GCE KOMBI 17, 18, 20, CZ, 2001, RK20 Instrukcja obsługi

GCE CUTTING & WELDING TECHNOLOGIES

KOMBI 17, 18, 20, CZ, 2001, RK20

CUTTING AND WELDING SET

HANDSCHNEIDBRENNER

SVÁŘECÍ A ŘEZACÍ SOUPRAVA

ZVÁRACIA A REZACIA SÚPRAVA

ZESTAW DO SPAWANIA I CIĘCIA

HEGESZTŐ ÉS LÁNGVÁGÓ SZETT

    

COFFRET SOUDAGECOUPAGE

SET DI TAGLIO E SALDATURA

KIT DE CORTE Y SOLDADURA

KOMPLET ZA ZAVARIVANJE I REZANJE

INSTRUCTION FOR USE

BEDIENUNGSANLEITUNG

NÁVOD K POUŽITÍ

NÁVOD NA OBSLUHU

INSTRUKCJA OBSŁUGI

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

NOTICE D´UTILISATION

ISTRUZIONI PER L’USO

INSTRUCCIONES DE USO

NAPUTAK ZA UPORABU

FR

IT

ES

SK

PL

HU

RU

CS

DE

EN

HR

2001

RK20

KOMBI 17

KOMBI 18

KOMBI 20

KOMBI CZ

U7-CZ

22

M x 1,5

M27 x 1,5

U7-2001

Fig. 1: Schematic picture

1. Inlet connection for fuel gas

2. Inlet connection for oxygen

3. Red label for fuel gas valve

4. Blue label for oxygen valve

5. Bushing

6. Nut

7. Gasket for attachment

8. Mixer

9. Neck (Connecting tube)

10. Heating nozzle

11. Welding nozzle

12. Welding nozzle flexible

13. Valve for the heating oxygen

14. Lever or valve for the cutting oxygen

15. Head of the torch

16. Nozzle nut

17. Propane cutting nozzle - nozzle mix type

18. Acetylene cutting nozzle - nozzle mix type

19. Acetylene cutting nozzle - injector type

20. Propane cutting nozzle - injector type

Fig. 1: Schematic picture

U7CZ/HUU7GERMAN

8

7

12

8

7

910

8

7

911

8

7

11

BC D

21

4

5

3

6

4

3

1. Inlet connection for fuel gas

2. Inlet connection for oxygen

3. Red label for fuel gas valve

4. Blue label for oxygen valve

5. Bushing

6. Nut

7. Gasket for attachment

8. Mixer

9. Neck (Connecting tube)

10. Heating nozzle

11. Welding nozzle

12. Welding nozzle flexible

13. Valve for the heating oxygen

14. Lever or valve for the cutting oxygen

15. Head of the torch

16. Nozzle nut

17. Propane cutting nozzle - nozzle mix type

18. Acetylene cutting nozzle - nozzle mix type

19. Acetylene cutting nozzle - injector type

20. Propane cutting nozzle - injector type

Fig. 1: Schematic picture

U7CZ/HUU7GERMAN

A

Fig. 1: Schematic picture

14

13

15 16

14

15

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

Fig. 1: Schematic picture

1. Inlet connection for fuel gas

2. Inlet connection for oxygen

3. Red label for fuel gas valve

4. Blue label for oxygen valve

5. Bushing

6. Nut

7. Gasket for attachment

8. Mixer

9. Neck (Connecting tube)

10. Heating nozzle

11. Welding nozzle

12. Welding nozzle flexible

13. Valve for the heating oxygen

14. Lever or valve for the cutting oxygen

15. Head of the torch

16. Nozzle nut

17. Propane cutting nozzle - nozzle mix type

18. Acetylene cutting nozzle - nozzle mix type

19. Acetylene cutting nozzle - injector type

20. Propane cutting nozzle - injector type

21. Acetylene cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

22. Propane cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

A

R

3-100

mm

P

R

3-100

mm

14

13

7

15

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

Fig. 1: Schematic picture

1. Inlet connection for fuel gas

2. Inlet connection for oxygen

3. Red label for fuel gas valve

4. Blue label for oxygen valve

5. Bushing

6. Nut

7. Gasket for attachment

8. Mixer

9. Neck (Connecting tube)

10. Heating nozzle

11. Welding nozzle

12. Welding nozzle flexible

13. Valve for the heating oxygen

14. Lever or valve for the cutting oxygen

15. Head of the torch

16. Nozzle nut

17. Propane cutting nozzle - nozzle mix type

18. Acetylene cutting nozzle - nozzle mix type

19. Acetylene cutting nozzle - injector type

20. Propane cutting nozzle - injector type

21. Acetylene cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

22. Propane cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

A

R

3-100

mm

P

R

3-100

mm

14

13

15 16

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

Fig. 1: Schematic picture

1. Inlet connection for fuel gas

2. Inlet connection for oxygen

3. Red label for fuel gas valve

4. Blue label for oxygen valve

5. Bushing

6. Nut

7. Gasket for attachment

8. Mixer

9. Neck (Connecting tube)

10. Heating nozzle

11. Welding nozzle

12. Welding nozzle flexible

13. Valve for the heating oxygen

14. Lever or valve for the cutting oxygen

15. Head of the torch

16. Nozzle nut

17. Propane cutting nozzle - nozzle mix type

18. Acetylene cutting nozzle - nozzle mix type

19. Acetylene cutting nozzle - injector type

20. Propane cutting nozzle - injector type

21. Acetylene cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

22. Propane cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

A

R

3-100

mm

P

R

3-100

mm

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

Fig. 1: Schematic picture

1. Inlet connection for fuel gas

2. Inlet connection for oxygen

3. Red label for fuel gas valve

4. Blue label for oxygen valve

5. Bushing

6. Nut

7. Gasket for attachment

8. Mixer

9. Neck (Connecting tube)

10. Heating nozzle

11. Welding nozzle

12. Welding nozzle flexible

13. Valve for the heating oxygen

14. Lever or valve for the cutting oxygen

15. Head of the torch

16. Nozzle nut

17. Propane cutting nozzle - nozzle mix type

18. Acetylene cutting nozzle - nozzle mix type

19. Acetylene cutting nozzle - injector type

20. Propane cutting nozzle - injector type

21. Acetylene cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

22. Propane cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

A

R

3-100

mm

P

R

3-100

mm

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

Fig. 1: Schematic picture

1. Inlet connection for fuel gas

2. Inlet connection for oxygen

3. Red label for fuel gas valve

4. Blue label for oxygen valve

5. Bushing

6. Nut

7. Gasket for attachment

8. Mixer

9. Neck (Connecting tube)

10. Heating nozzle

11. Welding nozzle

12. Welding nozzle flexible

13. Valve for the heating oxygen

14. Lever or valve for the cutting oxygen

15. Head of the torch

16. Nozzle nut

17. Propane cutting nozzle - nozzle mix type

18. Acetylene cutting nozzle - nozzle mix type

19. Acetylene cutting nozzle - injector type

20. Propane cutting nozzle - injector type

21. Acetylene cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

22. Propane cutting nozzle - injector type threaded (inner /outer)

A

R

3-100

mm

P

R

3-100

mm

18

17

19 20

22

22 21

21

EN

A. Shank

B. Flexible welding attachment

C. Heating attachment

D. Welding attachment

E. Cutting attachment - injector type

F. Cutting attachment - nozzle mix type

1. Inlet connection for fuel gas

2. Inlet connection for oxygen

3. Fuel gas valve

4. Oxygen valve

5. Outlet connection for attachments

6. Quick coupling

7. Gasket for attachments

8. Mixer

9. Neck (connecting tube)

10. Heating nozzle

11. Welding nozzle

12. Welding nozzle ﬂ exible

13. Valve for the heating oxygen

14. Lever or valve for cutting oxygen

15. Head of the torch

16. Nozzle nut

17. Propane cutting nozzle - nozzle mix type

18. Acetylene cutting nozzle -nozzle mix type

19. Acetylene cutting nozzle - injector type

20. Propane cutting nozzle - injector type

21. Acetylene cutting nozzle - injector type threaded (inner / outer)

22. Propane cutting nozzle - injector type threaded (inner / outer)

DE

A. Gri

B. Flexibler Rohrschweißeinsatz

C. Anwärmeinsatz

D. Schweißeinsatz

E. Schneideinsatz - Injektortyp

F. Schneideinsatz - in der Mischdüse

1. Eingangsanschluss für Brenngas

2. Eingangsanschluss für Sauersto

3. Brenngasventil

4. Sauersto ventil

5. Ausgangsanschluss für Einsätze

6. Anschlussmutter für Einsätze

7. Dichtung für Einsätze

8. Mischventil

9. Anschlussrohr

10. Heizdüse

11. Schweißdüse

12. Schweißdüse ﬂ exibel

13. Heizsauersto ventil

14. Hebel oder Ventil für Schneidsauersto

15. Brennerkopf

16. Düsenmutter

17. Propanschneiddüse

(für den Aufsatz mit Mischvorgang in der Düse)

18. Azetylenschneiddüse

(für den Aufsatz mit Mischvorgang in der Düse)

19. Azetylenschneiddüse

(für den Aufsatz mit Injektor-Mischvorgang)

20. Propanschneiddüse

(für den Aufsatz mit Injektor-Mischvorgang)

21. Acetylen-Schneiddüse - Injektortyp mit Gewinde (innen/außen)

22. Propanschneiddüse - Injektortyp mit Gewinde (innen/außen)

DE

A. Gri

B. Flexibler Rohrschweißeinsatz

C. Anwärmeinsatz

D. Schweißeinsatz

E. Schneideinsatz - Injektortyp

F. Schneideinsatz - in der Mischdüse

1. Eingangsanschluss für Brenngas

2. Eingangsanschluss für Sauersto

3. Brenngasventil

4. Sauersto ventil

5. Ausgangsanschluss für Einsätze

6. Anschlussmutter für Einsätze

7. Dichtung für Einsätze

8. Mischventil

9. Anschlussrohr

10. Heizdüse

11. Schweißdüse

12. Schweißdüse ﬂ exibel

13. Heizsauersto ventil

14. Hebel oder Ventil für Schneidsauersto

15. Brennerkopf

16. Düsenmutter

17. Propanschneiddüse

(für den Aufsatz mit Mischvorgang in der Düse)

18. Azetylenschneiddüse

(für den Aufsatz mit Mischvorgang in der Düse)

19. Azetylenschneiddüse

(für den Aufsatz mit Injektor-Mischvorgang)

20. Propanschneiddüse

(für den Aufsatz mit Injektor-Mischvorgang)

21. Acetylen-Schneiddüse - Injektortyp mit Gewinde (innen/außen)

22. Propanschneiddüse - Injektortyp mit Gewinde (innen/außen)

CS

A. Rukojeť

B. Flexibilní svařovací nástavec

C. Nahřívací nástavec

D. Svařovací nástavec

E. Řezací nástavec - injektorový typ

F. Řezací nástavec - se směšováním v hubici

1. Vstupní připojení pro hořlavý plyn

2. Vstupní připojení pro kyslík

3. Ventilek pro hořlavý plyn

4. Ventilek pro kyslík

5. Výstupní připojení pro nástavce

6. Připojovací matice pro nástavce

7. Těsnění pro nástavce

8. Směšovač

9. Připojovací trubka

10. Nahřívací hubice

11. Svařovací hubice

12. Svařovací hubice ﬂ exibilní

13. Ventilek pro nahřívací kyslík

14. Páka nebo ventilek pro řezací kyslík

15. Hlava řezacího nástavce

16. Matice hubice

17. Propanová řezací hubice (pro nástavec se směšováním v hubici)

18. Acetylenová řezací hubice (pro nástavec se směšováním v hubici)

19. Acetylenová řezací hubice (pro nástavec s injekčním směšováním)

20. Propanová řezací hubice (pro nástavec s injekčním směšováním)

21. Acetylenová řezací hubice (vnitřní/ vnější) se závitovým připojením

proinjektorové řezací hořáky

22. Propanová řezací hubice (vnitřní/ vnější) se závitovým připojením pro

injektorové řezací hořáky

SK

A. Rukoväť

B. Flexibilný zvárací nadstavec

C. Nahrievací nadstavec

D. Zvárací nadstavec

E. Rezací nadstavec – injektorový typ

F. Rezací nadstavec – so zmiešavaním v hubici

1. Vstupné pripojenie na horľavý plyn

2. Vstupné pripojenie na kyslík

3. Ventilček na horľavý plyn

4. Ventilček na kyslík

5. Výstupné pripojenie na nadstavce

6. Pripájacie matice na nadstavce

7. Tesnenie na nadstavce

8. Zmiešavač

9. Pripájacia rúrka

10. Nahrievacia hubica

11. Zváracia hubica

12. Zváracia hubica ﬂ exibilná

13. Ventilček na nahrievací kyslík

14. Páka alebo ventilček na rezací kyslík

15. Hlava rezacieho nadstavca

16. Matica hubice

17. Propánová rezacia hubica

(na nadstavec so zmiešavaním v hubici)

18. Acetylénová rezacia hubica

(na nadstavec so zmiešavaním v hubici)

19. Acetylénová rezacia hubica

(na nadstavec s injekčným zmiešavaním)

20. Propánová rezacia hubica (na nadstavec s injekčným zmiešavaním)

21. Acetylénová rezacia hubica (vnútorná/vonkajšia) so závitovým

pripojením k injektorovým rezacím horákom.

22. Propánová rezacia hubica (vnútorná/vonkajšia) so závitovým pripo-

jením k injektorovým rezacím horákom.

HU

A. Markolat

B. Flexibilis hegesztő toldalék

C. Hevítő toldalék

D. Hegesztő toldalék

E. Lángvágó toldalék – injektoros típus

F. Lángvágó toldalék – keverés a fúvókában

1. Égőgáz bemeneti csatlakozó

2. Oxigén bemeneti csatlakozó

3. Égőgáz szelep

4. Oxigén szelep

5. Toldalék kimeneti csatlakozó

6. Toldalék csatlakoztató anya

7. Toldalék tömítés

8. Keverőszelep

9. Csatlakozócső

10. Hevítő fúvóka

11. Hegesztő fúvóka

12. Flexibilis hevítő fúvóka

13. Hevítő gáz szelep

14. Lángvágó oxigén kar vagy szelep

15. Lángvágó toldalék fő

16. Fúvóka anya

17. Propán lángvágó fúvóka (a fúvókában történő keverés toldaléka)

18. Acetilén lángvágó fúvóka (a fúvókában történő keverés toldaléka)

19. Acetilén lángvágó fúvóka (injekciós keverés toldaléka)

20. Propán lángvágó fúvóka (injekciós keverés toldaléka)

21. Acetilén vágó fúvóka - injektoros típusú menetes (belső / külső)

22. Propán vágó fúvóka - injektoros típusú menetes (belső / külső)

PL

A. Rękojeść

B. Nasadka do spawania giętkia

C. Nasadka do grzania

D. Nasadka do spawania

E. Nasadka do cięcia - typ inżektorowy

F. Nasadka do cięcia - z dyszą mieszającą

1. Przyłącze wlotowe gazu palnego

2. Przyłącze wlotowe tlenu

3. Zaworek gazu palnego

4. Zaworek tlenu

5. Przyłącze wylotowe dla nasadek

6. Nakrętka złączna dla nasadek

7. Uszczelka dla nasadek

8. Komora mieszania

9. Rurka podłączająca

10. Dysza do grzania

11. Dysza do spawania

12. Dysza do spawania giętka

13. Zaworek do tlenu do grzania

14. Dźwignia lub zaworek dla tlenu do cięcia

15. Głowica nasadki do cięcia

16. Nakrętka dyszy

17. Dysza propanowa do cięcia (do nasadki z dyszą mieszającą)

18. Dysza acetylenowa do cięcia (do nasadki z dyszą mieszającą)

19. Dysza acetylenowa do cięcia

(do nasadki z mieszaniem inżektorowym)

20. Dysza propanowa do cięcia

(do nasadki z mieszaniem inżektorowym)

21. Dysza tnąca acetylenowa – typ inżektorowy, gwintowana

(wewnętrznie / zewnętrznie)

22. Dysza tnąca propanowa – typ inżektorowy, gwintowana

(wewnętrznie / zewnętrznie)

HU

A. Markolat

B. Flexibilis hegesztő toldalék

C. Hevítő toldalék

D. Hegesztő toldalék

E. Lángvágó toldalék – injektoros típus

F. Lángvágó toldalék – keverés a fúvókában

1. Égőgáz bemeneti csatlakozó

2. Oxigén bemeneti csatlakozó

3. Égőgáz szelep

4. Oxigén szelep

5. Toldalék kimeneti csatlakozó

6. Toldalék csatlakoztató anya

7. Toldalék tömítés

8. Keverőszelep

9. Csatlakozócső

10. Hevítő fúvóka

11. Hegesztő fúvóka

12. Flexibilis hevítő fúvóka

13. Hevítő gáz szelep

14. Lángvágó oxigén kar vagy szelep

15. Lángvágó toldalék fő

16. Fúvóka anya

17. Propán lángvágó fúvóka (a fúvókában történő keverés toldaléka)

18. Acetilén lángvágó fúvóka (a fúvókában történő keverés toldaléka)

19. Acetilén lángvágó fúvóka (injekciós keverés toldaléka)

20. Propán lángvágó fúvóka (injekciós keverés toldaléka)

21. Acetilén vágó fúvóka - injektoros típusú menetes (belső / külső)

22. Propán vágó fúvóka - injektoros típusú menetes (belső / külső)

RU

A. 

B.   

C.  

D.  

E.   -  

F.   -    

1.

2.     

3.    

4.    

5.   

6.    

7.    

8.   

9. 

10.  

11.  

12.  

13.   

14.    

15.      

16.   

17.  

18.    (     )

19.    (     )

20.    (    )

21.    (    )

22.         (/

)

FR

A. Manche

B. Lance de soudage ﬂ exible

C. Lance de coupe

D. Lance de soudage

E. Lance de coupe – type injecteur

F. Lance de coupe – avec mélange dans la buse

1. Connexion d’entrée pour gaz combustible

2. Connexion d’entrée pour oxygène

3. Robinet pour gaz combustible

4. Robinet pour oxygène

5. Connexion de sortie pour lances

6. Ecrou de raccordement pour lances

7. Joints de lance

8. Mélangeur

9. Tube de connexion

10. Buse de chau e

11. Bec de soudage

12. Bec de soudage ﬂ exible

13. Robinet pour oxygène de chau e

14. Levier ou robinet pour oxygène de coupe

15. Tête de coupe

16. Écrou de bec

17. Buse de coupe propane (pour lance à mélange dans

la buse)

18. Buse de coupe acétylène (pour lance à mélange

dans la buse)

19. Buse de coupe acétylène (pour lance à injecteur)

20. Buse de coupe propane (pour lance à injecteur)

21. Buse de coupe acétylène (femelle/ mâle) avec rac-

cord ﬁ leté pour chalumeaux coupeurs à injecteur

22. Buse de coupe propane (femelle/ mâle) avec rac-

cord ﬁ leté pour chalumeaux coupeurs à injecteur

ES

A. Mango

B. BAccesorio de soldadura ﬂ exible

C. Accesorio de calentamiento

D. Accesorio de soldadura

E. Accesorio de corte - tipo inyector

F. Accesorio de corte - tipo de boquilla de mezcla

1. Conexión de entrada para gas combustible

2. Conexión de entrada para oxígeno

3. Válvula de gas combustible

4. Válvula de oxígeno

5. Conexión de salida para accesorios

6. Acoplamiento rápido

7. Junta para accesorios

8. Mezclador

9. Cuello (tubo de conexión)

10. Boquilla de calentamiento

11. Boquilla de soldadura

12. Boquilla de soldadura ﬂ exible

13. Válvula para calentar el oxígeno

14. Palanca o válvula para cortar oxígeno

15. Cabezal de antorcha

16. Tuerca de la boquilla

17. Boquilla de corte de propano - boquilla de tipo mezcla

18. Boquilla de corte de acetileno - boquilla de tipo mezcla

19. Boquilla de corte de acetileno - tipo inyector

20. Boquilla de corte de propano - tipo inyector

21. Boquilla de corte de acetileno - tipo inyector roscado (interior / exterior)

22. Boquilla de corte de propano - tipo inyector roscado (interior / exterior)

IT

A. Maniglia

B. Accessorio per la saldatura ﬂ essibile

C. Accessorio per il riscaldamento

D. Accessorio per la saldatura

E. Accessorio per il taglio - tipo iniettore

F. Accessorio per il taglio - tipo mix di ugelli

1. Raccordo d’ingresso per il gas combustibile

2. Raccordo d’ingresso per l’ossigeno

3. Valvola del gas combustibile

4. Valvola dell’ossigeno

5. Raccordo di uscita per gli accessori

6. Accoppiamento rapido

7. Guarnizione per gli accessori

8. Miscelatore

9. Tubo di collegamento

10. Ugello di riscaldamento

11. Ugello di saldatura

12. Ugello di saldatura ﬂ essibile

13. Valvola per l’ossigeno da riscaldamento

14. Leva o valvola per tagliare l’ossigeno

15. Testa della torcia

16. Dado dell’ugello

17. Ugello di taglio a propano - tipo mix di ugelli

18. Ugello di taglio ad acetilene - tipo mix di ugelli

19. Ugello di taglio ad acetilene - tipo iniettore

20. Ugello di taglio a propano - tipo iniettore

21. Ugello di taglio ad acetilene - tipo iniettore ﬁ lettato (interno / esterno)

22. Ugello di taglio a propano - tipo iniettore ﬁ lettato (interno / esterno)

ES

A. Mango

B. BAccesorio de soldadura ﬂ exible

C. Accesorio de calentamiento

D. Accesorio de soldadura

E. Accesorio de corte - tipo inyector

F. Accesorio de corte - tipo de boquilla de mezcla

1. Conexión de entrada para gas combustible

2. Conexión de entrada para oxígeno

3. Válvula de gas combustible

4. Válvula de oxígeno

5. Conexión de salida para accesorios

6. Acoplamiento rápido

7. Junta para accesorios

8. Mezclador

9. Cuello (tubo de conexión)

10. Boquilla de calentamiento

11. Boquilla de soldadura

12. Boquilla de soldadura ﬂ exible

13. Válvula para calentar el oxígeno

14. Palanca o válvula para cortar oxígeno

15. Cabezal de antorcha

16. Tuerca de la boquilla

17. Boquilla de corte de propano - boquilla de tipo mezcla

18. Boquilla de corte de acetileno - boquilla de tipo mezcla

19. Boquilla de corte de acetileno - tipo inyector

20. Boquilla de corte de propano - tipo inyector

21. Boquilla de corte de acetileno - tipo inyector roscado (interior / exterior)

22. Boquilla de corte de propano - tipo inyector roscado (interior / exterior)

HR

A. Rukohvat

B. Fleksibilni nastavak za zavarivanje

C. Nastavak za zagrijavanje

D. Nastavak za zavarivanje

E. Nastavak za rezanje – injektorski tip

F. Nastavak za rezanje – za miješanje u mlaznici

1. Priključak na ulazu za zapaljivi plin

2. Izlazni priključak za kisik

3. Ventil za zapaljivi plin

4. Ventil za kisik

5. Izlazni priključak za nastavke

6. Priključna matica za nastavke

7. Brtvilo za nastavke

8. Uređaj za miješanje

9. Priključna cijev

10. Mlaznica za zagrijavanje

11. Nastavak za zavarivanje

12. Fleksibilni nastavak za zavarivanje

13. Ventil kisika za zagrijavanje

14. Poluga ili ventil kisika za rezanje

15. Glave nastavka za rezanje

16. Matica mlaznice

17. Propanska mlaznica za rezanje (za nastavak za miješanje u mlaznici)

18. Acetilenska mlaznica za rezanje (za nastavak za miješanje u mlaznici)

19. Acetilenska mlaznica za rezanje (za nastavak za injekcijsko miješanje)

20. Propanska mlaznica za rezanje (za nastavak za injekcijsko miješanje)

21. Acetilenska mlaznica za rezanje (unutarnja / vanjska)

s navojnim spojem za injektorske plamenike za rezanje

22. Propanska mlaznica za rezanje (unutarnja / vanjska)

s navojnim spojem za injektorske plamenike za rezanje

Fig. 2: Marking

A

3-10

mm

2-2,5

bar

A

3-100

RHONA

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

3-100

mm

A

R

LOGO

0,5 - 1mm

A

PNME

ANME

A

NO 1

P

P-HP 433

NO 2

5A

800L

3,0 bar

1-50 mm

1-5 bar

HP433 3-10 mm

1,5-3 bar HA 411

3-8mm

1.5-2.0 BAR

5-12 mm

3/64

5-12 mm

3/64

Fig. 2: Marking

11

9

11

12

7

8

1

10

9

8

4

1

3

534

6

5

534

12

11

9

7

A

3-10

mm

2-2,5

bar

A

3-100

RHONA

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

3-100

mm

A

R

LOGO

0,5 - 1mm

A

PNME

ANME

A

NO 1

P

P-HP 433

NO 2

5A

800L

3,0 bar

1-50 mm

1-5 bar

HP433 3-10 mm

1,5-3 bar HA 411

3-8mm

1.5-2.0 BAR

5-12 mm

3/64

5-12 mm

3/64

Fig. 2: Marking

1

10

9

A

3-10

mm

2-2,5

bar

A

3-100

RHONA

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

3-100

mm

A

R

LOGO

0,5 - 1mm

A

PNME

ANME

A

NO 1

P

P-HP 433

NO 2

5A

800L

3,0 bar

1-50 mm

1-5 bar

HP433 3-10 mm

1,5-3 bar HA 411

3-8mm

1.5-2.0 BAR

5-12 mm

3/64

5-12 mm

3/64

Fig. 2: Marking

1

3

4

2

A

3-10

mm

2-2,5

bar

A

3-100

RHONA

bar

3-10

R

A

2,5-3,5

3-100

mm

A

R

LOGO

0,5 - 1mm

A

PNME

ANME

A

NO 1

P

P-HP 433

NO 2

5A

800L

3,0 bar

1-50 mm

1-5 bar

HP433 3-10 mm

1,5-3 bar HA 411

3-8mm

1.5-2.0 BAR

5-12 mm

3/64

5-12 mm

3/64

Fig. 2: Marking

5

3

4

1

2

3

4

5

3

4

5

6

2

3

8

EN

1. Gas

2. Name of the nozzle

3. Cutting or welding thickness

4. Oxygen pressure

5. Size

6. Flow

7. Red label for fuel gas

8. Blue label for oxygen

9. Name of the product

10. Type of the mixing

11. Standard

12. Name of the producer

DE

1. Gas

2. Bezeichnung der Düse

3. Schneid- oder Schweißdicke für

Düsen

4. Sauersto druck

5. Größe

6. Durchﬂ uss

7. Rotes Schild für Brenngas

8. Blaues Schild für Sauersto

9. Produktname

10. Mischungstyp

11. Norm

12. Name des Herstellers

CS

1. Plyn

2. Název hubice

3. Řezací či svařovací tloušťka pro

hubice

4. Tlak kyslíku

5. Velikost

6. Průtok

7. Červený štítek pro hořlavý plyn

8. Modrý štítek pro kyslík

9. Název výrobku

10. Typ směšování

11. Norma

12. Název (jméno) výrobce

SK

1. Plyn

2. Názov hubice

3. Rezacia či zváracia hrúbka pre hubice

4. Tlak kyslíka

5. Veľkosť

6. Prietok

7. Červený štítok na horľavý plyn

8. Modrý štítok na kyslík

9. Názov výrobku

10. Typ zmiešavania

11. Norma

12. Názov (meno) výrobcu

PL

1. Gas

2. Name of the nozzle

3. Cutting or welding thickness

4. Oxygen pressure

5. Size

6. Flow

7. Red label for fuel gas

8. Blue label for oxygen

9. Name of the product

10. Type of the mixing

11. Standard

12. Name of the producer

HU

1. Gáz

2. Fúvóka neve

3. Fúvóka vágási vagy hegesztési vas-

tagsága

4. Oxigénnyomás

5. Méret

6. Térfogatáram

7. Piros címke az égőgáz számára

8. Kék címke az oxigén számára

9. Termék neve

10. Keverés típusa

11. Szabvány

12. Gyártó neve

RU

1.  

2.  

3.    

 

4.  

5. 

6. 

7.    



8.    

9.  

10.  

11. 

12.  () 

FR

1. Gaz

2. Nom du bec

3. Épaisseur de coupe ou de soudage

pour becs

4. Pression d’oxygène

5. Taille

6. Début

7. Etiquette rouge pour gaz combustible

8. Étiquette bleue pour oxygène

9. Désignation du produit

10. Type de mélange

11. Norme

12. Nom du fabricant

IT

1. Gas

2. Nome dell’ugello

3. Spessore di taglio o saldatura

4. Pressione dell’ossigeno

5. Dimensione

6. Flusso

7. Etichetta rossa per il gas combustibile

8. Etichetta blu per l’ossigeno

9. Nome del prodotto

10. Tipo di miscelazione

11. Standard

12. Nome del produttore

ES

1. Gas

2. Nombre de la boquilla

3. Grosor de corte o soldadura

4. Presión del oxígeno

5. Tamaño

6. Caudal

7. Etiqueta roja para gas combustible

8. Etiqueta azul para oxígeno

9. Nombre del producto

10. Tipo de la mezcla

11. Estándar

12. Nombre del fabricante

HR

1. Plin

2. Naziv mlaznice

3. Debljina rezanja ili zavarivanja za

mlaznice

4. Tlak kisika

5. Veličina

6. Protok

7. Crvena etiketa za zapaljivi plin

8. Plava etiketa za kisik

9. Naziv proizvoda

10. Vrsta miješanja

11. 1Standard

12. Naziv (ime) proizvođača:

15/72

EN

1. FOREWORD

The product complies with the essential requirements of standards:

• ISO EN 5172 - Gas welding equipment - Blowpipes for gas welding, heating

and cutting – Speciﬁ cations and tests

• EN 560 – Gas welding equipment - Hose connections for equipment for

welding, cutting and allied processes

• EN 1256 Gas welding equipment -Speciﬁ cation for hose assemblies for

equipment for welding, cutting and allied processes

• EN ISO 3821 Gas welding equipment - Rubber hoses for welding, cutting

and allied processes

• ISO 5175-1 - Gas welding equipment. Safety devices. Incorporating a ﬂ ame

(ﬂ ashback)arrestor.

• ISO 5175-2 - Gas welding equipment. Safety devices. Not incorporating a

ﬂ ame (ﬂ ashback) arrestor

• ISO 5175 - Equipment used in gas welding, cutting and allied processes

- Safety devices for fuel gases and oxygen or compressed air -- General

speciﬁ cations, requirements and tests

2. INTENDED USE

Welding and Cutting set KOMBI 17, 18, 20, 2001,CZ, RK20 is intended for use with

oxygen and fuel gases.

3. SAFETY REQUIREMENTS

All indications showing this exclamation mark are important safety instruc-

tions.

• Installation and operation of the equipment must be only done by qualiﬁ ed

personnel in accordance with local directions, rules and standards.

• The product should be used at temperature from -20°C to +60°C.

• Use only nozzles that are recommended by producer of this cutter (see App.

Nr. 1).

• Use safety devices that are recommended by producer or required by na-

tional standards in each country.

• For safety reasons all shut-o valves should to be opened slowly and

smoothly.

• Check that all ventilation grills are free from obstruction and that the extrac-

tion system (when installed) is functioning correctly.

• National laws, rules and regulations for compressed gases, accident pre-

vention and environmental protection must be observed.

Keep the product and its associated equipment away from: oil or grease -

always wash your hands prior to handling the product or the cylinder; water;

dust; ﬂ ammable substance and materials.

ENGLISH

INSTRUCTION FOR USE: CUTTING AND WELDING SET

16/72

EN

Never use product or its associated Equipment if damaged or contaminated.

Ensure only the correct gas supply is connected to the product. Connection

of the incorrect gas supply could lead to explosion or ﬁ re, causing personnel

injury and damage to property.

The product must not, under any circumstances be modiﬁ ed.

4. PRODUCT DESCRIPTION

Welding and cutting set KOMBI 17, 18, 20, 2001,CZ, RK20 is intended for use with

oxygen and ﬂ ammable gas.

4.1. SCHEMATIC PICTURE OF THE CUTTING AND WELDING SET

KOMBI 17, 18, 20, 2001,CZ, RK20

See Fig. 1: Schematic picture

4.2. MARKING

See Fig. 2: Marking

TYPE OF GAS WW CODE COLOUR CODING

Acetylene A RED

Oxygen O BLUE

LPG (incl. propane, butane and propylene) P RED

Fuel gas F RED

Tab. 1: Types of gas

MARKING DESCRIPTION

injector type of mixing with resistant

against to ﬂ ashback

mixing without injection e ect

injector type of mixing

Tab. 2: Type of mixing

17/72

EN

5. OPERATION

5.1. CONNECTING THE SHANK

• Connect the shank to the cylinder regulators or with a central gas supply to

the supply points with approved hoses. Secure the connection with hose

clamps.

• Check the gas tightness by soapy water or detection ﬂ uid.

5.2. LIGHTNING AND REGULATING OF THE WELDING, HEATING

AND CUTTING ATTACHMENTS

5.2.1. WELDING, BRAZING AND HEATING

NOTE: This torch operates on the injector principle. The instructions below

should therefore be followed carefully.

1. Check the sealing washer (7) on the inlet connection of the attachment for

damage.

2. Fit an appropriate welding or heating attachment with a nozzle into the

shank.

3. Close the oxygen valve (4) and the fuel-gas valve (3).

4. Set recommended working pressures by means of the adjusting screw on

the regulators.

5. Purge the hose brieﬂ y with gas by opening the oxygen valve (4). Long hos-

es and/or small cutting nozzles require somewhat longer purges. Close the

oxygen valve (4).

6. Open the fuel-gas valve (3) and purge as above. Maintain su cient fuel-gas

ﬂ ow for proper purging. Close the fuel-gas valve (3).

7. Open valve for oxygen (4) a little and than for the fuel-gas valve (3) a little bit

more.

8. Light the gas mixture in front of the welding or heating nozzle.

9. The heating ﬂ ame can be adjusted by means of the oxygen valve (4) and the

fuel-gas valve (3).

10. The device is now ready for use.

5.2.2. CUTTING

NOTE: Cutting attachments operates with both system of the mixing. Check

the previous chapter. The instructions bellow should therefore be followed

carefully.

1. Check the sealing washer (7) on the inlet connection of the attachment for

damage.

2. Fit a cutting attachment into the shank.

3. Fit an appropriate cutting nozzle

4. Close the oxygen valve (4) and the fuel-gas valve (3). Release the lever or

close the cutting oxygen valve (14).

5. Fully open valve for heating oxygen on the cutting attachment (13).

6. Set recommended working pressures by means of the adjusting screw on

the regulators.

7. Purge the hose brieﬂ y with gas by opening the oxygen valve (4). Long

hoses and/or small cutting nozzles require somewhat longer purges. Close

the oxygen valve (4) and the heating oxygen valve (13).

18/72

EN

8. Open the fuel-gas valve (3) and purge as above. Maintain su cient fu-

el-gas ﬂ ow for proper purging. Close the fuel-gas valve (3).

9. Open the oxygen valve (4) fully, heating oxygen valve (13) a little and

fuel-gas valve (3) little bit more.

10. Light the gas mixture in front of the nozzle .

11. Open the cutting-oxygen by pressing the lever or opening cutting oxygen

valve (14). Adjust the oxygen pressure by means of the adjusting screw on

the regulator or the supply point.

12. Once the cutting oxygen is ﬂ owing, the heating ﬂ ames can be adjusted by

means of the fuel-gas valve (3) and the heating oxygen valve (13)

13. The device is now ready for use.

5.3. EXTINGUISHING THE FLAME

1. Release the lever of the valve or closed the cutting oxygen valve for the

cutting oxygen (14).*

2. Slowly close the valve for fuel gas (3) and after that valve for heating oxy-

gen(4).

3. Closed the valve for heating oxygen (13) on the cutting attachment. *

* (cutting set only)

6. MAINTENANCE

Keep the torch clean. Do not lubricate any of the parts. Oil or grease can cause

an explosion when in contact with oxygen.

• The holes in the cutting nozzle should be cleaned when necessary with

appropriate cleaning needles or with KR21 chemical cleaner. Do not use

drill bits, steel wire or similar objects for cleaning, as the channels inside the

nozzle will be damaged.

• Proper ﬂ ames and an even ﬂ ow of cutting oxygen cannot be obtained un-

less the edges of the nozzle holes are sharp.

• If the outlet end of the welding or cutting nozzle is damaged, it may be

repaired by polishing perpendicularly with a ﬁ ne emery cloth laid on a ﬂ at

surface.

• If a valve turns too easily or too sti y, tighten or loosen respectively the

packing nut with the spanner supplied. Obtain help from a service engineer

if repairs are necessary.

6.1. REPAIRS

Repairs must be done by authorized personnel only.

7. LIFETIME AND WASTE MANAGEMENT

Life time of the product is 5 years.

At the end of the product’s life time, the product must be withdrawn from service.

The owner of the device shall prevent the reuse of the product and handle

the product in compliance with “Directive of European Parliament and Council

2008/98/EC on waste“.

19/72

EN

In accordance to Article 33 of REACH GCE, s.r.o. as responsible manufacturer

shall inform all customers if materials containing 0.1% or more of substances

included in the list of Substance of Very High Concern (SVHC). The most com-

monly used brass alloys used for bodies and other brass components contain

2-3% of lead (Pb), EC no. 231-468-6, CAS no. 7439-92-1. The lead will not be

released to the gas or surrounding environment during normal use. After end

of life the product shall be scrapped by an authorized metal recycler to ensure

e cient material handling with minimal impact to environment and health. To

date we have no information that indicates that other materials containing SVHC

of concentrations exceeding 0.1% are included in any GCE product.

8. WARRANTY

The Standard Warranty period is two years from date of receipt by the GCE

Customer (or if this is not known 2 years from time of the product manufacture

shown on the product).

The standard warranty is only valid for products handled according to Instruction

for use (IFU) and general industry good practice and standards.

APPENDIX:

Nr. 1 - Cutting table

MANUFACTURER:

GCE, s.ro. Tel : +420 569 661 111

Zizkova 381 Fax : +420 569 661 602

583 01 Chotebor http://www.gcegroup.com

20/72

DE

1. VORWORT

Dieses Produkt erfüllt die einschlägigen Standards:

• EN ISO 5172 - Schweißgeräte Ausrüstung, Geräte zum Schweißen, Schnei-

den und Anwärmen, Speziﬁ kationen und Tests

• EN 560 – Schweißgeräte Ausrüstung, Schlauchverbindungen zum Schwei-

ßen, Schneiden und verwandte Verfahren

• EN 1256 - Gasschweißgeräte - Festlegungen für Schlauchleitungen für Aus-

rüstungen für Schweißen, Schneiden und verwandte Prozesse

• EN 3821 - Gasschweißgeräte - Gummischläuche für Schweißen, Schneiden

und verwandte Prozesse

• ISO 5175-1 - Gasschweißgeräte - Sicherheitseinrichtungen - Teil 1: Mit integ-

rierter Flammensperre

• ISO 5175-2 - Gasschweißgeräte - Sicherheitseinrichtungen - Teil 2: Ohne

integrierte Flammensperre

• ISO 5175 - Einrichtungen für Schweißen, Schneiden und verwandte Verfah-

ren; Sicherheitseinrichtungen für Brenngase und Sauersto oder Druckluft;

Allgemeine Festlegungen, Anforderungen und Prüfungen

Lesen Sie bitte diese Anleitung vor dem Anschließen bzw. Gebrauch. Folgen

Sie immer den Anweisungen. Das Produkt sollte ausschließlich zum in der An-

leitung beschriebenen Zweck verwendet werden.

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSER GEBRAUCH

Der Handschneidbrenner KOMBI 17, 18, 20, 2001,CZ, RK20 ist für die Anwen-

dung mit Sauersto und brennbaren Gasen bestimmt.

3. SICHERHEITSHINWEISE

Alle mit diesem Zeichen gekennzeichneten Angaben gelten als spezielle

Sicherheitshinweise.

• Die Installation bzw. das Verwenden des Gerätes darf nur durch qualiﬁ zier-

tes Personal unter Einhaltung der landesspeziﬁ schen Gesetze, Bestimmun-

gen und Normen erfolgen.

• Das Gerät sollte innerhalb des Temperaturbereiches von -20°C bis +60°C

verwendet werden.

• Bitte verwenden Sie ausschließlich Düsen, die vom Hersteller zur Verwen-

dung angegeben bzw. empfohlen werden.

• Bitte verwenden Sie Sicherheitseinrichtungen, die vom Hersteller empfoh-

len werden bzw. den Bestimmungen und Normen des Einsatzlandes ent-

sprechen.

• Aus Sicherheitsgründen sollten alle Absperrventile langsam geö net wer-

den.

• Überprüfen Sie die richtige Funktion des Entlüftungssystems, falls vorhan-

den.

DEUTSCH

BEDIENUNGSANLEITUNG: HANDSCHNEIDBRENNER

Strona się ładuje...

GCE KOMBI 17, 18, 20, CZ, 2001, RK20 Instrukcja obsługi

GCE KOMBI 17, 18, 20, CZ, 2001, RK20 Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty