ESAB A6 - Control panel Instrukcja obsługi

PL

Valid from program version 2.000460 949 182 PL 111222

A2, A6

PEK Control panel

Instrukcja obsługi

TOCo

- 2 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 WPROWADZENIE 5..................................................

1.1 Panel sterowania 5..........................................................

1.1.1 Klawisze i pokrętła 6....................................................

1.2 Pierwszy krok 8.............................................................

1.2.1 Wybór języka 8.........................................................

1.2.2 Jednostka miary 9......................................................

1.3 Wyświetlacz 10..............................................................

1.3.1 Symbole na wyświetlaczu 11..............................................

1.4 Informacje ogólne na temat ustawień 11.........................................

1.4.1 Ustawianie wartości numerycznych 11......................................

1.4.2 Ustawienie o określonych opcjach 12.......................................

1.5 KONIEC (QUIT) i ENTER 12..................................................

2 MENU 12.............................................................

2.1 Menu główne 13.............................................................

2.1.1 Menu Konfiguracja 13....................................................

2.1.2 Menu Narzędzia 14......................................................

2.1.3 Menu Ustawianie danych spawania 14.....................................

2.1.4 Menu Parametry 15......................................................

2.1.5 Menu Pamięć danych spawania 16.........................................

2.1.6 Menu Tryb szybki 17.....................................................

3 SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM 17.......................................

3.1 Ustawienia spawania łukiem krytym 18..........................................

4 SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ METALOWĄ 19.....................

4.1 Ustawienia dla spawania łukowego elektrodą metalową 19.........................

5 GOUGING 20.........................................................

5.1 Ustawienia dla żłobienia 20....................................................

TOCo

- 3 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

6 OBJAŚNIENIE FUNKCJI 21............................................

6.1 CA, stały prąd spawania 21....................................................

6.2 CW, stałe podawanie drutu 21.................................................

6.3 CC, prąd stały 21.............................................................

6.4 Średnica drutu/ elektrody 21...................................................

6.5 Napięcie łuku 21.............................................................

6.6 Prędkość podawania drutu 21..................................................

6.7 Prędkość podawania dodatkowego drutu bezprądowego (ICE) 21...................

6.8 Opóźnienie podawania dodatkowego drutu bezprądowego (ICE) 22.................

6.9 Prędkość ruchu 22...........................................................

6.10 Kierunek spawania 22........................................................

6.11 Częstotliwość AC 22..........................................................

6.12 Balans AC 22................................................................

6.13 Przesunięcie AC 22..........................................................

6.14 Przedwypływ topnika (SAW) 22................................................

6.15 Przedwypływ gazu (GMAW) 22................................................

6.16 Przedwypływ powietrza (Gouging) 23...........................................

6.17 Rodzaj startu 23.............................................................

6.18 Początkowe pełzanie drutu 23.................................................

6.19 Fazy startowe 23.............................................................

6.20 Maks. napięcie obwodu otwartego (OCV) 24.....................................

6.21 Powypływ topnika (SAW) 24...................................................

6.22 Powypływ gazu (GMAW) 24...................................................

6.23 Powypływ powietrza (Gouging) 24..............................................

6.24 Wypełnianie krateru 24........................................................

6.25 Czas wygaszania łuku 24......................................................

6.26 Fazy końcowe 25............................................................

6.27 Regulacja dynamiczna 25.....................................................

6.28 Parametry sterowania 25......................................................

6.29 Limity konfiguracji 25.........................................................

6.30 Limity parametrów 25.........................................................

7 ZARZĄDZANIE PAMIĘCIĄ 26..........................................

7.1 Metoda pracy panelu sterowania 26............................................

7.2 Zapisz 27...................................................................

7.3 Pobierz 28..................................................................

7.4 Usuń 29.....................................................................

7.5 Kopiuj 30....................................................................

7.6 Nazwa 31...................................................................

7.7 Edytuj 32....................................................................

TOCo

- 4 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

8 MENU KONFIGURACJA 33............................................

8.1 Blokada 34..................................................................

8.1.1 Stan blokady 34.........................................................

8.1.2 Ustal/zmień hasło blokady 35.............................................

8.2 Ustawienia ogólne 35.........................................................

8.2.1 Klawisze funkcyjne trybu szybkiego 35.....................................

8.2.2 Dziennik danych spawania do pliku 36......................................

8.2.3 Konfiguracja klawiszy funkcyjnych 37.......................................

8.2.4 Tryb auto. zapisu 38.....................................................

8.3 Ustawienia urządzenia 39.....................................................

8.3.1 Kod produktu 39.........................................................

8.3.2 Oś podawania drutu 40...................................................

8.3.3 Oś podawania dodatkowego drutu bezprądowego (ICE) 40....................

8.3.4 Oś ruchu 41............................................................

8.3.5 Oś zewnętrzna 41.......................................................

8.3.6 Tandem do LAF i TAF 42.................................................

8.3.7 Tandem do źródła prądu Aristo 1000 45....................................

8.3.8 Równoległe źródła prądu 46...............................................

8.3.9 Podawanie dodatkowego drutu bezprądowego (ICE) 47.......................

8.3.10 Ustawienia identyfikatorów węzłów 48......................................

8.4 Długość kabli 48.............................................................

8.5 Konserwacja 49..............................................................

8.6 Ustawienia sieciowe 49.......................................................

8.6.1 Opis systemu 50........................................................

9 NARZĘDZIA 51.......................................................

9.1 Dziennik błędów 51...........................................................

9.1.1 Urządzenia 52...........................................................

9.1.2 Opis kodów zarządzania usterkami 52......................................

9.2 Eksport / Import 53...........................................................

9.3 Menedżer plików 54..........................................................

9.3.1 Usuwanie pliku/ folderu 55................................................

9.3.2 Zmiana nazwy pliku/ folderu 55............................................

9.3.3 Tworzenie nowego folderu 56.............................................

9.3.4 Kopiowanie i wklejanie plików 56...........................................

9.4 Edytor limitów konfiguracji 57..................................................

9.5 Edytor limitów parametrów 58..................................................

9.6 Statystyka produkcji 59.......................................................

9.7 Funkcje dokumentacyjne 59...................................................

9.7.1 Zapis danych dokumentacyjnych 60........................................

9.8 Kalendarz 61................................................................

9.9 Konta użytkowników 61.......................................................

9.10 Informacje o urządzeniu 63....................................................

STRUKTURA MENU 64...................................................

WYMIARY DRUTU 69....................................................

NUMER ZAMÓWIENIOWY 70.............................................

bi24d1oa - 5 -

1 WPROWADZENIE

Aby osiągnąć maksymalne korzyści z posiadanego sprzętu spawalniczego zalecamy

przeczytanie niniejszej instrukcji obsługi.

Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się w instrukcji obsługi sterowania,

automatu spawalniczego, słupowysięgnika spawalniczego lub źródła prądu.

Tekst wyświetlany na wyświetlaczu dostępny jest w następujących językach:

angielski, szwedzki, fiński, norweski, duński, niemiecki, francuski, włoski,

holenderski, hiszpański, portugalski, węgierski, polski, amerykański angielski, czeski,

chiński i rosyjski.

1.1 Panel sterowania

1 Menu

2 Pokrętło do przesuwania

kursora (pokrętło

pozycjonowania)

3 ENTER

4 Zielona kontrolka, świeci,

kiedy dana funkcja jest

aktywna

5 Rozpoczęcie spawania

6 Zatrzymanie spawania

7 Pokrętło do ustawiania prędkości

ruchu w menu parametrów oraz do

zwiększania lub zmniejszania wartości zadanych w innych menu (pokrętło

nastawcze)

8 Przesuw ręczny

9 Ręczne podawanie drutu w dół

10 Pokrętło do ustawiania napięcia łuku w menu parametrów oraz do zwiększania

lub zmniejszania wartości zadanych w innych menu (pokrętło nastawcze)

11 Szybki ruch

12 Przesuw ręczny

PL

bi24d1oa - 6 -

13 Pokrętło do ustawiania prądu spawania / prędkości podawania drutu w menu

parametrów oraz do zwiększania lub zmniejszania wartości zadanych w innych

menu (pokrętło nastawcze)

14 Wyłącznik awaryjny

15 Ręczne podawanie drutu w górę

16 Klawisze funkcyjne

17 Wyświetlacz

1.1.1 Klawisze i pokrętła

Menu

Naciśnięcie klawisza Menu zawsze spowoduje powrót do głównego menu w

powiązanym procesie:

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CA

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

ENTER

Naciśnięcie klawisza ENTER potwierdza wybór.

Klawisze funkcyjne

Pięć klawiszy (S1 - S5) pod wyświetlaczem posiada różne funkcje. Są to klawisze

"funkcyjne", tj. mogą mieć różne funkcje w zależności od aktualnie używanego

menu. Bieżące funkcje tych klawiszy są opisane za pomocą tekstu w dolnym

wierszu wyświetlacza. Kiedy dana funkcja jest aktywna, informuje o tym białe tło

opisu klawisza:

Podawanie drutu w górę

Klawisz do cofania drutu bez napięcia łuku, np. podczas wymiany szpuli. Drut jest

podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk.

Podawanie drutu w dół

Klawisz do podawania drutu bez napięcia łuku. Drut jest podawany tak długo, jak

wciskany jest przycisk.

PL

bi24d1oa - 7 -

Przesuw

Klawisz do przesuwania w kierunku spawania, gdzie symbol jest wyświetlany na

sprzęcie spawalniczym. Aby zatrzymać przesuw, naciśnij , lub .

Podczas przesuwu świeci dioda LED.

Przesuw

Klawisz do przesuwania w kierunku spawania, gdzie symbol jest wyświetlany na

sprzęcie spawalniczym. Aby zatrzymać przesuw, naciśnij , lub .

Podczas przesuwu świeci dioda LED.

Szybki ruch

Klawisz do szybkiego podawania lub przesuwania drutu.

Podczas szybkiego ruchu świeci dioda LED.

Rozpoczęcie spawania

Klawisz do rozpoczynania spawania.

Zatrzymanie spawania

Klawisz do zatrzymywania spawania obejmujący cały przesuw i wszystkie silniki.

Pokrętło pozycjonowania

Najwyżej położone prawe pokrętło jest nazywane w instrukcji obsługi pokrętłem

pozycjonowania i służy do ustawiania kursora.

Pokrętło nastawcze

Trzy pokrętła pod panelem są nazywane w instrukcji obsługi pokrętłami nastawczymi

i służą do zmiany wartości zadanych w panelu.

PL

bi24d1oa - 8 -

1.2 Pierwszy krok

1.2.1 Wybór języka

To menu pojawia się przy pierwszym uruchomieniu urządzenia:

SAW: CA

A 450 Amp

V 30.0 Volt

50 cm/min

|

NONE NONE

GAS /

FLUX NONE

2ND

FUNCT

W panelu sterowania fabrycznie ustawiono język angielski. Aby wybrać własny język,

postępuj następująco:

Naciśnij klawisz Menu , aby wyświetlić menu główne.

Ustaw kursor w wierszu

KONFIGURACJA

(CONFIGURATION)

używając pokrętła po

zycjonowania.

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CA

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

Naciśnij klawisz ENTER , aby potwierdzić wybór.

PL

bi24d1oa - 9 -

Ustaw kursor w wierszu

JĘZYK (LANGUAGE).

Naciśnij ENTER, aby

wyświetlić listę języków

dostępnych w panelu

sterowania.

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK

GENERAL CONFIGURATION"

MACHINE CONFIGURATION"

CABLE LENGTHS"

MAINTENANCE"

NETWORK SETTINGS"

QUIT

Ustaw kursor w wierszu z żądanym językiem i

naciśnij ENTER.

NORSK

POLSKI

PORTUGUES

SUOMI

SVENSKA

CHINESE

|

1.2.2 Jednostka miary

W panelu sterowania fabrycznie ustawiono jednostkę miary. Aby wybrać inną

jednostkę miary, postępuj następująco:

Naciśnij klawisz Menu , aby wyświetlić menu główne.

Ustaw kursor w wierszu

KONFIGURACJA

(CONFIGURATION)

używając pokrętła po

zycjonowania.

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CA

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

Naciśnij klawisz ENTER , aby potwierdzić wybór.

PL

bi24d1oa - 10 -

Ustaw kursor w wierszu

OGÓLNA

KONFIGURACJA

(GENERAL

CONFIGURATION).

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK

GENERAL CONFIGURATION"

MACHINE CONFIGURATION"

CABLE LENGTHS"

MAINTENANCE"

NETWORK SETTINGS"

QUIT

Naciśnij klawisz ENTER , aby potwierdzić wybór.

Ustaw kursor w wierszu

JEDNOSTKA

DŁUGOŚCI (UNIT OF

LENGTH). Naciśnij

ENTER, aby wyświetlić

listę jednostek miary

dostępnych w panelu

sterowania.

GENERAL CONFIGURATION

FAST MODE SOFT BUTTONS 1

QUALITY DATA LOG TO FILE ON

SOFT KEYS SETUP"

AUTO SAVE MODE OFF

UNIT OF LENGTH METRIC

QUIT

Ustaw kursor w wierszu z żądaną jednostką miary i naciśnij ENTER.

METRIC

INCH.

1.3 Wyświetlacz

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CW

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 0.8 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

PL

bi24d1oa - 11 -

Kursor

Kursor panelu sterowania jest przedstawiany jako czarne pole wokół tekstu, który po

zaznaczeniu zmienia kolor na biały. Kursor jest przedstawiany w instrukcji obsługi

pogrubioną czcionką.

Pola tekstowe

W dolnej części wyświetlacza znajduje się pięć pól zawierających tekst, który

objaśnia bieżące funkcje pięciu umieszczonych poniżej klawiszy funkcyjnych.

1.3.1 Symbole na wyświetlaczu

A Wybrany zestaw danych spawania

B Kierunek spawania

C Wystąpiła usterka. Patrz rozdział 9.1

D Przywołany numer komórki pamięci

E Pasek przewijania. Dodatkowe

informacje można znaleźć w tym menu

Strzałki

Jeśli dany wiersz zawiera więcej informacji, informuje o tym czarna strzałka " za

tekstem.

1.4 Informacje ogólne na temat ustawień

Występują trzy typy ustawień:

S Ustawianie wartości numerycznych

S Ustawianie określonych opcji

S Ustawienie trybu WŁ./WYŁ.

1.4.1 Ustawianie wartości numerycznych

Pokrętła nastawcze służą do zwiększania lub zmniejszania wartości zadanych

podczas ustawiania wartości numerycznych. W menu parametrów używane są

pokrętła do regulacji prądu spawania/ prędkości podawania drutu, napięcia łuku lub

przesuwu.

PL

bi24d1oa - 12 -

1.4.2 Ustawienie o określonych opcjach

Niektórych ustawień dokonuje się, wybierając opcję z listy.

Oto przykładowa lista:

SAW

GMAW

GOUGING

Kursor znajduje się w wierszu dotyczącym spawania SAW. Naciśnięcie klawisza

ENTER w tym położeniu spowoduje wybranie opcji SAW. Aby wybrać inną opcję,

ustaw kursor w odpowiednim wierszu, kręcąc w górę lub w dół pokrętłem

pozycjonowania. Następnie naciśnij ENTER. Aby opuścić listę nie dokonując

wyboru, naciśnij klawisz KONIEC (QUIT).

1.5 KONIEC (QUIT) i ENTER

Klawisz funkcyjny pierwszy od prawej spełnia głównie funkcję KONIEC (QUIT), choć

czasami ma inne zadania.

S Naciśnięcie klawisza KONIEC (QUIT) spowoduje powrót do poprzedniego menu

lub ekranu.

S Naciśnięcie klawisza ENTER spowoduje wykonanie opcji zaznaczonej w menu

lub na liście.

Klawisz jest nazywany klawiszem ENTER w tej instrukcji.

2 MENU

Panel sterowania wykorzystuje wiele różnych menu:

S Menu główne

S Menu Konfiguracja

S Menu Narzędzia

S Menu Ustawianie danych spawania

S Menu Parametry

S Menu Pamięć danych spawania

S Menu Tryb szybki

PL

bi24d1oa - 13 -

Drzewa menu są wyświetlane na stronie 64 i następnych. Podczas rozruchu na

krótko wyświetlany jest ekran startowy, który zawiera informacje o wersji używanego

programu.

Ekran startowy

2.1 Menu główne

W MENU GŁÓWNYM

można zmienić proces

spawania, metody

spawania, typ drutu,

metodę sterowania,

średnicę drutu itp.

Można z niego prze

chodzić do pozostałych

podmenu.

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CA

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 0.8 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

2.1.1 Menu Konfiguracja

Menu główne  Konfiguracja

W menu

KONFIGURACJA

(CONFIGURATION)

można zmienić język,

hasło, ustawienia

ogólne, regulować

urządzenie itp. Menu

ma różny wygląd w

zależności od typu

źródła prądu wy

branego w konfiguracji

urządzenia.

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK

GENERAL CONFIGURATION"

MACHINE CONFIGURATION"

CABLE LENGTHS"

MAINTENANCE"

NETWORK SETTINGS"

QUIT

PL

bi24d1oa - 14 -

2.1.2 Menu Narzędzia

Menu główne  Narzędzia

W menu NARZĘDZIA

(TOOLS) można

przesyłać pliki,

wyświetlać statystyki

jakości i produkcji,

dzienniki błędów itp.

TOOLS

ERROR LOG"

EXPORT / IMPORT"

FILE MANAGER"

SETTING LIMIT EDITOR"

MEASURE LIMIT EDITOR"

PRODUCTION STATISTICS"

QUALITY FUNCTIONS"

CALENDAR"

USER ACCOUNTS"

INFORMACJE O URZ¡DZENIU"

QUIT

2.1.3 Menu Ustawianie danych spawania

Menu główne 

W menu ustawiania

danych spawania,

USTAW (SET), można

zmieniać różne

parametry spawania.

To menu zmienia

wygląd w zależności od

wybranego procesu

spawania.

SAW WELD DATA SETTING

VOLTAGE 20.5 V

CURRENT 395 A

TRAVEL SPEED 0 cm/min

DIRECTION J

START DATA"

STOP DATA"

DYNAMIC REGULATION AUTO

SETTING LIMITS"

MEASURE LIMITS"

QUIT

Kolejne przykładowe

menu:

SAW WELD DATA SETTING

VOLTAGE 24,0 V

CURRENT 3200 A

TRAVEL SPEED 30 cm/min

DIRECTION J

AC FREQUENCY 50 HZ

AC BALANCE 50%

AC OFFSET 0 A

START DATA"

STOP DATA"

REGULATION PAR."

I

QUIT

PL

bi24d1oa - 15 -

2.1.4 Menu Parametry

Menu główne 

W menu PARAMETRY (MEASURE) można przeglądać zmierzone wartości różnych

parametrów spawania w jego trakcie.

A 450 AMP

Zmierzony prąd

spawania

30,0 V

Zmierzone napięcie

łuku

50 cm/min.

Zmierzona prędkość

ruchu

SAW: CA

A 450 Amp

V 30.0 Volt

50 cm/min

|

NONE NONE

GAS /

FLUX NONE

2ND

FUNCT

300 cm/min

Zmierzona prędkości

podawania drutu

30 kJ/cm

Podaje energię na

jednostkę długości, jaką

otrzymuje się przy użyciu

wartości wybranych dla

prądu spawania, napięcia

łuku i prędkości ruchu.

300 cm/min

Zmierzona prędkości

podawania dodatkowego

drutu bezprądowego

SAW: CA

300 cm/min

30.0 kJ/cm

300 cm/min

|

NONE NONE

ICE

WF NONE

2ND

FUNCT

Wartości pomiarów będą wyświetlane nawet po zakończeniu spawania.

Można przechodzić do innych menu bez utraty wartości pomiarów.

Pokrętła nastawcze mogą być używane do zmiany parametrów spawania w menu

parametrów.

Jeśli ustawiona wartość ulegnie zmianie poza procesem spawania, wartość

parametru zostanie zmieniona na zero.

PL

bi24d1oa - 16 -

Do włączania służy klawisz funkcyjny PODAWANIE DODATKOWEGO DRUTU

BEZPRĄDOWEGO (ICE WF), patrz rozdział „Ustawianie klawiszy funkcyjnych” 8.2.3

. Po naciśnięciu klawisza, prędkość dodatkowego drutu bezprądowego zmienia się

lewym pokrętłem ustawień A. Jeśli klawisz funkcyjny nie zostanie naciśnięty, pokrętło

ustawień służy do regulacji prądu A.

W ekranie parametrów można także wyświetlić wartości zadane, naciskając klawisz

funkcyjny WAR. ZADANE. Jeśli oba klawisze funkcyjne, P. DOD. DR. B. (ICE WF) i

WAR. ZADANE (SET VALUES) zostaną naciśnięte, można zmienić prędkość

zadaną podawania dodatkowego drutu bezprądowego. Aktywacja, patrz rozdział

"Ustawianie klawiszy funkcyjnych" 8.2.3 .

300 cm/min.

Zadana prędkość

podawania drutu

20,0 V

Zadane napięcie łuku

30 cm/min.

Zadana prędkość ruchu

SAW: CW

300 cm/min

V 20.0 Volt

30 cm/min

|

NONE NONE

WAR.

ZADANE NONE

2ND

FUNCT

2.1.5 Menu Pamięć danych spawania

Menu główne 

W menu PAMIĘĆ

DANYCH SPAWANIA

(WELD DATA

MEMORY) można

zapisywać, pobierać,

usuwać i kopiować

różne zestawy danych

spawania. Zestawy

danych spawania

można zapisać w 255

różnych komórkach

pamięci.

WELD DATA MEMORY

STORE

2ND

FUNCT QUIT

Dodatkowe informacje znajdują się w rozdziale 7 "Zarządzanie pamięcią".

PL

bi24d1oa - 17 -

2.1.6 Menu Tryb szybki

Menu główne 

W menu TRYB SZYBKI

(FAST MODE) można

powiązać klawisze

funkcyjne z komórkami

pamięci danych

spawania. Ustawienia

te przeprowadza się w

menu Konfiguracja.

Numer wybranej

komórki pamięci jest

wyświetlany w prawym

górnym rogu.

A 450 Amp

V 30.0 Volt

50 cm/min

WELD

DATA 1

WELD

DATA 2

WELD

DATA 3

WELD

DATA 4

2ND

FUNCT

Dodatkowe informacje znajdują się w rozdziale 8.2.1 "Klawisze funkcyjne trybu

szybkiego".

3 SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM

Menu główne  Proces

Podczas spawania łukiem krytym (SAW), łuk topi stale podawany drut. Jeziorko

spawalnicze zabezpieczane jest przez topnik.

Po wybraniu procesu spawania łukiem krytym (SAW), można wybrać jedną z dwóch

metod, zaznaczając opcję METODA (METHOD) za pomocą pokrętła i naciskając

ENTER. Następnie należy wybrać prąd przemienny (AC) lub prąd stały (DC).

Po wybraniu procesu spawania łukiem krytym (SAW), można wybrać jedną z trzech

metod sterowania, zaznaczając opcję TYP REGULACJI (REGULATION TYPE) za

pomocą pokrętła i naciskając ENTER. Następnie należy wybrać spawanie prądem

stałym (CA), stałą prędkość drutu (CW) lub prąd stały (CC) ć patrz objaśnienia w

punktach 6.1, 6.2 i 6.3.

PL

16

bi24d1oa - 18 -

Wybierając podawanie dodatkowego drutu bezprądowego (patrz punkt 8.3.9),

można wybrać tylko typ regulacji CW.

3.1 Ustawienia spawania łukiem krytym

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Wartość po

wyzerowaniu

Napięcie łuku

1)

14 - 50 V 0,1 V (1 V) 30 V

Prąd spawania

1)

(CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A

Prędkość podawania drutu

1)

(CW) 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min.

Prąd stały

1)

(CC) 0 - 3 200 A 1 A 400 A

Prędkość podawania

dodatkowego drutu bez

prądowego

1)

(CW)

0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

Opóźnienie podawania

dodatkowego drutu bez

prądowego

1)

(CW)

0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s

Prędkość ruchu

1)

0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 50 cm/min.

Kierunek spawania Y - J - J

Częstotliwość AC

10 - 100 Hz 1 50 Hz

Balans AC 25 - 75% 1 50%

Przesunięcie AC -300 - +300 A/-10 - +10V 1 A / 0,1 V 0

Wartości startowe

2)

Przedwypływ topnika 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s

Rodzaj startu Bezpośrednio lub Pocieranie - Bezpośrednio

Początkowe pełzanie drutu Auto lub Prędkość zadana - Auto

Prędkość początkowego

pełzania drutu

0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min.

Fazy startowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Napięcie obwodu otwartego WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Maksymalne napięcie obwodu

otwartego

5 - 60 V 0,1 V 50 V

Wartości końcowe

2)

Powypływ topnika 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s

Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas wypełniania krateru 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Czas wygaszania łuku 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Fazy końcowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Parametry sterowania

Regulacja dynamiczna Auto lub Wart. nast - Auto

Indukcyjność

Auto lub Wart. nast - Auto

Limity konfiguracji - - -

Limity parametrów - - -

1)

Zakres ustawień zależy od używanego urządzenia.

2)

Menu zawiera ustawienia dotyczące wybranego typu regulacji.

PL

bi24d1oa - 19 -

4 SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ METALOWĄ

Kolejne przykładowe menu:

Menu główne  Proces

Podczas spawania łukowego elektrodą metalową (GMAW), łuk topi stale podawany

drut. Jeziorko spawalnicze zabezpieczane jest przez gaz osłonowy.

Po wybraniu procesu spawania łukowego elektrodą metalową (GMAW), można

wybrać jedną z dwóch metod sterowania, zaznaczając TYP REGULACJI

(REGULATION TYPE) pokrętłem pozycjonowania i naciskając ENTER. Wybierz

między stałym prądem spawania CA lub stałym podawaniem drutu CW - patrz

wyjaśnienie w rozdziałach 6.1 i 6.2.

4.1 Ustawienia dla spawania łukowego elektrodą metalową

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Wartość po

wyzerowaniu

Napięcie łuku* 14 - 50 V 0,1 V (1 V) 30 V

Prąd spawania* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A

Prędkość podawania drutu* (CW) 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min.

Prędkość ruchu* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 50 cm/min.

Kierunek spawania Y - J - J

Wartości startowe

Przedwypływ gazu 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s

Rodzaj startu Bezpośrednio lub Pocieranie - Bezpośrednio

Początkowe pełzanie drutu Auto lub Prędkość zadana - Auto

Prędkość początkowego

pełzania drutu

0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min.

Fazy startowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Napięcie obwodu otwartego WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Maksymalne napięcie obwodu

otwartego

5 - 60 V 0,1 V 50 V

Wartości końcowe

Powypływ gazu 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s

Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas wypełniania krateru 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Czas wygaszania łuku 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Fazy końcowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Regulacja dynamiczna Auto lub Wart. nast - Auto

Limity konfiguracji - - -

Limity parametrów - - -

*) Zakres ustawień zależy od używanego urządzenia.

PL

bi24d1oa - 20 -

5 GOUGING

Kolejne przykładowe menu:

Menu główne  Proces

Do żłobienia łukowego używa się specjalnych elektrod wykonanych z węglowego

pręta w miedzianej otulinie.

Łuk powstaje między prętem węglowym i przedmiotem obrabianym, powodując

topienie materiału. Powietrze doprowadza się w celu zdmuchnięcia stopionego

materiału.

Po wybraniu procesu GOUGING, można wybrać jedną z dwóch metod sterowania,

zaznaczając TYP REGULACJI (REGULATION TYPE) pokrętłem pozycjonowania i

naciskając ENTER. Wybierz między stałym prądem spawania CA lub stałym

podawaniem drutu CW - patrz wyjaśnienie w rozdziałach 6.1 i 6.2.

5.1 Ustawienia dla żłobienia

Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Wartość po

wyzerowaniu

Napięcie łuku* 14 - 50 V 0,1 V (1 V) 30 V

Prąd spawania* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A

Prędkość podawania drutu* (CW) 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min.

Prędkość ruchu* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 40 cm/min.

Kierunek spawania Y - J - J

Wartości startowe

Przedwypływ powietrza 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s

Rodzaj startu Bezpośrednio lub Pocieranie - Bezpośrednio

Początkowe pełzanie drutu Auto lub Prędkość zadana - Auto

Prędkość początkowego

pełzania drutu

0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min.

Fazy startowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Napięcie obwodu otwartego WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Maksymalne napięcie obwodu

otwartego

5 - 60 V 0,1 V 50 V

Wartości końcowe

Powypływ powietrza 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s

Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Czas wypełniania krateru 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Czas wygaszania łuku 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Fazy końcowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.

Regulacja dynamiczna Auto lub Wart. nast - Auto

Limity konfiguracji - - -

Limity parametrów - - -

*) Zakres ustawień zależy od używanego urządzenia.

PL

Strona się ładuje...

ESAB A6 - Control panel Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB A6 - Control panel Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły