ESAB Aristo® 500ix Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Aristo® 500ix

Typ: Instrukcja obsługi

Aristo® 500ix

Instrukcją obsługi

0463 696 101 PL 20210225

Valid for: 105-, 941-xxx-xxxx

SPIS TREŚCI

0463 696 101

- 3 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

...................................................................................................................

1.1 Znaczenie symboli

......................................................................................................

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

.......................................................................

2 WPROWADZENIE

......................................................................................................................

2.1 Wyposażenie

................................................................................................................

3 DANE TECHNICZNE

..................................................................................................................

4 MONTAŻ

.....................................................................................................................................

4.1 Informacje ogólne

........................................................................................................

4.2 Lokalizacja

...................................................................................................................

4.3 Instrukcja podnoszenia

..............................................................................................

4.4 Zasilanie sieciowe

.......................................................................................................

5 EKSPLOATACJA

........................................................................................................................

5.1 Złącza i elementy sterujące

........................................................................................

5.2 Symbole

.......................................................................................................................

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

.................................................

5.4 Włączanie/wyłączanie źródła prądu

...........................................................................

5.5 Sterowanie wentylatorem

...........................................................................................

5.6 Zabezpieczenie termiczne

..........................................................................................

5.7 VRD (urządzenie redukujące napięcie)

.....................................................................

5.8 Sterownik, zdalny

........................................................................................................

5.9 Sprężenie zwrotne napięcia łuku

...............................................................................

6 KONSERWACJA

........................................................................................................................

6.1 Rutynowa konserwacja

...............................................................................................

6.2 Źródło prądu

................................................................................................................

7 USUWANIE USTEREK

...............................................................................................................

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

......................................................................................

9 NUMERY ZAMÓWIENIOWE

......................................................................................................

10 SCHEMAT BLOKOWY

...............................................................................................................

11 AKCESORIA

...............................................................................................................................

1   BEZPIECZEŃSTWO

0463 696 101

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem obrażeń

ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich obrażeń

ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem instrukcję

obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP oraz karty

charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich środków

ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń. Środki ostrożności

muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom spawalniczym. Poza standardowymi

przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady

działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

• zasady jego obsługi

• lokalizację wyłączników awaryjnych

• jego działanie

• odpowiednie środki ostrożności

• zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

• w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych

osób nieupoważnionych

• w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia

wszystkie osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

• odpowiednie do określonego celu

• wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej:

• Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak

okulary ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

• Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub

spowodować poparzenie

1   BEZPIECZEŃSTWO

0463 696 101

- 5 -

5. Ogólne środki ostrożności:

• Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

• Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane

wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka

• Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować

się w pobliżu.

• W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania

ani konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób. Podczas

spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie

ciała. Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie

stawać miedzy uchwytem przewodem spawalniczym a

roboczym. W żadnym wypadku nie owijać przewodu

spawalniczego ani roboczego wokół ciała. Ustawić źródło

zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego

możliwie najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU — może powodować obrażenia oczu i poparzenia skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

1   BEZPIECZEŃSTWO

0463 696 101

- 6 -

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie

było żadnych materiałów łatwopalnych

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

GORĄCA POWIERZCHNIA — części mogą spowodować poparzenia

• Nie dotykać części gołymi rękami.

• Przed przystąpieniem do pracy ze sprzętem należy odczekać pewien

czas, aż ostygnie.

• Do obsługi gorących części należy używać odpowiednich narzędzi i/lub

izolowanych rękawic spawalniczych, aby zapobiec oparzeniom.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego

niskonapięciowego układu zasilania. Ze względu na

przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich lokalizacjach

mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu

kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do zakładu

utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE) oraz

jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub elektroniczne

należy przekazywać do zakładu utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma obowiązek

uzyskać informacje o odpowiednich punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

1   BEZPIECZEŃSTWO

0463 696 101

- 7 -

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby uzyskać

informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym dealerem ESAB

lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2   WPROWADZENIE

0463 696 101

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Źródło prądu Aristo

500ix w połączeniu z panelami U6, U8

lub MA25 Pulse stanowi pełny,

wielofunkcyjny pakiet obsługujący MIG, pulse MIG, TIG oraz żłobienie, zależnie od podłączonego

podajnika.

Źródło prądu jest przeznaczone do stosowania z podajnikami drutu Feed3004/4804, YardFeed2000,

RobustFeedU6 lub Robust Feed Pulse i chłodnicą COOL2. Aby uzyskać więcej informacji na temat

podajników i chłodnicy, zapoznaj się z instrukcją obsługi.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA” niniejszej

instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Wraz ze źródłem prądu są dostarczane:

• kabel powrotny o długości 3 m (9 ft 10,11 in) z zaciskiem uziemienia

• instrukcja obsługi źródła prądu spawania

• kabel sieciowy o długości 5 m (16 stóp 4,85 cala)

3   DANE TECHNICZNE

0463 696 101

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Aristo

500ix

Napięcie sieciowe 380–460V, +/- 10%, 3~50/60Hz

Zasilanie sieciowe S

scmin

7,2 MVA

Prąd pierwotny I

max

380V 400V 460V

MIG/MAG 38A 35A 30A

MMA 40A 35A 31A

TIG 30A 27A 24A

Moc w stanie spoczynkowym 24W 25W 27W

Zakres ustawień (DC)

MIG/MAG 16A / 14,8V – 500A / 39V

MMA 16A / 20,6V – 500A / 40V

TIG 5A / 10,2V – 500A / 30V

Obciążenie dopuszczalne przy MIG/MAG

60% cyklu pracy 500A / 39,0V

100% cyklu pracy 400A / 34,0V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

60% cyklu pracy 500A / 40,0V

100% cyklu pracy 400A / 36,0V

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

60% cyklu pracy 500A / 30,0V

100% cyklu pracy 400A / 26,0V

Współczynnik mocy przy prądzie

maksymalnym

0,91

Sprawność przy prądzie

maksymalnym

88%

Napięcie jałowe 58V

Temperatura pracy Od -20 do 40C (od -4 do 104F)

Temperatura transportu Od -20 do 55C (od -4 do 131F)

Stałe ciśnienie akustyczne przy

bezczynności

<70 dB(A)

Wymiary dł. × szer. × wys. 712 × 325 × 470mm (28,0×12,8×18,5cala)

Waga 58,5kg (128,9lb.)

Klasa izolacji H

Stopień ochrony IP23

Klasa zastosowania

Zasilanie sieciowe S

scmin

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

3   DANE TECHNICZNE

0463 696 101

- 10 -

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można spawać lub ciąć

przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy obowiązuje dla temperatury

40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych lub

szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o zwiększonym

zagrożeniu elektrycznym.

4   MONTAŻ

0463 696 101

- 11 -

4 MONTAŻ

4.1 Informacje ogólne

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W gospodarstwie

domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków użytkownika należy

podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

Aby źródło prądu działało prawidłowo, wyposażenie używane łącznie z Aristo

500ix musi mieć co

najmniej następujące wersje oprogramowania:

• U8

: 3.02G lub nowsza

• U6: 2.16P lub nowsza

• MA25 Pulse: 1.88H lub nowsza

4   MONTAŻ

0463 696 101

- 12 -

4.2 Lokalizacja

Źródło prądu spawania należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

4.3 Instrukcja podnoszenia

4   MONTAŻ

0463 696 101

- 13 -

OSTRZEŻENIE!

Urządzenie należy unieruchomić —

szczególnie jeśli podłoże jest

nierówne lub pochyłe.

4.4 Zasilanie sieciowe

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest większa lub

równa S

scmin

w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci publicznej. Instalator lub

użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby urządzenie zostało podłączone tylko do

zasilania o mocy zwarciowej większej lub równej S

, kontaktując się w razie potrzeby z

operatorem sieci rozdzielczej. Parametry techniczne zostały podane w rozdziale DANE

TECHNICZNE.

Upewnić się, że źródło prądu spawania jest podłączone do zasilania o odpowiednim napięciu i

zabezpieczone bezpiecznikiem odpowiedniej mocy. Zgodnie z przepisami należy zastosować

odpowiednie uziemienie.

1 Tabliczka znamionowa z danymi dotyczącymi

podłączania zasilania

Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów Aristo® 500ix

Aristo

500ix

Napięcie sieciowe 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 460 V 3~ 50/60 Hz

Przekrój przewodu

sieciowego

4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²

Maksymalny prąd

znamionowy I

max

40 A 35 A 31 A

1eff

MIG/MAG 30 A 27 A 24 A

4   MONTAŻ

0463 696 101

- 14 -

MMA 31 A 25 A 24 A

TIG 24 A 21 A 19 A

Bezpiecznik

zwłoczny 35 A 35 A 35 A

typu C MCB

(miniaturowy

bezpiecznik

automatyczny) 32 A 32 A 32 A

UWAGA!

Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej są zgodne z

przepisami szwedzkimi. Źródła prądu należy używać zgodnie z odpowiednimi przepisami

lokalnymi.

Zasilanie z agregatów prądotwórczych

Źródło prądu może być zasilane przez różnego typu agregaty. Jednak niektóre z nich mogą nie

zapewniać dostatecznej mocy dla prawidłowego działania źródła prądu spawania. Zalecane są

agregaty z automatyczną regulacją napięcia (AVR) lub regulacją równorzędnego lub lepszego typu o

mocy znamionowej ≥40kW.

Instrukcja podłączania

OSTRZEŻENIE!

Na czas montażu należy odłączyć zasilanie sieciowe.

OSTRZEŻENIE!

Poczekać na rozładowanie kondensatorów szyny DC. Czas rozładowywania

kondensatorów szyny DC wynosi co najmniej 2 minuty!

Źródło prądu zostało przystosowane fabrycznie do napięcia 400 V AC. Jeśli wymagane jest inne

napięcie sieciowe, należy przełożyć przewód na płytce drukowanej w odpowiednie położenie. Należy

także zaktualizować tabliczkę znamionową z tyłu źródła prądu, na której podano ustawienie napięcia

sieciowego. Powinna to zrobić osoba posiadająca odpowiednią wiedzę elektryczną.

4   MONTAŻ

0463 696 101

- 15 -

UWAGA!

Ta wersja źródła prądu jest przeznaczona do znamionowego napięcia wejściowego od 380

do 460 V AC. Oznacza to, że urządzenia obsługujące napięcie 575V nie są dostępne, a

odczep napięcia 575 V nie jest podłączony.

W razie konieczności wymiany przewodu sieciowego należy prawidłowo wykonać uziemienie do płyty

spodniej oraz odpowiednio zamontować dławiki. Kolejność montażu dławików, podkładek, nakrętek i

śrub przedstawia rysunek poniżej.

5   EKSPLOATACJA

0463 696 101

- 16 -

5 EKSPLOATACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w rozdziale

„BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed rozpoczęciem

korzystania z urządzenia!

UWAGA!

Przesuwając sprzęt należy korzystać z odpowiedniego uchwytu. Nie wolno ciągnąć za

przewody.

OSTRZEŻENIE!

Porażenie prądem elektrycznym! Nie dotykać przedmiotu obrabianego ani głowicy

spawalniczej podczas pracy!

UWAGA!

Aby uzyskać jak najlepsze wyniki podczas spawania zwarciowego Mig prądem pulsującym,

długość przewodów spawania i masowego nie może przekraczać 10 m (33 stopy).

5.1 Złącza i elementy sterujące

1 Wyłącznik zasilania sieciowego, 0 / 1 5 Ujemny styk spawalniczy: Przewód masowy

2 Przyłącze podajnika drutu 6 Kontrolka LED, przegrzanie

3 Bezpiecznik (10A) napięcia zasilania (42V AC)

podajnika drutu

7 Kontrolka LED, zasilanie włączone

4 Dodatni styk spawalniczy: Przewód spawalniczy8 Wlot przewodu sieciowego

5   EKSPLOATACJA

0463 696 101

- 17 -

5.2 Symbole

Zasilanie WŁ. (4) Przegrzanie (3)

Uziemienie Umiejscowienie uchwytu do

podnoszenia

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i

masowego

Źródło prądu jest wyposażone w dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do podłączenia

przewodów spawalniczego i masowego.

Podłączyć przewód masowy do zacisku ujemnego na źródle prądu. Przymocować klamrę przewodu

masowego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry kontakt między przedmiotem obrabianym i

gniazdem przewodu masowego w źródle prądu.

Maksymalna zalecana wartość prądu dla kabli zestawu przyłączeń

max

Przekrój kabla Długość kabla

350 A (100% cyklu pracy) 95 mm

2–35m

430 A (100% cyklu pracy)

120 mm

2–35m

460 A (60% cyklu pracy) 2–35m

510A (60% cyklu pracy) 2–35m

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można spawać lub ciąć

przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy obowiązuje dla temperatury

40°C (104°F).

5.4 Włączanie/wyłączanie źródła prądu

Aby włączyć źródło prądu, należy obrócić przełącznik obrotowy (1) w położenie „1”. Aby wyłączyć

źródło prądu, należy obrócić przełącznik obrotowy (1) w położenie „0”. Dane spawania zostaną

zapisane i będą dostępne przy kolejnym włączeniu źródła prądu, zarówno w przypadku nieplanowanej

przerwy w dostawie zasilania, jak i w przypadku normalnego wyłączenia.

5.5 Sterowanie wentylatorem

Źródło prądu posiada regulator czasowy, dzięki czemu wentylatory pracują dodatkowe 6,5 minuty po

zakończeniu spawania, a urządzenie przełącza się w tryb oszczędzania energii. Wentylatory

uruchamiają się przy ponownym rozpoczęciu spawania.

5.6 Zabezpieczenie termiczne

Źródło prądu spawania jest wyposażone w obwód zabezpieczenia termicznego, który załącza się, jeśli

temperatura wewnętrzna będzie zbyt wysoka. W takich przypadkach prąd spawania zostaje

5   EKSPLOATACJA

0463 696 101

- 18 -

wyłączony i zapala się kontrolka LED (6). Kiedy temperatura obniży się do normalnej temperatury

roboczej, nastąpi automatyczny reset zabezpieczenia termicznego.

5.7 VRD (urządzenie redukujące napięcie)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie jałowe nie przekracza 35V podczas przerwy w spawaniu.

Funkcja VRD musi być aktywowana przez wykwalifikowanego pracownika serwisowego za pomocą

ESAT (narzędzie administracyjne oprogramowania ESAB, zestaw dla serwisu technicznego, który

zawiera oprogramowanie do zarządzania ustawieniami, aktualizowania oprogramowania itd.).

Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.

5.8 Sterownik, zdalny

Dodatkowe informacje dotyczące działania przystawki zdalnego sterowania znajdują się w instrukcji

obsługi panelu sterowania.

5.9 Sprężenie zwrotne napięcia łuku

Sprężenie zwrotne łuku jest decydującym czynnikiem do osiągnięcia dobrych efektów spawania.

Podczas spawania MIG/MAG źródło prądu jest przygotowane do wykrywania napięcia łuku w

podajniku drutu. Korzystanie z tej funkcji jest możliwe tylko wtedy, gdy używany jest podajnik drutu

ESAB i przewód połączeniowy ESAB! Ta metoda pomiaru napięcia łuku kompensuje spadek napięcia

w przewodzie spawalniczym do podajnika drutu. Dzięki technologii ESAB „TrueArcVoltage”

obsługującej palnik kompensowany jest cały spadek ciśnienia aż do końcówki stykowej.

UWAGA!

W celu kompensacji spadku napięcia w przewodzie masowym źródło prądu może być

skonfigurowane (przez upoważnionego pracownika serwisu firmy ESAB) w taki sposób,

aby wykorzystywać zewnętrzny przewód czujnika napięcia łuku z przedmiotu spawanego.

6   KONSERWACJA

0463 696 101

- 19 -

6 KONSERWACJA

OSTRZEŻENIE!

Na czas czyszczenia i konserwacji należy odłączyć zasilanie sieciowe.

PRZESTROGA!

Osłony bezpieczeństwa mogą zdejmować wyłącznie osoby przeszkolone z zakresu

urządzeń elektrycznych (autoryzowany personel).

PRZESTROGA!

Produkt jest objęty gwarancją producenta. Wszelkie próby prac naprawczych

podejmowane przez nieautoryzowane serwisy lub personel powodują utratę ważności

gwarancji.

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego działania.

UWAGA!

W warunkach silnego zapylenia należy częściej przeprowadzać czynności konserwacyjne.

Przed każdym użyciem należy upewnić się, że:

• Produkt i przewody nie są uszkodzone,

• Palnik jest czysty i nieuszkodzony.

6.1 Rutynowa konserwacja

Harmonogram konserwacji w normalnych warunkach. Skontrolować sprzęt przez każdym użyciem.

Częstotliwość Zakres konserwacji

Co 3 miesiące

Wyczyścić i wymienić

nieczytelne etykiety.

Wyczyścić zaciski

spawalnicze.

Sprawdzić lub wymienić

przewody spawalnicze.

Co 6 miesięcy

Wyczyścić wnętrze

urządzenia. Użyć

suchego sprężonego

powietrza pod niższym

ciśnieniem.

6   KONSERWACJA

0463 696 101

- 20 -

6.2 Źródło prądu

Aby zachować jak najlepszą wydajność i zwiększyć trwałość źródła prądu, należy regularnie czyścić

produkt. Częstotliwość czyszczenia jest zależna od:

• procesu spawania

• czasu trwania łuku

• środowiska pracy

• otoczenia, tj. występowania opiłków itp.

Narzędzia wymagane do przeprowadzenia procedury czyszczenia:

• śrubokręt typu torx, T25 i T30

• suche powietrze, sprężone pod ciśnieniem 4 bar

• wyposażenie ochronne, takie jak zatyczki do uszu, okulary bezpieczeństwa, maski,

rękawice i buty bezpieczeństwa

PRZESTROGA!

Należy upewnić się, że procedura czyszczenia jest przeprowadzona w odpowiednio

przygotowanym miejscu.

Procedura czyszczenia

1. Odłączyć zasilanie sieciowe.

2. Poczekać 4 minuty na rozładowanie kondensatorów.

3. Zdjąć boczne panele źródła prądu.

4. Zdjąć górny panel źródła prądu.

5. Zdjąć plastikową pokrywę między chłodnicą i wentylatorem (b).

6. Wyczyścić źródło prądu przy użyciu suchego, skompresowanego powietrza (4 bar) w

następujący sposób:

1. Górna tylna część.

2. Od panelu tylnego przez drugą chłodnicę.

3. Induktor, transformator i czujnik natężenia.

4. Strona komponentów zasilania, od strony tylnej za płytką drukowaną

PCB 15AP1.

5. Płytki drukowane po obu stronach.

7. Upewnić się, że na żadnej części nie pozostał pył.

8. Zamontować plastikową pokrywę pomiędzy chłodnicą i wentylatorem (b) i upewnić

się, że została poprawnie zamocowana na chłodnicy.

9. Zainstalować górny panel źródła prądu.

10.Zainstalować boczne panele źródła prądu.

Strona się ładuje...

ESAB Aristo® 500ix Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Aristo® 500ix

Typ: Instrukcja obsługi

Pobierz PDF

raport

Powiązane artykuły

Inne dokumenty

GYS EXAGON 400 CC/CV Karta katalogowa