STIEBEL ELTRON SBB 400 WP Trend Instrukcja obsługi

BEDIENUNG UND INSTALLATION

OPERATION AND INSTALLATION

UTILISATION ET INSTALLATION

BEDIENING EN INSTALLATIE

ANVÄNDNING OCH INSTALLATION

OBSLUHA A INSTALACE

OBSŁUGA I INSTALACJA

KEZELÉS ÉS TELEPÍTÉS

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И МОНТАЖ

KÄYTTÖ JA ASENNUS

Warmwasser-Standspeicher für Wärmepumpen | Floorstanding DHW cylinder for heat

pumps | Ballon d‘eau chaude sanitaire sur socle pour pompes à chaleur | Staande

warmwaterboiler voor warmtepompen | Stående ackumulatortank för varmvatten

för värmepumpar | Stojatý zásobník teplé vody pro tepelná čerpadla | Stojący

zasobnik c.w.u do pomp ciepła | Álló melegvíztartály hőszivattyúkhoz | Напольный

накопительный водонагреватель для тепловых насосов| Lattiamalliset lämminvesivaraajat

lämpöpumpuille

» SBB 300 WP Trend

» SBB 400 WP Trend

» SBB 500 WP Trend

2 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

INHALT | BEDIENUNG

Allgemeine Hinweise

BEDIENUNG

1. Allgemeine Hinweise ��2

1.1 Sicherheitshinweise �� 2

1.2 Andere Markierungen in dieser Dokumentation �� 2

1.3 Maßeinheiten �� 3

2. Sicherheit ��3

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung �� 3

2.2 Sicherheitshinweise �� 3

2.3 Prüfzeichen �� 3

3. Gerätebeschreibung ��3

4. Reinigung, Pﬂege und Wartung ��3

4.1 Verkalkung �� 3

5. Problembehebung ��3

INSTALLATION

6. Sicherheit ��4

6.1 Allgemeine Sicherheitshinweise �� 4

6.2 Vorschriften, Normen und Bestimmungen �� 4

7. Gerätebeschreibung ��4

7.1 Notwendiges Zubehör �� 4

7.2 Weiteres Zubehör �� 4

8. Vorbereitungen ��4

8.1 Montageort �� 4

8.2 Transport �� 4

9. Montage ��5

9.1 Speicherverkleidung demontieren / montieren �� 5

9.2 Anschluss Wärmeübertrager �� 5

9.3 Wasseranschluss und Sicherheitsgruppe �� 5

9.4 Temperaturfühler �� 5

10. Inbetriebnahme ��6

10.1 Erstinbetriebnahme �� 6

10.2 Wiederinbetriebnahme �� 6

11. Außerbetriebnahme ��6

12. Störungsbehebung ��6

13. Wartung ��6

13.1 Sicherheitsventil prüfen �� 6

13.2 Schutzanode kontrollieren / austauschen �� 6

13.3 Gerät entleeren �� 6

13.4 Gerät reinigen und entkalken �� 6

14. Technische Daten �� 7

14.1 Maße und Anschlüsse �� 7

14.2 Angaben zum Energieverbrauch �� 10

14.3 Datentabelle �� 10

KUNDENDIENST UND GARANTIE

UMWELT UND RECYCLING

BEDIENUNG

1. Allgemeine Hinweise

Das Kapitel „Bedienung“ richtet sich an den Gerätebenutzer und

den Fachhandwerker.

Das Kapitel „Installation“ richtet sich an den Fachhandwerker.

Hinweis

Lesen Sie diese Anleitung vor dem Gebrauch sorgfältig

durch und bewahren Sie sie auf.

Geben Sie die Anleitung gegebenenfalls an einen nach-

folgenden Benutzer weiter.

1.1 Sicherheitshinweise

1.1.1 Aufbau von Sicherheitshinweisen

!

SIGNALWORT Art der Gefahr

Hier stehen mögliche Folgen bei Nichtbeachtung des Si-

cherheitshinweises.

 Hier stehen Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.

1.1.2 Symbole, Art der Gefahr

Symbol Art der Gefahr

Verletzung

Stromschlag

Verbrennung

(Verbrennung, Verbrühung)

1.1.3 Signalworte

SIGNALWORT Bedeutung

GEFAHR Hinweise, deren Nichtbeachtung schwere Verletzungen

oder Tod zur Folge haben.

WARNUNG Hinweise, deren Nichtbeachtung schwere Verletzungen

oder Tod zur Folge haben kann.

VORSICHT Hinweise, deren Nichtbeachtung zu mittelschweren oder

leichten Verletzungen führen kann.

1.2 Andere Markierungen in dieser Dokumentation

Hinweis

Allgemeine Hinweise werden mit dem nebenstehenden

Symbol gekennzeichnet.

 Lesen Sie die Hinweistexte sorgfältig durch.

!

BEDIENUNG

Sicherheit

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 3

Symbol Bedeutung

Sachschaden

(Geräte-, Folge-, Umweltschaden)

Geräteentsorgung

 Dieses Symbol zeigt Ihnen, dass Sie etwas tun müssen.

Die erforderlichen Handlungen werden Schritt für Schritt

beschrieben.

1.3 Maßeinheiten

Hinweis

Wenn nicht anders angegeben, sind alle Maße in Milli-

meter.

2. Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Gerät ist für den Einsatz im häuslichen Umfeld vorgesehen.

Es kann von nicht eingewiesenen Personen sicher bedient wer-

den. In nicht häuslicher Umgebung, z.B. im Kleingewerbe, kann

das Gerät ebenfalls verwendet werden, sofern die Benutzung in

gleicher Weise erfolgt.

Das Gerät dient zur Erwärmung von Trinkwasser durch Wärme-

pumpen.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht

bestimmungsgemäß. Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch ge-

hört auch das Beachten dieser Anleitung sowie der Anleitungen

für eingesetztes Zubehör.

2.2 Sicherheitshinweise

WARNUNG Verbrennung

Bei Auslauftemperaturen größer 43°C besteht Verbrü-

hungsgefahr.

!

WARNUNG Verletzung

Das Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren sowie von Per-

sonen mit verringerten physischen, sensorischen oder

mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und

Wissen benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt werden

oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Geräts unter-

wiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren

verstanden haben. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät

spielen. Reinigung und Benutzer-Wartung dürfen nicht

von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.

!

Sachschaden

Das Gerät steht unter Druck.

Während der Aufheizung tropft das Ausdehnungswasser

aus dem Sicherheitsventil. Tropft nach Beendigung der

Aufheizung Wasser, informieren Sie Ihren Fachhandwer-

ker.

2.3 Prüfzeichen

Siehe Typenschild am Gerät.

3. Gerätebeschreibung

Das Trinkwasser wird von einem Glattrohr-Wärmeübertrager er-

wärmt. Außerdem kann ein Elektro-Einschraubheizkörper ange-

schlossen werden. Mit dem Gerät können Sie eine oder mehrere

Entnahmestellen versorgen.

Das Gerät ist mit einem Revisionsﬂansch und einem Thermometer

ausgestattet.

Der Stahl-Speicher ist innen mit Spezial-Direktemail „anticor

®

“

und mit einer Schutzanode ausgerüstet. Die Anode dient dem

Schutz des Speicherinneren vor Korrosion. Der Speicher ist mit

einer Umschäumung und einem Kunststoffmantel umgeben.

4. Reinigung, Pﬂege und Wartung

 Lassen Sie die Funktion der Sicherheitsgruppe und die elek-

trische Sicherheit des eingebauten Zubehörs regelmäßig von

einem Fachhandwerker prüfen.

 Lassen Sie die Schutzanode erstmalig nach zwei Jahren von

einem Fachhandwerker kontrollieren. Der Fachhandwerker

entscheidet danach, in welchen Abständen eine erneute Kon-

trolle durchgeführt werden muss.

 Verwenden Sie keine scheuernden oder anlösenden Reini-

gungsmittel. Zur Pﬂege und Reinigung des Gerätes genügt

ein feuchtes Tuch.

4.1 Verkalkung

Fast jedes Wasser scheidet bei hohen Temperaturen Kalk aus.

Dieser setzt sich im Gerät ab und beeinﬂusst die Funktion und

Lebensdauer des Gerätes. Falls Sie einen Elektro-Einschraubheiz-

körper eingebaut haben, müssen die Heizkörper deshalb von Zeit

zu Zeit entkalkt werden. Der Fachhandwerker, der die örtliche

Wasserqualität kennt, wird Ihnen den Zeitpunkt für die nächste

Wartung nennen.

 Kontrollieren Sie regelmäßig die Armaturen. Kalk an den

Armaturausläufen können Sie mit handelsüblichen Entkal-

kungsmitteln entfernen.

5. Problembehebung

Problem Ursache Behebung

Die Ausflussmenge ist

gering.

Der Strahlregler in der

Armatur oder der Dusch-

kopf ist verkalkt oder

verschmutzt.

Reinigen und / oder ent-

kalken Sie den Strahlreg-

ler oder den Duschkopf.

Können Sie die Ursache nicht beheben, rufen Sie den Fachhand-

werker. Zur besseren und schnelleren Hilfe teilen Sie ihm die

Nummer vom Typenschild mit (Nr. 000000-0000-000000):

Nr. 000000-0000-000000

D0000063493

!

4 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

Sicherheit

INSTALLATION

6. Sicherheit

Die Installation, Inbetriebnahme sowie Wartung und Reparatur

des Gerätes darf nur von einem Fachhandwerker durchgeführt

werden.

6.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

Wir gewährleisten eine einwandfreie Funktion und Betriebssicher-

heit nur, wenn die für das Gerät bestimmten originalen Ersatzteile

verwendet werden.

6.2 Vorschriften, Normen und Bestimmungen

Hinweis

Beachten Sie alle nationalen und regionalen Vorschriften

und Bestimmungen.

7. Gerätebeschreibung

7.1 Notwendiges Zubehör

In Abhängigkeit vom Ruhedruck sind Sicherheitsgruppen und

Druckminderventile erhältlich. Diese bauartgeprüften Sicher-

heitsgruppen schützen das Gerät vor unzulässigen Drucküber-

schreitungen.

7.2 Weiteres Zubehör

Als Zubehör sind Elektro-Einschraubheizkörper erhältlich.

Falls der Einbau einer Stabanode von oben nicht möglich ist, in-

stallieren Sie eine Gliederanode.

8. Vorbereitungen

8.1 Montageort

 Montieren Sie das Gerät immer in einem frostfreien Raum in

der Nähe der Entnahmestelle.

26�05�20�0004

 Achten Sie darauf, dass der Fußboden horizontal ist. Mit den

Stellfüßen können Sie Bodenunebenheiten ausgleichen.

 Achten Sie auf eine ausreichende Tragfähigkeit des Fußbo-

dens (siehe Kapitel „Technische Daten / Datentabelle“).

 Beachten Sie Raumhöhe und Kippmaß (siehe Kapitel „Techni-

sche Daten / Datentabelle“).

Mindestabstände

Die seitlichen Mindestabstände können nach rechts oder links

getauscht werden.

≥300

≥300≥800

≥500

≥100

≥500

D0000059973

 Halten Sie die Mindestabstände ein.

8.2 Transport

!

Sachschaden

Für den Transport zum Aufstellort empfehlen wir, die

Speicherverkleidung zu demontieren, damit diese nicht

beschmutzt oder beschädigt wird.

Für den Transport ist das Gerät mit Metalllaschen an der Palette

befestigt.

 Entfernen Sie die Schrauben aus der Palette.

 Drehen Sie die Metalllaschen auf die Innenseite der Stellfüße

unter das Gerät.

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 5

INSTALLATION

Montage

9. Montage

9.1 Speicherverkleidung demontieren / montieren

Hinweis

Öffnen oder entfernen Sie

die Speicherverkleidung, bevor

Sie die Zirkulations- und Wärmeübertragerleitungen

montieren.

Montieren Sie die Sockelblende nach der Dichtheitskon-

trolle.

9.2 Anschluss Wärmeübertrager

 Vor Anschluss müssen Sie den Wärmeübertrager mit Wasser

durchspülen.

9.2.1 Sauerstoffdiffusion

!

Sachschaden

Vermeiden Sie offene Heizungsanlagen und sauerstoff-

diffusionsundichte Kunststoffrohr-Fußbodenheizungen.

Bei sauerstoffdiffusionsundichten Kunststoffrohr-Fußbodenhei-

zungen oder offenen Heizungsanlagen kann durch eindiffun-

dierten Sauerstoff an den Stahlteilen der Heizungsanlage Korro-

sion auftreten (z.B. am Wärmeübertrager des Warmwasserspei-

chers, an Pufferspeichern, Stahlheizkörpern oder Stahlrohren).

!

Sachschaden

Die Korrosionsprodukte (z.B. Rostschlamm) können sich

in den Komponenten der Heizungsanlage absetzen und

durch Querschnittsverengung Leistungsverluste oder

Störabschaltungen bewirken.

9.3 Wasseranschluss und Sicherheitsgruppe

9.3.1 Sicherheitshinweise

Hinweis

Führen Sie alle Wasseranschluss- und Installationsarbei-

ten nach Vorschrift aus.

Hinweis

Schließen Sie die hydraulischen Anschlüsse ﬂachdichtend

an.

Kaltwasserleitung

Als Werkstoffe sind Stahl-, Kupferrohre oder Kunststoff-Rohrsys-

teme zugelassen.

!

Sachschaden

Ein Sicherheitsventil ist erforderlich.

Warmwasserleitung

Als Werkstoffe sind Kupfer oder Kunststoff-Rohrsysteme zuge-

lassen.

!

Sachschaden

Beim gleichzeitigen Einsatz von Kunststoff-Rohrsystemen

und dem Einbau eines Elektro-Einschraubheizkörpers be-

achten Sie die maximal zulässige Temperatur und den

maximal zulässigen Druck im Kapitel „Technische Daten/

Datentabelle“.

!

Sachschaden

Das Gerät muss mit Druck-Armaturen betrieben werden.

9.3.2 Anschluss

 Spülen Sie die Leitungen gut durch.

 Berücksichtigen Sie die Hinweise in der Installationsanlei-

tung der Sicherheitsgruppe.

 Montieren Sie die Warmwasser-Auslauﬂeitung und die Kalt-

wasser-Zulauﬂeitung mit der Sicherheitsgruppe. Beachten

Sie dabei, dass Sie in Abhängigkeit von dem Ruhedruck

eventuell zusätzlich ein Druckminderventil benötigen.

 Dimensionieren Sie die Abﬂussleitung so, dass bei voll ge-

öffnetem Sicher heitsventil das Wasser ungehindert ablaufen

kann. Die Abblase öffnung des Sicherheitsventils muss zur

Atmosphäre hin geöffnet bleiben.

 Montieren Sie die Abblaseleitung der Sicherheitsgruppe mit

einer stetigen Abwärtsneigung.

9.4 Temperaturfühler

D0000046061

 Biegen Sie die Feder des Warmwasserfühlers.

 Stecken Sie den Warmwasserfühler bis zum Anschlag in die

Tauchhülse für den Fühler WP Vorlauf (empfohlene Ener-

giesparposition) oder für den Fühler WP Rücklauf (hoher

Warmwasserkomfort).

 Bringen Sie die Fühler der genutzten Regelungen ent-

sprechend der jeweiligen Installationsanleitungen an

(Fühlerhülsen siehe Kapitel „Technische Daten / Maße und

Anschlüsse“).

 Verlegen Sie die Anschlussleitung zur

Wärmepumpenregelung.

6 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

Inbetriebnahme

10. Inbetriebnahme

10.1 Erstinbetriebnahme

 Öffnen Sie eine nachgeschaltete Entnahmestelle so lange, bis

das Gerät gefüllt und das Leitungsnetz luftfrei ist.

 Entlüften Sie den Wärmeübertrager.

 Montieren und kontrollieren Sie gegebenenfalls das Zubehör.

 Prüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Sicherheitsventils.

 Prüfen Sie die korrekte Anzeige der Warmwassertemperatur

am Regelgerät der Wärmepumpe.

10.1.1 Übergabe des Gerätes

 Erklären Sie dem Benutzer die Funktion des Gerätes und ma-

chen Sie ihn mit dem Gebrauch des Gerätes vertraut.

 Weisen Sie den Benutzer auf mögliche Gefahren hin, speziell

die Verbrühungsgefahr.

 Übergeben Sie diese Anleitung.

10.2 Wiederinbetriebnahme

Siehe Kapitel „Erstinbetriebnahme“.

11. Außerbetriebnahme

 Trennen Sie gegebenenfalls eingebautes Zubehör mit der Si-

cherung in der Hausinstallation von der Netzspannung.

 Entleeren Sie das Gerät. Siehe Kapitel „Wartung / Gerät

entleeren“.

12. Störungsbehebung

Störung Ursache Behebung

Das Sicherheitsventil tropft

bei ausgeschalteter Heizung.

Der Ventilsitz ist ver-

schmutzt.

Reinigen Sie den Ven-

tilsitz.

13. Wartung

WARNUNG Stromschlag

Führen Sie alle elektrischen Anschluss- und Installati-

onsarbeiten nach Vorschrift aus.

Wenn Sie das Gerät entleeren müssen, beachten Sie das Kapitel

„Gerät entleeren“.

13.1 Sicherheitsventil prüfen

 Lüften Sie das Sicherheitsventil an der Sicherheitsgruppe re-

gelmäßig an, bis der volle Wasserstrahl ausläuft.

13.2 Schutzanode kontrollieren / austauschen

 Kontrollieren Sie die Schutzanode erstmalig nach 2 Jah-

ren und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus. Beachten Sie

dabei den maximalen Übergangswiderstand 0,3Ω zwischen

Schutzanode und Behälter.

 Entscheiden Sie danach, in welchen Zeitabständen die weite-

ren Überprüfungen durchgeführt werden.

13.3 Gerät entleeren

WARNUNG Verbrennung

Beim Entleeren kann heißes Wasser austreten.

 Schließen Sie das Absperrventil in der Kaltwasserzuleitung.

 Öffnen Sie die Warmwasserventile aller Entnahmestel len.

 Entleeren Sie das Gerät über den Entleerungshahn.

13.4 Gerät reinigen und entkalken

Anzugsdrehmoment der Flanschschrauben siehe Kapitel „Techni-

sche Daten / Maße und Anschlüsse“.

 Verwenden Sie keine Entkalkungspumpe.

 Behandeln Sie die Behälteroberﬂäche und die Schutzanode

nicht mit Entkalkungsmitteln.

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 7

INSTALLATION

Technische Daten

14. Technische Daten

14.1 Maße und Anschlüsse

SBB 300 WP Trend

1630

1157

942

337

550

650

1302

1110

979

520

252

129

1541

h43

h05

i07

h06

i01

d01

c01

c06

d02

c10

1590

22-34

i18

D0000042976

SBB 300 WP Trend

c01 Kaltwasser Zulauf Außengewinde G 1 A

c06 Warmwasser Auslauf Außengewinde G 1 A

c10 Zirkulation Außengewinde G 1/2 A

d01 WP Vorlauf Innengewinde G 1 1/2

d02 WP Rücklauf Innengewinde G 1 1/2

h05 Fühler WP Warmwasser Durchmesser mm 9,5

h06 Fühler WP Warmwasser opt. Durchmesser mm 9,5

h43 Thermometer Durchmesser mm 9,5

i01 Flansch

Durchmesser mm 180

Lochkreisdurchmesser mm 150

Schrauben M 12

Anzugsdrehmoment Nm 25

i07 elektr. Not-/Zusatzheizung Innengewinde G 1 1/2

i18 Schutzanode Innengewinde G 1 1/4

8 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

Technische Daten

SBB 400 WP Trend

1504

1544

750

650

22-34

308

875

1098

110

233

492

995

1075

1246

h43

h05

i07

h06

i01

d01

c01

c06

d02

c10

1456

i18

D0000042977

SBB 400 WP Trend

c01 Kaltwasser Zulauf Außengewinde G 1 A

c06 Warmwasser Auslauf Außengewinde G 1 A

c10 Zirkulation Außengewinde G 1/2 A

d01 WP Vorlauf Innengewinde G 1 1/2

d02 WP Rücklauf Innengewinde G 1 1/2

h05 Fühler WP Warmwasser Durchmesser mm 9,5

h06 Fühler WP Warmwasser opt. Durchmesser mm 9,5

h43 Thermometer Durchmesser mm 9,5

i01 Flansch

Durchmesser mm 180

Lochkreisdurchmesser mm 150

Schrauben M 12

Anzugsdrehmoment Nm 25

i07 elektr. Not-/Zusatzheizung Innengewinde G 1 1/2

i18 Schutzanode Innengewinde G 1 1/4

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 9

INSTALLATION

Technische Daten

SBB 500 WP Trend

1761

1421

1325

1175

492

233

110

1849

1465

1155

308

22-34

650

1809

750

h05

c10

d02

c01

d01

c06

h43

i07

i01

h06

i18

D0000042978

SBB 500 WP Trend

c01 Kaltwasser Zulauf Außengewinde G 1 A

c06 Warmwasser Auslauf Außengewinde G 1 A

c10 Zirkulation Außengewinde G 1/2 A

d01 WP Vorlauf Innengewinde G 1 1/2

d02 WP Rücklauf Innengewinde G 1 1/2

h05 Fühler WP Warmwasser Durchmesser mm 9,5

h06 Fühler WP Warmwasser

opt.

Durchmesser mm 9,5

h43 Thermometer Durchmesser mm 9,5

i01 Flansch

Durchmesser mm 180

Lochkreisdurch-

messer

mm 150

Schrauben M 12

Anzugsdrehmo-

ment

Nm 25

i07 elektr. Not-/

Zusatzheizung

Innengewinde G 1 1/2

i18 Schutzanode Innengewinde G 1 1/4

Schnittbild

h05

h06

c01

d02

c10

d01

i18

h43

i07

c06

i01

D0000043056

10 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

Technische Daten

14.2 Angaben zum Energieverbrauch

Produktdatenblatt: Warmwasserspeicher nach Verordnung (EU) Nr. 812/2013

SBB 300 WP Trend SBB 400 WP Trend SBB 500 WP Trend

233487 233488 233489

Hersteller STIEBEL ELTRON STIEBEL ELTRON STIEBEL ELTRON

Modellkennung des Lieferanten SBB 300 WP Trend SBB 400 WP Trend SBB 500 WP Trend

Energieeffizienzklasse C C C

Warmhalteverluste W 99,00 108,00 117,00

Speichervolumen l 313 415 512

14.3 Datentabelle

SBB 300 WP Trend SBB 400 WP Trend SBB 500 WP Trend

233487 233488 233489

Hydraulische Daten

Nenninhalt l 287 390 481

Inhalt Wärmeübertrager oben l 25,50 25,00 31,00

Fläche Wärmeübertrager oben m² 3,20 5,10 6,10

Druckverlust bei 1,0 m³/h Wärmeübertrager oben hPa 39 60 72

Mischwassermenge 40 °C (15 °C/60 °C) l 519 669 818

Einsatzgrenzen

Max. zulässiger Druck MPa 1,00 1,00 1,00

Prüfdruck MPa 1,50 1,50 1,50

Max. zulässige Temperatur °C 95 95 95

Max. Durchflussmenge l/min 38 45 50

Energetische Daten

Bereitschaftsenergieverbrauch/ 24 h bei 65 °C kWh 2,40 2,60 2,80

Energieeffizienzklasse C C C

Dimensionen

Höhe mm 1652 1565 1871

Durchmesser mm 650 750 750

Kippmaß mm 1730 1700 1970

Gewichte

Gewicht gefüllt kg 435 581 706

Gewicht leer kg 146 195 230

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 11

KUNDENDIENST UND GARANTIE

Erreichbarkeit

Sollte einmal eine Störung an einem unserer Produkte auftre-

ten, stehen wir Ihnen natürlich mit Rat und Tat zur Seite.

Rufen Sie uns an:

05531 702-111

oder schreiben Sie uns:

Stiebel Eltron GmbH & Co. KG

- Kundendienst -

Fürstenberger Straße 77, 37603 Holzminden

E-Mail: kundendienst@stiebel-eltron.de

Fax: 05531 702-95890

Weitere Anschriften sind auf der letzten Seite aufgeführt.

Unseren Kundendienst erreichen Sie telefonisch rund um die

Uhr, auch an Samstagen und Sonntagen sowie an Feiertagen.

Kundendiensteinsätze erfolgen während unserer Geschäftszei-

ten (von 7.15 bis 18.00 Uhr, freitags bis 17.00 Uhr). Als Sonder-

service bieten wir Kundendiensteinsätze bis 21.30 Uhr. Für die-

sen Sonderservice sowie Kundendiensteinsätze an Wochenen-

den und Feiertagen werden höhere Preise berechnet.

Garantiebedingungen

Diese Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistun-

gen von uns gegenüber dem Endkunden. Sie treten neben die

gesetzlichen Gewährleistungsansprüche des Kunden. Die ge-

setzlichen Gewährleistungsansprüche gegenüber den sonsti-

gen Vertragspartnern sind nicht berührt.

Diese Garantiebedingungen gelten nur für solche Geräte, die

vom Endkunden in der Bundesrepublik Deutschland als Neuge-

räte erworben werden. Ein Garantievertrag kommt nicht zu-

stande, soweit der Endkunde ein gebrauchtes Gerät oder ein

neues Gerät seinerseits von einem anderen Endkunden erwirbt.

Inhalt und Umfang der Garantie

Die Garantieleistung wird erbracht, wenn an unseren Geräten

ein Herstellungs- und/oder Materialfehler innerhalb der Garan-

tiedauer auftritt. Die Garantie umfasst jedoch keine Leistungen

für solche Geräte, an denen Fehler, Schäden oder Mängel auf-

grund von Verkalkung, chemischer oder elektrochemischer

Einwirkung, fehlerhafter Aufstellung bzw. Installation sowie

unsachgemäßer Einregulierung, Bedienung oder unsachgemä-

ßer Inanspruchnahme bzw. Verwendung auftreten. Ebenso

ausgeschlossen sind Leistungen aufgrund mangelhafter oder

unterlassener Wartung, Witterungseinflüssen oder sonstigen

Naturerscheinungen.

Die Garantie erlischt, wenn am Gerät Reparaturen, Eingriffe oder

Abänderungen durch nicht von uns autorisierte Personen vor-

genommen wurden.

Die Garantieleistung umfasst die sorgfältige Prüfung des Gerä-

tes, wobei zunächst ermittelt wird, ob ein Garantieanspruch

besteht. Im Garantiefall entscheiden allein wir, auf welche Art

der Fehler behoben wird. Es steht uns frei, eine Reparatur des

Gerätes ausführen zu lassen oder selbst auszuführen. Etwaige

ausgewechselte Teile werden unser Eigentum.

Für die Dauer und Reichweite der Garantie übernehmen wir

sämtliche Material- und Montagekosten.

Soweit der Kunde wegen des Garantiefalles aufgrund gesetzli-

cher Gewährleistungsansprüche gegen andere Vertragspartner

Leistungen erhalten hat, entfällt eine Leistungspflicht von uns.

Soweit eine Garantieleistung erbracht wird, übernehmen wir

keine Haftung für die Beschädigung eines Gerätes durch Dieb-

stahl, Feuer, Aufruhr oder ähnliche Ursachen.

Über die vorstehend zugesagten Garantieleistungen hinausge-

hend kann der Endkunde nach dieser Garantie keine Ansprüche

wegen mittelbarer Schäden oder Folgeschäden, die durch das

Gerät verursacht werden, insbesondere auf Ersatz außerhalb des

Gerätes entstandener Schäden, geltend machen. Gesetzliche

Ansprüche des Kunden uns gegenüber oder gegenüber Dritten

bleiben unberührt.

Garantiedauer

Für im privaten Haushalt eingesetzte Geräte beträgt die Garan-

tiedauer 24 Monate; im Übrigen (zum Beispiel bei einem Einsatz

der Geräte in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben)

beträgt die Garantiedauer 12 Monate.

Die Garantiedauer beginnt für jedes Gerät mit der Übergabe des

Gerätes an den Kunden, der das Gerät zum ersten Mal einsetzt.

Garantieleistungen führen nicht zu einer Verlängerung der

Garantiedauer. Durch die erbrachte Garantieleistung wird keine

neue Garantiedauer in Gang gesetzt. Dies gilt für alle erbrachten

Garantieleistungen, insbesondere für etwaig eingebaute Ersatz-

teile oder für die Ersatzlieferung eines neuen Gerätes.

Inanspruchnahme der Garantie

Garantieansprüche sind vor Ablauf der Garantiedauer, innerhalb

von zwei Wochen, nachdem der Mangel erkannt wurde, bei uns

anzumelden. Dabei müssen Angaben zum Fehler, zum Gerät

und zum Zeitpunkt der Feststellung gemacht werden. Als Ga-

rantienachweis ist die Rechnung oder ein sonstiger datierter

Kaufnachweis beizufügen. Fehlen die vorgenannten Angaben

oder Unterlagen, besteht kein Garantieanspruch.

Garantie für in Deutschland erworbene, jedoch außer-

halb Deutschlands eingesetzte Geräte

Wir sind nicht verpflichtet, Garantieleistungen außerhalb der

Bundesrepublik Deutschland zu erbringen. Bei Störungen eines

im Ausland eingesetzten Gerätes ist dieses gegebenenfalls auf

Gefahr und Kosten des Kunden an den Kundendienst in

Deutschland zu senden. Die Rücksendung erfolgt ebenfalls auf

Gefahr und Kosten des Kunden. Etwaige gesetzliche Ansprüche

des Kunden uns gegenüber oder gegenüber Dritten bleiben

auch in diesem Fall unberührt.

Außerhalb Deutschlands erworbene Geräte

Für außerhalb Deutschlands erworbene Geräte gilt diese Garan-

tie nicht. Es gelten die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften und

gegebenenfalls die Lieferbedingungen der Ländergesellschaft

bzw. des Importeurs.

KUNDENDIENST UND GARANTIEKUNDENDIENST UND GARANTIE

UMWELT UND RECYCLING

12 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

UMWELT UND RECYCLING

Entsorgung von Transport- und

Verkaufsverpackungsmaterial

Damit Ihr Gerät unbeschädigt bei Ihnen ankommt, haben wir

es sorgfältig verpackt. Bitte helfen Sie, die Umwelt zu schützen,

und entsorgen Sie das Verpackungsmaterial des Gerätes sach-

gerecht. Wir beteiligen uns gemeinsam mit dem Großhandel

und dem Fachhandwerk/ Fachhandel in Deutschland an einem

wirksamen Rücknahme- und Entsorgungskonzept für die um-

weltschonende Aufarbeitung der Verpackungen.

Überlassen Sie die Transportverpackung dem Fachhandwerker

beziehungsweise dem Fachhandel.

Entsorgen Sie Verkaufsverpackungen über eines der Dualen

Systeme in Deutschland.

Entsorgung von Altgeräten in Deutschland

Geräteentsorgung

Die mit diesem Symbol gekennzeichneten Geräte dür-

fen nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden.

Als Hersteller sorgen wir im Rahmen der Produktverantwor-

tung für eine umweltgerechte Behandlung und Verwertung

der Altgeräte. Weitere Informationen zur Sammlung und Ent-

sorgung erhalten Sie über Ihre Kommune oder Ihren Fach-

handwerker/ Fachhändler.

Bereits bei der Entwicklung neuer Geräte achten wir auf eine

hohe Recyclingfähigkeit der Materialien.

Über das Rücknahmesystem werden hohe Recyclingquoten

der Materialien erreicht, um Deponien und die Umwelt zu ent-

lasten. Damit leisten wir gemeinsam einen wichtigen Beitrag

zum Umweltschutz.

Entsorgung außerhalb Deutschlands

Entsorgen Sie dieses Gerät fach- und sachgerecht nach den

örtlich geltenden Vorschriften und Gesetzen.

ENGLISH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 13

CONTENTS | OPERATION

General information

OPERATION

1. General information �� 13

1.1 Safety instructions ��13

1.2 Other symbols in this documentation ��13

1.3 Units of measurement �� 14

2. Safety �� 14

2.1 Intended use �� 14

2.2 Safety instructions ��14

2.3 Test symbols �� 14

3. Appliance description �� 14

4. Cleaning, care and maintenance �� 14

4.1 Scaling �� 14

5. Troubleshooting �� 14

INSTALLATION

6. Safety �� 15

6.1 General safety instructions �� 15

6.2 Instructions, standards and regulations ��15

7. Appliance description �� 15

7.1 Required accessories �� 15

7.2 Further accessories��15

8. Preparations �� 15

8.1 Installation site �� 15

8.2 Transport �� 15

9. Installation �� 16

9.1 Removing / ﬁtting the cylinder casing �� 16

9.2 Indirect coil connection ��16

9.3 Water connection and safety assembly �� 16

9.4 Temperature sensors�� 16

10. Commissioning �� 17

10.1 Initial start-up �� 17

10.2 Recommissioning �� 17

11. Shutting down the system �� 17

12. Troubleshooting �� 17

13. Maintenance �� 17

13.1 Checking the safety valve �� 17

13.2 Checking / replacing the protective anode �� 17

13.3 Draining the appliance �� 17

13.4 Cleaning and descaling the appliance �� 17

14. Speciﬁcation �� 18

14.1 Dimensions and connections �� 18

14.2 Details on energy consumption �� 21

14.3 Data table �� 21

GUARANTEE

ENVIRONMENT AND RECYCLING

OPERATION

1. General information

The chapter "Operation" is intended for appliance users and qual-

iﬁed contractors.

The chapter "Installation" is intended for qualiﬁed contractors.

Note

Read these instructions carefully before using the appli-

ance and retain them for future reference.

Pass on the instructions to a new user if required.

1.1 Safety instructions

1.1.1 Structure of safety instructions

!

KEYWORD Type of risk

Here, possible consequences are listed that may result

from failure to observe the safety instructions.

 Steps to prevent the risk are listed.

1.1.2 Symbols, type of risk

Symbol Type of risk

Injury

Electrocution

Burns

(burns, scalding)

1.1.3 Keywords

KEYWORD Meaning

DANGER Failure to observe this information will result in serious

injury or death.

WARNING Failure to observe this information may result in serious

injury or death.

CAUTION Failure to observe this information may result in non-seri-

ous or minor injury.

1.2 Other symbols in this documentation

Note

General information is identiﬁed by the symbol shown

on the left.

 Read these texts carefully.

!

OPERATION

Safety

14 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

Symbol Meaning

Material losses

(appliance damage, consequential losses and environmen-

tal pollution)

Appliance disposal

 This symbol indicates that you have to do something. The ac-

tion you need to take is described step by step.

1.3 Units of measurement

Note

All measurements are given in mm unless stated oth-

erwise.

2. Safety

2.1 Intended use

The appliance is intended for domestic use. It can be used safely

by untrained persons. The appliance can also be used in a non-do-

mestic environment, e.g. in a small business, as long as it is used

in the same way.

This appliance is designed to heat DHW with heat pumps.

Any other use beyond that described shall be deemed inappropri-

ate. Observation of these instructions and of instructions for any

accessories used is also part of the correct use of this appliance.

2.2 Safety instructions

WARNING Burns

There is a risk of scalding at outlet temperatures in ex-

cess of 43 °C.

!

WARNING Injury

The appliance may be used by children aged 8 and up and

persons with reduced physical, sensory or mental capa-

bilities or a lack of experience and know-how, provided

that they are supervised or they have been instructed on

how to use the appliance safely and have understood

the resulting risks. Children must never play with the

appliance. Children must never clean the appliance or

perform user maintenance unless they are supervised.

!

Material losses

The appliance is pressurised.

During the heat-up process, expansion water will drip

from the safety valve. If water continues to drip when

heating is completed, please inform your qualiﬁed con-

tractor.

2.3 Test symbols

See type plate on the appliance.

3. Appliance description

The DHW is heated via a smooth tube internal indirect coil. In

addition, a threaded immersion heater can be connected. You

can use the appliance to supply one or several draw-off points.

The appliance is equipped with an inspection ﬂange and ther-

mometer.

The steel cylinder is coated on the inside with special directly ap-

plied “anticor

®

” enamel and is equipped with a protective anode.

This anode protects the inside of the cylinder from corrosion. The

cylinder is surrounded by foam insulation and a plastic jacket.

4. Cleaning, care and maintenance

 Have the function of the safety assembly and electrical safe-

ty of the ﬁtted accessories regularly checked by a qualiﬁed

contractor.

 Have the protective anode checked by a qualiﬁed contractor

after the ﬁrst two years of use. The qualiﬁed contractor will

then determine the intervals at which it must be checked

thereafter.

 Never use abrasive or corrosive cleaning agents. A damp

cloth is sufﬁcient for cleaning the appliance.

4.1 Scaling

Almost every type of water will deposit lime at high temperatures.

This settles inside the appliance and affects both the performance

and service life. If a threaded immersion heater is installed, the

heating elements must be descaled from time to time. A qualiﬁed

contractor who knows the local water quality will tell you when

the next service is due.

 Check the taps regularly. Limescale deposits at the spouts

can be removed using commercially available descaling

agents.

5. Troubleshooting

Problem Cause Remedy

The flow rate is low.

The aerator in the tap or

the shower head is scaled

up or contaminated.

Clean and/or descale the

aerator or shower head.

If you cannot remedy the fault, notify your qualiﬁed contractor.

To facilitate and speed up your enquiry, please provide the serial

number from the type plate (no. 000000-0000-000000):

Nr. 000000-0000-000000

D0000063493

!

ENGLISH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 15

INSTALLATION

Safety

INSTALLATION

6. Safety

Only a qualiﬁed contractor should carry out installation, commis-

sioning, maintenance and repair of the appliance.

6.1 General safety instructions

We can only guarantee trouble-free function and operational reli-

ability if original spare parts intended for the appliance are used.

6.2 Instructions, standards and regulations

Note

Observe all applicable national and regional regulations

and instructions.

7. Appliance description

7.1 Required accessories

Depending on the static pressure, safety assemblies and pressure

reducing valves are available. These type-tested safety assemblies

protect the appliance against unacceptable excess pressure.

7.2 Further accessories

Threaded immersion heaters are available as accessories.

If it is not possible to insert a rod anode from above, install a

segmented anode.

8. Preparations

8.1 Installation site

 Always install the appliance in a room free from the risk of

frost and near the draw-off point.

26�05�20�0004

 Ensure the ﬂoor is level. Use the adjustable feet to compen-

sate for any unevenness in the ﬂoor.

 Ensure the ﬂoor has a sufﬁcient load bearing capacity (see

chapter "Speciﬁcation / Data table").

 Observe the room height and height when tilted (see chapter

"Speciﬁcation / Data table").

Minimum clearances

The minimum side clearances can be swapped to left or right.

≥300

≥300≥800

≥500

≥100

≥500

D0000059973

 Maintain the minimum clearances.

8.2 Transport

!

Material losses

We recommend removing the cylinder casing for trans-

portation to the installation location to prevent it from

becoming dirty or damaged.

For transportation, the appliance is secured to the pallet with

metal brackets.

 Remove the screws from the pallet.

 Turn the metal brackets to the inside of the adjustable feet

under the appliance.

16 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

Installation

9. Installation

9.1 Removing / ﬁtting the cylinder casing

Note

Open or remove the cylinder casing before ﬁtting the DHW

circulation and indirect coil lines.

The plinth trim should be ﬁtted after the tightness check.

9.2 Indirect coil connection

 Flush the indirect coil with water before connection.

9.2.1 Oxygen diffusion

!

Material losses

Avoid open heating systems and plastic pipes in under-

ﬂoor heating systems which are permeable to oxygen.

In underﬂoor heating systems with plastic pipes that are per-

meable to oxygen and in open vented heating systems, oxygen

diffusion may lead to corrosion on the steel components of the

heating system (e.g. on the indirect coil of the DHW cylinder, on

buffer cylinders, steel heating elements or steel pipes).

!

Material losses

The products of corrosion (e.g. rusty sludge) can settle in

the heating system components and can result in a lower

output or fault shutdowns due to reduced cross-sections.

9.3 Water connection and safety assembly

9.3.1 Safety instructions

Note

Carry out all water connection and installation work in

accordance with regulations.

Note

Connect the hydraulic connections with ﬂat gaskets.

Cold water line

Steel or copper pipes, or plastic pipework, are approved materials.

!

Material losses

A safety valve is required.

DHW line

Copper or plastic are approved materials for pipework.

!

Material losses

If a threaded immersion heater is ﬁtted and plastic pipe-

work systems are used at the same time, observe the

maximum permissible temperature and the maximum

permissible pressure in chapter “Speciﬁcation/ Data

table”.

!

Material losses

Operate the appliance only with pressure-tested taps.

9.3.2 Connection

 Flush the pipework thoroughly.

 Observe the information in the installation instructions of the

safety assembly.

 Connect the DHW outlet and the cold water inlet lines with

the safety assembly. Please note that, depending on the stat-

ic pressure, you may also need a pressure reducing valve.

 Size the drain so that water can drain off unimpeded when

the safety valve is fully opened. The safety valve discharge

aperture must remain open to the atmosphere.

 Install the discharge pipe of the safety assembly with a con-

stant slope.

9.4 Temperature sensors

D0000046061

 Bend the springs of the DHW sensor.

 Insert the DHW sensor as far as it will go into the well for the

heat pump ﬂow sensor (recommended energy saving posi-

tion) or heat pump return sensor (high DHW convenience).

 Fit the sensors for the control units used according to the rel-

evant installation instructions (for sensor wells, see chapter

"Speciﬁcation / Dimensions and connections").

 Route the connecting cable/lead to the heat pump control

unit.

ENGLISH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 17

INSTALLATION

Commissioning

10. Commissioning

10.1 Initial start-up

 Open a downstream draw-off point until the appliance has

ﬁlled up and the pipes are free of air.

 Vent the internal indirect coil.

 Fit the accessories and check them if necessary.

 Check the function of the safety valve.

 Check that the DHW temperature on the heat pump control

unit is displayed correctly.

10.1.1 Appliance handover

 Explain the appliance function to users and familiarise them

with its operation.

 Make users aware of potential dangers, especially the risk of

scalding.

 Hand over these instructions.

10.2 Recommissioning

See chapter "Initial start-up".

11. Shutting down the system

 If necessary, disconnect any accessories installed from the

mains at the MCB/fuse in the fuse box.

 Drain the appliance. See chapter "Maintenance/ Draining the

appliance".

12. Troubleshooting

Fault Cause Remedy

The safety valve drips when

heating is switched off.

The valve seat is con-

taminated.

Clean the valve seat.

13. Maintenance

WARNING Electrocution

Carry out all electrical connection and installation work

in accordance with relevant regulations.

If you need to drain the appliance, observe chapter "Draining the

appliance".

13.1 Checking the safety valve

 Regularly vent the safety valve on the safety assembly until a

full water jet is discharged.

13.2 Checking / replacing the protective anode

 Check the protective anode after the ﬁrst 2 years of use and

replace if necessary. For this, observe the maximum tran-

sient resistance 0.3 Ω between the protective anode and the

cylinder.

 Afterwards determine the time intervals at which further

checks should be carried out.

13.3 Draining the appliance

WARNING Burns

Hot water may escape during the draining process.

 Close the shut-off valve in the cold water supply line.

 Open the hot water taps on all draw-off points.

 Drain the appliance via the drain valve.

13.4 Cleaning and descaling the appliance

For the torque of the ﬂange screws, see chapter "Speciﬁcation /

Dimensions and connections".

 Never use descaling pumps.

 Never treat the cylinder surface or the protective anode with

descaling agents.

18 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

Maintenance

14. Speciﬁcation

14.1 Dimensions and connections

SBB 300 WP Trend

1630

1157

942

337

550

650

1302

1110

979

520

252

129

1541

h43

h05

i07

h06

i01

d01

c01

c06

d02

c10

1590

22-34

i18

D0000042976

SBB 300 WP Trend

c01 Cold water inlet Male thread G 1 A

c06 DHW outlet Male thread G 1 A

c10 DHW circulation Male thread G 1/2 A

d01 Heat pump flow Female thread G 1 1/2

d02 Heat pump return Female thread G 1 1/2

h05 Sensor heat pump DHW Diameter mm 9.5

h06 Sensor heat pump DHW optional Diameter mm 9.5

h43 Thermometer Diameter mm 9.5

i01 Flange

Diameter mm 180

Pitch circle diameter mm 150

Screws M 12

Torque Nm 25

i07 Electric emergency/booster heater Female thread G 1 1/2

i18 Protective anode Female thread G 1 1/4

ENGLISH

www.stiebel-eltron.com SBB WP Trend | 19

INSTALLATION

Maintenance

SBB 400 WP Trend

1504

1544

750

650

22-34

308

875

1098

110

233

492

995

1075

1246

h43

h05

i07

h06

i01

d01

c01

c06

d02

c10

1456

i18

D0000042977

SBB 400 WP Trend

c01 Cold water inlet Male thread G 1 A

c06 DHW outlet Male thread G 1 A

c10 DHW circulation Male thread G 1/2 A

d01 Heat pump flow Female thread G 1 1/2

d02 Heat pump return Female thread G 1 1/2

h05 Sensor heat pump DHW Diameter mm 9.5

h06 Sensor heat pump DHW optional Diameter mm 9.5

h43 Thermometer Diameter mm 9.5

i01 Flange

Diameter mm 180

Pitch circle diameter mm 150

Screws M 12

Torque Nm 25

i07 Electric emergency/booster heater Female thread G 1 1/2

i18 Protective anode Female thread G 1 1/4

20 | SBB WP Trend www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

Maintenance

GUARANTEE

ENVIRONMENT AND RECYCLING

SBB 500 WP Trend

1761

1421

1325

1175

492

233

110

1849

1465

1155

308

22-34

650

1809

750

h05

c10

d02

c01

d01

c06

h43

i07

i01

h06

i18

D0000042978

SBB 500 WP Trend

c01 Cold water inlet Male thread G 1 A

c06 DHW outlet Male thread G 1 A

c10 DHW circulation Male thread G 1/2 A

d01 Heat pump flow Female thread G 1 1/2

d02 Heat pump return Female thread G 1 1/2

h05 Sensor heat pump

DHW

Diameter mm 9.5

h06 Sensor heat pump

DHW optional

Diameter mm 9.5

h43 Thermometer Diameter mm 9.5

i01 Flange

Diameter mm 180

Pitch circle diameter mm 150

Screws M 12

Torque Nm 25

i07 Electric

emergency/

booster heater

Female thread

G 1 1/2

i18 Protective anode Female thread G 1 1/4

Sectional view

h05

h06

c01

d02

c10

d01

i18

h43

i07

c06

i01

D0000043056

Strona jest ładowana ...

STIEBEL ELTRON SBB 400 WP Trend Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

STIEBEL ELTRON SBB 400 WP Trend Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty