ESAB Railtrac™ BV2000 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Railtrac™ BV2000

Typ: Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi

0463 629 001 PL 20181029

Valid for: serialno.1801xxxx

Railtrac™ BV2000

SPIS TREŚCI

0463 629 001 © ESAB AB 2018

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4

WPROWADZENIE ....................................................................................... 8

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 12

INSTALACJA............................................................................................... 13

OBSŁUGA ................................................................................................... 15

5.1 Elementy elektroniczne – wózek........................................................... 15

5.2 Programy................................................................................................. 17

5.3 Przystawka zdalnego sterowania ......................................................... 18

5.3.1 Funkcje zdalnego sterowania............................................................... 18

5.4 Podgrzewanie wstępne.......................................................................... 19

5.5 Zdalne sterowanie cyfrowym podajnikiem drutu ................................ 20

5.6 Instalacja podajnika drutu ..................................................................... 20

KONSERWACJA ......................................................................................... 21

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 22

SCHEMAT............................................................................................................ 23

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 24

AKCESORIA........................................................................................................ 25

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 629 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć,

będą skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała

lub śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 629 001

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 629 001

- 6 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w

zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej

urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 629 001

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)

oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub

elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji

odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0463 629 001

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Railtrac™ BV2000 to optymalne rozwiązanie do mechanizacji spawania. Railtrac™ BV2000

jest przeznaczony do użytku poziomego i obejmuje większość sprawdzonych i stosowanych

na całym świecie wzorów spawalniczych do naprawy szyn oraz ich elementów; dotyczy

wszystkich rodzajów stali i gatunków odlewów. Aby zminimalizować problemy związane z

pracą w trudnych warunkach, większość części mechanicznych jest wykonanych z

aluminium i stali nierdzewnej.

Wyposażenie

W skład traktora spawalniczego Railtrac™ BV2000 wchodzi:

• Przystawka zdalnego sterowania

• Uchwyt na suporty i palnik

• 1 × szyna 2 m BV2000

• 2 × wspornik szyny

• 2 × wsporniki do wyrównywania

• Schowek

Główne cechy Railtrac™ BV2000

• Zasilanie 42VAC lub za pomocą standardowego akumulatora Makita® 18V.

• Wysoka i niska prędkość w jednym module.

• Zespół elektroniczny z mikroprocesorem w jednej obudowie.

• Silnik krokowy zarówno do napędu, jak i układania ściegów zakosowych.

• Wystarczy tylko jeden przewód do podajnika drutu (niepotrzebny w przypadku

korzystania z akumulatora) i jeden przewód do zdalnego sterowania (jeżeli jest

wykorzystywane), które nie jest konieczne.

• Urządzenie można zaprogramować i uruchomić, korzystając bezpośrednio ze

sterownika Railtrac™ BV2000, jeżeli zdalne sterowanie jest niedostępne lub

uszkodzone.

• Dwa wyświetlacze zapewniają dobrą widoczność w każdym położeniu.

• Układ zdalnego sterowania można zaprogramować pod kątem układania ściegów

zakosowych i prędkości posuwu, dzięki czemu użytkownik ma możliwość kontrolowania

napięcia i prędkości podawania drutu w 6 standardowych programach.

• Urządzenie Railtrac™ wraz z układem zdalnego sterowania jest zgodne z normą IP44.

• Można spawać zarówno od lewej, jak i prawej strony dzięki możliwości odpowiedniego

zamontowania elementu zdalnego sterowania zgodnie z ruchem posuwu.

Bezpośrednie połączenie ze wszystkimi nowoczesnymi podajnikami drutu ESAB

Railtrac™ BV2000 można łatwo połączyć z większością podajników drutu ESAB bez

konieczności dokonywania większych modyfikacji. Elementy zdalnego sterowania należy

zamontować w następujących podajnikach: Aristo®Feed3004, Aristo®Feed4804,

Origo™Feed304, Origo™Feed484 i Warrior™Feed304.

Możliwość bezproblemowego zapisania 6 programów

Użytkownik może zapisać 6 różnych programów działania. Każdy z nich jest indywidualny i

może zostać uruchomiony za pomocą elementów sterujących znajdujących się na

urządzeniu lub na pilocie zdalnego sterowania.

Możliwość zdalnego ustawiania parametrów spawania i natychmiastowej zmiany

programu

Użytkownik może też ustawić zarówno wartość prądu spawania (prędkość podawania drutu),

jak i napięcia (w %) podczas spawania. Wybór różnych programów spawania, określających

posuw, jest także bardzo prosty, co ułatwia dopasowanie programu do pozycji spawania.

2 WPROWADZENIE

0463 629 001

- 9 -

Elastyczne programowanie jednostki o dużym potencjale

Proste, logicznie zaprojektowane sposoby programowania są używane do ustawiania

wartości dla sześciu różnych programów. Wszystkie prędkości są skalibrowane w

milimetrach (mm), co zapewnia możliwie największą precyzję i jakość spawania.

Układ zdalnego sterowania do pracy w najtrudniejszych warunkach

Korzystając z solidnego i lekkiego pilota zdalnego sterowania dostarczonego z Railtrac™

BV2000, operator może uzyskać dostęp do wszystkich funkcji i kontrolować je bez

podnoszenia przyłbicy spawalniczej. Odpowiednio ukształtowane przyciski do:

• Włączania i wyłączania

• Zmiany programu

• Ustawiania kierunku posuwu i spawania (kierunek cięcia)

• Ustawiania kierunku posuwu i prędkości spawania (prędkość cięcia)

• Ustawiania szerokości układania ściegów zakosowych

• Przesuwania linii zero

• Ustawiania prądu spawania (prędkości podawania drutu)

• Ustawiania napięcia spawania

2 WPROWADZENIE

0463 629 001

- 10 -

2 WPROWADZENIE

0463 629 001

- 11 -

1. Regulowana wysokość 7. Blokada kół

2. Uchwyt na dodatkowe koło 8. Wkręt ustalający

3. Uchwyt do zgrubnej regulacji

wejścia/wyjścia oraz wysokości

9. Wyposażenie elektroniczne

4. Uniwersalny uchwyt na palnik 10. Uchwyt na akumulator

5. Płyta zabezpieczająca 11. Możliwość ustawiania ruchu układania

ściegów zakosowych

6. 2 koła napędowe 12. Połączenie układania ściegów zakosowych

Wymiary

3 DANE TECHNICZNE

0463 629 001

- 12 -

3 DANE TECHNICZNE

Railtrac™BV2000, od numeru seryjnego 1801xxxx

Napięcie zasilania 24-60VDC

20-50V AC

Akumulator 18 V

Pobór mocy maks. 50W

Czas pracy akumulatora 3-4 godz.

Waga 8 kg (17,6funta)

Wymiary wózka (dł. × szer. × wys.) 210×350×267mm (8,27×13,78×10,51cala)

Długość szyny jezdnej 2m (2 × 1m), (6 stóp 7 cali)

Maks. temperatura Wózek

Wózek z akumulatorem

80°C (176°F)

60°C (140°F)

Maks. obciążenie 10 kg (22 funty)

Suwak regulacji wysokości ± 45mm (± 1,77 cala)

Prędkość wózka 2-150 cm/min (0,79-4 stopy 11cali/min)

Szybki bieg wózka 15cm/min (5,91cala/min)

prędkość układania ściegów zakosowych 5-40mm/s (0,2-1,57cala)

Szerokość układania ściegów

zakosowych

0-60mm (0-2,36cala)

Regulacja linii zero ±30mm* (1,18 cala*)

Mechaniczna regulacja wej./wyj. ±40mm (±1,57 cala)

Zakres działania jednostki do układania

ściegów zakosowych

80mm (3,15 cale)

Programy 6

Zdalne sterowanie prędkością podajnika

drutu i V (osobna regulacja dla każdego

programu)

ESAB 0-10V

Klasa bezpieczeństwa DIN40050

Stopień ochrony IP44

*W zależności od szerokości układania ściegów zakosowych Maks. obszar roboczy = 80mm

(3,15cala)

4 INSTALACJA

0463 629 001

- 13 -

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

Podczas montażu wsporników szyn, wózka, mocowania palnika spawalniczego oraz

podczas podłączania skrzynki sterowniczej należy postępować zgodnie z poniższą

instrukcją.

1. Zamontować wsporniki szyn na szynie

aluminiowej.

2. Zamocować wsporniki w poprzek szyn i

zabezpieczyć je.

3. Wyregulować rozstaw szyn

aluminiowych.

4. Zamontować wózek na szynie.

4 INSTALACJA

0463 629 001

- 14 -

5. Dokręcić wkręt ustalający.

Dopasować mocowania palnika

spawalniczego.

6. Podłączyć przystawkę zdalnego

sterowania do wózka.

Następnie podłączyć kabel napięciowy

do wózka i podajnika drutu.

7. Nacisnąć przycisk linii 0 na zewnątrz w

celu ustawienia położenia.

8. Zamocować uchwyt spawalniczy.

9. Wybrać program.

10. Rozpocząć spawanie.

5 OBSŁUGA

0463 629 001

- 15 -

5 OBSŁUGA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

5.1 Elementy elektroniczne – wózek

Od lewej

strony

(START po

lewej

stronie)

Jedno naciśnięcie: Start od lewej strony bez

spawania

Dwukrotne naciśnięcie: Start od lewej strony

ze spawaniem

Nacisnąć i przytrzymać przez 2 sekundy:

Start z szybkim ruchem w lewo

Jedno naciśnięcie po uruchomieniu: Prędkość

wózka -

2 Menu/Stop

Przed uruchomieniem: Wybór parametrów

programowania Migający wyświetlacz

oznacza tryb programowania. Ustawić

parametry za pomocą przycisków + i -.

Po uruchomieniu: Zatrzymanie wózka i

spawania

W przypadku funkcji Length (Długość):

Nacisnąć i przytrzymać przez 3 sekundy, aby

ustawić położenie początkowe. Na

wyświetlaczu pojawi się 0.

Start z

prawej

strony

(START po

prawej

stronie)

Jedno naciśnięcie: Start od prawej strony bez

spawania

Dwukrotne naciśnięcie: Start od prawej strony

ze spawaniem

Nacisnąć i przytrzymać przez 2 sekundy:

Start z szybkim ruchem w prawo

Jedno naciśnięcie po uruchomieniu: Prędkość

wózka +

Program P0 do P5, Railtrac™BV2000 może zapisać 6 różnych programów.

Szerokość układania

ściegów zakosowych

0-60 mm (0-2,3cala)

Obszar układania

ściegów zakosowych

1,0-10,0 mm (0,039-0,39cala)

Prędkość układania

ściegów zakosowych

5-40 mm/s (0,20-1,6 cala/s)

Długość 1-200 cm (0,39-79) w programie 3

Prędkość wózka 20-1500 mm/s (0,79-59 cala/s)

Regulacja linii zero Skokowo co 0,5mm (0,020cala)

5 OBSŁUGA

0463 629 001

- 16 -

WFS Prędkość podajnika drutu 1-99% (tylko w przypadku podajników

Esab)

Wolt 1-99% (tylko w przypadku podajników ESAB)

5 OBSŁUGA

0463 629 001

- 17 -

1. Wersja oprogramowania / godziny pracy 9. Menu 4: Szerokość układania ściegów

zakosowych

2. Podłączony podajnik drutu 10. Menu 5: Układanie ściegów zakosowych

3. 4 ustawienia Wybrać za pomocą przycisku

START po prawej stronie

11. Menu 6: Czas zatrzymania (położenie

zewnętrzne)

4. Domyślne: Nr programu/RS = spawanie po

prawej stronie

12. Menu 7: Czas zatrzymania (położenie

wewnętrzne)

5. Domyślne: Prędkość wózka/szerokość i

prędkość układania ściegów zakosowych

13. Menu 8: Szybkość podawania drutu

6. Menu 1: Numer programu 14. Menu 9: Wolt

7. Menu 2: Prędkość wózka 15. Menu 10: Długość spawania 0mm >

długość/automatyczny powrót wyłączony

8. Menu 3: Prędkość układania ściegów

zakosowych

5.2 Programy

Klawisz Menu

Szeroko

ść

układani

ściegów

zakosow

ych

Obszar

(D)

Prędkoś

układani

ściegów

zakosow

ych

Długość

(L)

Prędkoś

ć wózka

P0 X

P1 X X X

P2 X X X

P3 X X X X

P4 X

P5 X X

5 OBSŁUGA

0463 629 001

- 18 -

D = odległość pomiędzy impulsami

L = długość

5.3 Przystawka zdalnego sterowania

1 Zmiana

2 Stop

Szerokość układania ściegów

zakosowych-

Prędkość podawania

drutu -

Od lewej strony (START po

lewej stronie)

Po uruchomieniu: Prędkość+

Nacisnąć i przytrzymać przez 2

sekundy w celu wykonania

szybkiego ruchu.

Volt+

5 Linia 0

Start z prawej strony (START

po prawej stronie)

Po uruchomieniu: Prędkość-

Nacisnąć i przytrzymać przez 2

sekundy w celu wykonania

szybkiego ruchu.

Volt -

7 Program -

45 stopni na końcu

programów P1-P3

8 Program+ Menu+

9 Linia 0 na zewnątrz

Szerokość układania ściegów

zakosowych+

Prędkość podawania

drutu+

5.3.1 Funkcje zdalnego sterowania

5 OBSŁUGA

0463 629 001

- 19 -

Po uruchomieniu:

PRĘDKOŚĆ +

Po uruchomieniu:

PRĘDKOŚĆ -

Ramię do środka Ramię na zewnątrz

Zmniejszenie szerokości

układania ściegów

zakosowych

Zwiększenie szerokości

układania ściegów

zakosowych

Zakończenie pod kątem 45° Szybki powrót prędkości

Punkt zwrotny spawania

ciągłego

5.4 Podgrzewanie wstępne

Pierwsze menu serwisowe to Podgrzewanie wstępne. Opóźniony start wózka po rozpoczęciu

spawania.

5 OBSŁUGA

0463 629 001

- 20 -

WFS = prędkość podawania drutu

1. Nacisnąć Stop i przytrzymać przez 6 sekund,

aby uzyskać dostęp do menu serwisowego A.

2. Zwolnić Stop, gdy na wyświetlaczu pojawi się

Menu serwisowe A .

Elementy elektroniczne pozostaną w menu

serwisowym 5 sekund po ostatnim

naciśnięciu przycisku.

3. Ustawienie domyślne to 300 ms.

Nacisnąć + lub -, aby zmienić ustawienie.

5.5 Zdalne sterowanie cyfrowym podajnikiem drutu

Można wyregulować maksymalną wartość na wyjściu zdalnego sterowania (0-10V) dla

zarówno prędkości podajnika drutu, jak i napięcia. Maksymalna wartość jest o 0,5V niższa

od V

(10V) ze względu na spadek napięcia w sterowniku optycznym.

Zadana prędkość podawania drutu (WFS)

1. Nacisnąć raz Menu.

Na wyświetlaczu pojawia się komunikat: DigF

max WFS

2. Nacisnąć + lub -, aby zmienić ustawienie.

Wartość na skali: 1 – 40

Wyższa wartość daje wyższą moc wyjściową.

Zadane napięcie (V)

1. Naciskać Menu, aż komunikat DigF max V

pojawi się na wyświetlaczu.

2. Nacisnąć + lub -, aby zmienić ustawienie.

Wartość na skali: 1 – 40

Wyższa wartość daje wyższą moc wyjściową.

5.6 Instalacja podajnika drutu

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

Railtrac™BV2000 można podłączyć do następujących podajników drutu:

Aristo®Feed3004, Aristo®Feed4804, Origo™Feed304, Origo™Feed484 i

Warrior™Feed304.

Informacje dotyczące konieczności dopasowania między Railtrac™BV2000 i podajnikiem

drutu (w tym wybór kabla sterującego), patrz dodatek „AKCESORIA” w niniejszej instrukcji

obsługi.

Uniwersalne przyłącze podajnika

Zgodnie z dodatkiem „AKCESORIA” do obsługi Railtrac™ BV2000 z innych podajników drutu

(nie ESAB) należy użyć transformatora i kabla sterującego.

Strona jest ładowana ...

ESAB Railtrac™ BV2000 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Railtrac™ BV2000

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

ESAB Railtrac™ BV2000 Instrukcja obsługi

ESAB Railtrac™ BV2000 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty