ESAB MA44 Aristo Instrukcja obsługi

PL

Valid from program version 1.00463 010 082 PL 110503

Aristo

MA43

MA44

Instrukcja obsługi

TOCo

- 2 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 WPROWADZENIE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Panel sterowania MA43 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Panel sterowania MA44 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 SPAWANIE MIG/MAG 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Ustawienia 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Objaśnienie symboli i funkcji 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Ukryte funkcje MIG/MAG 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 SPAWANIE MMA 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Ustawienia 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Objaśnienie symboli i funkcji 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Ukryte funkcje MMA 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 KODY USTEREK 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Lista kodów usterek 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Opisy kodów usterek 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KOMBINACJE DRUTU I GAZU 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMER ZAMÓWIENIOWY 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

bi26o - 3 -

1 WPROWADZENIE

Instrukcja zawiera opis obsługi paneli sterowania MA43 i MA44 .

UWAGA! Funkcjonalnoś– panelu może się różni– w zależności od produktu, w

którym został zainstalowany.

Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się w instrukcji użytkownika źródła

prądu i podajnika drutu.

Po podłączeniu zasilania, urządzenie przeprowadza samodiagnozę

diod i wyświetlacza, po czym wyświetla wersję programu (w tym

przykładzie jest to wersja 0,17A).

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej

www.esab.com.

1.1 Panel sterowania MA43

Ustawianie napięcia

Ustawianie prędkości

podawania drutu, prądu,

(natężenia, m/minutę lub

procentów)

Wyświetlacz

Wybór metody spawania

MIG/MAG lub MMA

Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego

Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomocą spustu uchwytu

spawalniczego lub podłączanie zdalnego sterowania

Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego) jest aktywne lub

nieaktywne. Uwaga! Funkcja VRD działa w tych źródłach prądu, w których występuje.

Płukanie gazem

Wprowadzanie drutu

Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu. Wolty, ampery,

m/min. lub procenty.

PL

bi26o - 4 -

Ustawianie indukcyjności

Przyciski pamięci danych spawania. Patrz rozdział 4.

1.2 Panel sterowania MA44

Ustawianie napięcia / QSet

Ustawianie prędkości

podawania drutu, prądu,

(natężenia, m/minutę,

procentów lub sekund)

Wyświetlacz

Wybór metody spawania

MIG/MAG lub MMA

Wybór QSet , ustawianie ręczne lub synergia

Wybór startu pełzającego lub wypełniania krateru

Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego

Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomocą spustu uchwytu

spawalniczego lub podłączanie zdalnego sterowania

Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego) jest aktywne lub

nieaktywne. Uwaga! Funkcja VRD działa w tych źródłach prądu, w których

występuje.

Płukanie gazem

Wprowadzanie drutu

Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu. Wolty, synergia,

QSet, ampery, m/min., sekundy lub procenty.

Ustawianie indukcyjności lub czasu wypełniania krateru

wybór synergii

Przyciski pamięci danych spawania. Patrz rozdział 4.

PL

bi26o - 5 -

2 SPAWANIE MIG/MAG

2.1 Ustawienia

Funkcje Zakres ustawień MA43 MA44

Napięcie 8 - 60 V x x

Prędkość podawania drutu 0,8 - 25 m/min. x x

Synergia WYŁ. lub WŁ. - x

Linie synergiczne 24 szt. - x

QSet WYŁ. lub WŁ. - x

Ustawianie ręczne WYŁ. lub WŁ. - x

Start pełzający WYŁ. lub WŁ. - x

Start pełzający

1)

0=WYŁ. lub 1=WŁ. x -

Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - x

Czas wypełniania krateru 0 - 5 s - x

2/4-taktowe

2)

2-taktowe lub 4-taktowe x x

Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. x x

Zmiana danych spustu WYŁ. lub WŁ. x x

Przystawka zdalnego sterowania WYŁ. lub WŁ. x x

Płukanie gazem

2)

- x x

Wprowadzanie drutu - x x

Indukcyjność 0 - 100% x x

Pamięć danych spawania 1, 2, 3 x x

Czas przedwypływu gazu

1)

0,1 - 9,9 s x x

Jednostka miary

1)

0 = cal, 1 = mm x x

Czas wygaszania łuku

1)

50 - 250 ms x x

Czas powypływu gazu

1)

0,1 - 9,9 s x x

1)

Te funkcje są ukryte, patrz opis w rozdział 2.3.

2)

Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania

2.2 Objaśnienie symboli i funkcji

Spawanie MIG/MAG

Spawanie MIG/MAG topi ciągle podawany drut do spawania, podczas gdy jeziorko

spawalnicze chronione jest przez gaz osłonowy.

Prędkość podawania drutu

Służy do ustawiania wymaganej prędkości podawania drutu spawalniczego w

metrach na minutę.

PL

bi26o - 6 -

Synergia

Każda kombinacja rodzaju drutu, średnicy drutu i mieszaniny gazu wymaga

określonego połączenia prędkości podawania drutu i napięcia (długość łuku) w celu

zapewnienia stabilnej pracy łuku. Napięcie (długość łuku) automatycznie

dostosowuje się do zaprogramowanej uprzednio wybranej linii synergicznej, co

znacznie ułatwia wyszukanie prawidłowych parametrów spawania. Połączenie

między prędkością podawania drutu i innymi parametrami określa się mianem linii

synergicznej. Patrz opis różnych linii synergicznych na stronie 14.

Można także zamówić inne linie synergiczne, lecz ich instalację musi przeprowadzić

technik autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

Podczas włączania synergii wybierz również opcję synergii za pomocą

pokrętła nastawczego.

QSett

QSet służy do ułatwiania ustawiania parametrów spawania.

 Obracanie pokrętła zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększa (+) długość

łuku.

 Obracanie pokrętła przeciwnie do ruchu wskazówek zegara zmniejsza (-)

długość łuku.

KRÓTKI ŁUK

Przy pierwszym spawaniu przy użyciu danego typu drutu / gazu, funkcja QSet

automatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania. Następnie

funkcja QSet zapisuje wszystkie dane, aby zagwarantować dobre spawanie.

Napięcie zostaje automatycznie dopasowane do zmian prędkości podawania drutu.

ŁUK NATRYSKOWY

Zbliżając się do obszaru łuku natryskowego, wartość funkcji QSet musi zostać

zwiększona. Funkcję QSet należy wyłączyć przy spawaniu czystym łukiem

natryskowym. Wszystkie ustawienia są pobierane z funkcji QSet oprócz napięcia,

które należy ustawić.

Zalecenie: Wykonać pierwsze spawanie (6 sekund) przy użyciu funkcji QSet na

elemencie próbnym, aby uzyskać wszystkie prawidłowe dane.

Ręcznie

Obsługa ręczna. Operator powinien ustawić odpowiednie wartości podawania drutu

i napięcia.

Start pełzający

Start pełzający podaje drut z 50% zadanej prędkości, aż nastąpi kontakt

elektryczny z przedmiotem obrabianym.

PL

bi26o - 7 -

Wypełnianie krateru Czas wypełniania krateru

Wypełnianie krateru pozwala uniknąć porów, pęknięć cieplnych oraz formowania się

krateru w spoinie po zatrzymaniu spawania.

Podczas włączania wypełniania krateru

wybierz również czas wypełniania

krateru

za pomocą pokrętła nastawczego.

Tej funkcji nie można używać z QSet.

2-stopniowe

Podczas spawania 2-stopniowego, początkowy wypływ gazu (jeśli używany)

rozpoczyna się w chwili naciśnięcia spustu uchwytu. Następuje rozpoczęcie

procesu spawania. Zwolnienie spustu całkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna

resztkowy wypływ gazu (jeśli wybrany).

4-stopniowe

Przy sterowaniu 4-taktowym, początkowy wypływ gazu rozpoczyna się po

naciśnięciu spustu uchwytu spawalniczego, a podawanie drutu po jego zwolnieniu.

Proces spawania trwa do momentu kolejnego naciśnięcia spustu, zatrzymania

podawania drutu oraz kiedy po zwolnieniu spustu rozpoczyna się resztkowy wypływ

gazu (jeśli wybrany).

Panel aktywny

Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.

Zmiana danych spawania

Ta funkcja umożliwia wybór poszczególnych pamięci danych spawania poprzez

naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego.

Naciśnij krótko, aby zmienić poza procesem spawania. Jeśli spust będzie naciskany

zbyt długo, program zinterpretuje to jako rozpoczęcie spawania.

Zmiana danych spawania podczas spawania przy sterowaniu 2-taktowym

Podczas procesu spawania spust uchwytu spawalniczego jest wciskany. Aby

zmienić pamięć danych spawania, zwolnij spust, po czym szybko go naciśnij.

Zmiana danych spawania podczas spawania przy sterowaniu 4-taktowym

Podczas procesu spawania przy sterowaniu 4-taktowym spust uchwytu

spawalniczego nie jest wciskany. Aby zmienić pamięć danych spawania, naciśnij

spust, po czym szybko go zwolnij.

Podczas włączania danych spawania wybierz pamięć danych spawania

lub

PL

bi26o - 8 -

Urządzenie zdalnego sterowania

Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w

źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje

wyłączony.

Po załączeniu funkcji przystawki zdalnego sterowania, można przechodzić między

różnymi pamięciami danych spawania za pomocą uchwytu spawalniczego z

przełącznikiem programów (RS3).

VRD (Voltage Reducing Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

Płukanie gazem

Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu

powietrza lub wilgoci z węży gazowych przed rozpoczęciem spawania. Płukanie

gazem trwa tak długo, jak wciskany jest przycisk i odbywa się bez napięcia i

podawania drutu.

Wprowadzanie drutu

Wprowadzanie drutu jest używane do podawania drutu bez załączonego napięcia

spawania. Drut jest podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk.

Indukcyjność

Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej rozprysków.

Natomiast niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty dźwięk, a zarazem

stabilny, skupiony łuk.

PL

bi26o - 9 -

2.3 Ukryte funkcje MIG/MAG

Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.

Aby uzyskać do nich dostęp, należy wciskać przycisk przez 5 sekund. Na

wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania drutu służy do zmiany

wartości wybranej funkcji.

MA43

Litera funkcji Funkcja Wartość domyślna

A Przedwypływ gazu 0,1 s

C Jednostka miary 1 = mm

I Czas wygaszania łuku 0,08

J Start pełzający 1

L Powypływ gazu 1.0 s

MA44

Litera funkcji Funkcja Wartość domyślna

A Przedwypływ gazu 0,1 s

C Jednostka miary 1 = mm

I Czas wygaszania łuku 0,08

L Powypływ gazu 1.0 s

Aby opuścić funkcję należy wciskać przycisk przez 5 sekund.

Początkowy wypływ gazu

Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypływa zanim łuk zostanie

zajarzony.

Jednostka miary

0 = cal, 1 = mm, Wartość domyślna = 1

Czas wygaszania łuku

Czas wygaszania łuku to opóźnienie między rozpoczęciem hamowania drutu, a

wyłączeniem napięcia spawania przez źródło prądu. Zbyt krótki czas wygaszania

sprawia, że po zakończeniu spawania pozostaje długi odcinek drutu do spawania,

co grozi dostaniem się drutu do krzepnącego jeziorka spawalniczego. Zbyt długi

czas wygaszania łuku sprawi, że końcówka drutu do spawania będzie krótsza, co

grozi ponownym zajarzeniem przez drut końcówki kontaktowej.

Resztkowy wypływ gazu

Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypływa po wygaszeniu łuku.

PL

bi26o - 10 -

Start pełzający

Start pełzający podaje drut z 50% zadanej prędkości, aż nastąpi kontakt

elektryczny z przedmiotem obrabianym.

3 SPAWANIE MMA

3.1 Ustawienia

Funkcje Zakres ustawień MA43 MA44

Prąd 16- maks. A

2)

x x

Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. x x

Przystawka zdalnego

sterowania

WYŁ. lub WŁ. x x

Moc łuku

1)

0 - 99 x x

Spawanie kroplowe

1)

0=WYŁ. lub 1=WŁ. x x

Gorący start

1)

0 - 99 x x

Regulator prądu spawania

1)

1=ArcPlus II lub 0=ArcPlus x x

1)

Te funkcje są ukryte, patrz opis w rozdział 3.3.

2)

Zakres ustawień zależy od źródła prądu.

3.2 Objaśnienie symboli i funkcji

Spawanie MMA

Spawanie MMA określa się również jako spawanie z wykorzystaniem elektrod

otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel

ochronny.

Panel aktywny

Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania

Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w

źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje

wyłączony.

PL

bi26o - 11 -

VRD (Voltage Reducing Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

3.3 Ukryte funkcje MMA

Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.

Aby uzyskać do nich dostęp, należy wciskać przycisk przez 5 sekund. Na

wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło napięcia służy do zmiany wartości

wybranej funkcji.

MA43 i MA44

Litera funkcji Funkcja Wartość domyślna

C Moc łuku 5

d Spawanie kroplowe 0

F Rodzaj sterowania 1

H Gorący start 0

Aby opuścić funkcję należy wciskać przycisk przez 5 sekund.

Moc łuku “Arc force"

Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian

długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością

rozprysków.

Spawanie kropelkowe

Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod

nierdzewnych. Ta funkcja polega na zajarzaniu i wygaszaniu łuku na przemian, w

celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić łuk,

wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.

Gorący start “Hot start"

Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na

początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku

spoiny.

PL

bi26o - 12 -

Regulator prądu spawania

Regulator prądu spawania to typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny,

skoncentrowany i spokojniejszy łuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym,

co zmniejsza ryzyko przyczepienia się elektrody.

 ArcPlus (0) jest zalecany z podstawowym typem elektrody

 ArcPlusll (1) jest zalecany z rutylowym i celulozowym typem elektrody

4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA

W pamięci panelu sterowania można zapisać trzy różne programy danych spawania.

Aby zapisać dane spawania w pamięci, należy wciskać przycisk , lub

przez 5 sekund. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej

kontrolki.

Aby przechodzić między różnymi pamięciami danych spawania, należy nacisnąć

przycisk , lub .

Pamięć danych spawania posiada rezerwową baterię, dzięki czemu ustawienia

zostają zachowane nawet po wyłączeniu urządzenia.

5 KODY USTEREK

Kody usterek informują o wystąpieniu usterek sprzętu. Zostały

podane w dolnej części wyświetlacza za pomocą litery E oraz

numeru kodu usterki.

Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie

wygenerowało usterkę.

Numery kodów usterek i numery urządzeń są wyświetlane na

przemian.

Wskazanie usterki informuje, że panel sterowania (U 0) utracił

kontakt ze źródłem prądu.

Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej

z nich. Aby usunąć wskazanie usterki z wyświetlacza należy

nacisnąć dowolny przycisk funkcyjny lub przekręcić dowolnym

pokrętłem.

UWAGA! Jeśli zdalne sterowanie jest włączone, należy je wyłączyć, naciskając

, aby skasować wskazanie usterki.

5.1 Lista kodów usterek

U 0 = moduł danych i sterowania U 2 = źródło prądu

U 1 = chłodnica U 4 = przystawka zdalnego sterowania

PL

bi26o - 13 -

5.2 Opisy kodów usterek

Poniżej podano kody usterek, które użytkownik może naprawić samodzielnie. W

przypadku innych kodów należy wezwać technika serwisu.

Kod

usterki

Opis

E 6 Wysoka temperatura

Zadziałał wyłącznik termiczny.

Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu obniżenia

temperatury.

Działanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza chłodzącego nie są zablokowane lub

zatkane brudem. Sprawdź używany cykl pracy, aby upewnić się, że sprzęt nie jest

przeciążany.

E 12 Błąd komunikacji (ostrzeżenie)

Obciążenie magistrali systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.

Możliwe, że urządzenie zasilające lub podajnik drutu utraciły kontakt z panelem

sterowania.

Działanie: Sprawdź sprzęt i upewnij się, że zainstalowany jest tylko jeden podajnik drutu

lub zdalne sterowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika serwisu.

E 17 Brak komunikacji

Panel sterowania utracił kontakt z podajnikiem drutu.

Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.

Działanie: Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika

serwisu.

E 18 Brak komunikacji

Panel sterowania utracił kontakt ze źródłem prądu.

Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.

Działanie: Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika

serwisu.

E 27 Brak drutu

Podajnik drutu nie podaje drutu. Bieżący proces spawania zostanie zatrzymany i nie

będzie można ponownie rozpocząć spawania.

Działanie: Załaduj nowy drut.

E 29 Brak przepływu wody chłodzącej

Zadziałał wyłącznik monitorujący przepływ.

Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony.

Działanie: Sprawdź obieg wody chłodzącej i pompę.

E 32 Brak przepływu gazu

Przepływ gazu jest mniejszy niż 6 l/min. Start jest niemożliwy.

Działanie: Sprawdź zawór gazu, węże i złączki.

E 40 Niezgodne urządzenia

Podłączono nieprawidłowy podajnik drutu. Start jest niemożliwy.

Działanie: Podłącz prawidłowy podajnik drutu.

E 41 Brak komunikacji z chłodnicą

Panel sterowania utracił kontakt z chłodnicą. Wyłącz źródło prądu!

Działanie: Sprawdź okablowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika

serwisu.

6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy

ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).

PL

Kombinacje drutu i gazu

bi21syn - 14 -

Syn

no.

Material ESAB designation Wire

diam.

(mm)

Wire

diam.

(inch)

Shielding gas Regulator

type*

1 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.8 .031" CO

2

3

2 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.0 .037" CO

2

10

3 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.2 .045" CO

2

10

4 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.8 .031" 82%Ar+18%CO

2

1

5 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.0 .037" 82%Ar+18%CO

2

10

6 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.2 .045" 82%Ar+18%CO

2

1

7 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.8 .031" 75%Ar 25%CO

2

1

8 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.0 .037" 75%Ar 25%CO

2

1

9 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.2 .045" 75%Ar 25%CO

2

1

10 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.9 .035" 82-90% Ar

10-18% CO

2

1

11 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 0.8 .031" 98%Ar 2%CO

2

4

12 ER308LSI OK Autrod 308LSi 0.9 .035" 98%Ar+2%CO

2

4

13 ER316LSI OK Autrod 316LSi 1.0 .037" 98%Ar+2%CO

2

1

14 ER316LSI OK Autrod 316LSi 1.2 .045" 98%Ar+2%CO

2

11

15 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 0.9 .035" 90% He 7.5% Ar

2.5% CO

2

1

16 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 1.2 .045" 90% He 7.5% Ar

2.5% CO

2

1

17 Al 5356 OK Autrod 5356 1.0 .037" 100%Ar 1

18 Al 5356 OK Autrod 5356 1.2 3/64" 100%Ar 1

19 Al 5356 OK Autrod 5356 1.6 1/16" 100%Ar 1

20 Al 4043 OK Autrod 4043 1.0 .037" 100%Ar 1

21 Al 4043 OK Autrod 4043 1.2 3/64" 100%Ar 1

22 Al 4043 OK Autrod 4043 1.6 1/16" 100%Ar 1

23 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.2 .045" 82%Ar+18%CO

2

1

24 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.4 .052" 82%Ar+18%CO

2

1

bi21syn - 15 -

Syn

no.

Regulator

type*

Shielding gasWire

diam.

(inch)

Wire

diam.

(mm)

ESAB designationMaterial

25 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.6 1/16" 82%Ar+18%CO

2

1

26 Fe MCW E70C-6M Coreweld C6 1.2 .045" 92%Ar+8%CO

2

1

27 Fe MCW E70C-6M Coreweld C6 1.6 1/16" 92%Ar+8%CO

2

1

28 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.2 .045" 82%Ar+18%CO

2

1

29 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.4 .052" 82%Ar+18%CO

2

1

30 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.6 1/16". 82%Ar+18%CO

2

1

31 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.2 .045" 75%Ar+25%CO

2

1

32 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.4 .052" 75%Ar+25%CO

2

1

33 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.6 1/16" 75%Ar+25%CO

2

1

34 Fe BCW E71T-5 OK Tubrod 15.00 1.2 .045" 82%Ar+18%CO

2

1

35 Fe RCW E71T-1 Dual Shield 7100LH 1.2 3/64" CO

2

3

* At welding with Q-Set, see chapter NO TAG, the regulator type is set to 10 as a default value. The

value can be adjusted via the software ESAT.

MA43, MA44

Numer zamówieniowy

bi21o - 16 -

Ordering no. Denomination

0462 991 880 Origo MA43

0462 991 881 Origo MA44

0463 010 070 Instruction manual SE

0463 010 071 Instruction manual DK

0463 010 072 Instruction manual NO

0463 010 073 Instruction manual FI

0463 010 074 Instruction manual GB

0463 010 075 Instruction manual DE

0463 010 076 Instruction manual FR

0463 010 077 Instruction manual NL

0463 010 078 Instruction manual ES

0463 010 079 Instruction manual IT

0463 010 080 Instruction manual PT

0463 010 081 Instruction manual GR

0463 010 082 Instruction manual PL

0463 010 083 Instruction manual HU

0463 010 084 Instruction manual CZ

0463 010 085 Instruction manual SK

0463 010 086 Instruction manual RU

0463 010 087 Instruction manual US

0463 010 089 Instruction manual EE

0463 010 090 Instruction manual LV

0463 010 091 Instruction manual SL

0463 010 092 Instruction manual LT

0463 010 094 Instruction manual BG

0463 010 095 Instruction manual RO

0459 839 051 Spare parts list

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

notes - 17 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 18 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 19 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB MA44 Aristo Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ESAB MA44 Aristo Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty