Ingersoll-Rand LM Series General Information Manual

Marka: Ingersoll-Rand

Model: LM Series

Typ: General Information Manual

S-632

RELEASED: 3-8-96

REVISED: 01-31-20

(REV: AE)

(en) MODEL:

(fr) MODELE:

(es) MODELO:

(de) MODELL:

(it) MODELLO:

(nl) MODEL:

(da) MODEL:

(sv) MODELL:

(ﬁ) MALI:

(no) MODELL:

(pt) MODELO:

(el) ΜΟΝΤΕΛΟ:

(tr) MODEL:

(pl) MODEL:

(cs) MODEL:

(et) MUDEL:

(hu) MODELL:

(lv) MODELIS:

(lt) MODELIS:

(sk) MODEL:

(sl) MODEL:

(ru) МОДЕЛЬ:

(bg) МОДЕЛ:

(ro) MODEL:

(zh) 型号：

65814-X

6712X-X

612XXX-X

613XXX-X

650125-M

650XXX-X

662XXX-X

LMXXXXX-X-X

NMXXXXX-X-X

AF04XXXXXXXXX-XX-X

AF06XXXXXXXXX-XX-X

AF08XXXXXXXXX-XX-X

AF10XXXXXXXXX-XX-X

AF12XXXXXXXXX-XX-X

AFX409CXXXXXX-XX-X

AFT015XXXXXXX-XX-X

INGERSOLL RAND COMPANY LTD

209 NORTH MAIN STREET - BRYAN, OHIO 43506

arozone.com

GENERAL INFORMATION

English (en)

AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

INFORMATION GENERALE

Français (fr)

POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE

INFORMACION GENERAL

Español (es)

BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS

ALLGEMEINE INFORMATIONEN

Deutsch (de)

LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBENPUMPEN

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE

Italiano (it)

POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

ALGEMENE INFORMATIE

Nederlands (nl)

PNEUMATISCHE OF HYDRAULISCH BEDIENDE ZUIGERPOMPEN

GENEREL INFORMATION

Dansk (da)

LUFTDREVNE ELLER HYDRAULISK DREVNE STEMPELPUMPER

ALLMÄN INFORMATION

Svenska (sv)

LUFT / HYDRAULISKA KOLVPUMPAR

YLEISET OHJEET

Suomi (ﬁ)

PAINEILMA- / HYDRAULIIKKATOIMISET MÄNTÄPUMPPUJA

GENERELL INFORMASJON

Norsk (no)

LUFT / HYDRAULIKK-DREVNE STEMPELPUMPER

INFORMAÇÃO GERAL

Português (pt)

BOMBAS DE PISTÃO ACCIONADAS A AR / HIDRÁULICA

Ελληνικά (el)

ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ

ΑΕΡΑΝΤΛΙΕΣ / Υ∆ΡΑΥΛΙΚΕΣ ΑΝΤΛΙΕΣ ΜΕ ΠΙΣΤΟΝΙΑ

Türkçe (tr)

GENEL BİLGİLER

HAVA / HİDROLİKLE ÇALIŞAN PİSTON POMPALARI

Polski (pl)

INFORMACJE OGÓLNE

PNEUMATYCZNE / HYDRAULICZNE POMPY TŁOKOWE

Čeština (cs)

VŠEOBECNÉ INFORMACE

PNEUMATICKÁ / HYDRAULICKÁ PÍSTOVÁ ČERPADLA

Eesti (et)

ÜLDTEAVE

PNEUMO- VÕI HÜDROAJAMIGA KOLBPUMBAD

Magyar (hu)

ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK

SŰRÍTETT LEVEGŐS ÉS HIDRAULIKUS MŰKÖDTETÉSŰ DUGATTYÚS SZIVATTYÚK

Latviešu valoda (lv)

VISPĀRĪGA INFORMĀCIJA

PNEIMATISKIE / HIDRAULISKI VIRZUĻSŪKŅI

Lietuvių (lt)

BENDROJI INFORMACIJA

PNEUMATINIAI / HIDRAULINIAI PRAMONINIAI STŪMOKLINIAI SIURBLIAI

Slovensky (sk)

VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE

PNEUMATICKÉ / HYDRAULICKÉ PIESTOVÉ ČERPADLÁ

Slovensko (sl)

SPLOŠNE INFORMACIJE

PNEVMATSKE / HIDRAVLIČNE BATNE ČRPALKE

Русский (ru)

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

ПОРШНЕВЬІЕ НАСОСЫ С ПНЕВМОПРИВОДНОМ / ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НАСОСЫ

Български (bg)

ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ

БУТАЛНИ ПОМПИ, ЗАДВИЖВАНИ С ВЪЗДУХ / ХИДРАВЛИКА

Română (ro)

INFORMAŢII GENERALE

POMPE CU PISTON ACŢIONATE PNEUMATIC / HIDRAULIC

中文 (zh)

总体说明

气动/液压操作柱塞泵

2 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS 3

All piston pump models listed in the Declaration of Conformity

(located near the end of the manual) conform to the requirements

of the EU “Machinery Directive”. Additionally, some models con-

form to the EU “ATEX Directive” and may be used in some poten-

tially explosive atmospheres as dened by II 2GD X, but ONLY

when the special conditions listed below under the section “Spe-

cial Conditions for Pumps in Potentially Explosive Atmospheres”

are followed. The ATEX-conforming models are listed on the Dec-

laration of Conformity that includes both the Machinery and ATEX

directives in the section titled “This product complies with the

following European Community Directives”. Piston pump mod-

els listed in the Declaration of Conformity which ONLY conform

to the EU “Machinery Directive” are NOT to be used in potentially

explosive atmospheres.

You must read and follow the detailed explanation of these

hazards and follow the appropriate instructions noted in this

manual for safe installation and operation.

SAFETY INFORMATION - EXPLANATION OF

SAFETY SIGNAL WORDS

WARNING

WARNING indicates a hazardous situation which,

if not avoided, could result in death or serious injury.

CAUTION

CAUTION, used with the safety alert symbol,

indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in minor or moderate injury.

NOTICE

NOTICE is used to address practices not related

to personal injury.

SPECIAL CONDITIONS FOR PUMPS IN

POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERES (ATEX)

WARNING

Non-compliance with any of these special

conditions could create an ignition source that may ignite

any potentially explosive atmospheres.

z Only pump models conforming to the EU “ATEX Directive”

should be used in potentially explosive atmospheres.

WARNING

DUST IGNITION HAZARD. Certain dusts may

ignite at pump surface temperature limits. Ensure proper

housekeeping to eliminate dust buildup on the pump.

WARNING

STATIC SPARK. Can cause explosion resulting in

severe injury or death. Ground pump and pumping system.

z Sparks can ignite ﬂammable material and vapors.

z The pumping system and object being sprayed must be

grounded when it is pumping, ﬂushing, recirculating or

spraying ﬂammable materials such as paints, solvents, lac-

quers, etc. or used in a location where surrounding atmo-

sphere is conducive to spontaneous combustion. Ground

the dispensing valve or device, containers, hoses and any

object to which material is being pumped.

z Use the pump grounding lug provided on metallic pumps

for connection of a ground wire to a good earth ground

source. Use Aro Part No. 66885-1 Ground Kit or a suitable

ground wire (12 ga. / 2.6 mm min.).

z Secure pump, connections and all contact points to avoid

vibration and generation of contact or static spark.

z Consult local building codes and electrical codes for specif-

ic grounding requirements.

z After grounding, periodically verify continuity of electrical

path to ground. Test with an ohmmeter from each component

(e.g., hoses, pump, clamps, container, spray gun, etc.) to ground

to insure continuity. Ohmmeter should show 0.1 ohms or less.

z Submerse the outlet hose end, dispensing valve or device

in the material being dispensed if possible. (Avoid free

streaming of material being dispensed.)

z Use hoses incorporating a static wire or use groundable

piping.

z Use a grounded exhaust hose between the pump and the

muﬄer.

z Use proper ventilation.

z Keep ﬂammables away from heat, open ﬂames and sparks.

z Keep containers closed when not in use.

WARNING

MAXIMUM SURFACE TEMPERATURE LIMITS.

High surface temperatures may ignite potentially

explosive gases or dust in contact with the pump.

WARNING

BARREL PUMPS AND CONTAINERS. Pumping

potentially explosive materials with barrel pumps from

containers can create an explosive atmosphere inside the

container.

z Containers musts be sealed and an inert gas media must

be pumped into the container to fill the void.

z Barrel pumps must never be run dry.

WARNING

If elevated temperatures or elevated vibration

levels are detected, shut the pump off and discontinue its

use until it can be inspected and/or repaired.

WARNING

Do not perform maintenance or repairs in an

area where explosive atmospheres are present.

WARNING

UPPER PACKING GLAND LEAKS CAN OCCUR.

Potentially explosive materials and vapors can be emitted

into the atmosphere. Upper packing glands must be

inspected daily.

z Piston pumps with adjustable packing glands – gland

packings must be tightened if leakage is noted. Gland

packings must be replaced if adjustment does not stop

leakage.

z Piston pumps with non-adjustable packing glands – gland

packings must be replaced if leakage is noted.

WARNING

EXPLOSION HAZARD. Models containing alu-

minum wetted parts cannot be used with 1,1,1-trichlo-

roethane, methylene chloride or other halogenated hy-

drocarbon solvents which may react and explode.

z Check the pump wetted parts for compatibility before us-

ing with solvents of this type.

en-1 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

English (en)

GENERAL INFORMATION

COVERING: SAFETY PRECAUTIONS & PLACING INTO SERVICE

AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

READ THIS MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLING,

OPERATING OR SERVICING THIS EQUIPMENT.

It is the responsibility of the employer to place this information into the hands of the operator.

PRODUCT DESCRIPTION AND INTENDED USE

A piston pump is a motor driven reciprocating plunger pump used to move a fluid media. Any other use

may cause equipment damage and / or serious injury or death.

OPERATING AND SAFETY PRECAUTIONS

READ, UNDERSTAND, AND FOLLOW THIS INFORMATION TO AVOID INJURY AND PROPERTY DAMAGE.

EXCESSIVE INLET PRESSURE

STATIC SPARK

EXPLOSION HAZARD

HAZARDOUS MATERIALS

HAZARDOUS PRESSURE

INJECTION HAZARD

GENERAL PRODUCT SAFETY INFORMATION

WARNING

EXCESSIVE INLET AIR / HYDRAULIC PRESSURE.

Can cause personal injury, death, pump damage or prop-

erty damage.

z Do not exceed the maximum inlet air / hydraulic pressure

as stated on the pump model plate.

z Be sure material hoses and other components are able to

withstand ﬂuid pressures developed by this pump. Dam-

aged hose could leak ﬂammable liquids and create poten-

tially explosive atmospheres. Check all hoses for damage

or wear. Be certain dispensing device is clean and in prop-

er working condition.

z Do not exceed the maximum material pressure of any

component in the system.

z A pressure relief valve must be used to prevent overpres-

surization of the system and possible component rupture.

WARNING

HAZARDOUS MATERIALS. Can cause serious in-

jury or property damage. Do not attempt to return a pump

to the factory or service center that contains hazardous

material. Safe handling practices must comply with local

and national laws and safety code requirements.

z Obtain Material Safety Data Sheets on all materials from

the supplier for proper handling instructions.

WARNING

MAXIMUM SURFACE TEMPERATURE LIMITS.

Maximum surface temperature depends on the operating

conditions of the pump. Do not exceed maximum tem-

perature limits as noted on page PTL-1.

z Do not allow the pump to run dry. Pump surface tempera-

tures will rise and temperatures may exceed maximum

temperature limits of packings, as noted on page PTL-1.

z Ensure proper housekeeping to eliminate dust buildup on

the pump. Certain dusts may ignite at pump surface tem-

perature limits, as noted on page PTL-1.

z Excessive hydraulic oil temperatures can cause ﬁre. The

hydraulic motor is rated for operation up to 130˚ F (54˚ C).

z Maximum temperatures are based on mechanical stress

only. Certain chemicals will signiﬁcantly reduce maximum

safe operating temperature. Consult the chemical manu-

facturer for chemical compatibility and temperature limits.

WARNING

MARKING. ARO excludes marking individual

pumps according to section 11.2 of ISO 80079-36:2016

due to complexity of material & seal combination prod-

uct conﬁgurations – Please reference detailed additional

instructional information provided and enclosed as des-

ignated by the “X” in the Atex Directive 2014/34/EC mark-

ing. Example: II 2GD X – where the X means reading

and understanding all the warning, cautions and addi-

tional instructions in this manual.

z The actual surface temperature of the pumps depend on

the running conditions of the pump, the materials of con-

struction, the temperature of the ﬂuid pumped, and the

environmental conditions.

z Do not let piston pumps run dry for extended periods of

time. Pumping air or other gases instead of ﬂuids (oth-

erwise known as “Pump Dry” or “Dry Running”) will raise

pump surface temperatures and the temperature may

exceed the maximum temperature limits of the packing

seals. Surface temperatures can exceed 250° F (121° C) and

could ignite potentially explosive gases or dust in contact

with the pump.

z For use in Explosive Gas Atmospheres the TEMPERATURE

range rating is limited by the materials & seals used in the

construction per possible product conﬁguration. Materi-

al temperature limitations are provided and must not be

exceeded in the application. The pumps follow ISO 80079-

36:2016: Ex h IIB Gb.

z For use in Explosive Dust Atmospheres the TEMPERATURE

range rating is limited by the materials & seals used in the

construction per possible product conﬁguration. Materi-

al temperature limitations are provided and must not be

exceeded in the application. The pumps follow ISO 80079-

36:2016: Ex h IIIC Db.

WARNING

All Pumps.

Leaking Fluids can cause explosion hazards.

z Re-torque all pipe and hose ﬁttings to insure against ﬂuid

leakage.

z Pump damage caused by improper mounting or piping

stress and external damage can result in ﬂuid leakage.

z Barrel pumps must be removed from the container when

not in use.

z Inlet of pumps must always be submerged in media being

pumped.

z Pumps must never be run dry.

z Leakage from the hydraulic motor weep hole should be

inspected daily. Seals must be replaced if leakage exceeds

5 cc/ day.

WARNING

HAZARDOUS PRESSURE. Can result in serious

injury or property damage.

z Do not service or clean pump, hoses or dispensing valve

while the system is pressurized.

z Disconnect air / hydraulic supply line and relieve pressure

from the system by opening dispensing valve or device

and / or carefully and slowly loosening and removing out-

let hose or piping from pump.

WARNING

INJECTION HAZARD. Any material injected into

ﬂesh can cause severe injury or death. If an injection oc-

curs immediately contact a doctor.

z Do not grab front end of dispensing device.

z Do not aim dispensing device at anyone or any part of the

body.

CAUTION

Verify the chemical compatibility of the pump

wetted parts and the substance being pumped, ﬂushed

or recirculated. Chemical compatibility may change with

temperature and concentration of the chemical(s) within

the substances being pumped, ﬂushed or circulated. For

speciﬁc ﬂuid compatibility, consult the chemical manufac-

turer.

CAUTION

Protect the pump from external damage and do

not use the pump for the structural support of the piping

system. Be certain the system components are properly

supported to prevent stress on the pump parts.

z Suction and discharge connections should be ﬂexible con-

nections (such as hose), not rigid piped, and should be

compatible with the substance being pumped.

CAUTION

Be certain all operators of this equipment have

been trained for safe working practices, understand it’s

limitations, and wear safety goggles / equipment when

required.

GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS en-2

AIR / HYDRAULIC AND LUBE REQUIREMENTS

WARNING

EXCESSIVE AIR / HYDRAULIC PRESSURE. Can

cause personal injury, pump damage or property damage.

Do not exceed maximum inlet air / hydraulic pressure as

stated on motor model plate.

AIR OPERATED PUMPS

z Filtered and oiled air will allow the pump to operate more ef-

ciently and yield a longer life to operating parts and mech-

anisms.

z Use an air regulator on the air supply to control the pump cy-

cle rate. This will help to prolong the life of the pump.

z Supply the air lubricator with a good grade of SAE 90 wt.

non-detergent oil and set the lubricator to a rate not to ex-

ceed one drop per minute.

HYDRAULIC OPERATED PUMPS

z Hydraulic motors will require normal maintenance. Do not al-

low contaminants to enter the hydraulic motor.

TRANSPORT AND STORAGE

z Store in a dry place, do not remove product from box during

storage.

z Do not remove protection caps from inlet and outlet prior to

installation.

z Do not drop or damage box, handle with care.

INSTALLATION

z Translated labels and tags are included. Peel o the

appropriate local language warning label and place it over the

corresponding English label.

z Mount the pump as required for the application. (For example:

Wall mount, oor mount, ram etc.)

z AIR OPERATED PUMPS: Exhaust silencer kits are available for

these pumps. Mount exhaust silencers or pipe exhaust away

as required to a safe location.

z Install a ground wire to the air motor ground lug.

z Connect uid hose to pump outlet. In most cases, a pipe seal-

ant should be used on thread connections. Tighten all ttings.

z Verify correct model / conguration prior to installation.

z The pump should never be operated at pressures exceeding

Maximum inlet air pressure noted on model plate attached to

pump.

z Pumps are tested in water at assembly. Flush pump with com-

patible uid prior to installation.

z Always ush the pump with a solvent compatible with the ma-

terial being pumped if the material being pumped will solidify

when not in use for a period of time.

NOTICE

Thermal expansion can occur when the uid in the

material lines is exposed to elevated temperatures. Example:

Material lines located in a non-insulated roof area can warm

due to sunlight. Install a pressure relief valve in the pumping

system.

z Pipe exhaust away to a safe location. Use a suitable diameter

grounded hose between pump and muer.

z Verify correct model / conguration prior to installation.

z The pump should never be operated at pressures exceeding

Maximum inlet air pressure noted on model plate attached to

pump.

z Always ush the pump with a solvent compatible with the

material being pumped if the material being pumped will so-

lidify when not in use for a period of time.

PLACING INTO SERVICE

FLUSHING

NOTICE

Flush the pump with a solvent compatible with the

material to be pumped.

1. Turn the motor inlet regulator pressure control knob to “0”

pressure setting.

2. Immerse lower pump end or uid inlet hose into a bucket of

solvent.

3. Turn the motor inlet regulator pressure control knob and al-

low pump to cycle.

4. Circulate solvent through pump until it is thoroughly cleaned.

OPERATION

START-UP

1. Turn the motor inlet regulator pressure control knob until mo-

tor starts to cycle.

2. Allow pump to cycle slowly until it is primed and all air is

purged from the uid hose or dispensing device.

3. Turn o dispensing device and allow pump to stall. Re-check

the ttings and tighten if necessary.

4. Open dispensing device and allow pump to re-start.

5. Adjust the motor inlet regulator as required to obtain desired

operating pressure and ow.

z Keep the solvent cup lled with a compatible solvent. This will

keep the material from drying on the piston rod, which could

drag through the packings, ruin them and eventually scour

the piston rod. Use Aro Part No. 66333-B Wet-Sol “Plus” Kit to

remove dirty or contaminated solvent and replenish with new

solvent.

SHUTDOWN

z It is good practice to periodically ush entire pump system

with a solvent that is compatible with the material being

pumped, especially if the material being pumped is subject to

“settling-out” when not in use for a period of time.

z AIR OPERATED PUMPS: Disconnect the air supply from the

pump if it is to be inactive for a few hours.

SERVICE

z Keep good records of service activity and include pump in

preventive maintenance program.

z Check the material and air / hydraulic hoses for any weakness,

and replace if necessary.

z USE ONLY GENUINE ARO REPLACEMENT PARTS TO ASSURE

PERFORMANCE AND PRESSURE RATING.

z Repairs should be made only by authorized trained personnel.

Contact your local authorized ARO Service Center for parts

and customer service information.

Original instructions are in English. Other languages are a trans-

lation of the original instructions.

en-3 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

Tous les modèles de pompes à piston dont la liste figure dans

les Déclarations de conformité (gurant à la n du manuel) sont

conformes aux exigences de la « Directive Machines » de l’UE. De

plus, certains modèles sont conformes à la « Directive ATEX » de

l’UE et peuvent être utilisés dans quelques atmosphères poten-

tiellement explosives, au sens du II 2GD X, mais UNIQUEMENT

lorsque les conditions spéciales indiquées ci-dessous dans le

paragraphe « Conditions spéciales pour les pompes utilisées dans

une atmosphère potentiellement explosive » sont observées.

La liste des modèles conformes à la règlementation ATEX gure

dans la Déclaration de conformité qui comprend les directives

Machines et ATEX, dans la section intitulée « Ce produit est con-

forme aux Directives de la Communauté européenne suivantes

». Les modèles de pompes à piston dont la liste figure dans la

Déclaration de conformité qui sont UNIQUEMENT conformes à la

« Directive Machines » de l’UE ne doivent PAS être utilisées dans

une atmosphère potentiellement explosive.

Vous devez lire et observer les explications détaillées relatives à ces

dangers et suivre les instructions appropriées, mentionnées dans ce

manuel dans le but de sécuriser l’installation et le fonctionnement.

INFORMATION DE SÉCURITÉ EXPLICATION

DES TERMES DE SIGNALISATION DE

SÉCURITÉ

MISE EN GARDE

WARNING indicates a hazardous situation

which, if not avoided, could result in death or serious injury.

ATTENTION

CAUTION, used with the safety alert symbol, in-

dicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in

minor or moderate injury.

AVIS

NOTICE is used to address practices not related to per-

sonal injury.

CONDITIONS SPÉCIALES POUR LES POMPES

UTILISÉES DANS UNE ATMOSPHÈRE

POTENTIELLEMENT EXPLOSIVE (ATEX)

MISE EN GARDE

Un nonrespect de l’une de ces conditions spι-

ciales pourrait gιnιrer un foyer d’inﬂammation susceptible d’en-

ﬂammer n’importe quel environnement potentiellement explosif.

z Seuls les modèles de pompes conformes à la « Directive ATEX » de l’UE

peuvent être utilisés dans une atmosphère potentiellement explosive.

MISE EN GARDE

RISQUE D’INFLAMMATION DE POUSSIÈRES.

Certaines poussières peuvent s’enﬂammer aux limites de tempéra-

ture à la surface de la pompe. Assurer l’entretien régulier aﬁn d’évi-

ter une accumulation de poussières sur la pompe.

MISE EN GARDE

ETINCELLE STATIQUE. Peut provoquer une explo-

sion à l’origine de lésions corporelles graves ou mortelles. Mettre la

pompe et le système de pompage à la terre.

z Les étincelles peuvent enﬂammer les matériaux et vapeurs inﬂammables.

z Le système de pompage et les supports pulvérisés doivent être mis à la

terre lorsque le dispositif pompe, rince, fait recirculer ou pulvérise des

matériaux inﬂammables, tels que peintures, solvants, laques, etc., ou

est utilisé dans un endroit où l’atmosphère environnante est favorable

à la combustion spontanée. Mettre à la terre la vanne ou le dispositif

de distribution, les récipients, les tuyaux et tout objet vers lequel le

produit est pompé.

z Utiliser l’oeillet de mise à la terre présent sur les pompes métalliques

pour assurer la connexion d’une prise de terre à une bonne source

de terre. Utiliser le nécessaire de mise à la terre Aro, numéro de pièce

66885-1 ou d’une prise de terre approprié (12 ga. minimum).

z Assujettir la pompe, les connexions et tous les points de contact de

manière à éviter les vibrations et la production d’étincelles de contact

ou statiques.

z Consulter les codes de construction et électriques locaux pour les mo-

dalités de mise à la terre spéciﬁques.

z Après la mise à la terre, vériﬁer périodiquement la continuité du

passage électrique à la terre. A l’aide d’un ohmmètre, mesurer entre

chaque composant (par ex., tuyaux, pompe, pinces, récipient, pistolet

pulvérisateur, etc.) et la terre pour s’assurer de la continuité. L’ohm-

mètre doit indiquer 0,1 ohms ou moins.

z Immerger l’extrémité du tuyau de sortie, la soupape ou le dispositif

de distribution dans le produit pulvérisé si possible. (Eviter de laisser

s’écouler librement le produit distribué.)

z Utiliser des tuyaux en incorporant un câble statique ou un circuit de

tuyauterie mis à la terre.

z Avoir recours à une ventilation appropriée.

z Tenir les produits inﬂammables à l’écart de la chaleur, d’une ﬂamme

et d’étincelles.

z Tenir les récipients fermés en dehors des périodes d’utilisation.

MISE EN GARDE

TEMPERATURES MAXIMALES EN SURFACE. Les

hautes températures peuvent enﬂammer les gaz potentiellement ex-

plosifs ou la poussière en contact avec la pompe.

MISE EN GARDE

CONTENEURS ET POMPES A CUVE DE CHARGE.

Le pompage de substances potentiellement explosifs à l’aide d’une

pompes à cuve de charge dans le conteneur peut générer une atmos-

phère explosive à l’intérieur du conteneur.

z Les conteneurs doivent être étanches et un gaz inerte doit être pompé

dans le conteneur pour combler le vide.

z Les pompes à cuve de charge ne doivent jamais fonctionner à sec.

MISE EN GARDE

Si des températures ou des niveaux de vibra-

tion élevés sont détectés, mettre la pompe à l’arrêt et cesser de

l’utiliser jusqu’à inspection et/ou réparation.

MISE EN GARDE

Ne procédez pas à la maintenance ou à une ré-

paration dans une zone présentant une atmosphère explosive.

MISE EN GARDE

DES FUITES PEUVENT SURVENIR AU NIVEAU DU

PRESSE-ETOUPE DE LA GARNITURE SUPERIEURE. Des substances et

vapeurs potentiellement explosives peuvent être émises dans l’at-

mosphère. Les presse-étoupe de la garniture supérieure doivent être

inspectés quotidiennement.

z Les pompes à piston munies de presse-étoupe de garniture ajustables

- les garnitures à presse-étoupe doivent être resserrées en cas de fuite.

Les garnitures à presse-étoupe doivent être remplacées si l’ajuste-

ment ne permet pas de stopper la fuite.

z Les pompes à piston munies de presse-étoupe de garniture non-ajus-

tables - les garnitures à presse-étoupe doivent être remplacées en cas

de fuite.

INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE fr-1

PRESSION D’ENTREE EXCESSIVE

ETINCELLE STATIQUE

DANGER D’EXPLOSION

MATERIAUX DANGEREUX

PRESSION DANGEREUSE

DANGER D’INJECTION

Français (fr)

INFORMATION GENERALE

CONCERNANT LES MESURES DE SECURITE ET LA MISE EN SERVICE

POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE

LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL AVANT D’INSTALLER,

D’UTILISER OU DE REPARER CET APPAREIL.

L’employeur est chargé de mettre ces informations à la disposition de l’opérateur.

DESCRIPTION DE PRODUIT ET UTILISATION PRÉVUE

Une pompe à piston est une pompe à piston plongeur à mouvement alternatif, actionnée par moteur et servant au déplace-

ment de fluides. Toute autre utilisation risquerait d’endommager l’équipement et / ou d’entraîner de graves blessures ou

même la mort de l’opérateur.

CONSIGNES DE FONCTIONNEMENT ET MESURES DE SECURITE

LIRE, COMPRENDRE ET SUIVRE CES INFORMATIONS POUR EVITER TOUTE LESION CORPORELLE ET TOUT DOMMAGE MATERIEL.

fr-2 INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE

MISE EN GARDE

DANGER D’EXPLOSION. Les modèles conte-

nant des pièces mouillées en aluminium ne peuvent pas être

utilisés avec le 1,1,1-trichloréthane, le chlorure de méthylène ou les

autres solvants halogènes qui peuvent réagir et exploser.

z Vériﬁer le moteur de la pompe, les bouchons de liquide, les collec-

teurs et toutes les parties mouillées pour s’assurer de la compatibili-

té avant d’utiliser des solvants de ce type.

INFORMATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

DU PRODUIT

MISE EN GARDE

PRESSION D’ENTRÉE PNEUMATIQUE OU HYDRAU-

LIQUE EXCESSIVE. Peut entraîner des blessures, la mort, l’endommage-

ment de la pompe et / ou des dommages matériels.

z Ne jamais dépasser les spécifications de pression d’entrée

pneumatique ou hydraulique indiquées sur la plaque

d’identification de la pompe.

z S’assurer que les tuyaux d’arrivée de produit et les autres

composants sont capables de supporter les pressions de

liquide produites par cette pompe. Un tuyau endommagé

peut laisser s’échapper des liquides inflammables et générer

ainsi un environnement potentiellement explosif. Vérifier

qu’aucun des tuyaux ne soit endommagé ni usé. S’assurer

que le dispositif de distribution soit propre et en bon état de

marche.

z Veiller à ne pas dépasser la pression matérielle maximale de

l’un quelconque des composants du système.

z Il convient de mettre en œuvre une soupape de décharge pour

prévenir toute surpression du système et rupture de composant.

MISE EN GARDE

MATERIAUX DANGEREUX. Peut provoquer des lé-

sions corporelles ou des dommages matériels graves. Ne pas tenter de

renvoyer une pompe à l’usine ou au centre de service si elle contient

des matières dangereuses. Les pratiques de manipulation sans danger

doivent se conformer aux règlements locaux et nationaux et aux moda-

lités de code de sécurité.

z Obtenir des ﬁches techniques santé-sécurité sur tous les produit du four-

nisseur pour disposer des instructions de manipulation correcte.

MISE EN GARDE

TEMPERATURES MAXIMALES EN SURFACE. La tem-

pérature maximale en surface dépend des conditions d’exploitation du

liquide réchauﬀé dans la pompe. Veillez à ne pas dépasser les tempéra-

tures maximales indiquées à la page PTL-1.

z Nettoyez régulièrement le dispositif afin d’éliminer

l’accumulation de poussières sur la pompe. Certains types

de poussières peuvent s’enflammer en atteignant les

températures maximales, telles qu’elles sont indiquées à la

page PTL-1 .

z Ne pas faire tourner la pompe à sec. Dans le cas contraire,

les températures en surface de la pompe augmenteraient et

pourraient dépasser les limites de température des garnitures,

comme indiqué en page PTL-1.

z Nettoyez régulièrement le dispositif afin d’éliminer

l’accumulation de poussières sur la pompe. Certains types

de poussières peuvent s’enflammer en atteignant les

températures maximales, telles qu’elles sont indiquées à la

page PTL-1.

z Des températures de liquide hydraulique peuvent déclencher

un incendie. Le moteur hydraulique est prévu pour une

utilisation à des températures n’excédant pas 130° F (54° C).

z Les températures maximales sont basées sur la contrainte

mécanique uniquement. Certains produits chimiques réduiront

considérablement la température de service maximale sans

danger. Pour connaître la compatibilité chimique d’un liquide

précis ainsi que les limites de température acceptables,

consulter le fabricant du produit chimique.

MISE EN GARDE

MARQUAGE. ARO exclut le marquage de pompes

individuelles conformément à la section 11.2 de la norme ISO 80079-

36: 2016 en raison de la complexité des conﬁgurations des matériaux et

des combinaisons de produits d’étanchéité - Veuillez vous reporter aux

informations pédagogiques supplémentaires fournies, jointes et mar-

quées du « X » dans la directive Atex 2014/34/Marquage CE. Exemple :

II 2GD X - où le X signiﬁe lire et comprendre tous les avertissements,

mises en garde et instructions supplémentaires de ce manuel.

z La température réelle de la surface des pompes dépend des conditions

de fonctionnement de la pompe, des matériaux de construction, de la

température du ﬂuide pompé et des conditions environnementales.

z Ne laissez pas les pompes à piston fonctionner à sec pendant une péri-

ode prolongée. Le pompage de l’air ou d’autres gaz au lieu de ﬂuides

(autrement connu sous le nom de « Pompage à sec » ou « Fonctionne-

ment à sec ») augmentera les températures de surface de la pompe et la

température risque de dépasser les limites de températures maximales

des joints d’étanchéité. Les températures de surface peuvent dépasser

les 250 °F (121 °C) et pourraient enﬂammer des gaz ou des poussières

potentiellement explosifs en contact avec la pompe.

z Pour une utilisation dans des atmosphères de gaz explosifs, la valeur

nominale de la plage de TEMPÉRATURES est déﬁnie par les matériaux

et produits d’étanchéité utilisés dans la construction selon la conﬁg-

uration possible du produit. Les limites de température du matériau

sont indiquées, et ne peuvent pas être dépassées lors de l’application.

Les pompes sont conformes à la norme ISO 80079-36:2016: Ex h IIB Gb

z Pour une utilisation dans des atmosphères de poussières explosives,

la valeur nominale de la plage de TEMPÉRATURES est déﬁnie par les

matériaux et produits d’étanchéité utilisés dans la construction selon

la conﬁguration possible du produit. Les limites de température du

matériau sont indiquées, et ne peuvent pas être dépassées lors de l’ap-

plication. Les pompes sont conformes à la norme ISO 80079-36:2016:

Ex h IIIC Db

MISE EN GARDE

Toutes les pompes.

Fuite de liquide. Peut provoquer des risques d’explosion.

z Resserrez bien tous les éléments de tuyauteerie et systemes de

protection de tuyaux flexibles afin d’empêcher toute fuite de liquides.

z Un endommagement de la pompe causé par un montage inadéquat ou

une contrainte de pompage et un dommage extérieur peut provoquer

une fuite de liquides.

z Les conteneurs doivent être étanches et un gaz inerte doit être pompé

dans le conteneur pour combler le vide.

z Les pompes à cuve de charge doivent être retirées du conteneur

lorsqu’elles ne sont pas utilisées.

z L’orifice d’admission des pompes doit toujours être immergé dans le

liquide à pomper.

z Vérifier quotidiennement l’absence de fuites au niveau du trou

d’évacuation du moteur hydraulique. Remplacer les joints d’étanchéité

si la fuite est supérieure à 5 ml / jour.

MISE EN GARDE

DANGER D’EXPLOSION. Les modèles conte-

nant des pièces mouillées en aluminium ne peuvent pas être

utilisés avec le 1,1,1-trichloréthane, le chlorure de méthylène

ou les autres solvants halogènes qui peuvent réagir et exploser.

z Vériﬁer que les parties mouillées de la pompe sont compatibi-

lés avant d’utiliser des solvants de ce type.

MISE EN GARDE

PRESSION DANGEREUSE.

Peut provoquer des lésions

corporelles ou des dommages matériels graves. Ne pas réparer ni net-

toyer la pompe, les tuyaux ou la vanne de distribution lorsque le sys-

tème est sous pression.

z Débrancher les conduites d’alimentation pneumatique ou hydraulique

et détendre la pression du système en ouvrant la vanne ou le disposi-

tif de distribution ou encore en desserrant lentement la conduite ou la

tuyauterie de sortie pour la retirer de la pompe.

MISE EN GARDE

DANGER D’INJECTION. Tout produit injecté dans la

peau peut provoquer des blessures graves, voire mortelles. En cas d’in-

jection, contacter immédiatement un médecin.

z Ne pas saisir le dispositif de distribution par son extrémité avant.

z Ne pas diriger le dispositif de distribution vers une personne ou toute

partie du corps.

MISE EN GARDE

MATERIAUX DANGEREUX. Peut provoquer des

lésions corporelles ou des dommages matériels graves. Ne pas ten-

ter de renvoyer une pompe à l’usine ou au centre de service si elle

contient des matières dangereuses. Les pratiques de manipulation

sans danger doivent se conformer aux règlements locaux et natio-

naux et aux modalités de code de sécurité.

z Obtenir des ﬁches techniques santé-sécurité sur tous les produit du

fournisseur pour disposer des instructions de manipulation correcte.

ATTENTION

Vériﬁer la compatibilité chimique des pièces mouillées

de la pompe et de la substance pompée, rincée ou remise en circu-

lation. La compatibilité chimique peut varier avec la température et

la concentration du(des) produit(s) chimique(s) contenu(s) dans les

substances pompées, rincées ou circulées. Pour connaître la compa-

tibilité d’un liquide spéciﬁque, consulter le fabricant chimique.

ATTENTION

Protégez la pompe de tout endommagement extérieur

et n’utilisez pas la pompe en tant que structure de support du sys-

tème de pompage. S’assurer que les composants du système soient

correctement soutenus pour éviter les contraintes sur les pièces de

la pompe.

z Les connexions d’aspiration et de décharge doivent être souples

(tuyau), non rigides et compatibles avec la substance pompée.

ATTENTION

S’assurer que tous les opérateurs utilisant ce matériel

ont été formés aux pratiques de travail sûres, comprennent les li-

mites du matériel et portent des lunettes / appareils de protection,

le cas échéant.

MISE EN SERVICE

SPECIFICATIONS PNEUMATIQUES OU

HYDRAULIQUES ET DE LUBRIFICATION

MISE EN GARDE

UNE pression pneumatique ou hydraulique EXCES-

SIVE peut causer des blessures et endommager la pompe ou le maté-

riel. Ne pas dépasser les limites de pression d’aspiration et de pression

hydraulique indiquées sur la plaque d’identiﬁcation du moteur.

POMPES PNEUMATIQUES

z L’air ltré et huilé permet à la pompe de fonctionner plus ecacement et

de prolonger la durée de vie des pièces et mécanismes de commande.

z Utiliser un régulateur d’air sur l’arrivée d’air pour contrôler le débit de la

pompe. Ce dispositif permettra de prolonger la durée de vie de la pompe.

z Appliquer une huile SAE 90 non détergente, de bonne qualité, au lubrica-

teur d’air et régler ce dernier de manière à ce que son débit ne dépasse pas

une goutte par minute.

POMPES HYDRAULIQUES

z Les moteurs hydrauliques exigent un entretien normal. Éviter l’introduction

de contaminants dans le moteur hydraulique.

TRANSPORT ET STOCKAGE

z Stocker dans un local sec, ne pas sortir le produit de l’emballage durante

le stockage.

z Ne pas retirer les bouchons de protection des orices d’admission et

d’échappement avant l’installation.

z Ne pas faire tomber ni endommager l’emballage, manipuler avec soin.

INSTALLATION

z Des attaches et étiquettes traduites sont fournies. Remplacer les attaches

et appliquer les étiquettes en langue locale par dessus les étiquettes en

anglais correspondantes.

z Montre la pompe comme il convient pour l’application. (Par exemple: mur,

sol, chariot, etc.)

z POMPES PNEUMATIQUES: Des kits de silencieux d’echappement sont dis-

ponibles por ces pompes. Monter le silencieux d’echappement ou le tube

d’echappement aussi loin que necessaire dans une zone de securite.

z Installer une prise de terre à l’oeillet de mise à la terre du moteur pneu-

matique.

z Brancher le tuyau de liquide à la prise de la pompe. Dans la plupart des

cas, il convient d’utiliser un produit d’étanchéité sur les connexions le-

tées. Serrer tous les raccords.

z S’assurer que le modèle / la conguration sont corrects avant l’instal-

lation.

z La pompe ne doit jamais être utilisé à des pressions supérieures pression

maximale d’entrée d’air a noté sur la plaque signalétique xée à pompe.

z Les pompes sont testées dans l’eau au moment de l’assemblage. Rincer

la pompe avec un liquide compatible avant l’installation.

z Toujours rincer la pompe à l’aide d’un solvant compatible avec la ma-

tière qui est pompée si celle-ci se solidie lorsqu’elle n’est pas utilisée

pendant une certaine période de temps.

AVIS

Une dilatation thermique peut survenir si le uide dans les

conduites de matière est exposé à une température élevée. Exemple : Les

conduites de matière situées dans une aire de toit non isolée peuvent être

chauées par la lumière du soleil. Installer une soupape de décharge dans

le système de pompage.

z Acheminer la tubulure d’échappement jusqu’à un endroit sans danger.

Utiliser un tuyau de diamètre approprié et mis à la terre entre la pompe

et le silencieux.

z Installer une prise de terre là où il le faut.

z Les pompes sont testées dans l’eau au moment de l’assemblage. Rincer

la pompe avec un liquide compatible avant l’installation.

z Toujours rincer la pompe à l’aide d’un solvant compatible avec la ma-

tière qui est pompée si celle-ci se solidie lorsqu’elle n’est pas utilisée

pendant une certaine période de temps.

RINÇAGE

AVIS

Rincer la pompe avec un solvant compatible avec le produit a

pomper.

1. Tourner le bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du moteur à la

position “0”.

2. Immerger la partie inférieure de la pompe et / ou le tuyau d’arrivée de li-

quide dans un seau rempli de solvant.

3. Tourner le bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du moteur pour

démarrer le cycle de pompage.

4. Faire circuler le solvant dans la pompe jusqu’à ce qu’elle soit parfaitement

propre.

FONCTIONNEMENT

MISE EN ROUTE

1. Tourner bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du moteur jusqu’à

ce que le moteur se mette en marche.

2. Laisser la pompe tourner lentement jusqu’à ce qu’elle soit amorcée et que

l’air soit entièrement purgé du tuyau de liquide ou du dispositif de distri-

bution.

3. Arrêter le dispositif de distribution et laisser la pompe caler. Vérier à nou-

veau les raccords et les resserrer si nécessaire.

4. Ouvrir le disposif de distribution et laisser la pompe redémarrer.

5. Régler le régulateur d’entrée d’air de manière à obtenir la pression de ser-

vice et le débit voulus.

z Veiller à ce que le récipient contenant le solvant soit toujours plein. Cela

empêchera le produit de sécher sur la tige du piston, évitant ainsi qu’il

ne traverse les garnitures d’étanchéité et ne les détériore puis, en dernier

ressort, décape la tige du piston. Utiliser le kit Wet-Sol “Plus”, pièce Aro n

66333-B, pour retirer le solvant sale ou contaminé et réapprovisionner en

solvant neuf.

ARRET

z Il est recommandé de rincer périodiquement le système de pompage avec

un solvant compatible avec le produit pompé, notamment si ce dernier est

susceptible de se “ger” lorsqu’il n’est pas utilisé pendant un certain temps.

z POMPES PNEUMATIQUES: Débrancher l’arrivée d’air de la pompe si cette

dernière doit rester inactive pendant plusieurs heures.

SERVICE

z Etablir un registre des interventions de service et prèvoir un programme de

maintenance préventive.

z S’assurer que les boyaux pneumatiques et hydrauliques et les conduites de

liquide sont en bon état remplacer au besoin.

z UTILISER UNIQUEMENT DES PIECES DE RECHANGE ARO D’ORIGINE POUR

ASSURER DES NIVEAUX DE PERFORMANCE ET DE PRESSION CONFORMES.

z Les réparations ne doivent être eectuées que par des réparateurs qualiés

autorisés. Contacter votre centre de service local ARO agréé pour toute in-

formation sur les pièces et le service clientèle.

Les instructions d’origine sont en anglais. Les autres langues sont une traduc-

tion des instructions d’origine.

INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE fr-3

Todos los modelos de bombas de pistón incluidas en la lista de las

Declaraciones de Conformidad (situada casi al final del manual)

cumplen con los requisitos de la “Directiva de la maquinaria” de

la UE. Además, algunos modelos cumplen con la “Directiva ATEX”

de la UE y pueden ser utilizados en ambientes potencialmente

explosivos según denición en el II 2GD X, pero SÓLO cuando

se cumplan las condiciones especiales incluidas en la lista de abajo

en la sección “Condiciones especiales para bombas en ambientes

potencialmente explosivos”. Los modelos que cumplen con la

Directiva ATEX se indican en la Declaración de Conformidad que

incluye las directivas sobre maquinaria y ATEX en la sección titula-

da “Este producto cumple con las siguientes Directivas de la Unión

Europea”. Los modelos de bomba de pistón incluidos en la lista de

la Declaración de Conformidad que SÓLO cumplan con la “Direc-

tiva de maquinaria” de la UE NO pueden utilizarse en ambientes

potencialmente explosivos.

Lea y siga la explicación detallada de estos peligros y siga las instruc-

ciones correspondientes de este manual para una instalación y un

funcionamiento seguros.

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD - EXPLICACIÓN

DE LOS MENSAJES DE LAS SEÑALES DE

SEGURIDAD

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA. Indica una situación peligrosa

que, de no evitarse, podría resultar en lesiones graves o muerte.

PRECAUCION

PRECAUCION, Usado con el símbolo alerta de

seguridad Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, po-

dría producir lesiones de leves a moderadas o daños en la propie-

dad.

AVISO

AVISO se utiliza para combatir las prácticas no relacio-

nadas a lesiones personales.

CONDICIONES ESPECIALES PARA BOMBAS EN

AMBIENTES POTENCIALMENTE EXPLOSIVOS

(ATEX)

ADVERTENCIA

El incumplimiento de cualquiera de las

siguientes Condiciones especiales podría resultar en

incendios en entornos potencialmente explosivos.

z Sólo los modelos de bombas que cumplan con la “Directiva ATEX”

de la UE pueden utilizarse en ambientes potencialmente explosi-

vos.

ADVERTENCIA

RIESGO DE IGNICIÓN DE PARTÍCULAS DE

POLVO. Algunas partículas de polvo pueden quemarse si

son sometidas a los límites de temperatura de la superficie

de la bomba. Cuide correctamente el aparato para impedir

la acumulación de polvo en la bomba.

ADVERTENCIA

CHISPA ESTATICA. Puede causar explosión y ocasio-

nar lesiones graves o la muerte. Conecte a tierra la bomba y el sistema

de bombeo.

z Las chispas pueden hacer arder los vapores y materiales inﬂamables.

z El sistema de bombeo y el objeto que se está rociando deben estar co-

nectados a tierra cuando se bombea, lava, recircula o rocía materiales

inﬂamables, tales como pinturas, solventes, lacas, etc., o se usan en un

lugar donde la atmósfera es conductora para la combustión espontá-

nea. Conecte a tierra la válvula o dispositivo dispensador, recipientes,

mangueras y todo objeto al que se esté bombeando el material.

z Utilice la oreja de conexión a tierra provista en las bombas metálicas,

para conectar un alambre de tierra a una buena conexión a tierra. Use

el Juego de tierra, pieza Aro No. 66885-1, o un alambre de tierra ade-

cuado (calibre 12 mínimo).

z Asegure la bomba, las conexiones y todos los puntos de contacto para

evitar la vibración y la generación de chispas estáticas o de contacto.

z Consulte los códigos de construcción locales y los códigos eléctricos

sobre requisitos especíﬁcos de conexión a tierra.

z Después de conectar a tierra, veriﬁque periódicamente la continuidad

de la trayectoria eléctrica a tierra. Pruebe con un ohmiómetro desde

cada componente (por ejemplo, mangueras, bomba, abrazaderas, re-

cipiente, pistola rociadora, etc.) hasta tierra para asegurar la continui-

dad. El ohmiómetro debe indicar una lectura de 0.1 ohmios o menos.

z Si es posible, sumerja el extremo de la manguera de salida, válvula o

dispositivo dispensador en el material que se está dispensando. (Evite

que se produzca chorro libre del material que se dispensa.)

z Emplee tubos con línea de descarga estática o que se puedan conectar

a tierra.

z Use ventilación adecuada.

z Mantenga los materiales inﬂamables alejados de fuentes de calor, lla-

mas vivas y chispas.

z Mantenga los recipientes cerrados cuando no estén en uso.

ADVERTENCIA

LÍMITES DE TEMPERATURA MÁXIMA DE LA SUPERFI-

CIE. Las altas temperaturas que puede alcanzar la superﬁcie pueden

llegar a inﬂamar gases potencialmente explosivos o partículas que se

encuentren en contacto con la bomba.

ADVERTENCIA

BOMBAS Y CONTENEDORES. El bombeo materiales

potencialmente explosivos por medio de las bombas de los contene-

dores puede crear una atmosfera explósiva dentro de éstos.

z Los contenedores deben estar cerra dos herméticamente y deberá

bombearse un gas inerte en su interior para compensar el vacío.

z Las bombas nunca deben utilizarse en seco.

ADVERTENCIA

PUEDEN PRODUCIRSE FUGAS EN EL CASQUILLO

PRENSAESTOPAS SUPERIOR. Pueden emitirse a la atmósfera vapores

y materiales potencialmente explosivos. Los casquillos prensaestopas

deben revisarse a diario.

z En caso de tratarse de bombas de pistones con prensaestopas ajusta-

bles, se deben ajustar los prensaestopas si se observan fugas. Si con

esto no se eliminan las fugas, cambie los casquillos prensaestopas.

z En caso de tratarse de bombas de pistones con prensaestopas no

ajustables, se deben sustituir los prensaestopas si se observan fugas.

ADVERTENCIA

PELIGRO DE EXPLOSION. Los modelos que contienen

piezas de aluminio humedecido no se pueden usar con disolventes de

1,1,1-tricloroetano, cloruro de metileno u otros hidrocarburos haloge-

nados que pueden reaccionar y explotar.

z Compruebe la compatibilidad de los materiales de la bomba antes de

usar con disolventes.

Español (es)

INFORMACION GENERAL

CUBRE: PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Y PUESTA EN SERVICIO

BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS

LEA CUIDADOSAMENTE ESTE MANUAL ANTES DE INSTALAR

ESTE EQUIPO, OPERARLO O REALIZARLE SERVICIO.

El empleador es responsable de poner esta información en manos del operador.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y USO INDICADO

Una bomba de pistón es una bomba con pistón movida por un motor utilizada para mover fluidos. Todo uso

diferente puede causar daños a la maquinaria, daños personales graves e incluso la muerte.

PRECAUCIONES DE OPERACION Y DE SEGURIDAD

LEA, ENTIENDA Y CUMPLA ESTA INFORMACION PARA EVITAR LESIONES Y DAÑOS MATERIALES.

PRESION DE AIRE EXCESIVA

CHISPA ESTATICA

PELIGRO DE EXPLOSION

MATERIALES PELIGROSOS

PRESION PELIGROSA

RIESGO DE INYECCION

es-1 INFORMACION GENERAL / BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS

INFORMACIÓN GENERAL DE SEGURIDAD

SOBRE EL PRODUCTO

ADVERTENCIA

PRESIÓN DE ENTRADA NEUMÁTICA / HIDRÁULICA

EXCESIVA. Puede producir lesiones personales, la muerte, daños en la

bomba o pérdida de bienes personales.

z Nunca sobrepase la presión neumática / hidráulica de entrada que

aparece en la placa de identiﬁcación del modelo de la bomba.

z Asegúrese de que las mangueras de material y otros componentes

sean capaces de resistir las presiones de ﬂuido desarrolladas por esta

bomba. Los tubos dañados pueden sufrir pérdidas de líquidos inﬂa-

mables y crear atmósferas potencialmente explosivas. Revise todas

las mangueras por desgaste o daño. Compruebe que el dispositivo

dispensador esté limpio y en buenas condiciones de funcionamiento.

z No supere la presión máxima de los materiales de ninguno de los com-

ponentes del sistema.

z Debe utilizarse una válvula de escape para evitar que el sistema se vea

sometido a un exceso de presión y a posible ruptura de alguno de los

componentes.

ADVERTENCIA

LÍMITES DE TEMPERATURA MÁXIMA DE LA SUPERFI-

CIE. La temperatura máxima de la superﬁcie depende de las condicio-

nes de funcionamiento de la bomba. No exceda los límites de tempe-

ratura máxima indicados en la página PTL-1.

z No permita que la bomba funcione en seco. La temperatura de la su-

perﬁcie de la bomba aumentará y puede superar los límites de tempe-

ratura de la carcasa que se indican en la página PTL-1.

z Asegúrese de realizar el mantenimiento correcto para eliminar la acu-

mulación de polvo en la bomba. Algunos tipos de polvo pueden in-

cendiarse si alcanzan los límites de temperatura de la superﬁcie de la

bomba, tal y como se indica en la página PTL-1.

z Las temperaturas excesivas de aceite hidráulico pueden producir fue-

go. El intervalo de temperatura de funcionamiento del motor hidráuli-

co es de hasta 130° F (54° C).

z Las temperaturas máximas se basan sólo en el esfuerzo mecánico. De-

terminados productos químicos reducirán signiﬁcativamente la tem-

peratura máxima de operación segura. Consulte con el fabricante de

los productos químicos para obtener información acerca de la compa-

tibilidad química y los límites de temperatura.

ADVERTENCIA

MARCADO. ARO excluye el marcado de bombas in-

dividuales de conformidad con la sección 11.2 de ISO 80079-36:2016

dada la complejidad de las conﬁguraciones de producto de la combi-

nación entre material y sello. Consulte la información instructiva adi-

cional detallada que se suministra y que está adjunta designada con la

“X” sobre el marcado de la Directiva Atex 2014/34/CE. Ejemplo: II

2GD X: donde la X signiﬁca leer y comprender todas las advertencias,

precauciones e instrucciones adicionales del manual.

z La temperatura real de la superﬁcie de la bomba depende de las condi-

ciones de funcionamiento de la misma, los materiales de construcción,

la temperatura del líquido que se bombea y las condiciones ambien-

tales.

z No permita que las bombas de pistón funcionen secas durante perío-

dos largos de tiempo. Al bombear aire u otros gases en lugar de

líquidos (también conocido como “Bombeo seco” o “Funcionamiento

en seco”) aumentará las temperaturas de bombeo de la superﬁcie y

se podría exceder los límites de temperatura máxima para los sellos

de envasado. Las temperaturas de la superﬁcie pueden exceder los

250 °F (121 °C), lo que podría incendiar gases o polvos potencial-

mente explosivos en contacto con la bomba.

z Para su uso en Atmósferas de gas explosivo, la clasiﬁcación del rango de

TEMPERATURA se limita en función de los materiales y sellos utilizados

durante su construcción, según la posible conﬁguración del producto.

Se proporcionan las limitaciones de temperatura del material y las

cuales no deben excederse en la aplicación. Las bombas siguen ISO

80079-36:2016: Ex h IIB Gb

z Para su uso en Atmósferas de polvo explosivo, la clasiﬁc ación del rango de

TEMPERATURA se limita en función de los materiales y sellos utilizados

durante su construcción, según la posible conﬁguración del producto.

Se proporcionan las limitaciones de temperatura del material y las

cuales no deben excederse en la aplicación. Las bombas siguen ISO

80079-36:2016: Ex h IIIC Db

ADVERTENCIA

Todas las bombas.

PÉRDIDA DE FLUIDOS. Pueden provocar peligro de explosión.

z Vuelva a apretar todos los empalmes de tubos y mangueras para im-

pedirque se produzcan fugas de ﬂuidos.

z Los daños causados en la bomba producidos por un montaje incorrec-

to o tensión en los tubos, así como los daños externos, pueden produ-

cirla pérdida de ﬂuidos.

z Cuando las bombas no se utilicen, deberán retirarse de los contene-

dores.

z Las bombas deben estar siempre sumergidas en el medio que se bom-

bea.

z Las bombas nunca deben utilizarse en seco.

z Deben revisarse todos los días las posibles pérdidas por el oriﬁcio del

motor hidráulico. Deben sellarse las partes donde se detecten pérdi-

das superiores a 5 cc/ día.

ADVERTENCIA

PRESION PELIGROSA. Puede causar lesiones graves y

daños materiales. No haga servicio ni limpieza a la bomba, mangueras

o válvula dispensadora mientras el sistema está con presion.

z Desconecte la tubería de alimentación neumática / hidráulica y des-

ahogue la presión del sistema abriendo la válvula o el dispositivo sur-

tidor y / o aﬂojando lentamente y quitando la manguera de salida o la

tubería de la bomba.

ADVERTENCIA

RIESGO DE INYECCION. Cualquier material que pe-

netre en el cuerpo puede causar lesiones graves o la muerte. En caso

de producirse una inyección de material en el cuerpo, comuníquese de

inmediato con un médico.

z No agarre el extremo delantero del dispositivo dispensador.

z No apunte el dispositivo dispensador en dirección a ninguna persona

ni a ninguna parte del cuerpo.

ADVERTENCIA

MATERIALES PELIGROSOS. Pueden causar lesiones

graves o daños materiales. No trate de devolver a la fábrica o centro de

servicio una bomba que contenga material peligroso. Las prácticas de

acarreo seguras deben cumplir con las leyes locales y nacionales y los

requisitos del código de seguridad.

z Obtenga del proveedor las Hojas de Datos de Seguridad del Material

sobre todos los materiales, para recibir las instrucciones de acarreo

correcto.

PRECAUCION

Veriﬁque la compatibilidad química de las piezas

humedecidas de la bomba y la sustancia que se está bombeando, la-

vando o recirculando. La compatibilidad química puede cambiar con

la temperatura y concentración de los productos químicos dentro de

las sustancias que se bombean, lavan o recirculan. Consulte con el fa-

bricante de los productos químicos para obtener información especíﬁ-

ca acerca de la compatibilidad de los líquidos.

PRECAUCION

Proteja la bomba de daños externos y no la utilice

como soporte estructural del sistema de tuberías. Cerciórese de que

los componentes del sistema tienen el soporte correcto para evitar los

esfuerzos sobre las piezas de la bomba.

z Las conexiones de succión y descarga deben ser conexiones ﬂexibles

(tales como mangueras), no de tubos rígidos, y deben ser compatibles

con la sustancia que se bombea.

PRECAUCION

Compruebe que todos los operadores de este equi-

po hayan sido entrenados en las prácticas de trabajo seguro, que en-

tiendan sus limitaciones y que lleven puestas gafas / equipo de seguri-

dad cuando sea requerido.

INFORMACION GENERAL / BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS es-2

PUESTA EN SERVICIO

REQUISITOS NEUMATICOS /

HIDRAULICOS Y DE LUBRICACION

ADVERTENCIA

PRESIÓN NEUMÁTICA / HIDRÁULICA EXCESIVA. Pue-

de causar lesiones personales, daños a las bombas y a la propiedad.

Nunca sobrepase la presión neumática / hidráulica de entrada que

aparece en la placa de identiﬁcación del modelo del motor.

BOMBAS NEUMÁTICAS

z El aire ltrado y lubricado hará posible que la bomba funcione con mayor

ecacia y produzca una mayor duración útil en las piezas y mecanismos

operativos.

z Use un regulador en el suministro de aire para controlar la frecuencia de

ciclos de la bomba. Esto contribuirá a prolongar la vida de la misma.

z Use un aceite no detergente SAE 90 de buena calidad en el lubricador de

aire, y regule la velocidad de salida del aceite a no mas de una gota por

minuto.

BOMBAS HIDRÁULICAS

z Los motores hidráulicos requieren de un mantenimiento normal. No permi-

ta el ingreso de contaminantes al motor hidráulico.

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

z Guarde el producto en un lugar seco y no lo saque de la caja durante el

almacenamiento.

z No quite los tapones de protección de la entrada y salida antes de la ins-

talación.

z No deje caer la caja, ni la dañe; manipúlela con cuidado.

INSTALACION

z Se incluyen etiquetas y rótulos traducidos. Cambie las etiquetas e instale

los rótulos en el idioma local sobre los rótulos en inglés correspondientes.

z Instale la bomba según lo requiera la aplicación. (Por ejemplo; montaje en

pared, montaje en el piso, compuerta, etc.)

z BOMBAS NEUMÁTICAS: Estas bombas pueden disponer tambien de kits si-

lenciadores de escape. Instalar los silenciadores o la tuberia de escape en

el lugar seguro indicado.

z Conecte un alambre de tierra a la toma de tierra en el motor de aire

comprimido.

z Conecte la manguera de uido a la salida de la bomba. En la mayoría de

casos, se debe usar un sellador para tubos en las conexiones roscadas.

Apriete todas las conexiones.

z Verique el modelo y la conguración antes de la instalación.

z La bomba nunca debe funcionar a una presión máxima de entrada su-

perior a la presión de aire indicada en la placa de modelo que se adjunta

a la bomba.

z Las bombas se ponen a prueba en agua en el conjunto. Limpie la bomba

con líquido compatible antes de la instalación.

z Limpie siempre la bomba con un disolvente compatible con el material

bombeado si éste se solidica cuando no se utiliza durante un periodo

de tiempo.

AVISO

Puede ocurrir una expansión térmica si el uido en los conduc-

tos es expuesto a temperaturas elevadas. Ejemplo: Los conductos situados

en tejados no aislados pueden calentarse con la luz solar. Instale una válvu-

la de descarga de presión en el sistema de bombeo.

z Tubo de escape hacia un punto seguro. Utilice un manguito con toma

de tierra de diámetro adecuado entre la bomba y el silenciador.

z Verique el modelo y la conguración antes de la instalación.

z La bomba nunca debe funcionar a una presión máxima de entrada su-

perior a la presión de aire indicada en la placa de modelo que se adjunta

a la bomba

z Limpie siempre la bomba con un disolvente compatible con el material

bombeado si éste se solidica cuando no se utiliza durante un periodo

de tiempo.

LAVADO

AVISO

Lave la bomba con un disolvente que sea compatible con el

material que se va a bombear.

1. Gire el botón de control del regulador de presión de entrada al motor a la

posición de presión “0”.

2. Sumerja el extremo inferior de la bomba, o la manguera de entrada de ui-

do, en una cubeta de disolvente.

3. Gire el botón de control del regulador de presión de entrada al motor y

permita que la bomba efectúe un ciclo.

4. Haga circular el disolvente por la bomba hasta que quede bien limpia.

OPERACION

ARRANQUE INICIAL

1. Gire el botón de control del regulador de presión de entrada al motor hasta

que el motor empieze a funcionar.

2. Deje que la bomba funcione lentamente por ciclos para cebarla y purgar

todo el aire de la manguera de uido o dispositivo dispensador.

3. Desactive el dispositivo dispensador y deje que se pare la bomba. Vuelva a

revisar las conexiones y apriételas si es necesario.

4. Abra el dispositivo dispensador y deje que la bomba vuelva a arrancar.

5. Ajuste el regulador de presión de entrada al motor según sea necesario

para obtener el ujo y la presión de operación deseada.

z Mantenga el depósito de disolvente lleno con un disolvente compatible.

Esto impedirá que el material se seque en el vástago del pistón y sea arras-

trado a través de las empaquetaduras, lo cual podría arruinarlas y eventual-

mente rayar el vástago del pistón. Use el Juego Wet-Sol “Plus” de Aro, pieza

No. 66333-B, para eliminar el disolvente sucio o contaminado, luego vuelva

a llenar con disolvente nuevo.

PARADA

z Es una buena práctica lavar periódicamente la totalidad del sistema de la

bomba con un disolvente que sea compatible con el material que se bom-

bea, especialmente si el material que se bombea “se asienta” cuando no se

usa durante un período de tiempo.

z BOMBAS NEUMÁTICAS: Desconecte el suministro de aire de la bomba si no

se va a usar durante varias horas.

SERVICO

z Mantenga buenos registros de la actividad de servicio, e incluya la bomba

en el programa de mantenimiento preventivo.

z Verique que no se hayan debilitado los materiales y las mangueras neu-

máticas e hidráulicas, y reemplace lo que sea necesario.

z USE SOLO GENUINAS PIEZAS DE RECAMBIO ARO PARA GARANTIZAR EL

RENDIMIENTO Y LA PRESION NOMINAL.

z Las reparaciones sólo se deben encomendar a personal debidamente cua-

licado y autorizado. Comuníquese con su Centro de Servicio autorizado

local de ARO para obtener piezas e información de servicio al cliente.

Las instrucciones originales están en inglés. Las demás versiones son

una traducción de las instrucciones originales.

es-3 INFORMACION GENERAL / BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS

Alle in der Konformitätserklärung (am Ende der Bedienungsan-

leitung) aufgelisteten Kolbenpumpen erfüllen die Vorgaben der

EU-”Maschinenrichtlinie”. Einige Modelle entsprechen darüber

hinaus der EU-“ATEX-Richtlinie” und können in potenziell ex-

plosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, gemäß

Definition nach II 2GD X, aber NUR, wenn die nachstehend

besonderen Bedingungen im Abschnitt “Besondere Bestim-

mungen für Pumpen in potenziell explosionsgefährdeten

Bereichen” eingehalten werden. Die der ATEX-Richtlinie entspre-

chenden Modelle sind in der Konformitätserklärung enthalten,

die in dem Abschnitt mit der Überschrift “Dieses Produkt er-

füllt die folgenden EU-Richtlinien”, der sowohl die Maschin-

en- als auch die ATEX-Richtlinie enthält. “In der Konformität-

serklärung enthaltene Kolbenpumpen die AUSSCHLIESSLICH

der EU-Maschinenrichtlinie entsprechen, dürfen NICHT in

potenziell explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.”

Sie müssen die detaillierten Erklärungen zu diesen Gefahren lesen

und befolgen, und die zugehörigen Vorschriften in dieser Anleitung

beachten, um eine sichere Installation und einen sicheren Betrieb zu

gewährleisten.

SICHERHEITSHINWEISE - ERKLÄRUNG DER

BEGRIFFE DER SICHERHEITSSIGNALE

ACHTUNG

ACHTUNG Weist auf eine Gefahrensituation hin,

die zu vermeiden ist, da sie zu ernsthaften Verletzungen oder

sogar zum Tod von Personen führen kann.

VORSICHT

VORSICHT, verwendet mit dem Sicherheit-

salarmsymbol, Weist auf eine Gefahrensituation hin, die

zu vermeiden ist, da sie zu geringfügigeren Verletzungen

oder zur Beschädigung von Gegenständen führen kann.

HINWEIS

HINWEIS wird verwendet, um die Praxis zu

adressieren, die nicht auf Personenschaden bezogen wird.

SONDERBEDINGUNGEN FÜR PUMPEN IN

MÖGLICHERWEISE EXPLOSIVEN ATMOSPHÄREN

(ATEX)

ACHTUNG

Die Nichteinhaltung einer dieser speziellen

Bedingungen kann eine Funkenquelle erzeugen, die

potenziell explosive Umgebungen zur Explosion bringen

kann.

z Nur unter die EU-ATEX-Richtlinie fallende Pumpenmodelle können

in potenziell explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.

ACHTUNG

GEFAHR DURCH STAUBZÜNDUNG. In einigen

Fällen kann die Höchsttemperatur auf der Pumpenoberfläche

Staubzündungen auslösen. Sorgen Sie für eine stets saubere

und staubfreie Umgebung.

ACHTUNG

ELEKTROSTATISCHE FUNKEN können Explosion verursa-

chen und zu schwerer Verletzung oder Todesfall führen. Pumpe und

Pumpensystem erden.

z Funken können entﬂammbares Material und Dämpfe entzünden.

z Das Pumpensystem und der zu besprühende Gegenstand müssen ge-

erdet sein, wenn entﬂammbares Material wie z.B. Lack, Lösemittel, Fir-

nis, usw. gepumpt, gespült, im Umlauf gepumpt oder gesprüht wird,

oder wenn das System in einer Umgebungsatmosphäre gebraucht

wird, in der spontane Verbrennung möglich ist. Das Auslaßventil bzw.

-gerät, die Behälter, Schläuche und den Gegenstand, in den das Mate-

rial gepumpt wird, erden.

z Den Pumpenerdungsansatz, der bei Metallpumpen vorgesehen wird,

verwenden, um eine Erdungsleitung mit einer guten Erdungsquel-

le zu verbinden. Dazu ist Aro Artikel-Nr. 66885-1 (Erdungssatz) oder

ein entsprechender Erdungsdraht (min. 12 Blechstärke oder 2.6 mm

Drahtstärke) zu verwenden.

z Die Pumpe, die Verbindungen und alle Kontaktstellen sichern, um

Schwingung und Erzeugung von Kontaktfunken oder elektrostati-

schen Funken zu verhindern.

z Speziﬁsche Erdungsanforderungen sind den örtlichen Bauvorschrif-

ten und Elektrovorschriften zu entnehmen.

z Nach dem Erden ist die Kontinuität des elektrischen Pfades zur Erde

regelmäßig zu überprüfen. Mit einem Ohmmesser von jeder Kompo-

nente (z.B. Schläuche, Pumpe, Klemmen, Behälter, Sprühpistole, usw.)

zur Erde messen, um sicherzustellen, daß diese Kontinuität besteht.

Ein Wert von 0.1 Ohm oder weniger sollte am Ohmmesser abzulesen

sein.

z Das Auslaßschlauchende, das Auslaßventil bzw. -gerät wenn möglich

in das zu förderndende Material eintauchen. (Freie Strömung des zu

fördernden Materials ist zu vermeiden.)

z Verwenden Sie Schläuche, die mit einem Draht gegen statische Ent-

ladung geschützt sind oder verwenden Sie geerdete Rohrleitungen.

z Gut lüften.

z Entﬂammbare Gegenstände von Hitzequellen, oﬀenen Flammen und

Funken fern halten.

z Behälter schließen, wenn sie nicht in Gebrauch sind.

ACHTUNG

MAXIMALE OBERFLÄCHENTEMPERATUR. Eine zu hohe

Oberﬂächentemperatur kann in Kontakt mit der Pumpe beﬁndliche

explosionsgefährliche Gase oder Staub entzünden.

ACHTUNG

FASSPUMPEN UND BEHÄLTER. Das Pumpen explosions-

gefährlicher Stoﬀe mit Fasspumpen aus Behältern kann zu einer ex-

plosiven Atmosphäre im Behälter führen.

z Behälter müssen abgedichtet sein und ein inertes Gas muss zum Fül-

len des Vakuums in den Behälter gepumpt werden.

z Fasspumpen dürfen niemals trocken laufen.

ACHTUNG

Wenn überhöhte Temperaturen oder Vibrationen

festgestellt werden, ist die Pumpe auszuschalten und ihr Betrieb zu

unterbrechen, bis sie gewartet und/oder repariert wurde.

z Führen Sie keine Wartungs- oder Reparaturarbeiten in Bereichen

mit explosiven Umgebungsbedingungen aus.

ACHTUNG

ES KÖNNEN LECKS IN DEN OBEREN STOPFBÜCHSENMUF-

FEN AUFTRETEN. Explosionsgefährliche Stoﬀe und Dämpfe können in

die Atmosphäre gelangen. Die oberen Stopfbüchsenmuﬀen müssen

täglich inspiziert werden.

z Kolbenpumpen mit justierbaren Stopfbüchsenmuﬀen - wenn ein Leck

festgestellt wird, muss die Stopfbüchsenmuﬀe angezogen werden.

Wenn die Justierung das Lecken nicht stoppt, muss die Stopfbüchsen-

muﬀe ersetzt werden.

z Kolbenpumpen mit nicht justierbaren Stopfbüchsenmuﬀen - wenn ein

Leck festgestellt wird, muss die Stopfbüchsenmuﬀe ersetzt werden.

Deutsch (de)

ALLGEMEINE INFORMATIONEN

UMFASSEN: SICHERHEITSMASSNAHMEN UND INBETRIEBNAHME

LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

DIESES HANDBUCH SORGFÄLTIG LESEN, BEVOR DIESE PUMPE

INSTALLIERT, IN BETRIEB GENOMMEN ODER GEWARTET WIRD.

Es ist die Verantwortung des Betreibers, diese Informationen dem Bedienungspersonal zukommen zu lassen.

PRODUKTBESCHREIBUNG UND VERWENDUNGSZWECK

Bei einer Kolbenpumpe handelt es sich um eine von einem Motor angetriebene Hubkolbenpumpe, die zum

Transport für Flüssigkeiten eingesetzt wird. Jede unsachgemäße Verwendung kann zu Schäden an der

Ausrüstung und/oder ernsthaften Verletzungen mit Todesfolge führen.

VORSICHTSMASSNAHMEN FÜR BETRIEB UND SICHERHEIT

DIESE INFORMATIONEN SIND ZU LESEN, ZU VERSTEHEN UND ZU BEFOLGEN, UM VERLETZUNGEN UND SACHSCHÄDEN ZU VERMEIDEN.

ÜBERHÖHTER LUFTDRUCK

ELECTROSTATISCHE FUNKEN

EXPLOSIONSGEFAHR

GEFAHRSTOFFE

GEFÄHRLICHER DRUCK

INJEKTIONSGEFAHR

ALLGEMEINE INFORMATIONEN // LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

de-1

ACHTUNG

EXPLOSIONSGEFAHR. Pumpenmodelle mit mediumbe-

rührten Aluminiumteilen dürfen nicht mit 1,1,1-trichloroethan, me-

thylenchlorid oder anderen halogenhaltigen Kohlenwasserstoﬄö-

semitteln verwendet werden, da diese reagieren und explodieren

können.

z Prüfen Sie die mediumberührten Teile der Pumpe auf Verträglichkeit

bei Verwendung von Lösemitteln.

ALLGEMEINE HINWEISE ZUR

PRODUKTSICHERHEIT

ACHTUNG

ZU HOHER LUFTDRUCK / HYDRAULISCHER DRUCK AM

EINGANG. Gefahr von Körperverletzung, Tod, Schäden an der Pumpe,

Sachschäden.

z Der auf dem Typenschild der Pumpe vermerkte maximale Druck des

Lufteintritts / maximale hydraulische Druck darf nicht überschritten

werden.

z Sicherstellen, daß die Materialschläuche und anderen Komponenten

dem von dieser Pumpe erzeugten Flüssigkeitsdruck widerstehen kön-

nen. Aus einem beschädigten Schlauch kann entﬂammbare Flüssig-

keit austreten und so Explosionsgefahr entstehen lassen. Alle Schläu-

che auf Beschädigung oder Verschleiß überprüfen. Sicherstellen, daß

das Auslaßventil sauber ist und gut funktioniert.

z Überschreiten Sie nie den maximalen Materialdruck einer der Kompo-

nenten des Systems.

z Zur Verhinderung eines Überdrucks im System und eines möglichen

Bruchs von Komponenten muss ein Überdruckventil verwendet wer-

den.

ACHTUNG

MAXIMALE OBERFLÄCHENTEMPERATUR. Die maxima-

le Oberﬂächentemperatur hängt von den Betriebsbedingungen der

Pumpe ab. Überschreiten Sie keinesfalls die auf Seite PTL-1 angegebe-

nen Maximaltemperaturen.

z Lassen Sie die Pumpe nicht trocken laufen. Die Oberﬂächentempera-

tur der Pumpe steigt sonst an und kann die auf Siete PTL-1 angegebe-

nen Maximaltemperaturen für die Dichtungen übersteigen.

z Verhindern Sie durch regelmäßiges Putzen, dass sich Staub auf der

Pumpe ansammelt. Einige Stäube können sich bei der maximal zuläs-

sigen Pumpenoberﬂächentemperatur entzünden, wie auf Seite PTL-1

aufgeführt.

z Eine zu hohe Hydraulik- oder Öltemperatur kann Feuer verursachen.

Der Hydraulikmotor ist für einen Betrieb bis zu 54° C (130° F) ausge-

legt.

z Höchsttemperaturen basieren nur auf mechanischer Belastung. Ge-

wisse Chemikalien senken die max. sichere Betriebstemperatur be-

deutend. Wenden Sie sich an den Hersteller der chemischen Substan-

zen, um die chemische Kompatibilität und die Temperaturgrenzen zu

erfahren.

ACHTUNG

KENNZEICHNUNG. ARO verzichtet auf die Kennzeich-

nung einzelner Pumpen gemäß Abschnitt 11.2 der ISO-Norm 80079-

36:2016 aufgrund der Komplexität der Produktkonﬁgurationen mit

einer Kombination aus Material und Dichtung – Beachten Sie hierzu

die detaillierten Zusatzanweisungen, die im Anhang mit einem „X“ in

der Kennzeichnung für die ATEX-Richtlinie 2014/34/EG versehen sind.

Beispiel: II 2GD X – hier steht das X für das Lesen und Verstehen

aller Warnungen, Vorsichtshinweise und Zusatzanweisungen in die-

sem Handbuch.

z Die tatsächliche Oberﬂächentemperatur der Pumpen hängt von den Be-

triebsbedingungen der Pumpe, den Konstruktionsmaterialien, der Tem-

peratur der gepumpten Flüssigkeit und den Umweltbedingungen ab.

z Lassen Sie Kolbenpumpen nicht für längere Zeit trocken laufen. Das

Pumpen von Luft oder anderen Gasen statt Flüssigkeiten (auch als

„trocken laufen“ bekannt) erhöht

die Oberﬂächentemperaturen der Pumpe und die Temperatur

kann die maximalen Grenzwerte der Dichtungen übersteigen.

Oberﬂächentemperaturen können 121 °C (250 °F) übersteigen und

explosionsgefährdete Gase oder Staub in Kontakt mit der Pumpe

entzünden.

z Bei einem Einsatz in explosionsgefährdeten Atmosphären mit

Gasgehalt wird der mögliche TEMPERATURBEREICH durch die eing-

esetzten Materialien und Dichtungen in der Konstruktion gemäß

möglicher Produktkonﬁguration begrenzt. Materialhöchsttempera-

turen sind angegeben und dürfen in der Anwendung nicht überschrit-

ten werden. Die Pumpen erfüllen ISO 80079-36:2016: Ex h IIB Gb

z Bei einem Einsatz in explosionsgefährdeten Atmosphären mit Staub-

gehalt wird der mögliche TEMPERATURBEREICH durch die eingesetz-

ten Materialien und Dichtungen in der Konstruktion gemäß mögli-

cher Produktkonﬁguration begrenzt. Materialhöchsttemperaturen

sind angegeben und dürfen in der Anwendung nicht überschritten

werden. Die Pumpen erfüllen ISO 80079-36:2016: Ex h IIIC Db

ACHTUNG

Alle Pumpen.

FLÜSSIGKEITSLECKS. Können zu Explosionsgefahr führen.

z Ziehen Sie Rohr- und Schlauchanschlüsse nach, um Leckagen zu ver-

hindern.

z Schäden an der Pumpe durch unsachgemäße Montage oder mechani-

sche Belastung der Rohre und Schäden außerhalb können zu Flüssig-

keitsleckagen führen.

z Behälter müssen abgedichtet sein und ein inertes Gas muss zum Fül-

len des Vakuums in den Behälter gepumpt werden.

z Fasspumpen dürfen niemals trocken laufen.

z Der Pumpeneinlauf muss stets von dem zu pumpenden Medium um-

geben sein.

z Leckagen aus der Ablauföﬀnung des Hydraulikmotors müssen täglich

inspiziert werden. Falls die Leckage 5 cm³ pro Tag übersteigt, müssen

die Dichtungen ersetzt werden.

ACHTUNG

GEFÄHRLICHER DRUCK kann zu schwerer Verletzung oder

schwerem Sachschaden führen. Die Pumpe, Schläuche und das Aus-

laßventil nicht warten oder reinigen, während das System unter Druck

steht.

z Schalten Sie die Luftzuleitung / die hydraulische Zuleitung ab und las-

sen Sie vom System den Druck mittels Oﬀnen des Dosierventils oder

der Dosiereinheit und / oder mittels langsamen und vorsichtigen Lö-

sen und Entfernen des Austrittsrohrs oder der Rohrleitung von der

Pumpe ab.

ACHTUNG

INJEKTIONSGEFAHR. Falls Material in den Körper einge-

spritzt wird, kann das zu schwerer Verletzung oder Todesfall führen.

Falls eine Injektion stattﬁndet, sofort einen Arzt benachrichtigen.

z Das Auslaßventil nicht am vorderen Ende anfassen.

z Das Auslaßventil nicht auf Personen oder ein Körperteil richten.

ACHTUNG

GEFAHRSTOFFE können zu schwerer Verletzung oder

schwerem Sachschaden führen. Eine Pumpe, die Gefahrstoﬀe enthält,

darf nicht an das Werk oder ein Service-Center eingesandt werden.

Sichere Handhabungsverfahren müssen den örtlichen und nationalen

Gesetzen und Sicherheitsvorschriften entsprechen.

z Für alle Stoﬀe sind vom Hersteller Sicherheitsdatenblätter einzuholen,

in denen die Anweisungen für richtige Handhabung angegeben sind.

VORSICHT

Die chemische Verträglichkeit der mediumberührten

Pumpenteile mit der gepumpten, gespülten oder im Umlauf gepump-

ten Substanz überprüfen. Die chemische Verträglichkeit kann sich mit

der Temperatur und der Konzentration der Chemikalie(n) in den ge-

pumpten, gespülten oder im Umlauf gepumpten Substanzen ändern.

Um Auskünfte zur Kompatibilität von Flüssigkeiten zu bekommen,

wenden Sie sich an den Hersteller der chemischen Substanzen.

VORSICHT

Schützen Sie die Pumpe vor äußerlicher Beschädigung,

und verwenden Sie die Pumpe nicht, um das Rohrsystem abzustützen.

Sicherstellen, daß die Systemkomponenten richtig abgestützt sind,

um Belastung der Pumpenteile zu vermeiden.

z Ansaug- und Auslaßverbindungen sollten ﬂexible Verbindungen (wie

z.B. Schlauchverbindungen) sein; sie dürfen nicht mit Rohren herge-

stellt werden und müssen mit dem zu fördernden Medium verträglich

sein.

VORSICHT

Die Personen, die dieses Gerät bedienen, müssen in si-

cheren Arbeitsverfahren ausgebildet sein, die Grenzen des Geräts ver-

stehen und nach Bedarf Schutzbrillen / Schutzkleidung tragen.

de-2

ALLGEMEINE INFORMATIONEN // LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

INBETRIEBNAHME

ANFORDERUNGEN AN DIE LUFT / DIE

FLÜSSIGKEIT UND DIE SCHMIERMITTEL

ACHTUNG

ZU HOHER LUFTDRUCK / HYDRAULISCHER DRUCK. Kann

Personenschäden, Beschädigungen der Pumpe und Sachschäden ver-

ursachen. Der auf dem Typenschild des Motors vermerkte maximale

Druck des Lufteintritts / maximale hydraulische Druck darf nicht über-

schritten werden.

MIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN

z Gelterte und geölte Luft erlaubt der Pumpe, ezienter zu arbeiten, und

führt zu einer längeren Lebensdauer der Funktionsteile.

z Einen Druckregler an der Luftzufuhrleitung verwenden, um die Förderfre-

quenz zu steuern. Dadurch wird die Lebensdauer der Pumpe verlängert.

z Das Luftschmierungssystem mit einem hochwertigen, harzfreien SAE 90

Öl füllen und den Tropföler auf eine Zufuhrrate von nicht mehr als einem

Tropfen pro Minute einstellen.

HYDRAULISCHE PUMPEN

z Ein hydraulischer Motor erfordert eine ganz normale Wartung. In den hy-

draulischen Motor dürfen keine Verunreinigungen eintreten.

TRANSPORT UND LAGERUNG

z Trocken lagern, die Pumpe zur Lagerung nicht aus dem Karton herausneh-

men.

z Die Schutzkappen am Einlaß und Auslaß sind erst kurz vor der Installation

zu entfernen.

z Karton nicht fallen lassen oder beschädigen, mit Vorsicht handhaben.

INSTALLATION

z Die Pumpe ist werkseitig mit englischen Hinweisen versehen. In der Ver-

packung benden sich Aufkleber, die in der gewünschten Landessprache

auf der Pumpe anzubringen sind.

z Die Pumpe ist der Anwendung entsprechend zu montieren (z.B. Wandmon-

tage, Fußbodenmontage, Druckkolben, usw.).

z MIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN: Schalldämfer sind für diese Pumpen liefer-

bar. Die Schalldämfer oder die Abluftleitung sind so zu montieren, daß die

austretende Luft keine Belästigung oder Schäden verursacht.

z An den Luftmotorerdungsansatz ist eine Erdungsleitung anzu-schließen.

z Den Flüssigkeitsschlauch an den Pumpenauslaß anschließen. In den mei-

sten Fällen ist ein Rohrdichtungsmittel auf die Schraubverbindungen auf-

zutragen. Alle Anschlüsse festziehen.

z Prüfen Sie vor der Montage das Modell auf Korrektheit und Konguration.

z Die Pumpe sollte niemals bei Drücken betrieben werden als Maximale Ein-

lassluftdruck hingewiesen auf Typenschild befestigt Pumpe.

z Die Pumpen werden bei der Montage im Wasser getestet. Spülen Sie die

Pumpe vor der Montage mit einer auf sie abgestimmten Flüssigkeit durch.

z Spülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das geförderte Medium abge-

stimmten Lösungsmittel, falls sich das geförderte Medium bei längerem

Nicht-Gebrauch verfestigen sollte.

HINWEIS

Ist die in den Leitungen der Materie einer erhöhten Temperatur

ausgesetzt, kann es zu Wärmeausdehnung kommen. Beispiel: So können

sich die Leitungen der Materie im Bereich von nicht isolierten Dächern

durch Sonneneinstrahlung erwärmen. Installieren Sie ein Druckablassven-

til im Pumpsystem.

z Die Abluft ist in einen sicheren Bereich zu führen. Verwenden Sie zwischen

Pumpe und Auspudämpfer einen geerdeten Schlauch mit einem ange-

messenen Durchmesser.

z Prüfen Sie vor der Montage das Modell auf Korrektheit und Konguration.

z Die Pumpen werden bei der Montage im Wasser getestet. Spülen Sie die

Pumpe vor der Montage mit einer auf sie abgestimmten Flüssigkeit durch.

z Spülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das geförderte Medium abge-

stimmten Lösungsmittel, falls sich das geförderte Medium bei längerem

Nicht-Gebrauch verfestigen sollte.

SPÜLEN

HINWEIS

Die Pumpe mit einem mit dem zu fördernden Medium verträg-

lichen Lösemittel spülen.

1. Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintrittsdrucks am Motor

auf “0”.

2. Das untere Ende der Pumpe und / oder den Flüssigkeitseinlaß schlauch in

einen Eimer mit Lösungsmittel tauchen.

3. Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintrittsdrucks am Motor

und starten Sie somit die Pumpe.

4. Lösemittel durch die Pumpe zirkulieren lassen, bis sie ganz sauber ist.

BETRIEB

INBETRIEBNAHME

1. Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintrittsdrucks am Motor

bis der Motor anspringt.

2. Pumpe langsam laufen lassen, bis das zu fördernde Medium angesaugt

wurde und die Luft aus dem Flüssigkeitsschlauch und dem Auslaßventil

abgelassen ist.

3. Auslaßventil schließen und die Pumpe zum Anhalten infolge max. Bela-

stung bringen. Alle Verbindungsstellen überprüfen und ggf. festziehen.

4. Auslaßventil önen und die Pumpe wieder anlaufen lassen.

5. Stellen Sie den Regler für den Eintritt am Motor so ein, dass der gewünschte

Betriebsdruck und Durchuss erzielt wird.

z Der Lösemittelbehälter ist mit einem verträglichen Lösemittel gefüllt zu

halten. Das verhindert Antrocknen des Materials an der Kolbenstange und

Schleifen der Kolbenstange an den Dichtungen. Dies sind Ursachen für

Beschädigung der Dichtungen und Abnutzung der Kolbenstangen. Den

Reparatursatz Aro Art.-Nr. 66333-B Wet-Sol “Plus” verwenden, um schmut-

ziges oder verunreinigtes Lösungsmittel zu beseitigen und durch frisches

Lösungsmittel zu ersetzen.

ABSCHALTEN

z Es wird empfohlen, das gesamte Pumpensystem regelmäßig mit einem mit

dem zu fördernden Medium verträglichen Lösemittel zu spülen, wenn das

Medium Material dazu neigt, sich im Ruhestand “abzusetzen”.

z MIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN: Die Luftzufuhr der Pumpe ist zu unterbre-

chen, falls die Pumpe einige Stunden lang nicht in Betrieb ist.

SERVICE

z Über Wartungsmaßnahmen genau Protokoll führen und die Pumpe im

Rahmen des Programms vorbeugender Instandhaltung warten.

z Überprüfen Sie die Materialleitungen und die Luftschläuche / Hydraulik-

schläuche auf schwache Stellen und ersetzen Sie sie, falls erforderlich.

z NUR ECHTE ERSATZTEILE VON ARO GEBRAUCHEN, UM GUTE LEISTUNG

UND RICHTIGE DRUCKWERTE SICHERZUSTELLEN.

z Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durchgeführt werden.

Wenden Sie sich an das örtliche ARO-Service-Center, um Ersatzteile und

Kundendienstinformationen zu erhalten.

Die Originalanleitung ist in englischer Sprache verfasst. Bei anderen

Sprachen handelt es sich um ein Übersetzung der Originalanleitung.

ALLGEMEINE INFORMATIONEN // LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

de-3

Tutti i modelli di Pompa a pistone elencati nella Dichiarazione di

conformità (che si trova verso la ne del manuale) sono conformi

ai requisiti della Direttiva macchine dell’Unione Europea. Inol-

tre, alcuni modelli sono conformi alla Direttiva ATEX dell’Unione

Europea e possono essere utilizzati in atmosfere potenzialmente

esplosive come denito nel II 2GD X, ma SOLTANTO quando le

condizioni speciali elencate nella sezione seguente “Condizioni

speciali per le pompe in atmosfere potenzialmente esplosive”

sono rispettate. I modelli conformi alla direttiva ATEX sono elen-

cati nella Dichiarazione di conformità che comprende sia la diret-

tiva Macchine sia la direttiva ATEX nella sezione dal titolo “Questo

prodotto rispetta le seguenti direttive della Comunità Europea”. I

modelli di pompa a pistoni elencati nella Dichiarazione di confor-

mità che sono conformi SOLO alla “Direttiva macchine” dell’Uni-

one Europea NON devono essere usati in atmosfere potenzial-

mente esplosive.

Per garantire un’installazione e un funzionamento sicuri, è necessario

leggere e seguire le spiegazioni dettagliate di questi pericoli, nonché

seguire le relative istruzioni contenute in questo manuale.

INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA - SPIEGAZIONE

DELLE PAROLE UTILIZZATE NELLE SEGNALAZIONI

RELATIVE ALLA SICUREZZA

AVVERTENZA

AVVERTENZA Questa parola avverte della

presenza di una situazione pericolosa che, se non evitata,

può provocare il ferimento o, addirittura, la morte delle per-

sone coinvolte.

ATTENZIONE

ATTENZIONE, usato con il simbolo di al-

larme di sicurezza, Questa parola avverte della presenza di

una situazione pericolosa che, se non evitata, può provo-

care ferimenti di entità lieve o moderata alle persone o

danni alle cose.

AVVISO

AVVISO è utilizzato per indicare le pratiche non

riguardano lesioni personali.

CONDIZIONI SPECIALI PER POMPE IN ATMOSFERA

POTENZIALMENTE ESPLOSIVA (ATEX)

AVVERTENZA

La mancataconformità anche a solo

una delle presenti condizioni speciali può creare una

sorgente di accensione che rischia di causare esplosioni in

atmosfere a rischio.

z Solo i modelli di pompa che sono conformi alla direttiva ATEX

dell’Unione Europea possono essere utilizzati in atmosfere poten-

zialmente esplosive.

AVVERTENZA

DI IGNIZIONE DELLA POLVERE. Alcune polveri

potrebbero inﬁammarsi ai limiti di temperatura della superﬁcie

della pompa. Assicurare una pulizia appropriata per impedire l’ac-

cumulo di polvere sulla pompa.

AVVERTENZA

SCINTILLA STATICA. Può causare esplosione

con conseguenti lesioni gravi o morte. Collegare a terra la

pompa e l’impianto di pompaggio.

z Le scintille possono incendiare materiali inﬁammabili e vapori.

z L’impianto di pompaggio e l’oggetto spruzzato devono essere

messi a terra durante le operazioni di pompaggio, lavaggio,

ricircolazione o spruzzo di materiali inﬁammabili, quali ad

esempio vernici, solventi, lacche, ecc. o se usati in un luogo

ove l’atmosfera circostante tende a favorire la combustione

spontanea. Collegare a terra la valvola o il dispositivo di ero-

gazione, i contenitori, i tubi di gomma e qualsiasi oggetto at-

traverso il quale sia pompato il materiale.

z Usare oggetto di messa a terra della pompa in dotazione con

le pompe metalliche per la connessione del ﬁlo di terra con

una messa a terra. Usare il kit di messa a terra Aro n. 66885-1

o un ﬁlo di terra di tipo idoneo (12 ga. min.).

z Fissare la pompa, le connessioni e tutti i punti di contatto per

evitare vibrazioni e la generazione di contatti o scintille sta-

tiche.

z Consultare i regolamenti edilizi ed i codici elettrici locali per i

requisiti speciﬁci di messa a terra.

z Una volta eﬀettuata la messa a terra, veriﬁcare periodica-

mente la continuità del percorso elettrico di terra. Controlla-

re con un ohmmetro il percorso da ciascun componente (ad

esempio, tubi, pompa, morsetti, contenitore, pistola a spruz-

zo, ecc.) alla terra per veriﬁcarne la continuità. Il valore letto

sull’ohmmetro dovrebbe essere pari o inferiore a 0,1 ohm.

z Se possibile, sommergere l’estremità del tubo di uscita, la

valvola o il dispositivo di erogazione nel materiale erogato.

(Evitare che il materiale erogato ﬂuisca liberamente).

z Utilizzare tubi ﬂessibili che contengano un ﬁlo statico oppure

ricorrere a un sistema di tubature collegabile a terra.

z Usare ventilazione appropriata.

z Tenere le sostanze inﬁammabili lontane da fonti di calore,

ﬁamme vive e scintille.

z Tenere chiusi i contenitori quando non in uso.

AVVERTENZA

LIMITI MASSIMI DI TEMPERATURA SUPERFI-

CIALE. Elevate temperature superﬁciali possono incendia-

re gas o polvere potenzialmente esplosivi a contatto con la

pompa.

AVVERTENZA

POMPE A BARILE E SERBATOI. Il pompaggio

di materiali potenzialmente esplosivi da pompe a barile che

prelevano il materiali da serbatoi può creare un’atmosfera

esplosiva all’interno del serbatoio.

z Sigillare quindi i serbatoi e pomparvi gas inerte per riempire

il vuoto.

z Sigillare quindi i serbatoi e pomparvi gas inerte per riempire

il vuoto.

AVVERTENZA

Se vengono rilevate temperature elevate o livelli

di vibrazione elevati, spegnere la pompa e interromperne l’utilizzo

ﬁnché non potrà essere ispezionata e/o riparata.

AVVERTENZA

Non eseguire operazioni di manutenzione o

riparazione in atmosfere a rischio di esplosione.

AVVERTENZA

PROBABILI PERDITE DAL PREMISTOPPA SUPE-

RIORE. Si possono avere emissioni in atmosfera di materiali e

vapori potenzialmente esplosivi. Controllare quotidianamen-

te i premistoppa superiori.

Italiano (it)

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE

COPERTINA: PRECAUZIONI DI SICUREZZA E MESSA IN OPERA

POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

PRIMA DI INSTALLARE, METTERE IN FUNZIONE O RIPARARE QUESTA

APPARECCHIATURA, LEGGERE ATTENTAMENTE IL PRESENTE MANUALE.

La distribuzione di queste informazioni agli operatori è responsabilità del datore di lavoro.

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO E DESTINAZIONE D’USO

Una pompa a pistone è una pompa a stantuffo alternativa a motore utilizzata per spostare un mezzo fluido.

Qualsiasi altro uso potrebbe provocare danni all’apparecchiatura e/o conseguenze fatali o lesioni gravi.

PRECAUZIONI IN MERITO AL FUNZIONAMENTO E ALLA SICUREZZA

PER EVITARE FERITE E DANNI A PROPRIETÀ, LEGGERE ATTENTAMENTE E OSSERVARE QUESTE ISTRUZIONI.

ECCESSIVA PRESSIONE ATMOSFERICA

SCINTILLA STATICA

PERICOLO DI ESPLOSIONE

MATERIALI PERICOLOSI

PRESSIONE PERICOLOSA

RISCHIO DI INIEZIONE

it-1

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE / POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

z Qualora si notassero perdite, stringere le guarnizioni del pre-

mistoppa - di tenuta regolabili delle pompe a stantuﬀo. Se la

regolazione non elimina le perdite, sostituire le guarnizioni.

z Qualora si notassero perdite, è necessario sostituire le pom-

pe a stantuﬀo con guarnizioni a premistoppa - di tenuta non

regolabili.

AVVERTENZA

PERICOLO DI ESPLOSIONE. I modelli contenen-

ti parti bagnate in alluminio non possono essere usati con

1,1,1-tricloroetano, cloruro di metilene, o altri solventi a base

di idrocarburo alogenato che possono reagire ed esplodere.

z Controllare il materiale della pompa a contatto con il ﬂuido

prima di usare questo tipo di solvente.

INFORMAZIONI GENERALI SULLA

SICUREZZA DEL PRODOTTO

AVVERTENZA

PRESSIONE ECCESSIVA DI INGRESSO DELL’A-

RIA / IDRAULICA. Possibilità di lesioni alle persone, morte,

danni alla pompa o alla proprietà.

z Non superare la pressione massimo di’ingresso dell’aria /

idraulica dichiarata sulla targa del modello del motore.

z Assicurarsi che i tubi di trasporto del materiale e gli altri com-

ponenti siano in grado di sopportare la pressione del ﬂuido

creata dalla pompa. Un tubo danneggiato potrebbe causare

la perdita di liquidi inﬁammabili e generare atmosfere po-

tenzialmente esplosive. Controllare che i tubi di gomma non

siano danneggiati o logorati. Accertarsi che il dispositivo di

erogazione sia pulito e in buone condizioni operative.

z Non superare la pressione massima indicata per il materiale

di qualunque componente del sistema.

z Per prevenire una pressurizzazione eccessiva del sistema e la

possibile rottura della pompa, installare una valvola di ritegno.

AVVERTENZA

MATERIALI PERICOLOSI. Possono causare gra-

vi lesioni o danni a proprietà. Non inviare la pompa ad una

fabbrica o ad un centro assistenza contenenti materiali peri-

colosi. Ogni maneggiamento deve essere eﬀettuato in con-

formità alle leggi locali e nazionali ed ai codici di sicurezza.

z Per istruzioni in merito al maneggiamento corretto, richiede-

re i fogli contenenti i dati sulla sicurezza di tutti i materiali al

proprio fornitore.

AVVERTENZA

LIMITI MASSIMI DI TEMPERATURA SUPERFI-

CIALE. La temperatura superﬁciale massima dipende dalle

condizioni ope rative della pompa. Non superare i limiti mas-

simi di temperatura indicati a pagina PTL-1.

z Non mettere in funzione la pompa a secco; le temperature

superﬁciali della pompa salirebbero e potrebbero superare i

limiti massimi consentiti per le guarnizioni, come indicato a

pagina PTL-1.

z Garantire una corretta pulizia per eliminare il deposito di

polvere sulla pompa. Alcune polveri possono prendere fuoco

quando la temperatura superﬁciale della pompa raggiunge i

limiti indicati a pagina PTL-1.

z Temperature eccessive dell’olio idraulico possono causare in-

cendi. Il motore idraulico è tarato per un funzionamento ﬁno

a 54° C (130° F).

z Le temperature massime sono basate esclusivamente sulla

sollecitazione meccanica. Alcune sostanze chimiche riduco-

no signiﬁcativamente la temperatura operativa massima di

sicurezza. Per conoscere la compatibilità chimica e i limiti di

temperatura rivolgersi al fabbricante chimico.

AVVERTENZA

MARCATURA. ARO esclude la marcatura del-

le singole pompe secondo la sezione 11.2 della norma ISO

80079-36:2016 a causa della complessità delle conﬁgurazioni

del prodotto in termini di materiali e guarnizioni. Fare rifer-

imento alle informazioni dettagliate aggiuntive fornite con

l’indicazione della “X”, secondo la Direttiva Atex 2014/34/UE,

articolo relativo alla marcatura CE. Esempio: II 2GD X –

dove X signiﬁca leggere e comprendere tutte le avvertenze, i

messaggi di attenzione e le istruzioni supplementari conten-

ute in questo manuale.

z La temperatura superﬁciale eﬀettiva delle pompe dipende

dalle condizioni di funzionamento, dai materiali di costruzi-

one, dalla temperatura del ﬂuido pompato e dalle condizioni

ambientali.

z Non lasciare che le pompe a pistoni funzionino a secco per

lunghi periodi di tempo. Pompando aria o altri gas al posto

dei ﬂuidi (procedura nota anche come “pompa a secco” o

“funzionamento a secco”), le temperature superﬁciali della

pompa aumenteranno e potrebbero superare i limiti mas-

simi di temperatura delle guarnizioni di riempimento. Le

temperature superﬁciali possono superare i 121° C (250° F) e

possono inﬁammare i gas o le polveri potenzialmente esplo-

sivi a contatto con la pompa.

z Per l’uso in atmosfere esplosive per presenza di gas, l’in-

tervallo di TEMPERATURA è limitato dai materiali e dalle

guarnizioni utilizzati nella costruzione per ogni possibile

conﬁgurazione del prodotto. I limiti di temperatura in base al

materiale sono indicati e non devono essere superati nell’ap-

plicazione. Le pompe dato sono conformi a ISO 80079-

36:2016: Ex h IIB Gb.

z Per l’uso in atmosfere esplosive per presenza di polveri,

l’intervallo di TEMPERATURA è limitato dai materiali e dalle

guarnizioni utilizzati nella costruzione per ogni possibile

conﬁgurazione del prodotto. I limiti di temperatura in base al

materiale sono indicati e non devono essere superati nell’ap-

plicazione. Le pompe dato sono conformi a ISO 80079-

36:2016: Ex h IIIC Db.

AVVERTENZA

Tutte le pompe.

PERDITA DI LIQUIDI. Può causare pericoli di esplosione.

z Per impedire perdite di liquido, serrare nuovamente tutte le

guarnizioni dei tubi e dei ﬂessibili.

z Un danno alla pompa causato da un montaggio non corretto

o da tensione sulla tubatura e un danno esterno possono cau-

sare perdite di liquido.

z Rimuovere le pompe a barile dal serbatoio quando non ven-

gono utilizzate.

z Le pompe a barile devono essere sempre immerse nel mezzo

da pompare.

z Non mettere mai in funzione a secco le pompe a barile.

z Controllare quotidianamente se vi sono perdite dal foro di

gocciolamento del motore idraulico. Sostituire le tenute se le

perdite superano i 5 cc / giorno.

AVVERTENZA

PRESSIONE PERICOLOSA. Può provocare gravi

lesioni o danni a proprietà. Non eﬀettuare interventi di ma-

nutenzione o pulizia della pompa, dei tubi o della valvola di

erogazione quando il sistema è pressurizzato.

z Scollegare la linea di alimentazione dell’aria / idraulica e rila-

sciare la pressione dal sistema aprendo la valvola o il conge-

gno di erogazione e / o sbloccare e rimuovere con attenzione

e lentamente la tubazione di uscita dalla pompa.

AVVERTENZA

RISCHIO DI INIEZIONE. Qualsiasi sostanza

iniettata nel corpo può causare gravi lesioni o morte. Nel caso

di iniezione accidentale, chiamare immediatamente un medi-

co.

z Non aﬀerrare l’estremità anteriore del dispositivo di erogazione.

z Non puntare il dispositivo di erogazione in direzione di perso-

ne o parti del corpo.

ATTENZIONE

Veriﬁcare la compatibilità chimica delle par-

ti ba gnate della pompa con la sostanza pompata, usata per

il lavaggio o per la ricircolazione. La compatibilità chimica

può variare con la temperatura e la concentrazione della / e

sostanza / e chimica / e contenuta / e nei materiali pompati,

usati per il lavaggio o per la circolazione. Per conoscere la

compatibilità dei liquidi rivolgersi al fabbricante chimico.

ATTENZIONE

Proteggere la pompa dai danni esterni e non

usare la pompa come supporto strutturale del sistema di tu-

batura. Accertarsi che i componenti dell’impianto siano so-

stenuti correttamente per evitare che esercitino sollecitazio-

ne sui componenti della pompa.

z Le connessioni di aspirazione e di scarico dovrebbero essere

ﬂessibili (quali ad esempio tubi di gomma) e non rigide, e do-

vrebbero essere compatibili con la sostanza pompata.

ATTENZIONE

Assicurarsi che tutti gli operatori di questa ap-

parecchiatura siano stati addestrati all’uso delle tecniche di

lavoro sicure, conoscano le limitazioni dell’apparecchiatura e

indossino occhiali / indumenti di sicurezza quando necessario.

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE / POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

it-2

MESSA IN OPERA

REQUISITI DELL’ARIA, IDRAULICI E DEL LUBRIFICANTE

AVVERTENZA

PRESSIONE DELL’ARIA / IDRAULICA ECCESSIVA.

Può essere causa di lesioni personali, danni alla pompa o danni

alla proprietà. Non superare la pressione massima di ingresso

dell’aria / idraulica dichiarata sulla targa del modello del motore.

POMPE AD ARIA

z L’aria ltrata e lubricata consente alla pompa di funzionare più

ecientemente ed accresce la durata dei componenti e dei mec-

canismi.

z Utilizzare un regolatore d’aria sulla presa d’aria per controllare la

velocità del ciclo di pompaggio. Ciò contribuirà a prolungare la

durata della pompa.

z Rifornire l’oliatore dell’aria di olio non detergente SAE 90 di buo-

na marca e regolare l’oliatore in modo che non eroghi più di una

goccia al minuto.

POMPE IDRAULICHE

z I motori idraulici richiedono manutenzione ordinaria. Non far en-

trare agenti contaminanti nel motore idraulico.

TRASPORTO E DEPOSITO

z Custodire in un luogo asciutto, non rimuovere il prodotto dall’im-

ballaggio quando in deposito.

z Non rimuovere i tappi protettivi dai fori di entrata e uscita prima

dell’installazione.

z Non lasciare cadere nè danneggiare la scatola, maneggiare con

cura.

INSTALLAZIONE

z Sono incluse targhette ed etichette già tradotte. Sostituire le tar-

ghette in lingua inglese con quelle tradotte nella lingua locale.

z Montare la pompa a seconda del tipo di applicazione. (Per esem-

pio: montaggio a parete, a pavimento, su slitta, ecc.)

z POMPE AD ARIA: Per queste pompe sono disponibili dei kits si-

lenziatori per l’aria di scarico. Montate il silenciatore o il tubo di

scarico lontano, come richiesto, in una posizione sicura.

z Installare un connettore di terra all’aggetto di messa a terra del

motore.

z Collegare il tubo di gomma del uido allo scarico della pompa. Nel-

la maggior parte dei casi, sulle connessioni lettate, dovrebbe es-

sere usato un tubo a tenuta. Avvitare strettamente tutti i raccordi.

z Vericare il modello e la congurazione corretta prima dell’installazione.

z La pompa non deve mai funzionare a pressioni superiori a Pressione

massima aria annotata sulla piastra modello allegato al Pompa.

z Quando si usa la pompa a diaframma in una situazione di alimentazione

forzata (ingresso ad iniezione), si consiglia di installare una “Valvola di

controllo” nell’ingresso dell’aria.

z Lavare sempre la pompa con un solvente compatibile con il materiale

pompato se il materiale pompato si solidica quando non viene utiliz-

zato per un periodo di tempo.

AVVISO

NOTICE L’espansione termica può vericarsi quando il

uido nelle linee del materiale è esposto a temperature elevate.

Esempio: Le linee del materiale situate in un’area con tetto non

isolato possono riscaldarsi a causa della luce del sole. Installare

nell’impianto di pompaggio una valvola di soro della pressione.

z Convogliare lo scarico in un luogo sicuro. Utilizzare un manicotto messo

a terra del diametro giusto tra la pompa e il silenziatore.

z Vericare il modello e la congurazione corretta prima dell’installazione.

z La pompa non deve mai funzionare a pressioni superiori a Pressione

massima aria annotata sulla piastra modello allegato al Pompa.

z Lavare sempre la pompa con un solvente compatibile con il materiale

pompato se il materiale pompato si solidica quando non viene utiliz-

zato per un periodo di tempo.

RISCIACQUO

AVVISO

Risciacquare la pompa con un solvente compatibile con

il materiale pompato.

1. Girare la manopola del controllo della regolazione di pressione di

ingresso del motore sulla posizione “0”.

2. Immergere l’estremità inferiore della pompa e / o il tubo di gom-

ma di ingresso del uido in un recipiente di solvente.

3. Girare la manopola del controllo della regolazione di pressione

di ingresso del motore e lasciare cominciare il ciclo della pompa.

4. Far circolare il solvente nella pompa no a quando non sia perfet-

tamente pulita.

FUNZIONAMENTO

AVVIO

1. Girare la manopola del controllo della regolazione di pressione di

ingresso del motore nché il motore non inizia il ciclo.

2. Lasciare girare la pompa lentamente no a che sia adescata e tut-

ta l’aria sia deuita dal tubo del uido o dal dispositivo di eroga-

zione.

3. Chiudere il dispositivo di erogazione e lasciar spegnere la pompa.

Ricontrollare tutti i raccordi e riavvitarli se necessario.

4. Aprire il dispositivo di erogazione e lasciar riavviare la pompa.

5. Tarare il regolatore di ingresso del motore secondo le necessità

per ottenere il usso e la pressione operativa desiderata.

z Mantenere la coppa del solvente piena di solvente di tipo compa-

tibile. Ciò impedirà al materiale di seccarsi sullo stelo dello stan-

tuo, che a sua volta potrebbe far resistenza sulle fasce elastiche

e rovinarle ed eventualmente erodere lo stelo dello stantuo. Uti-

lizzare il kit Aro Wet-Sol “Plus” N.66333-B per rimuovere il solvente

sporco o contaminato e sostituirlo con del nuovo solvente.

SPEGNIMENTO

z È buona abitudine lavare periodicamente l’intero impianto di

pompaggio con un solvente che sia compatibile con il materiale

pompato, specialmente se il materiale pompato tende a deposi-

tarsi quando non viene usato per un certo periodo di tempo.

z POMPE AD ARIA: Scollegare il tubo dell’aria d’ingresso dalla pom-

pa se questa rimane inattiva per alcune ore.

MANUTENZIONE

z Conservare tutta la documentazione relativa agli interventi ma-

nutentivi e includere la pompa nel programma di manutenzione

preventiva.

z Controllare se ci sono punti deboli nei materiali delle tubazioni

dell’aria / idrauliche per e sostituirli se necessario.

z USARE ESCLUSIVAMENTE PEZZI DI RICAMBIO DI MARCA ARO PER

GARANTIRE CHE LE PRESTAZIONI E LA PRESSIONE SIANO CON-

FORMI AI VALORI DICHIARATI.

z Le riparazioni devono essere eettuate soltanto da personale au-

torizzato e qualicato. Per richiedere pezzi di ricambio e informa-

zioni relative all’assistenza clienti, contattare il centro assistenza

ARO locale.

Le istruzioni originali sono in lingua inglese. Le altre lingue sono

una traduzione delle istruzioni originali.

it-3

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE / POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

Alle modellen van zuigerpompen vermeld in de Conformiteitsverk-

laring (deze vindt u op het einde van de handleiding) conform de

vereisten van de EU “Machinerichtlijn”. Bovendien voldoen bep-

aalde modellen aan de EU “ATEX-richtlijn”. Ze kunnen worden geb-

ruikt in bepaalde explosiegevoelige omgevingen zoals vastgelegd

in II 2GD X, maar ENKEL wanneer aan de onderstaande speciale

voorwaarden bij “Speciale voorwaarden voor pompen in explosie-

gevoelige omgevingen” wordt voldaan. De modellen conform

de ATEX-richtlijn worden vermeld in de Conformiteitsverklaring.

Deze omvat zowel de Machinerichtlijn en de ATEX-richtlijn in het

deel met titel “Dit product voldoet aan volgende EG-richtlijnen”.

Zuigerpompmodellen vermeld in de Conformiteitsverklaring die

ALLEEN voldoen aan de EU “Machinerichtlijn” mogen NIET worden

gebruikt in explosiegevoelige omgevingen

Lees de gedetailleerde uitleg van deze gevaren en volg de betreﬀen-

de in deze handleiding genoemde instructies voor een veilige instal-

latie en veilig gebruik op.

VEILIGHEIDSINFORMATIE - UITLEG VAN DE

VEILIGHEIDSAANDUIDINGEN

WAARSCHUWING

WAARSCHUWING Geeft een gevaarlijke

situatie aan, die als deze niet wordt voorkomen, ernstig letsel

of de dood tot gevolg kan hebben.

OPGELET

OPLEGET, gebruikt met het veiligheids waak-

zame symbool, Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan,

die als deze niet wordt voorkomen, licht tot middelzwaar

letsel of schade aan eigendommen tot gevolg kan hebben.

OPMERKING

OPMERKING wordt gebruikt om praktijken

niet gerelateerd aan letselschade-adres.

SPECIALE VOORWAARDEN VOOR POMPEN IN

EXPLOSIEGEVOELIGE OMGEVINGEN (ATEX)

WAARSCHUWING

Door het niet naleven van een van deze

speciale voorwaarden kan een ontstekingsbron ontstaan

die potentieel explosieve atmosferen tot ontploffing kan

brengen.

z Alleen pompmodellen conform de EU “ATEX-richtlijn” mogen wor-

den gebruikt in explosiegevoelige omgevingen.

WAARSCHUWING

RISICO OP STOFONTBRANDING.

Bepaalde soorten stof kunnen ontbranden bij de

temperatuurlimieten van het pompoppervlak. Zorg voor

een goede schoonmaak om te vermijden dat zich een

stoflaag vormt op de pomp.

WAARSCHUWING

VONKEN ALS GEVOLG VAN STATISCHE ELEKTRI-

CITEIT. Kunnen explosie veroorzaken met als gevolg ernstig of dode-

lijk letsel. Pomp en pompsysteem moeten geaard worden.

z Vonken kunnen ontvlambaar materiaal en dampen doen ontbranden.

z Het pompsysteem en het voorwerp dat besproeid wordt, dienen ge-

aard te zijn wanneer het ontvlambaar materiaal zoals verf, oplosmid-

delen, lakken enz. verpompt, doorspoelt, opnieuw laat circuleren of

spuit, of wanneer het wordt gebruikt in een atmosfeer die bijdraagt

tot zelfontbranding. Aard de doseerklep of de doseerinrichting, vaten,

slangen en alle voorwerpen waar materiaal doorheen wordt gepompt.

z Gebruik voor het aansluiten van de aardleiding op een goede massa

de aardaansluiting die zich op metalen pompen bevindt. Gebruik Aro

art.nr. 66885-1 Ground Kit of een geschikte aardleiding (min. 12 gauge

/ 4mm²).

z Zet pomp, verbindingen en alle contactpunten vast om trilling en het

opwekken van contact of vonken als gevolg van statische elektriciteit

te vermijden.

z Raadpleeg plaatselijke bouwverordeningen en elektriciteitsvoor-

schriften m.b.t. speciale vereisten op het gebied van aarding.

z Controleer na het aarden regelmatig de continuïteit van de elektrisch

stroom naar de aarde. Controleer met een ohmmeter de continuïteit

van elk onderdeel (bijv. slangen, pomp, klemmen, vat, spuitpistool

enz.) naar aarde. De ohmmeter dient 0.1 ohm of minder aan te geven.

z Dompel indien mogelijk het uiteinde van de afvoerslang, doseerklep

of doseerinrichting in het te verspreiden materiaal. (Zorg dat te ver-

spreiden materiaal niet vrij kan wegstromen.)

z Gebruik slangen met een stroomdragende draad of gebruik leiding-

werk dat kan worden geaard.

z Zorg voor goede ventilatie.

z Houd brandbare stoﬀen bij warmtebronnen, open vuur en vonken

vandaan.

z Houd vaten gesloten wanneer deze niet gebruikt worden.

WAARSCHUWING

BOVEN- en ONDERGRENZEN OPPERVLAKTE-

TEMPERATUUR. Het is mogelijk dat er bij zeer hoge oppervlaktetem-

peraturen mogelijk explosieve gassen of stof dat in aanraking staat

met de pomp tot ontbranding komen.

WAARSCHUWING

VATPOMPEN EN CONTAINERS. Als een mogelijk

explosief materiaal met een vatpomp uit een container wordt ge-

pompt, kan er in die container een explosieve omgeving ontstaan.

z Containers moeten goed afgedicht zijn en er moet een inert gas in de

container worden gepompt om de lege ruimte mee op te vullen.

z Vatpompen mogen nooit drooglopen.

WAARSCHUWING

Indien verhoogde temperaturen of trillings-

niveaus worden waargenomen, moet u de pomp uitschakelen en

het gebruik ervan stilleggen tot de pomp kan worden geïnspec-

teerd en / of hersteld.

WAARSCHUWING

Voer geen onderhoud of reparaties uit

als er een gevaarlijke atmosfeer aanwezig is.

WAARSCHUWING

DE BOVENSTE PAKKINGDRUKKERS KUNNEN

GAAN LEKKEN. Mogelijk explosieve materialen en dampen kunnen

in de omgeving worden uitgestoten. De bovenste pakkingdrukkers

moeten elke dag worden geïnspecteerd.

z Bij zuigerpompen met stelbare pakkingdrukkers moeten deze worden

aangehaald als er sprake is van lekkage. Als de lekkage hiermee niet kan

worden verholpen, moeten de pakkingdrukkers worden vervangen.

z Bij zuigerpompen met niet-stelbare pakkingdrukkers moeten deze

worden vervangen als er sprake is van lekkage.

Nederlands (nl)

ALGEMENE INFORMATIE

BETREFFENDE: VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN EN IN BEDRIJF STELLEN

PNEUMATISCHE OF HYDRAULISCH BEDIENDE ZUIGERPOMPEN

LEES DEZE HANDLEIDING EERST ZORGVULDIG DOOR VOORDAT U

DEZE APPARATUUR INSTALLEERT, BEDIENT OF ONDERHOUDT.

De werkgever is er verantwoordelijk voor dat deze informatie in handen van de gebruiker terecht komt.

RODUCTBESCHRIJVING EN BEDOELD GEBRUIK

Een zuigerpomp is een pomp waarbij de te transporteren vloeistof door middel van een aangedreven zuiger

wordt verplaatst. Elk ander gebruik kan de installaties beschadigen en / of leiden tot ernstige letsels of

overlijden.

BEDIENINGS- EN VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

LEES DEZE INFORMATIE EN ZORG DAT U DEZE BEGRIJPT. VOLG DEZE OP OM LETSEL EN MATERIËLE SCHADE TE VOORKO MEN.

ZEER HOGE LUCHTDRUK

VONKEN ALS GEVOLG VAN

STATISCHE ELEKTRICITEIT

EXPLOSIEGEVAAR

GEVAARLIJKE STOFFEN

GEVAARLIJKE DRUK

GEVAAR VAN INSPUITEN

ALGEMENE INFORMATIE / PNEUMATISCHE OF HYDRAULISCH BEDIENDE ZUIGERPOMPEN nl-1

WAARSCHUWING

EXPLOSIEGEVAAR. Modellen met onderdelen

van aluminium, die aan de te verpompen vloeistof worden blootge-

steld, mogen niet met 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride of an-

dere gehalogeneerde koolwaterstof oplosmiddelen worden gebruikt,

die daarmee kunnen reageren en exploderen.

z Controleer, bij gebruik van dit type oplosmiddelen, of deze chemisch

overeenkomen met het materiaal van de delen van de pomp die met

de vloeistof in aanraking komen.

ALGEMENE PRODUCTVEILIGHEIDSINFORMATIE

WAARSCHUWING

OVERMATIGE INLAATLUCHT- / WATERDRUK. Kan

lichamelijk letsel, overlijden, beschadiging van de pomp of schade

aan eigendommen veroorzaken.

z Overschrijd de op de pomp vermelde maximale inlaatlucht- / water-

druk niet.

z Slangen en andere onderdelen dienen bestand te zijn tegen de vloeistof-

druk die door deze pomp wordt opgewekt. Uit een beschadigde slang

kunnen ontvlambare vloeistoﬀen weglekken waardoor een mogelijk

explosieve omgeving kan ontstaan. Controleer alle slangen op schade of

slijtage. Controleer of de doseerinrichting schoon is en goed werkt.

z Overschrijd de maximale materiaaldruk voor geen enkel systeemon-

derdeel.

z Er moet een veiligheidsklep worden gebruikt om te voorkomen dat er

een te hoge druk in het systeem ontstaat en dat er mogelijk onderde-

len gaan scheuren.

WAARSCHUWING

GEVAARLIJKE STOFFEN. Kunnen ernstig letsel

of materiële schade veroorzaken. Zend nooit een pomp terug naar fa-

briek of servicecentrum waarin zich nog gevaarlijke stoﬀen bevinden.

Het op veilige manier hanteren van dergelijke stoﬀen moet voldoen

aan plaatselijke en nationale wetten en veiligheidsvoorschriften.

z Vraag bij de leverancier gegevens over de veiligheid van materialen

(chemiekaarten) aan met het oog op juiste instructies voor hanteren

van materiaal.

WAARSCHUWING

BOVEN- en ONDERGRENZEN OPPERVLAKTE-

TEMPERATUUR. De maximale oppervlaktetemperatuur is afhankelijk

van de bedrijfsomstandigheden van de pomp. Overschrijd de op pagi-

na PTL-1 vermelde boven- en ondergrenzen voor de temperatuur niet.

z Laat de pomp niet drooglopen. Hierdoor stijgt de oppervlaktetempe-

ratuur van de pomp, waarbij de bovengrens voor de temperatuur voor

pakkingen (zie pagina PTL-1) overschreden kan worden.

z Zorg voor voldoende reiniging om te voorkomen dat stof zich op de

pomp ophoopt. Bepaalde soorten stof kunnen binnen de op pagina

PTL-1 vermelde boven- en ondergrenzen voor de oppervlaktetempe-

ratuur ontbranden.

z Een overmatig hoge temperatuur van de hydraulische olie kan brand

veroorzaken. Volgens de speciﬁcaties mag de hydraulische motor een

temperatuur van max. 130° F (54° C) bereiken.

z Maximum temperaturen zijn uitsluitend gebaseerd op mechanische

belasting. Onder invloed van bepaalde chemische stoﬀen daalt de

maximum temperatuur voor een veilige werking aanzienlijk. Neem

contact op met de chemicaliënfabrikant voor chemische compatibili-

teit en temperatuurgrenzen.

WAARSCHUWING

MARKERING. ARO sluit het markeren van af-

zonderlijke pompen uit overeenkomstig sectie 11.2 van ISO 80079-

36:2016 vanwege de complexiteit van productconﬁguraties met de

combinatie van materiaal & afdichting. Raadpleeg de uitgebreide

aanvullende informatie die is verstrekt en bijgevoegd, aangeduid

met de ‘X’-markering in de Atex-richtlijn 2014/34/EU. Voorbeeld:

II 2GD X - waar de X het lezen en begrijpen van alle waarschuwingen

en aanvullende instructies in deze handleiding betekent.

z De werkelijke oppervlaktetemperatuur van de pompen is afhankelijk

van de bedrijfsomstandigheden van de pomp, de materialen van de

constructie, de temperatuur van de vloeistof die gepompt wordt en de

omgevingsomstandigheden.

z Laat zuigerpompen niet gedurende een langere periode drooglopen.

Het pompen van lucht of andere gassen in plaats van vloeistoﬀen

(ook wel bekend als droogpompen, drooglopen) zorgt ervoor dat de

oppervlaktetemperaturen van de pomp stijgen en dat de temperat-

uur mogelijk de maximale temperatuurlimieten van de pakkingaf-

dichtingen overschrijdt. Oppervlaktetemperaturen kunnen de 121

°C (250 °F) overschrijden en kunnen mogelijk explosieve gassen of

stoﬀen ontsteken die in contact komen met de pomp.

z Voor gebruik in omgevingen met gasontploﬃngsgevaar wordt de clas-

siﬁcatie van het TEMPERATUURBEREIK beperkt door de materialen &

afdichtingen die gebruikt zijn in de constructie per mogelijke product-

conﬁguratie. Temperatuurlimieten van materialen worden vermeld en

mogen niet overschreden worden in de toepassing. De pompen zijn in

overeenstemming met ISO 80079-36:2016: Ex h IIB Gb

z “Voor gebruik in omgevingen met explosieve stof(fen) wordt de clas-

siﬁcatie van het TEMPERATUURBEREIK beperkt door de materialen &

afdichtingen die gebruikt zijn in de constructie per mogelijke product-

conﬁguratie. Temperatuurlimieten van materialen worden vermeld en

mogen niet overschreden worden in de toepassing. De pompen zijn in

overeenstemming met ISO 80079-36:2016: Ex h IIIC Db”

WAARSCHUWING

Alle pompen.

WEGLEKKENDE VLOEISTOFFEN. Deze kunnen tot explosiegevaar lei-

den.

z Draai alle leidingﬁttingen en slangbevestigingen opnieuw aan om

weglekken van vloeistoﬀen te voorkomen.

z Beschadiging van de pomp ten gevolge van onjuiste montage of span-

ning op het leidingwerk en uitwendige beschadiging kan weglekken

van vloeistoﬀen tot gevolg hebben.

z Vatpompen moeten uit de container worden verwijderd als deze niet

worden gebruikt.

z Vatpompen moeten altijd ondergedompeld zijn in het medium dat

wordt gepompt.

z Vatpompen mogen nooit drooglopen.

z Controleer elke dag of, en hoeveel er uit de afvoeropening van de hy-

draulische motor weglekt. Als dit meer is dan 5 cc per dag moeten de

afdichtingen worden vervangen.

WAARSCHUWING

GEVAARLIJKE DRUK. Kan ernstig letsel of mate-

riële schade tot gevolg hebben. Voer geen onderhoud aan de pomp,

slangen of doseerklep uit en reinig deze niet terwijl het systeem onder

druk staat.

z Ontkoppel de lucht- / watertoevoerleiding en verminder de druk in

het systeem door de distributieklep of het distributieapparaat te ope-

nen en / of door voorzichtig en langzaam de uitlaatslang of -buis van

de pomp los te maken en te verwijderen.

WAARSCHUWING

GEVAAR VAN INSPUITEN. Stoﬀen die in de huid

worden gespoten kunnen ernstig of dodelijk letsel tot gevolg hebben.

Als een stof wordt ingespoten, onmiddellijk een arts raadplegen.

z Pak het voorste deel van de doseerinrichting niet beet.

z Richt de doseerinrichting niet op een persoon of een lichaamsdeel.

OPGELET

Onderzoek of onderdelen van de pomp, die aan de te ver-

pompen vloeistof worden blootgesteld, chemisch bestand zijn tegen

de substantie die verpompt, gespoeld of opnieuw gecirculeerd wordt.

Chemische verdraagbaarheid kan veranderen bij verandering van

temperatuur en concentratie van de chemische stof(fen) in de sub-

stanties die verpompt, doorgespoeld of gecirculeerd worden. Neem

contact op met de chemicaliënfabrikant voor speciﬁeke vloeistofcom-

patibiliteit.

OPGELET

Bescherm de pomp tegen uitwendige beschadiging

en gebruik de pomp niet als steun voor de constructie van het lei-

dingsysteem. Zorg dat de onderdelen van het pijpsysteem op de juiste

wijze ondersteund worden om belasting op onderdelen van de pomp

te vermijden.

z Verbindingen van aanzuiging en afvoer dienen ﬂexibel te zijn (bij-

voorbeeld een slang); ze mogen niet uit onbuigzame buizen bestaan

en moeten bestand zijn tegen het materiaal dat verpompt wordt.

OPGELET

Zorg dat alle gebruikers van deze apparatuur zijn opge-

leid voor het veilig uitvoeren van werkzaamheden, dat zij de beper-

kingen ervan begrijpen en dat zij, wanneer dat vereist is, een veilig-

heidsbril en veiligheidsuitrusting dragen.

nl-2 ALGEMENE INFORMATIE / PNEUMATISCHE OF HYDRAULISCH BEDIENDE ZUIGERPOMPEN

Strona jest ładowana ...

Ingersoll-Rand LM Series General Information Manual

Marka: Ingersoll-Rand

Model: LM Series

Typ: General Information Manual

ściągnij PDF

raport

Ingersoll-Rand LM Series General Information Manual

Ingersoll-Rand LM Series General Information Manual

w innych językach

Inne dokumenty