Pottinger SERVO 45 S Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi

nr. 99+9831.PL.80R.1

Pług obracalny zawieszany

SERVO 45 S

(Type 9831: Chassis-Nr: + . .02067 / MaschNr: + . .03067)

SERVO 45 S PLUS

(Type 9831: Chassis-Nr: + . .02067 / MaschNr: + . .03067)

SERVO 45 S NOVA

(Type 9841: Chassis-Nr: + . .01394 / MaschNr: + . .02394)

SERVO 45 S NOVA PLUS

(Type 9841: Chassis-Nr: + . .01394 / MaschNr: + . .02394)

1500_D-SEITE2

Odpowiedzialnoŋþ za produkt, obowićzek informowania

W przypadku sprzeday urzdze, producent lub sprzedawca jest zobowizany do przekazania instrukcji obséugi oraz do

przeszkolenia klienta w zakresie przepisów dotyczcych obséugi, bezpieczestwa oraz konserwacji maszyny.

Dowodem prawidéowego przekazania maszyny oraz instrukcji obséugi jest odpowiednio sporzdzone potwierdzenie.

Do tego celu séuy

- Dokument A, który wraz z podpisem naley wyséa do firmy Pöttinger lub przekazac elektronicznie przez Internet

(www.poettinger.at).

- Dokument B, który pozostaje w zakéadzie, który przekazaé maszyn.

- Dokument C, który zostaje przekazany klientowi.

W myl ustawy o odpowiedzialnoci cywilnej za produkt, kady rolnik jest przedsibiorc.

W myl powyszej ustawy szkoda materialna to taka, która powstaéa wskutek dziaéania maszyny, jednak nie w niej bezporednio;

w takim przypadku obowizuje udziaé wéasny (500 euro).

W myl ustawy o odpowiedzialnoci cywilnej za produkt, odpowiedzialno za szkody materialne powstaée z winy przedsibiorcy

zostaje wyéczona.

Uwaga! Równie w przypadku póniejszego przekazania maszyny przez klienta powinien on doéczy instrukcj obséugi, natomiast

osoba przejmujca maszyn powinna zosta przeszkolona z zakresu odpowiednich przepisów dotyczcych maszyny.

Pöttinger - Zaufanie zbliŧa - od 1871 roku

Jako jest wartoci, która szybko si zwraca. Dlatego w przypadku naszych produktów stosujemy najwysze standardy jakoci,

które s stale nadzorowane przez nasz dziaé zarzdzania jakoci oraz przez kierownictwo. Bezpieczestwo, niezawodno

dziaéania, najwysza jako oraz absolutna niezawodno podczas eksploatacji naszych maszyn s naszymi podstawowymi

kompetencjami, do których przywizujemy du wag.

Poniewa stale pracujemy nad rozwojem naszych produktów, moe si zdarzy, e niniejsza instrukcja nie bdzie caékowicie

zgodna z danym produktem. Dlatego na podstawie danych, rysunków oraz opisów nie mona zgéasza adnych roszcze.

Obowizujcych informacji dotyczcych okrelonych wéaciwoci maszyny naley zasign w serwisie dystrybutora.

Prosimy o wyrozumiaéo wzgldem moliwych zmian zakresu dostawy dotyczcych wygldu, wyposaenia oraz techniki.

Drukowanie, téumaczenie oraz powielanie w jakiejkolwiek formie, równie fragmentów niniejszej instrukcji obséugi, wymaga pisemnej

zgody firmy Pöttinger Landtechnik GmbH.

Firma Pöttinger Maschinenfabrik Ges.m.b.H zastrzega sobie wszelkie prawa wynikajce z ustawy o prawach autorskich.

Dodatkowe informacje dotyczce Twojej maszyny znajdziesz na PÖTPRO:

Szukasz odpowiedniego wyposaenia dla Twojej maszyny? aden problem, tutaj udostpniamy te oraz wiele innych informacji.

Zeskanowa kod QR znajdujcy si na tabliczce znamionowej maszyny lub pobra ze strony www.poettinger.at/poetpro

W przypadku nieodnalezienia danej informacji, w kadej chwili pomoc séuy autoryzowany serwis.

Dokument D

PL-0600 Dokum D Servo - 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

❑ Stwierdzono zgodnoúÊ stanu p≥uga obracalnego SERVO ze stanem na liúcie przewozowym.

Dostarczono wszystkie urzπdzenia ochronne i instrukcjÍ obs≥ugi.

❑ Klient zosta≥ poinformowany i zaznajomiony z obs≥ugπ, uruchamianiem i konserwacjπ maszyny wzgl. urzπdzenia.

❑

Przeprowadzona prace dostosowawcze maszyny do ciπgnika.

❑

Przeprowadzono hydrauliczne pod≥πczenie do ciπgnika i sprawdzono jego poprawnoúÊ.

❑

Uruchomiono i objaúniono klientowi wszystkie funkcje hydrauliczne (obrÛt p≥uga, przestawienie szerokoúci).

❑

Prawid≥owo pod≥πczono p≥ug do ciπgnika (szerokoúÊ robocza pierwszej skiby, punkt ciπgu).

❑

Objaúniono sposÛb ustawianie maszyny w pozycji roboczej i transportowej.

❑

Udzielono informacji dotyczπcych wyposaüenia dodatkowego.

❑

Klient zosta≥ pointformowany o koniecznoúci zaznajomienia siÍ z instrukcjπ obs≥ugi.

ZakreúliÊ w≥aúciwe x

Poczuwajπc siÍ do obowiπzku odpowiedzialnoúci za produkt prosimy odnieúÊ siÍ do poniøszych punktÛw

ZASADY PRZEKAZANIA

MASZYNY

PL

W celu potwierdzenia, øe maszyna i instrukcja obs≥ugi zosta≥y prawid≥owo przekazane, wymagane jest pisemne potwierdzenie.

S≥uøπ temu nastÍpujπce dokumenty:

- dokument A ñ podpisany naleøy wys≥aÊ do ﬁ rmy Pottinger lub przekazac elektronicznie przez Internet (www.poettinger.at).

- dokument B pozostaje u dealera, ktÛry dokona≥ przekazania maszyny

- dokument C otrzymuje klient

- 4 -

1701_PL_INHALT_9831

SPIS TRESCI

PL

Spis tresci

ZNAKI OSTRZEGAWCZE

Znak CE ..................................................................... 5

Znaczenie znaków ostrzegawczych ........................... 5

MONTAŻ NA CIĄGNIKU

Przygotowanie ciągnika ............................................. 6

Regulacja hydrauliki podnośnika ............................... 6

Przyłącze hydrauliczne .............................................. 7

Przygotowanie do orki ................................................ 7

Montaż na ciągniku .................................................... 8

Montaż instalacji oświetleniowej ................................ 8

Demontaż z ciągnika ................................................. 9

Przed jazdą na pole ................................................... 9

Przed jazdą na pole ................................................. 10

PRACA

Ostrożnie podczas wjazdu na pole ...........................11

Obracanie pługa .......................................................11

Ustawianie nachylenia pługa (11) .............................11

Ustawienia pługa względem ciągnika przy użyciu

„Servomatic” ............................................................ 12

Orka z regulacją hydrauliczną.................................. 13

Hydrauliczna regulacja szerokości roboczej (SERVO

PLUS) ...................................................................... 13

ZABEZPIECZENIE PRZECIW PRZECIAZE-

NIOM

Ko≥ki úcinajπce ......................................................... 14

SERVO NOVA

„Nonstop”- automatyczne zabezpieczenie przed

przeciążeniem ......................................................... 15

Zakres ustawień ....................................................... 15

Zbiornik gazowy (43): .............................................. 16

Zmiana ciśnienia w zbiorniku gazowym ................... 16

Wskazówki ogólne dotyczące konserwacji ...............17

Czyszczenie elementów maszyny ............................17

Instalacja hydrauliczna ............................................17

Ustawianie nachylenia korpusów pługa ................... 18

Podstawowe ustawienie korpusu pługa ................... 18

SERVO 45 S Plus Nova ........................................... 19

WYPOSAØENIE DODATKOWE

Ustawienie krojÛw tarczowych

Ustawienie krojÛw tarczowych (* ............. 20

SprÍøynowe kroje tarczowe

SprÍøynowe kroje tarczowe (* ................... 20

Dodatkowe elementy robocze: ................................ 21

Koła kopiujące .......................................................... 22

KOŁA KOPIUJĄCE

Wahliwe koło transportowe ...................................... 23

Przestawianie na pozycję roboczą........................... 23

Przestawianie na pozycję transportową................... 23

Wysunięte wahliwe koło transportowe ..................... 24

Zastosowanie jako koło kopiujące ............................ 24

Zastosowanie jako koło transportowe ...................... 24

Przestawianie na pozycję transportową................... 24

Przestawianie na pozycję roboczą........................... 26

RamiÍ wysiÍgnika z hydraulicznym zwolnieniem do

wa≥u Packera i urzπdzeÒ towarzyszπcych ............... 28

Praca z urzπdzeniem towarzyszπcym ..................... 29

UKŁAD STEROWANIA TRAKCJĄ

Sposób działania układu sterowania trakcją ............ 31

Ustawienia eksploatacyjne ...................................... 31

Ustawienie pozycji transportowej i postojowej ......... 32

Konserwacja ............................................................ 32

DANE TECHNICZNE

Użytkowanie pługa zgodne z przeznaczeniem ........ 33

Dane techniczne ...................................................... 33

Położenie tabliczki znamionowej ............................. 33

Wyposażenie dodatkowe ......................................... 35

Formy kroju talerzowego .......................................... 37

Koła kopiujące .......................................................... 37

Informacje dodatkowe .............................................. 38

Wyposażenie dodatkowe ......................................... 38

Korpus pługa ............................................................ 40

WARIANTY

Typ SERWA ............................................................. 42

Typ SERVO NOVA ................................................... 42

Typ SERVO PLUS ................................................... 42

Typ SERVO NOVA PLUS ........................................ 42

ZA£•CZNIK

Kombinacja ciπgnik i maszyna nabudowywana ....... 47

- 5 -

1600_PL-WARNBILDER_9831

PL

ZNAKI OSTRZEGAWCZE

Znak CE

Oznaczenie CE umieszczone przez producenta jest

zewnętrznym znakiem świadczącym o zgodności maszyny

z postanowieniami dyrektywy maszynowej oraz innymi

właściwymi dyrektywami WE.

Deklaracja zgodności WE (patrz Załącznik)

Podpisując deklarację zgodności WE, producent dekla-

ruje, że maszyna wprowadzona do obrotu jest zgodna

ze wszystkimi właściwymi wymogami bezpieczeństwa i

ochrony zdrowia.

Znaczenie znaków ostrzegawczych

Nie przebywać w zakresie obrotu narzędzi roboczych.

Nigdy nie wkładać rąk w strefy zagrożone zmiażdżeniem,

dopóki obracają się części maszyny.

Ostrożnie, zbiornik znajduje się pod ciśnieniem. Skorzystać

z odpowiedniego podręcznika przed rozpoczęciem

demontażu, naprawy lub innych manipulacji.

- 6 -

1600_D-ANBAU_9831

PL

MONTAŻ NA CIĄGNIKU

Przygotowanie ciągnika

Koła

- Ciśnienie w tylnych kołach ciągnika podczas orki powinno

wynosić 0,8 bar.

- W trudnych warunkach pracy przydatne może być

dodatkowe obciążenie kół. Patrz również instrukcja

obsługi producenta ciągnika.

Obciążniki

• Z przodu ciągnik należy odpowiednio

wyposażyć w obciążniki w celu

zagwarantowania sterowalności i dobrego

hamowania.

• Minimum 20% ciężaru własnego pojazdu

na osi przedniej.

20%

Kg

Podnośnik

- Długość ramion podnośnika (4) po prawej i po lewej

stronie musi być taka sama.

Ustawienie za pomocą urządzenia regulacyjnego (3).

- Jeśli podpory do podnoszenia (4) na dolnych cięgłach

można ustawić w różnych pozycjach, należy wybrać

pozycję tylną (H). Dzięki temu układ hydrauliczny

ciągnika nie jest tak bardzo obciążony.

- Górne cięgło (1) ustawić zgodnie z wytycznymi

producenta ciągnika (2).

Uwaga!

Dodatkowo proszę

przestrzegać

granic wydajno-

ści stosowanego

ciągnika.

Ustawienie transportowe

- Dolne cięgło ustawić podporami (5) tak, by zawieszone

urządzenie nie kołysało się podczas transportu.

- Zablokować dźwignię obsługi układu hydraulicznego

przed jej opuszczeniem.

- Transportu drogowego nie wykonywać w pozycji „ON-

LAND”

Ustawienie podczas orki

- Podpory (5) ustawić w taki sposób, by powstał możliwie

duży, boczny zakres wahań.

Regulacja hydrauliki podnośnika

Regulacja położenia:

Podczas montażu i demontażu urządzenia oraz podczas

transportu.

Regulacja położenia jest aktywna przy normalnym usta-

wieniu układu hydraulicznego podnośnika.

Nabudowane urządzenie pozostaje na wysokości (w poło-

żeniu) jaka zostanie ustawiona za pomocą sterownika (ST).

Regulacja oporu roboczego, regulacja mieszana:

Orka odbywa się przy użyciu obydwu trybów pracy. Opis

patrz rozdział „PRACA”.

- 7 -

1600_D-ANBAU_9831

MONTAŻ NA CIĄGNIKU PL

Przyłącze hydrauliczne

Jeżeli ciągnik ma tylko jeden zawór jednostronnego

działania jest konieczne zamontowanie wolnego spływu

oleju (T) przez warsztat specjalistyczny.

- Podłączyć przewód ciśnieniowy (1) i przewód

powrotny oleju (2).

1 zawór jednostronnego działania

lub

1 zawór dwuwstronnego działania

+ 1 zawór dwustronnego działania

Przygotowanie do orki

Oś nadbudowy (965 mm / 825 mm)

• Zastosować odpowiednią oś nadbudowy

- Patrz również wykaz części zamiennych.

Wskazówka bezpieczeństwa:

Podczas orki przy użyciu sześciu redlic

należy zastosować wzmocnioną oś

nadbudowy (10), w przeciwnym razie

występuje ryzyko pęknięcia.

• Dopasować do podnośnika ciągnika

- Obydwie płyty obracane można zamontować w 4

różnych pozycjach (P1, P2, P3, P4)

Sworzeń cięgła górnego

Włożyć sworzeń cięgła górnego (6) zgodnie z rysunkiem

- zabezpieczyć zawleczką (K).

- 8 -

1600_D-ANBAU_9831

MONTAŻ NA CIĄGNIKU PL

Montaż na ciągniku

- Ustawić układ hydrauliczny ciągnika na regulację

położenia.

- Urządzenie zamontować na dolnych cięgłach i

zabezpieczyć zawleczką składaną

Wskazówka

Kozioł zawieszenia można ustawić w pozycji poziomej

przekręcając wrzeciono uchylne (11).

Dzięki temu podłączanie do cięgła dolnego jest

łatwiejsze.

Następnie ponownie obrócić wrzeciono uchylne (11).

Patrz również rozdział „PRACA”.

Przestawianie cięgła górnego (1)

- Cięgło górne (1) ustawić tak, żeby punkt podłączenia

(P1) na maszynie leżał także podczas pracy nieco wyżej

niż punkt podłączenia (P2) na ciągniku.

TD65/92/27

1

P1

P2

Regulacja cięgła

dolnego

Jeżeli regulacja hydrau-

liczna ciągnika jest ste-

rowana przez cięgło dol-

ne, cięgło górne należy

przestawić w otworze

podłużnym (LL) kozła

zawieszenia.

Regulacja cięgła górnego

Jeżeli regulacja hydrauliczna ciągnika jest sterowana

przez cięgło górne, należy zastosować obydwa otwory

(RL) kozła zawieszenia.

- Podłączyć węże hydrauliczne do ciągnika.

Wskazówki

bezpieczeń-

stwa:

patrz załącznik-A1

pkt. 8a - h

Z zastosowaniem stałej podpory

1. Nałożyć stałą podporę na sworzeń w ramie jezdnej.

2. Zabezpieczyć stałą podporę za pomocą zawleczek (2).

Bez zastosowania stałej podpory:

1. Przełożyć stałą podporę przez szczelinę w konsoli

2. Zabezpieczyć stałą podporę za pomocą zawleczek (2).

896-15-084

2

Montaż instalacji oświetleniowej

Przed jazdą transportową po drogach publicznych należy

zadbać o odpowiednie oświetlenie. W formie opcji dostępna

jest łatwa w montażu instalacja oświetleniowa.

- Instalację oświetleniową umieścić w odpowiednim

uchwycie i zamocować śrubą zaciskową (KS2).

- Przy pomocy śruby zaciskowej (KS1) oświetlenie

dopasować do szerokości zawieszonego urządzenia.

- Wtyczkę oświetlenia (ST) podłączyć do gniazda

znajdującego się na ramie pługa.

- Przeprowadzić kontrolę działania

ST

KS1

KS2

074-09-53

Wskazówka:

Przed rozpoczęciem pracy jednostkę

oświetleniową należy odkręcić. Podczas

pracy z pługiem może dojść do jej

uszkodzenia.

Zasadniczo należy przestrzegać przepisów obowiązują-

cych w Państwa kraju.

- 9 -

1600_D-ANBAU_9831

MONTAŻ NA CIĄGNIKU PL

Demontaż z ciągnika

Wskazówka: Końcówki redlic są hartowane; podczas

nakładania na twardym gruncie (kamień, beton itd.)

istnieje zagrożenie pęknięcia. Dlatego końcówki redlic

zakładać na odpowiednim podłożu (drewniana deska)!

- Ramę pługa obrócić na pozycję roboczą i ustawić

urządzenie na nośnymi równym podłożu.

- W celu zredukowania ciśnienia w przewodach

hydraulicznych poruszyć dźwignię sterującą (ST) kilka

razy w jedną i drugą stronę.

- Ustawić układ hydrauliczny ciągnika na regulację

położenia.

- Od ciągnika odłączyć węże hydrauliczne.

- Stałą podporę odchylić do dołu i zamocować przy użyciu

sworznia.

- Zdjąć cięgła górne i dolne z urządzenia.

Odstawienie, czyszczenie i przechowywanie

urządzenia przez zimę

• Przestrzegać wskazówek zawartych w rozdziale

„KONSERWACJA i UTRZYMANIE W DOBRYM

STANIE”!

- 9 -

1700-PL_VOREINSTELLUNG_9831

USTAWIENIE PŁUGA PL

Przed jazdą na pole

SERVO

SERVO NOVA

- patrz następna strona

SERVO PLUS

SERVO NOVA PLUS

1. Wykonać ustawienie podstawowe zgodnie z

tabelą-B, przy szerokości roboczej = 40 cm

2. Wykonać dokładne ustawienie podczas pracy.

Ustawianie obydwu wrzecion (ZP, VF)

Punkt uciągu (ZP)

Bruzda wstępna (VF)

• Ustawienie jest uzależnione od wewnętrznego odstępu

kół ciągnika (RA) i ustawionej szerokości roboczej.

- Więcej informacji na temat punktu uciągu i bruzdy

wstępnej w rozdziale „PRACA”.

Tabela B

do

SERVO 45 S PLUS

RA

(mm)

ZP

(mm)

VF

(mm)

1000 489 462

1100 472 454

1200 456 447

1300 438 441

1400 421 435

1500 403 429

RA

TD65/92/35

Tabela B

do

SERVO 45 S NOVA PLUS

RA

(mm)

ZP

(mm)

VF

(mm)

1000 510 475

1100 497 466

1200 481 458

1300 464 451

1400 447 444

1500 430 438

TD126/98/07

VF

ZP

- 10 -

1700-PL_VOREINSTELLUNG_9831

USTAWIENIE PŁUGA PL

Przed jazdą na pole

SERVO

1. Wykonać ustawienie podstawowe zgodnie z tabelą-A.

2. Wykonać dokładne ustawienie podczas pracy.

SERVO NOVA

1. Wykonać ustawienie podstawowe zgodnie z tabelą-C.

2. Wykonać dokładne ustawienie podczas pracy.

Ustawianie szerokości roboczej.

- Poluzować obydwie śruby sześciokątne (SK).

- Wyciągnąć tylną śrubę sześciokątną (SK).

- Odchylić konsolę mocującą na tyle, aż zostanie uzyskana żądana

szerokość robocza a śruba sześciokątną da się wpasować w jeden

z otworów (1, 2, 3, 4, 5).

- Dokręcić śruby z łbem sześciokątnym.

Ustawianie obydwu wrzecion (ZP, VF)

Punkt uciągu (ZP)

Bruzda wstępna (VF)

• Ustawienie jest uzależnione od wewnętrznego odstępu kół ciągnika

(RA) i ustawionej szerokości roboczej (1, 2, 3, 4, 5).

- Więcej informacji na temat punktu uciągu i bruzdy wstępnej w

rozdziale „PRACA”.

RA

TD65/92/35

Tabela A

do

SERVO 45 S

1

300 mm

2

350 mm

3

400 mm

4

450 mm

5

500 mm

RA

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

1000 427 485 444 475 461 464 479 454 497 444

1100 416 480 432 469 450 458 467 447 485 437

1200 405 474 421 463 438 452 455 441 472 430

1300 394 468 410 458 427 447 443 435 461 424

1400 390 462 399 452 415 441 432 430 449 418

1500 --- --- 390 447 404 436 421 425 437 413

Tabela-C

do

SERVO 45 S NOVA

1

300 mm

2

350 mm

3

400 mm

4

450 mm

5

500 mm

RA

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

ZP

[mm]

VF

[mm]

1000 451 498 469 488 487 478 505 470 --- ---

1100 439 492 457 481 475 471 493 462 510 453

1200 428 486 445 475 463 465 480 454 498 445

1300 417 480 434 469 451 459 468 448 486 437

1400 406 475 422 464 439 453 456 442 474 431

1500 395 469 441 458 428 447 445 436 462 425

TD 329-07-02

VF

ZP

1

3

4 5

SK

2

- 11 -

1600_D-EINSATZ_9831

PL

PRACA

Ostrożnie podczas wjazdu na pole

Uwaga!

Niebezpieczeństwo uszkodzeń podczas

wjazdu na pole, jeśli pług znajduje się

jeszcze w pozycji transportowej (pozycja

pozioma) i jest przy tym podnoszony

(odstęp A).

- w przypadku silnych wstrząsów może

dojść do uszkodzenia wrzeciona

dlatego

- wjechać na pole z kołem transportowym

lub obrócić wcześniej pług na pozycję

roboczą

Obracanie pługa

Uwaga!

Podczas obracania nikt nie może

przebywać w zakresie obrotu.

Uruchamiać mechanizm obrotowy

wyłącznie z kabiny ciągnika.

Przed obracaniem należy całkowicie

podnieść pług.

Mechanizm obrotowy jest wyposażony w zawór

dwustronnego działania i zintegrowane, automatyczne

przesterowanie.

Automatyczne przesterowanie powoduje, że cały proces

zawracania odbywa się przy użyciu tylko jednej pozycji

przełączenia sterownika (ST). (Niezbędna ilość oleju:

40 - 50 l/min.)

TD 65/92/48

s

h

0

ST

Obracanie

Obracanie jest wykonywane przy użyciu zaworu jedno- i

dwustronnego działania w ten sam sposób.

W przypadku zaworu jednostronnego działania

wymagany jest przewód powrotny przy ciągniku.

- Przełączyć zawór (ST) w pozycję podnoszenia (h).

(W wersji z siłownikiem składania lub memory składana

jest najpierw rama), po zawróceniu jest ona ponownie

wychylana, patrz rozdział Wersje.

Korpus pługa jest obracany o 180°.

- Przełączyć zawór (ST) w pozycję neutralną (0).

Po ok. 5 sekundach można rozpocząć ponownie manewr

obracania.

Ustawianie nachylenia pługa (11)

Podczas orki korpus pługa powinien być ustawiony w

pozycji możliwie prostopadłej (90°) do podłoża. Taka

pozycja jest osiągana przez przekręcenie obydwu

wrzecion (11), zgodnie z poniższym opisem.

TD 65/92/25

90°

- Unieść pług na 5 - 10 cm.

- Uruchomić na chwilę zawór (ST).

Rama pługa odwraca się nieco od wrzeciona

ogranicznika (11).

- Ustawianie nachylenia za pomocą wrzeciona (11).

- Ramę pługa obrócić ponownie z powrotem do oporu.

- Kontynuować orkę i sprawdzić, czy w wyniku ustawienia

każda ze stron korpusu pługa jest ustawiona możliwie

prostopadle (90°) do podłoża.

- 12 -

1600_D-EINSATZ_9831

PRACA PL

Ustawienia pługa względem ciągnika

przy użyciu „Servomatic”

Przy użyciu techniki ustawień „SERVOMATIC” można

optymalnie dopasować do siebie pług i ciągnik.

Poniższe kontrole ustawień należy przeprowadzić w

kolejności.

• Nigdy nie wkładać rąk w strefy zagrożone

zmiażdżeniem, dopóki obracają się części

maszyny.

• Nie przebywać w zakresie obrotu narzędzi

roboczych.

1. Ustawianie szerokości cięcia

- Patrz rozdział „WSTĘPNE USTAWIENIE PŁUGA”

2. Ustawienie szerokości roboczej pierwszego

korpusu pługa (bruzda wstępna)

Szerokość robocza (S2) pierwszego korpusu pługa jest

ustawiana przez obracanie wrzeciona (VF).

Szerokość robocza (S1) jest za mała

- Wydłużyć wrzeciono (VF).

Szerokość robocza za duża

- Skrócić wrzeciono (VF).

Szerokość (S2) robocza jest prawidłowa

- Wrzeciono ustawione prawidłowo.

Patrz rozdział „WSTĘPNE USTAWIENIE PŁUGA”

Hydrauliczna regulacja szerokości roboczej

(SERVO PLUS)

W tym celu wymagany jest dodatkowy zawór

dwustronnego działania na ciągniku.

3. Ustawianie punktu uciągu (Z)

Ustawienie prawidłowe

Linia uciągu (ZL) przebiega przez punkt środkowy (M)

tylnej osi ciągnika. Przy ciągniku nie występuje żadna

siła boczna.

Pług porusza się swobodnie.

- Wrzeciono (ZP) jest ustawione prawidłowo.

Patrz rozdział „WSTĘPNE USTAWIENIE PŁUGA”

Ustawienie nieprawidłowe

Linia uciągu (ZL) nie przebiega przez punkt środkowy

(M) tylnej osi ciągnika.

a.) Podczas orki ciągnik jest przeciągany na zaorane

pole. Można to wyrównać za pomocą sterowania w

przeciwną stronę.

- Wydłużyć wrzeciono (ZP).

a.) Podczas orki ciągnik jest przeciągany na niezaorane

pole.

- Skrócić wrzeciono (ZP).

- 13 -

1600_D-EINSATZ_9831

PRACA PL

Orka z regulacją hydrauliczną

W celu zapewnienia prawidłowego działania regulacji

hydraulicznej należy zwrócić uwagę na następujące

aspekty.

- Cięgło górne (1) ustawić tak, żeby punkt podłączenia na

pługu (P1) leżał także podczas pracy wyżej niż punkt

podłączenia (P2) na ciągniku.

TD65/92/27

1

P1

P2

Przestawianie cięgła górnego

LL, RL = pozycja blokowania w przypadku regulacji

cięgła dolnego.

RL = pozycja blokowania w przypadku regulacji

cięgła górnego.

Więcej informacji, patrz rozdział „Montaż na ciągniku”.

- Rama pługa powinna znajdować się w kierunku

wzdłużnym, podczas pracy, niemal równolegle do

powierzchni ornej.

Głębokość robocza jest ustawiana najpierw przy użyciu

podnośnika za pomocą zaworu sterującego (ST).

Zmienny opór gleby podczas orki jest kierowany dalej

do regulacyjnego zaworu sterującego, w zależności

od wersji regulacji hydraulicznej, za pomocą cięgła

górnego (1) lub obydwu cięgien dolnych. Odpowiedni

impuls jest przekształcany w funkcję podnoszenia lub

opuszczania na podnośniku.

Przykład: Regulacja cięgła górnego

Pług wchodzi głębiej w glebę.

W ten sposób zwiększa się ciśnienie nad cięgłem górnym

przy regulacyjnym zaworze sterującym.

Następnie zawór regulacyjny jest przełączony na

podnoszenie do momentu osiągnięcia ustawionej

głębokości roboczej.

Wskazówka:

Należy przestrzegać również instrukcji obsługi

producenta ciągnika.

Hydrauliczna regulacja szerokości

roboczej (SERVO PLUS)

Urządzenie regulacyjne jest uruchamiane za pomocą

siłownika hydraulicznego. W tym celu wymagany jest

dodatkowy sterownik dwukierunkowy na ciągniku.

Bezstopniowe przestawianie szerokości roboczej można

wykonać również podczas orki. Nie ma to wpływu na

położenie linii uciągu (patrz również „Ustawianie punktu

uciągu (Z)”).

Zalety

- Dokładne oranie na granicy.

- Omijanie przeszkód podczas orki (maszty, drzewa, itp.).

9200-PL SICHERUNG_943

PL

- 14 -

ZABEZPIECZENIE PRZECIW PRZECIAZENIOM

Ko≥ki úcinajπce

Korpusy p≥uga sπ mocowane na ko≥ki úcinajπce

Przeciπøenia sπ przejmowane przez ko≥ki úcinajπce (30), a korpus p≥uga zostaje wypchniÍty do gÛry.

- wyciπgnπÊ reszki ko≥kÛw úcinajπcych

- poluüniÊ úruby szeúciokπtne (31)

- p≥ug ustawiÊ ponownie w pozycji roboczej

- za≥oøyÊ nowe ko≥ki úcinajπce i dokrÍciÊ obydwie úruby

Uwaga

StosowaÊ wy≥πcznie oryginalne ko≥ki úcinajπce (zobacz katalog czÍúci Zamiennych) o odpowiednich wymiarach i jakoúci. W

øadnym wypadku nie StosowaÊ ko≥kÛw wyøszej lub niøszej wytrzyma≥oúci.

- 15 -

1600_PL-NOVA_984

PL

SERVO NOVA

„Nonstop”- automatyczne

zabezpieczenie przed przeciążeniem

W przypadku gleb ciężkich, w których występują

kamienie lub inne ciała obca, zaleca się zastosowanie

automatycznego zabezpieczenia przed przeciążeniem.

W pługu SERVO-NOVA każdy korpus pługa jest

oddzielnie zabezpieczony hydromechanicznie przed

uszkodzeniem.

Podczas przejazdu przez przeszkody korpus pługa

może wychylać się w każdą stronę. Nie ma przy

tym potrzeby zatrzymywania ciągnika. Korpus pługa

powraca samoczynnie na pozycję roboczą.

Oprócz automatycznego zabezpieczenia przed

przeciążeniem „Nonstop” wszystkie uchwyty korpusów

są dodatkowo zabezpieczone kołkiem ścinanym.

Opis, patrz rozdział „ZABEZPIECZENIE PRZED

PRZECIĄŻENIEM”.

Zakres ustawień

• Siła zadziałania zabezpieczenia przed przeciążeniem

może być dopasowana do różnych rodzajów gleby.

Ustawienie normalne

- Ciśnienie w siłownikach hydraulicznych (40) musi być

o ok. 10 bar wyższe niż ciśnienie azotu w zbiorniku

gazowym (43).

Ciśnienie azotu w zbiorniku gazowym (43)

(ustawienie fabryczne)

80 bar

Zakres ustawień ciśnienia w siłownikach

hydraulicznych (40)

90 do 160 bar

Jeżeli podczas praktycznego zastosowania okaże się,

że zabezpieczenie przed przeciążeniem uruchamia

się zbyt często, przy użyciu dostarczonego urządzenia

do napełniania (42) można zwiększyć ciśnienie(* w

siłownikach hydraulicznych (patrz tabela).

Ciŋnie-

nie(*

Siãa zadziaãa-

nia

( bar ) ( kp )

90 1010

100 1125

110 1240

120 1350

130 1460

140 1575

150 1690

160 1800

Zwiększenie ciśnienia w siłownikach

hydraulicznych:

- Zawór odcinający w pozycji A.

- Zdjąć klapę zamykającą (41) z zaworu odcinającego i

przykręcić przewód do napełniania.

- Z zaworu sterującego ciągnika spuścić ciśnienie.

- Złączkę (42) podłączyć do ciągnika.

- Otworzyć zawór zamykający (pozycja E). Ciśnienie

hydrauliczne spada.

- Zawór sterujący na ciągniku uruchamiać do momentu

wskazania żądanego ciśnienia na manometrze.

Następnie zamknąć zawór zamykający (pozycja A).

Uwaga!

Zawór odcinający musi być zawsze zamknięty

podczas orki (pozycja A).

- Spuścić ciśnienie z przewodu do napełniania za pomocą

zaworu sterującego.

- Zdjąć przewód do napełniania i ponownie przykręcić

klapę zamykającą (41).

- 16 -

1600_PL-NOVA_984

SERVO NOVA PL

Zbiornik gazowy (43):

Ciśnienie w zbiorniku gazowym można również zmienić.

Zmniejszenie lub zwiększenie ciśnienia gazu w zbiorniku

jest uzależnione od różnych rodzajów gleby.

• W przypadku bardzo lekkiej gleby ciśnienie gazu można

nieco zredukować.

Uwaga!

Przy zbiorniku nie wolno spawać, lutować

ani dokonywać jakiejkolwiek obróbki

mechanicznej.

Zmiana ciśnienia w zbiorniku gazowym

Te czynności mogą być wykonywane

wyłącznie przez serwis techniczny lub

warsztat specjalistyczny.

Aby zmniejszyć lub zwiększyć ciśnie-

nie wstępne w zbiorniku gazowym,

potrzebny jest specjalny przyrząd do

napełniania i kontroli.

1. Zredukować ciśnienie:

a) Zdjąć klapę z tworzywa sztucznego.

- Wyjąć korek ołowiany (jeśli występuje) ze śruby do

napełniania gazem (44) przy użyciu spiczastego

przedmiotu.

b) Śrubę do napełniania gazem (44) lekko poluzować.

c) Przykręcić przyrząd do napełniania i kontroli.

d) Otworzyć lekko kurek spustowy na przyrządzie do

napełniania. Spuścić powoli azot (N), aż na manometrze

zostanie osiągnięte żądane ciśnienie.

e) Zamknąć kurek spustowy, zdjąć przyrząd do napełniania,

przykręcić śrubę do napełniania gazem i wbić ponownie

korek ołowiany, jeśli występuje.

2. Zwiększanie ciśnienia:

Do napełniania zbiornika używać tylko

azotu (N), żadnego tlenu (zagrożenie

wybuchem).

f) Podłączyć przyrząd do napełniania do butli z azotem.

g) Zdjąć klapę z tworzywa sztucznego.

- Wyjąć korek ołowiany (jeśli występuje) ze śruby do

napełniania gazem (44) przy użyciu spiczastego

przedmiotu.

- Śrubę do napełniania gazem (44) lekko poluzować.

- Przykręcić przyrząd do napełniania i kontroli.

h) Przykręcić przyrząd do kontroli do butli z azotem.

i) Lekko otworzyć kurek spustowy na przyrządzie do

napełniania i napełnić azotem, aż na manometrze

zostanie osiągnięte żądane ciśnienie.

k) Zamknąć kurek spustowy, zdjąć przyrząd do napełniania,

przykręcić śrubę do napełniania gazem i wbić ponownie

korek ołowiany, jeśli występuje.

Wskazówka

Według danych zakładu „Hydac”, we wszystkich sprężynach

gazowych po określonym czasie daje się zaobserwować

spadek ciśnienia.

Utrata gazu (azotu) wynosi ok. 2-3 % rocznie.

Zaleca się przeprowadzenie kontroli zbiornika gazowego

po 4-5 latach lub ew. skorygowanie ciśnienia.

- 17 -

1600_PL-Wartung_9831

PL

KONSERWACJA

Wskazówki ogólne dotyczące

konserwacji

Aby urządzenie po dłuższej eksploatacji było zachowane w

dobrym stanie, należy przestrzegać wskazówek podanych

poniżej:

- Po pierwszych godzinach pracy dokręcić wszystkie

śruby.

W trakcie eksploatacji

- W konkretnym przypadku skontrolować wszystkie śruby

i w razie potrzeby dokręcić.

Części robocze

- By elementy nośne nie zostały uszkodzone, zużyte

części należy odpowiednio szybko wymienić.

Ciśnienie opon

- Zwrócić uwagę na prawidłowe ciśnienie opon!

Regularnie kontrolować ciśnienie powietrza!

• Podczas pompowania oraz w przypadku

zbyt wysokiego ciśnienia opon istnieje

niebezpieczeństwo pęknięcia!

Czyszczenie elementów maszyny

Uwaga!

Nie używać myjek wysokociśnieniowych do czyszczenia

łożysk i elementów hydraulicznych.

- Niebezpieczeństwo korozji!

- Po oczyszczeniu, nasmarować maszynę i przeprowadzić

uruchomienie testowe.

- Czyszczenie pod zbyt wysokim ciśnieniem może

spowodować uszkodzenia lakieru.

Odstawianie na zewnątrz

W przypadku składowania maszyny na zewnątrz,

tłoczyska należy wyczyścić i zakonserwować za pomocą

smaru.

FETT

TD 49/93/2

Przechowywanie zimą

- Przed zimą, dokładnie oczyścić maszynę.

- Odstawić maszynę w sposób zabezpieczony przed

warunkami pogodowymi.

- Elementy narażone na korozję odpowiednio

zabezpieczyć.

- Nasmarować wszystkie punkty smarowania.

Instalacja hydrauliczna

- Węże hydraulicznie regularnie kontrolować pod kątem

uszkodzeń.

Porowate lub uszkodzone węże hydrauliczne należy

natychmiast wymienić!

Uwaga niebezpieczeństwo zakażenia!

• W przypadku uszkodzeń w instalacji

hydraulicznej, nigdy nie dotykać

nieszczelnych miejsc.

Przed rozpoczęciem prac przy instalacji

hydraulicznej

- Urządzenia opuścić na ziemię.

- Podczas prac konserwacyjnych przy uniesionym

urządzeniu zawsze zabezpieczać je przy pomocy

odpowiednich podpór

- Instalację hydrauliczną pozbawić ciśnienia i wyłączyć

silnik.

Wskazów-

ka:

Wszystkie punkty

smarowania oraz

częstotliwość ich

smarowania znaj-

duja sie na planie

smarowania za-

mieszczonym na

końcu niniejszego

rozdziału.

- 18 -

1600_PL-Wartung_9831

PL

KONSERWACJA

Podstawowe ustawienie korpusu pługa

Po wymianie części roboczych należy po kolei przeprowadzić następujące kontrole:

1. Pług odstawić na równym podłożu.

2. Odstęp (A) pomiędzy ramą pługa a ostrzem redlicy musi być identyczny we wszystkich korpusach pługa.

3. Skontrolować odstęp (B1) w ostatnim korpusie pługa.

B1 = 0 - 5 mm w korpusie pługa* typu W, UWS

10 - 20 mm w korpusie pługa * typu UW, UWS, WSS.

4. Odstęp (B) ustawić zgodnie z wymiarem B1.

*Typ korpusu pługa podany jest na tabliczce producenta.

Ustawianie nachylenia korpusów pługa

Jeżeli pług nie zagłębia się prawidłowo w glebę, poprzez

obrót tulei mimośrodowej można osiągnąć lepsze

ustawienie.

• W zależności od ustawienia tulei mimośrodowej (A

lub B), na obszarze „S” końcówka redlicy zostaje

przestawiona w dół lub w górę.

• Po zakończeniu ustawiania ponownie dokręcić śruby.

W niektórych typach zamiast tulei mimośrodowej

zamontowano płytę rastrową.

Patrz też rozdział „Podstawowe ustawienie korpusu pługa”.

- 19 -

1600_Schmierplan_9831

SERVO 45 S Plus Nova

10 h

2211 1 2

2

24

10 h

2 5

12

3

896-15-100

896-15-102

10 h

21

Strona się ładuje...

Pottinger SERVO 45 S Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pottinger SERVO 45 S Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły