ESAB Caddy Mig C200i Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

POLSKI

TOCo

-- 167 --

1 DYREKTYWA 168. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 168. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 WSTÊP 170. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Wyposa¿enie 170. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DANE TECHNICZNE 170. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSTALACJA 171. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Umieszczanie urz±dzenia 171. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Zasilanie sieciowe 171. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 DZIA£ANIE 173. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Po³±czenia i sterowanie 173. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Dzia³anie 173. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Kody b³êdów 175. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.4 Ustawianie dynamiki (Fe/Ss) 176. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 Zmiana polaryzacji 176. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.6 Dociskanie podawanego drutu 177. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.7 Wymiana i instalowanie drutu 177. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.8 Gaz os³onowy 178. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.9 Ochrona przed przegrzaniem 178. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 KONSERWACJA 179. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Kontrola i czyszczenie 179. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Wymiana wk³adu 179. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 wyszukiwanie uszkodzeÑ 180. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH 180. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMAT 274. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CZÊ¶CI EKSPLOATACYJNE 276. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WYPOSA¯ENIE 277. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PASEK NA RAMIÊ 278. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

C200io

-- 168 --

1 DYREKTYWA

ZAPEWNIENIE ZGODNO¦CI Z NORM¡

ESAB AB, Welding Equipment, SE-695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z pe³n± odpowiedzialno¶ci±, ¿e ¼ród³a

pr±du Caddy

R

Mig C200i pocz±wszy od numeru seryjnego 932 zosta³y skonstruowane i przetestowane

zgodnie z norm± EN 60974-1 /-5, EN 60974-10 (Class A) wed³ug warunków ustalonych w dyrektywie

(2006/95/EEG), (2004/108/EEG).

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

Laxå 2010--01--06

2 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA

U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich

przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±

byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami

dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.

Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania

sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.

1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:

S jego obs³udze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego dzia³aniu

S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci

S spawaniu

2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:

S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona

osoba

S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi byæ:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeci±gów

4. Sprzêt ochrony osobistej

S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿

ognioodporn±, rêkawice ochronne.

S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,

które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.

5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci

S Nale¿y upewniæ siê czy przewód powrotny zosta³ prawid³owo pod³±czony.

S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.

S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.

PL

C200io

-- 169 --

OSTRO¯NIE!

Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia

nale¿y zapoznaæ siê z niniejsz± instrukcj±.

Spawanie i ciêcie ³ukowe mo¿e zagra ¿aæ bezpieczeñst wu operatora i pozosta³ych osób

przebywaj±cych w pobli¿u. Dlatego podczas spawania nale¿y zachowac szczególne ¶rodki

ostro¿no¶ci. Przed przyst ±pieniem do spawania zapoznaj siê z przepisami bezpieczeñstwa i higieny

pracy obowi± zuj±ymi na twoismstanowisku pracy.

PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ¶mierci.

S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.

S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub

mokr± odzie¿±.

S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.

S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.

£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.

S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich os³on lub

ekranów.

NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.

S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego

stanowiska pracy nie ma materia³ów ³atwopalnych.

HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.

S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.

S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.

WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij odpowiednio

przeszkolony personel

Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia nale¿y zapoznaæ siê z niniejsz± instrukcj±

CHROÑ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¯ENIE!

Nie wolno u¿ywaæ ¼ród³a pr±du do rozmra¿ania zamarzniêtych rur.

OSTRO¯NIE!

Produkt przeznaczony jest wy³±cznie do spawania ³ukiem spawalniczym.

Nie wyrzucaæ urz±dzeñ elektrycznych razem ze zwyklymi odpadami!

Zgodnie z Dyrektywa Europejsk± 2002/96/EC dotyczaca odpadów elektrycznych i

elektronicznych oraz jej zastosowaniem w ¶wietle prawa krajowego, wyeksploatowane

urz±dzenia elektryczne nale¿y gromadzic oddzielnie i oddawaæ do zak³adu zajmuj±cego siê

ich utylizacja, zgodnie z zasadami ochrony ¶rodowiska. W³a¶ciciel sprzêtu powinien

uzyskaæ informacje na temat sprawdzonych systemów gromadzenia takich odpadów u

naszego lokalnego przedstawiciela.

Przestrzeganie tej Dyrektywy Europejskiej poprawi ¶rodowisko i ludzkie zdrowie!

PL

C200io

-- 170 --

3 WSTÊP

Caddy

R

RR

R

Mig C200i jest przeno¶nym, inwertorowym pó³automatem spawalniczym w

kompaktowej obudowie, przeznaczonym do spawania metod± MIG/MAG.

?pawanie pe³nymi drutami z gazem os³onowym, jak równie¿ drutami samoos³onowymi jest

mo¿liwe dziêki prze³±czaniu przewodów + i - na z³±czu znajduj±cym siê w pobli¿u

mechanizmu podaj±cego. Urz±dzenie jest przystosowane do spawania drutami o

¶rednicach od

∅

0,6mm do

∅

1,0mm. Jako gazu os³onowego mo¿na u¿yæ czystego argonu,

mieszanki gazów lub czystego CO

2

.

Caddy

R

Mig C200i pobiera pr±d ze wspó³czynnikiem mocy bliskim jedno¶ci, co skutkuje

bardzo niskim poziomem harmonicznych w sieci zasilaj±cej.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu mo¿na znale¼æ na stronie 277.

3.1 Wyposa¿enie

Urz±dzenie jest dostarczane z:

S Uchwytem spawalniczym MXL

TM

180 (3m, mocowany na sta³e)

S Przewodem powrotnym z zaciskiem (3m, mocowany na sta³e)

S Przewód zasilaj±cy (3m, mocowany na sta³e, z wtykiem)

S Pasek na ramiê (patrz strona 278)

S Instrukcja obs³ugi

S W±¿ gazowy z szybkoz³±czem (4,5m)

4 DANE TECHNICZNE

Napiêcie zasilania 230 V, 1∼ 50/60 Hz

Obci±¿enie dopuszczalne

przy100 % cyklu pracy 100 A

przy 60 % cyklu pracy 120 A

przy 25 % cyklu pracy 180 A

Zakres pr±du spawania (DC) 30 -- 200 A

Napiêcie stanu ja³owego 60 V

Moc stanu ja³owego 15 W

Sprawno¶æ 82%

Wspó³czynnik mocy 0.99

Prêdko¶æ podawania drutu 2 -- 12m/min

¦rednica drutu

Fe

CW

Ss

Al

∅0.6--1.0

∅0.8--1.0

∅1.0

Maks. ¶rednica szpuli z drutem ∅200 mm

Wymiary d³ x szer x wys 449x198x347

PL

C200io

-- 171 --

Waga

12 kg

Zakres temperatury pracy --10 to +40

o

C

Stopieñ ochrony IP 23C

Klasa zastosowania

Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 30% oznacza, ze po 3 minutach pracy urz±dzenia

jest wymagana 7-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, ¿e urz±dzenie mo¿e pracowaæ w sposób

ci±g³y, bez przerw.

Cykl pracy

IP okre¶la w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewn±trz zanieczyszczeñ

stalych i wodnych. IP23 oznacza, ¿e urz±dzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach

zamkniêtych i na zewn±trz.

Stopieñ ochrony

Klasa zastosowania

Klasa zastosowania oznacza, ¿e urz±dzenie jest przystosowane do u¿ycia w miejscach, gdzie

wystêpuje zwiêkszone niebezpieczeñstwo pora¿enia pr±dem elektrycznym.

5 INSTALACJA

Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.

OSTRO¯NIE!

Produkt przeznaczony jest do u¿ytku przemys³owego. W warunkach domowych mo¿e

spowodowaæ zak³ócenia odbioru radiowego. Za przedsiêwziêcie nale¿ytych ¶rodków

zapobiegawczych odpowiedzialny jest u¿ytkownik.

5.1 Umieszczanie urz±dzenia

¬ród³o zasilania nale¿y umie¶ciæ w taki sposób, ¿eby wyloty i wloty ch³odz±cego powietrza

nie by³y zablokowane.

5.2 Zasilanie sieciowe

Nale¿y sprawdziæ, czy urz±dzenie zosta³o pod³±czone do zasilania sieciowego o

odpowiednim napiêciu oraz czy jest zabezpieczone przez bezpiecznik odpowiedniej

wielko¶ci. Urz±dzenie nale¿y pod³±czyæ zgodnie z obowi±zuj±cymi przepisami.

Tabliczka znamionowa z danymi dotycz±cymi pod³±czenia zasilania

PL

C200io

-- 172 --

Caddy

R

RR

R

Mig C200i 1∼ 50/60 Hz

Napiêcie zasilania V

230±15%

Pr±d pierwotny A

przy100% cyklu pracy

10

przy 60% cyklu pracy

12.8

przy 25% cyklu pracy

23

Przekrój przewodu zasilaj±cego

mm

2

22

2

3 x 1.5

Bezpiecznik zw³oczny A

16

UWAGA: Przekrój przewodu zasilaj±cego i wielko¶ci bezpieczników ukazane powy¿ej s± zgodne z

przepisami szwedzkimi. Mo¿liwe, ¿e nie bêd± one odpowiednie w innych krajach: nale¿y upewniæ siê,

¿e przekrój przewodu i wielko¶ci bezpieczników s± zgodne z odpowiednimi przepisami lokalnymi.

PFC

Urz±dzenie jest wyposa¿one w korektor wspó³czynnika mocy (PFC), dziêki czemu cechuje

siê wspó³czynnikiem mocy bliskim jedno¶ci i jest zgodne z norm± EN

61000-3-12:2005-04 Kompatybilno¶æ elektromagnetyczna (EMC). Czê¶æ 3-12:

Poziomy dopuszczalne. Poziomy dopuszczalne emisji harmonicznych pr±du dla odbiorników

o znamionowym pr±dzie fazowym >16 A i <=75 A przy³±czonych do publicznej sieci

zasilaj±cej niskiego napiêcia.

Przed³u¿acz

Gdy zaistnieje potrzeba u¿ycia przed³u¿acza, nale¿y zastosowaæ przewód 3x2,5mm

2

o

maksymalnej d³ugo¶ci 50m.

Zasilanie z generatorów

Urz±dzenie mo¿na zasilaæ z generatorów ró¿nych typów. Niektóre generatory mog± mieæ

niewystarczaj±c± moc dla procesu spawania. Generatory o mocy 5,5...6,5kW z

automatyczn± regulacj± napiêcia (AVR), równorzêdnym lub lepszym rodzajem regulacji s±

zalecane do zasilania Caddy

R

Mig C200i, co pozwoli w pe³ni wykorzystaæ mo¿liwo¶ci

urz±dzenia.

Mo¿na równie¿ stosowaæ generatory o mniejszej mocy, pocz±wszy od 3,0kW, lecz wtedy

ustawienia urz±dzenia nale¿y odpowiednio ograniczyæ.

Urz±dzenie jest zabezpieczone przed zani¿onym napiêciem zasilaj±cym. Je¶li moc

dostarczana przez generator nie jest wystarczaj±ca, rozpoczêcie spawania mo¿e byæ

utrudnione, a proces spawania mo¿e byæ przerwany wskutek dzia³ania zabezpieczenia. Gdy

wystêpuj± wspomniane problemy, nale¿y zmniejszyæ ustawione parametry spawania, lub

zastosowaæ generator o wiêkszej mocy.

PL

C200io

-- 173 --

6 DZIA£ANIE

Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym

sprzêtem znajduj± siê na stronie 168. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed

przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.

OSTRZE¯ENIE!

Elementy obrotowe - niebezpieczeñstwo wypadku! Zachowaj jak

najwiêksz± ostro¿no¶æ!

OSTRZE¯ENIE!

Nale¿y zablokowaæ szpulê, aby nie zsunê³a siê

z piasty.

6.1 Po³±czenia i sterowanie

1 Wy³±cznik sieciowy 4 Przewód powrotny

2 LCD, patrz 6.2.1 & 6.2.2 5 Przewód zasilaj±cy

3 Uchwyt spawalniczy 6 Przy³±cze gazowe

1

3

2

4

5

6

6.2 Dzia³anie

Urz±dzenie uruchamia siê po ok. 2 sekundach od za³±czenia w³±cznikiem. Stan gotowo¶ci

urz±dzenia jest wskazany przez wy¶wietlacz LCD.

PL

C200io

-- 174 --

Urz±dzenie jest zabezpieczone przed rozpoczêciem spawania podczas uruchamiania. Je¶li

przycisk na uchwycie spawalniczym jest naci¶niêty podczas w³±czania urz±dzenia,

spawanie nie bêdzie mo¿liwe dopóki przycisk uchwytu nie zostanie zwolniony.

Przewód powrotny musi byæ dobrze pod³±czony do spawanego elementu lub do sto³u

spawalniczego.

Pokrywa szpuli z drutem musi byæ zamkniêta przed spawaniem.

W³±cznik wy³±cza urz±dzenie bezzw³ocznie.

6.2.1 Tryb rêczny

A - napiêcie spawania

B - pr±d spawania

C - prêdko¶æ podawania drutu

F - pokrêt³o ustawiania napiêcia

G - przycisk wyboru trybu: Rêczny /

QSett

H - przycisk ustawiania dynamiki

I - pokrêt³o ustawiania prêdko¶ci

podawania drutu

A

B

C

F

I

G H

Operator musi ustawiæ odpowiednie warto¶ci prêdko¶ci podawania drutu i napiêcia

spawania

6.2.2 Tryb QSett

tt

t

A - napiêcie spawania

B - pr±d spawania

C - prêdko¶æ podawania drutu

D - grubo¶æ elementu spawanego

E - warto¶æ QSett

F - pokrêt³o ustawiania warto¶ci QSett

G - przycisk wyboru trybu: Rêczny /

QSett

H - przycisk wyboru materia³u /

ustawiania dynamiki

I - pokrêt³o ustawiania grubo¶ci

elementu spawanego

A

B

C

D

E

F

I

G H

PL

C200io

-- 175 --

W trybie QSett odpowiednia warto¶æ napiêcia spawania jest ustawiana automatycznie

przez urz±dzenie. QSett monitoruje ³uk spawalniczy i ci±gle dostosowuje napiêcie aby

zachowaæ optymalne nastawy.

Kalibracja

Podczas pierwszego u¿ycia trybu QSett, po zmianie drutu lub gazu os³onowego, nale¿y

wykalibrowaæ QSett. Kalibracji dokonuje siê poprzez wykonanie spawu próbnego (min. 6

sekund). Nale¿y rozpocz±æ spawanie i pozwoliæ QSett dobraæ odpowiednie parametry.

Wybór materia³u

Jako ¿e ró¿ne materia³y posiadaj± ró¿ne wspó³czynniki rozpraszania ciep³a, niezbêdne jest

wybranie w³a¶ciwej grupy materia³ów [H], aby przyjêta zosta³a w³a¶ciwa grubo¶æ materia³u.

Ustawianie grubo¶ci materia³u

Ustawiæ grubo¶æ materia³u spawanego za pomoc± pokrêt³a [I]. To pokrêt³o ustawia

prêdko¶æ podawania drutu [C]. Odpowiednie napiêcie jest automatycznie obliczone przez

QSett. Zalecana grubo¶æ materia³u dla ustawionej prêdko¶ci podawania drutu jest

równocze¶nie wy¶wietlana [D]. Zalecana grubo¶æ materia³u jest obliczana spoiny liniowej z

u¿yciem nastêpuj±cych ¶rednic drutów: Fe/Ss oraz CuSi-

∅

0.8mm, Al -

∅

1.0mm. Je¶li

stosowany jest drut o mniejszej ¶rednicy, nale¿y nieco zwiêkszyæ warto¶æ ustawionej

grubo¶ci materia³u w stosunku do spawanego materia³u. W przypadku wiêkszej ¶rednicy

drutu nale¿y ustawiæ nieco mniejsz± grubo¶æ materia³u.

Ustawianie temperatury ³uku

Temperatura ³uku mo¿e byæ ustawiona pokrêt³em QSett [F] w krokach od -9 do +9.

Wiêksze warto¶ci daj± gorêtszy ³uk (wiêksza d³ugo¶æ ³uku), co z kolei daje bardziej wklês³e

spoiny i g³êbsz± penetracjê. Mniejsze warto¶ci daj± zimniejszy ³uk (mniejsza d³ugo¶æ ³uku),

co daje bardziej wypuk³± spoinê, co zapobiega przetopieniu na wylot spawanego materia³u.

Zazwyczaj warto¶æ QSett powinna byæ ustawiona na 0, co daje ¶redni± temperaturê ³uku,

wystarczaj±c± w wiêkszo¶ci przypadków. Temperatura ³uku jest wskazana symbolem

termometru.

6.3 Kody b³êdów

W przypadku wyst±pienia b³êdu, jedynie kod b³êdu jest

widoczny na LCD.

Nr b³êdu Mnemo Opis Dzia³anie

1 EPROM_CHSUM b³±d programu

W

y

³

±

c

z

y

æ

u

r

z

±

d

z

e

n

i

e

,

p

o

c

z

e

k

a

æ

2 POWER_SUPPLY_5V usterka sprzêtowa

W

y

³

±

c

z

y

æ

u

r

z

±

d

z

e

n

i

e

,

p

o

c

z

e

k

a

æ

30s i w³±czyæ ponownie. Je¶li

b

³

±

d

u

t

r

z

y

m

u

j

e

s

i

ê

,

n

a

l

e

¿

y

3 POWER_SUPPLY_24V usterka sprzêtowa

3

0

s

i

w

³

±

c

z

y

æ

p

o

n

o

w

n

i

e

.

J

e

¶

l

i

b³±d utrzymuje siê, nale¿y

w

e

z

w

a

æ

s

e

r

w

i

s

.

5 WATCHDOG_ERROR b³±d programu

w

e

z

w

a

æ

s

e

r

w

i

s

.

4 HIGH_TEMP zabezpieczenie

termiczne

Nie wy³±czaæ urz±dzenia,

poczekaæ a¿ ostygnie.

PL

C200io

-- 176 --

6.4 Ustawianie dynamiki (Fe/Ss)

W przypadku spawania stali wêglowej z u¿yciem ró¿nych gazów os³onowych, mo¿na

zwiêkszyæ jako¶æ spawania poprzez zmianê dynamiki Caddy

R

Mig C200i.

Wywo³anie funkcji ustawiania dynamiki nastêpuje w wyniku naci¶niêcia i przytrzymania

przez min. 5s przycisku H. Po uaktywnieniu funkcji ustawiania dynamiki, z prawej czê¶ci

wy¶wietlacza znikaj± wszystkie symbole i pojawia siê liczba z zakresu 00 do 10, która

odpowiada warto¶ci indukcyjno¶ci. 00 oznacza ma³± indukcyjno¶æ, która daje “ostry“ ³uk,

10 oznacza wysok± indukcyjno¶æ i “miêkki“ ³uk.

Indukcyjno¶æ mo¿na ustawiæ pokrêt³em I, warto¶æ domy¶lna wynosi 05.

Zalecenia:

S Gdy u¿ywany jest CO

2

, zaleca siê ustawiæ warto¶æ indukcyjno¶ci poni¿ej 05, np. od 03

do 00.

S Gdy u¿ywana jest mieszanka Ar/CO

2

, nale¿y stosowaæ warto¶ci indukcyjno¶ci od 05

do 10.

Wskazania wy¶wietlacza wracaj± do trybu podstawowego po 10s od ostatniego poruszenia

pokrêt³em I lub naci¶niêcia przycisku H. Mo¿na przyspieszyæ powrót do trybu

podstawowego poprzez naci¶niêcie i przytrzymanie przycisku H przez 5s.

6.5 Zmiana polaryzacji

Z£¡CZA +/-

Urz±dzenie jest dostarczane z uchwytem spawalniczym pod³±czonym do bieguna

dodatniego. Dla niektórych drutów, np. dla samoos³onowych drutów rdzeniowych, zalecana

jest polaryzacja ujemna (uchwyt spawalniczy pod³±czony do bieguna ujemnego). Nale¿y

sprawdziæ zalecan± polaryzacjê dla zastosowanego drutu.

Polaryzacjê zmienia siê w przedziale mechanzmu podaj±cego:

1. Wy³±czyæ urz±dzenie i od³±czyæ o sieci.

2. Odgi±æ gumowe os³ony aby mieæ dostêp do koñców przewodów.

PL

C200io

-- 177 --

3. Zdj±æ nakrêtki i podk³adki. Zapamiêtaæ w³a¶ciw± kolejno¶æ podk³adek.

4. Zmieniæ pozycje przewodów aby uzyskaæ wymagana polaryzacjê (patrz oznaczenie).

5. Na³o¿yæ podk³adki w odpowiedniej kolejno¶ci i doci±gn±æ nakrêtki.

6. Na³o¿yæ gumowe s³ony na koñce przewodów.

6.6 Dociskanie podawanego drutu

Nale¿y upewniæ siê, ¿e drut nie napotyka na opór podczas przesuwania siê we wk³adzie

uchwytu. Nastêpnie nale¿y ustawiæ docisk rolek dociskowych. Wa¿ne jest aby docisk nie

by³ zbyt du¿y.

Rysunek 1 Rysunek 2

W celu sprawdzenia czy nacisk podawania jest prawid³owo ustawiony, mo¿na wysuwaæ

drut przytykaj±c go do jakiego¶ izolowanego przedmiotu, np. do drewnianego klocka .

Trzymaj±c uchwyt w odleg³o¶ci ok. 5 mm od klocka drewnianego, (rysunek 1) rolki

podajnika powinny ¶lizgaæ siê.

Trzymaj±c uchwyt w odleg³o¶ci ok. 50 mm od drewnianego klocka, drut powinien

wysuwaæ siê i zaginaæ (rysunek 2).

6.7 Wymiana i instalowanie drutu

Aby przygotowaæ urz±dzenie, nale¿y zainstalowaæ szpulê z drutem. W danych

technicznych zawarte s± dane odpowiednich drutów.

Stosowaæ jedynie szpule 200mm. Szpul 100mm nie mo¿na stosowaæ.

S Otworzyæ pokrywê boczn±.

S Umie¶ciæ szpulê na pia¶cie i zabezpieczyæ zamkiem.

S Odsun±æ w bok ramiê dociskowe z rolk±.

S Wyprostowaæ 10-20cm nowego drutu. Spi³owaæ zadziory i ostre brzegi z koñca drutu

przed umieszczeniem go w mechanizmie podaj±cym

S Upewniæ siê, ¿e drut w³a¶ciwie wsuwa siê w rowek rolki podaj±cej i wk³ad uchwytu

spawalniczego.

S Zabezpieczyæ ramiê dociskowe.

S Zamkn±æ pokrywê boczn±.

Podawaæ drut a¿ do wysuniêcia siê z koñcówki pr±dowej. Nale¿y przeprowadziæ tê operacjê

ostro¿nie, gdy¿ na drucie jest napiêcie spawania, co mo¿e wywo³aæ przypadkowy ³uk

PL

C200io

-- 178 --

elektryczny. Podczas podawania drutu trzymaæ koniec uchwytu zdala od elementów

przewodz±cych i zakoñczyæ podawanie zaraz po wysuniêciu siê drutu z koñcówki pr±dowej.

OSTRZE¯ENIE!

Podczas podawania drutu nie trzymaæ uchwytu blisko twarzy lub uszu, gdy¿ mo¿e to

spowodowaæ uszkodzenia cia³a.

UWAGA

Pamiêtaæ o u¿yciu w³a¶ciwej koñcówki pr±dowej dla zastosowanego drutu. Uchwyt

spawalniczy jest wyposa¿ony w koñcówkê pr±dow± dla drutu

∅

0,8mm. U¿ywaj±c drutu o

innej ¶rednicy nale¿y zmieniæ koñcówkê pr±dow±. Wk³ad w uchwycie spawalniczym jest

zalecany dla drutów Fe oraz Ss. W przypadku stosowania drutów Al lub CuSi nale¿y

zastosowaæ wk³ad PTFE. Patrz 7.2 odno¶nie wymiany wk³adu.

6.7.1 Zmiana rowka rolki podaj±cej

Urz±dzenie jest dostarczane z rolk± podaj±c± ustawion± dla drutu

∅

0.8/1.0mm. W

przypadku stosowania drutu

∅

0.6mm nale¿y zmieniæ rowek rolki.

1. Odsun±æ ramiê dociskowe.

2. W³±czyæ urz±dzenie i nacisn±æ przycisk uchwytu spawalniczego, aby ustawiæ rolkê tak,

aby mieæ dostêp do ¶ruby blokuj±cej.

3. Wy³±czyæ urz±dzenie.

4. Zastosowaæ klucz trzpieniowy sze¶ciok±tny (inbus) aby obróciæ ¶rubê blokuj±c± o pó³

obrotu.

5. Zsun±æ rolkê z osi i odwróciæ. Sprawdziæ oznaczenie ¶rednicy drutu na boku rolki.

6. Nasun±æ rolkê na o¶, upewniæ siê, ¿e nasunê³a siê ca³kowicie. Obróciæ rolkê tak, aby

¶ruba blokuj±ca znalaz³a siê na p³askiej powierzchni osi.

7. Doci±gn±æ ¶rubê blokuj±c±.

6.8 Gaz os³onowy

Wybór gazu os³onowego zale¿y od materia³u. Stal niskowêglowa jest zazwyczaj spawana z

u¿yciem CO

2

lub mieszanki (Ar + CO

2

). Stal stopow± mo¿na spawaæ z u¿yciem mieszanki

(Ar + CO

2

) lub CO

2

, natomiast aluminium w os³onie czystego argonu (Ar). Lutospawanie

(MIG/MAG brazing, CuSi) wykonuje siê w os³onie czystego argonu (Ar) lub mieszanki (Ar +

O

2

). Nale¿y sprawdziæ zalecany gaz os³onowy dla stosowanego drutu spawalniczego. W

trybie QSett (patrz 6.2.2) optymalne parametry ³uku spawalniczego zostan± dobrane

automatycznie do zastosowanego gazu.

6.9 Ochrona przed przegrzaniem

Przegrzanie jest sygnalizowane kodem E4 na wy¶wietlaczu LCD. Urz±dzenie jest chronione

przed przegrzaniem poprzez zablokowanie mo¿liwo¶ci spawania, gdy nast±pi przegrzanie. Po

sch³odzeniu urz±dzenia blokada jest automatycznie zniesiona.

PL

C200io

-- 179 --

7 KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest wa¿na celem zapewnienia bezpieczeñstwa i

niezawodno¶ci.

Uwaga!

Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie

gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.

7.1 Kontrola i czyszczenie

Nale¿y regularnie sprawdzaæ czy ¼ród³o pr±du nie uleg³o zabrudzeniu.

¬ród³o pr±du powinno byæ regularnie czyszczone przy u¿yciu suchego sprê¿onego

powietrza o obni¿onym ci¶nieniu. Czyszczenie nale¿y przeprowadzaæ czê¶ciej w

¶rodowisku silnie zanieczyszczonym.

W innym wypadku wlot /wylot powietrza mo¿e zostaæ zablokowany i spowodowaæ

przegrzanie.

Uchwyt spawalniczy

S Aby zapewniæ bezproblemowe podawanie drutu nale¿y regularnie przeprowadzaæ

czyszczenie i wymianê zu¿ytych elementów uchwytu. Nale¿y regularnie

przedmuchiwaæ prowadnicê drutu i czy¶ciæ koñcówkê stykow±.

7.2 Wymiana wk³adu

PL

C200io

-- 180 --

8 WYSZUKIWANIE USZKODZEÑ

Przed odes³aniem urz±dzenia do autoryzowanego technika serwisu nale¿y sprawdziæ i

skontrolowaæ nastêpuj±ce elementy:

Typ uszkodzenia Dzia³anie

Brak ³uku S Sprawd¼ czy zasilanie sieciowe zosta³o w³±czone

S Sprawd¼ czy przewody pr±dowe zosta³y prawid³owo pod³±czone.

S Sprawd¼ czy zosta³a nastawiona odpowiednia warto¶æ pr±du.

W trakcie spawania nast±pi³a

przerwa w dostawie pr±du

spawania

S Sprawd¼ czy zadzia³a³ wy³±cznik termiczny (sygnalizuje to pal±ca

siê pomarañczowa lampka na panelu przednim).

S Sprawd¼ bezpieczniki zasilania sieciowego.

Czêsto w³±czaj± siê wy³±czniki

termiczne

S Sprawd¼ czy otwory wlotowe i wylotowe powietrza nie s±

zablokowane.

S Upewnij siê, ¿e nie zosta³y przekroczone dane znamionowe ¼ród³a

zasilania (tj., ¿e urz±dzenie nie jest przeci±¿one).

S³aba wydajno¶æ spawania S Sprawd¼ czy przewody pr±dowe zosta³y prawid³owo pod³±czone.

S Sprawdziæ zasilanie gazem.

S Sprawd¼ czy zosta³a ustawiona odpowiednia warto¶æ pr±du.

S Sprawd¼ czy zastosowano odpowiednie druty spawalnicze.

S Sprawd¼ czy zastosowano odpowiednie rolki podaj±ce oraz czy

ustawiono odpowiedni docisk rolek.

9 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH

Caddy

R

RR

R

Mig C200i s± skonstruowane i przetestowane zgodnie z miêdzynarodow± i

europejsk± norm± IEC/EN 60974--1 /--5 i EN 60974--10,. Obowi±zkiem jednostki

serwisowej dokonuj±cej serwisu lub naprawy, aby upewniæ siê, ¿e produkt w

dalszym ci±gu odpowiada wymienionym normom.

Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB

(patrz ostatnia strona tej publikacji).

PL

Strona jest ładowana ...

ESAB Caddy Mig C200i Instrukcja obsługi

ESAB Caddy Mig C200i Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty