ESAB U6 Aristo Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: U6 Aristo

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

U6 Aristo®

Aristo®

Instrukcja obsługi

0459 287 482 PL 20160127 Valid for: from program version 2.12A

SPIS TREŚCI

0459 287 482 © ESAB AB 2016

1 WPROWADZENIE ................................................................................................ 4

1.1 Przed rozpoczęciem pracy ..................................................................................4

1.2 Metoda pracy panelu sterowania........................................................................5

1.3 Panel sterowania..................................................................................................5

1.4 Symbole na wyświetlaczu ...................................................................................6

2 MENU.................................................................................................................... 7

2.1 Menu główne i menu pomiarowe........................................................................7

2.2 Menu wyboru ........................................................................................................7

3 SPAWANIE MIG/MAG...........................................................................................8

3.1 Ustawienia ............................................................................................................8

3.2 Objaśnienia funkcji ............................................................................................10

4 SPAWANIE TIG...................................................................................................15

4.1 Opis .....................................................................................................................15

4.2 Ustawienia ..........................................................................................................15

4.3 Objaśnienia funkcji ............................................................................................16

5 SPAWANIE MMA ................................................................................................ 21

5.1 Ustawienia ..........................................................................................................21

6 ŻŁOBIENIE ŁUKOWE ........................................................................................ 23

6.1 Ustawienia ..........................................................................................................23

7 FUNKCJE OGÓLNE........................................................................................... 24

7.1 Przystawka zdalnego sterowania .....................................................................24

7.2 Ustawienia ..........................................................................................................24

8 ZARZĄDZANIE PAMIĘCIĄ................................................................................. 25

8.1 Zapisywanie danych spawania .........................................................................25

8.2 Przywoływanie danych spawania.....................................................................26

8.3 Usuwanie danych spawania..............................................................................27

9 BLOKADA........................................................................................................... 28

10 KODY USTEREK................................................................................................ 29

10.1 Informacje ogólne ..............................................................................................29

10.2 Lista kodów usterek...........................................................................................29

10.3 Opisy kodów usterek .........................................................................................30

11 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ..............................................................35

SCHEMAT..................................................................................................................36

PARAMETRY DRUTU I GAZU ..................................................................................37

SPIS TREŚCI

0459 287 482 © ESAB AB 2016

STRUKTURA MENU .................................................................................................39

NUMERY ZAMÓWIENIOWE .....................................................................................46

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 WPROWADZENIE

0459 287 482

- 4 -

1 WPROWADZENIE

Niniejsza instrukcja opisuje obsługę panelu sterowania U6.

Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się w instrukcji obsługi podajnika drutu i źródła

prądu.

Jeśli na wyświetlaczu pojawi się ten symbol ostrzegawczy, oznacza to, że źródło prądu nie

obsługuje tej funkcji.

Aby otrzymać zaktualizowane oprogramowanie, należy skontaktować się z technikiem

autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

1.1 Przed rozpoczęciem pracy

To menu pojawia się na wyświetlaczu przy pierwszym uruchomieniu źródła prądu.

W panelu sterowania i wyświetlaczu fabrycznie ustawiono język angielski. Istnieje możliwość

wyboru jednego z 14 języków panelu sterowania: zmiany języka dokonuje się w następujący

sposób.

Naciśnij aby przejść do menu pierwszego wyboru.

Naciśnij aby przejść do menu konfiguracji.

1 WPROWADZENIE

0459 287 482

- 5 -

Naciśnij (tj. przycisk programowy z prawej strony pod wyświetlaczem), aż na

wyświetlaczu pojawi się odpowiedni język.

1.2 Metoda pracy panelu sterowania

Panel sterowania składa się z dwóch urządzeń: pamięci głównej i pamięci danych spawania.

W pamięci głównej tworzony jest kompletny zestaw danych spawania, które można

przechowywać w pamięci danych spawania.

Podczas spawania to zawsze pamięć główna steruje procesem. Dlatego można również

przywołać ustawienia danych spawania z pamięci danych spawania do pamięci głównej.

Należy zwrócić uwagę, że pamięć główna zawsze zawiera najbardziej aktualny zestaw

ustawień danych spawania. Można je przywołać z pamięci danych spawania lub z ustawień

zmienionych ręcznie. Innymi słowy, pamięć główna nigdy nie jest pusta lub „skasowana”.

1.3 Panel sterowania

1. Wyświetlacz

2. Pokrętło do regulacji napięcia

3. Pokrętło do regulacji szybkości podawania

drutu oraz prądu

4. Przyciski programowe (klawisze funkcyjne)

5. Przycisk MENU

Przyciski programowe

1 WPROWADZENIE

0459 287 482

- 6 -

Funkcje tych przycisków (tzn. do czego służą) zmieniają się w zależności od aktualnie

wyświetlanego podmenu. Poszczególne funkcje każdego przycisku są pokazane w formie

tekstu u dołu wyświetlacza, odpowiadającego poszczególnym przyciskom. (Biała kropka

obok tekstu oznacza, że przycisk jest aktywny).

Przycisk MENU

Przycisk ten umożliwia przejście do menu wyboru (patrz pozycja <>) z menu głównego. Jeśli

znajdujesz się w innym menu, przycisk ten umożliwia przejście o jedno menu wstecz.

1.4 Symbole na wyświetlaczu

Powrót do menu głównego.

Przesuń kursor w dół do nowego parametru ustawień.

Zmień funkcję w wybranym wierszu.

Zwiększ wartość.

Zmniejsz wartość.

2 MENU

0459 287 482

- 7 -

2 MENU

Panel sterowania zawiera szereg różnych menu: menu główne, menu pomiarowe, menu

wyboru, menu procesu, menu ustawień, menu konfiguracji i menu pamięci. Podczas

uruchamiania wyświetlony zostaje ekran startowy, informujący o typie panelu i wersji

używanego oprogramowania.

2.1 Menu główne i menu pomiarowe

Menu główne zawsze pojawia się natychmiast po

uruchomieniu, pokazując ustawione wartości. Jeśli w

chwili rozpoczęcia spawania znajdujesz się w menu

głównym, zmieni się ono automatycznie w celu

wyświetlenia wartości pomiarowych (menu

pomiarowe). Wartości pomiarowe pozostają na

wyświetlaczu nawet po zakończeniu spawania.

Możesz wyświetlić inne menu, nie tracąc wartości pomiarów.

Wartości ustawień pojawiają się na wyświetlaczu zamiast wartości pomiarów tylko wtedy,

gdy zostaną zmienione ustawienie pokrętła lub metoda spawania.

2.2 Menu wyboru

Menu wyboru służy do wybierania następnego

poziomu menu, do którego chcesz przejść: procesu,

ustawień, konfiguracji lub pamięci.

Menu procesu Menu ustawień

To menu służy do

zmiany procesu

spawania, rodzaju

materiału itp.

To menu służy do

ustawiania

parametrów

spawania, takich jak

początkowy wypływ

gazu, czas gorącego

startu, czas

wypełniania krateru

itp.

Menu konfiguracji Menu pamięci

To menu służy do

zmiany języka,

jednostek miary, itp.

To menu służy do

zachowywania,

przywoływania i/lub

usuwania różnych

zachowanych

ustawień dot.

spawania. Istnieje

możliwość

zachowania do

dziesięciu różnych

ustawień dla

spawania.

3 SPAWANIE MIG/MAG

0459 287 482

- 8 -

3 SPAWANIE MIG/MAG

Łuk w spawaniu MIG/MAG topi drut spawalniczy (elektrodę), który jest nieprzerwanie

podawany do spoiny, podczas gdy jej stopiony fragment jest chroniony gazem osłonowym.

Pulsowanie prądu wpływa na transfer stopionych kropelek z drutu, zapewniając stabilny,

wolny od rozprysków łuk, nawet przy niskich parametrach spawania.

3.1 Ustawienia

Spawanie MIG/MAG bez metody pulsacyjnej

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie

domyślne

2/4-taktowe

2-taktowe lub

4-taktowe

- 2-taktowe

Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas wypełniania

krateru

0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Gorący start WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas gorącego startu 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Prędkość dojazdowa WYŁ. lub WŁ. - WŁ.

Płukanie gazem

- - -

Podawanie

dodatkowego drutu

bezprądowego

- - -

Funkcja QSet WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Synergia WYŁ. lub WŁ. -

WŁ.

Indukcyjność 0 - 100 1 70

Przedwypływ gazu 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Czas upalania

elektrody

0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s

SCT WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Powypływ gazu 0,1 - 20 s 1 s 1 s

Spawanie punktowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas spawania

punktowego

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Napięcie 8 - 60 0,25 (wyświetlane z

jedną dziesiątą)

odchylenie

synergiczne ±0

Szybkość podawania

drutu

0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Dane spustu WYŁ., WŁ. lub ŁUK

WYŁ.

- WYŁ.

Wymiary METRYCZNE lub

CALOWE

- METRYCZNE

Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. - WŁ.

Automatyczny zapis WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Podajnik AVC WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

3 SPAWANIE MIG/MAG

0459 287 482

- 9 -

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie

domyślne

Limity WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Blokada WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania.

Linia synergiczna przy dostawie: drut lity (ER70S), gaz osłonowy CO2 z drutem 0,8 mm.

Spawanie MIG/MAG z pulsem

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie

domyślne

2/4-taktowe

2-taktowe lub

4-taktowe

- 2-taktowe

Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas wypełniania

krateru

0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Gorący start WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas gorącego startu 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Prędkość dojazdowa WYŁ. lub WŁ. - WŁ.

Płukanie gazem

- - -

Podawanie

dodatkowego drutu

bezprądowego

- - -

Wstępny nadmuch

gazu

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Czas upalania

elektrody

0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s

SCT WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Powypływ gazu 0 - 20 s 1 s 1 s

Spawanie punktowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas spawania

punktowego

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Napięcie 8 - 60 0,25 (wyświetlane z

jedną dziesiątą)

odchylenie

synergiczne ±0

Szybkość podawania

drutu

0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Dane spustu WYŁ., WŁ. lub ŁUK

WYŁ.

- WYŁ.

Wymiary METRYCZNE lub

CALOWE

- METRYCZNE

Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. - WŁ.

Automatyczny zapis WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Podajnik AVC WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Limity WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Blokada WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

3 SPAWANIE MIG/MAG

0459 287 482

- 10 -

Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania.

3.2 Objaśnienia funkcji

Działanie 2-taktowe

2-taktowe działanie przycisku uchwytu spawalniczego.

A = Przedwypływ

gazu

B = Start gorący C = Spawanie D = Wypełnianie

krateru

E = Powypływ

gazu

W sterowaniu 2-taktowym naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego uruchamia

przedwypływ gazu (jeśli używany) (1) i zajarza łuk. Zwolnienie spustu (2) uruchamia

wypełnianie krateru (jeśli używane), wygasza łuk i uruchamia powypływ gazu (jeśli używany).

WSKAZÓWKA: Jeśli spust uchwytu spawalniczego zostanie wciśnięty ponownie w czasie

wypełniania krateru, spawanie może być kontynuowane bez ograniczeń czasowych

(pokazane przez linię kropkowaną) z wykorzystaniem parametrów wypełniania krateru.

Wypełnianie krateru może również zostać przerwane przez szybkie naciśnięcie i zwolnienie

spustu w trakcie trwania procesu.

- Tryb 2-taktowy uruchamia się w menu głównym.

3 SPAWANIE MIG/MAG

0459 287 482

- 11 -

Działanie 4-taktowe

Działa podczas sterowania 4-taktowego uchwytem spawalniczym.

A = Przedwypływ

gazu

B = Start gorący C = Spawanie D = Wypełnianie

krateru

E = Powypływ

gazu

W sterowaniu 4-taktowym naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego uruchamia

przedwypływ gazu (1). Zwolnienie spustu (2) uruchamia proces spawania. Na zakończenie

spawania spawacz ponownie naciska spust (3), co uruchamia wypełnianie krateru (jeśli

używane) i obniża parametry spawania. Ponowne zwolnienie spustu (4) wygasza łuk i

uruchamia powypływ gazu (jeśli używany).

WSKAZÓWKA: Wypełnianie krateru zostaje zatrzymane w momencie zwolnienia spustu.

Trzymanie wciśniętego przycisku umożliwia kontynuację spawania przy niższych

parametrach funkcji wypełniania krateru (linia kropkowana).

- Tryb 4-taktowy uruchamia się w menu głównym.

Wypełnianie krateru

Wypełnianie krateru pozwala uniknąć porów, pęknięć cieplnych oraz formowania się krateru

w przedmiocie obrabianym na końcu spoiny.

- Czas wypełniania krateru ustawia się w menu ustawień.

Gorący start

Funkcja gorącego startu zwiększa prąd spawania przez określony czas na początku

spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku spoiny.

- Czas gorącego startu ustawia się w menu ustawień.

Prędkość dojazdowa

Funkcja prędkości dojazdowej zmniejsza szybkość podawania drutu do 50% szybkości

zadanej do chwili kontaktu drutu z przedmiotem obrabianym.

- Prędkość dojazdową uruchamia się w menu głównym.

Płukanie gazem

Funkcja płukania gazem służy do pomiaru przepływu gazu lub do płukania przewodów

gazowych z powietrza i/lub wilgoci przed rozpoczęciem spawania. Funkcja ta działa dopóki

będzie wciskany przycisk i zapobiega dostarczaniu napięcia i drutu od momentu

rozpoczęcia.

- Płukanie gazem uruchamia się w menu głównym.

3 SPAWANIE MIG/MAG

0459 287 482

- 12 -

Podawanie dodatkowego drutu bezprądowego (wprowadzanie drutu)

Podawanie dodatkowego drutu bezprądowego stosuje się do podawania drutu bez

pobudzenia łuku. Drut jest podawany dopóki będzie wciskany przycisk.

- Podawanie dodatkowego drutu bezprądowego uruchamia się w menu głównym.

QSet™

Funkcja QSet™ ułatwia ustawianie parametrów spawania.

• Obracanie pokrętła w prawo zwiększa (+) długość łuku.

• Obracanie pokrętła w lewo zmniejsza (-) długość łuku.

ŁUK ZWARCIOWY

Przy pierwszym spawaniu przy użyciu danego typu drutu / gazu, funkcja QSet™

automatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania. Następnie funkcja QSet™

zapisuje wszystkie dane, aby zagwarantować dobre spawanie. Napięcie zostaje

automatycznie dopasowane do zmian prędkości podawania drutu.

ŁUK NATRYSKOWY

Zbliżając się do obszaru łuku natryskowego, wartość funkcji QSet™ musi zostać

zwiększona. Funkcję QSet™ należy wyłączyć przy spawaniu czystym łukiem natryskowym.

Wszystkie ustawienia są pobierane z funkcji QSet™ oprócz napięcia, które należy ustawić.

Zalecenie: Wykonać pierwsze spawanie (6 sekund) przy użyciu funkcji QSet™ na elemencie

próbnym, aby uzyskać wszystkie prawidłowe dane.

UWAGA!

Funkcji QSet i funkcji synergii nie można

uruchamiać jednocześnie.

- Funkcję QSet uruchamia się w menu procesu.

Synergia

Każda kombinacja typu drutu, średnicy drutu i mieszaniny gazu wymaga określonego

połączenia szybkości podawania drutu i napięcia (długość łuku) w celu zapewnienia

stabilnego łuku. Napięcie łuku (długość łuku) jest kontrolowane automatycznie, zgodnie z

zaprogramowaną wstępnie linią synergiczną, która została wybrana przez spawacza, co

znacznie ułatwia szybkie znalezienie optymalnych parametrów spawania. Związek między

szybkością podawania drutu a innymi parametrami określany jest mianem charakterystyki

synergicznej lub linii synergicznej.

Synergia WŁ.: menu główne pokazuje ustawione

podawanie drutu, a także dodatnie i ujemne odchylenia

od napięcia linii synergicznej.

Odchylenie dodatnie jest wyświetlane ze słupkiem

powyżej SYN, a ujemne jest wyświetlane poniżej.

Synergia WYŁ.: menu główne pokazuje wartość zadaną dla napięcia i podawania drutu.

- Synergię uruchamia się w menu procesu.

Zestaw linii synergicznych

Zestaw linii synergicznych dostarczony z urządzeniem nosi nazwę „Standardowych linii

synergicznych” i zawiera 33 najczęściej używane linie synergiczne.

Można także zamówić inne zestawy linii synergicznych, lecz ich instalację musi

przeprowadzić technik autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

3 SPAWANIE MIG/MAG

0459 287 482

- 13 -

Indukcyjność

Wyższa indukcyjność powoduje, że spoina jest bardziej płynna i występuje mniej rozprysków.

Niższa indukcyjność powoduje bardziej chropowaty dźwięk i stabilny, skoncentrowany łuk.

- Indukcyjność ustawia się w menu ustawień.

Przedwypływ gazu

Czas przedwypływu gazu to czas przed zajarzeniem łuku, przez który wypływa gaz

osłonowy.

- Czas przedwypływu gazu ustawia się w menu ustawień.

Czas upalania elektrody

Czas upalania elektrody to opóźnienie między rozpoczęciem łamania drutu przez podajnik

do momentu, gdy źródło prądu odcina prąd spawania. Zbyt krótki czas upalania elektrody

pozostawia długi, wystający odcinek drutu po zakończeniu spawania, co stwarza ryzyko

zastygnięcia drutu w krzepnącym jeziorku spawalniczym. Z drugiej strony, zbyt długi czas

upalania zmniejsza wystający odcinek drutu w taki sposób, że powstaje ryzyko zajarzenia

łuku od końcówki uchwytu spawalniczego podczas następnego spawania.

- Czas upalania elektrody ustawia się w menu ustawień.

SCT

SCT to funkcja, która generuje niewielkie wielokrotne zwarcia na koniec spawania, dopóki

podawanie drutu nie zostanie całkowicie zatrzymane i nie zostanie przerwany kontakt z

obrabianym przedmiotem.

Powypływ gazu

Funkcja powypływu gazu kontroluje czas, w trakcie którego gaz osłonowy nadal wypływa po

wygaszeniu łuku.

- Czas powypływu gazu ustawia się w menu ustawień.

Zmiana danych spustu

Funkcja ta umożliwia przełączanie między różnymi fabrycznie ustawionymi danymi spawania

z pomocą dwukrotnego naciśnięcia spustu palnika spawalniczego.

Przełączanie zachodzi między pozycjami pamięci 1, 2 i 3, patrz „ZARZĄDZANIE PAMIĘCIĄ”.

Jeśli w pamięci w pozycji 2 nie ma danych, następuje przełączanie między pozycjami 1 i 3.

WŁ. - Przełączanie między pozycjami pamięci może odbywać się przed, po lub w trakcie

spawania.

ŁUK WYŁ. - Przełączanie między pozycjami pamięci może odbywać się tylko przed lub po

spawaniu.

- Dane spustu przełącza się w menu konfiguracji.

Podajnik AVC

Po uruchomieniu tej funkcji można używać podajnika Arc Voltage Controlled lub Off-The-Arc,

gdzie napięcie łuku ze źródła prądu służy do zasilania podajnika.

- Podajnik AVC uruchamia się w menu procesu.

Spawanie punktowe

Spawanie punktowe służy do „spawania punktowego” cienkiej blachy.

- Spawanie punktowe uruchamia się i konfiguruje w menu ustawień.

Napięcie

3 SPAWANIE MIG/MAG

0459 287 482

- 14 -

Wyższe napięcie umożliwia dłuższy łuk oraz bardziej gorące i szersze jeziorko spawalnicze.

Niezależnie od wyświetlanego menu, ustawioną wartość napięcia zawsze można zmienić.

Wartość jest wyświetlana w menu głównym lub w menu wyboru.

Szybkość podawania drutu

Szybkość podawania drutu to szybkość, z jaką jest podawany drut spawalniczy, mierzona w

m/min.

Niezależnie od wyświetlanego menu, ustawioną wartość szybkości podawania drutu zawsze

można zmienić. Wartość jest wyświetlana w menu głównym lub w menu wyboru.

4 SPAWANIE TIG

0459 287 482

- 15 -

4 SPAWANIE TIG

4.1 Opis

Spawanie TIG wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową, z której zajarzany jest łuk

topiący przedmiot obrabiany. Spawalnicze jeziorko metalu i elektroda wolframowa są

chronione gazem osłonowym.

Pulsowanie służy do zapewnienia lepszej kontroli nad jeziorkiem spawalniczym i

krzepnięciem. Częstotliwość impulsów jest wystarczająco niska, aby umożliwić krzepnięcie

fragmentu jeziorka spawalniczego między kolejnymi impulsami. Pulsowanie oferuje regulację

czterech parametrów: czasu trwania impulsu, czasu prądu bazy, prądu pulsującego i prąd

bazy.

4.2 Ustawienia

Spawanie TIG bez pulsowania

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie

domyślne

2/4-taktowe

2-taktowe lub

4-taktowe

- 2-taktowe

HF / Liftarc HF lub Liftarc - HF

Live TIG-start

- - -

Płukanie gazem

- - -

Przedwypływ gazu 0 – 5 s 0,1 s 0,5 s

Czas narastania

prądu

0 – 5 s 0,1 s 0,0 s

Czas opadania prądu 0 – 10 s 0,1 s 2,0 s

Powypływ gazu 0 – 25 s 0,1 s 5,0 s

Prąd

4–500 A 1 A 100 A

Dane spustu WYŁ., WŁ. lub ŁUK

WYŁ.

- WYŁ.

Wymiary METRYCZNE lub

CALOWE

- METRYCZNE

Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. - WŁ.

Automatyczny zapis WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Limity WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Blokada WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Prąd min. 0–99% 1% 0%

VRD - - -

Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania.

Live TIG-start/prąd maksymalny zależą od typu stosowanego urządzenia.

Spawanie TIG z pulsowaniem

4 SPAWANIE TIG

0459 287 482

- 16 -

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie

domyślne

2/4-taktowe

2-taktowe lub

4-taktowe

- 2-taktowe

HF / Liftarc HF lub Liftarc - HF

Płukanie gazem

0 – 5 s 0,1 s 0,5 s

Przedwypływ gazu 0 – 5 s 0,1 s 0,5 s

Czas narastania

prądu

0 – 5 s 0,1 s 0,0 s

Czas opadania prądu 0 – 5 s 0,1 s 2,0 s

Powypływ gazu 0 – 25 s 0,1 s 5,0 s

Czas trwania impulsu 0,001 – 0,1 s

0,1 -5 s

0,001 s

0,1 s

0100 s

Czas trwania bazy 0,001 – 0,1 s

0,1 -1 s

0,001 s

0,1 s

0200 s

Prąd pulsujący

4–500 A 1 A 100 A

Prąd bazowy

4–500 A 1 A 25 A

Dane spustu WYŁ., WŁ. lub ŁUK

WYŁ.

- WYŁ.

Wymiary METRYCZNE lub

CALOWE

- METRYCZNE

Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. - WŁ.

Automatyczny zapis WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Limity WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Blokada WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Prąd min. 0–99% 1% 0%

Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania.

Prąd maksymalny zależy od typu stosowanego urządzenia.

4.3 Objaśnienia funkcji

Działanie 2-taktowe

2-taktowe działanie przycisku uchwytu spawalniczego.

A = Przedwypływ

gazu

B = Narastanie C = Opadanie D = Powypływ gazu

4 SPAWANIE TIG

0459 287 482

- 17 -

W sterowaniu 2-taktowym naciśnięcie przycisku uchwytu spawalniczego uruchamia

przedwypływ gazu (jeśli używany) i zajarza łuk (1). Następuje wzrost natężenia prądu do

wartości zadanej (sterowany przez funkcję narastania prądu, jeśli jest używana). Zwolnienie

spustu (2) zmniejsza natężenie prądu (lub uruchamia funkcję opadania prądu, jeśli jest

używana) i wygasza łuk. Następuje powypływ gazu, jeśli jest używany.

- Tryb 2-taktowy uruchamia się w menu głównym.

Działanie 4-taktowe

4-taktowe działanie przycisku uchwytu spawalniczego.

A = Przedwypływ

gazu

B = Narastanie C = Opadanie D = Powypływ gazu

4-taktowe działanie przycisku uchwytu spawalniczego.

W sterowaniu 4-taktowym naciśnięcie przycisku uruchamia przedwypływ gazu (jeśli

używany) (1). Na koniec czasu przedwypływu gazu wzrasta natężenie prądu do poziomu

pilota (kilka amperów) i następuje zajarzenie łuku. Zwolnienie przycisku (2) zwiększa

natężenie prądu do wartości zadanej (za pomocą funkcji narastania prądu, jeśli jest

używana). Na zakończenie spawania spawacz ponownie naciska przycisk (3), co ponownie

zmniejsza natężenie prądu do poziomu pilota (za pomocą funkcji opadania prądu, jeśli jest

używana). Ponowne zwolnienie przycisku (4) wygasza łuk i uruchamia powypływ gazu (jeśli

używany).

- Tryb 4-taktowy uruchamia się w menu głównym.

Funkcja HF zajarza łuk iskrą powstałą w wyniku przysunięcia elektrody wolframowej na

pewną odległość do przedmiotu obrabianego.

- Funkcję HF uruchamia się w menu procesu.

LiftArc

Funkcja LiftArc zajarza łuk po przyłożeniu i wycofaniu elektrody od przedmiotu obrabianego.

4 SPAWANIE TIG

0459 287 482

- 18 -

Zajarzanie łuku za pomocą funkcji LiftArc™:

1. Dotknąć elektrodą przedmiotu obrabianego.

2. Nacisnąć spust – nastąpi dopływ prądu o niskim natężeniu.

3. Odsunąć elektrodę od przedmiotu obrabianego: nastąpi zajarzenie łuku i prąd

automatycznie wzrośnie do wartości zadanej.

Funkcja „Live TIG-start”

Funkcja „Live TIG-start” zajarza łuk po przyłożeniu i wycofaniu elektrody wolframowej do

przedmiotu obrabianego.

- Funkcję „Live TIG-start” uruchamia się w menu procesu.

Płukanie gazem

Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu powietrza lub

wilgoci z przewodów gazowych przed rozpoczęciem spawania. Płukanie gazem trwa tak

długo, jak wciskany jest przycisk i odbywa się bez napięcia i podawania drutu.

- Płukanie gazem uruchamia się w menu głównym.

Przedwypływ gazu

Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy przed zajarzeniem łuku.

- Czas przedwypływu gazu ustawia się w menu ustawień.

Narastanie prądu

Funkcja narastania prądu oznacza, że podczas zajarzania łuku TIG prąd powoli wzrasta do

wartości zadanej. Zapewnia to łagodniejsze rozgrzewanie elektrody, a także daje

spawaczowi możliwość odpowiedniego ustawienia elektrody, zanim zostanie osiągnięty

zadany prąd spawania.

- Czas narastania prądu ustawia się w menu ustawień.

Opadanie prądu

Funkcja opadania prądu w spawaniu TIG wykorzystywana jest w celu uniknięcia

powstawania pęknięć krateru na końcu spawania. Redukuje ona powoli prąd przez

regulowany okres czasu.

- Czas opadania prądu ustawia się w menu ustawień.

Powypływ gazu

Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy po wygaszeniu łuku.

- Czas powypływu gazu ustawia się w menu ustawień.

Czas trwania impulsu

Czas, przez który prąd pulsujący jest włączony w cyklu pulsowania.

- Czas trwania impulsu ustawia się w menu ustawień.

4 SPAWANIE TIG

0459 287 482

- 19 -

Czas przerwy między impulsami

Czas, przez który dopływa prąd bazy. Wraz z czasem trwania impulsu tworzy całkowity czas

cyklu pulsowania.

- Czas trwania bazy ustawia się w menu ustawień.

Prąd bazowy

Niższa z dwóch wartości natężenia prądu używanych w spawaniu prądem pulsującym.

- Prąd bazy ustawia się w menu ustawień.

Prąd pulsujący

Wyższa z dwóch wartości natężenia prądu używanych w spawaniu prądem pulsującym.

Niezależnie od wyświetlanego menu, ustawioną wartość prądu pulsującego zawsze można

zmienić. Wartość ta jest wyświetlana w menu głównym, w menu wyboru lub w menu

ustawień.

Spawanie TIG z pulsem.

A = Prąd B = Czas C = Czas trwania bazy

D = Baza B = Czas impulsu F = Prąd impulsu

Prąd

Prąd o większym natężeniu daje szerszą i głębszą penetrację w przedmiocie obrabianym.

Niezależnie od wyświetlanego menu, ustawioną wartość prądu zawsze można zmienić.

Wartość ta jest wyświetlana w menu głównym lub w menu wyboru.

Zmiana danych spustu

Funkcja ta umożliwia przełączanie między różnymi fabrycznie ustawionymi danymi spawania

z pomocą dwukrotnego naciśnięcia spustu palnika spawalniczego.

Przełączanie zachodzi między pozycjami pamięci 1, 2 i 3, patrz punkt „ZARZĄDZANIE

PAMIĘCIĄ”. Jeśli w pamięci w pozycji 2 nie ma danych, następuje przełączanie między

pozycjami 1 i 3.

WŁ. - Przełączanie między pozycjami pamięci może odbywać się przed, po lub w trakcie

spawania.

ŁUK WYŁ. - Przełączanie między pozycjami pamięci może odbywać się tylko przed lub po

spawaniu.

- Przełączanie danych spustu uruchamia się w menu konfiguracji.

Prąd min. (przystawka zdalnego sterowania)

Służy do ustawiania prądu minimalnego dla przystawki zdalnego sterowania. Jeśli prąd

maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić prąd min. na 50%. Jeśli

prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić prąd min. na 90%.

- Funkcję Prąd min. uruchamia się w menu ustawień.

4 SPAWANIE TIG

0459 287 482

- 20 -

VRD (urządzenie redukujące napięcie)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie jałowe nie przekracza 35 V podczas przerwy w

spawaniu. Informuje o tym wyświetlana ikona VRD – patrz rysunek.

Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.

Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit 35 V, na

wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie będzie można rozpocząć spawania,

dopóki nie zostanie skasowany.

Ikona VRD

UWAGA!

Funkcja VRD działa w tych źródłach prądu, w których występuje.

Strona się ładuje...

ESAB U6 Aristo Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: U6 Aristo

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

U6 Aristo®

Pobierz PDF

raport

ESAB U6 Aristo Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB U6 Aristo Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły