Rothenberger Electro-fusion welding unit ROFUSE TURBO 400 Instrukcja obsługi

Strona się ładuje...

POLSKI

167

Spis treści

Strona

1

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa ........................................................................... 168

1.1

Zastosowanie zgodne z przeznaczenie .......................................................................... 168

1.2

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa ................................................................................ 168

1.3

Informacje dotyczące bezpieczeństwa ........................................................................... 169

2

Dane techniczne ............................................................................................................... 170

2.1

Tolerancje pomiaru......................................................................................................... 170

3

System aktywnego chłodzenia (ACS) i regulacji temperatury (HC) ............................... 170

4

Składowanie/transport ..................................................................................................... 171

5

Przygotowanie pracy ........................................................................................................ 171

6

Podłączenie do prądu ....................................................................................................... 171

7

Uruchomienie i obsługa urządzenia ................................................................................ 172

7.1

Włączenie urządzenia/ekran startowy ............................................................................ 172

7.2

Wprowadzanie danych (opis ogólny) .............................................................................. 172

7.3

Zgrzewanie .................................................................................................................... 173

7.4

Wysyłanie zapisanych protokołów zgrzewania ............................................................... 176

7.5

Konfiguracja urządzenia („SETUP”) ................................................................................ 177

8

Informacje/diagnoza błędów ............................................................................................ 179

8.1

Usuwanie błędów ........................................................................................................... 180

9

Program do odczytywania i administrowania RODATA 2.0 ........................................... 181

10

Konserwacja ..................................................................................................................... 181

11

Akcesoria .......................................................................................................................... 181

12

Obsługa klienta ................................................................................................................. 181

13

Utylizacja ........................................................................................................................... 181

Oznakowanie w tym dokumencie:

Niebezpieczeństwo!

Ten znak ostrzega przed zagrożeniem dla ludzi.

Uwaga!

Ten znak ostrzega przed możliwością powstania zagrożenia dla dóbr materialnych

i środowiska naturalnego.



Wezwanie do działania

168

POLSKI

1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

1.1 Zastosowanie zgodne z przeznaczenie

ROFUSE TURBO to zgrzewarka elektrooporowa przeznaczona do przenośnego użycia na

budowach. Zgrzewarka ROFUSE 400 TURBO umożliwia zgrzewanie (8 V – 48 V) kształtek

elektrooporowych z tworzywa sztucznego o średnicy do 400 mm, a zgrzewarka ROFUSE 1200

TURBO zgrzewanie kształtek o średnicy do 1200 mm (należy przy tym zasadniczo przestrzegać

danych zgrzewanych kształtek i zgrzewarek ROFUSE TURBO). Za pomocą skanera kodu

kreskowego można wczytać dane zgrzewania zapisane w postaci 24-pozycyjnego kodu

kreskowego zgodnego z normą ISO 13950:2007-03.

1.2 Ogólne wskazówki bezpieczeństwa

UWAGA! Podczas użytkowania elektronarzędzi należy, w celu ochrony przed

porażeniem elektrycznym, odniesieniem obrażeń i niebezpieczeństwem

spowodowania pożaru, należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa.

Przed przystąpieniem do pracy z elektronarzędziami przeczytać wszystkie zamieszczone

tu wskazówki i przetrzymywać instrukcję ze wskazówkami bezpieczeństwa w

bezpiecznym miejscu.

Konserwacja i utrzymanie w dobrym stanie:

1 Regularne czyszczenie, konserwacja i smarowanie. Zawsze przed przystąpieniem do

ustawiania, prac związanych z utrzymaniem w dobrym stanie lub naprawą wyjmij wtyczkę z

gniazdka sieciowego.

2 Naprawę urządzenia powierzać wyłącznie wykwalifikowanemu personelowi, a także

do napraw stosować wyłącznie oryginalne części zamienne. W ten sposób można

zapewnić bezpieczeństwo urządzenia.

Bezpieczna praca:

1 Utrzymuj porządek w miejscu pracy. Brak porządku w miejscu pracy może doprowadzić

do wypadków.

2 Zwracaj uwagę na warunki otoczenia. Nie wystawiaj elektronarzędzi na deszcz. Nie

używaj elektronarzędzi w wilgotnym lub mokrym otoczeniu. Zadbaj o dobre oświetlenie w

miejscu pracy. Nie używaj elektronarzędzi gdy występuje zagrożenie wybuchu pożaru lub

eksplozji.

3 Chroń się przed porażeniem prądem elektrycznym. Unikaj kontaktu z uziemionymi

elementami (np. rurami, wentylatorami, piecykami elektrycznymi, urządzeniami

chłodniczymi).

4 Trzymaj z dala inne osoby. Nie zezwalaj na dotykanie elektronarzędzi przez inne osoby, w

szczególności dzieci. Nie dopuszczaj innych osób, w tym dzieci, do obszaru pracy.

5 Nieużywane elektronarzędzia przechowuj w bezpiecznym miejscu. Nieużywane

elektronarzędzia należy przechowywać w suchym, wysoko rozmieszczonym lub zamkniętym

miejscu, z dala od zasięgu dzieci.

6 Nie przeciążaj elektronarzędzi. Pracują one lepiej i bezpiecznie w podanym zakresie

mocy.

7 Używaj właściwych elektronarzędzi do właściwych prac. Nie używaj zbyt słabych

maszyn do trudnych prac. Nie używaj elektronarzędzi do celów, do których nie zostały one

przewidziane. Nie używaj np. ręcznej piły tarczowej do cięcia gałęzi drzew lub drewna

kominkowego.

8 Zakładaj odpowiednią odzież. Nie zakładaj szerokiej odzieży ani biżuterii, gdyż elementy

te mogłyby zostać wciągnięte przez ruchome części. Do prac na wolnym powietrzu zaleca

się zakładanie antypoślizgowego obuwia. Długi włosy zakrywaj specjalną siatką.

9 Korzystaj z wyposażenia ochronnego. Zakładaj okulary ochronne. W pracach wiążących

się z silnym zapyleniem używaj maski oddechowej.

10 Podłącz urządzenie do odsysania pyłu. W razie dostępnych przyłączy do odsysania pyłu i

elementów wyłapujących, sprawdź, czy elementy to zostały podłączone i są prawidłowo

używane.

POLSKI

169

11 Nie używaj kabla do celów, do których nie został on przewidziany. Nie ciągnij za kabel

przy wyjmowaniu wtyczki z gniazdka sieciowego. Chroń kabel przed wysokimi

temperaturami, kontaktem z olejem i ostrymi krawędziami.

12 Zabezpiecz przedmiot obrabiany. Użyj urządzeń mocujących lub imadła do

unieruchomienia przedmiotu obrabianego. W ten sposób przedmiot będzie pewniej

przytrzymywany, niż w ręku.

13 Unikaj pracy w nienaturalnej postawie ciała. Podczas pracy stale utrzymuj stabilność i

równowagę.

14 Dbaj o narzędzia. Narzędzia do cięcia powinny być zawsze naostrzone i czyste, co

zagwarantuje ich skuteczniejsze działanie. Przestrzegaj wskazówek dotyczących

smarowania i zmiany narzędzia. Regularnie sprawdzaj stan przewodu przyłączeniowego

elektronarzędzia i w razie jego uszkodzenia zwróć się do autoryzowanego punktu

serwisowego. Regularnie sprawdzaj stan przedłużaczy i w razie uszkodzenia wymień je.

Uchwyty narzędzie muszą być suche, czyste i wolne od smaru i oleju.

15 Wyjmij wtyczkę z gniazdka sieciowego. Gdy nie używasz elektronarzędzia, przed

przystąpieniem do konserwacji i zmiany narzędzi, np. tarczy pilarskiej, wiertła, frezu.

16 Nie zostawiaj założonych kluczy narzędziowych. Przed włączeniem sprawdź, czy klucz i

narzędzie nastawcze zostały zdjęte.

17 Unikaj przypadkowego rozruchu urządzenia. Włącznik przy wkładaniu wtyczki do

gniazdka sieciowego musi być wyłączony.

18 Używaj przedłużaczy przystosowanych do pracy na zewnątrz pomieszczeń. W pracy

na zewnątrz pomieszczeń używaj wyłącznie przystosowanych do tego i odpowiednio

oznakowanych przedłużaczy.

19 Zachowaj ostrożność. Zwracaj uwagę na to, co robisz. Zachowaj rozsądek w pracy. Nie

używaj elektronarzędzia, gdy nie możesz się skoncentrować na pracy.

20 Sprawdź, czy urządzenie nie uległo ewentualnym uszkodzeniom. Przed przystąpieniem

do dalszego użytkowania elektronarzędzia należy sprawdzić, czy urządzenia ochronne lub

nieznacznie uszkodzone elementy zapewniają prawidłowe działanie. Sprawdź, czy ruchome

elementy prawidłowo działają, nie blokują się i nie uległy uszkodzeniu. Wszystkie części

muszą być prawidłowo zamontowane i wszystkie warunki spełnione, w celu

zagwarantowania prawidłowego działania elektronarzędzia.

Uszkodzone urządzenia ochronne i części należy przekazać do naprawy lub wymiany

autoryzowanemu punktowi serwisowemu, o ile nie podano inaczej w instrukcji użytkowania.

Uszkodzone włączniki należy wymieniać w warsztacie klienta.

Nie używaj elektronarzędzi, w których nie można włączać i wyłączać włącznika.

21 Uwaga. Używanie innych narzędzi roboczych i innych akcesoriów może stwarzać

niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń.

22 Uszkodzone elektronarzędzie przekaż do naprawy wykwalifikowanemu elektrykowi.

Niniejsze elektronarzędzie odpowiada obowiązującym przepisom bezpieczeństwa. Naprawy

mogą być wykonywane wyłącznie przez elektryka z zastosowaniem oryginalnych części

zamiennych; w przeciwnym wypadku użytkownik może być narażony na niebezpieczeństwo

wypadku.

1.3 Informacje dotyczące bezpieczeństwa

– Uszkodzenie izolacji grozi porażeniem elektrycznym.

– Wysoka temperatura obudowy w przypadku intensywnej eksploatacji lub długiego spawania

grozi poparzeniem.

Niniejsza urządzenie nie jest przewidziana do użytkowania przez

dzieci lub osoby ograniczone fizycznie, emocjonalnie, lub

psychicznie, a także przez osoby z niewystarczającym

doświadczeniem i/lub niedostateczną wiedzą. Niniejsza

urządzenie może być użytkowana przez dzieci powyżej lat 8,

przez osoby ograniczone fizycznie, emocjonalnie, lub

170

POLSKI

psychicznie, a także przez osoby z niewystarczającym doświ-

doświadczeniem i/lub niedostateczną wiedzą tylko w przypadku,

gdy dzieci lub osoby te znajdują się pod nadzorem osoby

odpowiedzialnej za ich bezpieczeństwo lub gdy zostały one

poinstruowane, jak w bezpieczny sposób posługiwać się

niniejszą urządzenie i jakie ewentualne niebezpieczeństwa

związane są z jej użytkowaniem. W przeciwnym wypadku istnieje

niebezpieczeństwo niewłaściwego zastosowania, a także możliwość

doznania urazów.

Podczas użytkowania, czyszczenia lub konserwacji, dzieci

powinny znajdować się pod nadzorem. Tylko w ten sposób można

zagwarantować, że nie będą się one bawiły urządzenie.

2 Dane techniczne

No. ROFUSE 400 / 1200 TURBO ............... 1000000999 / 1000001000

Napięcie sieci ................................

................

230 V

Częstotliwość ................................

................

50 Hz; 60 Hz

Moc ................................

...............................

3.000 VA, 70 % ED

Prąd wyjściowy (prąd znamionowy)

...............

80 A

Napięcie spawania ................................

........

8 – 48 V

Temperatura otoczenia

................................

- 10 °C do + 60 °C*

Zastosowanie ROFUSE 400 Turbo

..............

Zastosowanie ROFUSE 1200 Turbo

..............

kształtki do 400 mm

kształtki do 1200 mm

Stopień ochrony ................................

............

IP 54

Interfejs komunikacyjny

................................

USB v 2.0

Pojemność pamięci ................................

.......

2.000 protokołów zgrzewu

Pamięć nadmiarowa ................................

......

47 protokołów zgrzewu

Wymiary (dł. x szer. x wys.)

...........................

ok. 500 x 250 x 320 mm

Waga z przewodami do zgrzewania

(urządzenie podstawowe, bez osprzętu)

........

ok. 21,5 kg

Styki ................................

..............................

4 mm i 4,7 mm zgodne z IEC 60529

* Czas chłodzenia zmienia się wraz z temperaturą otoczenia. Należy unikać bezpośredniego

światła słonecznego.

2.1 Tolerancje pomiaru

Temperatura ................................

..................

± 5 %

Napięcie ................................

........................

± 2 %

Natężenie prądu ................................

............

± 2 %

Rezystancja ................................

...................

± 5 %

3 System aktywnego chłodzenia (ACS) i regulacji temperatury (HC)

Urządzenie wyposażone jest w wentylator. Zostaje on uruchomiony natychmiast po włączeniu

urządzenia za pomocą włącznika głównego. Wentylator ułatwia odprowadzanie ciepłego

powietrza powstającego w urządzeniu podczas zgrzewania. Dlatego zaleca się pozostawienie

urządzenia włączonego pomiędzy zgrzewaniami, aby zoptymalizować jego chłodzenie.

POLSKI

171

Urządzenie jest wyposażone w funkcję regulacji temperatury (HC - Heat Control). Przed każdym

zgrzewaniem urządzenie sprawdza, czy możliwe jest wykonanie całego procesu zgrzewania.

Uwzględniane są przy tym takie czynniki jak temperatura urządzenia, temperatura otoczenia i

dane spawania kształtek. Jeżeli temperatura urządzenia jest zbyt wysoka, na wyświetlaczu

pojawia się czas, który należy odczekać. Wentylator znacznie skraca ten czas.

4 Składowanie/transport

Przewód przyłączeniowy urządzenia i przewód do zgrzewania należy chronić przed ostrymi

krawędziami.

Zgrzewarki nie należy narażać na silne obciążenia mechaniczne.

Urządzenie należy przechowywać w temperaturze od - 30 do + 70°C.

5 Przygotowanie pracy

Podczas eksploatacji automatycznych zgrzewarek należy zwrócić uwagę na stabilną

powierzchnię ustawienia. Zgrzewarka jest zabezpieczona przed wodą rozpryskową (IP54).

Urządzenia nie wolno zanurzać w wodzie.

W celu zabezpieczenia kształtki przed przesunięciem podczas zgrzewania należy użyć

odpowiednich zacisków. Należy stosować się do instrukcji montażu odpowiedniego producenta

kształtek i instrukcji układania oraz przestrzegać lokalnych i krajowych przepisów.

Powierzchnie wtyków przewodów do zgrzewania i kształtki muszą być czyste. Zanieczyszczenie

styków może doprowadzić do uszkodzenia wtyków na skutek przegrzania. Należy sprawdzić,

jaki typ/typy wtyków są konieczne do planowanego zgrzewania. Przed wymianą wtyków

bezwzględnie wyciągnąć wtyczkę sieciową!

W celu wymiany wtyczki włożyć długopis lub podobny

przedmiot (Ø 3 mm) z boku w wywiercony otwór przy

śrubie i przy

trzymać. Przy pomocy śrubokrętu Torx 15

wykręcić i usunąć adapter

.

Nałożyć nowy adapter ręcznie i dokręcić go do oporu,

następnie mocno dokręcić (15 Nm) śrubokrętem Torx

15, a na koniec ponownie usunąć kołek

zab

ezpieczający.

Wszystkie powierzchnie metalowe muszą być zakryte.

6 Podłączenie do prądu

Należy przestrzegać przepisów dotyczących wyłączników różnicowoprądowych dla rozdzielaczy

budowlanych i eksploatować zgrzewarkę tylko z wyłącznikiem różnicowoprądowym (Residual

Current Device, RCD)

Należy się upewnić, że sieć lub agregat prądotwórczy są zabezpieczone bezpiecznikiem

(zwłocznym) maks. 20 A.

Należy używać wyłącznie dopuszczonych i odpowiednio oznaczonych kabli przedłużających o

podanych poniżej przekrojach przewodów.

do 20 m: 1,5 mm² (zalecane 2,5 mm²); typ H07RN-F

powyżej 20 m: 2,5 mm² (zalecane 4,0 mm²); typ H07RN-F

Należy używać tylko całkowicie rozwiniętego i wyciągniętego kabla przedłużającego w celu

uniknięcia jego przegrzania.

172

POLSKI

Wymagana moc znamionowa agregatu prądotwórczego zależy od najwyższego poboru mocy

użytych kształtek. Podczas planowania należy ponadto uwzględnić warunki podłączenia na

miejscu, warunki otoczenia oraz charakterystykę mocy agregatu.

Znamionowa moc wyjściowa agregatu jednofazowego, 220 – 240 V, 50/60 Hz:

d 20 - d 160 .............. 3,2 kW

d 160 - d 400 ............ 4 kW z regulacją mechaniczną

d > 400 ..................... 5 kW z regulacją elektroniczną

Aby umożliwić podłączenie zgrzewarki, należy najpierw włączyć agregat. Należy ustawić

wartość napięcia jałowego ok. 240 V.

Uwaga: Podczas zgrzewania nie podłączać do tego samego agregatu dodatkowych

odbiorników!

Po zakończeniu zgrzewania najpierw wyciągnąć wtyczkę z agregatu, a następnie wyłączyć

agregat.

7 Uruchomienie i obsługa urządzenia

7.1 Włączenie urządzenia/ekran startowy

Urządzenie można włączyć za pomocą włącznika głównego po podłączeniu do sieci lub

agregatu. Wyświetla się ekran startowy.

Wskazanie zajętych miejsc pamięci (patrz rozdział 8)

Data i godzina

Wskazanie terminu następnej konserwacji

Przyporządkowanie przycisków wielofunkcyjnych

Przyciski wielofunkcyjne:

SETUP

.................

Ten przycisk umożliwia przejście do menu ustawień. Można w nim ustawić

czas, język, typ wprowadzania danych i terminy konserwacji.

INFO

....................

W tym menu można wyświetlić szczegółowe informacje o urządzeniu, np.

numer seryjny, informacje o właścicielu itd.

USB

......................

W menu USB można wysłać protokoły zgrzewu zapisane w wewnętrznej

pamięci urządzenia na nośnik pamięci USB.

ZGRZEWANIE

.....

Ten przycisk wielofunkcyjny umożliwia przejście do wprowadzania danych

w celu rozpoczęcia zgrzewania.

7.2 Wprowadzanie danych (opis ogólny)

Większość danych można wprowadzać ręcznie lub za pomocą skanera kodu kreskowego.

Skaner kodu kreskowego

Kod kreskowy zostaje odczytany przez czytnik kodu utrzymywany w odległości ok. 5-10 cm.

Jeżeli skaner kodu kreskowego znajduje się w trybie gotowości, należy wcisnąć na krótko

przycisk na uchwycie skanera, aby go włączyć. Czerwona linia wskazuje zakres odczytu.

Wcisnąć ponownie przycisk na uchwycie. Kod kreskowy zostaje wczytany. Po prawidłowym

odczytaniu danych zostaje wyemitowany sygnał akustyczny i wczytane dane pojawiają się na

wyświetlaczu zgrzewarki jako otwarty tekst (liczby/litery). Jeżeli wczytany kod kreskowy

odpowiada oczekiwanemu kodowi kreskowemu, zgrzewarka potwierdza prawidłowość kodu

również za pomocą sygnału (zgrzewarka nie akceptuje na przykład, gdy w procesie zgrzewania

zamiast kodu kształtki skanowany jest kod kreskowy monitorowania kształtki).

POLSKI

173

Uwaga! Laser Klasy 2 - nie patrzeć bezpośrednio w promień lasera!

Ręczne wprowadzanie danych (litery i cyfry)

Ręczny tryb umożliwia wprowadzanie zarówno danych, np. nazwiska operatora lub nazwy

budowy, jak i szeregu cyfr odpowiadającego kodowi kreskowemu, gdy ten jest nieczytelny lub

czytnik kodu kreskowego jest uszkodzony. Litery i cyfry można wprowadzać za pomocą

wyświetlanego alfabetu. Litery i cyfry można wybierać za pomocą przycisków strzałek. Wybór

można potwierdzić przyciskiem OK. Po zakończeniu wprowadzania danych wcisnąć kolejno

przyciski >strzałka w dółOK<. Wciśnięcie >STOP< spowoduje usunięcie liter i cyfr.

Ręczne wprowadzanie cyfr

Jeżeli konieczne jest wprowadzenie tylko cyfr (np. ręczne wprowadzenie kodu kształtki),

wyświetlane są tylko cyfry od 0 do 9. Cyfry można wybrać przyciskami >+-<. Poszczególne

cyfry można wybierać za pomocą przycisków >strzałka w lewostrzałka w prawo<.

Ostatnią cyfrę po wprowadzeniu również zatwierdzić przyciskiem >strzałka w prawo<.

7.3 Zgrzewanie

Na ekranie startowym wcisnąć przycisk wielofunkcyjny >ZGRZEWANIE<.

W punkcie menu >ZGRZEWANIE< można wprowadzić dane konieczne do zgrzewania. W tym

celu kod kreskowy można zeskanować czytnikiem kodu lub wprowadzić ręcznie przyciskami

wielofunkcyjnymi.

Nazwa operatora

Jeżeli opcja „Kod operatora” jest wyłączona, w tym miejscu można wprowadzić nazwę

operatora. Nazwę można wprowadzić ręcznie lub za pomocą kodu kreskowego. „Nazwę

operatora” może stanowić dowolna nazwa o maksymalnej długości 30 znaków. Wprowadzanie

174

POLSKI

można pominąć przyciskiem >OK<. Jeżeli opcja „Kod operatora” jest włączona, żądanie

wprowadzenia nazwy operatora nie jest dodatkowo wyświetlane.

Kod operatora

Jeżeli w parametrach włączona jest opcja „Kod operatora” (patrz rozdział 7.5 „SETUP”), w tym

miejscu należy wprowadzić ważny kod operatora (przez urządzenie akceptowany jest wyłącznie

kod operatora zgodny ze standardem ISO).

Budowa / inwestycja

Pole to może zostać wprowadzone ręcznie za pomocą skanera kodów paskowych. Naciśnięcie

przycisku >OK< spowoduje przejście dalej bez wpisywania danych.

Data

Na tym ekranie wyświetlana jest aktualna data, czas i temperatura otoczenia.

Warunki otoczenia

Jeżeli opcja „Warunki otoczenia” jest włączona (patrz rozdział 7.5 „SETUP”), w tym miejscu

należy wprowadzić warunki otoczenia panujące w chwili zgrzewania (słonecznie, sucho, deszcz,

wiatr, namiot, ogrzewanie).

Kod kształtki

W tym miejscu należy wprowadzić kod kształtki. Zawiera on dane napięcia zgrzewania, czas

zgrzewania oraz (orientacyjny) czas chłodzenia i jest umieszczony na kształtce elektrooporowej

w postaci kodu kreskowego. Kod kształtki można również wprowadzić ręcznie, gdy jest on

uszkodzony.

Monitorowanie

Jeżeli w parametrach włączona jest opcja „Monitorowanie” dla kształtek lub rur (patrz rozdział

7.5 „SETUP”), w tym miejscu należy wprowadzić dane. Dane można wprowadzić za pomocą

skanera kodu kreskowego lub ręcznie. Jeżeli „Monitorowanie” jest ustawiona jako opcja, można

wprowadzić dane, „Monitorowanie” można również pominąć przyciskiem >OK<. Pole pozostanie

wówczas puste. Jeżeli żądanie wprowadzenia danych „Monitorowanie” jest wyłączone, nie jest

ono wyświetlane.

Styki spawalnicze połączyć z kształtką. W razie potrzeby użyć odpowiedniego adaptera (patrz

rozdział 5). Styki wtyku do zgrzewania lub adaptera oraz kształtki muszą być czyste.

Zeskanować kod kształtki za pomocą czytnika kodu kreskowego. Jeżeli czytnik kodu

kreskowego jest uszkodzony lub nie można wczytać kodu kształtki, kod można również

wprowadzić ręcznie. W tym celu wcisnąć przycisk >WPROWADZANIE RĘCZNE< (patrz

również rozdział „Wprowadzanie”).

POLSKI

175

Jeżeli kod kreskowy kształtki nie zawiera informacji o czasie chłodzenia, w tym miejscu można

wprowadzić czas chłodzenia wydrukowany na kształtce. Wprowadzanie można pominąć

przyciskiem >OK<.

Jeżeli kod kreskowy kształtki zawiera informacje o czasie chłodzenia, po zakończeniu

zgrzewania czas jest wyświetlany, następuje odliczanie i czas zostaje zapisany w protokole.

Jeżeli informacje o czasie chłodzenia nie są umieszczone w kodzie kreskowym i czas jest

wprowadzany ręcznie, po zakończeniu zgrzewania jest on wyświetlany i następuje odliczane.

Czas chłodzenia nie jest umieszczany w protokole.

Czas chłodzenia

Jeżeli informacje o czasie chłodzenia nie są umieszczone w kodzie kreskowym i czas nie jest

wprowadzany ręcznie, po zakończeniu zgrzewania nie jest on wyświetlany. Czas chłodzenia nie

jest również umieszczany w protokole.

Po pomyślnym wprowadzeniu danych na wyświetlaczu pojawia się pytanie, czy rury są

obrobione zgodnie z danymi producenta. Wybór należy potwierdzić przyciskiem >OK<.

Przed rozpoczęciem właściwego zgrzewania, urządzenie wyświetla ponownie wszystkie istotne

parametry zgrzewania.

Średnica ............

Średnica rury zgodnie z kodem kształtki

Energia ..............

Przetworzona energia

Zgrzewanie ........

Czas zgrzewania zgodnie z kodem kształtki, rzeczywiste/zadane napięcie

zgrzewania, aktualny prąd zgrzewania

Przyłącze ...........

Napięcie sieci i częstotliwość sieciowa

R .......................

Aktualna rezystancja kształtki

Protokół .............

Numer protokołu, narastający przez cały okres eksploatacji urządzenia

Urządzenie wykonuje dwa testy:

Correct Fitting Connection (CFC)

Urządzenie sprawdza, czy kształtka jest podłączona i porównuje te dane z zeskanowanymi

wcześniej danymi. Jeżeli różnica pomiędzy dwoma wartościami jest mniejsza niż określona w

kodzie tolerancja, rozpoczyna się proces zgrzewania. Jeżeli różnica jest większa niż

dopuszczalna tolerancja, urządzenie zgłasza błąd i wyświetla wskazówki dotyczące możliwej

przyczyny błędu (patrz rozdział 8 „Komunikaty o błędzie”).

176

POLSKI

Heat Control Funktion (HC)

Urządzenie oblicza (na podstawie parametrów zgrzewania, aktualnej temperatury urządzenia i

temperatury otoczenia), czy możliwe jest wykonanie całego procesu zgrzewania. Przede

wszystkim w przypadku wysokich temperatur zewnętrznych lub dużych kształtek może dojść do

przegrzania urządzenia, a tym samym do jego awaryjnego wyłączenia podczas wykonywania

zgrzewania.

Jeżeli wykonanie całego procesu zgrzewania jest możliwe, świeci się zielony przycisk

>START<. Zgrzewanie można rozpocząć poprzez wciśnięcie tego przycisku.

Jeżeli aktualna temperatura urządzenia jest zbyt wysoka, świeci się czerwony przycisk >STOP<.

Na wyświetlaczu pojawia się wskazówka, jak długo urządzenie musi się chłodzić, zanim będzie

możliwe rozpoczęcie zgrzewania (wyświetlany czas jest wartością przybliżoną).

Proces zgrzewania można uruchomić, wciskając zielony przycisk >START<.

Podczas zgrzewania na wyświetlaczu pojawiają się wszystkie istotne dane. Proces zgrzewania

przez cały czas trwania jest kontrolowany na podstawie parametrów zgrzewania

wprowadzonych wraz z kodem kształtki.

Proces można przerwać w dowolnym momencie, wciskając przycisk >STOP<.

Zgrzewarka automatycznie reguluje czas zgrzewania w zależności od temperatury otoczenia.

Dlatego czasy zgrzewania takich samych kształtek mogą być różne.

Czas zgrzewania jest dla łatwiejszego odczytania wyświetlany jako pasek postępu.

Po zakończeniu zgrzewania rezultat pojawia się na wyświetlaczu. Należy zastosować czas

chłodzenia zgodny ze specyfikacją podaną przez producenta kształtki. Jeżeli kod kreskowy

kształtki zawiera informacje o czasie chłodzenia, jest on wyświetlany po zakończeniu

zgrzewania. Czas chłodzenia jest dla łatwiejszego odczytania dodatkowo wyświetlany jako

pasek postępu.

Czas chłodzenia można w dowolnym momencie zakończyć, wciskając przycisk >STOP<.

Przerwanie procesu chłodzenia jest zapisywane w protokole. Również odłączenie kształtki od

przyłączy prowadzi do przerwania procesu chłodzenia.

Jeżeli zgrzewanie przebiega nieprawidłowo, wyświetlany jest komunikat „Błąd”. Dodatkowo

emitowany jest sygnał akustyczny i wizualny w postaci migania czerwonej diody LED.

Nowy proces wprowadzania danych można rozpocząć za pomocą przycisku >strzałka w lewo<.

7.4 Wysyłanie zapisanych protokołów zgrzewania

Na ekranie startowym wcisnąć przycisk wielofunkcyjny >USB<.

POLSKI

177

W punkcie menu „USB” protokoły zapisane w wewnętrznej pamięci urządzenia można wysłać

na zewnętrzny nośnik pamięci USB.

Pendrive USB włożyć do gniazda USB. Odczekać, aż nośnik pamięci zostanie rozpoznany. Jest

to sygnalizowane w odpowiedni sposób na wyświetlaczu. Wciśnięcie przycisku >Start<

powoduje wysłanie wszystkich protokołów zapisanych w urządzeniu na pendrive'a. W tym celu

urządzenie tworzy w pendrivie nowy folder o nazwie „ROFUSE”. W podfolderze folderu

„ROFUSE” zostaje utworzony kolejny folder, którego nazwę stanowi numer seryjny urządzenia.

W tym folderze zapisywane są protokoły.

Protokołami można następnie zarządzać i dalej je przetwarzać za pomocą programu do

odczytywania RODATA 2.0 (patrz rozdział 9).

7.5 Konfiguracja urządzenia („SETUP”)

Na ekranie startowym wcisnąć przycisk wielofunkcyjny >SETUP<.

Za pomocą środkowych strzałek w górę i dół można wybrać żądany punkt menu, a następnie

zatwierdzić wybór przyciskiem >strzałka w prawo<.

Wciśnięcie przycisku >strzałka w lewo< powoduje opuszczenie tego menu i wyświetlenie

ponownie ekranu startowego.

Godzina

Ustawienie daty i godziny Data i godzina są wyświetlane w formacie dd.mm.rrrr gg:mm. Za

pomocą przycisków >strzałka w lewostrzałka w prawo< wybrać cyfry przeznaczone do

zmiany. Wartości można następnie zmienić przyciskami >+-<. Za pomocą przycisku

>strzałka w lewo< można ponownie opuścić menu.

Zegar jest zasilany wewnętrzną baterią. Może więc pracować również po wyciągnięciu wtyczki

sieciowej.

178

POLSKI

Język

Służy do ustawiania języka. Za pomocą przycisków >strzałka w góręstrzałka w dół<

wybrać żądany język i zatwierdzić przyciskiem >OK<.

Parametry

Obszar chroniony hasłem W tym punkcie menu można wprowadzić ustawienia urządzenia, które

mają wpływ na jego właściwości i funkcje (np. kod operatora, zadania budowlane,

identyfikowalność ...). Można udostępnić lub zablokować wprowadzanie danych i funkcje dla

danego użytkownika, wyznaczając tym samym przebieg procesów na budowie. Fabrycznie

ustawiony jest kod PIN „12345”. W razie potrzeby zmienić hasło (patrz punkt podmenu „Hasło”).

Menu można opuścić w dowolnym miejscu za pomocą przycisku >KONIEC<.

Kod operatora

W tym miejscu można aktywować lub dezaktywować wprowadzanie kodu operatora (opis patrz

rozdział 7.3). Status można zmienić, wciskając przycisk >ZMIEŃ<.

Jeżeli opcja „Kod operatora” jest aktywna, do uruchomienia procesu zgrzewania konieczny jest

ważny kod operatora zgodny z normą ISO-12176-3.

Monitorowanie kształtki

W tym miejscu można aktywować lub dezaktywować wprowadzanie danych dotyczących

monitorowania kształtki lub ustawić wprowadzanie jako opcję (opis patrz rozdział 7.3). Status

można zmienić, wciskając przycisk >ZMIEŃ<.

Monitorowanie rur

W tym miejscu można aktywować lub dezaktywować wprowadzanie danych dotyczących

monitorowanie rur lub ustawić wprowadzanie jako opcję (opis patrz rozdział 7.3). Status można

zmienić, wciskając przycisk >ZMIEŃ<.

Właściciel

W tym miejscu można zmienić dane właściciela urządzenia (np. nazwę firmy). Zmiana jest

wprowadzana ręcznie (patrz również rozdział „Wprowadzanie”).

Usuwanie pamięci

W tym miejscu można usunąć wszystkie zapisane zgrzewania.

Uwaga! Zostanie usunięta cała pamięć. Częściowe usunięcie zapisanych zgrzewań

jest niemożliwe.

POLSKI

179

Urządzenie automatycznie zapisuje do 2000 procesów zgrzewania. Jeżeli 2000 miejsc pamięci

jest zajętych, na ekranie startowym urządzenia pojawia się odpowiednie ostrzeżenie. Kolejnych

47 procesów zgrzewania jest zapisywanych w pamięci nadmiarowej.

Uwaga! Przekroczenie ilości zapisanych protokołów może doprowadzić do utraty

danych mimo, że proces zgrzewania będzie wykonany. Zaleca się zapisywanie

protokołów w odpowiednim czasie za pomocą pendrive'a i regularne opróżnianie

pamięci urządzenia.

Hasło

W tym miejscu można zmienić hasło dla chronionego obszaru „Parametry”. W celu zmiany hasła

wcisnąć przycisk >ZMIEŃ<. Zmiana jest wprowadzana ręcznie (patrz również rozdział

„Wprowadzanie”).

Konserwacja

Obszar chroniony hasłem (wyłącznie personel serwisowy ROTHENBERGER lub inny

upoważniony wykwalifikowany partner).

Kontrast

W tym miejscu można dostosować kontrast wyświetlacza do warunków otoczenia. Kontrast

można zmienić przyciskami strzałek >+-<. Podmenu można opuścić za pomocą przycisku

>strzałka w lewo<.

8 Informacje/diagnoza błędów

Na ekranie startowym wcisnąć przycisk wielofunkcyjny >INFO<.

Zostaną wyświetlone następujące informacje:

produkt ................................

.......

nazwa produktu

numer seryjny

.............................

numer seryjny urządzenia

180

POLSKI

kod typu ................................

......

Typ urządzenia zgodnie z ISO 12176-2

np. P24US2VAKDX

właściciel ................................

....

właściciel urządzenia (patrz rozdział 7.5)

oprogramowanie

.........................

bieżąca wersja oprogramowania

licznik ................................

.........

wskaźnik wszystkich procesów zgrzewania wykonanych w

okresie eksploatacji urządzenia

licznik prac konserwacyjnych

......

wskaźnik procesów zgrzewania od wykonania ostatniej

konserwacji

następna konserwacja

................

data kolejnej konserwacji wyświetlana w formacie dd.mm.rrrr

zajęte miejsca pamięci

................

liczba protokołów zapisanych w pamięci wewnętrznej

urządzenia

wpisy błędów

..............................

liczba wpisów błędów

Lista błędów

Komunikaty o błędach można wysłać do pendrive'a. Te dane można następnie wysłać (na

przykład jako wiadomość e-mail) do pracownika serwisowego ROTHENBERGER lub

autoryzowanego partnera. Jeżeli urządzenie jest uszkodzone lub jego działanie jest

ograniczone, na podstawie obrazu błędów można utworzyć diagnozę błędów.

8.1 Usuwanie błędów

Nieprawidłowe hasło

Aby wyświetlić menu Parametry lub Konserwacja, należy wprowadzić prawidłowe hasło.

Informacje na temat uprawnień i właściwego kodu należy uzyskać od osoby odpowiedzialnej za

urządzenie.

Nieprawidłowa kształtka

Ten komunikat o błędzie wyświetla się, gdy parametry kształtki pobrane z kodu kształtki nie

odpowiadają zmierzonym wartościom. Sprawdzić, czy zeskanowany kod pasuje do kształtki.

Uszkodzony kod

Uszkodzonego kodu kształtki nie można odkodować. Sprawdzić kod pod kątem uszkodzenia lub

zanieczyszczenia.

Kształtka nie jest podłączona

Nastąpiła próba rozpoczęcia zgrzewania bez podłączonej kształtki. Sprawdzić styki kształtki i

wtyku pod kątem uszkodzenia lub zanieczyszczenia.

Zwarcie w kształtce

Zostało wykryte zwarcie w kształtce. Sprawdzić styki kształtki i wtyku pod kątem uszkodzenia

lub zanieczyszczenia.

Średnica kształtki > 400 mm

Za pomocą zgrzewarki ROFUSE 400 Turbo można zgrzewać tylko kształtki o maksymalnej

średnicy 400 mm.

Utrata danych – pamięć pełna

Jeżeli zgrzewanie zostanie uruchomione pomimo wyświetlenia tego komunikatu, dane zostaną

utracone. Proces zgrzewania nie będzie zapisany. Zapisać dane za pomocą pendrive'a i

opróżnić pamięć.

Niedopuszczalna temperatura otoczenia

Temperatura otoczenia leży poza dozwolonym zakresem. Ustaw urządzenie w cieniu lub włącz

ogrzewanie.

Zbyt niskie napięcie

Zwiększ napięcie w trybie generatora.

Zbyt wysokie napięcie

Zmniejsz napięcie w trybie generatora.

POLSKI

181

Błąd częstotliwości

Częstotliwość zasilania leży poza dozwolonym zakresem.

Błąd systemowy

Natychmiast wyślij urządzenie do naprawy. Nie wykonuj spawania!

Przerwanie

W trakcie spawania może dojść do przerwy w napięciu spawalniczym.

Napięcie spawania nieprawidłowe

W trakcie spawania, napięcie spawania przekroczyło dopuszczalne wartości.

9 Program do odczytywania i administrowania RODATA 2.0

Program do odczytywania oraz instrukcję instalacji i obsługi oprogramowania można znaleźć na

dołączonym pendrivie. Program w razie potrzeby można również pobrać ze strony domowej

www.rothenberger.com.

10 Konserwacja

Zgodnie z normą DVS 2208 część 1 co najmniej raz na rok należy wykonać okresową kontrolę

(konserwację).

11 Akcesoria

Nazwa akcesorium Numer katalogowy ROTHENBERGER

Skaner kodu kreskowego 1500001316

Wtyk 4,0 mm 1500001317

Wtyk 4,7 mm 1500001318

12 Obsługa klienta

Pracownicy serwisu ROTHENBERGER chętnie udzielą Państwu pomocy (lista lokalizacji w

katalogu lub w Internecie). W serwisie można także zakupić części zamienne i dokonać naprawy

urządzenia.

Akcesoria i części zamienne można zamawiać u specjalistycznego sprzedawcy oraz przy

RoService+ online:

Telefon: + 49 (0) 61 95 / 800 – 8200

Faks: + 49 (0) 61 95 / 800 – 7491

Email: service@rothenberger.com

www.rothenberger.com

13 Utylizacja

Części urządzenia są materiałami o wartości utylizacyjnej i można je odprowadzić do

przedsiębiorstw zajmujących się odzyskiem surowców wtórnych i unieszkodliwianiem

pozostałości, posiadających wymaganą koncesję i certyfikaty. O nieszkodliwy dla środowiska

sposób utylizacji części, których nie można odprowadzić do ponownego obiegu (np. odpady

elektroniczne), należy zapytać właściwy urząd zajmujący się sprawami utylizacji.

Tylko dla krajów UE:

Nie należy wyrzucać elektronarzędzi do śmieci domowych! Zgodnie z Dyrektywą

Europejską 2012/19/EU o zużytych przyrządach elektrycznych i elektronicznych i jej

wprowadzeniem do prawa krajowego, niesprawne już elektronarzędzia muszą być

zbierane osobno i doprowadzane do utylizacji zgodnie z zasadami ochrony

środowiska.

Strona się ładuje...

Rothenberger Electro-fusion welding unit ROFUSE TURBO 400 Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Rothenberger Electro-fusion welding unit ROFUSE TURBO 400 Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty