ESAB MA25 Pulse, Robust Feed Pulse Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Instrukcja obsługi
0463 459 101 PL 20200417
Valid for: from program version 1.90H
MA25 Pulse, Pulse
SPIS TREŚCI
0463 459 101 © ESAB AB 2020
1
WPROWADZENIE
.......................................................................................
3
2
PRZEGLĄD PANELU
..................................................................................
4
2.1 Obsługa
...................................................................................................
4
2.2 Znaczenie symboli
.................................................................................
5
3
FUNCTIONS
.................................................................................................
6
3.1 Informacje ogólne
...................................................................................
6
3.2 Pamięć danych spawania
......................................................................
6
3.3 Spawanie MIG/MAG
................................................................................
6
3.3.1 Ukryte funkcje MIG/MAG...................................................................... 11
3.4 Spawanie MMA
.......................................................................................
13
3.4.1 Ukryte funkcje MMA ............................................................................. 14
4
SETTINGS
...................................................................................................
16
4.1 MIG/MAG
.................................................................................................
16
4.2 MMA
.........................................................................................................
17
5
KODY USTEREK
.........................................................................................
18
5.1 Lista kodów usterek
...............................................................................
18
5.2 Opisy kodów usterek
.............................................................................
18
6
ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
.......................................................
21
PARAMETRY DRUTU I GAZU
............................................................................
22
MA25 Pulse do spawania aluminium z podajnikiem Feed 3004/4804 linie
synergiczne
................................................................................................................
22
MA25 Pulse do spawania aluminium z podajnikiem Feed 3004/4804, wersja
północnoamerykańska linie synergiczne
...........................................................
22
MA25 Pulse do spawania stali z Feed 3004/4804 linie synergiczne
.................
23
MA25 Pulse do spawania stali z podajnikiem Feed 3004/4804, wersja
północnoamerykańska linie synergiczne
...........................................................
23
Podajnik Robust Feed Pulse linie synergiczne
.................................................
24
Podajnik Robust Feed Pulse wersja północnoamerykańska linie
synergiczne
................................................................................................................
25
NUMERY ZAMÓWIENIOWE
...............................................................................
26
Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.
1 WPROWADZENIE
0463 459 101
- 3 -
© ESAB AB 2020
1 WPROWADZENIE
Instrukcja zawiera opis obsługi paneli sterowania „MA25Pulse” i „Pulse”.
Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się odpowiednio w instrukcji obsługi źródła
prądu lub podajnika drutu.
Po podłączeniu zasilania urządzenie przeprowadza automatyczną
diagnostykę kontrolek LED i wyświetlacza. Przedstawiono wersję
programu oraz wersję panelu „Stal”, „Aluminium”, „StalNA” lub
„AluminiumNA”. (W niniejszym przykładzie przedstawiono wersję
programu 0.17A oraz wersję panelu „Stal”.)
(Długie teksty automatycznie przewijane na wyświetlaczu.)
Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej:
manuals.esab.com
2 PRZEGLĄD PANELU
0463 459 101
- 4 -
© ESAB AB 2020
2 PRZEGLĄD PANELU
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa obsługi urządzenia znajdują się
odpowiednio w rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” instrukcji obsługi źródła prądu lub
podajnika drutu. Ogólne informacje na temat eksploatacji znajdują się odpowiednio w
rozdziale „EKSPLOATACJA” instrukcji obsługi źródła prądu lub podajnika drutu.
Przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia należy dokładnie przeczytać oba te
rozdziały!
2.1 Obsługa
Uwaga! Na powyższej ilustracji przedstawiono panel sterowania „MA25Pulse”. Jednak funkcje
wszystkich przycisków i pokręteł takie same zarówno dla panelu sterowania „MA25Pulse”, jak i
„Pulse”.
1. Przyciski pamięci danych spawania 9. Przełączanie między działaniem 2- i
4-taktowym
2. Przełączanie między funkcjami czasu
wypełniania krateru, indukcyjności,
czasu powypływu gazu i wyboru
synergii
10. Przełączanie między funkcjami
ustawiania z panelu, zmiany programu
za pomocą spustu uchwytu
spawalniczego i modułu zdalnego
sterowania
3. Wybór funkcji wprowadzania drutu 11. Wybór funkcji startu gorącego
4. Wybór funkcji testu gazu 12. Ustawianie napięcia/funkcja QSet™
5. Wyświetlacz 13. Wskazanie, które zmienne i jednostki
wyświetlane na wyświetlaczu
2 PRZEGLĄD PANELU
0463 459 101
- 5 -
© ESAB AB 2020
6. Przełączanie pomiędzy metodą
spawania MIG/MAG a MMA
14. Przełączanie pomiędzy przybliżonym
ustawieniem natężenia a prędkością
podawania drutu (przybliżone
natężenie jest możliwe do wyboru
wyłącznie w trybie synergii).
7. Przełączanie pomiędzy funkcją
synergii, funkcją QSet™ i ręcznym
ustawieniem
15. Ustawianie parametru wybranego za
pomocą przycisku 2
8. Przełączanie pomiędzy funkcją
prędkości dojazdowej a funkcją
wypełniania krateru
16. Wskazanie aktywnego VRD
(urządzenia redukującego napięcie)
2.2 Znaczenie symboli
Metoda spawania MIG/MAG Metoda spawania MMA
Ustawienie synergii Ustawienie QSet™
Ustawianie ręczne Prędkość dojazdowa
Wypełnianie krateru Działanie 2-taktowe
Działanie 4-taktowe Ustawienie z panelu
Zmiana programu za pomocą
spustu uchwytu spawalniczego
Sterownik, zdalny
Wybór startu gorącego V/QS
Ustawianie napięcia/funkcja
QSet™
Płukanie gazem
Prędkość podawania drutu lub
wprowadzanie drutu (znaczenie
symbolu różni się zależnie od
kontekstu)
Przybliżone ustawienie natężenia Czas wypełniania krateru
Indukcyjność Czas powypływu gazu
Wybór synergii V Napięcie
A Prąd % Procent
PL Sekundy
VRD (urządzenie redukujące
napięcie)
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 6 -
© ESAB AB 2020
3 FUNCTIONS
3.1 Informacje ogólne
Spawanie MIG/MAG i MMA z użyciem elektrody
Dostępne wersje:
○ MA25 Pulse do spawania stali z 54 typami linii synergicznych
○ MA25 Pulse do spawania aluminium z 30 typami linii synergicznych
○ MA25 Pulse do spawania stali z 55 typami linii synergicznych (wersja NA)
○ MA25 Pulse do spawania aluminium z 29 typami linii synergicznych (wersja NA)
○ Pulse do spawania stali i aluminium (66 linii synergicznych do stali i 27 linii
synergicznych do aluminium)
○ Pulse do spawania stali i aluminium (wersja NA, 61 linii synergicznych do stali i 17
linii synergicznych do aluminium)
Możliwość przełączania pomiędzy prędkością podawania drutu a przybliżonym
ustawieniem natężenia podczas spawania synergicznego
Automatyzacja parametru QSet™
Aktywacja 2- lub 4-taktowego działania przełącznika uchwytu spawalniczego
Próba gazu i wprowadzanie drutu
Ustawienia przedwypływu i powypływu gazu
Prędkość dojazdowa i wypełnianie krateru
Ustawienie ciągłej indukcyjności
3 gniazda pamięci, wywoływane z przycisku uchwytu spawalniczego lub panelu
sterowania
MMA: możliwość ustawienia funkcji regulacji ArcPlus™ II, Hot Start i Arc Force
3.2 Pamięć danych spawania
W pamięci panelu sterowania można zapisać trzy różne programy danych
spawania.
Aby zapisać dane spawania w pamięci, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk
wyboru 1, 2 lub 3 przez 5 sekund. Zapisanie danych spawania potwierdza
pulsowanie zielonej kontrolki.
Przyciski 1, 2 i 3 służą do wyboru poszczególnych pamięci danych spawania.
Pamięć danych spawania jest wyposażona w zapasową baterię, dzięki czemu
ustawienia zostają zachowane nawet po wyłączeniu urządzenia.
3.3 Spawanie MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG polega na topieniu ciągle podawanego drutu
spawalniczego, podczas gdy jeziorko spawalnicze jest zabezpieczone gazem
osłonowym.
Szybkość podawania drutu
Służy do ustawiania wymaganej szybkości podawania drutu spawalniczego jako
wartości procentowej lub w metrach na minutę.
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 7 -
© ESAB AB 2020
Synergia
Każda kombinacja rodzaju drutu, średnicy drutu i mieszaniny gazu wymaga
określonego połączenia prędkości podawania drutu i napięcia (długość łuku) w
celu zapewnienia stabilnej pracy łuku. Napięcie (długość łuku) automatycznie
„dostosowuje się” do wybranej, wstępnie zaprogramowanej linii synergicznej, co
znacznie ułatwia szybkie wyszukanie prawidłowych parametrów spawania.
Połączenie między prędkością podawania drutu i innymi parametrami nazywamy
linią synergiczną.
W trybie synergii możliwe jest wyświetlanie ustawionej prędkości podawania
drutu lub przybliżonego natężenia. Więcej szczegółów można znaleźć w części
„Wyświetlanie przybliżonego natężenia”.
Szczegółowe informacje na temat linii synergicznych dostępnych odpowiednio w
panelach sterowania „MA25Pulse” i „Pulse” można znaleźć w części
„PARAMETRY DRUTU I GAZU”.
Można także zamówić inne linie synergiczne, lecz ich instalację musi
przeprowadzić technik autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
Aby rozpocząć pracę synergiczną, należy także pamiętać o wybraniu
prawidłowej linii synergicznej za pomocą pokrętła wyboru.
Numery prawidłowych linii synergicznych znajdują się na naklejce wewnątrz
podajnika drutu.
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 8 -
© ESAB AB 2020
Wyświetlanie przybliżonego natężenia
Podczas spawania z użyciem panelu sterowania w trybie synergii możliwe jest
korzystanie z ustawienia prędkości podawania drutu lub przybliżonego
natężenia. Możliwe jest wyświetlanie przybliżonego natężenia jako wartości
odniesienia, jeśli spawacz nie wie, jaką prędkość podawania drutu ustawić.
Ustawić przybliżone natężenie za pomocą pokrętła wyboru. Ustawiona prędkość
podawania drutu będzie się zmieniać wraz ze zmianą przybliżonego natężenia.
Możliwa jest zmiana wyświetlania prędkości podawania drutu na przybliżone
natężenie lub odwrotnie poprzez naciskanie przycisku ~A/WFS.
Podczas spawania prędkość podawania drutu będzie stała, zapewniając
przewidywalny efekt oraz równo wypełnioną spoinę. Efekty spawania będą
dokładnie takie same bez względu na to, czy spawacz wybierze jako ustawienie
prędkość podawania drutu czy przybliżone natężenie.
Stała prędkość podawania drutu podczas spawania oznacza także
występowanie pewnej rozbieżności między przybliżonym natężeniem a
rzeczywistym zmierzonym natężeniem zależnie od typu spoiny i wysunięcia
używanego przez spawacza (odległość końcówki stykowej od obrabianego
elementu). Niczym nie różni się to od ustawienia prędkości podawania drutu lub
regulacji przybliżonego natężenia. Jeśli odchylenie jest duże, należy
wyregulować wysunięcie, aby osiągnąć optymalne efekty spawania (patrz
dalsza część instrukcji).
Podczas spawania rzeczywiste zmierzone natężenie jest pokazywane na
wyświetlaczu. Jeśli podczas spawania zostanie naciśnięty przycisk
(element nr 14 na ilustracji w rozdziale „PRZEGLĄD PANELU”), na wyświetlaczu
pojawi się i będzie widoczne przez dwie sekundy przybliżone natężenie, po
czym ponownie pojawi się zmierzone natężenie. Zmierzone natężenie będzie
wyświetlane do czasu zmiany ustawienia.
Jeśli zmierzone natężenie z jakiegoś powodu różni się od przybliżonego
natężenia o ponad ±10%, kontrolka LED prądu oraz wskazanie wartości
zmierzonego natężenia na wyświetlaczu zaczynają migać. Bardzo długie lub
bardzo krótkie wysunięcie elektrody spawalniczej może spowodować duże
odchylenia pomiędzy przybliżonym a zmierzonym natężeniem. Oznacza to, że
spawacz może uzyskać lepsze efekty dzięki ustawieniu odpowiedniego
wysunięcia. Jeśli zmierzone natężenie jest znacznie niższe od przybliżonego,
lepiej będzie zastosować krótsze wysunięcie. Jeśli zmierzone natężenie jest
znacznie wyższe od przybliżonego, lepiej będzie zastosować dłuższe
wysunięcie. Należy zwrócić uwagę, że różne typy spoin także mają wpływ na
rzeczywiste zmierzone natężenie. Możliwa jest regulacja dopuszczalnej różnicy
między zmierzonym a przybliżonym natężeniem. Domyślna wartość to ±10%.
Patrz część „Ukryte funkcje MIG/MAG”.
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 9 -
© ESAB AB 2020
QSet™
Funkcja QSet™ ułatwia ustawianie parametrów spawania.
Jak korzystać z funkcji QSet™:
1. Zadana prędkość podawania drutu. Funkcja QSet™ automatycznie
reguluje napięcie, aby zapewnić optymalne efekty spawania.
2. Zmieniając materiał lub grubość, należy wykonać pierwsze spawanie
(6s) z wykorzystaniem funkcji QSet™ na elemencie próbnym, aby
uzyskać prawidłowe dane przed rozpoczęciem rzeczywistego
spawania.
Regulacja wartości QSet™:
Obracanie pokrętła w prawo zwiększa (+) długość łuku.
Obracanie pokrętła w lewo zmniejsza (-) długość łuku.
ŁUK ZWARCIOWY
Przy pierwszym spawaniu przy użyciu danego typu drutu / gazu, funkcja QSet™
automatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania. Następnie
funkcja QSet™ zapisuje wszystkie dane, aby zagwarantować dobre spawanie.
Napięcie zostaje automatycznie dopasowane do zmian prędkości podawania
drutu.
ŁUK NATRYSKOWY
Zbliżając się do obszaru łuku natryskowego, wartość funkcji QSet™ musi zostać
zwiększona. Funkcję QSet™ należy wyłączyć przy spawaniu czystym łukiem
natryskowym. Wszystkie ustawienia pobierane z funkcji QSet™ oprócz
napięcia, które należy ustawić.
Ręczna
Obsługa ręczna. Operator powinien ustawić odpowiednie wartości podawania
drutu i napięcia.
Prędkość dojazdowa
Prędkość dojazdowa podaje drut z prędkością 1,5 m/min (59 cali/min),
nastąpi kontakt elektryczny z przedmiotem obrabianym.
Wypełnianie krateru
Wypełnianie krateru pozwala uniknąć porów, pęknięć cieplnych oraz formowania
się krateru w spoinie po zatrzymaniu spawania.
Czas wypełniania krateru
Aby rozpocząć wypełnianie krateru, należy także wybrać czas wypełniania
krateru za pomocą pokrętła wyboru.
Tej funkcji nie można używać w połączeniu z funkcją QSet™.
2-taktowe
W spawaniu 2-taktowym wstępny wypływ gazu rozpoczyna się w chwili
naciśnięcia spustu uchwytu spawalniczego. Następuje rozpoczęcie procesu
spawania. Zwolnienie spustu całkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna
wypływ kończący gazu.
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 10 -
© ESAB AB 2020
4-taktowe
W spawaniu 4-taktowym wstępny wypływ gazu rozpoczyna się po naciśnięciu
spustu uchwytu spawalniczego, a podawanie drutu po jego zwolnieniu. Proces
spawania trwa do momentu kolejnego naciśnięcia spustu. Podawanie drutu
zostaje zatrzymane, a po zwolnieniu spustu rozpoczyna się wypływ kończący
gazu.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Zmiana danych spawania
Ta funkcja umożliwia wybór poszczególnych pamięci danych spawania poprzez
naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego.
Aby dokonać zmian, nie rozpoczynając spawania, krótko nacisnąć spust. Zbyt
długie przytrzymanie spustu zostanie zinterpretowane jako rozpoczęcie
spawania.
Zmiana danych spawania podczas spawania ze sterowaniem
dwutaktowym
Podczas spawania spust uchwytu spawalniczego jest naciśnięty. Aby zmienić
pamięć danych spawania, należy zwolnić spust i krótko go nacisnąć.
Zmiana danych spawania podczas spawania ze sterowaniem
czterotaktowym
Podczas spawania ze sterowaniem czterotaktowym spust uchwytu
spawalniczego jest zwolniony. Aby zmienić pamięć danych spawania, należy
krótko nacisnąć spust.
Przy uruchamianiu danych spawania 1–3 należy wybrać jedną z pamięci danych
spawania: 1, 2 lub 3.
Sterownik, zdalny
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu przystawki zdalnego sterowania,
panel zostaje wyłączony.
Po załączeniu funkcji przystawki zdalnego sterowania pamięci danych spawania
można zmieniać za pomocą uchwytu spawalniczego z przełącznikiem
programów (RS3).
Urządzenie redukujące napięcie (VRD)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.
Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.
Jeśli funkcja VRD będzie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 11 -
© ESAB AB 2020
Płukanie gazem
Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu
powietrza lub wilgoci z przewodów gazowych przed rozpoczęciem spawania.
Płukanie gazem trwa tak długo, jak długo przytrzymywany jest przycisk i odbywa
się bez napięcia i podawania drutu.
Wprowadzanie drutu
Wprowadzanie drutu jest używane do podawania drutu bez załączonego
napięcia spawania. Drut jest podawany tak długo, jak długo przytrzymywany jest
przycisk.
Indukcyjność
Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej
rozprysków. Natomiast niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty
dźwięk, a zarazem stabilny, skupiony łuk.
Powypływ gazu
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy po wygaszeniu łuku.
Gorący start
Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na
początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku
spoiny.
3.3.1 Ukryte funkcje MIG/MAG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby uzyskać do nich dostęp, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk wyboru
przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania
drutu służy do zmiany wartości wybranej funkcji.
Litera
funkcji
Działanie
A Czas przedwypływu gazu
C Jednostka miary
I Czas upalania elektrody (dostępny tylko przy wyłączonej funkcji
SCT)
t Zapisane pozycje danych spustu
godz. Czas gorącego startu
o Funkcja SCT wł/wył.
PL Parametr początkowy R (widoczny tylko w przypadku korzystania z
funkcji krótkiego łuku i jeśli nie wybrano funkcji synergii)
d Tolerancja ustawienia przybliżonego natężenia
P Końcowa prędkość podawania drutu podczas wypełniania krateru
b Napięcie końcowe wypełniania krateru
O Czas spawania wymagany w celu wypełnienia krateru
H Prędkość podawania drutu przy użyciu funkcji startu gorącego delta
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 12 -
© ESAB AB 2020
Aby wyjść z funkcji, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk wyboru przez 5
sekund.
A Przedwypływ gazu
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy przed zajarzeniem łuku.
C Jednostka miary
0 = cale/min, 1 = mm/min, wartość domyślna = 1
I Czas upalania elektrody
Czas upalania elektrody jest domyślnie wyłączony ze względu na funkcję SCT
(Short Circuit Termination).
Ustawienie czasu upalania elektrody jest dostępne tylko przy WYŁĄCZONEJ
funkcji SCT. Ma to miejsce przy następujących ustawieniach: SCT=1 lub
SCT=0, a wybrana linia synergiczna ma opcję SCT ustawioną jako
WYŁĄCZONĄ.
Czas upalania elektrody to opóźnienie między rozpoczęciem hamowania drutu,
a wyłączeniem napięcia spawania przez źródło prądu. Zbyt krótki czas upalania
sprawi, że po zakończeniu spawania pozostanie długi odcinek drutu do
spawania, co grozi dostaniem się drutu do krzepnącego jeziorka spawalniczego.
Zbyt długi czas wygaszania sprawia, że końcówka drutu do spawania jest
krótsza, co grozi ponownym zajarzeniem przez drut końcówki kontaktowej.
t Zapisane pozycje danych spustu
Ta funkcja umożliwia zdecydowanie o ewentualnym stosowaniu danych
spustowych w 2 lub 3 programach.
godz. Czas gorącego startu
Czas gorącego startu można ustawić w zakresie od 0,0 do 9,9s, skokowo co
0,1s.
o SCT (Short Circuit Termination)
SCT to funkcja, która generuje niewielkie wielokrotne zwarcia na koniec
spawania, dopóki podawanie drutu nie zostanie całkowicie zatrzymane i nie
zostanie przerwany kontakt z obrabianym przedmiotem.
Wyróżnia się następujące ustawienia:
0 = Wartość (WŁ./WYŁ.) jest określana przez linię synergiczną (opcja
domyślna)
1 = Funkcja SCT jest WYŁĄCZONA
2 = Funkcja SCT jest WŁĄCZONA
PL Par. początk. R
Parametr początkowy R umożliwia dostrojenie łuku elektrycznego podczas
rozpoczynania spawania. Parametr ten można ustawić w zakresie od 8,0 do
60,0, co 0,25. Funkcja ta jest widoczna lub umożliwia regulację, jeśli nie jest
aktywna funkcja synergii (a więc wybraną metodą spawania jest krótki łuk).
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 13 -
© ESAB AB 2020
d Tolerancja ustawienia przybliżonego natężenia
Ten parametr wyznacza maksymalną dopuszczalną względną różnicę między
wartością zmierzonego i przybliżonego natężenia. Dopuszczalną różnicę można
ustawić w zakresie od 5 do 50%, skokowo co 5%. Jeśli podczas spawania
zostanie przekroczona dopuszczalna różnica, kontrolka LED prądu oraz wartość
zmierzonego natężenia widoczna na wyświetlaczu zaczną migać.
P Końcowa prędkość podawania drutu podczas wypełniania krateru
Ta funkcja umożliwia użytkownikowi sterowanie prędkością podawania drutu,
przy której będzie działać wypełnianie krateru.
Końcową prędkość podawania drutu podczas wypełniania krateru można
ustawić w zakresie od 0,0 do 9,9m/min (390cala/min), skokowo co 0,1m/min
(3,9cala/min). Wartością domyślną jest 3,0 m/min (120cali/min).
b Napięcie końcowe wypełniania krateru
Ta funkcja umożliwia użytkownikowi sterowanie napięciem, przy którym będzie
działać wypełnianie krateru.
Napięcie przy końcowym wypełnianiu krateru można ustawić od domyślnego,
wynoszącego 8,0V, do rzeczywistego ustawionego napięcia (niedostępne przy
synergii).
O Czas spawania wymagany w celu wypełnienia krateru
Ta funkcja umożliwia użytkownikowi ustawienie minimalnego czasu spawania
wymaganego w celu aktywacji wypełniania krateru.
Minimalny czas spawania można ustawić w zakresie od 1,0 do 3,0s, skokowo
co 0,1s. Domyślna wartość to 3,0s. Minimalny czas spawania można ustawić
oddzielnie dla wiersza spawania łukiem zwarciowym/natryskowym i prądem
pulsującym.
H Prędkość podawania drutu przy użyciu funkcji startu gorącego delta
Prędkość podawania drutu przy użyciu funkcji startu gorącego delta można
ustawić w zakresie od 0,0 do 9,9m/min (390cali/min), skokowo co 0,1m/min
(3,9cala/min). Wartością domyślną jest 2,0m/min (79cali/min). Wartość
prędkości podawania drutu przy użyciu funkcji startu gorącego delta może być
oddzielnie ustawiona dla wiersza spawania łukiem zwarciowym/natryskowym i
prądem pulsującym. Wartość prędkości podawania drutu przy użyciu funkcji
startu gorącego delta zostanie dodana do rzeczywistej ustawionej prędkości
podawania drutu w celu obliczenia napięcia startu gorącego. Ta funkcja jest
dostępna tylko przy synergii.
3.4 Spawanie MMA
Spawanie MMA
Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod
otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza
żużel ochronny.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 14 -
© ESAB AB 2020
Sterownik, zdalny
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu przystawki zdalnego sterowania,
panel zostaje wyłączony.
Po załączeniu funkcji przystawki zdalnego sterowania pamięci danych spawania
można zmieniać za pomocą uchwytu spawalniczego z przełącznikiem
programów (RS3).
Gorący start
Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na
początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku
spoiny.
Urządzenie redukujące napięcie (VRD)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.
Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.
Jeśli funkcja VRD będzie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
Aby włączyć/wyłączyć funkcję VRD, należy skontaktować się z przedstawicielem
serwisu.
3.4.1 Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby uzyskać do nich dostęp, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk wyboru
przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania
drutu służy do zmiany wartości wybranej funkcji.
Litera
funkcji
Działanie
C Moc łuku
d Spawanie kropelkowe
F Typ regulatora spawania (regulator spawania ArcPlus™)
H Amplituda „startu gorącego”
I Min. prąd dla przystawki zdalnego sterowania
godz. Czas gorącego startu
Aby wyjść z funkcji, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk wyboru przez 5
sekund.
C Moc łuku
Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian
długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością
rozprysków.
3 FUNCTIONS
0463 459 101
- 15 -
© ESAB AB 2020
d Spawanie kropelkowe
Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod
nierdzewnych. Funkcja ta polega na naprzemiennym zajarzaniu i wygaszaniu
łuku w celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić
łuk, wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.
F Regulator prądu spawania ArcPlus™
Regulator prądu spawania ArcPlus™ to nowy typ regulacji, który zapewnia
bardziej intensywny, skoncentrowany i spokojniejszy łuk. Szybciej odzyskuje
moc po zwarciu punktowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia elektrody do
przedmiotu obrabianego.
Regulator ArcPlus™ (0) jest zalecany w przypadku podstawowego typu
elektrody.
Regulator ArcPlust™ II (1) jest zalecany w przypadku elektrod rutylowych i
celulozowych
H Amplituda „startu gorącego”
Po włączeniu funkcji startu gorącego można użyć parametru amplitudy startu
gorącego w celu ustawienia preferowanego poziomu prądu spawania w czasie
startu gorącego, w procentach ustawionego prądu spawania. Jeśli na przykład,
ustawiony prąd spawania wynosi 100A, a amplituda startu gorącego jest
ustawiona na 10%, prąd spawania w trakcie startu gorącego będzie wynosić
110A.
I Min. prąd dla przystawki zdalnego sterowania
Służy do ustawiania prądu minimalnego dla przystawki zdalnego sterowania.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić
ukrytą funkcję prądu min. na 50 %.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić
prąd min. na 90 %.
godz. Czas gorącego startu
Czas gorącego startu można ustawić w zakresie od 0,0 do 9,9s, skokowo co
0,1s.
4 SETTINGS
0463 459 101
- 16 -
© ESAB AB 2020
4 SETTINGS
4.1 MIG/MAG
Funkcje Zakres ustawień Wartość
domyślna
Napięcie 8-60 V 12 V
Szybkość podawania drutu 0,8–25 m/min
(32–980cali/min)
5m/min
(200cala/min)
Synergia WYŁ. lub WŁ. WŁ. STAŁE
„MA25 Pulse”: Linie synergiczne do
aluminium
30 opcji wyboru -
„MA25 Pulse”: Linie synergiczne do
stali
54 opcji wyboru -
„MA25 Pulse”: Linie synergiczne do
aluminium, wersja NA
29 opcji wyboru -
„MA25 Pulse”: Linie synergiczne do
stali, wersja NA
55 opcji wyboru -
„Pulsacja”: Linie synergiczne do stali i
aluminium
93 opcji wyboru -
„Pulsacja”: Linie synergiczne do stali i
aluminium, wersja NA
78 opcji wyboru -
Ustawienie przybliżonego
natężenia/prędkość podawania drutu
Ustawienie przybliżonego
natężenia lub prędkość
podawania drutu
Szybkość
podawania drutu
Końcowa prędkość podawania drutu
podczas wypełniania krateru
0,0–9,9m/min
(0,0–390cali/min)
3,0m/min
(120cala/min)
Napięcie końcowe wypełniania krateru 8,0 V do rzeczywistego
ustawionego napięcia
8,0 V
Czas spawania wymagany w celu
wypełnienia krateru
1,0-3,0 s 3,0 s
Prędkość podawania drutu przy użyciu
funkcji startu gorącego delta
0,0–9,9m/min
(0,0–390cali/min)
2,0m/min
(79cala/min)
QSet™ WYŁ. lub WŁ. WYŁ
Ustawianie ręczne WYŁ. lub WŁ. WŁ. STAŁE
Prędkość dojazdowa 0 = WYŁ. lub 1 = WŁ. WŁ. STAŁE
Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. WŁ. STAŁE
Czas wypełniania krateru 0,0-5,0 s 1,0 s
2-/4-taktowe
2)
2-taktowe lub 4-taktowe 2-taktowe
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. WŁ. STAŁE
Zmiana danych spustu WYŁ. lub WŁ. WYŁ
Zapisane pozycje danych spustu
1)
2 lub 3 pozycje pamięci 3
Sterownik, zdalny WYŁ. lub WŁ. WYŁ
Płukanie gazem
2)
- -
Wprowadzanie drutu - -
4 SETTINGS
0463 459 101
- 17 -
© ESAB AB 2020
Funkcje Zakres ustawień Wartość
domyślna
Indukcyjność 0-100% 70%
Pamięć danych spawania 1 2 3 -
Czas przedwypływu gazu
1)
0,1 9,9 s 0,1 s
Jednostka miary
1)
0 = cal, 1 = mm 1
Czas wygaszania łuku
1)
50 - 250 ms 80 ms
SCT
1)
0, 1 lub 2 0
Par. pocz. R
1)
8,0-60,0 25,0
Czas powypływu gazu 0,1-25,0 s 1s
Gorący start WYŁ. lub WŁ. WYŁ
Czas gorącego startu
1)
0,0-9,9 s 1,5 s
Tolerancja przybliżonego ustawienia
natężenia
5-50 % 10 %
VRD - -
1)
Funkcje te funkcjami ukrytymi patrz część „Ukryte funkcje MIG/MAG”.
2)
Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania.
4.2 MMA
Funkcje Zakres ustawień Wartość domyślna
Prąd
16- maks. A
2)
100 A
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. WŁ. STAŁE
Sterownik, zdalny WYŁ. lub WŁ. WYŁ
Moc łuku
1)
0-99 % 5 %
Spawanie kropelkowe
1)
0=WYŁ. lub 1=WŁ. WYŁ
Gorący start WYŁ. lub WŁ. WYŁ
Amplituda gorącego startu
1)
0-99% 20%
Czas gorącego startu
1)
0,0-9,9 s 1,0 s
Regulator prądu spawania
1)
1 = ArcPlus™ II lub 0 =
ArcPlus™
1
Min. natężenie prądu dla przystawki
zdalnego sterowania
1)
0-99 % 0%
1)
Funkcje te funkcjami ukrytymi patrz opis w części „Ukryte funkcje MMA”.
2)
Zakres ustawień zależy od źródła prądu.
5 KODY USTEREK
0463 459 101
- 18 -
© ESAB AB 2020
5 KODY USTEREK
Kody usterek informują o wystąpieniu usterek w sprzęcie. Zostały
podane w dolnej części wyświetlacza za pomocą litery E oraz
numeru kodu usterki.
Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie
wygenerowało usterkę.
Numery kodów usterek i numery urządzeń wyświetlane na
przemian.
Przykład przedstawiony na dwóch ilustracjach po lewej stronie
ukazuje utratę kontaktu między panelem sterowania (U0) a źródłem
zasilania (E18).
Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej z
nich. Aby usunąć wskazanie usterki z wyświetlacza należy nacisnąć
dowolny przycisk funkcyjny lub przekręcić dowolnym pokrętłem.
UWAGA!
Jeśli zdalne sterowanie jest włączone, należy wyłączyć je za pomocą przycisku
wyboru pod symbolem pilota zdalnego sterowania, aby usunąć wskazanie usterki.
5.1 Lista kodów usterek
U 0 = moduł danych
spawania
U 2 = źródło prądu U 5 = wiele wartości napięcia
U 1 = chłodnica U 4 = przystawka zdalnego
sterowania
5.2 Opisy kodów usterek
Poniżej podano kody usterek, które użytkownicy mogą naprawiać samodzielnie. W
przypadku innych kodów należy wezwać technika serwisu.
5 KODY USTEREK
0463 459 101
- 19 -
© ESAB AB 2020
Kod
usterki
Opis
E 6 Wysoka temperatura
Zadziałał wyłącznik termiczny.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu
obniżenia temperatury.
Działanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza chłodzącego nie
zablokowane lub zatkane brudem.
Sprawdzić używany cykl pracy i upewnić się, że sprzęt nie jest przeciążany.
E 12 Błąd komunikacji (ostrzeżenie)
Obciążenie magistrali systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.
Możliwe, że źródło prądu lub podajnik drutu utraciły kontakt z panelem sterowania.
Działanie: Sprawdź sprzęt i upewnij się, że zainstalowany jest tylko jeden podajnik
drutu lub zdalne sterowanie. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 16 Wysokie napięcie obwodu otwartego
Napięcie obwodu otwartego było zbyt wysokie.
Działanie: Wyłącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka
występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 17 Utrata kontaktu
Panel sterowania utracił kontakt z podajnikiem drutu.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Działanie: Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 18 Utrata kontaktu
Panel sterowania utracił kontakt ze źródłem prądu.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Działanie: Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 21 Niewłaściwe oprogramowanie w panelu
Brak zgodności pomiędzy zainstalowanym oprogramowaniem a panelem
sterowania.
Działanie: Wezwij technika serwisu.
E 27 Brak drutu
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bieżący proces spawania zostanie zatrzymany i
nie będzie można ponownie rozpocząć spawania.
Działanie: Załaduj nowy drut.
E 29 Brak przepływu wody chłodzącej
Zadziałał wyłącznik czujnika przepływu.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony.
Działanie: Sprawdź obieg i pompę wody chłodzącej.
5 KODY USTEREK
0463 459 101
- 20 -
© ESAB AB 2020
Kod
usterki
Opis
E 32 Brak przepływu gazu
Przepływ gazu jest mniejszy niż 6 l/min. Start jest niemożliwy.
Działanie: Sprawdź zawór gazu, węże i złączki.
E 40 Niezgodne urządzenia
Podłączono nieprawidłowy podajnik drutu. Uruchomienie jest niemożliwe.
Działanie: Podłącz prawidłowy podajnik drutu.
E 41 Brak komunikacji z chłodnicą
Panel sterowania utracił kontakt z chłodnicą. Wyłącz źródło prądu!
Działanie: Sprawdź okablowanie. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 44 Panel sterowania nie jest skonfigurowany dla podłączonego źródła zasilania
Podłączone obecnie źródło zasilania należy do innego typu niż źródło podłączone
ostatnio do panelu.
Działanie: Podłącz panel sterowania do źródła zasilania tego samego typu, co
źródło podłączone ostatnio lub skonfiguruj panel sterowania dla odpowiedniego
typu źródła zasilania.
E 45 Brak odpowiedniego wiersza na wyśw.
Panel wykrył, że wiersz na wyświetlaczu odpowiadający wybranej linii synergicznej
spawania impulsowego nie jest dostępny. Stosuje się tylko w przypadku
korzystania z grupy synergii 99 z liniami synergicznymi zdefiniowanymi przez
użytkownika.
Działanie: Pobierz brakującą linię synergiczną przy użyciu narzędzia ESAT i
uruchom ponownie.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28

ESAB MA25 Pulse, Robust Feed Pulse Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
Ten podręcznik jest również odpowiedni dla