Key Automation VIPER LED VIP10 instrukcja

Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso

Instructions and warnings for installation and use

Instructions et avertissements pour l’installation et l’usage

Instrucciones y advertencias para su instalación y uso

Anleitungen und Hinweise zu Installation und Einsatz

Instrukcje i zalecenia dotyczące instalacji i użytkowania

Instruções e advertências para a instalação e utilização

Motoriduttore sezionale per automazione garage

Opener for sectional and up and over garage door

Motoréducteur sectionnél pour automation garage

Motorreductor seccional para automatismo garaje

Sektionalantrieb für Garagentorautomation

Moto-redutor seccional para amolação garagem

Przekrojowa przekładnia zwalniająca do automatyki garażowej

VIPER LED

Management

System

ISO 9001:2008

www.tuv.com

ID 9105043769

2

IT

1

2

3

4

5

6

7

8

Avvertenze per la sicurezza

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

4.10

4.11

4.12

4.13

4.14

4.15

4.16

4.17

4.18

4.19

4.20

4.21

4.22

5.1

5.2

6.1

Introduzione al prodotto

Descrizione del prodotto

Composizione

Modelli e caratteristiche tecniche

Speciche tecniche

Elenco cavi necessari

Veriche preliminari

Installazione del prodotto

Assemblaggio della guida in 3 parti

Collegamento motore alla guida

Fissaggio della guida e del motore sulla porta

Apertura manuale

Collegamenti elettrici

Visualizzazione modalità normale

Personalizzazione dell’impianto

Impostazione necorsa in apertura

Impostazione necorsa in chiusura

Attivazione apprendimento forza

Impostazione livello forza

Impostazione modalità ricezione

Impostazione funzione fotocellula

Impostazione della durata di chiusura automatica

Impostazione allarme 2000 cicli di funzionamento

Impostazione comando apertura

Forzatura ed esclusione della lettura delle

fotocellule

Impostazione funzione secondo canale radio

Selezione della durata della luce di cortesia

attivabile con secondo canale radio (solo se

parametro B ≠ 3)

Fine programmazione

Memorizzazione e cancellazione trasmettitori

Anomalie di funzionamento

Collaudo e messa in servizio

Collaudo

Messa in servizio

Approfondimenti

Collegamento carica batterie

Istruzioni ed avvertenze destinate

all’utilizzatore nale

Dichiarazione CE di conformità

pag. 3

pag. 4

pag. 5

pag. 6

pag. 7

pag. 8

pag. 9

pag. 10

pag. 11

pag. 12

pag. 13

pag. 15

pag. 16

pag. 17

pag. 115

INDICE

3

IT

ATTENZIONE – ISTRUZIONI ORIGINALI – importanti istruzioni

di sicurezza. É importante per la sicurezza delle persone segui-

re le seguenti istruzioni di sicurezza. Conservare queste istru-

zioni.

Leggere attentamente le istruzioni prima di eseguire l’installazione.

La progettazione e la fabbricazione dei dispositivi che com-

pongono il prodotto e le informazioni contenute nel presente

manuale rispettano le normative vigenti sulla sicurezza. Ciò

nonostante un’installazione e una programmazione errata pos-

sono causare gravi ferite alle persone che eseguono il lavoro

e a quelle che useranno l’impianto. Per questo motivo, durante

l’installazione, è importante seguire attentamente tutte le istru-

zioni riportate in questo manuale.

Non procedere con l’installazione se si hanno dubbi di qualunque

natura e richiedere eventuali chiarimenti al Servizio Assistenza Key

Automation.

Per la legislazione Europea la realizzazione di una porta auto-

matica o un cancello automatico deve rispettare le norme pre-

viste dalla Direttiva 2006/42/CE (Direttiva Macchine) e in parti-

colare, le norme EN 12445; EN 12453; EN 12635 e EN 13241-1,

che consentono di dichiarare la conformità dell’automazione.

In considerazione di ciò, il collegamento denitivo dell’automatismo

alla rete elettrica, il collaudo dell’impianto, la sua messa in servizio

e la manutenzione periodica devono essere eseguiti da personale

qualicato ed esperto, rispettando le istruzioni riportate nel riquadro

“Collaudo e messa in servizio dell’automazione”.

Inoltre, egli dovrà farsi carico di stabilire anche le prove previste in

funzione dei rischi presenti e dovrà vericare il rispetto di quanto

previsto da leggi, normative e regolamenti: in particolare, il rispetto

di tutti i requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i metodi di

prova per la verica degli automatismi per porte e cancelli.

ATTENZIONE - Prima di iniziare l’installazione, effettuare le se-

guenti analisi e veriche:

vericare che i singoli dispositivi destinati all’automazione siano

adatti all’impianto da realizzare. Al riguardo, controllare con partico-

lare attenzione i dati riportati nel capitolo “Caratteristiche tecniche”.

Non effettuare l’installazione se anche uno solo di questi dispositivi

non è adatto all’uso;

vericare se i dispositivi acquistati sono sufcienti a garantire la si-

curezza dell’impianto e la sua funzionalità;

eseguire l’analisi dei rischi che deve comprendere anche l’elenco dei

requisiti essenziali di sicurezza riportati nell’Allegato I della Direttiva

Macchine, indicando le soluzioni adottate. L’analisi dei rischi è uno

dei documenti che costituiscono il fascicolo tecnico dell’automazio-

ne. Questo dev’essere compilato da un installatore professionista.

Considerando le situazioni di rischio che possono vericarsi

durante le fasi di installazione e di uso del prodotto è necessa-

rio installare l’automazione osservando le seguenti avvertenze:

non eseguire modiche su nessuna parte dell’automatismo se non

quelle previste nel presente manuale. Operazioni di questo tipo

possono solo causare malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni

responsabilità per danni derivanti da prodotti modicati arbitraria-

mente;

evitare che le parti dei componenti dell’automazione possano venire

immerse in acqua o in altre sostanze liquide. Durante l’installazio-

ne evitare che i liquidi possano penetrare all’interno dei dispositivi

presenti;

se il cavo di alimentazione risulta danneggiato esso deve essere

sostituito dal costruttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o

comunque da una persona con qualica similare in modo da preve-

nire ogni rischio;

se sostanze liquide penetrano all’interno delle parti dei componenti

dell’automazione, scollegare immediatamente l’alimentazione elet-

trica e rivolgersi al Servizio Assistenza Key Automation. L’utilizzo

dell’automazione in tali condizioni può causare situazioni di pericolo;

non mettere i vari componenti dell’automazione vicino a fonti di ca-

lore né esporli a amme libere. Tali azioni possono danneggiarli ed

essere causa di malfunzionamenti, incendio o situazioni di pericolo;

tutte le operazioni che richiedono l’apertura del guscio di protezione

dei vari componenti dell’automazione, devono avvenire con la cen-

trale scollegata dall’alimentazione elettrica. Se il dispositivo di scon-

nessione non è a vista, apporre un cartello con la seguente dicitura:

“MANUTENZIONE IN CORSO”;

tutti i dispositivi devono essere collegati ad una linea di alimentazio-

ne elettrica dotata di messa a terra di sicurezza;

il prodotto non può essere considerato un efcace sistema di prote-

zione contro l’intrusione. Se desiderate proteggervi efcacemente, è

necessario integrare l’automazione con altri dispositivi;

il prodotto può essere utilizzato esclusivamente dopo che è stata

effettuata la “messa in servizio” dell’automazione, come previsto nel

paragrafo “Collaudo e messa in servizio dell’automazione”;

prevedere nella rete di alimentazione dell’impianto un dispositivo di

disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che con-

senta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla ca-

tegoria di sovratensione III;

per la connessione di tubi rigidi e essibili o passacavi utilizzare rac-

cordi conformi al grado di protezione IP55 o superiore;

l’impianto elettrico a monte dell’automazione deve rispondere alle

vigenti normative ed essere eseguito a regola d’arte;

si consiglia di utilizzare un pulsante di emergenza da installare nei

pressi dell’automazione (collegato all’ingresso STOP della scheda

di comando) in modo che sia possibile l’arresto immediato in caso

di pericolo;

questo dispositivo non è destinato a essere usato da persone (bam-

bini compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali siano ridot-

te, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno

che esse abbiano potuto beneciare, attraverso l’intermediazione di

una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza

o di istruzioni riguardanti l’uso del dispositivo;

prima di avviare l’automazione assicurarsi che le persone non siano

nelle immediate vicinanze;

prima di procedere a qualsiasi operazione di pulizia e manutenzione

dell’automazione eseguire la disconnessione dalla rete elettrica;

particolare attenzione per evitare lo schiacciamento tra la parte gui-

data ed eventuali elementi ssi circostanti;

i bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino

con l’apparecchio.

ATTENZIONE - Il materiale dell’imballaggio di tutti i componenti

dell’automazione deve essere smaltito nel pieno rispetto della

normativa presente a livello locale.

ATTENZIONE - I dati e le informazioni indicate in questo ma-

nuale sono da ritenersi suscettibili di modica in qualsiasi mo-

mento e senza obbligo di preavviso da parte di Key Automation

S.r.l.

1 - AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

4

IT

2.1 Descrizione del prodotto

Viper Led e’ un motoriduttore elettromeccanico irreversibile adatto ad

automatizzare portoni basculanti no a 13 m2 e sezionali no a 16 m2.

Viper e’ dotato di encoder, centrale di comando e ricevitore a 1 ca-

nale integrati.

Il ricevitore ha la possibilità di selezionare decodica radio x o rol-

ling code.

La guida e’ pre-assemblata a catena, in pezzo unico o in tre pezzi.

2 - INTRODUZIONE AL PRODOTTO

2.2 Composizione

Il sistema di automazione per porte da garage è contenuto in due scatole composte dalla confezione del sistema di automazione e quella della

guida, come illustrato qui sotto.

Confezione sistema di automazione

Caratteristica Nome QTÀ

Sistema di automazione 1

Manuale 1

Braccio curvo per porta 1

Fascetta di montaggio 2

Supporto 1

Staffa a "U" 3

Staffa di sostegno 1

Staffa porta 1

Confezione dispositivi di ssaggio vari

6x15 Vite autolettante a testa esagonale (8x) 6x80 Vite con dado esagonale (1x)

8x25 Perno cerniera (1x) 3x20 Coppiglia (1x) Anello di scostamento laterale (1x)

6x80 Tassello a espansione (6x) 8x20 Vite con dado esagonale (4x)

Confezione guida

Guida pre-assemblata in 3 pezzi o pezzo unico

Guida (1x) Braccio diritto per porta (1x)

Catena (1x) Cordicella di emergenza (1x)

Carrello (1x)

5

IT

DATI TECNICI VIP7U/VIP7

(VIP7UL/VIP7L)

VIP10U/VIP10

(VIP10UL/VIP10L)

VIP104

(VIP104L)

Velocità 12 cm/s 12 cm/s 12 cm/s

Forza 700 N 1000 N 1000 N

Ciclo di lavoro 60 % 60 % 60 %

Corsa 2,8 m 2,8 m 3,5 m

Alimentazione 230 Vac (120 Vac) 230 Vac (120 Vac) 230 Vac (120 Vac)

Assorbimento a 230 Vac (120 Vac) 0,5 A (1 A) 0,7 A (1,4 A) 0,7 A (1,4 A)

Assorbimento motore 24 Vdc 4,16 A 6,66 A 6,66 A

Potenza assorbita 100 W 160 W 160 W

Luce integrata si si si

Lampeggiante 15 W MAX 15 W MAX 15 W MAX

Luce di cortesia esterna 10 W MAX 10 W MAX 10 W MAX

Uscita di alimentazione accessori 250mA (24 Vdc) 250mA (24 Vdc) 250mA (24 Vdc)

Fusibile 1 linea alimentazione 2.5AT ritardato 2.5AT ritardato 2.5AT ritardato

N° max trasmettitori memorizzabili

FIX CODE 20 20 20

N° max trasmettitori memorizzabili

ROLLING CODE 20 20 20

Grado di protezione IP 43 IP 43 IP 43

Dimensioni (L-P-H) 200-370-155 mm 200-370-155 mm 200-370-155 mm

Peso 13 Kg 13,5 Kg 16 Kg

Temperatura di esercizio -20° + 55° °C 20° + 55° °C -20° + 55° °C

Dimensione massima portone 10 m213 m216 m2

Peso massimo portone 90 Kg 130 Kg 130 Kg

2.3 Modelli e caratteristiche tecniche

LIMITI DI IMPIEGO

Sezionale Basculante

debordante Basculante

non

debordante

VIP7U/VIP7/(VIP7UL/VIP7L)

H max=2,7m

m² max=10m²

H max=3m

m² max=9m²

H max=2,5m

m² max=9m²

VIP10U/VIP10/(VIP10UL/VIP10L)

H max=2,7m

m² max=13m²

H max=3m

m² max=14m²

H max=2,5m

m² max=14m²

I dati indicati possono variare in base alla scorrevolezza e bilanciatura del portone e dal tipo di guida utilizzato.

35

155

370

200

70

3080

2.4 Speciche tecniche

Modello e uso consigliato - Guida e dimensioni disponibili

Modello Voltaggio

(V) Supercie del-

la porta (m2)Lunghezza totale Corsa della

guida

Altezza massima della

porta in

apertura

Differenza temperatura

ambiente (°C)

VIP7U/

(VIP7UL)

190-240

(110 - 130) <=10 3320 mm (1x3,3m) 2700 mm <2700 mm -20+55

VIP7/

(VIP7L)

190-240

(110 - 130) <=10 3320 mm (3x1,1m) 2700 mm <2700 mm -20+55

VIP10U/

(VIP10UL)

190-240

(110 - 130) <=13 3320 mm (1x3,3m) 2700 mm <2700 mm -20+55

VIP10/

VIP10L)

190-240

(110 - 130) <=13 3320 mm (3x1,1m) 2700 mm <2700 mm -20+55

VIP104/

(VIP104L)

190-240

(110 - 130) <=16 4000 mm (1x4m) 3400 mm <3400 mm -20+55

VIP104 (VIP104L)

H max=3,4m

m² max=16m²

H max=3,4m

m² max=14m²

H max=3,2m

m² max=14m²

CODICE DESCIZIONE FORZA GUIDA

VIP7U/(VIP7UL) per porte sezionali no a 10 mq con motore 24 Vdc e

centrale con ricevitore integrato 700N a catena pre-assemblata 3320 mm in un unico

pezzo

VIP7/(VIP7L) per porte sezionali no a 10 mq con motore 24 Vdc e

centrale con ricevitore integrato 700N a catena 3320 mm in tre pezzi con innesto

rapido

VIP10U/(VIP10UL) per porte sezionali no a 13 mq con motore 24 Vdc e

centrale con ricevitore integrato 1000N a catena pre-assemblata 3320 mm in un unico

pezzo

VIP10/(VIP10L) per porte sezionali no a 13 mq con motore 24 Vdc e

centrale con ricevitore integrato 1000N a catena 3320 mm in tre pezzi con innesto

rapido

VIP104/(VIP104L) per porte sezionali no a 16 mq con motore 24 Vdc e

centrale con ricevitore integrato 1000N a catena pre-assemblata 4000 mm in un unico

pezzo

6

IT

3 - VERIFICHE PRELIMINARI

Prima di installare il prodotto vericare e controllare i seguenti punti:

- Controllare che il cancello o la porta siano adatti ad essere auto-

matizzati

- Il peso e la dimensione del cancello o della porta devono rientrare

nei limiti d’impiego specicati per l’automazione su cui viene instal-

lato il prodotto.

- Controllare la presenza e la solidità degli arresti meccanici di sicu-

rezza del cancello o della porta

- Vericare che la zona di ssaggio del prodotto non sia soggetta

ad allagamenti

- Condizioni di elevata acidità o salinità o la vicinanza a fonti di calo-

re potrebbero causare malfunzionamenti del prodotto

- In caso di condizioni climatiche estreme (per esempio in presenza

di neve, ghiaccio, elevata escursione termica, temperature eleva-

te) gli attriti potrebbero aumentare e quindi la forza necessaria per

la movimentazione e lo spunto iniziale potrebbe essere superiori a

quella necessaria in condizioni normali.

- Controllare che la movimentazione manuale del cancello o della

porta sia uida e priva di zone di maggiore attrito o vi sia rischio di

deragliamento dello stesso

- Controllare che il cancello o la porta siano in equilibrio e rimanga-

no quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione

- Vericare che la linea elettrica a cui sarà collegato il prodotto sia

provvista di opportuna messa a terra di sicurezza e protetta da un

dispositivo magnetotermico e differenziale

- Prevedere nella rete di alimentazione dell'impianto un dispositi-

vo di disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che

consenta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla

categoria di sovratensione III.

- Vericare che tutto il materiale utilizzato per l’installazione sia con-

forme alle normative vigenti

4 - INSTALLAZIONE DEL PRODOTTO

4.1 Assemblaggio della guida in 3 parti

1. Allineare le tre guide

2. Spostare il connettore al centro della guida e tra i limiti di posizione,

ripetere per il secondo connettore

3. Stringere il dado con una chiave a tubo Ø 13

4. Regolare come indicato dallo schema il tiraggio della catena.

Per avere una corretta regolazione accertarsi che durante la movi-

mentazione del portone la catena non fuoriesca dalla guida (troppo

lasca) o nel caso contrario tenda a inarcare la guida (troppo tirata)

Posizione limite

Connettore

Posizione limite

2.5 Elenco cavi necessari

Nell'impianto tipico i cavi necessari per i collegamenti dei vari dispo-

sitivi sono indicati nella tabella elenco cavi.

I cavi utilizzati devono essere adatti al tipo di installazione; ad esem-

TABELLA ELENCO CAVI

Collegamento da 1 a 10m da 10 a 20m da 20 a 30m

Linea elettrica di alimentazione 3 x 1,5 mm23 x 1,5 mm23 x 2,5 mm2

Lampeggiante 2 x 0,5mm22 x 0,5mm2 2 x 0,5mm2

Fotocellule trasmettitore 2 x 0,5mm22 x 0,5mm2 2 x 0,5mm2

Fotocellule ricevitore 4 x 0,5mm24 x 0,5mm2 4 x 0,5mm2

Selettore a chiave 3 x 0,5 mm23 x 0,5 mm23 x 0,5 mm2

Bordi ssi 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm22 x 0,5 mm2

Bordi mobili 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm22 x 0,5 mm2

Antenna cavo schermato tipo RG58 Cavo schermato tipo RG58 max 10m

pio si consiglia un cavo tipo H03VV-F per posa in ambienti interni

oppure H07RN-F se posato all'esterno.

circa

7

IT

MIN 0 cm

MAX 40 cm

Posizionare guida facendo riferimento alla gura

Muro

Porta

Staffa di supporto

Staffa di tipo a U

Staffa di supporto

6x80 Vite

Guida

Tassello ad espansione

Tassello a espansione

Tassello ad

espansione

8x25 Perno cerniera 8x20 Vite

8x20 Vite

Braccio curvo per porta

6x15 vite autolet-

tante

Staffa porta

Fissaggio Fissaggio

con le staffe date in dotazione

4.2 Collegamento del corpo motore alla guida

6x15 Vite autolettante

Staffa di tipo

ad U

Guida

Anello di scostamento

laterale

Testa ruotata di 90°

Standard

6x15 Vite autolettante

Staffa di tipo

ad U

Guida

Anello di scostamento

laterale

4.4 Apertura manuale della porta

Guida

Carrello

Cordino

In caso d’Interruzione di corrente

(1). Se la porta è in posizione chiusa:

Tirare il cordino e sbloccare l’innesto frizione per consentire alla porta di essere sollevata con facilità.

(2). Se la porta è in posizione aperta:

Tirare il cordino una sola volta per consentire alla porta di scendere verso il basso in posizione di chiusura.

N.B. Per installazioni su portoni basculanti è

necessario l’accessorio BO-SEZ.

4.3 Fissaggio della guida e del motore sulla porta

370

200

14

16

70

3080

270

8

IT

4.6 Visualizzazione modalità normale

In “MODALITÀ NORMALE”, cioè quando si da alimentazione al sistema, il display LCD a 2 cifre ruota e dopo 30 secondi si spegne

4.5 Collegamenti elettrici

ATTENZIONE - Prima di effettuare i collegamenti vericare che la centrale non sia alimentata

Il collegamento del lampeggiante dovrà essere connesso tra COM e FLASH

Il collegamento della luce di cortesia esterna dovrà essere connesso tra COM e LED

Il contatto della fotocellula dovrà essere connesso tra PH1 e NEG (contatto normalmente chiuso NC)

Il contatto di STOP emergenza dovrà essere connesso tra STOP e NEG (CONTATTO NORMALMENTE CHIUSO NC)

Il contatto di passo passo SBS dovrà essere connesso tra SBS e NEG (CONTATTO NORMALMENTE APERTO NA)

4.7 Personalizzazione dell’impianto

Programmazione

Preparazione A. Muovere delicatamente la porta per bloccare il carrello in modo tale che il sistema di automazione possa guidare la porta

B. Attivare l’alimentazione, la luce si accende, l’unità emette un suono una volta e iI display indica “0” in cicli.

Attenzione: Se la programmazione non viene ultimata, le impostazioni verranno cancellate automaticamente. Nel caso siano state

programmate informazioni errate, disattivare l’alimentazione e poi riattivarla facendo riferimento a quanto segue.

4.8 Impostazione ne corsa in apertura

Premere il tasto “P”

per 5 secondi

Premere “+”

Oppure “-”

L’unità emette un beep e viene

visualizzato “1”

Apertura porta

Chiusura porta

Premere “P”, “1” lampeggia

Quando la porta si apre rag-

giungendo la posizione ideale,

premere il tasto “P” per salvare

le informazioni.

Attenzione: Programmare l’impostazione del ne corsa in apertura prima del ne corsa in chiusura

1

2

4

3

5

Descrizione dei comandi

1- P tasto funzioni

2- S tasto acquisizione trasmettitori

3- + Tasto regolazione incrementa parametri

4- - Tasto regolazione decrementa parametri

5- Display di segnalazione funzioni

TX

RX

F1

T2.5A

250V

SBS

STOP

NEG

PH1

COM

LED

COM

BATTERY

MAX 5x

FLAT

FLASH

+24V

SW

NEG

LED

COM

NEG

FB

DISPLAY

RECEIVER

CPU

+5V

VIN

NEG

LW

2

1

TX

24Vac/dc

34

12

RX

NC

24Vac/dc

- + - +

9

IT

4.9 Impostazione ne corsa in chiusura

Premere “+”

per visualizzare “2”Chiusura porta

O apertura porta

Premere “P”, “2” lampeggia

Quando la porta si chiude rag-

giungendo la posizione ideale,

premere il tasto “P” per salvare

le informazioni

Premere “-”

Oppure premere “+”

4.10 Attivazione apprendimento forza

Premere “+”

viene visualizzato “3”

Premere “P” dopo l’arresto,

ripremere “P”

Premere “P”, “3” lampeggia

Chiusura della porta

La porta si apre automatica-

mente

Premere “P” per salvare le in-

formazioni

Premere “P”, “ ” lampeggia Premere”+”, o premere ”-” per

selezionare il livello

4.11 Impostazioni livello di forza

NOTA: per uscire dalla programmazione e salvare il parametro premere P per 5 secondi.

Premere “+”

per visualizzare “4”

Impostazione di fabbrica

Livello forza Bassa

Alta

Premere “P” per salvare le im-

postazioni

Usciti dalla programmazione azionare la porta per un ciclo completo prima di utilizzarla: il 1° ciclo che segue la programmazione serve ad

apprendere la forza impostata.

C

Attenzione!! Al ne di non rilevare falsi ostacoli in chiusura durante il

normale funzionamento si consiglia di non forzare la chiusura quando

la porta è arrivata a contatto con il suolo.

10

IT

La centrale di comando è predisposta per II comando radio di tutti i trasmettitori Key Automation.

Premere “+”

per visualizzare “5”

Premere “+”

per visualizzare “7”

Premere “+”

per visualizzare “6”

la fotocellula è sempre attiva in

chiusura

Premere “P”, nel display “1”

lampeggia, per indicare che

la decodica radio impostata

è ROLLING CODE (impostaz.

di fabbrica); se si seleziona sul

display 2 la decodica radio im-

postata è FIX CODE

Premere “+” o “-” per selezio-

nare il tipo di decodica desi-

derato

Premere il tasto “P” per visua-

lizzare “5”, e salvare le impo-

stazioni.

4.13 Impostazione Funzione Fotocellula

(Impostato per default su “0”)

Premere “P”, viene visualizzato

“0”, per indicare che la fotocel-

lula non è attiva in apertura (im-

postazione di fabbrica)

Premere “+”, viene visualizzato

“1”, per indicare che la fotocel-

lula è attiva in apertura

Tramite questa funzione a porta chiusa con fotocellula interrotta si può abilitare\disabilitare il comando di apertura.

Premere nuovamente “P” per

salvare le impostazioni

4.14 Impostazione tempo di chiusura automatica

(Impostato per default su “0”)

Premere “P per visualizzare

“0”, la funzione non è attiva (im-

postazione di fabbrica)

Premere “+” per visualizzare

“1” e attivare la funzione, la du-

rata della chiusura automatica

è di 5 secondi

Premere “+”,o “-” per selezionare

la durata in base alla tabella sot-

to illustrata. Premere nuovamen-

te “P” per salvare le impostazioni

4.12 Impostazione modalità ricezione

4.15 Impostazione allarme 2000 cicli di funzionamento

(Impostato per default su “0”)

Premere “+”

per visualizzare “8”

Premere “P”, viene visualizzato

“0”, per indicare che la funzio-

ne è disattiva (impostazione di

fabbrica)

Premere “+”, viene visualizzato

“1”, per indicare che la funzio-

ne è attiva

Premere nuovamente “P” per

salvare le impostazioni

Spegnimento dell’allarme acustico: disattivare l’alimentazione quindi riattivarla nuovamente o premere il tasto di comando porta per 5 sec.

Valore 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Tempo Disattivato 5 sec 10 sec 20 sec 30 sec 60 sec 120 sec 180 sec 240 sec

NOTA: per uscire dalla programmazione e salvare il parametro premere P per 5 secondi.

11

IT

Premere “+”

per visualizzare “9”

Premere “P”,viene visualizzato

“0” per indicare che il coman-

do passo passo fa il ciclo Apre\

Stop\Chiude (impostazione di

fabbrica)

Premere “+”, compare “1” per

indicare che il comando può

solamente aprire

4.16 Impostazione comando Apertura

È Possibile cambiare il funzionamento del comando apre\stop\chiude in solo apre

Tramite l’abilitazione di questa

funzione il comando P\P permet-

te l’apertura accettando solo la

riapertura durante la chiusura.

Con funzione “7=1” chiusura

automatica abilitata ad ogni co-

mando viene aggiornato il tempo

di chiusura automatica

Con funzione “7=0” chiusura au-

tomatica non abilitata

4.17 Forzatura ed esclusione della lettura delle fotocellule

NOTA: per uscire dalla programmazione e salvare il parametro premere P per 5 secondi.

A

Dopo parametro “9” premere

“+” per visualizzare “A”

Premere “P”,viene visualizzato

“0” per indicare che la funzio-

ne è disattivata quindi la lettura

della fotocellula è attiva duran-

te tutta la corsa (impostazione

di fabbrica)

Premere “+” per scegliere l’al-

tezza di eclusione di lettura

della fotocellula voluta (vedi

tabella sotto)

1) É possibile forzare la chiusura del portone sezionale anche con contatto fotocellula aperto.

- Da porta aperta premere il pulsante del trasmettitore o comando DOOR; l’automazione indicherà la mancanza di contatto chiuso della

fotocellula tramite tre beep consecutivi.

- Rilasciare il pulsante del trasmettitore o del comando DOOR ed entro 4 secondi ripremere il comando mantenendolo premuto;

l’automazione andrà in chiusura forzata nchè il comando (UOMO PRESENTE) viene mantenuto.

2) É possibile selezionare un punto di esclusione della lettura delle fotocellule da terra tramite funzione “A” (ultima dopo funzione “9”)

NOTA: per uscire dalla programmazione e salvare il parametro premere P per 5 secondi.

Valore Descrizione

0 Lettura fotocellula abilitata

1 Lettura fotocellula disabilitata a 10 cm dal punto di chiusura

2 Lettura fotocellula disabilitata a 20 cm dal punto di chiusura

3 Lettura fotocellula disabilitata a 30 cm dal punto di chiusura

4 Lettura fotocellula disabilitata a 40 cm dal punto di chiusura

5 Lettura fotocellula disabilitata a 50 cm dal punto di chiusura

6 Lettura fotocellula disabilitata a 60 cm dal punto di chiusura

7 Lettura fotocellule disabilitata a 70 cm dal punto di chiusura

8 Lettura fotocellula disabilitata a 80 cm dal punto di chiusura

9 Lettura fotocellula disabilitata a 90 cm dal punto di chiusura

12

IT

4.18 Impostazione funzione secondo canale radio

4.19 Selezione della durata della luce di cortesia attivabile con secondo canale radio (solo se parametro b ≠ 3)

B

C3

Dopo parametro “A” premere

“+” per visualizzare “B”

Dopo parametro “b” premere

“+” per visualizzare “C”

Premere “P”,viene visualizzato

“2” per indicare che la luce di

cortesia integrata nel motore e

la luce esterna COM-LED sono

attive

Premere “P”,viene visualizzato

“3” per indicare che la durata

della luce di cortesia impostata

nel secondo canale radio è di

3 min

Premere “+” o “-” per selezionare la funzione desiderata:

0= attiva solo luce cortesia nel motore

1= attiva solo luce cortesia esterna COM-LED

2= attiva luce di cortesia nel motore + luce cortesia esterna COM-LED

3= attiva funzione pedonale: apertura parziale di 1 m

(Impostato per default su “2”)

(Impostato per default su “3”)

NOTA: per uscire dalla programmazione e salvare il parametro premere P per 5 secondi.

Ad ogni comando di movimentazione dell’automazione la luce di cortesia led nel motore e l’eventuale luce di cortesia esterna

COM+LED rimarranno accese per 3 minuti.

Valore 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tempo Disattivato 1 min 2 min 3 min 5 min 15 min 30 min 1 h 8 h 12 h

4.20 Fine programmazione

Attenzione: effettuare questo step conclusivo, in caso contrario le informazioni non verranno salvate.

È possibile abbandonare la fase di programmazione e salvare le modiche da una qualsiasi voce delle funzioni menù da 4.11 a 4.20 seguen-

do la seguente modalità:

Premere “P” in una qualsiasi

delle funzioni da 1 a 9 nche il

display indica che la funzione

e’ attiva

Premere “P” per 5 secondi per

salvare i dati modicati

Un bip seguito da un segmento

rotante indicherà che la proce-

dura di programmazione è con-

clusa con successo

13

IT

4.21 Memorizzazione e cancellazione trasmettitore

Seguire questa procedura sotto indicata per la memorizzazione dei trasmettitori ROLLING CODE. Per memorizzare trasmettitori a CODICE

FISSO vedere punto 4.12 poi memorizzare i trasmettori come indicato qui sotto:

1) MEMORIZZAZIONE DI UN RADIO COMANDO

• Premere e rilasciare il tasto “S” sull’attuatore sezionale per un numero di volte uguale all’uscita che si vuole attivare: 1 volta per l’uscita 1

(comando porta), due per l’uscita 2 (luce di cortesia)

Uscita 1:

3 sec.

Uscita 2:

• Lo “0” sul display del sezionale effettua un numero di lampeggi corrispondente all’uscita selezionata intervallati da una pausa di un secondo

• Entro 7 secondi premere per almeno 2 secondi il tasto del radiocomando che si vuole memorizzare

• Se la memorizzazione è andata a buon ne , lo “0” sul display emetterà un lampeggio lungo e 1 beep

• Per memorizzare un altro radiocomando sulla stessa uscita ripetere il punto 1

Nota Dopo 7 secondi di inattività il sezionale esce automaticamente dalla fase di programmazione

INDICATORE ACUSTICO BUZZER SIGNIFICATO

1 beep Codice memorizzato

2 beep Codice già memorizzato

3 beep Memoria piena

2) CANCELLAZIONE DI UN RADIOCOMANDO

• Premere il pulsante “S” fino a quando si accende lo “0” sul display (circa 3 secondi)

> 3 sec

14

IT

3) CANCELLAZIONE DI TUTTA LA MEMORIA DELLA RICEVENTE

• Premere e mantenere premuto il pulsante “S” sul sezionale e mantenerlo premuto no a quando si accende lo “0” (circa 3 secondi) e poi si

spegne (circa 3 secondi). Rilasciare Il tasto “S”

• Entro 7 secondi premere un tasto del radiocomando che si vuole cancellare no a quando “0” sul display si spegne. Rilasciare il tasto del

radiocomando

• Dopo circa 1 secondo dal rilascio del tasto lo “0” sul display inizia a lampeggiare

• Confermare la cancellazione premendo e rilasciando il pulsante “S” sul sezionale

• Se la cancellazione è andata a buon ne, lo “0” sul display emetterà un lampeggio lungo

Nota Dopo 7 secondi di inattività la ricevente esce automaticamente dalla fase di programmazione

> 3 sec > 3 sec

0,5 sec

3 sec

0,5 sec

• Dopo circa 1 secondo dal rilascio del tasto “S” lo “0” sul display inizia a lampeggiare

1 sec 1 sec

• Premere e rilasciar il tasto “S” sul display quando lo “0” lampeggia per la terza volta

15

IT

• Se la cancellazione è andata a buon ne, il display emetterà 1 lampeggio lungo

3 sec

4) MEMORIZZAZIONE A DISTANZA DI UN RADIOCOMANDO CON RADIOCOMANDO GIÀ IN MEMORIA

• Premere per almeno 5 secondi il tasto del nuovo radiocomando che si vuole memorizzare

É possibile memorizzare un trasmettitore senza accedere al ricevitore. É necessario disporre di un trasmettitore precedentemente memoriz-

zato e seguire la procedura sottoindicata.

La procedura di copia a distanza deve essere eseguita nell’area servita della ricevente.

• Premere per almeno 3 secondi il tasto del vecchio radiocomando che si vuole copiare (se la precendente fase 1 è andata a buon ne l’au-

tomazione non si muove)

• Premere per almeno 3 secondi il tasto del nuovo radiocomando che si vuole memorizzare

• Premere per almeno 3 secondi il tasto del vecchio radiocomando che si vuole copiare per confermare ed uscire dalla fase di programma-

zione

N.B. Dopo 7 secondi di inattività la ricevente esce automaticamente dalla fase di programmazione

4.22 Anomalie di funzionamento

In questo paragrafo vengono elencate alcune anomalie di funziona-

mento che si possono presentare.

Oltre alla segnalazione su display, il lampeggiante (se collegato) se-

gnala la situazione di errore tramite una sequenza di due lampeggi

brevi, pausa, due lampeggi brevi.

Guasto Cause Soluzione

Il sistema di automazione non funziona 1. Manca alimentazione al sistema

2. Il fusibile è bruciato

1. Effettuare la verica tramite un tecnico

2. Sostituire il fusibile con uno dello stesso tipo

tramite un tecnico

La distanza del trasmettitore è troppo limitata La batteria non è sufcientemente carica Sostituire la batteria con una nuova dello stes-

so modello

La catena gira, ma la porta non si muove Lo sblocco potrebbe essere sganciato Agganciare lo sblocco facendo riferimento a 4.3

L'allarme continua a suonare Allarme 2000 cicli di funzionamento Disattivare l'alimentazione, quindi ripristinarla

La porta non è in posizione quando è aperta

o chiusa, o non funziona Guasto d'impostazione Rieffettuare la programmazione

La porta non funziona correttamente, e sul

display compare "H" Guasto della centrale dovuto a umidità Asciugare l'unità (chiedere l'intervento di un

tecnico)

Interruzione improvvisa o a scatti del siste-

ma, e sul display compare "F"

La luce di cortesia lampeggia durante la ma-

novra e rimane accesa a ne ciclo.

1. La porta non e’ bilanciata

2. Presenza di un ostacolo

3. L’alimentazione non è stabile

1. Regolare la molla di bilanciamento tramite

un tecnico.

2. Regolare il parametro 4.10 impostazione li-

vello forza al livello adeguato no a quando “F”

non scompare

Durante il funzionamento, viene emesso un

suono stridente

Mancanza di lubricante tra la guida e lo

sblocco dopo un lungo periodo di utilizzo

Lubricare adeguatamente o incerare nel pun-

to tra la guida e lo sblocco

La catena si è allentata ed è rumorosa

Allentamento della catena a causa di un

uso prolungato senza lubricante tra la

guida e lo sblocco

Tendere la catena e lubricarla. (vedi punto 4.1).

16

IT

5.2 Messa in servizio

A seguito del positivo collaudo di tutti (e non solo di alcuni) i disposi-

tivi dell’impianto si può procedere con la messa in servizio

E’ necessario realizzare e conservare per 10 anni il fascicolo tecni-

co dell’impianto che dovrà contenere lo schema elettrico, il disegno

o foto dell’impianto, l’analisi dei rischi e le soluzioni adottate, la di-

chiarazione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi collega-

ti, il manuale istruzioni di ogni dispositivo e il piano di manutenzione

dell’impianto

Fissare sul cancello o la porta una targa indicante i dati dell’automa-

zione, il nome del responsabile della messa in servizio, il numero di

matricola e l’anno di costruzione, il marchio CE

Fissare una targa che indichi le operazioni necessarie per sbloccare

manualmente l’impianto

Realizzare e consegnare all’utilizzatore nale la dichiarazione di

conformità , le istruzioni e avvertenze d’uso per l’utilizzatore nale e

il piano di manutenzione dell’impianto

Accertarsi che l’utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamen-

to automatico, manuale e di emergenza dell’automazione.

Informare anche in forma scritta l’utilizzatore nale sui pericoli e ri-

schi ancora presenti

ATTENZIONE - dopo 3 rilevazioni d’ostacolo consecutive, il

cancello o la porta si ferma in apertura e viene esclusa la chiu-

sura automatica; per riprendere il movimento bisogna premere

il pulsante di comando o usare il trasmettitore.

5 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO DELL’AUTOMAZIONE

5.1 Collaudo

Tutti i componenti dell’impianto devono essere collaudati seguendo

le procedure indicate nei rispettivi manuali di istruzioni

Controllare che siano rispettate le indicazioni del Capitolo 1 – Avver-

tenze per la sicurezza

Controllare che il cancello o la porta si possano muovere libera-

mente una volta sbloccata l’automazione e che siano in equilibrio e

rimangano quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione

Controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi collegati (fo-

tocellule, bordi sensibili, pulsanti di emergenza, altro) effettuando

delle prove di apertura, chiusura e arresto del cancello o della porta

tramite i dispositivi di comando collegati (trasmettitori, pulsanti, se-

lettori)

Effettuare le misurazioni della forza d’impatto come previsto dalla

normativa EN12445 regolando le funzioni di velocità, forza motore e

rallentamenti della centrale nel caso in cui le misurazioni non diano

i risultati desiderati no a trovare il giusto settaggio

Il collaudo dell impianto va eseguito da un tecnico qualicato che

deve effettuare le prove richieste dalla normativa di riferimento in

funzione dei rischi presenti, vericando il rispetto di quanto previsto

dalle normative, in particolare la norma EN12445 che indica i meto-

di di prova per gli automatismi per porte e cancelli.

6 - APPROFONDIMENTI

6.1 Collegamento caricabatteria 900KBP

Un impianto VIPER LED può funzionare anche in assenza di ten-

sione di rete semplicemente installando il kit 900KBP il tutto senza

effettuare nessuna modica all’impianto.

Sequenza di collegamento:

• Togliere alimentazione 230Vac (120 Vac)

• Collegare il modulo 900KBP come indicato in gura

• Ripristinare la tensione di rete

• Le batterie nuove raggiungeranno la carica dopo circa 10 ore

PUSH

Fig.1

Fig.2

Fig.3

Fig.4

17

IT

Key Automation S.r.l. produce sistemi per l’automazione di cancelli,

porte garage, porte automatiche, serrande, barriere per parcheg-

gi e stradali. Key Automation non è però il produttore della vostra

automazione, che è invece il risultato di un’opera di analisi, valu-

tazione, scelta dei materiali, e realizzazione dell’impianto eseguita

dal vostro installatore di ducia. Ogni automazione è unica e solo il

vostro installatore possiede l’esperienza e la professionalità neces-

sarie ad eseguire un impianto secondo le vostre esigenze, sicuro ed

afdabile nel tempo, e soprattutto a regola d’arte, rispondente cioè

alle normative in vigore. Anche se l’automazione in vostro possesso

soddisfa il livello di sicurezza richiesto dalle normative, questo non

esclude l’esistenza di un “rischio residuo”, cioè la possibilità che si

possano generare situazioni di pericolo, solitamente dovute ad un

utilizzo incosciente o addirittura errato, per questo motivo desideria-

mo darvi alcuni consigli sui comportamenti da seguire :

• Prima di usare per la prima volta l’automazione, fatevi spiegare

dall’installatore l’origine dei rischi residui.

• Conservate il manuale per ogni dubbio futuro e consegnatelo ad

un eventuale nuovo proprietario dell’automazione.

• Un uso incosciente ed improprio dell’automazione può farla diven-

tare pericolosa: non comandate il movimento dell’automazione se

nel suo raggio di azione si trovano persone, animali o cose.

• Bambini: Se adeguatamente progettato un impianto di automa-

zione garantisce un alto grado di sicurezza, impedendo con i suoi

sistemi di rilevazione il movimento in presenza di persone o cose,

e garantendo un’attivazione sempre prevedibile e sicura. È comun-

que prudente vietare ai bambini di giocare in prossimità dell’auto-

mazione e per evitare attivazioni involontarie non lasciare i trasmet-

titori alla loro portata.

• Anomalie: Non appena notate qualunque comportamento anoma-

lo da parte dell’automazione, togliete alimentazione elettrica all’im-

pianto ed eseguite lo sblocco manuale. Non tentate da soli alcuna

riparazione, ma richiedete l’intervento del vostro installatore di du-

cia: nel frattempo l’impianto può funzionare come un’apertura non

automatizzata, una volta sbloccato il motoriduttore con apposita

chiave di sblocco data in dotazione con l’impianto.

• In caso di rotture o assenza di alimentazione: Attendendo l’inter-

vento del vostro installatore, o il ritorno dell’energia elettrica se l’im-

pianto non è dotato di batterie tampone, l’automazione può essere

azionata come una qualunque apertura non automatizzata. Per fare

ciò è necessario eseguire lo sblocco manuale.

Sblocco e movimento manuale: prima di eseguire questa operazio-

ne porre attenzione che lo sblocco può avvenire solo quando l’anta

è ferma.

• Manutenzione: Come ogni macchinario la vostra automazione

ha bisogno di una manutenzione periodica afnché possa funzio-

nare più a lungo possibile ed in completa sicurezza. Concordate

con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza

periodica; Key Automation consiglia un intervento ogni 6 mesi per

un normale utilizzo domestico, ma questo periodo può variare in

funzione dell’intensità d’uso. Qualunque intervento di controllo, ma-

nutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale

qualicato.

• Non modicate l’impianto ed i parametri di programmazione e di

regolazione dell’automazione: la responsabilità è del vostro instal-

latore.

• Il collaudo, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni

devono essere documentate da chi le esegue e i documenti conser-

vati dal proprietario dell’impianto.

Gli unici interventi che vi sono possibili e vi consigliamo di effettua-

re periodicamente sono la pulizia dei vetrini delle fotocellule e la

rimozione di eventuali foglie o sassi che potrebbero ostacolare l’au-

tomatismo. Per impedire che qualcuno possa azionare il cancello o

la porta, prima di procedere, ricordatevi di sbloccare l’automatismo

e di utilizzare per la pulizia solamente un panno leggermente inu-

midito con acqua.

• Smaltimento: Al termine della vita dell’automazione, assicuratevi

che lo smantellamento sia eseguito da personale qualicato e che i

materiali vengano riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello

locale.

• Azionare il comando del cancello o della porta (con trasmettitore,

con selettore a chiave, ecc.); se tutto è a posto il cancello o la porta

si aprirà o chiuderà normalmente, altrimenti il lampeggiante farà al-

cuni lampeggi e la manovra non partirà.

Con le sicurezze fuori uso è necessario far riparare quanto prima

l’automatismo.

Sostituzione pila del trasmettitore: se il vostro trasmettitore dopo

qualche tempo vi sembra funzionare peggio, oppure non funzionare

affatto, potrebbe semplicemente dipendere dall’esaurimento della

pila (a seconda dell’uso, possono trascorrere da diversi mesi no ad

oltre un anno). Ve ne potete accorgere dal fatto che la spia di con-

ferma della trasmissione non si accende, oppure si accende solo

per un breve istante.

Le pile contengono sostanze inquinanti: non gettarle nei riuti co-

muni ma utilizzare i metodi previsti dai regolamenti locali.

Vi ringraziamo per aver scelto keyautomation e vi invitiamo a visi-

tare il nostro sito internet www.keyautomation.it per ulteriori infor-

mazioni.

7 - ISTRUZIONI ED AVVERTENZE DESTINATE ALL’UTILIZZATORE FINALE

18

EN

INDEX

1

2

3

4

5

6

7

8

Safety warnings

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

4.10

4.11

4.12

4.13

4.14

4.15

4.16

4.17

4.18

4.19

4.20

4.21

4.22

5.1

5.2

6.1

Product overview

Description of the product

Composition

Models and characteristics

Technical specications

List of cables needed

Preliminary checks

Installing the product

Assembly of 3-part track

Connection of the motor body to the guide

Installation of the guide and motor on the door

Manual opening of door

Wiring diagram

Normal mode visualization

Customization of the installation

Setting of opening limit

Setting of closing limit

Force learning activation

Setting force level

Setting reception mode

Photocell function setting

Setting of the duration of automatic closure

Setting of alarm for 2000 operating cycles

Opening command setting

Override and disabling of photocell detection

Setting a second radio channel function

Selection of duration of courtesy light, with acti-

vation via second radio channel (only when pa-

rameter B is not set to 3)

End of programming

Save and deletion of transmitters

Troubleshooting

Testing and commissioning

Testing

Commissioning

Insights

Battery charger connection

Instructions and warnings for the

end user

EC Declaration of Conformity

pag. 19

pag. 20

pag. 21

pag. 22

pag. 23

pag. 24

pag. 25

pag. 26

pag. 27

pag. 28

pag. 29

pag. 31

pag. 32

pag. 33

pag. 115

19

EN

CAUTION – ORIGINAL INSTRUCTIONS - important safety in-

structions. Compliance with the safety instructions below is

important for personal safety. Save these instructions.

Read the instructions carefully before proceeding with installation.

The design and manufacture of the devices making up the

product and the information in this manual are compliant with

current safety standards. However, incorrect installation or

programming may cause serious injury to those working on or

using the system. Compliance with the instructions provided

here when installing the product is therefore extremely impor-

tant.

If in any doubt regarding installation, do not proceed and contact the

Key Automation Technical Service for clarications.

Under European legislation, an automatic door or gate system

must comply with the standards envisaged in the Directive

2006/42/EC (Machinery Directive) and in particular standards

EN 12445; EN 12453; EN 12635 and EN 13241-1, which enable

declaration of presumed conformity of the automation system.

Therefore, nal connection of the automation system to the electri-

cal mains, system testing, commissioning and routine maintenance

must be performed by skilled, qualied personnel, in observance of

the instructions in the “Testing and commissioning the automation

system” section.

The aforesaid personnel are also responsible for the tests required

to verify the solutions adopted according to the risks present, and

for ensuring observance of all legal provisions, standards and regu-

lations, with particular reference to all requirements of the EN 12445

standard which establishes the test methods for testing door and

gate automation systems.

WARNING - Before starting installation, perform the following

checks and assessments:

ensure that every device used to set up the automation system is

suited to the intended system overall. For this purpose, pay special

attention to the data provided in the “Technical specications” sec-

tion. Do not proceed with installation if any one of these devices is

not suitable for its intended purpose;

check that the devices purchased are sufcient to guarantee system

safety and functionality;

perform a risk assessment, including a list of the essential safety

requirements as envisaged in Annex I of the Machinery Directive,

specifying the solutions adopted. The risk assessment is one of the

documents included in the automation system’s technical le. This

must be compiled by a professional installer.

Considering the risk situations that may arise during instal-

lation phases and use of the product, the automation system

must be installed in compliance with the following safety pre-

cautions:

never make modications to any part of the automation system

other than those specied in this manual. Operations of this type

can only lead to malfunctions. The manufacturer declines all liability

for damage caused by unauthorised modications to products;

if the power cable is damaged, it must be replaced by the manufac-

turer or its after-sales service, or in all cases by a person with similar

qualications, to prevent all risks;

do not allow parts of the automation system to be immersed in water

or other liquids. During installation ensure that no liquids are able to

enter the various devices;

should this occur, disconnect the power supply immediately and

contact a Key Automation Service Centre. Use of the automation

system in these conditions may cause hazards;

never place automation system components near to sources of heat

or expose them to naked lights. This may damage system compo-

nents and cause malfunctions, re or hazards;

all operations requiring opening of the protective housings of va-

rious automation system components must be performed with the

control unit disconnected from the power supply. If the disconnect

device is not in a visible location, afx a notice stating: “MAINTE-

NANCE IN PROGRESS”:

connect all devices to an electric power line equipped with an

earthing system;

the product cannot be considered to provide effective protection

against intrusion. If effective protection is required, the automation

system must be combined with other devices;

the product may not be used until the automation system “commis-

sioning” procedure has been performed as specied in the “Auto-

mation system testing and commissioning” section;

the system power supply line must include a circuit breaker device

with a contact gap allowing complete disconnection in the condi-

tions specied by class III overvoltage;

use unions with IP55 or higher protection when connecting hoses,

pipes or cable glands;

the electrical system upstream of the automation system must com-

ply with the relevant regulations and be constructed to good wor-

kmanship standards;

users are advised to install an emergency stop button close to the

automation system (connected to the control PCB STOP input) to

allow the door to be stopped immediately in case of danger;

this device is not intended for use by persons (including children)

with impaired physical, sensory or mental capacities, or with lack

of experience or skill, unless a person responsible for their safety

provides surveillance or instruction in use of the device;

before starting the automation system, ensure that there is no-one

in the immediate vicinity;

before proceeding with any cleaning or maintenance work on the

automation system, disconnect it from the electrical mains;

special care must be taken to avoid crushing between the part ope-

rated by the automation system and any xed parts around it;

children must be supervised to ensure that they do not play with the

equipment.

WARNING - The automation system component packaging ma-

terial must be disposed of in full observance of current local

waste disposal legislation.

WARNING - The data and information in this manual are subject

to modication at any time, with no obligation on the part of

Key Automation S.r.l. to provide notice.

1 - SAFETY WARNINGS

20

EN

2.1 Description of the product

Viper Led is an electromechanical irreversible gear motor, suitable

to automate up and over doors up to 13 m2 and sectional doors up

to 16 m2.

Viper has a built-in encoder, control unit and receiver.

The receiver has the possibility to select x or rolling code.

The rail is chain driven, pre-assembled in one or three pieces.

2 - PRODUCT OVERVIEW

2.2 Composition

The system for garage door automation is composed of two boxes. One contains the package of the automation system; the other contains

the guide assembly, as shown in the illustration below.

Automation system package

Characteristic Name Quantity

Automation system 1

Manual 1

Curved arm for door 1

Mounting clamp 2

Support 1

U bracket 3

Support bracket 1

Door bracket 1

Package of various fastening devices

6x15 hex-head self-tapping screw (8x) 6x80 Screw with hex nut (1x)

8x25 Hinge pin (1x) 3x20 Split pin (1x) Lateral movement ring (1x)

6x80 Expansion plug (6x) 8x20 Screw with hex nut (4x)

Guide package

Pre-assembled guide

Guide (1 x) Straight arm for door (1 x)

Chain (1 x) Emergency cord (1 x)

Carriage (1 x)

Strona się ładuje...

Key Automation VIPER LED VIP10 instrukcja

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Key Automation VIPER LED VIP10 instrukcja

w innych językach

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