PL
2-20
Easymig 160
Urządzenie do spawania MIG
www.gys.fr
C51353ind5_18/07/2017
EASYMIG 160
PL
2
INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA
OGÓLNE INSTRUKCJE
Przed użyciem lub naprawą urządzenia należy uważnie zapoznać się z treścią instrukcji
bezpieczeńswa.
Nie należy podejmować żadnych zmian lub czynności związanych z naprawą urządzenia,
które nie zostały opisane w instrukcji obsługi.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek wypadki lub szkody na skutek nieprzestrzegania
instrukcji obsługi.
W przypadku jakichkolwiek problemów lub wątpliwości, należy skonsultować się z osobą wykwalikowaną, która
jest w stanie poprawnie obsługiwać urządzenie.
OTOCZENIE
Sprzęt ten musi być używany wyłącznie do prac spawalniczych, zgodnie z ograniczeniami wskazanymi na pa-
nelu opisowym i / lub w instrukcji obsługi. Operator musi przestrzegać zasad bezpieczeństwa, które mają zas-
tosowanie do tego typu spawania. W przypadku niewłaściwego lub niebezpiecznego użycia produktu, producent
nie może zostać pociągnięty do odpowiedzialności.
Sprzęt ten musi być używany i przechowywany w miejscu chronionym przed kurzem, kwasami lub jakimikolwiek
innymi środkami żrącymi. Obsługiwać urządzenie w otwartym lub dobrze wentylowanym pomieszczeniu.
Temperatura przy eksploatacji.
Użytkować pomiędzy -10 a + 40 ° C (od +14 do + 104 ° F)
Przechowywać w temperaturze od -20 do + 55 ° C (-4 do 131 ° F).
Wilgotność powietrza:
Mniejsza lub równa 50%, w temperaturze 40 ° C (104 ° F).
Mniejsza lub równa 90%, w temperaturze 20 ° C (68 ° F).
Wysokość:
Do 1000 metrów nad poziomem morza (3280 stóp).
OCHRONA INNYCH
Spawanie łukowe może być niebezpieczne i może doprowadzić do poważnych, a nawet śmiertelnych obrażeń.
Podczas spawania użytkownik narażony jest na niebezpieczne ciepło, promienie łuku, pola elektromagnetyczne,
hałas, spaliny gazu i wstrząsy elektryczne. Osoby noszące rozrusznik serca powinny skonsultować się z
lekarzem przed użyciem tego urządzenia.
Aby chronić siebie i innych upewnij się, żeby zostały podjęte wszystkie środki bezpieczeństwa:
W celu ochrony przed oparzeniami i promieniowaniem, nosić ubrania, bez mankietów. Te
ubrania muszą być suche, ognioodporne, w dobrym stanie oraz muszą izolować i obejmować
całe ciało.
Stosować rękawice ochronne, które zapewniają izolację elektryczną i cieplną.
Należy używać dostateczną ilość ubioru ochronnego dla całego ciała: kaptur, rękawice,
kurtkę, spodnie w zależności od wykonywanych prac / aplikacji). POdczas czyszczenia i prac
konserwacyjnuch należy chronić oczy. Podczas prac nie należy mieć szkieł kontaktowych.
EASYMIG 160
PL
3
Może być konieczne zainstalowanie spawalniczych zasłon ognioodpornych, aby chronić
otoczenie przed promieniowaniem łuku, odpryskami spawalniczymi i iskrami.
Poinformuj ludzi znajdujących się wokół w obszarze ochronnym, aby ngdy nie patrzyli na łuk
ani na stopiony metal oraz żeby nosili ubrania ochronne.
Gdy prace przekraczają ustalony limit hałasu, należy upewnić się, że operator ma założone
słuchawki ochronne (i to samo odnosi się do każdej osoby w obszarze spawania).
Trzymaj się z dala od części ruchomych takich jak silnik, wentylator ... (ręce, włosy, ubrania,
itp).
Ne jamais enlever les protections carter du groupe froid lorsque la source de courant de
soudage est sous tension, le fabricant ne pourrait être tenu pour responsable en cas d’accident.
Elementy, które właśnie zostały przyspawane są gorące i mogą spowodować poparzenia po-
dczas ich manipulacji. Podczas prac konserwacyjnych na palniku lub uchwycie na elektrodę,
należy upewnić się, że są one wystarczająco zimne oraz odczekać minimum 10 minut przed
jakąkolwiek interwencją.
W przypadku stosowania palnika chłodzącego wodą, urządzenie chłodzące musi być
włączone, aby płyn nie powodował oparzeń.
ZAWSZE przed opuszczeniem obszaru pracy upewnij się, że pozostawiany obszar jest bez-
pieczny, jak to tylko możliwe, aby zapobiedz wszelkim uszkodzeniom i wypadkom.
OPARY SPAWALNICZE I GAZ
Opary, gazy i pyły powstające podczas spawania są niebezpieczne. Obowiązkiem jest
zapewnienie odpowiedniej wentylacji i / lub ekstrakcji w celu utrzymania oparów i gazów z
dala od obszaru roboczego. W przypadku niedostatecznej dostawy tlenu w miejscu pracy,
zalecane jest użycie maski z aparatem ochrony dróg oddechowych.
Należy sprawdzić, czy wlot powietrza jest zgodny z normami bezpieczeństwa.
Należy zachować ostrożność podczas spawania w małych obszarach, gdzie operator będzie potrzebował
nadzoru z bezpiecznej odległości. Spawanie niektórych części metalu zawierającego ołów, kadm, cynk, rtęć
czy beryl może być bardzo toksyczne. Użytkownik będzie również musiał odtłuścić obrabianą część przed
spawaniem.
Butle z gazem muszą być przechowywane w otwartych lub dobrze wentylowanych pomieszczeniach. Butle z
gazem muszą znajdować się w położeniu pionowym zamocowane na wsporniku lub na wózku.
NIGDY nie należy spawać w miejscach, gdzie przechowywane są smary lub farby.
RYZYKO OGNIA I WYBUCHU
Chroń cały obszar spawania. Sprężone pojemniki gazowe i inne materiały łatwopalne muszą
znajdować się lub być przeniesione na minimalną bezpieczną odległość 11 metrów.
Gaśnica musi być łatwo dostępna.
Należy zachować ostrożność na odpryski i iskry, nawet przez pęknięcia, szczeliny. Może to być przyczyną
pożaru czy wybuchu.
Należy trzymać ludzi, przedmioty łatwopalne i pojemniki pod ciśnieniem w bezpiecznej odległości.
Spawanie w zamkniętych kontenerach lub cysternach nie powinno być podejmowane. Jeżeli są one otwarte,
operator musi najpierw usunąć wszelkie materiały palne lub wybuchowe (ropa, benzyna, gaz...)
Operacje szlifowania nie powinny być skierowane w stronę samego urządzenia, zasilacza czy jakichkolwiek
materiałów łatwopalnych.
EASYMIG 160
PL
4
BUTLA GAZOWA
Wyciekający gaz z butli może doprowadzić do uduszenia, jeżeli występuje w dużych
stężeniach na całym obszarze roboczym.
Transport musi być zorganizowany w sposób bezpieczny: Butle zamknięte i urządzenia
wyłączone. Zawsze butle z gazem muszą być w pionowym położeniu, solidnie zamocowane
na wsporniku lub na wózku.
Po każdym spawaniu należy zakręcić butlę z gazem. Zachowaj ostrożność na zmiany
temperatury lub ekspozycję na światło słoneczne.
Butle z gazem powinny znajdować się z dala od obszarów, w których mogą one być uderzone lub narażone na
uszkodzenia zyczne.
Zawsze należy przechowywać butle gazowe w bezpiecznej odległości od spawania łukowego lub operacji cięcia
oraz wszelkich źródeł ciepła, iskier czy płomieni.
Należy zachować ostrożność podczas otwierania zaworu butli gazowej, konieczne jest, aby usunąć końcówkę
zaworu i upewnić się, czy gaz spełnia wymagania do spawania.
BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE
Urządzenie musi być podłączone do gniazda z uziemieniem. Użyj zalecany rozmiar
bezpiecznika.
Wyładowanie elektryczne może bezpośrednio lub pośrednio spowodować poważne lub
śmiertelne wypadki.
Nie dotykać żadnych ruchomych części maszyny (wewnętrznych lub zewnętrznych), gdy jest ona podłączona
do zasilania (palniki, kabel uziemienia, kable, elektrody), ponieważ są one podłączone do obwodu spawania.
Przed otwarciem urządzenia, konieczne jest, aby odłączyć je od zasilania i odczekać 2 minuty, tak aby wszystkie
kondensatory były wyładowane.
Nie należy dotykać palnika lub uchwytu elektrod i zacisku uziemienia w tym samym czasie. Uszkodzone
przewody i palniki muszą zostać wymienione przez osobę wykwalikowaną. Należy upewnić się, czy przekrój
kabla jest wystarczający do użytku ( przedłużacz i kable spawalnicze). Zawsze noś suche ubrania w dobrym
stanie, aby być izolowanym od obwodu elektrycznego.
Nosić buty izolacyjne, niezależnie od otoczenia, w którym jesteś zatrudniony.
KOMPATYBILNOŚĆ EMC
Te urządzenia klasy A nie są przeznaczone do stosowania na terenie mieszkalnym, gdzie
prąd elektryczny jest zasilany przez sieć publiczną, z zasilaniem niskonapięciowym. Mogą
pojawić się potencjalne trudności w zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej na
tych stronach, z powodu zakłóceń, jak również częstotliwości radiowych.
Ten produkt nie jest zgodny z PN-EN 61000-3-12 i jest przeznaczony do podłączenia do
prywatnych sieci niskiego napięcia stycznego z publiczną siecią zasilania wyłącznie na
poziomie średniego i wysokiego napięcia. W publicznej sieci energetycznej nieskiego
napięcia, obowiązkiem instalatora lub użytkownika urządzenia jest sprawdzenie wraz z
operatorem sieci dystrybucji energetycznej, które urządzenia mogą być podłączone.
EASYMIG 160
PL
5
ZAKŁÓCENIA ELEKTROMAGNETYCZNE
Prądy elektryczne przepływające przez przewodnik powodują tworzenie pól elektrycznych
i magnetycznych (EMF) Prąd spawania generuje pole EMF wokół obwodu elektrycznego
i wokół urządzenia spawalniczego.
Pola EMF mogą zakłócać urządzenia medyczne takie jak rozruszniki serca. Dla osób posiadających implanty
medyczne powinny zostać podjęte środki ochronne. Na przykład, ograniczenia dostępu dla przechodniów lub
indywidualna ocena ryzyka dla spawaczy.
Wszyscy spawacze powinni podjąć następujące środki ostrożności w celu zminimalizowania narażenie na
działanie, generowanych przez obwód spawania, pól magnetycznych (EMF) :
• ułożyć kable spawalnicze razem - jeśli to możliwe, złączyć je.
• głowę i tułów trzymać jak najdalej od obwodu spawania.
• nigdy nie owijać kabli wokół ciała.
• Nigdy nie ustawiać swojego ciała pomiędzy przewodami spawalniczymi. Należy trzymać oba kable spawalnicze
na tej samej stronie ciała;
• Zacisk uziemienia należy podłączyć jak najbliżej obszaru spawania;
• Nie należy pracować zbyt blisko maszyny, ani opierać się o nią czy na niej siadać;
• Nie należy spawać, gdy nosisz maszynę lub podajnik elektrody;
Osoby noszące rozrusznik serca powinny skonsultować się z lekarzem przed użyciem
tego urządzenia.
Ekspozycja na pola elektromagnetyczne podczas spawania może mieć inne skutki
zdrowotne, które nie są jeszcze znane.
ZALECENIA DO OCENY OBSZARU I INSTALACJA SPAWALNICZA
Przegląd
Użytkownik jest odpowiedzialny za instalację i odpowiednie użytkowanie sprzętu do spawania łukowego, zgodnie
z instrukcją producenta. W przypadku wykrycia zakłóceń elektromagnetycznych, obowiązkiem użytkownika
sprzętu do spawania łukowego jest rozwiązanie sytuacji dzięki pomocy technicznej producenta. W niektórych
przypadkach działania naprawcze mogą sprowadzać się do tak prostych rzeczy jak uziemienie obwodu spawania.
A w innych przypadkach może być konieczne skonstruowanie osłony elektromagnetycznej wokół źródła zasilania
spawania oraz wokół całego urządzenia poprzez zainstalowanie ltrów wejściowych. We wszystkich przypadkach
interferencje elektromagnetyczne muszą zostać zredukowane do momentu aż nie będą już one uciążliwe.
Ocena obszaru spawania
Przed zainstalowaniem urządzenia, użytkownik musi ocenić ewentualne problemy elektromagnetyczne, które
mogą pojawić się w miejscu, gdzie planowana jest instalacja.
. W szczególności należy wziąć pod uwagę następujące elementy:
a) obecność innych kabli zasilających (kable zasilające, kable telefoniczne, kable poleceń, etc ...) powyżej,
poniżej i na stronach urządzenia do spawania łukowego.
b) Nadajniki i odbiorniki telewizyjne;
c) komputery i inny sprzęt;
d) kluczowe urządzenia zabezpieczające takie jak zabezpieczenia maszyn przemysłowych;
e) zdrowie i bezpieczeństwo ludzi w okolicy, takich jak osoby z rozrusznikami serca czy aparatami słuchowymi;
f) urządzenia do pomiaru i kalibracji
g) izolowanie sprzętu z innych maszyn.
Uźytkownik będzie musiał upewnić się, że urządzenia i wyposażenia, które znajdują się w tym samym
pomieszczeniu są ze sobą kompatybilne. Może to wymagać dodatkowych środków ostrożności;
h) Należy upewnić się co do dokładnej godziny, kiedy nastąpi rozpoczęcie prac spawalniczych i / lub innych
operacji.
EASYMIG 160
PL
6
Powierzchnia obszaru, który ma być uwzględniona wokół urządzenia zależy od struktury budynku i innych
działań, które się w nim odbywają.
Obszar brany pod uwagę może być większy, niż w granicach określonych przez przedsiębiorstwa.
Ocena obszaru spawania
Poza obaszarem spawania, ocena samej instalacji systemu spawania łukowego może być zastosowana do
identykacji i rozwiązania wszelkich przypadków zakłóceń. Ocena emisji musi zawierać pomiary na miejscu
oraz pomiary emisji zakłóceń, zgodne z artykułem 10 CISPR 11:2009. Pomiary na miejscu mogą być również
używane do potwierdzenia efektywności środków ostrożności.
ZALECENIA DOTYCZĄCE REDUKCJI ELEKTROMAGNETYCZNEJ EMISJI GAZÓW.
a. Krajowa sieć energetyczna: Maszyna do spawania łukowego musi być podłączona do krajowej sieci
elektroenergetycznej, zgodnie z zaleceniami producenta. Jeśli występują interferencje, może być konieczne
podjęcie dodatkowych środków zapobiegawczych, takich jak ltrowanie sieci zasilania Power Supply. Należy
zwrócić uwagę, aby kable zasilające były osłonięte w przepuście metalowym. Konieczna jest osłona ciągłęgo
połączenia elektrycznego na całej jego długości. Osłonę należy podłączyć do źródła prądu spawania w celu
zapewnienia dobrego połączenia elektrycznego pomiędzy przewodem a obudową źródła prądu spawania.
b. Konserwacja sprzętu do spawania łukowego: Zgodnie z zaleceniami producenta, w celu konserwacji
urządzenia do spawania łukowego, należy je regularnie poddawać rutynowej kontroli. Kiedy urządzenie
do spawania łukowego jest włączone, wszystkie drzwiczki serwisowe i pokrywy powinny zostać zamknięte i
odpowiednio zablokowane. Urządzenie do spawania łukowego nie może być modykowane w jakikolwiek
sposób, z wyjątkiem zmian i ustawień przedstawionych w instrukcjach producenta. Luka iskrowa łuku podczas
uruchamiania i urządzenie do stabilizacji łuku muszą być dostosowane i utrzymywane zgodnie z zaleceniami
producenta.
c. Kable spawalnicze: Kable muszą być jak najkrótsze, blisko siebie oraz blisko ziemi, jeżeli nie na ziemi.
d. Spojenia elektryczne: należy zwrócić uwagę, na wszystkie spojenia przedmiotów metalowych w obszarze
spawalniczym. Jednakże metalowe części podłączone do obrabianego elementu zwiększają ryzyko porażenia
prądem, jeżeli operator dotyka obu tych metalowych elementów i elektrody. Konieczne jest odizolowanie
operatora od tych części metalowych.
e. Uziemienie spawanej części: Gdy część nie jest uziemiona - ze względu na jej bezpieczeństwo elektryczne
lub ze względu na jej rozmiar i położenie (co dotyczy np. kadłubów statków lub metalowych konstrukcji
budowlanych), uziemienie takiej części w niektórych przypadkach pozwala na zmienjszenie emisji.
Zaleca się, aby unikać uziemienia części które mogłyby zwiększyć ryzyko obrażeń użytkowników lub uszkodzenie
innych urządzeń elektrycznych. Jeśli to konieczne, właściwe jest bezpośrednie uziemienie części spawanej, ale
w niektórych krajach bezpośrednie uziemienie nie jest dozwolne dlatego właściwe jest też połączenie wykonane
z kondensatorem dobranym zgodnie z przepisami krajowymi.
f. Ochrona i powłoka: Ochrona selektywna oraz powłoki kabli i innych urządzeń w okolicy mogą zmniejszyć
problemy z zakłóceniami. Ochrona całego obaszru spawania może być konieczna w określonych sytuacjach.
TRANSPORT I TRANZYT MASZYNY SPAWALNICZEJ
Aby ułatwić transport maszyna wyposażona jest w uchwyt(y). Należy uważać, aby nie
ignorować wagi urządzenia. Uchwyt(y) nie mogą być wykorzystywane do podwieszania
urządzenia.
Nie należy używać kabli lub palników do przenoszenia lub przeciągania urządzenia. Urządzenie spawalnicze
musi być przemieszczane w pozycji pionowej.
Nie stawiać / przenosić urządzenia nad ludźmi lub przedmiotami.
Nigdy nie podnosić urządzenia podczas gdy butla z gazem znajduje się na półce nośnej. Podczas
przenoszenia elementu konieczna jest dostępna i wyraźna ścieżka. Zaleca się zdjęcie szpuli drutu przed
podjęciem jakichkolwiek operacji podnoszenia urządzenia.
EASYMIG 160
PL
7
Spawalnicze prądy / napięcie błądzące mogą zniszczyć przewody ziemne, uszkodzić
urządzenia elektryczne lub spowodować rozgrzanie elementów, co może doprowadzić do
pożaru.
• Wszystkie połączenia spawalnicze muszą być mocno przytwierdzone i regularnie sprawdzane!
• Należy sprawdzić, czy mocowanie kawałka metalu jest solidne i czy nie ma żadnych problemów elektrycznych!
• Złącz lub podwieś wszystkie elementy przewodzące prąd elektryczny, takie jak wyposażenie wózka czy
urządzenia ładujące w celu ich odizolowania.
• Nie należy umieszczać żadnych urządzeń elektrycznych, takich jak wiertarki lub szlierki, na urządzeniu bez
ich uprzedniej izolacji.
• Wszelkie palniki i uchwyty elektrod należy zawsze umieszczać na powierzchni izolowanej, gdy nie są one
użyciu!
INSTALACJA SPRZĘTU
• Umieścić urządzenie na podłodze (maksymalne nachylenie 10 °).
• Należy upewnić się, że obszar roboczy ma wystarczającą wentylację do spawania oraz że istnieje łatwy dostęp
do panelu sterowania.
• Urządzenie nie może być używane w miejscach, gdzie występują pyły metali przewodzących.
• Urządzenie musi znajdować się w dobrze osłoniętym miejscu, z dala od deszczu, śniegu lub bezpośredniego
działania promieni słonecznych.
• Poziom ochrony urządzenia wynosi IP21, który oznacza:
- Ochrona przed dostępem do niebezpiecznych części z ciał stałych o średnicy ≥12.5mm
- Ochrona przed pionowo spadającymi kroplami deszczu
Przewody zasilające, przedłużacze i kable spawalnicze muszą być w pełni rozwinięte, aby zapobiec przegrzaniu.
Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody zarówno przedmiotów jak i osób,
które wynikają z nieprawidłowego i / lub niebezpiecznego użytkowania urządzenia.
KONSERWACJA I ZALECENIA
• Wszelkie prace konserwacyjne powinny być wykonywane wyłącznie przez osoby
wykwalikowane. Zaleca się coroczną konserwację urządzenia.
• Należy upewnić się, że urządzenie jest odłączone od sieci i odczekać dwie minuty przed
rozpoczęciem jakichkolwiek prac konserwacyjnych. NIEBEZPIECZEŃSTWO Wysokiego
Napięcia i Prądów wewnątrz urządzenia.
• Zdejmij obudowę 2 lub 3 razy w roku, aby usunąć nadmiar kurzu z urządzenia. Skorzystaj
z okazji, aby sprawdzić połączenia elektryczne, pamiętając, że tego typu prace powinna
wykonywać osoba wykwalikowana posiadająca specjalne urządzenie izolacyjne.
• Regularnie sprawdzaj stan kabla zasilającego. Jeśli kabel zasilający jest uszkodzony,
musi on zostać wymieniony przez producenta, jego serwis posprzedażny lub równie
wykwalikowaną osobę.
• Należy upewnić się, że otwory wentylacyjne urządzenia nie są zablokowane, aby zapewnić
odpowiednią cyrkulację powietrza.
EASYMIG 160
8
PL
INSTALACJA-FUNKCJONOWANIE URZĄDZENIA
OPIS
Dziękujemy za wybór naszej rmy! Aby w pełni korzystać z Państwa sprzętu, prosimy o zapoznanie się z
następującymi informacjami: Urządzenia z gamy Easymig są urządzeniami półautomatycznymi do spawania MIG
/ MAG, elektrodą rdzeniową i MMA. Są one ustawiane ręcznie, wspomagane tabelą z dostosowanymi wartościami,
znajdującą się na urządzeniach. Zalecane są do spawania stali, stali nierdzewnej i aluminium.
ZASILANIE ELEKTRYCZNE
Urządzenie to jest dostarczane z wtyczką 16A CEE7/7 i powinno być używane wyłącznie na jednofazowej instalacji
elektrycznej 230V (50-60 Hz) z trzema kablami w tym jednym neutralnym uziemionym.
Pochłaniany prąd skuteczny (I1eff) wyświetlany jest na urządzeniu, dla maksymalnych warunków użytkowania.
Sprawdzić czy zasilacz i jego zabezpieczenie (bezpiecznik i / lub wyłącznik) są kompatybilne z parametrami
wymaganego źródła prądu. W niektórych krajach może być konieczna zmiana gniazdka, aby umożliwić
wykorzystanie urządzenia w maksymalnym stopniu. Urządzenie należy umieścić tak, aby dostępne było gniazdo
wtykowe.
Nie należy używać przedłużacza o przekroju mniejszym niż 1,5 mm². Easymig dostarczany jest z wtyczką 16A
typu CEE7-7.
Musi on być podłączony do zasilania Z uziemieniem 230V - 50/60Hz, chroniony wewnętrznym bezpiecznikiem
16A i wyłącznikiem różnicowym 30mA.
OPIS STANOWISKA (WYKRES I)
1: Interfejs ustawień parametrów spawania
(prędkość drutu / zalecane napięcie / indukcyjność).
2 : Przełącznik : MIG / MMA
3 : Złącza palnika zgodne z normą europejską.
4: Złącza
5: Kabel odwracający biegunowość
6: Kabel zasilający (2 m)
7: Przełącznik ON/OFF
8: Wspornik szpuli 100mm lub 100/200mm
9: Wyświetlacz cyfrowy
SPAWANIE PÓŁAUTOMATYCZNE STALI / STALI NIERDZEWNEJ (TRYB MAG)
Wybrać napięcie wyjściowe i ustawić prędkość drutu w zależności od grubości spawanych elementów zgodnie z
zaleceniami wskazanymi w tabeli znajdującej się na urządzeniu.
Easymig może spawać drut ze stali 0,6 / 0,8 lub ze stali nierdzewnej 0,8.
Urządzenie jest dostarczone do użytku z drutem Ø 0,8 ze stali lub stali nierdzewnej. Końcówka stykowa, rowek
rolki oraz osłona palnika do tych parametrów zostały przewidziane w zestawie. Aby móc spawać drutem o
średnicy 0,6, należy użyć palnika którego długość nie przekracza 3m. Należy również zmienić końcówkę stykową
(rys. II A / str.75) jak i rolkę podajnika drutu na model z rowkiem 0,6 (ref. 042339 - nie są w zestawie). W tym
przypadku, należy ją założyć tak, aby widzieć napis 0,6.
Spawanie stali wymaga użycia specjalnego gazu (Ar+CO2). Proporcje CO2 mogę się różnić w zależności
od rodzaju używanego gazu. Do stali nierdzewnej należy zastosować mieszankę 2% CO2. Do wyboru gazu,
najlepiej zasięgnąć porady sprzedawcy. Szybkość przepływu gazu przy stali wynosi pomiędzy 8 a 12 l / min w
zależności od środowiska.
SPAWANIE PÓŁAUTOMATYCZNE ALUMINIUM (TRYB MIG)
Wybrać napięcie wyjściowe i ustawić prędkość drutu w zależności od grubości spawanych elementów zgodnie z
zaleceniami wskazanymi w tabeli znajdującej się na urządzeniu.
Easymig mogą być przystosowane do spawania drutu aluminiowego o średnicy Ø 0,8 ou 1,0 (rys II-B / str.75).
Zasotosowanie aluminium wymaga specycznego gazu - Czysty Argon (Ar). Do wyboru gazu, należy zasięgnąć
porady od dystrybutora gazu. Przepływ gazu z aluminium wynosi od 20 do 30 l / min, w zależności od otoczenia
i doświadczenia spawacza. Oto różnice między zastosowaniem stali i aluminium:
- Używać specjalnych rolek do spawania aluminium.
- Ustawić na minium napięcie rolek podajnika drutu, tak aby nie zmiażdżyć drutu.
- Rurkę kapilarną należy używać wyłącznie do spawania stali i stali nierdzewnej.
EASYMIG 160
PL
9
- Przygotowanie palnika do aluminium wymaga szczególnej uwagi i ostrożności. Posiada on powłokę teonową
w celu zmniejszenia tarcia. Nie przeciąć powłoki na krawędzi złączki, musi ona przekraczać długości kapilary,
którą zastępuje i służy do prowadzenia
drutu z rolek.
- Końcówka kontaktowa: używać SPECJALNEJ końcówki kontaktowej do aluminium Ø 0,8 (ref. 041059 - nie
jest w zestawie).
DRUT SPAWALNICZY «NO GAS»
Wybrać napięcie wyjściowe i ustawić prędkość drutu w zależności od grubości spawanych elementów zgodnie z
zaleceniami wskazanymi w tabeli znajdującej się na urządzeniu.
Easymig może spawać drut «No Gas» pod warunkiem odwrócenia biegunowości (rys. III/ str.76 - maksymalny
moment dociskowy 5Nm). Aby ustawić te parametry, należy zapoznać się ze wskazówkami na stronie 75.
Spawanie drutem proszkowym ze standardową dyszą może spowodować przegrzanie i uszkodzenie palnika.
Zaleca się stosować specjalną dyszę «No Gas» (ref.041868) lub usunąć oryginalną dyszę (Rys. III / str.76).
SPAWANIE ELEKTRODĄ OTULONĄ
• W urządzeniu MMA do podłączenia przewodów elektrody i zacisku uziemienia w złączach, kabel odwracający
biegunowość musi być odłączony. Należy przestrzegać polaryzacji wskazanej na opakowaniu elektrod.
• Stosować się do standardowych zasad dotyczących spawania.
• Urządzenie posiada specyczną funkcjonalność Inventerów / przetwornic:
- Anti-Sticking - w przypadku przyklejenia elektrody pozwala ona łatwo odkleić elektrodę bez rozgrzewania me-
talu do czerwoności.
Po włączeniu się funkcji anti-sticking, urządzenie wymaga czasu, około 3 sekund, zanim będzie można powrócić
do normalnego spawania.
INTERFEJS STEROWANIA (WYKRES V)
1
• Zielona kontrolka «ON»: Przy załączeniu mocy urządzenia,
kontrolka zapala się
• W przypadku awarii zasilania, gaśnie zielona kontrolka,
ale urządzenie pozostaje pod napięciem tak długo, jak kabel
zasilający jest podłączony.
2
Zapalona pomarańczowa kontrolka:
• Zbyt wysoka temperatura: w tym przypadku, należy odczekać
kilka minut, zgaśnie kontrolka, a urządzenie ponownie się
uruchomi.
• Zbyt wysoki prąd w obwodzie pierwotnym: w tym przypadku
należy wyłączyć urządzenie (wyłącznik główny), a następnie
włączyć je ponownie.
3
Spawanie MIG/MAG: Pozwala na ustawienie prędkości
podawania drutu do maksymalnej prędkości.
Wybór prędkości podawania drutu od 3 do 10 m/min.
Spawanie MMA : Pozwala na dostosowanie wartości prądu
spawania.
4
Pozwala na ustawienie napięcia odniesienia do maksymalnej
wartości.
EASYMIG 160
PL
10
5
Potencjometr dynamiki łuku: Pozwala na ręczną regulację
dynamiki łuku.
Regulacja od MIN do MAX: Z twardego łuku do łuku miękkiego.
Wskazówki w MIG/MAG:
Często prędkość drutu ustawiana jest «na słuch»: łuk musi być stabilny i bardzo mało trzeszczeć.
Jeśli prędkość jest zbyt niska, łuk nie jest ciągły.
Jeśli prędkość jest zbyt wysoka, łuk trzaska, a drut ma tendencję do pchania palnika.
Indukcyjność ustawiana jest na podstawie preferencji spawacza:
Jeśli poziom indukcyjności jest niski, łuk będzie twardszy i prosty.
Jeśli poziom indukcyjności jest wysoki, łuk będzie łagodny z małymi iskierkami.
PROCEDURA MONTAŻU SZPULI I PALNIKÓW (WYKRES IV)
• zdjąć dyszę z palnika (rys. E) jak również końcówkę stykową (rys. D). Otworzyć klapę urządzenia.
Rys. A: Umieścić szpulę na wsporniku:
• Dostosować hamulec (1), aby w momencie zatrzymania spawania uniknąć splątania się drutu na bezwładnej
szpuli. Ogólnie rzecz biorąc, nie dokręcać! Następnie dokręcić zamocowanie szpuli (2).
• Aby zamontować szpulę 200mm, dokręcić zamocowanie szpuli na maksimum. Adapter (4) stosowany jest
wyłącznie do mocowania szpuli 200mm.
Rys. B: Umieścić rolkę / rolki silnika zgodnie z państwa użytkowaniem. Rolki dostarczone z urządzeniem są
rolkami o podwójnych rowkach (0,8 i 0,9). Średnica wskazana na rolkach odpowiada używanym drutom: Do
drutu stalowego 0,8mm należy użyć rowków w kształcie V 0,8. Do drutu rdzeniowego 0,9mm, odwrócić rolkę,
aby użyć rowka 0,9 mm. Do drutu aluminiowego 0,8mm, wymienić rolkę na model z rowkiem 8 mm w kształcie
U (nie ma w zestawie).
Rys. C: Do regulacji ciśnienia podajnika drutu, należy postępować w następujący sposób:
• Maksymalnie poluzować poktętło (3) i je obniżyć, przełożyć przewód, a następnie zamknąć podajnik drutu bez
jego zaciskania.
• Uruchomić silnik poprzez naciśnięcie spustu palnika.
• Dokręcić poktrętło jednocześnie naciskając spust palnika. Gdy drut zaczyna być napędzany, zakończyć dokrę-
canie.
Nb: do drutu aluminium ustawić jak najmniejsze ciśnienie, w celu uniknięcia zmiażdżenia drutu. Wy-
ciągnąć drut z palnika na około 5cm, a następnie umieścić na końcu palnika końcówkę stykową przys-
tosowaną do używanego drutu (rys. D), oraz dyszę (rys. E).
PODŁĄCZENIE GAZU
• Zamontować odpowiedni regulator ciśnienia na butli z gazem. Podłączyć go do urządzenia spawalniczego
razem z dostarczonym przewodem. Umieścić 2 zaciski, aby zapobiec wyciekom.
• Wyregulować przepływ gazu poprzez regulację pokrętłem znajdującym się na regulatorze ciśnienia.
NB: W celu ułatwienia regulacji prędkości przepływu gazu, uruchomić rolki napędowe poprzez naciśnięcie spus-
tu palnika (poluzować pokrętło podajnika drutu, aby nie splątać drutu).
Maksymalne ciśnienie gazu. 0.5MPA (5 barów).
Procedura ta nie ma zastosowania w trybie spawania «No Gas».
CYKL PRACY I ŚRODOWISKO PRACY
• Opisane urządzenie ma płaską charakterystykę wyjściową (stałe napięcie) przy spawaniu MIG/MAG i
charakterystykę wyjściową typu spadającego (stałe napięcie) przy spawaniu MMA. Jego współczynnik obciążenia
jest zgodny z normą EN60974-1 i przedstawiono go w poniższej tabeli:
EASYMIG 160
PL
11
X @ 40°C
(T cyklu = 10 min)
I max
60%
(T cyklu = 10 min)
100%
(T cyklu = 10 min)
EasyMIG 160 – MIG/MAG 20% @ 160A 95A 75A
EasyMIG 160 - MMA 20% @ 140A 90A 70A
Podczas intensywnego użytkowania (> cykl pracy) może załączyć się ochrona termiczna, w tym przypadku
gaśnie łuk a zapala się kontrolka ochrony.
Uwaga: Testy grzania przeprowadzono w temperaturze pokojowej, a cykl pracy w temperaturze 40 ° C oznaczano
na podstawie symulacji.
• Easymig są urządzeniami klasy A przezanczonymi do stosowania w środowisku przemusłowym lub
profesjonalnym. W innym środowisku, zapewnienie kompatybilności elektromagnetycznej może być trudne. Nie
używać w środowisku o pyłach metali przewodzących.
RYZYKO ZRANIENIA SPOWODOWANE RUCHOMYMI CZĘŚCIAMI URZĄDZENIA
Rolki są wyposażone w ruchome części, które mogą capnąć dłonie, włosy, ubranie lub narzędzia, a
tym samym spowodować obrażenia!
• Nie kłaść rąk na częściach obracających lub ruchomych czy też częściach napędowych!
• Należy upewnić się, że pokrywy obudowy lub osłony pozostają dobrze zamknięte podczas pracy!
• Nie używać rękawic podczas nawlekania drutu spawalniczego lub wymiany szpuli drutu spawal-
niczego.
OCHRONA TERMICZNA I PORADY
Urządzenie to jest wyposażone w wentylator regulowany przez temperaturę urządzenia. Gdy załącza się ochrona
termiczna, urządzenie przestaje dostarczać prąd. Pomarańczowa kontrolka (rys. V-2/ str.76) pozostaje zapalona
aż do momentu, gdy temperatura urządzenia powróci do normy.
• Zostawić odsłonięte otwory cyrkulacji powietrza, dla odpowiedniego wlotu i wylotu powietrza.
• Po spawaniu i podczas ochrony termicznej należy pozostawić podłączone urządzenie w celu jego schłodzenia.
• Stosować się do standardowych zasad dotyczących spawania.
• Zapewnić odpowiednią wentylację.
• Nie pracować na mokrej powierzchni.
BŁĘDY, PRZYCZYNY, ROZWIĄZANIA
OZNAKI PRZYCZYNY ROZWIĄZANIA
Prędkość podawania drutu
spawalniczego nie jest stała.
Otwór wyjściowy jest zatkany.
Oczyścić lub wymienić zespół stykowy i wymie-
nić produkt antyadhezyjny.
Drut ślizga się na rolkach.
"Sprawdzić rolki dociskowe lub je wymienić.
Drut o średnicy niekompatybilnej z rolką.
Niezgodny prowadnik drutu w palniku."
Silnik podajnika drutu nie
działa.
Hamulec szpuli lub rolki zbyt mocno
ściśnięte.
Poluzować hamulec i rolki.
Problem ze źródłem zasilania elektry-
cznego.
Sprawdzić, czy przełącznik zasilania znajduje
się w pozycji "ON".
Nieprawidłowe podawanie
drutu.
Prowadnik drutu jest zabrudzony lub
uszkodzony.
Wyczyścić lub wymienić.
Zbyt luźna rolka dociskowa. Wyregulować nacisk rolek napędowych
Zbyt mocno dociśnięty hamulec szpuli. Zwolnić hamulec.
EASYMIG 160
PL
12
OZNAKI PRZYCZYNY ROZWIĄZANIA
Brak prądu spawania.
Nieprawidłowe podłączenie do zasilania.
Należy sprawdzić podłączenie wtyczki i sprawd-
zić czy gniazdo jest zasilane kablem jedno-
fazowym i kablem neutralnym.
Nieprawidłowe podłączenie uziemienia.
Sprawdzić kabel uziemiający (stan podłączenia
oraz zacisku).
Niedziałający włącznik palnika. Wymienić włącznik palnika.
Zablokowany przewód za
rolkami.
Nadkruszony prowadnik drutu. Sprawdzić osłonkę i palnik.
Zacięcie drutu w palniku. Wyczyścić lub wymienić.
Brak kapilary Sprawdzić obecność kapilary.
Zbyt duża prędkość drutu. Zmniejszyć prędkość drutu.
Ścieg spawalniczy jest
porowaty.
Niewystarczający przepływ gazu.
Poprawić przepływ gazu.
Oczyścić obrabiany metal
Pusta butla gazowa. Wymienić
Niezadowalająca jakość gazu. Wymienić.
Przepływ powietrza lub wpływ wiatru.
Unikać przeciągów, zabezpieczyć obszar
spawania.
Dysza gazowa zabrudzona. Oczyścić lub wymienić dyszę gazową.
Słaba jakość drutu.
Stosować odpowiedni drut do spawania MIG-
MAG.
Zła jakość spawanej powierzchni (rdza,
itp...)
Oczyścić metal przed spawaniem.
Bardzo ważne cząteczki
iskier.
Napięcie łuku jest zbyt niskie lub zbyt
wysokie.
Sprawdzić ustawienia spawania.
Nieprawidłowe gniazdo uziemienia.
Sprawdzić i ustawić kabel uziemiający jak
najbliżej strefy spawania.
Niedostateczny gaz osłonowy. Wyregulować przepływ gazu.
Brak przepływu gazu na
końcówce uchwytu.
Nieprawidłowe podłączenie gazu.
Sprawdzić podłączenie gazu w spawarce.
Sprawdzić zawór elektromagnetyczny.
EASYMIG 160
13
EASYMIG 160
PL - Sprawdzić poaryzację elektrody na opakowaniu.
I
II
A
B
1
2
5
6
7
8
4
3
9
MIG-MAG
MMA
+
-
GASNO GAS
+
-
+
-
NO USE
EASYMIG 160
14
IV
III. PALNIK NO GAS
V
A
1
C
ED
B
3
3
2
2
4
2
4
3
1
5
EASYMIG 160
15
N°
1 Płyta główna 53497
2 Karta graczna 53498
3 Wyłacznik 52460
4 Kabel zasilania 21468
5 Wentylator 51021
6 Podajnik drutu (bez rolki) 51026
7 Przełącznik MIG/MMA 52466
8 Złącze 1/4 kabla uziemienia 51469
9 Kabel odwracający biegunowość 71918
10 Wspornik szpuli 71601
11 Uchwyt 56048
CZĘŚCI ZAMIENNE
1
2
10
3
5
7
9
8
6
4
11
EASYMIG 160
16
EASYMIG 160
SCHEMAT ELEKTRYCZNY
EASYMIG 160
17
EASYMIG 160
A
Ampery
V
Ampery
Hz
Herc
Spawanie metodą MIG / MAG (MIG: Metal Inert Gas / MAG: Metal Active Gas)
Spawanie elektrodami otulonymi (MMA - Manual Metal Arc)
Nadaje się do spawania w środowisku o zwiększonym ryzyku porażenia prądem. Samo źródło prądu nie może jednak
być umieszczone w tego typu pomieszczeniach.
Nadaje się do spawania w środowisku o zwiększonym ryzyku porażenia prądem. Samo źródło prądu nie może jednak
być umieszczone w tego typu pomieszczeniach.
IP21
Urządzenie to posiada stopień ochrony IP21, oznaczający:
ochronę przed dostępem ciał stałych o średnicy >12,5mm do części niebezpiecznych oraz przed pionowo padającym
deszczem.
Stały prąd spawania.
Zasilanie jednofazowe 50 lub 60Hz
U0
Znamionowe napięcie próżniowe
U1
Napięcie znamionowe zasilania.
I1max
Maksymalny prąd znamionowy zasilania (wartość skuteczna).
I1eff
Maksymalny skuteczny prąd zasilania.
EN60974-1
EN60974-5
EN60974-10
Urządzenie to jest zgodne z normą EN60974-1, EN60974-5.
1
Jednofazowy transformator-prostownik.
X(40°C)
Cykl pracy zgodny z normą EN 60974-1 (10 minut - 40 ° C).
I2
...%
I2: odpowiedni umowny prąd spawania
U2
...%
U2: Napięcie konwencjonalne do odpowiednich kosztów.
Urządzenie spełnia wymagania dyrektyw Unii Europejskiej. Deklaracja zgodności dostępna jest na naszej stronie in-
ternetowej.
IKONY
EASYMIG 160
18
Znak zgodności EAC (Euroazjatyckiej wspólnoty Gospodarczej)
Łuk elektryczny wytwarza promienie niebezpieczne dla oczu i dla Skóry (Należy się zabezpieczać!!!).
Ostrożnie, spawanie może powodować pożar lub wybuch.
Uwaga! Przed użyciem należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi.
Produkt podlega selektywnej zbiórce odpadów - Nie wyrzucać do zwykłego kosza.
Informacja o temperaturze (ochrona termiczna)
Produkt, którego producent zaangażowany jest w recykling, przyczyniając się do globalnego systemu sortowania,
kolektywnej zbiórki i recyklingu odpadów opakowaniowych z gospodarstw domowych.
Produkt nadaje się do recyklingu, który podlega selektywnej zbórce odpadów według instrukcji mocą nr 2014-1577.
EASYMIG 160
19
EASYMIG 160
ø 100 ø 200 ø 0.6 - 1
Stal
086593 (ø0.6)
086609 (ø0.8)
086111 (ø0.6)
086128 (ø0.8)
042339 (ø0.6/0.8)
041592
(ø0.6/0.8 - 3m)
041424
(150A - 3m)
041905 (ø0.6)
041912 (ø0.8)
041875
20L/min
041998
30L/min
041622 (FR)
041646 (UK)
041219 (DE)
Stal nierdzewna
086616 (ø0.8)
086579 (ø0.8)
086326 (ø0.8)
CuSi3
086692 (ø0.8) 086647 (ø0.8)
CuAl8
- 086661 (ø0.8)
No Gas
086104 (ø0.9) 086623 (ø0.9) 042346 (ø0.9/1)
041868
(150A)
Alu AIMg5
086548 (ø0.8) 086555 (ø0.8)
041196
(ø0.8/1.0mm)
041578
(ø0.8-3m)
041462
(150A-3m)
041059 (ø0.8) 041875
Alu AISi5
086685 (ø0.8) -
Alu AISi12
086678 (ø0.8) -
AKCESORIA
EASYMIG 160
10,1 kg
WAGA
20
GYS SAS
134 bd des loges
53941 Saint-Berthevin
France
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Powiązane dokumenty
-
GYS EASYMIG 130 Instrukcja obsługi
-
GYS NEOPULSE 220 C XL Instrukcja obsługi
-
-
GYS EASYMIG 110 Karta katalogowa
-
-
-
GYS SMARTMIG 182 Instrukcja obsługi
-
-
GYS SMARTMIG 110 Instrukcja obsługi
-
GYS TITANIUM 400 AC/DC TRI Instrukcja obsługi