ESAB SR-B 18 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: SR-B 18

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Instrukcja obsługi

0463 697 001 PL 20190827

SR-B9, SR-B17, SR-B26,

SR-B26-HD, SR-B18, SR-B20,

SR-B21, SR-B400, XCT-B400W

SPIS TREŚCI

0463 697 001 © ESAB AB 2019

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4

WPROWADZENIE ....................................................................................... 8

2.1 Opis.......................................................................................................... 8

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 9

OBSŁUGA ................................................................................................... 11

4.1 Informacje ogólne................................................................................... 11

4.2 Przyłącza ................................................................................................. 11

4.3 Wybór elektrody ..................................................................................... 11

4.4 Szlifowanie.............................................................................................. 12

4.5 Zginanie elastycznego uchwytu spawalniczego ................................. 12

KONSERWACJA ......................................................................................... 13

5.1 Codziennie .............................................................................................. 13

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ............................................................. 14

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 15

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 16

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE.............................................................................. 18

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 697 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 697 001

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 697 001

- 6 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

GORĄCA POWIERZCHNIA — części mogą spowodować poparzenia

• Nie dotykać części gołymi rękami.

• Przed przystąpieniem do pracy ze sprzętem należy odczekać pewien czas,

aż ostygnie.

• Do obsługi gorących części należy używać odpowiednich narzędzi i/lub

izolowanych rękawic spawalniczych, aby zapobiec oparzeniom.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 697 001

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0463 697 001

- 8 -

2 WPROWADZENIE

2.1 Opis

Uchwyty spawalnicze TIG SR-B9, SR-B17, SR-B26, SR-B26-HD, SR-B18, SR-B20,

SR-B21, SR-B400 i XCT-B400W są przeznaczone do ręcznego spawania TIG i dostępne

w wersjach chłodzonych wodą lub powietrzem.

Niektóre modele są wyposażone w elastyczne głowice ułatwiające pracę w ograniczonej

przestrzeni.

Akcesoria do tego produktu można znaleźć w rozdziale „AKCESORIA” w niniejszej

instrukcji.

Uchwyt spawalniczy TIG jest dostarczany z:

• części eksploatacyjne (z wyjątkiem elektrod):

○ Ø1,6mm (0,063 cala) SR-B 9

○ Ø2,4mm (0,094 cala) SR-B 17

○ Ø2,4mm (0,094 cala) SR-B 26

○ Ø2,4mm (0,094 cala) SR-B 26-HD

○ Ø2,4mm (0,094 cala) SR-B 20

○ Ø2,4mm (0,094 cala) SR-B 21

○ Ø2,4mm (0,094 cala) SR-B 400

○ Ø2,4 mm (0,094 cala) XCT-B 400W

• instrukcja obsługi

3 DANE TECHNICZNE

0463 697 001

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Zakres temperatury pracy: Od -10 do +40°C (od +14 do +104°F)

Zakres temperatury transportu: Od -20 do +55°C (od +4 do +131°F)

SR-B

9FX

SR-B

17FX

SR-B

17V

SR-B

26FX

SR-B

26V

AC [A] / %

DC [A] / %

80/60

110/60

100/60

140/60

200/60

0,5-1,6mm

(0,02–0,063cala)

0,5-2,4mm

(0,02–0,094cala)

0,5-4,0mm

(0,02–0,157cala)

Ar/He

4 i 8m

(13 i 26stóp)

X - X - X -

12kV

113V

SR-B

26-HD

26FX-HD

SR-B

26V-HD

SR-B

18FX

SR-B

20FX

SR-B

21FX

SR-B

400

XCT-B

400W

- - X X X X X

70°C

(158°F)

AC [A] / %

DC [A] / %

160/60

230/60

225/100

320/100

160/100

220/100

240/100

340/100

315/100

450/100

0,5-4,0mm

(0,02–0,157cala)

0,5-3,2

(0,02–0,126cala)

1,0-4,8

(0,039–0,

189cala)

1,0-4,0

(0,039–0,

157cala)

Ar/He

4 i 8m

(13 i 26stóp)

X - X X X X X

3 DANE TECHNICZNE

0463 697 001

- 10 -

12kV

113V

Specyfikacja obwodu chłodzenia uchwytu spawalniczego

(tylko w przypadku uchwytów chłodzonych wodą)

• min. ciśnienie wody: 2,5bar

• maks. ciśnienie wody: 4,0bar

Wymagana moc chłodzenia zależy od zastosowania, parametrów spawania i długości

uchwytu. Kwestię, czy ilość mocy chłodzenia jest wystarczająca, można sprawdzić, mierząc

temperaturę powrotu płynu chłodzącego. Jeśli temperatura powrotu przekracza 60°C

(140°F), należy zwiększyć moc chłodzenia lub zmniejszyć prąd spawania.

Zalecane minimalne wartości mocy chłodzenia i natężenia przepływu płynu chłodzącego

Prąd spawania /

Długość uchwytu

spawalniczego

Do 300 A DC / 210 A

Do 450 A DC / 315 A

Do 500 A DC / 350 A

4m 1,0kW / 1,0l/min 1,2 kW / 1,2 l/min 1,6 kW / 1,4 l/min

8m 1,6 kW / 1,2 l/min 2,0 kW / 1,4 l/min 2,5 kW / 1,7 l/min

W przypadku innych parametrów zastosowania lub dłuższych przewodów należy zapoznać

się z dodatkowymi dokumentami, które mogły zostać dołączone do uchwytu.

PRZESTROGA!

Temperatury powrotu powyżej 60°C mogą spowodować jego uszkodzenie bądź

zniszczenie. W chłodnicy zawsze musi znajdować się odpowiednia ilość płynu

chłodzącego, zgodnie z instrukcją obsługi chłodnicy. W przypadku dużego

obciążenia termicznego uchwytu należy stosować chłodnicę o odpowiedniej

wydajności. Do uchwytów spawalniczych stosować wyłącznie specjalne płyny

chłodzące zawierające inhibitory korozji. Zalecamy stosowanie płynu chłodzącego

firmy ESAB.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C (104°F) lub niższej.

Stopień ochrony

Stopień ochrony uchwytów spawalniczych po stronie maszyny

(EN 60 529)

IP3X

Stopień ochrony

Kod IP informuje o stopniu ochrony, tj. stopniu zabezpieczenia przed penetracją przez ciała

stałe o średnicy 2,5 mm i większe. Brak drugiej cyfry cechowania.

4 OBSŁUGA

0463 697 001

- 11 -

4 OBSŁUGA

4.1 Informacje ogólne

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

Przeczytaj instrukcje obsługi podzespołów spawalniczych, np. źródła prądu, i odpowiednio je

podłącz.

4.2 Przyłącza

Przyłącza należy starannie przykręcić do uchwytu, aby zapobiec jego przegrzewaniu,

poluzowaniu, uszkodzeniom mechanicznym oraz wyciekowi cieczy lub gazu.

Podłączając przyłącza wody do uchwytu, należy zawsze podłączać czerwone przyłącze do

odpowiedniego czerwonego przyłącza, a niebieskie przyłącze do odpowiedniego

niebieskiego przyłącza.

4.3 Wybór elektrody

Tworzenie stopu elektrody wolframowej z 1% do 2% lantanu lub ceru zwiększa emisję

elektronów, co umożliwia lepsze wstępne i opóźnione zajarzanie, a także zwiększa

stabilność łuku.

Stopowe elektrody wolframowe zapewniają dłuższy czas eksploatacji, tolerują większe prądy

i stwarzają mniejsze ryzyko pozostawienia resztek wolframu w spoinie.

Czysta elektroda wolframowa (AC) Zielony WP Stosowana do spawania

stopów metali lekkich.

Elektroda wolframowa cerowa

(AC/DC)

Szary WC20 Stosowana do spawania metali

lekkich, takich jak aluminium i

magnez. Przed spawaniem

końcówkę elektrody należy

zaokrąglić.

Elektroda wolframowa lantanowa

(DC)

Złota WL15 Zwykle stosowana do spawania

stali nierdzewnej, stali, miedzi,

tytanu itp.

Elektroda wolframowa lantanowa

(AC/DC)

Czarny WL10 Stosowana do spawania

stopów metali lekkich, stali

nierdzewnej, stali, miedzi,

tytanu itp.

Tabela wyboru

A / AC A / DC

W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3

1,0 mm

(0,039 cale)

6,4/8,0 mm

(0,252/0,315cala)

10-60 - 15-100 70-80 20-100

1,6 mm

(0,063 cale)

6,4/8,0/9,8 mm

(0,252/0,315/0,386cal

50-100 60-90 70-160 80-140 80-160

4 OBSŁUGA

0463 697 001

- 12 -

2,4 mm

(0,094 cale)

9,8/11,2/12,7 mm

(0,386/0,441/0,500cal

100-160 90-130 110-200 150-210 120-230

3,2 mm

(0,126 cale)

11,2/12,7 mm

(0,441/0,500cala)

130-180 140-190 150-205 220-320 200-305

4,0 mm

(0,157 cale)

12,7 mm (0,500 cali) 180-230 200-250 180-270 330-420 250-420

4.4 Szlifowanie

Elektrody wolframowe należy szlifować zgodnie z poniższą tabelą:

UWAGA!

Elektrody wolframowe należy szlifować wzdłużnie. Nieprawidłowe szlifowanie może

powodować niestabilność łuku. Przy zwiększaniu prądu spawania należy również

zwiększyć kąt.

W przypadku spawania prądem przemiennym (AC) końcówkę elektrody należy lekko

zaokrąglić. Szlifowanie elektrody jest wtedy niepotrzebne. Wystarczy lekkie sfazowanie

krawędzi. Elektroda sama się formuje przy niewielkim przeciążeniu. Zaokrąglanie się

końcówki elektrody w trakcie spawania prądem przemiennym oznacza, że prąd jest za duży

w stosunku do jej średnicy.

Prąd spawania Kąt elektrody

20 A 30°

20-100 A 30°–90°

100-200 A 90°-120°

ponad 200 A 120°

4.5 Zginanie elastycznego uchwytu spawalniczego

Okres eksploatacji elastycznego uchwytu jest

ograniczony. Maksymalny kąt zgięcia

powinien wynosić 45 stopni.

Trwałość uchwytu można przedłużyć, stosując

odpowiednią technikę.

Podczas zginania zawsze należy podpierać

głowicę uchwytu kciukiem. Zapobiegnie to

uszkodzeniom przy zgięciach pod dużym

kątem.

5 KONSERWACJA

0463 697 001

- 13 -

5 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

OSTRZEŻENIE!

Przed czyszczeniem należy odłączyć zasilanie sieciowe.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient

podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w

produkcie.

5.1 Codziennie

• Sprawdzać, czy wszystkie kable i przewody są nieuszkodzone i niezapętlone.

• Sprawdzać, czy dysza gazowa jest sprawna i odpowiednia do danego zadania.

• Sprawdzać, czy gaz osłonowy wypływa równomiernie i bez ograniczeń.

• Sprawdzać, czy elektroda jest nieuszkodzona oraz czy została zeszlifowana pod

odpowiednim kątem.

• Sprawdzić przepływ wody w przewodzie powrotnym urządzenia.

6 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

0463 697 001

- 14 -

6 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przeczytaj instrukcje obsługi podzespołów spawalniczych, np. źródła prądu.

Jeśli opisane poniżej środki zaradcze nie pomogą, należy skontaktować się z lokalnym

sprzedawcą lub producentem.

Problem Przyczyna Rozwiązanie

Nie można

zajarzyć łuku

• Niska jakość kabla lub złącza.

• Złe utlenienie elektrody w

uchwycie spawalniczym.

• Zanieczyszczenia w gazie

osłonowym (wilgoć,

powietrze).

• Używana elektroda jest zbyt

duża lub gruba przy małym

prądzie.

• Sprawdzić kabel i złącze.

• Przeszlifować wzdłużnie

elektrodę.

• Przepłukać gazem.

• Zmienić elektrodę na

mniejszą.

Brak funkcji

załączania

• Przerwany/uszkodzony kabel

sterowania.

• Sprawdzić/naprawić.

Słaba osłona

gazem

• Zanieczyszczenia w gazie

osłonowym (wilgoć,

powietrze).

• Zanieczyszczenia w

obrabianym materiale (rdza,

smar).

• Niedostateczna ilość lub brak

gazu osłonowego.

• W miejscu spawania jest zbyt

duży przeciąg.

• Spray spawalniczy na

soczewce lub osłonie

gazowej.

• Przepłukać gazem.

• Wyczyścić obrabiany

materiał.

• Sprawdzić zawartość

butli/przewodów z gazem i

ustawione ciśnienie.

• Osłonić miejsce spawania

odpowiednimi ekranami.

• Wyczyścić lub wymienić.

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0463 697 001

- 15 -

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu. Należy stosować wyłącznie oryginalne części zamienne i

eksploatacyjne.

SR-B9, SR-B17, SR-B26, SR-B26-HD, SR-B18, SR-B20, SR-B21, SR-B400,

XCT-B400W zostały zaprojektowane i przetestowane zgodnie z międzynarodowymi i

europejskimi normami IEC-/EN 60974-7. Po zakończeniu prac serwisowych lub

naprawczych, wykonująca je osoba odpowiada za zapewnienie dalszej zgodności produktu

z powyższymi normami.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,

numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi

to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

0463 697 001

- 16 -

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

FX = flexible body, V = valve, HD = heavy duty, W = water cooled

Numer

zamówienio

Typ Głowica palnika TSB1025 TSB3550 W

Switch Valve F head 4m

13ft

8m

26ft

4m

13ft

8m

26ft

12m

39ft

16m

52ft

0700025500 SR-B9 X X

0700025501 SR-B9 X X

0700025502 SR-B9 X X

0700025503 SR-B9 X X

0700025504 SR-B9 V X X

0700025505 SR-B9 V X X

0700025506 SR-B9FX X X X

0700025507 SR-B9FX X X X

0700025508 SR-B17 X X

0700025509 SR-B17 X X

0700025510 SR-B17 X X

0700025511 SR-B17 X X

0700025512 SR-B17 V X X

0700025513 SR-B17 V X X

0700025514 SR-B17 V X X

0700025515 SR-B17 V X X

0700025516 SR-B17FX X X X

0700025517 SR-B17FX X X X

0700025518 SR-B26 X X

0700025519 SR-B26 X X

0700025520 SR-B26 X X

0700025521 SR-B26 X X

0700025522 SR-B26 V X X

0700025523 SR-B26 V X X

0700025524 SR-B26FX X X X

0700025525 SR-B26FX X X X

0700025526 SR-B26-HD X X

0700025527 SR-B26-HD X X

0700025528 SR-B26-HD X X

0700025529 SR-B26-HD X X

0700025530 SR-B26V-HD X X

0700025531 SR-B26V-HD X X

0700025532 SR-B26FX-

X X X

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

0463 697 001

- 17 -

0700025533 SR-B26FX-

X X X

0700025550 SR-B18 X X X

0700025551 SR-B18 X X X

0700025552 SR-B18 X X X

0700025553 SR-B18 X X X

0700025554 SR-B18FX X X X X

0700025555 SR-B18FX X X X X

0700025534 SR-B20 X X X

0700025535 SR-B20 X X X

0700025536 SR-B20FX X X X X

0700025537 SR-B20FX X X X X

0700025544 SR-B21 X X X

0700025545 SR-B21 X X X

0700025546 SR-B21 X X X

0700025547 SR-B21 X X X

0700025548 SR-B21FX X X X X

0700025549 SR-B21FX X X X X

0700025538 SR-B400 X X X

0700025539 SR-B400 X X X

0700025540 XCT-B400 W X X X

0700025541 XCT-B400 W X X X

0700025542 XCT-B400 W X X X

0700025543 XCT-B400 W X X X

0463698001 Wykaz części zamiennych

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB, patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu, numer

seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi to

wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części

zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com.

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

0463 697 001

- 18 -

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

Tungsten electrodes Eco

Ordering no.

150 mm

Ordering no.

175 mm

Tungsten

electrodes Eco

Diameter Colour Code Current

0151 574 245

0151 574 210

0151 574 211

0151 574 009

0151 574 010

0151 574 011

0151 574 012

Wolfram, pure

Ø 1.6

Ø 2.0

Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0

Green

0151 574 237

0151 574 242

0151 574 238

0151 574 239

0151 574 240

0151 574 037

0151 574 038

0151 574 039

0151 574 040

Cerium 2%

Ø 1.6

Ø 2.0

Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0

Grey

WC20

AC/DC

0151 574 230

0151 574 231

0151 574 232

0151 574 233

0151 574 234

0151 574 235

0151 574 050

0151 574 051

0151 574 052

0151 574 053

0151 574 054

0151 574 055

Lanthanum 1.5%

Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.0

Ø 2.4

Ø 3.2

Ø 4.0

Ø 4.8

Gold

WL15

AC/DC

SR-B 9, SR-B20, SR-B21

Nozzles, collets, collet bodies and gas lenses:

Bold = standard delivery

Item Size Description Ordering no.

1 Long

Medium

Short

Back cap 0365 310 051

0365 310 050

0365 310 049

2 Heat shield 0366 960 017

3 Adaptor Jumbo gas lens 0157 123 026

4 Ø 0.5

Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.0

Ø 2.4

Ø 3.0

Ø 3.2

Collet standard



Std. for SR-B9



Std. for SR-B20/21

0365 310 027

0365 310 028

0365 310 029

0700 025 662

0365 310 030

0700 025 663

0365 310 091

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

0463 697 001

- 19 -

5 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

Collet body standard

Std. for SR-B 9

Std. for SR-B 20/21

0365 310 037

0365 310 038

0365 310 039

0365 310 090

6 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

Collet body with gas lens 0157 121 016

0157 121 017

0157 121 018

0157 121 041

7 Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No.7)

Ø 12.7 (No. 8)

Ø 15.9 (No. 10)

Gas nozzle standard

L=30mm

Std. for SR-B9

Std. for SR-B20/21

0365 310 044

0365 310 045

0365 310 046

0365 310 047

0365 310 048

0588 000 440

not illustrated Ø 5.0 (No. 3)

Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.5 (No. 6)

Ø 6.5 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.5 (No. 6)

Ø 6.5 (No. 4)

Gas nozzle standard

L=48mm



L=63mm



L=89mm

0700 025 664

0700 025 665

0700 025 666

0700 025 667

0700 025 668

0700 025 669

0700 025 670

0700 025 671

8 Ø 6.4 (No.4)

Ø 8.0 (No.5)

Ø 9.8 (No.6)

Ø 11.2 (No.7)

Ø 12.7 (No.8)

Gas nozzle for gas lens

L=25.5mm

0157 121 032

0157 121 033

0157 121 034

0157 121 039

0157 121 040

not illustrated Ø 6.4 (No. 4)

Ø 8.0 (No. 5)

Ø 9.8 (No. 6)

Ø 11.2 (No.7)

Gas nozzle for gas lens

L=35mm

0700 025 658

0700 025 659

0700 025 660

0700 025 661

9 Ø 1.0

Ø 1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

Collet for Jumbo gas lens 0700 025 672

0700 025 673

0700 025 674

0700 025 675

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

0463 697 001

- 20 -

10 Ø 1.0-1.6

Ø 2.4

Ø 3.2

Gas lens, Jumbo 0700 025 676

0700 025 677

0700 025 678

11 Ø 9.8 (No. 6)

Ø 12.7 (No. 8)

Ø 15.9 (No. 10)

Ø 19.0 (No. 12)

Ø 24.0

Collet for Jumbo gas lens



L=48mm



L=34mm

0157 123 088

0157 123 089

0588 000 438

0157 123 098

0588 000 437

0700 025 679

Strona się ładuje...

ESAB SR-B 18 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: SR-B 18

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pobierz PDF

raport

ESAB SR-B 18 Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB SR-B 18 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły