001i

Typ: Instrukcja obsługi

Origo™, Aristo®

Instrukcja obsługi

0460 740 001 PL 20170604

Valid for: 833-xxx-xxxx, 852-xxx-xxxx

Mig 4001i

SPIS TREŚCI

0460 740 001 © ESAB AB 2017

BEZPIECZEŃSTWO...................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................... 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................... 4

WPROWADZENIE ......................................................................................... 8

2.1 Wyposażenie............................................................................................. 8

2.2 Panel sterowania A24 .............................................................................. 8

DANE TECHNICZNE ..................................................................................... 9

MONTAŻ ........................................................................................................ 11

4.1 Instrukcja podnoszenia............................................................................ 11

4.2 Lokalizacja ................................................................................................ 11

4.3 Zasilanie sieciowe .................................................................................... 11

OPERACJA ................................................................................................... 13

5.1 Przyłącza i sterowanie ............................................................................. 13

5.2 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego .............................. 13

5.3 Włączanie źródła prądu............................................................................ 14

5.4 Sterowanie wentylatorem ........................................................................ 14

5.5 Zabezpieczenie przed przegrzaniem ...................................................... 14

5.6 Spawanie MIG/MAG i FCAW-S................................................................. 14

5.7 Spawanie TIG............................................................................................ 14

5.8 Spawanie MMA ......................................................................................... 15

KONSERWACJA ........................................................................................... 16

6.1 Źródło prądu ............................................................................................. 16

6.2 Uchwyt spawalniczy................................................................................. 17

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ............................................................... 18

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ......................................................... 19

SCHEMAT............................................................................................................. 20

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ................................................................................ 22

LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH ............................................................................. 23

AKCESORIA......................................................................................................... 24

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 740 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć,

będą skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała

lub śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 740 001

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane

wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 740 001

- 6 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w

zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej

urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 740 001

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)

oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub

elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji

odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0460 740 001

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Mig 4001i to źródło prądu spawania przeznaczone do spawania MIG/MAG, a także do

spawania drutem rdzeniowym wypełnionym proszkiem (FCAW-S), do spawania TIG oraz do

spawania elektrodami otulonymi (MMA).

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Źródło prądu Mig 4001i może być dostarczone z opcjonalną chłodnicą. Chłodnicę można

również dodać później.

Wraz ze źródłem prądu są dostarczane:

• 5 m kabel powrotny z zaciskiem stykowym

• 5 m przewód sieciowy ze złączem 32 A

• instrukcja obsługi źródła prądu spawania

• instrukcja obsługi panelu sterowania (jeśli dotyczy)

• instrukcja obsługi chłodnicy (jeśli dotyczy)

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej: www.esab.com

2.2 Panel sterowania A24

Parametry procesu spawania są regulowane na panelu sterowania. Szczegółowy opis paneli

znajduje się w oddzielnej instrukcji obsługi.

3 DANE TECHNICZNE

0460 740 001

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Mig 4001i

Napięcie sieciowe 400 V ±10%, 3~ 50/60 Hz

Zasilanie sieciowe

sc min.

2,2 MVA

Prąd pierwotny

maks.

MIG/MAG

26 A

maks.

TIG

20 A

maks.

MMA

27 A

Zapotrzebowanie na prąd jałowy w trybie

oszczędzania energii, 6,5 min po spawaniu

60 W

Zakres ustawień

MIG/MAG 20 A / 15 V – 400 A / 34 V

TIG 4 A / 10 V – 400 A / 26 V

MMA 16 A / 21 V – 400 A / 36 V

Obciążenie dopuszczalne przy MIG/MAG

30 % cyklu pracy 400 A / 34 V

60% cyklu pracy 320 A / 30 V

100 % cyklu pracy 250 A / 26,5 V

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

30 % cyklu pracy 400 A / 26 V

60% cyklu pracy 320 A / 22,8 V

100 % cyklu pracy 250 A / 20 V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

30 % cyklu pracy 400 A / 36 V

60% cyklu pracy 320 A / 32,8 V

100 % cyklu pracy 250 A / 30 V

Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym

MIG/MAG 0,89

TIG 0,91

MMA 0,89

Sprawność przy prądzie maksymalnym

MIG/MAG 85 %

TIG 81 %

MMA 85 %

Napięcie obwodu otwartego bez funkcji VRD

91 V DC

Funkcja VRD wyłączona

58 V DC

Funkcja VRD włączona

< 35 V

Temperatura pracy Od -10 do +40°C

Temperatura transportu Od -20 do +55°C

Stałe ciśnienie akustyczne przy bezczynności < 70 db (A)

3 DANE TECHNICZNE

0460 740 001

- 10 -

Mig 4001i

Wymiary d × s × w 652 x 249 x 423 mm

z chłodnicą 714 x 249 x 693 mm

Waga 43,5 kg

z chłodnicą 63,5 kg

Klasa izolacji H

Stopień ochrony IP23

Klasa zastosowania

Dotyczy źródeł prądu bez specyfikacji VRD na tabliczce znamionowej.

Dotyczy źródeł prądu ze specyfikacją VRD na tabliczce znamionowej. Funkcja VRD

została opisana w instrukcji obsługi panelu sterowania.

Zasilanie sieciowe, S

sc min

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 MONTAŻ

0460 740 001

- 11 -

4 MONTAŻ

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

4.1 Instrukcja podnoszenia

4.2 Lokalizacja

Źródło prądu spawania należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

4.3 Zasilanie sieciowe

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest

większa lub równa S

scmin

w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci

publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby

urządzenie zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej większej lub

równej S

, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.

Parametry techniczne zostały podane w rozdziale DANE TECHNICZNE.

4 MONTAŻ

0460 740 001

- 12 -

Upewnić się, że źródło prądu spawania jest podłączone do zasilania o odpowiednim napięciu

i zabezpieczone bezpiecznikiem odpowiedniej mocy. Zgodnie z przepisami należy

zastosować odpowiednie uziemienie.

Tabliczka znamionowa z danymi

dotyczącymi podłączania zasilania

UWAGA!

Źródło prądu spawania jest przeznaczone do układu

czterożyłowego o napięciu 400 V.

Jeśli źródło prądu ma być używane w kraju o wyższym

lub niższym napięciu sieciowym, należy je podłączyć

przez transformator zabezpieczający.

Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów

Mig 4001i

Napięcie sieciowe 400 V, 3~ 50 Hz

Przekrój przewodu

sieciowego w mm

4 G 4 mm

Prąd fazowy I

eff

16 A

Bezpiecznik

zwłoczny

typu C MCB

(miniaturowy

bezpiecznik

automatyczny)

20 A

UWAGA!

Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej są

zgodne z przepisami szwedzkimi. Dla innych regionów kable zasilające muszą

być odpowiednie do zastosowania i zgodne z przepisami lokalnymi i krajowymi.

5 OPERACJA

0460 740 001

- 13 -

5 OPERACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

5.1 Przyłącza i sterowanie

1 Przyłącze podawania drutu lub

przystawki zdalnego sterowania

4 Wyłącznik zasilania sieciowego, 0 / 1 /

START

2 Przyłącze (-) MIG/MAG: Przewód

masowy

TIG: Uchwyt spawalniczy

MMA: Przewód masowy lub przewód

spawalniczy

5 Bezpiecznik dla napięcia roboczego, 42

3 Przyłącze (+) MIG/MAG: Przewód

spawalniczy

TIG: Przewód masowy

MMA: Przewód spawalniczy lub

przewód masowy

5.2 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu jest wyposażone w dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do

podłączenia przewodów spawalniczego i masowego. Gniazdo, do którego podłącza się

przewód spawalniczy, zależy od metody spawania lub typu używanej elektrody.

Przewód masowy należy podłączyć do drugiego gniazda źródła prądu. Przymocować klamrę

przewodu masowego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry kontakt między

przedmiotem obrabianym i gniazdem przewodu masowego w źródle prądu.

W przypadku spawania MMA, przewód spawalniczy można podłączyć do zacisku dodatniego

(+) lub ujemnego (-) w zależności od typu używanej elektrody. Biegunowość połączenia jest

podana na opakowaniu elektrod.

5 OPERACJA

0460 740 001

- 14 -

5.3 Włączanie źródła prądu

Włączyć zasilanie sieciowe, ustawiając przełącznik (4) w pozycji „START”. Po zwolnieniu

przełącznika powróci on do pozycji „1”.

Jeśli podczas spawania nastąpi przerwa w dostawie zasilania sieciowego, po czym zostanie

ono przywrócone, źródło prądu pozostanie wyłączone spod napięcia aż do ponownego

uruchomienia poprzez ręczne ustawienie przełącznika w pozycji „START”.

Wyłączyć urządzenie, ustawiając przełącznik w pozycji „0”.

Jeśli zasilanie sieciowe zostanie przerwane lub źródło prądu zostanie wyłączone w normalny

sposób, dane spawania zostaną zapisane i będą dostępne przy kolejnym uruchomieniu

urządzenia.

5.4 Sterowanie wentylatorem

Źródło prądu posiada regulator czasowy, dzięki czemu wentylatory pracują dodatkowe 6,5

minuty po zakończeniu spawania, a urządzenie przełącza się w tryb oszczędzania energii.

Wentylatory uruchamiają się przy ponownym rozpoczęciu spawania.

Wentylatory pracują z prędkością ograniczoną w przypadku prądu spawania o natężeniu nie

przekraczającym 144 A oraz z pełną prędkością w przypadku prądu o wyższym natężeniu.

5.5 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania posiada zabezpieczenie przed przegrzaniem, które załączy się, jeśli

temperatura będzie zbyt wysoka. W takich przypadkach prąd spawania zostaje przerwany, a

na panelu sterowania wyświetlany jest kod usterki.

Kiedy temperatura obniży się, nastąpi automatyczny reset zabezpieczenia przed

przegrzaniem.

5.6 Spawanie MIG/MAG i FCAW-S

Łuk topi stale podawany drut. Jeziorko spawalnicze jest zabezpieczane przez gaz osłonowy.

W przypadku spawania MIG/MAG i FCAW-S, źródło prądu jest wyposażone w:

• podajnik drutu

• uchwyt spawalniczy

• przewód łączący źródło prądu i podajnik drutu

• butlę z gazem

W celu zapewnienia bezproblemowego działania wysokość instalacji od chłodnicy powinna

wynosić maks. 7 m. Przekroczenie tej wysokości może spowodować problemy, takie jak długi

czas rozruchu, pęcherzyki powietrza, podciśnienie itp.

Jeśli wymagana wysokość instalacji przekracza 7 m, zalecamy zestaw montażowy

zawierający zawór zwrotny oraz zawór elektromagnetyczny — patrz rozdział „AKCESORIA”.

Po zainstalowaniu tych zaworów, w czasie wstępnego rozruchu przewód powinien być w

pozycji poziomej, aby umożliwić całkowite napełnienie wodą. Następnie należy podnieść

podajnik drutu i przewód na odpowiednią wysokość. Pozwoli to na ciągłą bezpieczną pracę

przy wysokości instalacji do 12 m.

5.7 Spawanie TIG

Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od

elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko spawalnicze i elektroda są zabezpieczone

gazem osłonowym.

W przypadku spawania TIG, źródło prądu jest wyposażone w:

5 OPERACJA

0460 740 001

- 15 -

• uchwyt TIG z zaworem gazowym

• butlę z argonem

• regulator butli z argonem

• elektrodę wolframową

Funkcja „Live TIG-start”

W przypadku funkcji „Live TIG-start”, elektrodę wolframową przykłada się do przedmiotu

obrabianego. Następnie elektrodę odsuwa się od przedmiotu, a łuk jest zajarzany przy

ograniczonym poziomie prądu (12–15 A).

5.8 Spawanie MMA

W przypadku spawania elektrodami otulonymi, źródło prądu jest wyposażone w:

• kabel spawania z zaciskiem elektrody

6 KONSERWACJA

0460 740 001

- 16 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony personel) mogą

zdejmować osłony zabezpieczające w celu instalacji lub napraw serwisowych, konserwacji

lub prac naprawczych sprzętu spawalniczego.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli

klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy

usterek w produkcie.

6.1 Źródło prądu

Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od: procesu spawania, czasu trwania łuku,

lokalizacji oraz otoczenia. Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać źródło prądu

suchym sprężonym powietrzem (o zmniejszonym ciśnieniu).

W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują

przegrzanie.

Wymiana i czyszczenie filtra przeciwpyłowego

• Zwolnić filtr przeciwpyłowy zgodnie z rysunkiem.

• Przedmuchać go do czysta sprężonym powietrzem (o obniżonym ciśnieniu).

• Upewnić się, że filtr o najdrobniejszej siatce jest skierowany w stronę kratki.

• Ponownie założyć filtr.

6 KONSERWACJA

0460 740 001

- 17 -

6.2 Uchwyt spawalniczy

Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać części

eksploatacyjne.

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

0460 740 001

- 18 -

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie

Brak łuku. • Sprawdź, czy przełącznik zasilania

sieciowego został załączony.

• Sprawdź, czy przewody spawalniczy i

masowy zostały odpowiednio

podłączone.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią

wartość prądu.

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

W trakcie spawania wystąpiła przerwa w

dostawie prądu spawania.

• Sprawdź, czy zadziałało zabezpieczenie

przed przeciążeniem (wskazanie na

panelu sterowania).

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

Zabezpieczenie przed przegrzaniem często

się załącza.

• Sprawdź, czy filtr przeciwpyłowy nie jest

zatkany.

• Upewnij się, że nie zostały przekroczone

dane znamionowe źródła prądu (tj. czy

urządzenie nie jest przeciążone).

Słaba wydajność spawania. • Sprawdź, czy przewody spawalniczy i

masowy zostały odpowiednio

podłączone.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią

wartość prądu.

• Sprawdź, czy używana jest odpowiednia

elektroda lub drut.

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0460 740 001

- 19 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne

części zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Urządzenie Mig 4001i zostało zaprojektowane i przetestowane zgodnie z

międzynarodowymi i europejskimi normami EN 60974-1/-2 i EN 60974-10. Do

obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy

upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z wymienioną normą.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz ostatnia strona tego dokumentu. Przy składaniu zamówienia należy podać typ

produktu, numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części

zamiennych. Ułatwi to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

SCHEMAT

0460 740 001

- 20 -

SCHEMAT

Strona jest ładowana ...

ESAB Mig 4001i Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Mig 4001i

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

ESAB Mig 4001i Instrukcja obsługi

ESAB Mig 4001i Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty