ESAB Tig 1500i, Tig 2200i Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Tig 1500i, Tig 2200i

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Caddy®

Instrukcja obsługi

0460 443 301 PL 20190125

Valid for: serial no. Tig 1500i: 711-, 747-, 840-xxx-xxxx,

Tig2200i:747-xxx-xxxx

Tig 1500i, Tig 2200i

SPIS TREŚCI

0460 443 301 © ESAB AB 2019

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4

WPROWADZENIE ....................................................................................... 8

2.1 Wyposażenie........................................................................................... 8

2.2 Panele sterowania .................................................................................. 8

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 9

MONTAŻ ...................................................................................................... 11

4.1 Lokalizacja .............................................................................................. 11

4.2 Zasilanie sieciowe .................................................................................. 11

EKSPLOATACJA......................................................................................... 13

5.1 Przyłącza i sterowanie ........................................................................... 14

5.2 Objaśnienie symboli .............................................................................. 14

5.3 Przyłącze cieczy ..................................................................................... 14

5.4 Spawanie TIG.......................................................................................... 15

5.5 Spawanie MMA ....................................................................................... 15

5.6 Zabezpieczenie przed przegrzaniem .................................................... 15

5.7 Przyłącze do chłodnicy.......................................................................... 15

5.8 Włączanie źródła prądu.......................................................................... 15

KONSERWACJA ......................................................................................... 16

6.1 Kontrola i czyszczenie ........................................................................... 16

USUWANIE USTEREK................................................................................ 17

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 18

SCHEMAT............................................................................................................ 19

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 25

AKCESORIA........................................................................................................ 26

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 443 301

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 443 301

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 443 301

- 6 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 443 301

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0460 443 301

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Tig 1500i i 2200i to źródła prądu spawania TIG, które można także stosować do spawania

MMA. Oba modele dostarczają prąd stały (DC).

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Źródło prądu dostarczane jest z kablem spawania o długości 3 m, wyposażonym w uchwyt

TIG, kablem powrotnym o długości 3 m, kablem zasilającym o długości 3 m, instrukcją

obsługi źródła prądu i panelu sterowania – patrz „INFORMACJE DOT. ZAMAWIANIA”.

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej: www.esab.com

2.2 Panele sterowania

TA33 TA34

Szczegółowy opis paneli sterowania znajduje się w oddzielnej instrukcji obsługi.

3 DANE TECHNICZNE

0460 443 301

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Tig 1500i Tig 2200i/2200iw

Napięcie sieciowe 230V, 10%, 1~ 50/60 Hz 230V, 10%, 1~ 50/60 Hz

Zasilanie sieciowe Z

maks.

0,35 oma Z

maks.

0,31 oma

Prąd pierwotny

maks.

TIG 14 A 25 A

maks.

MMA 22 A 26 A

Zapotrzebowanie na prąd

jałowy w trybie oszczędzania

energii, 6,5 min po spawaniu

30 W 31 W

Zakres ustawień

TIG 3–150A 3–220A

MMA 4–150A 4–170A

Napięcie zapłonu (Upk) 11,5 kV 11,5 kV

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

20% cyklu pracy - 220 A / 18,8 V

25% cyklu pracy 150 A / 16,0 V -

60% cyklu pracy 120 A / 14,8 V 150 A / 16,0 V

100% cyklu pracy 110 A / 14,4 V 110 A / 14,4 V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

25% cyklu pracy 150 A / 26,0 V 170 A / 26,8 V

60% cyklu pracy 100 A / 24,0 V 130 A / 25,2 V

100% cyklu pracy 90 A / 23,6 V 110 A / 24,4 V

Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym

TIG 0,98 0,99

MMA 0,99 0,99

Wydajność przy prądzie maksymalnym

TIG 77 % 73,0 %

MMA 80 % 77,9 %

Moc pozorna przy prądzie

maksymalnym

5,9kVA

Moc czynna przy prądzie

maksymalnym

5,9kW

Napięcie jałowe

bez VRD 55-60 V 55-60 V

z VRD

począwszy od numeru

seryjnego 843 i 927

< 35 V < 35 V

Napięcie jałowe

począwszy od numeru

seryjnego 803

72 V 72 V

Napięcie bez obciążenia od numeru seryjnego 747

3 DANE TECHNICZNE

0460 443 301

- 10 -

Tig 1500i Tig 2200i/2200iw

bez VRD, U

56V

z VRD, U

22V

(z modułem zajarzenia

łuku, Tig) od numeru

seryjnego 747

10,7kV

Temperatura pracy Od -10 do 40°C Od -10 do 40°C

Temperatura transportu Od -20 do 55°C Od -20 do 55°C

Stałe ciśnienie akustyczne

w obwodzie otwartym

< 70 dB (A) < 70 dB (A)

Wymiary dł. x szer. x wys.

bez chłodnicy - 418 × 188 × 208 mm

z chłodnicą 418 × 188 × 208 mm 418 × 188 × 345 mm

Waga 9,2 kg

Źródło zasilania łącznie z

jednostką chłodzącą

14 kg

Źródło zasilania łącznie z

jednostką chłodzącą, w trybie

dostawy

19,4 kg

Gaz osłonowy

ciśnienie maks. Wszystkie typy przeznaczone

do spawania TIG

5 barów

Wszystkie typy przeznaczone

do spawania TIG

5 barów

Klasa izolacji

transformatora

H H

Stopień ochrony IP 23 IP 23

Klasa zastosowania

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

Zasilanie sieciowe, Z

max

Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci według normy IEC 61000-3-11.

4 MONTAŻ

0460 443 301

- 11 -

4 MONTAŻ

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest

większa lub równa S

scmin

w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci

publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby urządzenie

zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej większej lub równej S

kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej. Parametry

techniczne zostały podane w rozdziale DANE TECHNICZNE.

4.1 Lokalizacja

Źródło prądu spawania należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

4.2 Zasilanie sieciowe

Sprawdzić, czy źródło prądu spawania zostało podłączone do zasilania sieciowego o

odpowiednim napięciu oraz czy jest zabezpieczone przez odpowiedniej mocy bezpiecznik.

Zgodnie z przepisami należy zastosować odpowiednie uziemienie.

Tabliczka znamionowa z danymi

dotyczącymi podłączania zasilania

Tig 1500i Tig 2200i/2200iw

TIG MMA TIG MMA

Napięcie

sieciowe

230 V ± 10%, 1~ 230 V ± 10%, 1~ 230 V ± 10%, 1~ 230 V ± 10%, 1~

Częstotliwość

zasilania

50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

Przekrój

przewodu

sieciowego

3G2,5 mm

Prąd fazowy I

1eff

9 A 11 A 11 A 14 A

Bezpiecznik

4 MONTAŻ

0460 443 301

- 12 -

zwłoczny 16 A 16 A 16 A 16 A

typu C MCB

(miniaturowy

bezpiecznik

automatyczny)

13 A 13 A 16 A 16 A

UWAGA!

Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej są zgodne

z przepisami szwedzkimi. Dla innych regionów kable zasilające muszą być

odpowiednie do zastosowania i zgodne z przepisami lokalnymi i krajowymi.

5 EKSPLOATACJA

0460 443 301

- 13 -

5 EKSPLOATACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

5 EKSPLOATACJA

0460 443 301

- 14 -

5.1 Przyłącza i sterowanie

1. Przyłącze (+) kabla powrotnego dla TIG.

MMA: dla kabla powrotnego lub kabla

spawania.

7. Wyłącznik zasilania

2. Przyłącze przystawki zdalnego

sterowania, tylko dla modelu TA34

8. Przewód sieciowy

3. Panel sterowania (patrz oddzielna

instrukcja obsługi)

9. Przyłącze gazu osłonowego

4. Przyłącze uchwytu TIG 10. Przyłącze BLUE (niebieskie), z pompą

ELP*, dla wody chłodzącej z chłodnicy

5. Przyłącze gazu do uchwytu TIG 11. Przyłącze RED (czerwone) wody

chłodzącej do chłodnicy

6. Przyłącze (-) uchwytu TIG MMA:

przewód masowy lub przewód

spawalniczy

12. Uzupełnianie wody chłodzącej

* ESAB Logic Pump, patrz sekcja „Przyłącze cieczy”.

5.2 Objaśnienie symboli

MMA TIG

5.3 Przyłącze cieczy

Chłodnica jest wyposażona w system detekcji ELP (ESAB Logic Pump), który sprawdza, czy

węże doprowadzające wodę są podłączone. Chłodzenie rozpoczyna się w momencie

podłączenia chłodzonego wodą uchwytu spawalniczego TIG.

5 EKSPLOATACJA

0460 443 301

- 15 -

5.4 Spawanie TIG

Przed wykorzystaniem urządzenia Tig 1500i/2200i do spawania TIG, należy je wyposażyć w:

• uchwyt TIG

• butlę odpowiedniego gazu spawania

• (odpowiedni) regulator gazu spawalniczego

• elektrody wolframowe

• odpowiedni metal dodatkowy, w razie potrzeby

5.5 Spawanie MMA

Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu spawania posiada dwa gniazda, jeden biegun dodatni i jeden ujemny, do

podłączenia kabla spawania i kabla powrotnego. Kabel spawania należy podłączyć do

bieguna wskazanego na opakowaniu używanych elektrod.

Kabel powrotny należy podłączyć do drugiego gniazda. Zamocować zacisk do masy kabla

powrotnego na przedmiocie obrabianym i upewnić się, że jest dobry kontakt między

przedmiotem i gniazdem kabla powrotnego w źródle prądu spawania.

5.6 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu posiada dwa termiczne, samoczynne wyłączniki przeciążeniowe, które

zadziałają, jeśli temperatura wewnętrzna będzie zbyt wysoka. Na panelu pojawi się kod

usterki. Kiedy temperatura opadnie, nastąpi automatyczny reset wyłączników.

5.7 Przyłącze do chłodnicy

(dotyczy tylko Caddy Tig 2200i)

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę

elektryczną (personel autoryzowany) mogą

zdejmować osłony, w celu instalacji lub

napraw serwisowych, konserwacji lub prac

naprawczych sprzętu spawalniczego.

Patrz instrukcja montażu w instrukcji obsługi

chłodnicy.

5.8 Włączanie źródła prądu

Włączyć zasilanie sieciowe, ustawiając wyłącznik sieciowy w pozycji „1”.

Wyłączyć urządzenie, ustawiając przełącznik w pozycji „0”.

Jeśli zasilanie sieciowe zostanie przerwane lub źródło prądu zostanie wyłączone w normalny

sposób, dane spawania zostaną zapisane i będą dostępne przy kolejnym uruchomieniu

urządzenia.

6 KONSERWACJA

0460 443 301

- 16 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony personel) mogą

zdejmować osłony zabezpieczające w celu instalacji lub napraw serwisowych, konserwacji

lub prac naprawczych sprzętu spawalniczego.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient

podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w

produkcie.

6.1 Kontrola i czyszczenie

Źródło prądu

Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od: procesu spawania, czasu trwania łuku,

lokalizacji oraz otoczenia. Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać źródło prądu

suchym sprężonym powietrzem (o zmniejszonym ciśnieniu).

W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują

przegrzanie.

uchwyt spawalniczy

Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać części

eksploatacyjne uchwytu spawalniczego.

7 USUWANIE USTEREK

0460 443 301

- 17 -

7 USUWANIE USTEREK

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie naprawcze

Brak łuku. • Sprawdź, czy przełącznik zasilania

sieciowego został załączony.

• Sprawdź, czy obwód spawania został

prawidłowo podłączony.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią

wartość prądu.

• Sprawdź zasilanie sieciowe.

W trakcie spawania wystąpiła przerwa w

dostawie prądu spawania.

• Sprawdź, czy zadziałały wyłączniki

termiczne.

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

Wyłącznik termiczny często się załącza. • Upewnij się, że nie zostały

przekroczone wartości znamionowe

źródła prądu spawania (tj. że

urządzenie nie jest przeciążone).

• Upewnij się, że źródło prądu jest

czyste.

Słaba wydajność spawania. • Sprawdź, czy obwód spawania został

prawidłowo podłączony.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią

wartość prądu.

• Sprawdź, czy używane są odpowiednie

elektrody.

• Sprawdź przepływ gazu.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0460 443 301

- 18 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części

zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Urządzenia Tig 1500i oraz Tig 2200i zostały zaprojektowane i przetestowane zgodnie z

międzynarodowymi i europejskimi standardami IEC/EN 60974-1, IEC/EN60974-3 oraz

IEC/EN 60974-10 (klasa A). Do obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub

naprawę, należy upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z podanymi normami.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,

numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi

to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

SCHEMAT

0460 443 301

- 19 -

SCHEMAT

Tig 1500i TA34

SCHEMAT

0460 443 301

- 20 -

Strona jest ładowana ...

ESAB Tig 1500i, Tig 2200i Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Tig 1500i, Tig 2200i

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ściągnij PDF

raport

ESAB Tig 1500i, Tig 2200i Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ESAB Tig 1500i, Tig 2200i Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty