ESAB Air Carbon-Arc Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Air Carbon-Arc

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches

K-5,

Seria Tri-Arc®

Polski

(POLISH)

ŁUKOWOPOWIETRZNE

RĘCZNE PALNIKI DO ŻŁOBIENIA

Palnik K-5

Seria Tri-Arc®

Instrukcja

obsłu

Wersja: AB Data wydania: June 15, 2016 Instrukcja No.:

89250019PL

DOCENIAMY TWOJĄ DZIAŁALNOŚĆ GOSPODARCZĄ!

Gratulujemy zakupu nowego produktu Arcair®. Jesteśmy dumni, że jesteś naszym klientem i

postaramy się zapewnić ci najlepsze w przemyśle usługi i niezawodność. Ten produkt jest objęty

obszerną gwarancją i ogólnoświatową siecią usług. Aby skontaktować się z swoim najbliższym

dystrybutorem lub agencją usługową odwiedź naszą stronę internetową www.esab.eu.

Wiemy, jak czujesz się dumny wykonując swoją pracę i czujemy się zaszczyceni, że możemy

zapewnić Ci produkty o wysokiej jakości, który pomoże Ci wykonywać twoją pracę jeszcze lepiej.

Od ponad 60 lat Arcair dostarcza produkty o najwyższej jakości, którym nasi klienci mogą zaufać,

gdy chodzi o ich reputację.

ZNAJDUJESZ SIĘ W DOBRYM TOWARZYSTWIE!

ARCAIR, marka ESAB, jest producentem produktów do cięcia i usuwania metalu Odróżniamy się

od naszych konkurentów tym, że nasze produkty są innowacyjne, wiodące na rynku, niezawodne

i wytrzymują próbę czasu.

Dokładamy wszelkich starań, aby udoskonalać twoją wydajność, skuteczność i rozwijać twoje

umiejętności, dostarczając Ci najlepszych rozwiązań w branży. Projektujemy nasze produkty,

pamiętając o spawaczach i dostarczając im zaawansowanych rozwiązań, trwałości, łatwości

użycia i komfortu ergonomicznego.

Nade wszystko jesteśmy zaangażowani w zapewnienie bezpieczniejszego środowiska pracy w

przemyśle spawalniczym. Twoje zadowolenie z tego produktu i jego bezpiecznej obsługi jest

naszym ostatecznym celem. Należy poświęcić czas na przeczytanie całej instrukcji, szczególnie

zasad bezpieczeństwa.

OSTRZEŻENIA

Przed rozpoczęciem montażu, obsługi lub prac serwisowych należy przeczytać i zrozumieć całą instrukcję

oraz procedury bezpieczeństwa pracodawcy.

Podczas, gdy informacje zawarte w tej Instrukcji reprezentują najlepszą wiedzę producenta, producent

nie bierze na siebie odpowiedzialności za jego stosowanie.

Arcair

K-5 & Seria Tri-Arc® Łukowo-Powietrzne Instrukcja Żłobienie Palnik

Instrukcja obsłu

Nr ref. instrukcji obsługi: 89250019PL

Opublikowana przez:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX. 76208

940-566-2000

www.esab.com/arcair

Powielanie tego opracowania w całości lub w części bez pisemnego zezwolenia wydawcy jest

zabronione.

Wydawca nie przyjmuje i niniejszym zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za straty lub szkody

każdej części spowodowane jakimkolwiek błędem lub pominięciem treści zawartej w niniejszej

instrukcji, bez względu na to, czy wynika ono z niedbalstwa, czy są przypadkowe lub z innej przyczyny.

Do drukowania materiałów zgodnie ze specykacją, patrz dokument 47X1920

Data pierwszego wydania: August 4, 2014

Data nowelizacji: June 15, 2016

SPIS TREŚCI

ROZDZIAŁ 1: WPROWADZENIE ....................................................................................... 1

1.01 Cięcie/żłobienie łukowo-powietrzne ........................................................................................................... 1

1.02 Historia ........................................................................................................................................................ 1

1.03 Zastosowania .............................................................................................................................................. 2

Rozdział 2: BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE .......................................................................3

2.01 Prawidłowa instalacja, użycie i konserwacja ............................................................................................... 3

2.02 Elektrody .....................................................................................................................................................3

2.03 Zagrożenia związane z wentylacją .............................................................................................................. 4

2.04 Sprzęt ochrony osobistej i odzież ................................................................................................................. 4

2.05 Namioty osłaniające .................................................................................................................................... 5

2.06 Ryzyko pożaru i oparzeń .............................................................................................................................. 6

2.07 BEZPIECZEŃSTWO I MATERIAŁY REFERENCYJNE DOTYCZĄCE PRACY ............................................................. 7

Rozdział 3: Jak korzystać z tej instrukcji ........................................................................9

3.01 Odbiór sprzętu ............................................................................................................................................. 9

Rozdział 4: INSTALACJA .............................................................................................. 11

4.01 Seria Tri-Arc® Zespół głowicy palnika ......................................................................................................... 11

4.02 Installing the DC Spawanie MOC Kabel and Air Hose to the MOC and Air Złącze ........................................ 12

4.03 Podłączanie do zasilacza spawalniczego DC............................................................................................... 14

ROZDZIAŁ 5: Rozwiązywanie Problemów .................................................................... 17

ROZDZIAŁ 6: WYMIANA CZĘŚCI ....................................................................................19

PALNIK K-5 CZĘŚCI ZAMIENNE ........................................................................................................................... 19

KABEL OBROTOWY K-5 CZĘŚCI ZAMIENNE .......................................................................................................... 20

TRI-ARC

Palnik WYMIANA CZĘŚCI ..................................................................................................................... 22

Oświadczenie w sprawie gwarancji ..........................................Wewnątrz pokrywy tylnej

ROZDZIAŁ 1: WPROWADZENIE

1.01 Cięcie/żłobienie łukowo-powietrzne

W procesie powietrzno-łukowym (CAC-A) metal jest usuwany zycznie, nie chemicznie, jak procesie cięcia

tlenowo-paliwowego (OFC). Żłobienie lub cięcie występuje, gdy intensywne ciepło łuku między elektrodą

węglową i obrabianym przedmiotem powoduje roztopienie części obrabianego przedmiotu. W tym czasie

powietrze przechodzi przez łuki na tyle szybko, aby odebrać stopiony materiał.

W procesie cięcia powietrzno-łukowego nie wymaga się utlenienia, aby utrzymać cięcie, zatem w procesie tym

mogą być cięte lub żłobione metale, które nie mogą być poddane procesowi OFC. Najczęściej spotykane materia-

ły metalowe (np. stal węglowa, stal nierdzewna, wiele stopów miedzi i żelazo) mogą być cięte z zastosowaniem

procesu powietrzno-łukowego. Prędkość usuwania metalu zależy od prędkości topienia i skuteczności usuwania

roztopionego metalu przez strumień powietrza. W procesie powietrze musi unieść metal roztopiony przez łuk

zanim metal ulegnie zestaleniu.

1.02 Historia

Żłobienie łukowo-powietrzne zaczęto stosować po roku 1940, rozwijając istniejącą technologię cięcia łukowo-

-powietrznego. Myron Stepath, inżynier spawalnictwa, opracował metodę żłobienia łukowo-powietrznego, aby

usunąć kilkaset stóp płaskich, spękanych połączeń spawanych stali nierdzewnej.

Poprzednio metodą cięcia łukiem węglowym usunięto spoiny pułapowe, spoiny pionowo uszkodzone i łby

nitów. Łuk węglowy roztapia metal, następnie pod wpływem grawitacji roztopiony metal jest usuwany.

Stepath uzasadnił, że strumień powietrza może zapewnić siłę potrzebną do usunięcia pozostającego materiału

metalowego. Zatem próbował z prądem stałym, elektrodą ujemną łukowo-węglową, z drugim operatorem

kierującym strumień powietrza przez dyszę powietrzną przy jeziorku. Jednak próba ta zakończyła się niepowie-

dzeniem, ponieważ łuk był mniej stabilny niż łuk przy spawaniu elektrodą węglową. Zatem Stepath próbował z

prądem stałym, elektrodą dodatnią łukową, a w efekcie otrzymano metodę żłobienia powietrzno-łukowego.

W 1948 roku Myron Stepath wprowadził pierwszy palnik łukowo powietrzny w przemyśle spawalniczym. W

1949, Stepath i dwóch wspólników założyli spółkę Arcair Company.

Dwóch operatorów już nie jest dalej potrzebnych. Sprężone powietrze przechodzi teraz przez palnik i wzbu-

dza leżącą niżej elektrodę. To nowe narzędzie zapisało czas na tylnej powierzchni żłobienia spoiny, usunięcie

pęknięcia i naprawę defektu spoiny na stali węglowej, stopach i stali nierdzewnej. Poprzednio zadania te były

realizowane za pomocą szlifowania lub dłutowania.

Dzisiaj podstawowa zasada pozostaje taka sama, ale istnieją również udoskonalone urządzenia i duża ilość

aplikacji.

1.03 Zastosowania

W przemyśle z entuzjazmem zaadaptowano żłobienie powietrzno-łukowe i znaleziono wiele zastosowań dla

tego procesu w produkcji metalu i wykańczaniu odlewów, technologii chemicznej i technologii przerobu ropy

naftowej, budownictwie, górnictwie, naprawach ogólnych i konserwacji.

Palnik

i elektrody Arcair® są używane na całym świecie wszędzie tam, gdzie wykonywane jest żłobienie, rowko-

wanie, rozrywanie lub usuwanie metalu z powierzchni.

Proces powietrzno-łukowy jest elastyczny, wydajny, ekonomiczny i praktycznie odpowiedni dla każdego metalu:

stali węglowej, stali nierdzewnej i innych stopów metali żelaznych; żeliwa szarego, żeliwa ciągliwego i żeliwa

sferoidalnego; aluminium; niklu; stopów miedzi i innych metali nieżelaznych.

ROZDZIAŁ 2: BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE

Bezpieczne praktyki w procesach spawania i cięcia, jak proces powietrzno-łukowy, zostały ujęte w normie ANSl

Z49.1, "BEZPIECZEŃSTWA in Spawanie and CIĘCIE" (bezpieczeństwo podczas spawania i cięcia) i ANSl 249.2,

"Fire Prevention in (Zapobieganie pożarom w Stosowanie procesów spawania i cięcia". Operatorzy procesów

powietrzno-łukowych i ich zwierzchnicy powinni zwrócić uwagę na praktyki bezpieczeństwa omówione w tych

dokumentach.

Inne zagrożenia podczas spawania i cięcia łukowego omówiono krótko w tym rozdziale.

2.01 Prawidłowa instalacja, użycie i konserwacja

Jeśli urządzenia do cięcia i żłobienia nie są prawidłowo zainstalowane, użytkowane i konserwowane, może to

spowodować obrażenia lub śmierć. Niewłaściwe użycie urządzenia i inne niebezpieczne praktyki mogą stwarzać

zagrożenie. Operator, nadzorca i pomocnik muszą przeczytać i zrozumieć poniższe ostrzeżenia bezpieczeństwa i

instrukcje prze instalacją lub użyciem urządzenia lub palnika powietrzno-łukowego.

Proces żłobienia/cięcia jest stosowany w wielu potencjalnie niebezpiecznych środowiskach, takich jak duże

wysokości, obszary o ograniczonej wentylacji, blisko kwater, obszary wokół wody, środowiska nieprzyjazne

itp. Operator musi być świadomy niebezpieczeństw związanych z pracą w takich warunkach Operator musi być

przeszkolony w zakresie bezpiecznych praktyk w swoim środowisku pracy i podlegać nadzorowi sprawowanemu

przez kompetentną osobę.

Ważne jest, aby operator, nadzorca i pozostałe osoby w obszarze pracy byli świadomi niebezpieczeństw związa-

nych z procesem łukowo-powietrznym. Szkolenie i prawidłowy nadzór są ważne dla zapewnienia bezpiecznego

miejsca pracy. Zachować te instrukcje do użytku w przyszłości. Dodatkowe informacje dotyczące zalecanych

środków bezpieczeństwa i obsługi podano w każdym rozdziale.

2.02 Elektrody

OSTRZEŻENIE

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE MOŻE SPOWODOWAĆ OBRAŻENIA LUB ŚMIERĆ

Nabywca jest odpowiedzialny za bezpiecznej instalacji, eksploatacji i użytkowania

zakupionych produktów, w tym ich zgodność z obowiązującymi normami ISO i

lokalnymi w kraju użytkowania. NIE prowadzić obsługi ani napraw urządzenia, gdy

zasilanie jest WŁĄCZONE. NIE prowadzić obsługi urządzenia, jeśli są zdjęte izolatory

i osłony ochronne. Obsługa i naprawy urządzenia mogą być prowadzone wyłącznie

przez wykwalikowany i/lub przeszkolony personel.

Elektrody węglowe trzymać suche. Jeśli elektrody ulegną zawilgoceniu, należy je suszyć przez 10 godzin w

temperaturze 176˚C (300˚ F). Elektrody mokre mogą ulec rozpadowi.

Nie dotykać części pod napięciem. Nie dotykać jednocześnie nieosłoniętą skórą elektrody i uziemienia elektrycz-

nego. Używać suchych rękawic spawalniczych, które są w dobrym stanie. Aluminiowana odzież ochronna może

być częścią ścieżki elektrycznej Butle tlenowe, łańcuchy, przewody elektryczne, liny, dźwignice, podnośniki i

windy należy trzymać z dala od obwodu elektrycznego. Okresowo sprawdzać wszystkie połączenia uziemiające,

aby określić, czy posiadają wytrzymałość mechaniczną i elektryczną odpowiednią do wymaganych wartości

prądu.

Jeśli żłobienie/cięcie AC jest prowadzone w mokrych warunkach lub w gorącym otoczeniu, gdzie pocenie się

ma znaczenie, należy stosować automatyczne przyrządy sterowania w celu zmniejszenia napięcia jałowego,

aby zmniejszyć ryzyko porażenia prądem elektrycznym. Gdy proces żłobienia/cięcia wymaga wartości napięcia

jałowego obwodu w urządzeniach AC powyżej 80 V, a w urządzeniach DC powyżej 100 V, należy stosować środki

bezpieczeństwa, takie jak użycie odpowiedniej izolacji, aby ochronić operatora przed przypadkowym kontaktem

z elementem pod wysokim napięciem.

Jeśli planowane jest wstrzymanie operacji żłobienia na dłuższy okres czasu, jak przerwa na posiłek lub przerwa

nocna, należy wyjąć wszystkie elektrody z palnika i umieścić palnik w bezpiecznym miejscu tak, aby nie był

możliwy przypadkowy kontakt. Odłączyć palnik od źródła zasilania, gdy nie jest używany. Nie zanurzać palników

łukowo-powietrznych ani elektrod w wodzie.

2.03 Zagrożenia związane z wentylacją

OSTRZEŻENIE

DYMY, OPARY I GAZY MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE DLA ZDROWIA OPERATORA.

Strefę oddychania utrzymać wolną od dymu, oparów i gazów. Podczas procesu żłobienia powstają różnego

rodzaju dymy i w różnych ilościach, zależnie od rodzaju obrabianego metalu. Aby zapewnić bezpieczeństwo, nie

wdychać tych oparów. Wentylacja musi być odpowiednia, aby usunąć dym, opary i gazy powstające w trakcie

pracy, aby chronić operatorów wykonujących żłobienie i inne osoby w miejscu pracy.

Opary rozpuszczalników chlorowanych mogą tworzyć gaz toksyczny fosgen, który po narażeniu na promienio-

wanie ultraoletowe tworzy łuk elektryczny. Usunąć wszystkie rozpuszczalniki, produkty do odtłuszczania i

potencjalne źródła ich oparów z obszaru roboczego.

Dymy, które powstają na skutek cięcia, szczególnie w zamkniętej przestrzeni, mogą powodować dyskomfort

i mogą szkodzić zycznie, jeśli są wdychane przez dłuższy okres czasu. Zapewnić odpowiednią wentylację w

obszarze żłobienia/cięcia. Stosować aparaty oddechowe z doprowadzaniem powietrza, jeśli wentylacja nie

usuwa wszystkich dymów i oparów. Do wentylowanie nie stosować tlenu, ponieważ tlen wspomaga i znacznie

przyspiesza palenie.

2.04 Sprzęt ochrony osobistej i odzież

OSTRZEŻENIE

HAŁAS MOŻE USZKODZIĆ SŁUCH

Hałas pochodzący z procesu powietrzno-łukowego może uszkodzić słuch. Operatorzy i personel w pobliskich ob-

szarach musi stosować odpowiednie urządzenia zapewniające ochronę słuchu, aby zapewnić ochronę osobistą

przed hałasem, gdy hałas przekracza normy BHP (OSHA).

Czas trwania w ciągu dnia (godziny) Poziom głośności (dBA*) wolna odpowiedź

8 90

6 92

4 95

3 97

2 100

1-1/2 102

1 105

1/4 lub mniej 115

* dBA = decybele

OSTRZEŻENIE

PROMIENIE ŁUKU, GORĄCY ŻUŻEL I ISKRY MOGĄ POWODOWAĆ OBRAŻENIA OCZU I USZKODZENIE SKÓRY

Proces żłobienia/cięcia powoduje wytworzenie skrajnie zlokalizowanego ciepła i silnych promieni ultraoleto-

wych. Nie wykonywać żłobienia/cięcia bez kasku spawalniczego z odpowiednimi soczewkami, które spełniają

wymagania przepisów federalnych.

Soczewki z ltrem o stopniu zaciemnienia od 12 do 14 zapewniają najlepszą ochronę przed promieniowaniem.

W ograniczonej przestrzeni nie dopuszczać, aby odbite promienie łuku przechodziły wokół kasku. Upewnić się,

że inni są zabezpieczeni przed promieniami łuku i iskrami. Stosować zatwierdzone osłony zabezpieczające i

zatwierdzone okulary ochronne, aby zapewnić ochronę innym osobom w otaczającym obszarze i operatorom

pobliskich urządzeń.

Skórę również należy chronić przed promieniami łuku, ciepłem i roztopionym metalem. Stosować rękawice

ochronne i odzież ochronną, która zapobiega ekspozycji skóry. Zamknąć wszystkie pakiety i szczelnie zaszyć

pierścienie uszczelniające. Skórzane fartuchy, rękawy, sztylpy itp. powinny być używane do żłobienia/cięcia w

różnych pozycjach lub do usuwania metali ciężkich z użyciem dużych elektrod. Wysokie buty robocze zapewniają

odpowiednią ochronę przed oparzeniami stóp. Dla dodatkowej ochrony należy stosować skórzane ochraniacze

na obuwie. Do not use ammable hair preparations when Żłobienie/CIĘCIE. Stosować zatyczki do uszu, aby

chronić uszy przed iskrami.

2.05 Namioty osłaniające

Jeśli warunki pracy pozwalają, spawacz łukowy powinien być zamknięty w indywidualnej osłonie pomalowanej

tak, aby materiał miał słabe właściwości odblaskowe—ważny czynnik dla absorpcji promieniowania ultrao-

letu—np. tlenek cynku i sadza. Spawacz może być również zamknięty w podobnie pomalowanych niepalnych

ekranach.

2.06 Ryzyko pożaru i oparzeń

OSTRZEŻENIE

ISKRY POWSTAJĄCE PRZY SPAWANIU MOGĄ POWODOWAĆ POŻAR LUB OPARZENIA

Przyczyny pożaru i wybuchu obejmują sytuacje, gdy materiały palne zostaną narażone na działanie łuku, pło-

mienia, spadających iskier, gorącego żużla lub gorących materiałów. Usunąć materiały palne z obszaru pracy i/

lub zapewnić dozór pożarowy. Unikać użycia odzieży zanieczyszczonej olejem lub smarem, ponieważ iskry mogą

spowodować jej zapłon. Należy trzymać w pobliżu gaśnicę i wiedzieć, jak jej użyć.

Należy pamiętać o zagrożeniu związanym z przewodzeniem lub promieniowaniem. Na przykład w trakcie żło-

bienia/cięcia ściany metalowej, ściany działowej, sutu lub dachu należy stosować środki bezpieczeństwa, aby

uniknąć zapłonu materiałów palnych znajdujących się z drugiej strony. Nie żłobić/ciąć pojemników, w których

przechowywane są materiały palne. Zapewnić wentylację wszystkich otworów przed żłobieniem/cięciem, aby

umożliwić ucieczkę powietrza lub gazów. Zaleca się przedmuchanie z użyciem gazu obojętnego.

Tabela 2-1: Zalecane minimalne wymagania dotyczące powietrza

Typ palnika

Ciśnienie

powietrza¹

kPA (psi)

Zużycie

powietrza l/min.

(cfm)

Zalecane dane znamionowe sprężarki

Użycie

nieciągłe kW

(hp)

Użycie ciągłe

kW (hp)

ASME Odbiornik

Rozmiar gal

(lit)

K-5

80 (550)

25 (708) 5 (3.7) 7.5 (5.6)

80 (303)

Tri-Arc

33 (934) 7.5 (5.6) 10 (7.5)

¹ Ciśnienie w trakcie pracy palnika.

Używać tylko sprężonego powietrza. Użycie palnych gazów sprężonych może spowodować wybuch, a w konse-

kwencji obrażenia lub śmierć.

2.07 BEZPIECZEŃSTWO I MATERIAŁY REFERENCYJNE DOTYCZĄCE PRACY

1. Code of Federal Regulations. (OSHA) Section 29 Part 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254 AND,

1000. U.S. Government Printing Oce, Washington, DC 20402

2. ANSl Z49.1 “Safety In Welding and Cutting”

3. ANSI Z87.1 “Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection.”

4. ANSl Z88.2 “Standard Practice for Respiratory Protection.” American National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018.

5. AWS C5.3 “Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting.”

6. AWS F4.1 “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers.” The American Welding Society,

550 NW Lejeune RD., P.O. Box 351040, Miami FL. 33135

7. NFPA 51B “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes” National Fire Protection Association, Battery

Park. Quincy MA 02269

8. CSA Standard W117.2, “Safety in Welding. Cutting and Allied Processes” Canadian Standards Association, 178

Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3

Tę stronę celowo pozostawiono pustą

ROZDZIAŁ 3: JAK KORZYSTAĆ Z TEJ INSTRUKCJI

Aby zapewnić bezpieczną pracę, należy przeczytać całą instrukcję obsługi, w tym rozdziały zawierające instrukcje

bezpieczeństwa i ostrzeżenia.

W tej instrukcji mogą występować słowa: OSTRZEŻENIE, PRZESTROGA i UWAGA. Zwrócić szczególną uwagę na

informacje dostarczone w tych sekcjach. Uwagi specjalne są ogólnie znane:

OSTRZEŻENIE

OSTRZEŻENIE ZAWIERA INFORMACJĘ DOTYCZĄCĄ MOŻLIWEGO USZKODZENIA CIAŁA.

PRZESTROGA

PRZESTROGA dotyczy możliwości uszkodzenia urządzenia.

UWAGA

UWAGA zawiera pomocne informacje dotyczące pewnych procedur roboczych.

3.01 Odbiór sprzętu

Po otrzymaniu urządzenia należy sprawdzić razem z fakturą, czy zostało dostarczone w stanie kompletnym i

bez uszkodzeń powstałych w czasie transportu. O wszystkich uszkodzeniach należy natychmiast powiadomić

przewoźnika i złożyć reklamację. Dostarczyć kompletne informacje dotyczące reklamacji uszkodzeń lub błędów

w dostawie do punktu w obszarze odbiorcy; wykaz podano na tylnej okładce tej instrukcji. Zawiera pełny opis

części w sytuacji błędu.

Tę stronę celowo pozostawiono pustą

ROZDZIAŁ 4: INSTALACJA

4.01 Seria Tri-Arc® Zespół głowicy palnika

Zainstalować górny i dolny zespół głowicy w korpusie palnika Tri-Arc zgodnie z następującymi instrukcjami:

1. Usunąć przednie izolatory z korpusu i górnego ramienia zespołu za pomocą śrubokręta płaskiego.

2. Przyłożyć ciśnienie do dźwigni palnika odchylającej górne ramię od korpusu, aby łatwo wsunąć głowice do

korpusu i górnego ramienia. Po umieszczeniu obu głowic na miejscu zwolnić dźwignię, aby utrzymać zespoły

głowic w miejscu.

3. Umieścić podkładkę falistą dostarczoną z podzespołami głowicy nad śrubą głowicy palnika i wkręcić śrubę w

gwintowany trzonek na każdej głowicy. Upewnić się, że połączenie jest szczelne.

4. Ponownie zainstalować przednie izolatory na miejscu i dokręcić śruby, aby trzymały izolatory w miejscu.

NR CZĘŚCI Opis

94-378-267 Głowica górna i dolna 1/2" (12.7mm) przeznaczenie ogólne

94-378-270 Głowica górna i dolna 5/8" (15.9mm) przeznaczenie ogólne

94-378-273 Głowica górna i dolna 3/4" (19.05mm) przeznaczenie ogólne

94-378-343 Głowica górna i dolna 1" (25.4mm) przeznaczenie ogólne

94-378-286 Głowica górna i dolna 1/2" (12.7mm) natapianie

94-378-289 Głowica górna i dolna 5/8" (15.9mm) natapianie

94-378-283 Głowica górna i dolna 3/4" (19.05mm) natapianie

94-378-298 Głowica górna i dolna, usuwanie uszkodzeń

Tabela 4-1: Opcje zespołu głowicy (sprzedawane oddzielnie))

4.02 Installing the DC Spawanie MOC Kabel and Air Hose to the MOC and Air Złącze

Numer częścis:

K-5: 61-104-007, 61-104-008

Seria Tri-Arc®: 62-991-417

Postępować zgodnie z przedstawionymi instrukcjami, aby podłączyć spawalniczy kabel zasilający DC i przewód

sprężonego powietrza bezpośrednio do złącza zasilania i złącza powietrza na zespole kabla obrotowego palnika.

1. Wyjąć palnik i zespół kabla z opakowania i ułożyć zespół w pozycji prostej i nieskręconej na blacie roboczym

lub na podłodze.

2. Odsunąć ochronną osłonę uformowaną od żeńskiego złącza tak, aby było dostępne do podłączenia przewodów

spawalniczych i przewodu powietrza do zespołu kabla, jak pokazano.

Rysunek 4-1: K-5 Rysunek 4-2: Seria Tri-Arc®

3. Używając śruby z łbem sześciokątnym 1/2" - 13 X 1-1/2" (nie dostarczona), ustawić śrubę do dołu tak, aby

gwint przeszedł przez ucho do podnoszenia spawalniczego kabla zasilającego DC i przez złącze zasilania i

powietrza na zespole kabla obrotowego. Przewody zasilania mogą być podłączone z obu stron złącza dla

palnika Tri-Arc®, umożliwiając do czterech (4) 4/0 przewody spawalnicze.

Rysunek 4-3: K-5 Rysunek 4-4: Seria Tri-Arc®

4. Umieścić podkładkę zabezpieczającą ½" nad gwintami śrub i rozpocząć nakręcanie nakrętki ½"-13 na zespół,

następnie dociągnąć kluczem. Upewnić się, że nie jest utrudniony dostęp do wewnętrznego gwintu wejścio-

wego elastycznego przewodu powietrza.

Rysunek 4-5: K-5 Rysunek 4-6: Seria Tri-Arc®

Rysunek 4-7: K-5 Rysunek 4-8: Seria Tri-Arc®

Rysunek 4-9: K-5 Rysunek 4-10: Seria Tri-Arc®

5. Wkręcić wejściowy przewód sprężonego powietrza ze złączem gwintowanym z rury 3/8" w złącze zasilania i

powietrza. To połączenie należy dokręcić za pomocą klucza.

Rysunek 4-11: K-5 Rysunek 4-12: Seria Tri-Arc®

Rysunek 4-13: K-5 Rysunek 4-14 Seria Tri-Arc®

6. Nasunąć ochronną osłonę uformowaną z powrotem na podłączenie przewodu zasilającego i powietrza tak,

aby cząstki metalu nie przedostawały się za osłonę ochronną. Operator musi się upewnić, ze osłona pozostaje

w pozycji nad połączeniem, aby uniknąć przypadkowego kontaktu łuku z uziemioną powierzchnią pracy.

Rysunek 4-15: K-5 Rysunek 4-16: Seria Tri-Arc®

7. Zespół jest teraz gotowy do użycia przy usuwaniu metalu.

4.03 Podłączanie do zasilacza spawalniczego DC

W obszarach zastosowań procesu żłobienia zwykle używane są trójfazowe zasilacze spawalnicze z napięciem

jałowym obwodu wyższym niż 60 V, aby umożliwić dowolny spadek napięcia w obwodzie.

1. Podłączyć zasilający przewód spawalniczy, który jest podłączony do kabla obrotowego palnika do zacisku

dodatniego zasilacza (DCEP). Patrz Rysunek 4-17.

2. Podłączyć zasilający przewód spawalniczy, który jest podłączony do zacisku ujemnego zasilacza do obrabianego

przedmiotu.

Art# A-13069PL

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

SPRĘŻONE POWIETRZE

ELEKTRODY WĘGLOWE

OBRABIANEGO

PRZEDMIOTU

PALNIK

KABLA OBRABIANEGO

PRZEDMIOTU

KABLA ELEKTRODA

DCEP LUB AC

KABLA

KONCENTRYCZNEGO

(ODWROTNĄ POLARNOŚĆ)

(–)

(+)

Rysunek 4-17

3. Podłączyć zasilanie i zasilanie powietrzem do palnika do żłobienia i do zespołu kabla.

4. Nacisnąć dźwignię palnika, aby wsunąć elektrodę węglową do procesu powietrzno-łukowego do palnika. Jeśli

używana jest elektroda węglowa z powłoką z miedzi, koniec pręta węglowego powinien być skierowany do dołu

i z dala od palnika. Tak jest w sytuacjach, gdy łuk będzie zajarzony między prętem węglowym i obrabianym

przedmiotem. Patrz Rysunek 4-17.

Art# A-13070PL

STICKOUT 17,8 cm (7") MAKS.

PALNIK

ELEKTRODY

GŁOWICE

PALNIKA (+)

POWIETRZA 80PSI

POSUW

OBRABIANY PRZEDMIOT (-)

ZABEZPIECZAJĄCA

POWŁOKA Z MIEDZI

3/4" do 2"

ZAWSZE POD ELEKTRODĄ

Rysunek 4-18

5. Elektrodę trzymać w sposób przedstawiony na rysunku 4-18 tak, aby wystawała maksymalnie 178mm (7")

z palnika. Wydłużenie powinno wynosić 76,5 mm (3") dla aluminium.

6. Gdy zawór palnika jest otwarty, wyregulować ciśnienie powietrza przy palniku do ciśnienia normalnego w

zakresie 551,6 kPa (80 psi) do 690 kPa (100 psi); można zastosować wyższe ciśnienie, ale nie spowoduje to

bardziej wydajnego usuwania metalu.

7. Wyregulować prąd spawania (prąd stały) lub napięcie (stałe napięcie), w zależności od używanego zasilacza,

w zakresie wartości prądu zalecanym dla stosowanej średnicy elektrody węglowej. Patrz Tabela 4-2.

Palnik

Średnica elektrody DC elektroda DCEP

mm (in) min - maks

K-5

5/16 (7.9) 350 - 450

3/8 (9.5) 450 - 600

1/2 (12.7) 800 - 1000

5/8 (15.9) 1000 - 1250

Seria Tri-Arc®

5/16 (7.9) 350 - 450

3/8 (9.5) 450 - 600

1/2 (12.7) 800 - 1000

5/8 (15.9) 1000 - 1250

3/4 (19.1) 1250 - 1600

1 (25.4) 1600 - 2200

Tabela 4-2: Sugerowany zakres wartości prądu (AMP) dla najczęściej używanych typów i rozmiarów elektrod

8. Włączyć strumień powietrza przed zajarzeniem łuku. Trzymać palnik pod kątem roboczym 45˚ - 60˚ tak,

aby elektroda odchylała się do tyłu od kierunku posuwu. Strumień powietrza przepływa między elektrodą i

obrabianym przedmiotem, zapewniając możliwość usunięcia całego roztopionego metalu z rowka.

9. Lekko dotknąć elektrodę do obrabianego przedmiotu, aby zajarzyć łuk. Nie przeciągać elektrody do tyłu po

zajarzeniu łuku. Gdy utrzymywane jest prawidłowe napięcie łuku, słychać odgłos łuku i sprężonego powietrza.

Gdy dźwięk jest stłumiony, napięcie łuku jest poniżej zalecanych warunków pracy. Normalne napięcie łuku

w ręcznym palniku do żłobienia jest mierzone w zakresie 35 do 50 V.

10. Głębokość rowka jest kontrolowana przez prędkość posuwu. Rowki o głębokości do 25 mm (1") mogą być

wykonane. Jednak im głębszy rowek, tym większe doświadczenie musi mieć operator. Małe prędkości posuwu

umożliwiają uzyskanie głębokich bruzd, natomiast duże prędkości posuwu powodują uzyskanie płytkich

rowków. Szerokość rowka jest określona przez rozmiar użytej elektrody i zazwyczaj jest około 3,2 mm (1/8")

szersza niż średnica elektrody. Szerszy rowek może być wykonany przy użyciu mniejszej elektrody przez

oscylowanie w trakcie ruchów zbliżonych do okręgów lub fali.

Strona jest ładowana ...

ESAB Air Carbon-Arc Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Air Carbon-Arc

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches

ściągnij PDF

raport

ESAB Air Carbon-Arc Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ESAB Air Carbon-Arc Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty