ESAB Tig 1500i, Tig 2200i Instrukcja obsługi

Kategoria
System spawalniczy
Typ
Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Caddy®
Instrukcja obsługi
0460 443 301 PL 20190125
Valid for: serial no. Tig 1500i: 711-, 747-, 840-xxx-xxxx,
Tig2200i:747-xxx-xxxx
Tig 1500i, Tig 2200i
SPIS TREŚCI
0460 443 301 © ESAB AB 2019
1
BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4
1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4
1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4
2
WPROWADZENIE ....................................................................................... 8
2.1 Wyposażenie........................................................................................... 8
2.2 Panele sterowania .................................................................................. 8
3
DANE TECHNICZNE ................................................................................... 9
4
MONT ...................................................................................................... 11
4.1 Lokalizacja .............................................................................................. 11
4.2 Zasilanie sieciowe .................................................................................. 11
5
EKSPLOATACJA......................................................................................... 13
5.1 Przyłącza i sterowanie ........................................................................... 14
5.2 Objaśnienie symboli .............................................................................. 14
5.3 Przyłącze cieczy ..................................................................................... 14
5.4 Spawanie TIG.......................................................................................... 15
5.5 Spawanie MMA ....................................................................................... 15
5.6 Zabezpieczenie przed przegrzaniem .................................................... 15
5.7 Przyłącze do chłodnicy.......................................................................... 15
5.8 Włączanie źródła prądu.......................................................................... 15
6
KONSERWACJA ......................................................................................... 16
6.1 Kontrola i czyszczenie ........................................................................... 16
7
USUWANIE USTEREK................................................................................ 17
8
ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 18
SCHEMAT............................................................................................................ 19
NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 25
AKCESORIA........................................................................................................ 26
Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.
1 BEZPIECZEŃSTWO
0460 443 301
- 4 -
© ESAB AB 2019
1 BEZPIECZEŃSTWO
1.1 Znaczenie symboli
Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na
baczności!
NIEBEZPIECZEŃSTWO!
Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą
skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub
śmiercią.
OSTRZEŻENIE!
Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem
obrażeń ciała lub śmiercią.
PRZESTROGA!
Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich
obrażeń ciała.
OSTRZEŻENIE!
Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem
instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP
oraz karty charakterystyki (SDS).
1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa
Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich
środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.
Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom
spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy
przestrzegać następujących zaleceń.
Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający
zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji
niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.
1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:
○ zasady jego obsługi
○ lokalizację wyłączników awaryjnych
○ jego działanie
○ odpowiednie środki ostrożności
○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia
2. Operator powinien dopilnować, aby:
○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób
nieupoważnionych
○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie
osoby były odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy powinno być:
○ odpowiednie do określonego celu
○ wolne od przeciągów
1 BEZPIECZEŃSTWO
0460 443 301
- 5 -
© ESAB AB 2019
4. Sprzęt ochrony osobistej:
○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary
ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne
○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,
bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować
poparzenie
5. Ogólne środki ostrożności:
○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo
○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie
przez wykwalifikowanego elektryka
○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w
pobliżu.
○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani
konserwacji
OSTRZEŻENIE!
Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.
Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią
Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z
instrukcją obsługi.
Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w
mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.
Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.
Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne
POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla
zdrowia
Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed
rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole
elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.
Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne
skutki zdrowotne, które nieznane.
Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby
ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:
○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.
Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy
uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym
wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół
ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.
○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie
najbliżej obszaru spawania.
GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia
Trzymaj głowę z dala od oparów.
Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa
zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca
pracy.
1 BEZPIECZEŃSTWO
0460 443 301
- 6 -
© ESAB AB 2019
PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia
skóry
Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła
filtrujące oraz nosić odzież ochronną.
Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub
zasłony.
HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch
Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.
CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała
Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie
zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować
osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia
usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika
należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.
Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.
Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych
części.
ZAGROŻENIE POŻAREM
Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie
ma materiałów łatwopalnych.
Nie używać na zamkniętych pojemnikach.
WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc
fachowca.
CHROŃ SIEBIE I INNYCH!
PRZESTROGA!
Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.
OSTRZEŻENIE!
Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.
PRZESTROGA!
Urządzenia klasy A nie przeznaczone do użytku w
budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z
publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze
względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w
takich lokalizacjach mogą występować potencjalne
trudności w zapewnieniu kompatybilności
elektromagnetycznej urządzeń klasy A.
1 BEZPIECZEŃSTWO
0460 443 301
- 7 -
© ESAB AB 2019
UWAGA!
Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do
zakładu utylizacji odpadów!
Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie
zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego
(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa
krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne
i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu
utylizacji odpadów.
Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma
obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich
punktach zbiórki odpadów.
Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy
ESAB.
ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby
uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym
dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.
2 WPROWADZENIE
0460 443 301
- 8 -
© ESAB AB 2019
2 WPROWADZENIE
Tig 1500i i 2200i to źródła prądu spawania TIG, które można także stosować do spawania
MMA. Oba modele dostarczają prąd stały (DC).
Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”
niniejszej instrukcji.
2.1 Wyposażenie
Źródło prądu dostarczane jest z kablem spawania o długości 3 m, wyposażonym w uchwyt
TIG, kablem powrotnym o długości 3 m, kablem zasilającym o długości 3 m, instrukcją
obsługi źródła prądu i panelu sterowania patrz „INFORMACJE DOT. ZAMAWIANIA”.
Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej: www.esab.com
2.2 Panele sterowania
TA33 TA34
Szczegółowy opis paneli sterowania znajduje się w oddzielnej instrukcji obsługi.
3 DANE TECHNICZNE
0460 443 301
- 9 -
© ESAB AB 2019
3 DANE TECHNICZNE
Tig 1500i Tig 2200i/2200iw
Napięcie sieciowe 230V, 10%, 1~ 50/60 Hz 230V, 10%, 1~ 50/60 Hz
Zasilanie sieciowe Z
maks.
0,35 oma Z
maks.
0,31 oma
Prąd pierwotny
I
maks.
TIG 14 A 25 A
I
maks.
MMA 22 A 26 A
Zapotrzebowanie na prąd
jałowy w trybie oszczędzania
energii, 6,5 min po spawaniu
30 W 31 W
Zakres ustawień
TIG 3–150A 3–220A
MMA 4–150A 4–170A
Napięcie zapłonu (Upk) 11,5 kV 11,5 kV
Obciążenie dopuszczalne przy TIG
20% cyklu pracy - 220 A / 18,8 V
25% cyklu pracy 150 A / 16,0 V -
60% cyklu pracy 120 A / 14,8 V 150 A / 16,0 V
100% cyklu pracy 110 A / 14,4 V 110 A / 14,4 V
Obciążenie dopuszczalne przy MMA
25% cyklu pracy 150 A / 26,0 V 170 A / 26,8 V
60% cyklu pracy 100 A / 24,0 V 130 A / 25,2 V
100% cyklu pracy 90 A / 23,6 V 110 A / 24,4 V
Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym
TIG 0,98 0,99
MMA 0,99 0,99
Wydajność przy prądzie maksymalnym
TIG 77 % 73,0 %
MMA 80 % 77,9 %
Moc pozorna przy prądzie
maksymalnym
5,9kVA
Moc czynna przy prądzie
maksymalnym
5,9kW
Napięcie jałowe
bez VRD 55-60 V 55-60 V
z VRD
począwszy od numeru
seryjnego 843 i 927
< 35 V < 35 V
Napięcie jałowe
począwszy od numeru
seryjnego 803
72 V 72 V
Napięcie bez obciążenia od numeru seryjnego 747
3 DANE TECHNICZNE
0460 443 301
- 10 -
© ESAB AB 2019
Tig 1500i Tig 2200i/2200iw
bez VRD, U
0
56V
z VRD, U
r
22V
U
pk
(z modułem zajarzenia
łuku, Tig) od numeru
seryjnego 747
10,7kV
Temperatura pracy Od -10 do 40°C Od -10 do 40°C
Temperatura transportu Od -20 do 55°C Od -20 do 55°C
Stałe ciśnienie akustyczne
w obwodzie otwartym
< 70 dB (A) < 70 dB (A)
Wymiary dł. x szer. x wys.
bez chłodnicy - 418 × 188 × 208 mm
z chłodnicą 418 × 188 × 208 mm 418 × 188 × 345 mm
Waga 9,2 kg
Źródło zasilania łącznie z
jednostką chłodzącą
14 kg
Źródło zasilania łącznie z
jednostką chłodzącą, w trybie
dostawy
19,4 kg
Gaz osłonowy
ciśnienie maks. Wszystkie typy przeznaczone
do spawania TIG
5 barów
Wszystkie typy przeznaczone
do spawania TIG
5 barów
Klasa izolacji
transformatora
H H
Stopień ochrony IP 23 IP 23
Klasa zastosowania
Cykl pracy
Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można
spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy
obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.
Stopień ochrony
Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych
lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.
Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na
zewnątrz.
Klasa zastosowania
Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o
zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.
Zasilanie sieciowe, Z
max
Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci według normy IEC 61000-3-11.
4 MONT
0460 443 301
- 11 -
© ESAB AB 2019
4 MONT
Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.
UWAGA!
Wymagania dotyczące zasilania sieciowego
To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest
większa lub równa S
scmin
w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci
publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby urządzenie
zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej większej lub równej S
sc
,
kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej. Parametry
techniczne zostały podane w rozdziale DANE TECHNICZNE.
4.1 Lokalizacja
Źródło prądu spawania należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były
zablokowane.
4.2 Zasilanie sieciowe
Sprawdzić, czy źródło prądu spawania zostało podłączone do zasilania sieciowego o
odpowiednim napięciu oraz czy jest zabezpieczone przez odpowiedniej mocy bezpiecznik.
Zgodnie z przepisami należy zastosować odpowiednie uziemienie.
Tabliczka znamionowa z danymi
dotyczącymi podłączania zasilania
Tig 1500i Tig 2200i/2200iw
TIG MMA TIG MMA
Napięcie
sieciowe
230 V ± 10%, 1~ 230 V ± 10%, 1~ 230 V ± 10%, 1~ 230 V ± 10%, 1~
Częstotliwość
zasilania
50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
Przekrój
przewodu
sieciowego
3G2,5 mm
2
3G2,5 mm
2
3G2,5 mm
2
3G2,5 mm
2
Prąd fazowy I
1eff
9 A 11 A 11 A 14 A
Bezpiecznik
4 MONT
0460 443 301
- 12 -
© ESAB AB 2019
zwłoczny 16 A 16 A 16 A 16 A
typu C MCB
(miniaturowy
bezpiecznik
automatyczny)
13 A 13 A 16 A 16 A
UWAGA!
Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej zgodne
z przepisami szwedzkimi. Dla innych regionów kable zasilające muszą być
odpowiednie do zastosowania i zgodne z przepisami lokalnymi i krajowymi.
5 EKSPLOATACJA
0460 443 301
- 13 -
© ESAB AB 2019
5 EKSPLOATACJA
Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w
rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed
rozpoczęciem korzystania z urządzenia!
5 EKSPLOATACJA
0460 443 301
- 14 -
© ESAB AB 2019
5.1 Przyłącza i sterowanie
1. Przyłącze (+) kabla powrotnego dla TIG.
MMA: dla kabla powrotnego lub kabla
spawania.
7. Wyłącznik zasilania
2. Przyłącze przystawki zdalnego
sterowania, tylko dla modelu TA34
8. Przewód sieciowy
3. Panel sterowania (patrz oddzielna
instrukcja obsługi)
9. Przyłącze gazu osłonowego
4. Przyłącze uchwytu TIG 10. Przyłącze BLUE (niebieskie), z pompą
ELP*, dla wody chłodzącej z chłodnicy
5. Przyłącze gazu do uchwytu TIG 11. Przyłącze RED (czerwone) wody
chłodzącej do chłodnicy
6. Przyłącze (-) uchwytu TIG MMA:
przewód masowy lub przewód
spawalniczy
12. Uzupełnianie wody chłodzącej
* ESAB Logic Pump, patrz sekcja „Przyłącze cieczy”.
5.2 Objaśnienie symboli
MMA TIG
5.3 Przyłącze cieczy
Chłodnica jest wyposażona w system detekcji ELP (ESAB Logic Pump), który sprawdza, czy
węże doprowadzające wodę podłączone. Chłodzenie rozpoczyna się w momencie
podłączenia chłodzonego wodą uchwytu spawalniczego TIG.
5 EKSPLOATACJA
0460 443 301
- 15 -
© ESAB AB 2019
5.4 Spawanie TIG
Przed wykorzystaniem urządzenia Tig 1500i/2200i do spawania TIG, należy je wyposażyć w:
uchwyt TIG
butlę odpowiedniego gazu spawania
(odpowiedni) regulator gazu spawalniczego
elektrody wolframowe
odpowiedni metal dodatkowy, w razie potrzeby
5.5 Spawanie MMA
Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego
Źródło prądu spawania posiada dwa gniazda, jeden biegun dodatni i jeden ujemny, do
podłączenia kabla spawania i kabla powrotnego. Kabel spawania należy podłączyć do
bieguna wskazanego na opakowaniu używanych elektrod.
Kabel powrotny należy podłączyć do drugiego gniazda. Zamocować zacisk do masy kabla
powrotnego na przedmiocie obrabianym i upewnić się, że jest dobry kontakt między
przedmiotem i gniazdem kabla powrotnego w źródle prądu spawania.
5.6 Zabezpieczenie przed przegrzaniem
Źródło prądu posiada dwa termiczne, samoczynne wyłączniki przeciążeniowe, które
zadziałają, jeśli temperatura wewnętrzna będzie zbyt wysoka. Na panelu pojawi się kod
usterki. Kiedy temperatura opadnie, nastąpi automatyczny reset wyłączników.
5.7 Przyłącze do chłodnicy
(dotyczy tylko Caddy Tig 2200i)
Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę
elektryczną (personel autoryzowany) mogą
zdejmować osłony, w celu instalacji lub
napraw serwisowych, konserwacji lub prac
naprawczych sprzętu spawalniczego.
Patrz instrukcja montażu w instrukcji obsługi
chłodnicy.
5.8 Włączanie źródła prądu
Włączyć zasilanie sieciowe, ustawiając wyłącznik sieciowy w pozycji „1”.
Wyłączyć urządzenie, ustawiając przełącznik w pozycji „0”.
Jeśli zasilanie sieciowe zostanie przerwane lub źródło prądu zostanie wyłączone w normalny
sposób, dane spawania zostaną zapisane i będą dostępne przy kolejnym uruchomieniu
urządzenia.
6 KONSERWACJA
0460 443 301
- 16 -
© ESAB AB 2019
6 KONSERWACJA
UWAGA!
Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego
działania.
Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony personel) mogą
zdejmować osłony zabezpieczające w celu instalacji lub napraw serwisowych, konserwacji
lub prac naprawczych sprzętu spawalniczego.
PRZESTROGA!
Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient
podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w
produkcie.
6.1 Kontrola i czyszczenie
Źródło prądu
Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie
zablokowane zanieczyszczeniami.
Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od: procesu spawania, czasu trwania łuku,
lokalizacji oraz otoczenia. Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać źródło prądu
suchym sprężonym powietrzem (o zmniejszonym ciśnieniu).
W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują
przegrzanie.
uchwyt spawalniczy
Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać części
eksploatacyjne uchwytu spawalniczego.
7 USUWANIE USTEREK
0460 443 301
- 17 -
© ESAB AB 2019
7 USUWANIE USTEREK
Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić
następujące kontrole i przeglądy.
Typ usterki Działanie naprawcze
Brak łuku. Sprawdź, czy przełącznik zasilania
sieciowego został załączony.
Sprawdź, czy obwód spawania został
prawidłowo podłączony.
Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią
wartość prądu.
Sprawdź zasilanie sieciowe.
W trakcie spawania wystąpiła przerwa w
dostawie prądu spawania.
Sprawdź, czy zadziałały wyłączniki
termiczne.
Sprawdź bezpieczniki zasilania
sieciowego.
Wyłącznik termiczny często się załącza. Upewnij się, że nie zostały
przekroczone wartości znamionowe
źródła prądu spawania (tj. że
urządzenie nie jest przeciążone).
Upewnij się, że źródło prądu jest
czyste.
Słaba wydajność spawania. Sprawdź, czy obwód spawania został
prawidłowo podłączony.
Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią
wartość prądu.
Sprawdź, czy używane odpowiednie
elektrody.
Sprawdź przepływ gazu.
8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
0460 443 301
- 18 -
© ESAB AB 2019
8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
PRZESTROGA!
Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika
autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części
zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.
Urządzenia Tig 1500i oraz Tig 2200i zostały zaprojektowane i przetestowane zgodnie z
międzynarodowymi i europejskimi standardami IEC/EN 60974-1, IEC/EN60974-3 oraz
IEC/EN 60974-10 (klasa A). Do obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub
naprawę, należy upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z podanymi normami.
Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy
ESAB patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,
numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi
to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.
SCHEMAT
0460 443 301
- 19 -
© ESAB AB 2019
SCHEMAT
Tig 1500i TA34
SCHEMAT
0460 443 301
- 20 -
© ESAB AB 2019
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30

ESAB Tig 1500i, Tig 2200i Instrukcja obsługi

Kategoria
System spawalniczy
Typ
Instrukcja obsługi
Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla