Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Instrukcja instalacji

Marka: Danfoss

Model: Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200

Typ: Instrukcja instalacji

Strona jest ładowana ...

DKRCI.PI.KD1.A7.ML | 520H5935 | 9

POLSKI

Montaż zaworu

Czynniki chłodnicze

Dotyczy czynników chłodniczych HCFC, HFC,

R717 (amoniak), R744 (CO

) i wszystkich

łatwopalnych czynników chłodniczych.

Zalecane są do wykorzystywania wyłącznie

w obiegach zamkniętych. Aby uzyskać więcej

informacji, należy skontaktować się z rmą

Danfoss.

Zakres ciśnienia i temperatury

SVA-S/L (DN 15–200) 52bary (754psi) przy

temp. od -60°C do +150°C (-76°F do +302°F)

Montaż zaworu

Zawór należy zamontować zwrzecionem

skierowanym pionowo do góry lub wpozycji

poziomej (rys. 1). Zawory powinny być

otwierane ręką, bez użycia narzędzi ani innych

urządzeń (rys. 3). Zawór został tak

zaprojektowany, aby wytrzymał wysokie

ciśnienie. Jednak układ rurociągów powinień

być zaprojektowany tak, aby uniknąć

zamkniętych przestrzeni cieczowych i zmniejszyć

ryzyko wzrostu ciśnienia spowodowanego

rozszerzalnością cieplną. Należy zapewnić

ochronę zaworu przed impulsami wysokiego

ciśnienia wynikającymi z uderzń cieczowych.

Uwaga!

Zawory SVA to zawory odcinające imuszą

być zawsze albo całkowicie zamknięte, albo

całkowicie otwarte. Ustawianie zaworów

wpozycji częściowo otwartej jest niedozwolone.

Zalecany kierunek przepływu

Wcelu uzyskania optymalnych warunków

przepływu zawór powinien być zainstalowany

wtaki sposób, aby przepływ był skierowany

pod grzybek zaworu, zgodnie ze strzałką

znajdującą się na korpusie zaworu (rys. 2).

Przepływ wprzeciwnym kierunku jest również

dopuszczalny (rys. 2), jednak lekko zmniejsza

współczynnik k

- / C

Spawanie

Przed spawaniem należy zdemontować

pokrywę zaworu (rys. 4), aby zapobiec

uszkodzeniu elementów uszczelniających

znajdujących się wdławnicy ipomiędzy

korpusem apokrywą zaworu oraz teonowej

uszczelki wgnieździe zaworu. Podczas

spawania elementów do korpusu zaworu

można wykorzystywać wyłącznie materiały

imetody spawania zgodne zmateriałem

korpusu zaworu. Po zakończeniu spawania

przed złożeniem zaworu należy oczyścić

wnętrze zaworu zzanieczyszczeń

mechanicznych po spawaniu.

Nie pozostawiać okruchów spawalniczych ani

zanieczyszczeń wgwintach korpusu ipokrywy.

Można nie demontować pokrywy pod

warunkiem, że:

Temperatura wobszarze pomiędzy korpusem

apokrywą zaworu nie przekracza podczas

spawania +150°C/+302°F. Temperatura ta

zależy od metody spawania iod chłodzenia

korpusu zaworu wczasie spawania.

(Chłodzenie można realizować np. przez

owijanie korpusu zaworu mokrą tkaniną).

Sprawdzić, czy podczas spawania nie

przedostały się do zaworu żadne

zanieczyszczenia, okruchy spawalnicze itp.

Uważać, aby nie uszkodzić teonowego

pierścienia grzybka zaworu.

Po montażu korpus zaworu nie może podlegać

zewnętrznym naprężeniom mechanicznym.

Zawory odcinające nie mogą być montowane

winstalacjach, wktórych wylot zaworu jest

otwarty do atmosfery. Wylot zaworu musi być

zawsze połączony do instalacji lub należycie

zaślepiony np. przyspawaną dennicą.

Montaż elementów zaworu

Przed złożeniem zaworu należy usunąć zrur

oraz zkorpusu zaworu okruchy spawalnicze

iwszelkie zanieczyszczenia. Przed umieszczeniem

grzybka wkorpusie zaworu upewnić się, że

grzybek jest całkowicie wykręcony wstronę

pokrywy (rys. 5a).

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycznym

momentem podanym wtabeli (rys. 5b).

Należy pamiętać, aby zawsze stosować podane

wtabeli (rys. 5b) wartości maksymalnego

momentu inigdy ich nie przekraczać.

Kolory i identykacja

Zawory SVA są malowane wfabryce czerwonym

odkładem gruntującym. Zawór można

precyzyjnie zidentykować za pomocą

pierścienia identykacyjnego znajdującego

się na górze pokrywy oraz cechy numeratora

na korpusie zaworu. Po złożeniu

izamontowaniu

zaworu należy zabezpieczyć

jego zewnętrzną powierzchnię przed korozją,

odpowiednią powłoką ochronną.

Przed przystąpieniem do malowania zaworu

zaleca się zabezpieczenie pierścienia

identykacyjnego.

Serwis

Dławnica

Podczas wykonywania prac serwisowych

ikonserwacyjnych wymieniać wyłącznie

kompletną dławnicę, która jest dostępna

jako część zapasowa. Generalnie nie wolno

demontować dławnicy, gdy zawór

jest pod

ciśnieniem. Jednakże, jeśli zostaną

podjęte

poniższe środki zapobiegawcze, będzie

można wymontować dławnicę zzaworu,

wewnątrz którego panuje ciśnienie.

Pełne wykręcenie wrzeciona (rys. 6)

Aby całkowicie wykręcić wrzeciono, należy

obracać go wlewo, aż do pełnego otwarcia

zaworu.

Wyrównywanie ciśnień (rys. 7)

W niektórych przypadkach pod dławnicą

tworzy się ciśnienie. Wzwiązku ztym przed

wyrównywaniem ciśnień należy przymocować

pokrętło (kółko ręczne) zamontowane na

górnym końcu trzpienia. Ciśnienia można

wyrównać przez powolne wykręcanie dławnicy.

Demontaż dławnicy (rys. 8)

Można teraz zdemontować pokrętło idławnicę.

Demontaż elementów zaworu (rys. 9)

Nie demontować pokrywy, gdy wewnątrz

zaworu nadal panuje ciśnienie.

Sprawdzić, czy płaska uszczelka (poz. A) nie

jest uszkodzona.

Sprawdzić, czy na wrzecionie nie ma

zarysowań i/lub śladów uderzeń.

Jeśli uszkodzony jest teonowy pierścień

grzybka, należy wymienić cały zespół

grzybka.

Wymiana grzybka (rys. 9)

Wykręcić wkręt grzybka (poz. B) kluczem

imbusowym.

SVA-S/L 15–40 ...........................2,0mm pod klucz

SVA-S/L 50–65 ...........................2,5mm pod klucz

SVA-S/L 80–100 ............................4mm pod klucz

SVA-S/L 125–150 .........................5mm pod klucz

SVA-S/L 200....................................6mm pod klucz

(Klucz imbusowy znajduje się wzestawie

uszczelek rmy Danfoss Industrial Refrigeration).

Wcelu wyjęcia kulek należy ścisnąć sprężynę

talerzykową (poz. D) iwyjąć kulki (poz. C).

Liczba kulek wpoz. C:

SVA-S/L 10–20 ..................................................10szt.

SVA-S/L 25–65 ..................................................14szt.

SVA-S/L 80–200 .............................................. 13szt.

Można teraz zdjąć grzybek. Założyć nowy

grzybek na wrzeciono, pamiętając

oumieszczeniu

sprężyny talerzykowej (poz. D)

pomiędzy wrzecionem agrzybkiem. Ścisnąć

sprężynę talerzykową iwymienić kulki (poz.

C). Posmarować gwint wkrętu grzybka klejem

Loctite 648, aby zapewnić właściwe

unieruchomienie wkrętu, iwkręcić wkręt.

Wymiana uszczelnienia komory dławnicy

przy wrzecionie wpołożeniu wykręconym

(rys. 10)

Tylko rozmiary DN 80–200:

Uszczelnienie komory dławnicy przy

wykręconym

wrzecionie tworzy specjalny

pierścień teonowy.

Jeśli jest uszkodzony,

należy go wymienić. Wykręcić wrzeciono

zpokrywy zaworu. Ostrożnie wyjąć istniejące

uszczelnienie komory dławnicy przy

wrzecionie wpołożeniu wykręconym izałożyć

nowe, na skośnej powierzchni styku

bezpośrednio wotworze pokrywy zaworu.

Podczas zakładania nie dopuścić do zgięcia

lub uszkodzenia pierścienia teonowego

bądź do uszkodzenia powierzchni styku

wgórnej części zaworu.

Montaż elementów zaworu

Przed zmontowaniem zaworu oczyścić

dokładnie wnętrze korpusu. Przed

umieszczeniem grzybka wkorpusie zaworu

upewnić się, że grzybek jest wykręcony

wstronę pokrywy (rys. 5a).

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycznym

momentem podanym wtabeli (rys. 5b).

Należy pamiętać, aby zawsze stosować podane

wtabeli (rys. 5b) wartości maksymalnego

momentu inigdy ich nie przekraczać.

Dokręcić dławnicę kluczem dynamometrycznym

momentem podanym wtabeli (rys. 11).

Tylko DN 125–200

Maks. dopuszczalna różnica ciśnień

zamknięcia/otwarcia zgodnie z normą

EN12284, która wchodzi w skład normy

EN378-1:

W tabeli na rys. 12 podano maksymalne

ciśnienia, przy których można ręcznie

obsługiwać zawory i uzyskać szczelność.

Używać wyłącznie oryginalnych części

zamiennych Danfoss, łącznie zdławnicami,

elementami uszczelniającymi iuszczelkami.

Materiały nowych części posiadają atest

potwierdzający możliwość użytkowania ich

zdanym czynnikiem chłodniczym.

Wrazie wątpliwości należy skontaktować się

zrmą Danfoss.

Firma Danfoss nie przyjmuje żadnej

odpowiedzialności za błędy iuchybienia.

Firma Danfoss Industrial Refrigeration

rezerwuje sobie prawo do wprowadzania

zmian wproduktach idanych technicznych

bez wcześniejszego powiadomienia.

Strona jest ładowana ...

Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Instrukcja instalacji

Marka: Danfoss

Model: Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200

Typ: Instrukcja instalacji

ściągnij PDF

raport

w innych językach

español: Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Guía de instalación
italiano: Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Guida d'installazione
Deutsch: Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Installationsanleitung
português: Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Guia de instalação
français: Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Guide d'installation
English: Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Installation guide
русский: Danfoss Stop valves SVA-S and SVA-L 15-200 Инструкция по установке

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

Graff E-6710-C17B Instrukcja instalacji