ESAB Mig 5000i Instrukcja obsługi

PL

Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxxx,

950-xxx-xxxx

0459 290 301 PL 20110816

Aristo

®

Mig 5000i

400 V version

Instrukcja obsługi

- 2 -

TOCo

- 3 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 BEZPIECZEŃSTWO 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 WSTĘP 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Wyposażenie 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 DANE TECHNICZNE 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALACJA 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Instrukcja podnoszenia 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Montaż 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Zasilanie sieciowe 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 Rezystor bezpieczeństwa 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Podłączanie wielu podajników drutu 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 DZIAŁANIE 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Przyłącza i elementy nastawcze 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Włączanie źródła prądu 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Sterowanie wentylatorem 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Chłodnica 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Zdalne sterowanie 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 KONSERWACJA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Codziennie 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 W razie potrzeby 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Co rok 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 USUWANIE USTEREK 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMAT 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMER ZAMÓWIENIOWY 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SPIS CZĘŚCI ZAPASOWYCH 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WYPOSAŻENIE 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ba37d1oa - 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użytkownicy sprzętu firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów

bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady bezpieczeństwa muszą

być zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza standardowymi przepisami

dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać przedstawionych zaleceń.

Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady

działania sprzętu. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:

S jego obsłudze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego działaniu

S odpowiednich środków ostrożności

S spawaniu i cięciu

2. Operator musi upewnić się, że:

S w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona

osoba

S w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi być:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej

S Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne,

odzież ognioodporna, rękawice ochronne.

S Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki,

itp., które mogłyby się o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie.

5. Ogólne środki ostrożności

S Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony.

S Praca na sprzęcie o wysokim napięciu powinna być wykonywana wyłącznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

S Smarowania i konserwacji sprzętu nie wolno przeprowadzać podczas jego pracy.

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest wyłącznie do spawania łukiem spawalniczym.

PL

ba37d1oa - 5 -

Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób

przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania i cięcia należy zachować szczególne

środki ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa

i higieny pracy obowiązująymi na twoism stanowisku pracy.

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci.

S Urządzenie należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami.

S Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi

rękawicami lub mokrą odzieżą.

S Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj głowę z dala od wyziewów.

S W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów.

ŁUK ELEKTRYCZNY -może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną.

S Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich

osłon lub ekranów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.

S Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego

stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych.

HAŁAS -głośne dźwięki mogą uszkodzić słuch.

S Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem.

S Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu.

WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio

przeszkolony personel

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZEŻENIE

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją

ESAB może dostarczać wszelkich niezbędnych zabezpieczeń i akcesoriów.

OSTRZEŻENIE!

Nie wolno używać źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

OSTROŻNIE!

Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie

zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu

zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu

kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A.

OSTROŻNIE!

Przed instalacją i rozruchem urządzenia

należy zapoznać się z niniejszą instrukcją.

PL

ba37d1oa - 6 -

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2002/96/WE w sprawie zużytego sprzętu

elektrycznego i elektronicznego (WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub elektroniczne należy

przekazywać do zakładu utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, masz obowiązek uzyskać informacje o

odpowiednich punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

2 WSTĘP

Mig 5000i to źródło prądu dla spawania MIG/MAG, które można także stosować w

przypadku spawania MMA.

Istnieją dwa warianty źródła prądu:

S Mig 5000i bez chłodnicy

S Mig 5000i z chłodnicą

NB: Niniejsza instrukcja opisuje Mig 5000i z chłodnicą.

Źródło prądu jest przeznaczone do użytku z podajnikami drutu Feed 3004 lub Feed

4804.

Wszystkie ustawienia zostały pobrane z podajnika drutu lub skrzynki sterowania U8.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć na stronie 21.

2.1 Wyposażenie

Źródło prądu dostarczane jest w komplecie z rezystorem bezpieczeństwa, 5m kabla

powrotnego i instrukcją obsługi.

3 DANE TECHNICZNE

Mig 5000i

Napięcie sieciowe 400 V, $10%, 3∼ 50/60 Hz

Zasilanie sieciowe S

sc

min

2,8 MVA

Z

max

0,21 Ω

Prąd pierwotny

I

maks.

MIG/MAG

I

maks.

MMA

36 A

37 A

Moc pobierana w trybie jałowym, w trybie oszczędzania

energii, 6,5 min. po spawaniu 50 W

Napięcie/zakres prądowy

MIG/MAG

MIG/MAG, panel sterowania M2

MMA

8-60 V / 16-500 A

8 - 42 V

16 - 500 A

Obciążenie dopuszczalne przy MIG/MAG

60 % cyklu pracy

100% cyklu pracy

500 A / 39 V

400 A / 34 V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

60 % cyklu pracy

100% cyklu pracy

500 A / 40 V

400 A / 36 V

Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym 0,91

PL

ba37d1oa - 7 -

Mig 5000i

Sprawność przy prądzie maksymalnym 87 %

Napięcie obwodu otwartego U

0

maks.

MIG/MAG bez funkcji VRD

1)

MMA bez funkcji VRD

1)

MIG/MAG, MMA, funkcja VRD wyłączona

2)

Funkcja VRD włączona

2)

72 - 88 V

68 - 80 V

59 V

<35 V

Zakres temperatury pracy -10 do +40° C

Temperatura transportu -20 do +55° C

Wymiary, dł. x szer. x wys.

z chłodnicą

625 x 394 x 496 mm

625 x 394 x 776 mm

Ciągłe ciśnienie akustyczne, obwodu otwartego <70 db (A)

Masa

z chłodnicą

68 kg

88 kg

Klasa izolacji transformatora H

Stopień ochrony IP 23

Klasa zastosowania

1) Dotyczy źródełprądu bez specyfikacji VRD na tabliczce znamionowej.

2) Dotyczy źródełprądu ze specyfikacją VRD na tabliczce znamionowej.Funkcja VRD została

wyjaśniona w instrukcji obsługi panelu sterowania, jeśli panel posiada tę funkcję.

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można spawać lub

ciąć przy określonym obciążeniu nie powodując przeciążenia. Cykl pracy obowiązuje dla 40°C.

Cykl pracy

IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewnątrz

zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP23 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w

pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz.

Stopień ochrony

Klasa zastosowania

Klasa zastosowania oznacza, że urządzenie jest przystosowane do użycia w miejscach,

gdzie występuje zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.

Zasilanie sieciowe, S

sc

min

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Zasilanie sieciowe, Z

max

Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci według normy IEC 61000-3-11.

Chłodnica

Zdolność chłodzenia 2,0 kW przy 40° C różnicy temperatur i

przepływie 1,0 l/min

Chłodziwo 50 % woda / 50% glikol monoetylenowy

Ilość chłodziwa 5,5 l

Maksymalny przepływ wody 2,0 l/min

Maksymalna liczba możliwych do podłączenia

chłodzonych wodą uchwytów

spawalniczych/uchwytów elektrod

dwa uchwyty spawalnicze MIG lub

jeden uchwyt elektrody TIG i jeden uchwyt

spawalniczy MIG

PL

ba37d1oa - 8 -

4 INSTALACJA

Instalacji może dokonać jedynie osoba posiadająca uprawnienia.

Uwaga!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

Z powodu poboru prądu pierwotnego z zasilania sieciowego, urządzenia o dużej mocy wpływają na

jakość zasilania sieci energetycznej. Dlatego niektóre typy urządzeń (patrz dane techniczne) mogą

podlegać ograniczeniom lub warunkom przyłącza w zakresie dopuszczalnej impedancji sieci

zasilającej lub wymaganej minimalnej wydajności zasilania w punkcie podłączenia do sieci

publicznej. W takich przypadkach, monter lub użytkownik urządzenia powinien sprawdzić, czy

można je podłączyć, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.

4.1 Instrukcja podnoszenia

Ze źródłem prądu Z wózkiem i źródłem prądu Z wózkiem 2 i źródłem prądu

4.2 Montaż

Źródło prądu do półautomatu należy umieścić w taki sposób, żeby wloty i wyloty

chłodzącego powietrza nie były zablokowane.

4.3 Zasilanie sieciowe

Sprawdzić, czy urządzenie zostało podłączone do zasilania

sieciowego o odpowiednim napięciu oraz czy jest

zabezpieczone przez bezpiecznik odpowiedniej wielkości.

Zgodnie z przepisami, należy wykonać ochronne połączenie

uziemiające.

Tabliczka znamionowa z danymi dotyczącymi podłączenia zasilania

PL

ba37d1oa - 9 -

Zalecana bezpiecznika i rozmiar pnewadu zasilającego

Mig 5000i 400 V 3 50 Hz

Napięcie sieciowe 400 V

Rozmiar przewadu zasilającego, mm

2

4G6

Prąd fazowy, I

1eff

27 A

Bezpiecznik

Przeciwudarowy

Typ C miniaturowy bezpiecznik

automatyczny (MCB)

25 A

32 A

Uwaga:

Przekroj okablowania sieciowego i wielkości bezpieczników pokazane powyżej są

zgodne z przepisami szwedzkimi. Możliwe, że nie będą one odpowiednie w innych

krajach: upewnić się, że przekroj okablowania i wielkości bezpieczników są zgodne

z odpowiednimi przepisami lokalnymi.

4.4 Rezystor bezpieczeństwa

W celu uniknięcia zakłóceń komunikacyjnych, końce

szyny CAN muszą być wyposażone w rezystory

bezpieczeństwa.

Jeden koniec szyny CAN znajduje się przy panelu sterowania,

który posiada integralny rezystor bezpieczeństwa. Drugi koniec

znajduje się przy źródle prądu i musi być wyposażony w rezystor

bezpieczeństwa, zgodnie z rysunkiem po prawej.

4.5 Podłączanie wielu podajników drutu

Za pomocą sterowania U8 i podajników drutu bez panelu sterowania można

zarządzać maks. 4 podajnikami drutu z jednego źródła prądu.

Dostępne są następujące przyłącza:

S 1 uchwyt spawalniczy TIG i 1 uchwyt spawalniczy MIG (wymagane uniwersalne

źródło prądu)

S 2 uchwyty spawalnicze MIG

S 1 uchwyt spawalniczy TIG i 3 uchwyty spawalnicze MIG (wymagane uniwersalne

źródło prądu)

S 4 uchwyty spawalnicze MIG

Spawając za pomocą chłodzonych wodą uchwytów spawalniczych MIG z dowolnym

podajnikiem drutu, zaleca się podłączenie rezerwowej chłodnicy dla 2 dodatkowych

uchwytów.

Zalecamy równoległe podłączanie uchwytów.

PL

ba37d1oa - 10 -

Dwa podajniki drutu

Podłączając dwa podajniki drutu, należy zastosować zestaw połączeniowy, patrz

akcesoria na stronie 21.

Cztery podajniki drutu

Podłączając cztery podajniki drutu, należy zastosować dwa zestawy połączeniowe i

dodatkową chłodnicę, patrz akcesoria na stronie 21.

PL

ba37d1oa - 11 -

5 DZIAŁANIE

Ogólne przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z niniejszym

sprzętem znajdują się na stronie 4. Należy zapoznać się z nimi przed

przystąpieniem do jego użytkowania.

5.1 Przyłącza i elementy nastawcze

1 Połączenie wody chłodzącej. Nie

występuje w tym modelu.

8 Biała lampka sygnalizacyjna ć zasilanie

włączone (ON)

2 Połączenie wody chłodzącej. Nie

występuje w tym modelu.

9 Pomarańczowa lampka sygnalizacyjna -

przegrzanie.

3 Wlew wody chłodzącej 10 Połączenie kabla sterowania do

urządzenia podającego drut lub rezystora

bezpieczeństwa

4 Połączenie kabla prądu spawania (+)

(spawanie MMA)

11 Połączenie prądu spawania do urządzenia

podającego drut

5 Połączenie dla zdalnego sterowania 12 Połączenie wody chłodzącej do

urządzenia podającego drut - NIEBIESK

6 Połączenie kabla powrotnego (-) 13 Połączenie wody chłodzącej od

urządzenia podającego drut -

CZERWONY

7 Przełącznik zasilania sieciowego, 0 / 1 /

START

14 Bezpiecznik napięcia zasilania podajnika

drutu, 42 V

5.2 Włączanie źródła prądu

Włączyć zasilanie sieciowe, ustawiając przełącznik (7) w pozycji “START". Po

zwolnieniu przełącznika powróci on do pozycji “1".

Jeśli podczas spawania nastąpi przerwa w dostawie zasilania sieciowego, po czym

zostanie ono przywrócone, źródło prądu pozostanie wyłączone spod napięcia aż do

ponownego uruchomienia poprzez ręczne ustawienie przełącznika w pozycji

“START".

Wyłączyć urządzenie, ustawiając przełącznik w pozyji “0".

W przypadku przerwy w dostawie zasilania, czy też z powodu normalnego

wyłączenia zasilania, dane dotyczące spawania zostaną zapamiętane i będą

dostępne przy następnym uruchomieniu urządzenia.

PL

ba37d1oa - 12 -

5.3 Sterowanie wentylatorem

Wentylatory źródła prądu pracują dodatkowe 6,5 minuty po zatrzymaniu spawania, a

urządzenie przełącza się w tryb oszczędzania energii. Uruchamiają się przy

ponownym rozpoczęciu spawania.

Wentylatory pracują z prędkością ograniczoną w przypadku prądu spawania o

natężeniu nie przekraczającym 180 A oraz z pełną prędkością w przypadku prądu o

natężeniu wyższym.

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu wyposażono w trzy termiczne, samoczynne wyłączniki przeciążeniowe,

które zadziałają, jeśli temperatura wewnętrzna będzie zbyt wysoka, odłączając prąd

spawania i zapalając pomarańczową lampkę wskazującą z przodu urządzenia. Kiedy

temperatura opadnie, nastąpi automatyczny reset wyłączników.

5.5 Chłodnica

Aby zapewnić bezproblemowe działanie, wysokość instalacji od chłodnicy do uchwytu

spawalniczego nie może przekraczać 7 m. Przekroczenie tej wysokości może być przy

czyną takich problemów, jak długie czasy rozruchu, pęcherzyki powietrza, podciśnienie

itp.

Jeśli wymagana wysokość instalacji przekracza 7 m, zalecamy zestaw montażowy

zawierający zawór zwrotny oraz zawór elektromagnetyczny - patrz akcesoria na

stronie 21. Po zainstalowaniu tych zaworów, w czasie wstępnego rozruchu przewód

powinien być w pozycji poziomej, aby umożliwić całkowite napełnienie wodą. Na

stępnie należy podnieść podajnik drutu i przewód na odpowiednią wysokość. Po

zwoli to na ciągłą bezpieczną pracę przy wysokości instalacji do 12 m.

Działanie podczas spawania

W celu rozpoczęcia spawania spawacz powinien nacisnąć spust uchwytu. Nastąpi

uruchomienie źródła prądu, podajnika drutu i pompy wody chłodzącej.

W celu zatrzymania spawania, spawacz powinien zwolnić spust uchwytu. Spawanie

zostanie zatrzymane, lecz pompa wody chłodzącej będzie nadal pracować przez 6,5

minuty, po czym urządzenie przełączy się w tryb oszczędzania energii.

Zabezpieczenie przepływu wody

Zabezpieczenie przepływu wody przerywa prąd spawania w przypadku braku

chłodziwa i wyświetla informację o błędzie na panelu sterowania. Zabezpieczenie

przepływu wody jest wyposażeniem dodatkowym.

5.6 Zdalne sterowanie

W U8 powinien być program w wersji 1.20 lub nowszej. Urządzenia ze

zintegrowanymi panelami sterowania powinny posiadać program w wersji 1.21 lub

nowszej, aby urządzenie zdalnego sterowania mogło działać prawidłowo.

Kiedy urządzenie zdalnego sterowania jest podłączone, źródło prądu i podajnik drutu

przechodzą w tryb zdalnego sterowania; przyciski i pokrętła zostają zablokowane.

Wszystkie funkcje można regulować wyłącznie za pomocą zdalnego sterowania.

Jeśli zdalne sterowanie nie będzie używane, urządzenie należy odłączyć od źródła

prądu / podajnika drutu, ponieważ w przeciwnym razie pozostanie ono w trybie

zdalnego sterowania.

Dodatkowe informacje dotyczące działania urządzenia zdalnego sterowania znajdują

się w instrukcji obsługi panelu sterowania.

PL

ba37d1oa - 13 -

6 KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

Tylko personel posiadający odpowiednią wiedzę elektryczną (autoryzowani

elektrycy) może zdejmować osłony bezpieczeństwa.

OSTROŻNIE!

Jakiekolwiek czynności naprawcze podejmowane przez użytkownika w okresie

gwarancyjnym powodują całkowitą utratę gwarancji.

6.1 Codziennie

Następujące czynności konserwacyjne należy wykonywać codziennie.

S Sprawdzać, czy wszystkie kable i przyłącza są sprawne. W razie potrzeby

dokręcać lub wymieniać wadliwe części.

S Sprawdzać poziom i przepływ wody. W razie potrzeby uzupełniać chłodziwem.

6.2 W razie potrzeby

S Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują przegrzanie.

S Czyszczenie filtra przeciwpyłowego

S Zdjąć kratkę wentylatora z filtrem

przeciwpyłowym (1).

S Odchylić kratkę (2).

S Zwolnić filtr przeciwpyłowy (3).

S Przedmuchać go do czysta

sprężonym powietrzem (przy

zmniejszonym ciśnieniu).

S Przyłożyć filtr drobniejszą siatką z

boku do kratki (2) (ze źródła prądu).

S Założyć kratkę wentylatora z filtrem

przeciwpyłowym.

S Uzupełnianie chłodziwa

Zalecamy stosowanie gotowej mieszaniny chłodzącej

ESAB. Patrz akcesoria na stronie21.

S Uzupełniać chłodziwo, aż sięgnie połowy rury wlotowej.

Uwaga! Chłodziwo należy uzupełnić w razie podłączania uchwytu

spawalniczego lub kabli o długości 5 m lub dłuższych. Podczas

uzupełniania poziomu wody nie trzeba odłączać przewodu chłodziwa.

OSTROŻNIE!

Chľodziwo należy traktować jak odpady chemiczne.

PL

ba37d1oa - 14 -

6.3 Co rok

Następujące czynności konserwacyjne należy wykonywać co najmniej raz w roku.

S Usuwać wszelki brud i pył. Przedmuchać źródło prądu do czysta suchym

sprężonym powietrzem (przy zmniejszonym ciśnieniu).

S Wymieniać chłodziwo i myć węże i zbiornik wody czystą wodą.

S Sprawdzać uszczelki, kable i przyłącza. W razie potrzeby dokręcać lub

wymieniać wadliwe części.

7 USUWANIE USTEREK

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego technika serwisu należy

przeprowadzić następujące sprawdzenia i kontrole.

Typ usterki Czynno¶æ

Brak łuku.

S Sprawdzić, czy zasilanie sieciowe zostało

włączone.

S Sprawdzić, czy prąd spawania i kable

powrotne zostały odpowiednio podłączone.

S Sprawdzić, czy została ustawiona

odpowiednia wartość prądu.

W trakcie spawania wystąpiła przerwa w

dostawie prądu spawania

S Sprawdzić, czy zadziałały termiczne,

samoczynne wyłączniki przeciążeniowe (co

jest sygnalizowane pomarańczową lampką

na przednim panelu).

S Sprawdzić bezpieczniki zasilania

sieciowego.

Często zdarza się, że włączają się termiczne,

samoczynne wyłączniki przeciążeniowe.

S Sprawdzić, czy filtry powietrza nie są

zatkane.

S Upewnić się, że nie zostały przekroczone

dane znamionowe źródła prądu (tj. że

urządzenie nie jest przeciążone).

Słaba wydajność spawania.

S Sprawdzić, czy prąd spawania i kable

powrotne zostały odpowiednio podłączone.

S Sprawdzić, czy została ustawiona

odpowiednia wartość prądu.

S Sprawdzić, czy używany jest odpowiedni

drut.

S Sprawdzić bezpieczniki zasilania

sieciowego.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Mig 5000i są skonstruowane i przetestowane zgodnie z międzynarodową i

europejską normą 60974-1/-2 i 60974-10. Obowiązkiem jednostki serwisowej

dokonującej serwisu lub naprawy, aby upewnić się, że produkt w dalszym ciągu

odpowiada wymienionym normom.

Naprawy i prace związane z z obwodomi elektrycznymi powinny być

przeprowadzane przez upoważnionego serwisanta ESAB.

Należy stosować tylko oryginalne części zamienne i zużywające się ESAB.

Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy

ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).

PL

notes - 15 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

Schemat

ba37e11a - 16 -

ba37e11a - 17 -

ba37e11a - 18 -

Cooling unit

Mig 5000i

Numer zamówieniowy

ba37o11a - 19 -

1.

Ordering no. Denomination Type Notes

0459 230 880 Welding power source Mig 5000i

0459 230 881 Welding power source Mig 5000i with cooling unit

0459 230 896 Welding power source Mig 5000i with cooling unit and flow guard

0459 839 018 Spare parts list Mig 5000i

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

Mig 5000i

Spis części zapasowych SPi S CZĘŚCI ZAPASOWYCH

- 20 -

ba37s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter

2 0458 383 991 Front grill

Strona jest ładowana ...

ESAB Mig 5000i Instrukcja obsługi

ESAB Mig 5000i Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty