Origo™
Instrukcja obsługi
0460 454 301 PL 20160803 Valid for: from program version 1.63H
MA23
MA24
TABLE OF CONTENTS
0460 454 301 © ESAB AB 2016
1 WPROWADZENIE ................................................................................................3
1.1 Panel sterowania MA23 .......................................................................................3
1.2 Panel sterowniczy MA24 .....................................................................................4
1.3 Objaśnienia symboli ............................................................................................5
2 SPAWANIE MIG/MAG........................................................................................... 6
2.1 Ustawienia ............................................................................................................6
2.2 Objaśnienie symboli i funkcji..............................................................................6
2.3 Ukryte funkcje MIG/MAG ...................................................................................10
3 SPAWANIE MMA ................................................................................................ 12
3.1 Ustawienia ..........................................................................................................12
3.2 Objaśnienie symboli i funkcji............................................................................12
3.3 Ukryte funkcje MMA...........................................................................................13
4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA ..........................................................................15
5 KODY USTEREK................................................................................................ 16
5.1 Lista kodów usterek...........................................................................................16
5.2 Opisy kodów usterek .........................................................................................16
6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ..............................................................19
PARAMETRY DRUTU I GAZU ..................................................................................20
NUMERY ZAMÓWIENIOWE .....................................................................................21
Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.
1 WPROWADZENIE
0460 454 301
- 3 -
© ESAB AB 2016
1 WPROWADZENIE
Instrukcja zawiera opis obsługi paneli sterowania MA23 i MA24.
Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się w instrukcji użytkownika źródła prądu i
podajnika drutu.
Po podłączeniu zasilania urządzenie przeprowadza automatyczną
diagnozę diod i wyświetlacza, po czym wyświetla wersję programu (w
tym przykładzie jest to wersja 0.17A).
Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej: www.esab.com
1.1 Panel sterowania MA23
1. Przyciski pamięci danych spawania 7. Przełączanie pomiędzy ustawieniem
2-stopniowym i 4-stopniowym
2. Ustawianie indukcyjności 8. Przełączanie pomiędzy opcjami
Ustawianie z panelu, Zmiana programu za
pomocą spustu uchwytu spawalniczego i
Moduł zdalnego sterowania
3. Ustawianie wprowadzania drutu 9. Wskazanie włączonej funkcji VRD (Voltage
Reducing Device — Urządzenie
redukujące napięcie)
4. Ustawianie oczyszczania gazem 10. Ustawianie napięcia
5. Ekran 11. Wskazanie, które zmienne i moduły są
wyświetlane na wyświetlaczu
6. Przełączanie pomiędzy metodą spawania
MIG/MAG i MMA
12. Wskazanie, który parametr jest
wyświetlany na wyświetlaczu
1 WPROWADZENIE
0460 454 301
- 4 -
© ESAB AB 2016
Zmierzona wartość na wyświetlaczu dla napięcia V łuku oraz prądu spawania A to średnia
wartość arytmetyczna = średnia wartość wyprostowana.
Objaśnienie znaczenia symboli M23 i M24 panelu sterowania znajduje się w części
„Objaśnienia symboli”.
1.2 Panel sterowniczy MA24
1. Przyciski pamięci danych spawania 8. Przełączanie pomiędzy opcjami Prędkość
dojazdowa i Wypełnianie krateru
2. Przełączanie pomiędzy opcjami
Indukcyjność, Czas wypełniania krateru i
Wybór synergii
9. Przełączanie pomiędzy ustawieniem
2-stopniowym i 4-stopniowym
3. Ustawianie wprowadzania drutu 10. Przełączanie pomiędzy opcjami
Ustawianie z panelu, Zmiana programu za
pomocą spustu uchwytu spawalniczego i
Moduł zdalnego sterowania
4. Ustawianie oczyszczania gazem 11. Wskazanie włączonej funkcji VRD (Voltage
Reducing Device — Urządzenie
redukujące napięcie)
5. Ekran 12. Ustawianie napięcia/funkcja QSet™
6. Przełączanie pomiędzy metodą spawania
MIG/MAG i MMA
13. Wskazanie, które zmienne i moduły są
wyświetlane na wyświetlaczu
7. Przełączanie pomiędzy opcjami Synergia,
QSet™ i Ustawienia ręczne
14. Wskazanie, który parametr jest
wyświetlany na wyświetlaczu
Zmierzona wartość na wyświetlaczu dla napięcia V łuku oraz prądu spawania A to średnia
wartość arytmetyczna = średnia wartość wyprostowana.
1 WPROWADZENIE
0460 454 301
- 5 -
© ESAB AB 2016
1.3 Objaśnienia symboli
Spawanie metodą MIG/MAG Spawanie MMA
Ustawianie synergii Ustawianie funkcji QSet™
Ustawianie ręczne Prędkość dojazdowa
Wypełnianie krateru Działanie 2-taktowe
Działanie 4-taktowe Ustawianie z panelu
Zmiana programu za pomocą
spustu uchwytu spawalniczego
Sterownik, zdalny
V / QS
Ustawianie napięcia/funkcja
QSet™
Płukanie gazem
Prędkość podawania drutu /
Wprowadzanie drutu (znaczenie
symbolu może być różne w
zależności od kontekstu).
Czas wypełniania krateru
Indukcyjność Wybór synergii
VRD (urządzenie redukujące
napięcie)
V Napięcie
A Natężenie prądu % Procent
PL Sekundy
2 SPAWANIE MIG/MAG
0460 454 301
- 6 -
© ESAB AB 2016
2 SPAWANIE MIG/MAG
2.1 Ustawienia
Funkcje Zakres ustawień MA23 MA24 Wartość
domyślna
Napięcie 8–60 V x x 12 V
Szybkość podawania drutu 0,8 – 25 m/min x x 5 m/min
Synergia WYŁ. lub WŁ. - x WŁ.
Linie synergiczne 35 szt. - x -
QSet™ WYŁ. lub WŁ. - x WYŁ.
Ustawianie ręczne WYŁ. lub WŁ. - x WŁ.
Prędkość dojazdowa WYŁ. lub WŁ. - x WŁ.
Prędkość dojazdowa
1)
0=WYŁ. lub 1=WŁ. x - WŁ.
Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - x WŁ.
Czas wypełniania krateru 0-5 s - x 1,0 s
2/4-taktowe
2)
2-taktowe lub 4-taktowe x x 2-taktowe
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. x x WŁ.
Zmiana danych spustu WYŁ. lub WŁ. x x WYŁ.
Zapisane pozycje danych
spustu
1)
2 lub 3 pozycje pamięci x x 3
Przystawka zdalnego
sterowania
WYŁ. lub WŁ. x x WYŁ.
Płukanie gazem
2)
- x x -
Wprowadzanie drutu - x x -
Indukcyjność 0 - 100 x x 70%
Pamięć danych spawania 1, 2, 3 x x -
Czas przedwypływu gazu
1)
0,1 – 9,9 s x x 0,1 s
Jednostka miary
1)
0 = cal, 1 = mm x x 1
Czas upalania elektrody
1)
50 - 250 ms x x 80 ms
SCT
1)
0, 1, 2 lub 3 x x 0
Czas powypływu gazu
1)
0,1 – 9,9 s x x 1s
Par. początk. R
1)
8-60 (co 0,25) x x 25
VRD - x x -
1)
Funkcje te są funkcjami ukrytymi – patrz część „Ukryte funkcje MIG/MAG”.
2)
Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania
2.2 Objaśnienie symboli i funkcji
Spawanie MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG polega na topieniu ciągle podawanego drutu
spawalniczego, podczas gdy jeziorko spawalnicze jest zabezpieczone gazem
osłonowym.
2 SPAWANIE MIG/MAG
0460 454 301
- 7 -
© ESAB AB 2016
Szybkość podawania drutu
Służy do ustawiania wymaganej szybkości podawania drutu spawalniczego w
metrach na minutę.
Synergia
Każda kombinacja rodzaju drutu, średnicy drutu i mieszaniny gazu wymaga
określonego połączenia prędkości podawania drutu i napięcia (długość łuku) w
celu zapewnienia stabilnej pracy łuku. Napięcie (długość łuku) automatycznie
dostosowuje się do zaprogramowanej uprzednio wybranej linii synergicznej, co
znacznie ułatwia wyszukanie prawidłowych parametrów spawania. Połączenie
między prędkością podawania drutu i innymi parametrami określa się mianem
linii synergicznej. Więcej typów linii synergicznych przedstawiono w sekcji
„Parametry drutu i gazu”.
Można także zamówić inne linie synergiczne, lecz ich instalację musi
przeprowadzić technik autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
Aby rozpocząć pracę synergiczną , należy także wybrać opcję
synergii za pomocą pokrętła wyboru.
QSet™
Funkcja QSet™ ułatwia ustawianie parametrów spawania.
Jak korzystać z funkcji QSet™:
1. Zadana prędkość podawania drutu. Funkcja QSet™ umożliwia dynamiczną
regulację napięcia, umożliwiającą uzyskanie optymalnych rezultatów
spawania.
2. W przypadku zmiany rodzaju materiału lub grubości należy wykonać
pierwszy spaw z wykorzystaniem funkcji QSet™ na próbę (przez 6 sekund),
aby uzyskać prawidłowe dane przed przystąpieniem do spawania
obrabianego elementu.
Precyzyjne ustawianie wartości za pomocą funkcji QSet™:
• Obracanie pokrętła w prawo zwiększa (+) długość łuku.
• Obracanie pokrętła w lewo zmniejsza (-) długość łuku.
ŁUK ZWARCIOWY
Przy pierwszym spawaniu przy użyciu danego typu drutu / gazu, funkcja QSet™
automatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania. Następnie
funkcja QSet™ zapisuje wszystkie dane, aby zagwarantować dobre spawanie.
Napięcie zostaje automatycznie dopasowane do zmian prędkości podawania
drutu.
ŁUK NATRYSKOWY
Zbliżając się do obszaru łuku natryskowego, wartość funkcji QSet™ musi zostać
zwiększona. Funkcję QSet™ należy wyłączyć przy spawaniu czystym łukiem
natryskowym. Wszystkie ustawienia są pobierane z funkcji QSet™ oprócz
napięcia, które należy ustawić.
2 SPAWANIE MIG/MAG
0460 454 301
- 8 -
© ESAB AB 2016
Manualne
Obsługa ręczna. Operator powinien ustawić odpowiednie wartości podawania
drutu i napięcia.
Prędkość dojazdowa
Prędkość dojazdowa podaje drut z 50% zadanej prędkości, aż nastąpi kontakt
elektryczny z przedmiotem obrabianym.
Wypełnianie krateru
Wypełnianie krateru pozwala uniknąć porów, pęknięć cieplnych oraz formowania
się krateru w spoinie po zatrzymaniu spawania.
Czas wypełniania krateru
W przypadku włączenia wypełniania krateru, należy także wybrać czas
wypełniania krateru za pomocą pokrętła wyboru.
Tej funkcji nie można używać w połączeniu z funkcją QSet™.
2-taktowe
W spawaniu 2-taktowym wstępny wypływ gazu rozpoczyna się w chwili
naciśnięcia spustu uchwytu spawalniczego. Następuje rozpoczęcie procesu
spawania. Zwolnienie spustu całkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna
wypływ kończący gazu.
4-taktowe
W spawaniu 4-taktowym wstępny wypływ gazu rozpoczyna się po naciśnięciu
spustu uchwytu spawalniczego, a podawanie drutu po jego zwolnieniu. Proces
spawania trwa do momentu kolejnego naciśnięcia spustu. Podawanie drutu
zostaje zatrzymane, a po zwolnieniu spustu rozpoczyna się wypływ kończący
gazu.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
2 SPAWANIE MIG/MAG
0460 454 301
- 9 -
© ESAB AB 2016
Zmiana danych spawania
Ta funkcja umożliwia wybór poszczególnych pamięci danych spawania poprzez
naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego.
Aby dokonać zmian, nie rozpoczynając spawania, krótko nacisnąć spust. Zbyt
długie przytrzymanie spustu zostanie zinterpretowane przez program jako
rozpoczęcie spawania.
Zmiana danych spawania podczas spawania ze sterowaniem
dwutaktowym
W trakcie spawania spust uchwytu spawalniczego jest naciśnięty. Aby zmienić
pamięć danych spawania, należy zwolnić spust i krótko go nacisnąć.
Zmiana danych spawania podczas spawania ze sterowaniem
czterotaktowym
W czasie spawania ze sterowaniem czterotaktowym spust uchwytu
spawalniczego jest zwolniony. Aby zmienić pamięć danych spawania, należy
krótko nacisnąć spust.
Przy uruchamianiu danych spawania 1–3 należy wybrać jedną z pamięci danych
spawania: 1, 2 lub 3.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu przystawki zdalnego sterowania,
panel zostaje wyłączony.
Po załączeniu funkcji przystawki zdalnego sterowania pamięci danych spawania
można zmieniać za pomocą uchwytu spawalniczego z przełącznikiem
programów (RS3).
Urządzenie redukujące napięcie (VRD)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.
Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.
Jeśli funkcja VRD będzie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
Aby ją aktywować, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego
serwisu firmy ESAB.
Płukanie gazem
Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu
powietrza lub wilgoci z przewodów gazowych przed rozpoczęciem spawania.
Płukanie gazem trwa tak długo, jak wciskany jest przycisk i odbywa się bez
napięcia i podawania drutu.
Wprowadzanie drutu
Wprowadzanie drutu jest używane do podawania drutu bez załączonego
napięcia spawania. Drut jest podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk.
2 SPAWANIE MIG/MAG
0460 454 301
- 10 -
© ESAB AB 2016
Indukcyjność
Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej
rozprysków. Natomiast niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty
dźwięk, a zarazem stabilny, skupiony łuk.
2.3 Ukryte funkcje MIG/MAG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby uzyskać do nich dostęp, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk przez 5 sekund.
Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania drutu służy do zmiany
wartości wybranej funkcji.
MA23
Litera funkcji Działanie
A Przedwypływ gazu
C Jednostka miary
I Czas upalania elektrody
J Prędkość dojazdowa
L Powypływ gazu
t Zapisane pozycje danych spustu
o Funkcja SCT wł/wył.
S Par. początk. R
MA24
Litera funkcji Działanie
A Przedwypływ gazu
C Jednostka miary
I Czas upalania elektrody
L Powypływ gazu
t Zapisane pozycje danych spustu
o Funkcja SCT wł/wył.
S Par. początk. R
Aby wyjść z funkcji, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk przez 5 sekund.
A Przedwypływ gazu
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy przed zajarzeniem łuku.
C Jednostka miary
0 = cale/min, 1 = mm/min, Wartość domyślna = 1
2 SPAWANIE MIG/MAG
0460 454 301
- 11 -
© ESAB AB 2016
I Czas upalania elektrody
Czas upalania elektrody jest domyślnie wyłączony ze względu na funkcję SCT.
Aby aktywować upalanie elektrody, należy zmienić ustawienia funkcji SCT.
Czas upalania elektrody to opóźnienie między rozpoczęciem hamowania drutu,
a wyłączeniem napięcia spawania przez źródło prądu. Zbyt krótki czas upalania
sprawi, że po zakończeniu spawania pozostanie długi odcinek drutu do
spawania, co grozi dostaniem się drutu do krzepnącego jeziorka spawalniczego.
Zbyt długi czas wygaszania sprawia, że końcówka drutu do spawania jest
krótsza, co grozi ponownym zajarzeniem przez drut końcówki kontaktowej.
L Powypływ gazu
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy po wygaszeniu łuku.
J Prędkość dojazdowa
Prędkość dojazdowa podaje drut z 50% zadanej prędkości, aż nastąpi kontakt
elektryczny z przedmiotem obrabianym.
t Zapisane pozycje danych spustu
Ta funkcja umożliwia zdecydowanie o ewentualnym stosowaniu danych
spustowych w 2 lub 3 programach.
o SCT
SCT to funkcja, która generuje niewielkie wielokrotne zwarcia na koniec
spawania, dopóki podawanie drutu nie zostanie całkowicie zatrzymane i nie
zostanie przerwany kontakt z obrabianym przedmiotem.
Dostępne są cztery ustawienia: 0, 1, 2 i 3.
0 = Wartość jest określana przez linię synergiczną (domyślnie).
1 = Funkcja SCT jest wyłączona dla tej linii synergicznej. Przy zmianie linii
przywracana jest wartość 0 ustawienia (domyślnie).
2 = Funkcja SCT pozostaje wyłączona do momentu zmiany tego ustawienia,
niezależnie od wartości linii SCT.
3 = Funkcja SCT pozostaje włączona do momentu zmiany tego ustawienia,
niezależnie od wartości linii SCT.
PL Par. początk. R
Parametr początkowy R umożliwia dostrojenie łuku elektrycznego podczas
rozpoczynania spawania. Parametr ten można ustawić w zakresie od 8,0 do
60,0, co 0,25. Ten parametr można ustawić tylko w trybie ręcznym.
3 SPAWANIE MMA
0460 454 301
- 12 -
© ESAB AB 2016
3 SPAWANIE MMA
3.1 Ustawienia
Funkcje Zakres ustawień MA23 MA24 Wartość
domyślna
Prąd
16 — maks. A
2)
x x 100 A
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. x x WŁ.
Przystawka zdalnego
sterowania
WYŁ. lub WŁ. x x WYŁ.
Moc łuku
1)
0 – 99 x x 5 %
Spawanie kropelkowe
1)
0=WYŁ. lub 1=WŁ. x x WYŁ.
Typ regulatora spawania
1)
1 = ArcPlus™ II lub 0 =
ArcPlus™
x x -
Min. natężenie prądu w
przypadku przystawki
zdalnego sterowania
1)
0–99% x x 0 %
Amplituda „startu gorącego”
1)
0–99% x x 0 %
1)
Funkcje te są funkcjami ukrytymi – patrz opis w części „Ukryte funkcje MMA”.
2)
Zakres ustawień zależy od źródła prądu.
3.2 Objaśnienie symboli i funkcji
Spawanie MMA
Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod
otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza
żużel ochronny.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu przystawki zdalnego sterowania,
panel zostaje wyłączony.
Urządzenie redukujące napięcie (VRD)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.
Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.
Jeśli funkcja VRD będzie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
3 SPAWANIE MMA
0460 454 301
- 13 -
© ESAB AB 2016
Aby ją aktywować, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego
serwisu firmy ESAB.
3.3 Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby uzyskać do nich dostęp, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk przez 5 sekund.
Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania drutu służy do zmiany
wartości wybranej funkcji.
MA23 i MA24
Litera funkcji Działanie
C Moc łuku
d Spawanie kropelkowe
F Typ regulatora spawania (regulator spawania ArcPlus™)
H Amplituda „startu gorącego”
I Prąd min. dla przystawki zdalnego sterowania
Aby wyjść z funkcji, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk przez 5 sekund.
C Moc łuku
Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian
długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością
rozprysków.
d
Spawanie kropelkowe
Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod
nierdzewnych. Funkcja ta polega na naprzemiennym zajarzaniu i wygaszaniu
łuku w celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić
łuk, wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.
F
Regulator prądu spawania ArcPlus™
Regulator prądu spawania ArcPlus™ to nowy typ regulacji, który zapewnia
bardziej intensywny, skoncentrowany i spokojniejszy łuk. Szybciej odzyskuje
moc po zwarciu punktowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia elektrody do
przedmiotu obrabianego.
• Regulator ArcPlus™ (0) jest zalecany w przypadku podstawowego typu
elektrody.
• Regulator ArcPlust™ II (1) jest zalecany w przypadku elektrod rutylowych i
celulozowych
3 SPAWANIE MMA
0460 454 301
- 14 -
© ESAB AB 2016
H Amplituda „startu gorącego”
Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na
początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku
spoiny.
Po włączeniu funkcji startu gorącego można użyć parametru amplitudy startu
gorącego w celu ustawienia preferowanego poziomu prądu spawania w czasie
startu gorącego, w procentach ustawionego prądu spawania. Jeśli na przykład,
ustawiony prąd spawania wynosi 100A, a amplituda startu gorącego jest
ustawiona na 10%, prąd spawania w trakcie startu gorącego będzie wynosić
110A.
I Prąd min. dla przystawki zdalnego sterowania
Służy do ustawiania prądu minimalnego dla przystawki zdalnego sterowania.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić
ukrytą funkcję prądu min. na 50 %.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić
prąd min. na 90 %.
4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA
0460 454 301
- 15 -
© ESAB AB 2016
4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA
W pamięci panelu sterowania można zapisać trzy różne programy danych spawania.
Aby zapisać dane spawania w pamięci, należy nacisnąć i przytrzymać przez 5 sekund
przycisk , lub . Zapisanie danych spawania potwierdza
pulsowanie zielonej kontrolki.
Przyciski , i służą do wyboru poszczególnych pamięci
danych spawania.
Pamięć danych spawania jest wyposażona w zapasową baterię, dzięki czemu ustawienia
zostają zachowane nawet po wyłączeniu urządzenia.
5 KODY USTEREK
0460 454 301
- 16 -
© ESAB AB 2016
5 KODY USTEREK
Kody usterek informują o wystąpieniu usterek w sprzęcie. Zostały
podane w dolnej części wyświetlacza za pomocą litery E oraz numeru
kodu usterki.
Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie
wygenerowało usterkę.
Numery kodów usterek i numery urządzeń są wyświetlane na
przemian.
Wskazanie usterki informuje, że panel sterowania (U 0) utracił kontakt
ze źródłem prądu.
Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej z
nich. Aby usunąć wskazanie usterki z wyświetlacza należy nacisnąć
dowolny przycisk funkcyjny lub przekręcić dowolnym pokrętłem.
UWAGA!
Jeśli zdalne sterowanie jest włączone, należy je wyłączyć, naciskając , aby
skasować wskazanie usterki.
5.1 Lista kodów usterek
U 0 = moduł danych
spawania
U 2 = źródło prądu U 5 = wiele wartości napięcia
U 1 = chłodnica U 4 = przystawka zdalnego
sterowania
5.2 Opisy kodów usterek
Poniżej podano kody usterek, które użytkownicy mogą naprawiać samodzielnie. W
przypadku innych kodów należy wezwać technika serwisu.
5 KODY USTEREK
0460 454 301
- 17 -
© ESAB AB 2016
Kod
usterk
i
Opis
E 6 Wysoka temperatura
Zadziałał wyłącznik termiczny.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu
obniżenia temperatury.
Działanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza chłodzącego nie są
zablokowane lub zatkane brudem.
Sprawdzić używany cykl pracy i upewnić się, że sprzęt nie jest przeciążany.
E 12 Błąd komunikacji (ostrzeżenie)
Obciążenie magistrali systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.
Możliwe, że źródło prądu lub podajnik drutu utraciły kontakt z panelem sterowania.
Działanie: Sprawdź sprzęt i upewnij się, że zainstalowany jest tylko jeden podajnik
drutu lub zdalne sterowanie. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 16 Wysokie napięcie obwodu otwartego
Napięcie obwodu otwartego było zbyt wysokie.
Działanie: Wyłącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka
występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 17 Utrata kontaktu
Panel sterowania utracił kontakt z podajnikiem drutu.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Działanie: Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 18 Utrata kontaktu
Panel sterowania utracił kontakt ze źródłem prądu.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Działanie: Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 27 Brak drutu
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bieżący proces spawania zostanie zatrzymany i
nie będzie można ponownie rozpocząć spawania.
Działanie: Załaduj nowy drut.
E 29 Brak przepływu wody chłodzącej
Zadziałał wyłącznik czujnika przepływu.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony.
Działanie: Sprawdź obieg i pompę wody chłodzącej.
E 32 Brak przepływu gazu
Przepływ gazu jest mniejszy niż 6 l/min. Start jest niemożliwy.
Działanie: Sprawdź zawór gazu, węże i złączki.
5 KODY USTEREK
0460 454 301
- 18 -
© ESAB AB 2016
Kod
usterk
i
Opis
E 40 Niezgodne urządzenia
Podłączono nieprawidłowy podajnik drutu. Uruchomienie jest niemożliwe.
Działanie: Podłącz prawidłowy podajnik drutu.
E 41 Brak komunikacji z chłodnicą
Panel sterowania utracił kontakt z chłodnicą. Wyłącz źródło prądu!
Działanie: Sprawdź okablowanie. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 44 Panel sterowania nie jest skonfigurowany dla podłączonego źródła zasilania
Dotyczy MA24: Podłączone obecnie źródło zasilania należy do innego typu niż
źródło podłączone ostatnio do panelu.
Działanie: Podłącz panel sterowania do źródła zasilania tego samego typu, co
źródło podłączone ostatnio lub skonfiguruj panel sterowania dla odpowiedniego
typu źródła zasilania.
6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
0460 454 301
- 19 -
© ESAB AB 2016
6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Części zamienne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy ESAB – patrz ostatnia
strona tego dokumentu. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu, numer
seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi to
wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.
PARAMETRY DRUTU I GAZU
0460 454 301
- 20 -
© ESAB AB 2016
PARAMETRY DRUTU I GAZU
Linie synergiczne
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
ESAB MA23, MA24 Origo™ Instrukcja obsługi
- Typ
- Instrukcja obsługi
- Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla
Powiązane artykuły
-
ESAB MA23, MA24 Instrukcja obsługi
-
-
ESAB U6 Instrukcja obsługi
-
ESAB Robust Feed Pulse Instrukcja obsługi
-
ESAB U82 Instrukcja obsługi
-
-
-
ESAB U6 Aristo Instrukcja obsługi
-
-