ESAB A22, A24 Origo™ Instrukcja obsługi

PL

Valid from program version 1.050460 737 082 PL 20120322

Origo™

A22, A24

Instrukcja obsługi

TOCo

- 2 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 WPROWADZENIE 3..................................................

1.1 Panel sterowania A22 3......................................................

1.2 Panel sterowania A24 4......................................................

2 SPAWANIE MMA 5...................................................

2.1 Ustawienia 5...............................................................

2.2 Objaśnienie symboli i funkcji 5................................................

2.3 Funkcje ukryte spawania MMA 7..............................................

3 SPAWANIE MIG/MAG / FCAW-S 8.....................................

3.1 Ustawienia 8...............................................................

3.2 Objaśnienie symboli i funkcji 9................................................

4 SPAWANIE TIG 10....................................................

4.1 Ustawienia 10...............................................................

4.2 Objaśnienie symboli i funkcji 10................................................

4.3 Funkcja ukryta spawania TIG 11...............................................

5 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA 12......................................

6 KODY USTEREK 12...................................................

6.1 Lista kodów usterek 12........................................................

6.2 Opisy kodów usterek 13.......................................................

NUMER ZAMÓWIENIOWY 14.............................................

bi22o - 3 -

1 WPROWADZENIE

Instrukcja zawiera opis obs ługi paneli sterowania A22 i A24 .

Informacje ogólne na temat obs ługi znajdują się w instrukcji użytkownika źród ła

prądu.

Po pod łączeniu zasilania, urządzenie przeprowadza

samodiagnozę diod i wyświetlacza, po czym wyświetla wersję

programu (w tym przyk ładzie jest to wersja 0.18).

UWAGA! Funkcjonalnoś– panelu może się różni– w zależności od produktu, w

którym został zainstalowany.

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej

www.esab.com.

1.1 Panel sterowania A22

Wyświetlacz

Pokręt ło do regulacji prądu

Wybór metody spawania MMA lub TIG

Ustawianie z panelu i pod łączanie przystawki zdalnego sterowania

Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego)

Zmierzona wartoś– na wyświetlaczu dla prądu spawania A to średnia wartoś–

arytmetyczna = średnia wartoś– wyprostowana.

PL

bi22o - 4 -

1.2 Panel sterowania A24

Wyświetlacz

Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu (prąd, napięcie lub

procenty)

Wyświetlanie wartości pomiaru prądu (A) lub napięcia (V) w trakcie spawania.

Pokręt ło ustawiania danych (prądu, napięcia lub procentów)

Przyciski ustawień pamięci danych spawania. Patrz rozdzia ł 5 .

Przycisk wyboru parametrów “gorącego startu" lub “ciśnienia łuku" podczas

spawania MMA lub indukcyjności podczas spawania MIG/MAG

Wybór metody spawania MMA , MIG/MAG, FCAW-S lub TIG

Wybór typu elektrody “podstawowej", “rutylowej" lub “celulozowej" podczas

spawania MMA

Ustawianie z panelu i pod łączanie przystawki zdalnego sterowania

Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego)

Zmierzona wartość na wyświetlaczu dla napięcia łuku V oraz prąd spawania A to

średnia wartość arytmetyczna = średnia wartość wyprostowana.

PL

bi22o - 5 -

2 SPAWANIE MMA

2.1 Ustawienia

Funkcja Zakres ustawień A22 A24 Wartość

domyślna

Prąd 4 A - maks.

1)

x x 100 A

Panel aktywny 0 = Wy ł. 1 = W ł. x x 1

Przystawka zdalnego

sterowania

0 = Wy ł. 1 = W ł. x x 0

Gorący start 0 - 99% x

2)

x 0

Moc łuku 0 - 99% x

2)

x 5

Pamięć danych spawania

3)

1 i 2 x -

Spawanie kroplowe 0 = Wy ł. 1 = W ł. x

2)

x

2)

0

Prąd min. 0 - 99% x

2)

x

2)

0

VRD - x x -

1)

Zakres ustawień zależy od używanego źród ła prądu.

2)

Funkcja ukryta

3)

Patrz rozdzia ł 5

2.2 Objaśnienie symboli i funkcji

Spawanie MMA

Spawanie MMA określa się również jako spawanie z wykorzystaniem elektrod

otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel

ochronny.

Ustawianie prądu

Większe natężenie prądu wytwarza szersze jeziorko i zapewnia lepszą penetrację w

obrabianym przedmiocie.

Panel aktywny

Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania

Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w

źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje

wyłączony.

PL

bi22o - 6 -

Gorący start

"Gorący start" zwiększa natężenie prądu spawania w określonym czasie na

początku procesu spawania. Prąd początkowy należy ustawić na % zadanego prądu

spawania za pomocą pokręt ła. Redukuje to ryzyko niepe łnego przetopu na

początku spoiny.

Moc łuku “Arc force"

Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian

długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością

rozprysków.

VRD (Voltage Reducing Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

W przypadku innych źródeł prądu, należy skontaktować się z technikiem

autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

Żłobienie elektropowietrzne elektrodą węglową

Funkcja dostępna tylko dla panelu sterowania A24

Podczas żłobienia łukowego należy wybrać ikonę FCAW-S na panelu i

ustawićpokrętłem, aby uzyskać zalecaną wartość napięcia dla wybranej elektrody

węglowej.

Tabela referencyjna żłobienia elektropowietrznego

Zalecane napięcie łuku do

średnicy elektrody węglowej

Ustawić napięcie w trybie

MIG/MAG AVC do żłobienia

elektropowietrznego.

Ustawiona indukcyjność=

domyślnie

Ø 4 mm

37 V 70%

Ø 5 mm

39 V 70%

Ø 6 mm

41 V 70%

Ø 8 mm

43 V 70%

PL

bi22o - 7 -

2.3 Funkcje ukryte spawania MMA

Panel sterowania A22

Funkcja Ustawienia

C = ArcForce 0 - 99%

d = Spawanie kroplowe 0 = Wy ł. 1 = W ł.

H = Gorący start 0 - 99%

I = Prąd min. 0 - 99%

Dostęp do tych funkcji w panelu A22 umożliwia przycisk wyboru metody , który

należy wciskać przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość.

Odpowiednią funkcję wybiera się naciskając przyciski. Pokręt ło s łuży do zmiany

wartości wybranej funkcji.

Aby opuścić ukryte funkcje, należy przez 5 sekund naciskać .

Moc łuku “Arc force"

Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian

długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością

rozprysków.

Spawanie kropelkowe

Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod

nierdzewnych. Ta funkcja polega na zajarzaniu i wygaszaniu łuku na przemian, w

celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić łuk,

wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.

Gorący start

“Gorący start" zwiększa natężenie prądu spawania w określonym czasie na początku

procesu spawania. Prąd początkowy należy ustawić na % zadanego prądu spawania

za pomocą pokręt ła. Redukuje to ryzyko niepe łnego przetopu na początku spoiny.

Prąd min.

Służy do ustawiania minimalnego prądu przystawki zdalnego sterowania.

Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić ukrytą

funkcję prądu min. na 50%.

Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić prąd

min. na 90%.

PL

bi22o - 8 -

Panel sterowania A24

Funkcja Ustawienia

d = Spawanie kroplowe 0 = Wy ł. 1 = W ł.

I = Prąd min. 0-99%

Dostęp do tej funkcji w panelu A24 umożliwia przycisk , który należy wciskać

przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokręt ło s łuży do

zmiany wartości danej funkcji.

Aby opuścić ukryte funkcje, należy przez 5 sekund naciskać .

Spawanie kropelkowe

Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod

nierdzewnych. Ta funkcja polega na zajarzaniu i wygaszaniu łuku na przemian, w

celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić łuk,

wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.

Prąd min.

Służy do ustawiania minimalnego prądu przystawki zdalnego sterowania.

Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić ukrytą

funkcję prądu min. na 50%.

Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić prąd

min. na 90%.

3 SPAWANIE MIG/MAG / FCAW-S

3.1 Ustawienia

Funkcje MIG/MAG występują tylko w panelu A24.

Funkcja Zakres ustawień Wartość domyślna

Indukcyjność 0 - 100 70

Panel aktywny 0 = Wy ł. 1 = W ł. 1

Przystawka zdalnego sterowania 0 = Wy ł. 1 = W ł. 0

Pamięć danych spawania

1)

1 i 2 -

VRD - -

1)

Patrz rozdzia ł 5

PL

bi22o - 9 -

3.2 Objaśnienie symboli i funkcji

Spawanie MIG/MAG / FCAW-S

Po uruchomieniu tej funkcji można stosować podajnik z Arc Voltage Controlled lub

Mobile Arc, gdzie napięcie łuku ze źródła prądu służy do zasilania podajnika.

Podczas spawania MIG/MAG łuk topi stale podawany drut. Jeziorko spawalnicze

zabezpieczane jest przez gaz os łonowy.

Podczas FCAW-S zamiast gazu jeziorko spawalnicze zabezpieczane jest drutem

rdzeniowym wype łnionym proszkiem. Źród ło prądu zapewnia sta łe napięcie (CV),

gdzie napięcie obwodu otwartego 16,5 - 60 V DC wystarcza, aby napędzać mobilne

podajniki drutu. Podczas spawania przy użyciu tych podajników drutu, podawanie

ustawia się w podajniku, a napięcie na panelu źród ła prądu.

Indukcyjność

Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej rozprysków.

Natomiast niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty dźwięk, a zarazem

stabilny, skupiony łuk.

Sterowanie indukcyjnością jest szczególnie ważne podczas spawania łukiem

krótkim.

Panel aktywny

Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania

Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w

źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje

wyłączony.

VRD (Voltage Reducing Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

W przypadku innych źródeł prądu, należy skontaktować się z technikiem

autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

PL

bi22o - 10 -

4 SPAWANIE TIG

4.1 Ustawienia

Wartość domyślna

Funkcja Zakres ustawień A22 A24 Wartość

domyślna

Prąd 3 A - maks.

1)

x x 60 A

Panel aktywny 0 = Wy ł. 1 = W ł. x x 1

Przystawka zdalnego

sterowania

0 = Wy ł. 1 = W ł. x x 0

Pamięć danych spawania

2)

1 i 2 x -

Prąd min. 0 - 99% x

3)

x

3)

0

VRD - x x -

1)

Zakres ustawień zależy od używanego źród ła prądu.

2)

Patrz rozdzia ł 5

3)

Funkcja ukryta

4.2 Objaśnienie symboli i funkcji

Spawanie TIG

Spawanie TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od

elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone są

gazem osłonowym.

"Live TIG-start"

Korzystając z funkcji "Live TIG-start", elektrodę wolframową przyk łada się do

przedmiotu obrabianego. Następnie elektrodę odsuwa się od przedmiotu, a łuk jest

zajarzany przy ograniczonym poziomie prądu (12 - 15 A).

Panel aktywny

Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.

PL

bi22o - 11 -

Urządzenie zdalnego sterowania

Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w

źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje

wyłączony.

VRD (Voltage Reducing Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

W przypadku innych źródeł prądu, należy skontaktować się z technikiem

autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

4.3 Funkcja ukryta spawania TIG

Panele sterowania A22 i A24

Funkcja Ustawienia

I = Prąd min. 0 - 99%

Dostęp do tej funkcji w panelu A22 umożliwia przycisk wyboru metody , który

należy wciskać przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokręt ło

s łuży do zmiany wartości wybranej funkcji.

Aby opuścić ukrytą funkcję, należy przez 5 sekund naciskać .

Dostęp do tej funkcji w panelu A24 umożliwia przycisk , który należy wciskać

przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokręt ło s łuży do

zmiany wartości wybranej funkcji.

Aby opuścić ukrytą funkcję, należy przez 5 sekund naciskać .

PL

bi22o - 12 -

Prąd min.

Służy do ustawiania minimalnego prądu przystawki zdalnego sterowania.

Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić ukrytą

funkcję prądu min. na 50%.

Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić prąd

min. na 90%.

5 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA

W pamięci panelu sterowania A24 można zapisać dwa różne programy danych

spawania.

Aby zapisać dane w pamięci należy przez 5 sekund naciskać przycisk lub

. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej kontrolki.

Przyciski i s łużą do wyboru poszczególnych pamięci danych

spawania.

Pamięć danych spawania posiada rezerwową baterię, dzięki czemu ustawienia

zostają zachowane nawet po wy łączeniu zasilania.

6 KODY USTEREK

Kody usterek informują o wystąpieniu usterek sprzętu i pojawia się na wyświetlaczu

w postaci litery E oraz numeru.

Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie wygenerowa ło usterkę,

np. U 0.

Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej z nich. Aby

usunąć wskazanie usterki z wyświetlacza należy nacisnąć dowolny przycisk

funkcyjny lub obrócić pokręt ło.

UWAGA! Jeśli przystawka zdalnego sterowania jest w łączona, należy ją wy łączyć,

naciskając , aby skasować wskazanie usterki.

6.1 Lista kodów usterek

Numer urządzenia:

U 0 = modu ł danych

spawania

U 3 = podajnik drutu

U 1 = ch łodnica

U 4 = przystawka

zdalnego sterowania

U 2 = źródło prądu

U 5 = multivoltage, ver

1.25

PL

bi22o - 13 -

6.2 Opisy kodów usterek

Poniżej podano kody usterek, które użytkownik może naprawić samodzielnie. W

przypadku innych kodów należy wezwać technika serwisu.

Kod

usterki

Opis

E 6 Wysoka temperatura

Zadzia ła ł wy łącznik termiczny.

Bieżący proces spawania zosta ł zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu

obniżenia temperatury.

Dzia łanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza ch łodzącego nie są zablokowane lub

zatkane brudem. Sprawdź używany cykl pracy, aby upewnić się, że sprzęt nie jest

przeciążany.

E 12 B łąd komunikacji (ostrzeżenie)

Obciążenie magistrali systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.

Możliwe, że urządzenie zasilające lub podajnik drutu utraci ły kontakt z panelem

sterowania.

Dzia łanie: Sprawdź sprzęt i upewnij się, że zainstalowany jest tylko jeden podajnik drutu

lub zdalne sterowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika serwisu.

E 14 B łąd komunikacji (magistrala wy łączona)

Poważne zak łócenie w magistrali CAN.

Dzia łanie: Sprawdź, czy do magistrali CAN nie pod łączono żadnych wadliwych

urządzeń. Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.

E 15 Komunikaty zosta ły utracone

Mikroprocesor jest niezdolny do przetwarzania informacji nadchodzących wystarczająco

szybko, na skutek czego informacje te zosta ły utracone.

Dzia łanie:Wy łącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka

występuje nadal, należy wezwać technika serwisu.

E 16 Wysokie napięcie obwodu otwartego

Napięcie obwodu otwartego by ło zbyt wysokie.

Dzia łanie: Wy łącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka

występuje nadal należy wezwać technika serwisu.

E 17 Brak komunikacji

Panel sterowania utraci ł kontakt z podajnikiem drutu.

Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.

Dzia łanie: Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika

serwisu.

E 18 Brak komunikacji

Panel sterowania utraci ł kontakt ze źród łem prądu.

Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.

Dzia łanie: Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika

serwisu.

E 19 B łąd pamięci

Nieprawid łowa zawartość bieżącej pamięci. Zostaną użyte dane podstawowe.

Dzia łanie: Wy łącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka

występuje nadal należy wezwać technika serwisu.

PL

A22, A24

Numer zamówieniowy

bi22o - 14 -

Ordering no. Denomination

0459 773 888 Control panel A22 Origot

0459 773 887 Control panel A24 Origot

0460 737 070 Instruction manual SE

0460 737 071 Instruction manual DK

0460 737 072 Instruction manual NO

0460 737 073 Instruction manual FI

0460 737 074 Instruction manual GB

0460 737 075 Instruction manual DE

0460 737 076 Instruction manual FR

0460 737 077 Instruction manual NL

0460 737 078 Instruction manual ES

0460 737 079 Instruction manual IT

0460 737 080 Instruction manual PT

0460 737 081 Instruction manual GR

0460 737 082 Instruction manual PL

0460 737 083 Instruction manual HU

0460 737 084 Instruction manual CZ

0460 737 085 Instruction manual SK

0460 737 086 Instruction manual RU

0460 737 089 Instruction manual EE

0460 737 090 Instruction manual LV

0460 737 091 Instruction manual SI

0460 737 092 Instruction manual LT

0459 839 024 Spare parts list

The instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com.

notes - 15 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB A22, A24 Origo™ Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB A22, A24 Origo™ Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły