ESAB Control panel MA6 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Control panel MA6

Typ: Instrukcja obsługi

Valid from program version 1.300458 854 282 PL 110427

Aristo

MA6

Instrukcja obsługi

TOCo

- 2 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 WSTĘP 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Przed rozpoczęciem pracy należ: 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Metoda pracy panelu sterowania 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Panel sterowania 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Symbole na wyświetlaczu 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 MENU 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Menu główne i menu pomiarowe 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Menu wyboru 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Struktura menu 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 SPAWANIE MIG/MAG 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Ustawienia dla 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 SPAWANIE MMA 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Ustawienia 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ŹafŁOBIENIE ŁUKOWE 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Ustawienia 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 OGÓLNE FUNKCJE 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Urządzenie zdalnego sterowania 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Ustawienia 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ZARZADZANIE PAMIĘCIA 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Przechowaj dane spawania 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Przywróć dane spawania 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.3 Usuń dane spawania 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 KOD DOSTEPU 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 KODY USZKODZEŃ 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.1 Lista kodów uszkodzeń 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.2 Opisy kodów uszkodzeń 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMAT 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMER ZAMÓWIENIOWY 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

bi03into1 - 3 -

1 WSTĘP

Niniejsza instrukcja opisuje działanie panelu sterowania MA6.

Informacje ogólne na temat obsľugi znajdują się w instrukcji użytkownika źródľa

prądu i podajnika drutu.

Pojawienie się na wyświetlaczu tego ostrzeżenia oznacza, że źródło zasilania nie

obsługuje tej funkcji.

Należy skontaktować się z inż¤ynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB, aby

otrzymać zaktualizowane oprogramowanie.

1.1 Przed rozpoczęciem pracy należ:

To menu główne pojawi się na wyświetlaczu przy pierwszym uruchomieniu

urządzenia zasilającego.

Panel sterowania i wyświetlacz zostały fabrycznie ustawione na język angielski.

Istnieje możliwość wyboru jednego z 14 języków panelu sterowania: zmiany języka

dokonuje się w następujący sposób.

 Nacisnąć żeby przejść do menu pierwszego wyboru.

 Nacisnąć żeby przejść do menu konfiguracji.

bi03into1 - 4 -

 Naciskać (przycisk z prawej strony pod wyświetlaczem) do chwili

pojawienia się żąparametrygo języka.

1.2 Metoda pracy panelu sterowania

Panel sterowania składa się z dwóch urządzeń: pamięci nadrzędnej i pamięci

danych spawania.

Przechowaj

Pamięć nadrzędna Pamięć danych spawania

Przywróć

W pamięci nadrzędnej tworzony jest kompletny zestaw danych spawania, które

można przechowywać w pamięci danych spawania.

Podczas spawania to pamięć nadrzędna zawsze steruje procesem. Dlatego też jest

również możliwe przywrócenie ustawień danych spawania z pamięci danych

spawania do pamięci nadrzędnej.

Należy zwrócić uwagę, że pamięć nadrzędna zawsze zawiera najbardziej aktualny

zestaw ustawień danych spawania. Może on zostać przywołany z pamięci danych

spawania lub z ustawień zmienionych ręcznie. Innymi słowy, pamięć nadrzędna

nigdy nie jest pusta lub “resetowana"

bi03into1 - 5 -

1.3 Panel sterowania

1 Wyświetlacz

2 Pokrętło do regulacji napięcia

3 Pokrętło do regulacji prędkości podawania

drutu oraz prądu

4 Przyciski (klawisze funkcyjne)

5 Przycisk MENU

Przyciski

Funkcje tych przycisków (tzn. co one robią) zmieniają się w zależności od aktualnie

wyświetlanego podmenu. Poszczególne funkcje każdego przycisku pokazane są w

formie tekstu u dołu wyświetlacza, odpowiadającego poszczególnym przyciskom.

(Biała kropka obok tekstu oznacza, że przycisk jest aktywny.)

Przycisk MENU

Przycisk ten umożliwia przejście do menu wyboru (patrz pozycja <>) z menu

głównego. Jeśli znajdujesz się w innym menu, przycisk ten umożliwia przejście o

jedno menu wstecz.

1.4 Symbole na wyświetlaczu

Powrót do menu głównego.

Przesunąć kursor w dół do nowego parametru.

Zmienić funkcję w wybranym wersie.

Zwiększyć wartość. Zmniejszyć wartość.

bi03into1 - 6 -

2 MENU

Panel sterowania wykorzystuje wiele różnych menu: menu główne, menu

pomiarowe, menu wyboru, menu procesu, menu ustawień, menu konfiguracji i menu

pamięci. Podczas uruchamiania wyświetlony zostaje ekran startowy, informujący o

typie panelu i wersji używanego oprogramowania.

2.1 Menu główne i menu pomiarowe

Menu główne zawsze pojawia się po uruchomieniu,

pokazując ustawione wartości. Jeśli w chwili rozpoczęcia

spawania znajdujesz się w menu głównym, zmieni się ono

automatycznie w celu wyświetlenia wartości pomiarowych (menu pomiarowe).

Wartości pomiarowe pozostają na wyświetlaczu nawet po zakończeniu spawania.

Przekręcenie dowolnego pokrętła umożliwia powrót do menu głównego.

Inne menu dostępne są bez utraty wartości pomiarów.

Wartości ustawień pojawiają się na wyświetlaczu zamiast wartości pomiarów tylko

wtedy, gdy zostaną zmienione ustawienie pokrętła lub metoda spawania.

2.2 Menu wyboru

Menu wyboru służy do wybierania następnego poziomu

menu, do którego chcesz przejść: procesu, ustawień,

konfiguracji lub pamięci.

Menu procesu

To menu służy

do zmiany

procesu

spawania, typu

materiału itp.

Menu ustawień

To menu służy do

ustawiania parametrów

spawania, takich jak

początkowy wypływ

gazu, czas gorącego

startu, czas wypełniania

krateru itp.

konfiguracji

To menu służy

do zmiany

języka, jednostek

miary, itp.

Menu pamięci

To menu służy do

zachowywania,

przywoływania i/lub

usuwania różnych

zachowanych ustawień

dot. spawania. Istnieje

możliwość zachowania

do dziesięciu różnych

ustawień dla spawania.

bi03men2 - 7 -

2.3 Struktura menu

MIG/MAG

2/4−stroke

MIG/MAG Pulsed

2/4−stroke

MMA Arc gouging

Craterfill Craterfill

Hot start Hot start Hot start

Creep start Creep start

Gas purge Gas purge

Wire inch Wire inch

Process menu Setting menu Configuration menu Memory menu

MIG/MAG

Pulsed

MMA

Arc gouging

MIG/MAG

Pulsed

MMA

MIG/MAG

Pulsed

MMA Arc gouging

MIG/MAG

Pulsed

MMA

Aric goug.

Synergic

1) Wire typ

Gas

Wire diam.

2) Wire typ

Gas

Wire diam.

3) E−type

E−diam

4) E−diam Induktanc

Gas pre fl.

Hot start

Craterfill

Burnbackt

Gas post fl.

Spot welding

Gas pre fl.

Hot start

Crater fill

Burnbackt

Gas post fl.

Spot welding

Arc force

Hot start

5) Lang.

Dimension

Panel ena.

Trigger dat.

5) Lang.

Dimension

Panel ena.

5) Lang

Dimension

Panel ena.

Store

Recall

Delete

bi03tabo3 - 8 -

1) Poniższa tabela zawiera średnice elektrod, które mogą zostać wybrane w menu ustawień

procesu MMA spawania synergicznego MIG/MAG.

Typ drutu Gaz ochronny Średnica drutu

Drut lity ze stopu niskoprocentowego lub

węglowy (Fe)

Ar + 18% CO

Ar +8% CO

0,8 1,0 1,2

Drut lity nierdzewny (Ss) Ar + 2% CO

Ar + 3% CO

1%H

0,8 1,0 1,2

Drut aluminiowy z domieszką magnezu (AlMg) Ar 1,0 1,2 1,6

Drut aluminiowy z domieszką krzemu (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6

Drut rdzeniowy wypełniony proszkiem

metalowym (Fe)

Ar + 18% CO

1,2 1,4 1,6

Drut rdzeniowy wypełniony topnikiem

rutylowym (Fe)

Ar + 18% CO

1,2

Drut rdzeniowy wypełniony topnikiem

podstawowym (Fe)

Ar + 18% CO

1,2

Poniższa tabela zawiera średnice elektrod, które mogą zostać wybrane w menu spawania

pulsacyjnego MIG/MAG.

Typ drutu Gaz ochronny Średnica drutu

Drut lity ze stopu niskoprocentowego lub

węglowy (Fe)

Ar + 18% CO

Ar +8% CO

0,8 1,0 1,2

Drut lity nierdzewny (Ss) Ar + 2%CO

Ar + 3% CO

1%H

0,8 1,0 1,2

Drut aluminiowy z domieszką magnezu (AlMg) Ar 1,0 1,2 1,6

Drut aluminiowy z domieszką krzemu (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6

Poniższa tabela zawiera średnice elektrod, które mogą zostac wybrane w menu procesu

spawania MMA.

Typ elektrody Średnica elektrody

Podstawowa 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0

Rutyl 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0

Celuloza 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0

4) Żłobienie łukowe

4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

5) Tekst panelu sterowania dostępny jest w następujących językach:

szwedzki, duński, norweski, fiński, angielski, niemiecki, holenderski, francuski, hiszpański

(kastylijski), włoski, portugalski, polski, czeski, węgierski, turecki i angielski (amerykański).

bi03migo4 - 9 -

3 SPAWANIE MIG/MAG

Łuk w spawaniu MIG/MAG topi drut do spawania (elektrodę), który jest nieprzerwanie

podawany do spoiny, podczas gdy jej stopiony fragment jest zabezpieczony gazem

ochronnym.

Pulsacyjne dostarczanie prądu wpływa na transfer stopionych kropelek z drutu, co w

rezultacie daje stabilny, wolny od rozprysków łuk, nawet przy niskich parametrach

spawania.

3.1 Ustawienia dla

Spawanie MIG/MAG bez metody pulsacyjnej

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie

domyślne

2/4-stopniowe

2-stopniowe lub

4-stopniowe

- 2-stopniowe

Wypełnianie kratera Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Wyłączony (OFF)

Czas wypełniania kratera 0 -5 s 0,1 s 1,0 s

Gorący start Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Wyłączony (OFF)

Czas gorącego startu 0 -10 s 0,1 s 1,5 s

Początek pełzania Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Włączony (ON)

Oczyszczanie gazowe

- - -

Podawanie drutu zimnego - - -

Qset Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Wyłączony (OFF)

Współdziałanie Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Włączony

(ON)

Indukcyjność 0 - 100 1 70

Początkowy wypływ gazu 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Czas wypalania 0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s

Resztkowy wypływ gazu 0,1 - 20 s 1 s 1 s

Spawanie punktowego Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Wyłączony (OFF)

Czas spawanie

punktowego

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Napięcie 8 - 60 0,25 V (wyświetlane

z jedną dziesiątą)

odchylenie syner

giczne  0

Prędkość podawania drutu 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Ster.z uchw WYL,

WL.STALE, lub BEZ

LUKU

- WYL

Jednostki METRYCZ. lub CALOWE - METRYCZ.

Panel czynny WYL. lub WL - WL.

Autom pamiec

WYL. lub WL - WYL.

Bez kabli

WYL. lub WL - WYL.

Limity zmian

WYL. lub WL - WYL.

Blokada

WYL. lub WL - WYL.

VRD

- - -

Nie można zmienić tych funkcji w trakcie procesu spawania.

bi03migo4 - 10 -

Linia synergiczna przy podawaniu: drutu litego (Fe), gazu ochronnego CO

z drutem 0,8 mm.

Aby udostępnić tę funkcję, należy skontaktować się z inżynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

Spawanie MIG/MAG z metodą pulsacyjną

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie

domyślne

2/4-stopniowe

2-stopniowe lub

4-stopniowe

- 2-stopniowe

Wypełnianie kratera Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Wyłączony (OFF)

Czas wypełniania kratera 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Gorący start Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Wyłączony (OFF)

Czas gorącego startu 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Początek pełzania Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Włączony (ON)

Oczyszczanie gazowe

- - -

Podawanie drutu zimnego - - -

Początkowy wypływ gazu 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Czas wypalania 0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s

Resztkowy wypływ gazu 0 - 20 s 1 s 1 s

Spawanie punktowego Wyłączony (OFF) lub

włączony (ON)

- Wyłączony (OFF)

Czas spawanie

punktowego

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Napięcie 8 - 60 0,25 V (wyświetlane

z jedną dziesiątą)

odchylenie syner

giczne  0

Prędkość podawania drutu 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Ster.z uchw WYL,

WL.STALE, lub

BEZ LUKU

- WYL

Jednostki METRYCZ. lub CALOWE - METRYCZ.

Panel czynny WYL. lub WL - WL.

Autom pamiec

WYL. lub WL - WYL.

Bez kabli

WYL. lub WL - WYL.

Limity zmian

WYL. lub WL - WYL.

Blokada

WYL. lub WL - WYL.

VRD

- - -

Nie można zmienić tych funkcji w trakcie procesu spawania.

Aby udostępnić tę funkcję, należy skontaktować się z inżynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

Linia synergiczna przy podawaniu: drutu litego (Fe), gazu ochronnego Ar 8% CO

z drutem 1,0 mm.

bi03migo4 - 11 -

2-stopniowe

Początkowy

wypływ gazu

Gorą

start

Spawanie Wypełn

ianie

krateru

Resztkowy wypływ

gazu

Działa, kiedy używane jest 2-stopniowe sterowanie uchwytem.

W 2-stopniowym trybie sterowania, naciśnięcie spustu uruchamia początkowy

wypływ gazu (jeśli stosowany) (1) i zajarza łuk. Zwolnienie spustu (2) uruchamia

wypełnianie krateru (jeśli działa), wygasza łuk i uruchamia resztkowy wypływ gazu

(jeśli działa).

Wskazówka: Jeśli spust pistoletu do spawania zostanie wciśnięty ponownie

podczas wypełniania krateru, spawanie może być kontynuowane bez ograniczeń

czasowych (pokazane przez linię kropkowaną), z wykorzystaniem parametrów

wypełniania krateru. Wypełnianie krateru może również zostać przerwane poprzez

szybkie naciśnięcie i zwolnienie spustu w trakcie trwania procesu.

- Aktywacja trybu 2-stopniowego przeprowadzona w menu głównym.

4-stopniowe

Początkowy

wypływ gazu

Gorą

start

Spawanie Wypełnia

nie

krateru

Resztkowy wypływ

gazu

Działa, kiedy używane jest 4-stopniowe sterowanie uchwytem.

W 4-stopniowym trybie sterowania, naciśnięcie spustu uruchamia początkowy

wypływ gazu (1). Zwolnienie spustu (2) uruchamia proces spawania. Pod koniec

spawania, spawacz ponownie naciska na spust (3), co uruchamia wypełnianie

krateru (jeśli działa) i zmniejsza parametry spawania do niższej wartości. Ponowne

zwolnienie przycisku (4) wygasza łuk i uruchamia resztkowy wypływ gazu (jeśli

wykorzystywany).

bi03migo4 - 12 -

Wskazówka: Wypełnianie kratera zostanie zatrzymane w momencie zwolnienia

spustu. Trzymanie wciśniętego przycisku umożliwia kontynuację spawania przy

niższych parametrach funkcji wypełniania krateru (linia kropkowana).

- Aktywacja trybu 4-stopniowego przeprowadzona w menu głównym.

Wypełnianie kratera

Wypełnianie kratera pozwala uniknąć porów, pęknięć cieplnych oraz formowania się

krateru w przedmiocie obrabianym na końcu spawu.

- Ustawianie czasu wypełniania krateru przeprowadzone w menu ustawień.

Gorący start

Funkcja gorącego startu zwiększa prąd spawania przez określony czas na początku

spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku spoiny.

- Ustawianie czasu gorącego startu przeprowadzone w menu ustawień.

Początek pełzania

Funkcja początku spawania zmniejsza prędkość podawania drutu do 50% prędkości

zaparametryj, do chwili kontaktu drutu z przedmiotem obrabianym.

- Aktywacja początku pełzania przeprowadzona w menu głównym.

Oczyszczanie gazowe

Funkcja oczyszczania gazowego służy do pomiaru przepływu gazu lub do

oczyszczania węży gazowych z powietrza i/lub wilgoci przed rozpoczęciem

spawania. Działa ona dopóki przycisk jest wciśnięty i zapobiega dostarczeniu

napięcia i drutu od momentu rozpoczęcia.

- Aktywacja oczyszczania gazu przeprowadzona w menu głównym.

Podawanie drutu zimnego

Podawanie drutu zimnego wykorzystywane jest w celu podania drutu bez

pobudzenia łuku. Drut jest podawany, dopóki wciśnięty będzie przycisk.

- Aktywacja podawania drutu zimnego przeprowadzona w menu głównym.

bi03migo4 - 13 -

QSett

QSet służy do ułatwiania ustawiania parametrów spawania.

S Obracanie pokrętła zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększa (+) długość

łuku.

S Obracanie pokrętła przeciwnie do ruchu wskazówek zegara zmniejsza (-)

długość łuku.

KRÓTKI ŁUK

Przy pierwszym spawaniu przy użyciu danego typu drutu / gazu, funkcja QSet

automatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania. Następnie

funkcja QSet zapisuje wszystkie dane, aby zagwarantować dobre spawanie.

Napięcie zostaje automatycznie dopasowane do zmian prędkości podawania drutu.

ŁUK NATRYSKOWY

Zbliżając się do obszaru łuku natryskowego, wartość funkcji QSet musi zostać

zwiększona. Funkcję QSet należy wyłączyć przy spawaniu czystym łukiem

natryskowym. Wszystkie ustawienia są pobierane z funkcji QSet oprócz napięcia,

które należy ustawić.

Zalecenie: Wykonać pierwsze spawanie (6 sekund) przy użyciu funkcji QSet na

elemencie próbnym, aby uzyskać wszystkie prawidłowe dane.

Uwaga! Funkcji QSet i funkcji synergii nie można

uruchamiać jednocześnie.

- Funkcję QSet uruchamia się w menu procesu.

Współdziałanie

Każda kombinacja typu drutu, średnicy drutu i mieszaniny gazu wymaga

określonego połączenia prędkości podawania drutu i napięcia (długość łuku) w celu

zapewnienia stabilnego łuku. Napięcie łuku (długość łuku) jest kontrolowane

automatycznie, zgodnie z zaprogramowaną wstępnie linią synergiczną, która została

wybrana przez spawacza, co znacznie ułatwia szybkie odszukanie optymalnych

parametrów spawania. Związek między prędkością podawania drutu a innymi

paramentrami określany jest mianem charakterystyki synergicznej lub linii

synergicznej.

Synergia włączona (ON): menu główne pokazuje

ustawione podawanie drutu oraz dodatnie i ujemne

odchylenia od napięcia linii synergicznej.

Odchylenie dodatnie wyświetlane jest przy pomocy

kreski nad symbolem SYN, a ujemne poniżej tego symbolu.

Synergia wyłączona (OFF): menu główne pokazuje ustawione wartości napięcia i

podawania drutu. Aktywacja synergii przeprowadzona w menu procesu.

Pakiet linii synergicznej

Pakiet linii synergicznej dostarczony z maszyną jest określany jako “Standard

synergic lines ” i zawiera 33 najczęściej używane linie synergiczne.

Możliwe jest również zamówienie innych pakietów linii synergicznych, lecz ich

instalacja musi zostać przeprowadzona przez autoryzowanego inżyniera serwisu

firmy ESAB.

bi03migo4 - 14 -

Indukcyjność

Wyższa indukcyjność wytwarza bardziej płynny spaw i mniej rozprysków. Niższa

indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty dźwięk, a zarazem stabilny, skupiony

łuk.

- Ustawianie indukcyjności przeprowadzone w menu ustawień.

Początkowy wypływ gazu

Czas początkowego wypływu gazu to czas, w trakcie którego gaz ochronny wypływa

zanim łuk zostanie zajarzony.

- Ustawianie czasu początkowego wypływu gazu przeprowadzone w menu ustawień.

Czas wypalania

Czas wypalania to opóźnienie między rozpoczęciem łamania drutu przez podajnik do

momentu, gdy urządzenie zasilające odetnie prąd spawania. Zbyt krótki czas

wypalania pozostawia długi, wystający odcinek drutu po zakończeniu spawania, co

stwarza ryzyko zastygnięcia drutu w krzepnącym jeziorku spawalniczym. Z drugiej

strony, zbyt długi czas wypalania zmniejsza wystający odcinek drutu w taki sposób,

że powstaje ryzyko zajarzenia łuku od końcówki uchwytu podczas następnego

spawania.

- Ustawianie czasu wypalania przeprowadzone w menu ustawień.

Resztkowy wypływ gazu

Funkcja resztkowego wypływ gazu kontroluje czas, w trakcie którego gaz ochronny

nadal wypływa po wygaśnięciu łuku.

- Ustawianie czasu resztkowego wypływu gazu przeprowadzone w menu ustawień.

Zmiana parametrów spustu

Funkcja ta zapewnia środki zmiany między trzema różnymi kombinacjami fabrycznie

ustawionych parametrów spawania, sterowanymi przez spust uchwytu.

Funkcja ta umożliwia przełączanie między różnymi, uprzednio ustawionymi danymi

przy pomocy dwukrotnego naciśnięcia spustu uchwytu spawalniczego.

Przełączanie zachodzi między pozycjami pamięci 1, 2 i 3 (patrz rozdział 7

“zarządzanie pamięcią"). Jeśli w pamięci w pozycji 2 nie ma danych, następuje

przełączanie między pozycjami 1 i 3.

WL STALE - Przełączanie między pozycjami pamięci może odbywać się przed, po

lub w trakcie spawania.

BEZ LUKU - Przełączanie między pozycjami pamięci może odbywać się tylko przed

lub po spawaniu.

- Aktywacja przełączania danych spustu przeprowadzona w menu konfiguracji.

Podajnik AVC

Po uruchomieniu tej funkcji można stosować podajnik z Arc Voltage Controlled lub

Off-The-Arc, gdzie napięcie łuku ze źródła prądu służy do zasilania podajnika.

Aby udostępnić tę funkcję, należy skontaktować się z inżynierem autoryzowanego

serwisu firmy ESAB.

- Funkcję Podajnik AVC uruchamia się w menu konfiguracji.

bi03migo4 - 15 -

Spawanie punktowe

Aby spawać punktowo cienkie blachy metalowe, należy wybrać Spawanie punktowe.

- Uruchamianie i regulację Spawania punktowego przeprowadza się w menu

konfiguracji.

Napięcie

Wyższe napięcie umożliwia dłuższy łuk i bardziej gorące i szersze jeziorko

spawalnicze.

Niezależnie od tego, które menu jest wyświetlane, zawsze można zmieniać zadaną

wartość napięcia. Wartość zostanie wyświetlona w menu głównym oraz menu

wyboru.

Prędkość podawania drutu

Prędkość podawania drutu to prędkość, z jaką podawany jest drut spawalniczy,

mierzona w m/min.

Niezależnie od tego, które menu jest wyświetlane, zawsze można zmieniać zadaną

prędkość podawania drutu. Wartość zostanie wyświetlona w menu głównym oraz

menu wyboru.

VRD (Voltage Reduction Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym wyświetlana ikona VRD - patrz

rysunek.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie wľączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o bľędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

Fabrycznie funkcja VRD jest wyľączona. Aby ją udostępnić, należy skontaktować się

z technikiem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

Ikona VRD

Uwaga! Funkcja VRD dziaľa w tych źródľach prądu, w których występuje.

bi03mmao6 - 16 -

4 SPAWANIE MMA

Spawanie MMA to spawanie z wykorzystaniem elektrod w otulinie. Zajarzenie łuku topi

elektrodę i otulinę, która tworzy żużel ochronny.

4.1 Ustawienia

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie

domyślne

Gorący start

Włączony (ON) lub

wyłączony (OFF)

- Wyłączony (OFF)

Czas gorącego startu 1 - 30 1 10

Moc łuku 0 - 10 0,5 3

Prąd

16 - 500 A 1 A 164 A

Jednostki METRYCZ. lub CALOWE - METRYCZ.

Panel czynny WYL. lub WL - WL.

Autom pamiec

WYL. lub WL - WYL.

Limity zmian

WYL. lub WL - WYL.

Blokada

WYL. lub WL - WYL.

VRD

- - -

Nie można zmienić tej funkcji w trakcie procesu spawania.

Prąd maksymalny zależy od typu stosowanego urządzenia.

Aby udostępnić tę funkcję, należy skontaktować się z inżynierem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

Linia synergiczna przy podawaniu drutu rutylowego 4,0 mm.

Gorący start

Funkcja gorącego startu zwiększa prąd spawania przez regulowany czas na

początku spawania. Redukuje to ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku

spoiny.

Ustawianie czasu gorącego startu przeprowadzone w menu ustawień.

Moc łuku

Funkcja mocy łuku kontroluje zmiany prądu, gdy zmienia się długość łuku. Niższa

wartość daje spokojniejszy łuk z mniejszą ilością rozprysków.

Ustawianie mocy łuku przeprowadzone w menu ustawień.

Prąd

Prąd o większym natężeniu daje szerszą i głębszą penetrację w obrabianym

przedmiocie.

Niezależnie od tego, które menu jest wyświetlane, zawsze można zmieniać zadaną

wartość prądu. Wartość zostanie wyświetlona w menu głównym oraz menu wyboru.

bi03mmao6 - 17 -

VRD (Voltage Reduction Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym wyświetlana ikona VRD - patrz

rysunek.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie wľączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o bľędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

Fabrycznie funkcja VRD jest wyľączona. Aby ją udostępnić, należy skontaktować się

z technikiem autoryzowanego serwisu firmy ESAB.

Ikona VRD

Uwaga! Funkcja VRD dziaľa w tych źródľach prądu, w których występuje.

bi03gougingo - 18 -

5 ŹafŁOBIENIE ŁUKOWE

Źafľobienie ľukowe polega na użyciu specjalnej elektrody, zbudowanej z pręta

węglowego z miedzianą otuliną. Łuk powstaje między prętem węglowym i

przedmiotem obrabianym, powietrze doprowadza się w celu wydmuchiwania

stopionego materiaľu i tak powstaje szew.

5.1 Ustawienia

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Ustawienie domyślne

Średnica drutu 4,0 - 8,0 mm 1 mm 4,0 mm

Napięcie 8 - 60 V 0,25 V (wyświetlane z

jedną dziesiątą)

37,0 V

Średnica drutu

Większa średnica drutu zapewnia szerszą i gľębszą penetrację w obrabianym

przedmiocie.

Napięcie

Napięcie o większym natężeniu daje szerszą i gľębszą penetrację w obrabianym

przedmiocie

bi03geno7 - 19 -

6 OGÓLNE FUNKCJE

6.1 Urządzenie zdalnego sterowania

Zachowanie panelu sterowania po łącza zdalnego sterowania

 Wyświetlacz zatrzymuje się na menu pokazując, kiedy zostaje łącze zdalnego

sterowania.

Wartości pomiarów i ustawienia zostają zaktualizowane, lecz są widoczne tylko

w tych menu, w których te wartości mogą się pojawić.

 Jeśli pojawi się symbol uszkodzenia, nie można go usunąć do momentu

odłączenia łącza.

 W przypadku 10-programowych urządzeń zdalnego sterowania możliwe jest

przełączanie między pozycjami pamięci 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 i 10. Jeśli pozycja

2 pamięci jest pusta, wartości z pozycji 1 pozostają zachowane. Dodatkowe

informacje znajdują się w rozdziale 7 “zarządzanie pamięcią".

6.2 Ustawienia

Panel czynny

Po podłączeniu urządzenia zdalnego sterowania można ustawiać prąd lub napięcie i

prędkość podawania drutu za pomocą panelu sterowania lub urządzenia zdalnego

sterowania.

Uwaga: funkcję należy włączyć przed podłączeniem urządzenia zdalnego

sterowania.

- Funkcję Panel czynny uruchamia się w menu konfiguracji.

Auto. pamięć

Jeśli ustawienia danych spawania są pobierane z pamięci danych spawania w celu

ich korekty, zmienione ustawienia zostaną automatycznie zapisane, kiedy nowe

ustawienia danych spawania zostaną pobrane z pamięci.

Aby udostępnić tę funkcję, należy skontaktować się z inżynierem autoryzowanego

serwisu firmy ESAB.

- Funkcję Auto. pamięć uruchamia się w menu konfiguracji.

Limity zmian

Funkcja ta uľatwia zapewnienie dobrej jakości spawania poprzez ustawienie wartości

maks. i min. podawania drutu/ prądu lub napięcia. Limity zmian można zapisać w

pierwszych 5 pozycjach pamięci danych spawania.

Aby udostępnić tę funkcję, należy skontaktować się z inżynierem autoryzowanego

serwisu firmy ESAB.

- Funkcję Limity zmian uruchamia się w menu konfiguracji.

Blokada

Funkcja ta służy do blokowania menu ustawień, po czym możliwe będzie tylko

wybranie menu głównego i menu pomiarowego, patrz rozdział 8 “Blokada".

Aby udostępnić tę funkcję, należy skontaktować się z inżynierem autoryzowanego

serwisu firmy ESAB.

- Funkcję Blokada uruchamia się w menu konfiguracji.

bi03mino8 - 20 -

7 ZARZADZANIE PAMIĘCIA

W menu pamięci można przechowywać różne dane spawania utworzone w pamięci

nadrzędnej. Możliwe jest przechowanie do 10 różnych ustawień danych spawania.

7.1 Przechowaj dane spawania

 Konfiguruj ustawienia danych spawania w pamięci nadrzędnej.

 Nacisnąć żeby przejść do “menu wyboru" a następnie żeby

przejść do odpowiednich ustawień.

Sprawdzić czy ustawienia danych spawania są poprawne.

 Naciśnąć żeby przejść do menu pamięci.

 Naciskać do chwili przejścia do pozycji pamięci, w której chcą Państwo

przechować ustawienia danych spawania, np. pozycja 2.

 Nacisnąć , ustawienia danych spawania są teraz przechowywane w

pamięci w pozycji 2 . Inne pozycje pamięci są puste.

Strona jest ładowana ...

ESAB Control panel MA6 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Control panel MA6

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

ESAB Control panel MA6 Instrukcja obsługi

ESAB Control panel MA6 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty