ESAB Aristo Feed 4804 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Aristo Feed 4804

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Valid for serial no. 745--xxx--xxxx0444 408 001 PL 080110

Origot

Feed 3004,

Feed 4804

Instrukcja obs³ugi

TOCo

-- 2 --

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1DYREKTYWA 3.......................................................

2 BEZPIECZEÑSTWO 3................................................

3WPROWADZENIE 5..................................................

3.1 Sprzêt 5....................................................................

3.2 Panel sterowania 5...........................................................

4DANETECHNICZNE 6................................................

5MONTA 6...........................................................

5.1 Instrukcja podnoszenia 7......................................................

6OBS£UGA 7.........................................................

6.1 Przyå±cza i elementy nastawcze 8...............................................

6.2 Przyå±cze wodne 8...........................................................

6.3 Dociskanie podawanego drutu 9.................................................

6.4 Wymiana i zakåadanie drutu w podajniku Feed 3004 9..............................

6.5 Wymiana i zakåadanie drutu w podajniku Feed 4804 9..............................

6.6 Wymiana rolek podaj±cych w podajniku Feed 3004 10...............................

6.7 Wymiana rolek podaj±cych w podajniku Feed 4804 10...............................

7KONSERWACJA 11...................................................

7.1 Kontrola i czyszczenie 11.......................................................

8 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH 11................................

SCHEMAT 12............................................................

NUMER ZAMÓWIENIOWY 13.............................................

CZÊ¶CI EKSPLOATACYJNE 14............................................

WYPOSA¯ENIE 18.......................................................

bm50d1oa -- 3 --

1DYREKTYWA

ZAPEWNIENIE ZGODNO¦CI Z NORMA

ESAB AB, Weld ing Equipment, SE-695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z peln± odpowiedzialno¶±, ¿e podajnik

elektrody Feed 3004, Feed 4804 od numeru seryjnego 745 zostaåy skonstruowane i przetestowane

zgodnie z norm± EN 60974-5, EN 60974-10 (Class A), wed³ ug warunków ustalonych w dyrektywie

(2006/95/EEG), (2004/108/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

Laxå 2008--01--04

2 BEZPIECZEÑSTWO

U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich

przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±

byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami

dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.

Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania

sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.

1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:

S jego obs³udze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego dzia³aniu

S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci

S spawaniu

2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:

S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona

osoba

S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi byæ:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeci±gów

4. Sprzêt ochrony osobistej

S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿

ognioodporn±, rêkawice ochronne.

S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,

które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.

5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci

S Nale¿y upewniæ siê czy przewód powrotny zosta³ prawid³owo pod³±czony.

S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.

S Smarowania i kon serwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.

bm50d1oa -- 4 --

Spawanie i ciêcie ³ukowe mo¿e zagra ¿aæ bezpieczeñst wu operatora i pozosta³ych osób

przebywaj±cych w pobli¿u. Dlatego podczas spawania nale¿y zachowac szczególne ¶rodki

ostro¿no¶ci. Przed przyst ±pieniem do spawania zapoznaj siê z przepisami bezpiecz eñstwa i higieny

pracy obowi± zuj±ymi na twoismstanowisku pracy.

PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ¶mierci.

S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.

S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub

mokr± odzie¿±.

S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.

S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.

£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.

S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich os³on lub

ekranów.

NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.

S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego

stanowiska pracy nie ma materia³ów ³atwopalnych.

HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.

S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha ³asem.

S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.

WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij odpowiednio

prze szkolony personel

Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia nale¿y zapoznaæ siê z niniejsz± instrukcj±

CHROÑ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZE¯ENIE

OSTRONIE!

Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia

nale¿y zapoznaæ siê z niniejsz± instrukcj±.

OSTRONIE!

Urz±dzenia Class A nie s± przeznaczone do u¿ytku w budynkach, gdzie

zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapiêciowego ukåadu

zasilania. Ze wzglêdu na przewodzone i emitowane zakåócenia, w takich

lokalizacjach mog± wystêpowaæ potencjalne trudno¶ci w zapewnieniu

kompatybilno¶ci elektromagnetycznej urz±dzeñ Class A.

OSTRONIE!

Produkt przeznaczony jest wy³±cznie do spawania ³ukiem spawalniczym.

bm50d1oa -- 5 --

Nie wyrzucaæ urz±dzeñ elektrycznych razem ze zwyklymi odpadami!

Zgodnie z Dyrektywa Europejsk± 2002/96/EC dotyczaca odpadów elektrycznych i

elektronicznych oraz jej zastosowaniem w ¶wietle prawa krajowego, wyeksploatowane

urz±dzenia elektryczne nale¿y gromadzic oddzielnie i oddawaæ do zak³adu zajmuj±cego siê

ich utylizacja, zgodnie z zasadami ochrony ¶rodowiska. W³a¶ciciel sprzêtu powinien

uzyskaæ informacje na temat sprawdzonych systemów gromadzenia takich odpadów u

naszego lokalnego przedstawiciela.

Przestrzeganie tej Dyrektywy Europejskiej poprawi ¶rodowisko i ludzkie zdrowie!

ESAB mo¿e dostarczaæ wszelkich niezbêdnych zabezpieczeñ i akcesoriów.

3WPROWADZENIE

Podajniki drutu Feed 3004 / Feed 4804 z panelem sterowania MA23 lub MA24 s±

przeznaczone do spawania MIG/MAG ze ¼ródåami pr±du spawania 400A, 500A i 600A

CAN.

Podajniki drutu zawieraj± mechanizmy podawania drutu z napêdem czterokoåowym, jak

równie¿ elektronikê steruj±c±.

Mog± byæ stosowane z drutem na MarathonPact firmy ESAB lub na szpuli (standard ø

300 mm, wyposa¿enie dodatkowe ø 440 mm).

Podajnik drutu mo¿na instalowaæ przy wózku ¼ródåa pr±du, zawieszony nad miejscem pracy, na

ramieniu równowa¿±cym lub na podåo¿u z koåami lub bez.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu mo¿na znale¼æ na stronie 18.

3.1 Sprzêt

Wraz z podajnikiem drutu dostarczane s±:

S instrukcja obsåugi podajnika drutu

S instrukcja obsåugi panelu sterowania w jêzyku angielskim

S szablon z zalecanymi czê¶ciami zamiennymi.

3.2 Panel sterowania

Podajnik drutu jest dostarczany z jednym z nastêpuj±cych paneli sterowania:

MA23

Pokrêtåa do regulacji napiêcia i prêdko¶ci / pr±du podawania

drutu. Do innych ustawieñ såu¿± przyciski.

MA24

Pokrêtåa do regulacji napiêcia / QSett i prêdko¶ci / pr±du

podawania drutu. Do innych ustawieñ såu¿± przyciski.

Szczegóåowy opis paneli sterowania znajduje siê w oddzielnej instrukcji obsåugi.

bm50d1oa -- 6 --

4DANETECHNICZNE

Feed 3004 Feed 4804

Napiêcie sieciowe 42 V 50-60 Hz 42 V 50-60 Hz

Zapotrzebowanie mocy 336 VA 378 VA

Pr±d silnikowy I

maks.

8A 9A

Prêdko¶æ podawania drutu 0,8 - 25,0 m/min. 0,8 - 25,0 m/min.

Przyå±cze uchwytu EURO EURO

Maks. ¶rednica szpuli drutu 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm)

¦rednica drutu

Drut rdzeniowy

0,8 - 1,6 mm

1,0 i 1,6 mm

0,9 - 1,6 mm

0,8 - 2,4 mm

1,0 i 2,4 mm

0,9 - 2,4 mm

Waga 15 kg 19 kg

Wymiary (då. x szer. x wys.) 690 x 275 x 420 mm 690 x 275 x 420 mm

Temperatura pracy -10 do +40˚C -10 do +40˚C

Gaz osåonowy

ci¶nienie maks.

Wszystkie typy przeznaczone

do spawania MIG/MAG

0,5 MPa (5 bar)

Wszystkie typy przeznaczone

do spawania MIG/MAG

0,5 MPa (5 bar)

Typ chåodzenia

ci¶nienie maks.

50% woda /

50% glikol monoetylenowy

0,5 MPa (5 bar)

50% woda /

50% glikol monoetylenowy

0,5 MPa (5 bar)

Maksymalne dopuszczalne

obci±¿enie przy

60% cyklu pracy

500 A 500 A

Klasa obudowy IP23 IP23

* Akcesoria, patrz strona 18.

Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 30% oznacza, ze po 3 minutach pracy urz±dzenia

jest wymagana 7-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, ¿e urz±dzenie mo¿e pracowaæ w sposób

ci±g³y, bez przerw.

Cykl pracy

IP okre¶la w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewn±trz zanieczyszczeñ

stalych i wodnych. IP23 oznacza, ¿e urz±dzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach

zamkniêtych i na zewn±trz.

Stopieñ ochrony

5MONTA

Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.

OSTRZEENIE!

Podczas spawania w ¶rodowisku o podwy¿szonym zagro¿eniu pora¿eniem

pr±dem nale¿y stosowaæ wy³±cznie ¼ród³a zasilania przeznaczone do

takiego ¶rodowiska. Te ¼ród³a zasilania zosta³y oznaczone symbolem .

bm50d1oa -- 7 --

5.1 Instrukcja podnoszenia

Numer zamówieniowy uchwytu do podnoszenia znajduje siê na stronie 18.

UWAGA! W razie korzystania z innego urz±dzenia do monta¿u, nale¿y je elektrycznie

odizolowaæ od podajnika drutu.

6OBS£UGA

Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym

sprzêtem znajduj± siê na stronie 3. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed

przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.

Przesuwaj±c sprzêt nale¿y korzystaæ z odpowiedniego uchwytu. UWAGA! Nigdy nie

nale¿y ci±gn±æ za uchwyt spawalniczy.

OSTRZEENIE!

W trakcie pracy maszyny panele boczne powinny bya zamkniete.

OSTRZEENIE!

Aby unikn±æ opadania szpuli z drutem spawalniczym

nale¿y przekrêciæ czerwone pokrêt³o znajduj±ce siê w

korpusie hamulca zgodnie z rysunkiem umieszczonym

na podstawie

bm50d1oa -- 8 --

OSTRZEENIE!

Elementy obrotowe - niebezpieczeñstwo wypadku! Zachowaj jak

najwiêksz± ostro¿no¶æ!

OSTRZEENIE!

Je¶li komora podajnika drutu zostanie wyposa¿ona w ramiê przeciwwagi, zachodzi

niebezpieczeñstwo wywrócenia. Urz±dzenie nale¿y umocowaæ szczególnie wtedy,

gdy pod³o¿e jest nierówne lub pochy³e.

6.1 Przyå±cza i elementy nastawcze

1 Panel sterowania,

(patrz oddzielna instrukcja obsåugi)

6 Zå±cze pr±du spawania ze ¼ródåa pr±du,

(OKC)

2 Zå±cze zdalnego sterowania 7 Zå±cze przewodu sterowniczego ze ¼ródåa

pr±du lub chåodnicy

3 Zå±cze NIEBIESKIE z ELP* do chåodziwa

uchwytu spawalniczego

8 Zå±cze CZERWONE do chåodziwa do

chåodnicy

4 Zå±cze CZERWONE do chåodziwa z uchwytu

spawalniczego

9 Zå±cze gazu osåonowego

5 Zå±cze uchwytu spawalniczego 10 Zå±cze NIEBIESKIE do chåodziwa z chåodnicy

UWAGA! Wy¶wietlacz (urz±dzenie cyfrowe) i zå±cza chåodziwa s± dostêpne jedynie w niektórych

modelach.

* ELP = ESAB Logic Pump, patrz punkt 6.2.

6.2 Przyå±cze wodne

Podajnik drutu ze zå±czem wodnym jest wyposa¿ony w system detekcji ELP (ESAB Logic

Pump), który sprawdza, czy podå±czono wê¿e doprowadzaj±ce wodê. Po podå±czeniu

uchwytu spawalniczego chåodzonego wod± uruchamia siê pompa wodna.

Detekcja dziaåa tylko wtedy, gdy ¼ródåa pr±du s± wyposa¿one w ELP.

bm50d1oa -- 9 --

6.3 Dociskanie podawanego drutu

Nale¿y upewniæ siê, ¿e drut nie napotyka na opór podczas przesuwania siê we wk³adzie

uchwytu. Nastêpnie nale¿y ustawiæ docisk rolek dociskowych. Wa¿ne jest aby docisk nie

by³ zbyt du¿y.

Rysunek 1 Rysunek 2

W celu przytykaj±c czy nacisk podawania jest prawid³owo ustawiony, mo¿na wysuwaæ

drut przytykaj±c go do jakiego¶ izolowanego przedmiotu, np. do drewnianego klocka .

Trzymaj±c uchwyt w odleg³o¶ci ok. 5 mm od klocka drewnianego, (rysunek 1) rolki

podajnika powinny ¶lizgaæ siê.

Trzymaj±c uchwyt w odleg³o¶ci ok. 50 mm od drewnianego klocka, drut powinien

wysuwaæ siê i zaginaæ (rysunek 2).

6.4 Wymiana i zakåadanie drutu w podajniku Feed 3004

S Otwórz panel boczny.

S Odå±cz czujnik nacisku, odchylaj±c go w tyå. Unie¶ rolki dociskowe.

S W razie potrzeby odwiñ resztê drutu i zdejmij szpulê.

S Wyprostuj 10-20 cm nowego drutu. Spiåuj zadziory i ostre krawêdzie koñcówki drutu

przed umieszczeniem go w podajniku.

S Sprawd¼, czy drut prawidåowo przechodzi przez rolki prowadz±ce podajnika do dyszy

wylotowej lub prowadnicy drutu.

S Zabezpiecz czujnik nacisku.

S Zamknij panel boczny.

6.5 Wymiana i zakåadanie drutu w podajniku Feed 4804

S Otwórz panel boczny.

S Doci¶nij i po ci±gn ij urz±dzenie dociskaj±ce do siebie i do góry.

S Wyci±gnij wózek.

S W razie potrzeby odwiñ resztê drutu i zdejmij szpulê.

S Wyprostuj 10-20 cm nowego drutu. Spiåuj zadziory i ostre krawêdzie koñcówki drutu

przed umieszczeniem go w podajniku.

S Sprawd¼, czy drut prawidåowo przechodzi przez rolki prowadz±ce podajnika do dyszy

wylotowej lub prowadnicy drutu.

S Ponownie zainstaluj wózek.

S Zamknij panel boczny.

bm50d1oa -- 1 0 --

6.6 Wymiana rolek podaj±cych w podajniku Feed 3004

S Otwórz panel boczny

S Odå±cz czujnik nacisku (1), odchylaj±c go w tyå.

S Odå±cz rolki dociskowe (2 ), obracaj± c o ¶ (3) o 1/4

obrotu w prawo i wyci±gaj±c j±. Odå±cz rolki

dociskowe.

S Odå±cz rolki podaj±ce (4 ), odkrêcaj±c nakrêtki (5) i

wyjmuj±c rolki.

W trakcie instalacji nale¿y powtórzyæ powy¿sze czynno¶ci

w odwrotnej kolejno¶ci.

Wybór ¶cie¿ki w rolkach podaj±cych

Obróæ rolkê podaj±c± znakiem wymiarowym wymaganej ¶cie¿ki do

siebie.

6.7 Wymiana rolek podaj±cych w podajniku Feed 4804

S Otwórz panel boczny.

S Doci¶nij i poci±gnij urz±dzenie dociskaj±ce (1) do siebie i

do góry.

S Wyci±gnij wózek (2).

S Odkrêæ ¶rubki z åbem gniazdowym (3) na uchwycie

dyszy po¶redniej i wyjmij go.

S Odkrêæ ¶rubkê dyszy wylotowej (4) i wepchnij

dyszêzpowrotem.

S Caåkowicie wykrêæ ¶rodkow± ¶rubkê z åbem

gniazdowym (5).

S Odkrêæ dwie zewnêtrzne ¶rubki z åbem gniazdowym (6) o

1/2 obrotu.

S Wyci±gnij rolki podaj±ce (7).

W trakcie instalacji nale¿y powtórzyæ powy¿sze czynno¶ci w odwrotnej

kolejno¶ci.

Wybór ¶cie¿ki w rolkach podaj±cych

Miêdzy podkåadkê zewnêtrzn± a rolkê

podaj±c± mo¿na wåo¿yæ maksymalnie dwie

podkåadki prowadz±ce. UWAGA!

Wymieniaj±c rolki dociskowe (8), nale¿y

wymieniæ caåy wózek.

bm50d1oa -- 1 1 --

7KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest wa¿na celem zapewnienia bezpieczeñstwa i

niezawodno¶ci.

Uwaga!

Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie

gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.

7.1 Kontrola i czyszczenie

Podajnik drutu

Nale¿y regularnie sprawdzaæ, czy podajnik drutu nie jest zapchany brudem.

S Czyszczenie i wymianê zu¿ytych czê¶ci mechanizmu podajnika drutu nale¿y

przeprowadzaæ w regularnych odstêpach czasu, co zapewni bezproblemowe

podawanie drutu. Nale¿y pamiêtaæ, ¿e p rzy zbyt mocnym dociskaniu drutu mo¿e

doj¶æ do szybszego zu¿ycia rolek dociskowych, rolek podaj±cych i prowadnicy drutu.

Piasta hamulca

Piasta jest regulowana przy dostawie, je¶li wymagana

jest ponowna regulacja, wówczas nale¿y postêpowaæ

wed³ug nastêpuj±cych instrukcji. Wyregulowaæ piastê

hamulca tak, aby drut by³ lekko poluzowany, gdy

podajnik zostanie zatrzymany.

S Regulacja momentu obrotu:

S Obróciæ czerwony uchwyt w celu w³±czenia blokady.

S W³ozyæ ¶rubokrêt do sprê¿yny piasty.

Obracaæ sprê¿ynê w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, ¿eby

zredukowaæ moment obrotu

Obracaæ sprê¿ynê w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek zegara, by zwiêkszyæ

moment obrotu. NB: Obróciæ obie ¶ruby o tak± sam± warto¶æ.

Uchmyt spawalniczy

S Aby zapewniæ bezproblemowe podawanie drutu nale¿y regularnie przeprowadzaæ

czyszczenie i wymianê zu¿ytych elementów uchwytu. Nale¿y regularnie

przedmuchiwaæ prowadnicê drutu i czy¶ciæ koñcówkê stykow±.

8 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH

Feed 3004, Feed 4804 s± skonstruowane i przetestowane zgodnie z

miêdzynarodow± i europejsk± norm± IEC/EN 60974--5 iEN60974--10.Obowi±zkiem

jednostki serwisowej dokonuj±cej serwisu lub naprawy, aby upewniæ siê, ¿e

produkt w dalszym ci±gu odpowiada wymienionym normom.

Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB

(patrz ostatnia strona tej publikacji).

Edition 0801 10

Schemat

bm50e -- 1 2 --

Feed 3004, F eed 4804

Edition 0801 10

Numer zamówieniowy

bm50o -- 1 3 --

Ordering no. Denomination Type

0460 526 887 Wire feed unit Origot Feed 3004, MA23

0460 526 889 Wire feed unit Origot Feed 3004, MA24

0460 526 897 Wire feed unit with water Origot Feed 3004, MA23

0460 526 899 Wire feed unit with water Origot Feed 3004, MA24

0460 526 987 Wire feed unit Origot Feed 4804, MA23

0460 526 989 Wire feed unit Origot Feed 4804, MA24

0460 526 997 Wire feed unit with water Origot Feed 4804, MA23

0460 526 999 Wire feed unit with water Origot Feed 4804, MA24

0459 839 017 Spare parts list Feed 3004, Feed 4804

0460 454 Instruction manual Origot MA23, Origot MA24

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

Feed 3004

R0444 408/E080110/P24

Czê¶ci eksploatacyjne

bm29whj1 -- 1 4 --

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI 1 0455 072 002

0456 615 001

Intermediate nozzle

Fe, Ss & cored

HI 2 0469 837 880

0469 837 881

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 0.8--1.6 mm

HI 3 0191 496 1 14 Key

HI 4 0215 701 007 Locking washer

HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller

markings

HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 &0.8S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V

0.8 S2 &1.0S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 &1.2S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 &1.6S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V--Knurled 1.0 R2 &1.2R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V--Knurled 1.2 R2 &1.4R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø1.6mm V--Knurled 1.6 R2 &2.0R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 &1.0A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 &1.2A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 &1.6A2

0458 874 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 &1.2A2

Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

Therollersaremarkedwithwiredimensioninmm,somearealsomarkedwithinch.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI 6 Washer Ø 16/5x1

HI 7 Screw M4x12

HI 8 Screw M6x12

HI 9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI 10 0469 838 001 Cover

HI 11 0458 722 880 Axle and Nut

HI 12 0459 441 880 Gear adapter

HI 13 0455 049 001 Inlet nozzle

HI 14 0458 999 001 Shaft

HI 15 F102 440 880 Quick connector For Marathon Pac

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

Feed 3004

R0444 408/E080110/P24

bm29whj1

-- 1 5 --

Feed 4804

R0444 408/E080110/P24

bm29whk1 -- 1 6 --

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK1 0469 837 880

0469 837 881

0469 837 882

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 1.0--1.6 mm

Ø 3.4 mm steel for 2.0--2.4 mm

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire Ø

Groove 1 Groove 2 Groove 3 Groove

typ

Roller /

Bogey

mark-

ings

HK2 0366 966 880 Feed Roller Fe, Ss & cored 0.6--1.2 0.6--0.8 0.9--1.0 1.2 V 1

0366 966 881 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.4--1.6 1.4--1.6 2.0 2.4 V 2

0366 966 889 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.2 .045” / 1.2 .045” / 1.2 .045” / 1.2 V .045 / 7

0366 966 900 Feed Roller Fe, Ss & cored 0.9--1.6 0.9--1.0 1.2 1.4--1.6 V 6

0366 966 882 Feed Roller Cored 1.2--2.0 1.2 1.4--1.6 2.0 V--Knurled 3

0366 966 883 Feed Roller Cored 2.4 2.4 not used not used V--Knurled 4

0366 966 885 Feed Roller Al 1.2 1.2 1.2 1.2 U U2

0366 966 899 Feed Roller Al 1.0--1.6 1.0 1.2 1.6 U U4

Item Ordering no. Denomination Notes

HK3 0156 707 001 Distance washer

HK4 0156 707 002 Adjustment spacer

HK5 Screw M5x20

HK6 Screw M5x16

HD = Heavy Duty

Item

Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller /

Bogey

markings

HK7 0366 902 880 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø0.6--1.2mm V 1

0366 902 900 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø0.9--1.6mm V 6

0366 902 881 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø1.4--2.4mm V

0366 902 894 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø1.2mm V .045 / 7

0366 902 882 Bogey (HD) Cored Ø1.2--2.0mm V--Knurled 3

0366 902 883 Bogey (HD) Cored Ø2.4mm V--Knurled 4

0366 902 899 Bogey (HD) Al Ø1.0--1.6mm U U4

0366 902 886 Bogey (HD) Al Ø1.2mmx3 U --

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK8 0366 944 001 Washer

HK9 0156 603 001

0156 603 002

0332 322 001

0332 322 002

Intermediate nozzle

Fe, Ss & Al

Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm

Ø 4 mm plastic for 2.0--2.4 mm

Ø 2.4 mm copper for 1.2--2.0 mm

Ø 4 mm copper for 2.4 mm

Item Ordering no. Denomination Note

HK10 0215 702 708 Locking washer

HK11 Nut M10

HK12 0458 748 002 Insulating washer

HK13 0458 748 001 Insulating bushing

Feed 4804

R0444 408/E080110/P24

bm29whk1

-- 1 7 --

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK14 0156 602 001

0156 602 002

0332 318 001

0332 318 002

Inlet nozzle

Inlet nozzle (HD)

Fe, Ss, Al & Cored

Fe, Ss & Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm

Ø 4 mm plastic for 2.0--2.4 mm

Ø 2.4 mm steel for 1.2--2.0 mm

Ø 4 mm steel for 2.4 mm

R0444 408/E080110/P24

Feed 3004, F eed 4804

Wyposa¿enie WYPOSA ¯ENIE

bm50a -- 1 8 --

1 Bobbin cover, plastic 18 kg Ø 300mm ...... 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal 18 kg Ø 300mm ....... 0459 431 880

Bobbin holder ...........................

Adapter for 5 kg bobbin ....................

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin ................ 0459 233 880

Lifting eye ...............................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 706 880

F102 440 880

1 Strain relief forweldinggun ................ 0457 341 881

R0444 408/E080110/P24

Feed 3004, F eed 4804

bm50a -- 1 9 --

1 Wheel kit forfeed ......................... 0458 707 880

Strain relief bracket for connection set .... 0459 234 880

Counter balance device

(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin ........................

for 440 mm bobbin ........................

0458 705 880

0458 705 882

RemotecontrolunitMTA1CAN ...........

MIG/MAG: wire feed speed and voltage MMA:

current and arc force

TIG: current, pulse and background current

0459 491 880

RemotecontrolunitM110ProgCAN.......

Choice of on of 10 programs

MIG/MAG: voltage deviation

TIG and MMA: current deviation

0459 491 882

Remote cable CAN 4 pole -- 10 pole

5m ......................................

5mHD ..................................

0459 960 880

0459 960 980

Remote adapter kit

ForMiggytrac/Railtrac ....................

For MXH 300wPP / MXH 400wPP / PSF RS3 .

0459 681 880

0459 681 881

R0444 408/E080110/P24

Feed 3004, F eed 4804

bm50a -- 2 0 --

Connection kit

For MXH 300wPP / MXH 400wPP ........... 0459 020 883

Connection set

1.7m ....................................

5m ......................................

10m.....................................

15m.....................................

25m.. .................................

35m.....................................

Connection set water

1.7m ....................................

5m ......................................

10m.....................................

15m.....................................

25m.....................................

35m.....................................

0459 528 780

0459 528 781

0459 528 782

0459 528 783

0459 528 784

0459 528 785

0459 528 790

0459 528 791

0459 528 792

0459 528 793

0459 528 794

0459 528 795

Welding gun MXH 300w PP

6.0m ....................................

10.0m ...................................

Welding gun MXH 400w PP

6.0m ....................................

10.0m ...................................

10.0 m 45˚ ...............................

0700 200 017

0700 200 018

0700 200 015

0700 200 016

0700 200 019

Miggytrac 1000, Miggytrac 2000

Equipment for mechanized welding ..........

More infor--

mation at the

nearest

ESAB agency

Railtrac 1000

Equipment for mechanized welding ..........

More infor--

mation at the

nearest

ESAB agency

Information on PSF welding guns can be found in separate brochures.

Strona się ładuje...

ESAB Aristo Feed 4804 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Aristo Feed 4804

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pobierz PDF

raport

ESAB Aristo Feed 4804 Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB Aristo Feed 4804 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły