ESAB Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Rogue

Instrukcja obsługi

0463 710 001 PL 20200323

Valid for: A01-xxx-xxxx

ES 180iPro, ES 200iPro

SPIS TREŚCI

0463 710 001 © ESAB AB 2020

BEZPIECZEŃSTWO

....................................................................................

1.1 Znaczenie symboli

.................................................................................

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

..................................................

WPROWADZENIE

.......................................................................................

2.1 Wyposażenie

...........................................................................................

DANE TECHNICZNE

...................................................................................

INSTALACJA

...............................................................................................

4.1 Lokalizacja

..............................................................................................

4.2 Instrukcja podnoszenia

..........................................................................

4.3 Zasilanie sieciowe

..................................................................................

OBSŁUGA

...................................................................................................

5.1 Opis

..........................................................................................................

5.2 Złącza i elementy sterujące

...................................................................

5.3 Przyłączanie przewodów spawalniczego i masowego

.......................

5.4 Włączanie/wyłączanie zasilania

............................................................

5.5 Sterowanie wentylatorem

......................................................................

5.6 Zabezpieczenie termiczne

.....................................................................

5.7 Funkcje i symbole

..................................................................................

5.8 Panel ustawień

.......................................................................................

5.9 Przystawka zdalnego sterowania

.........................................................

KONSERWACJA

.........................................................................................

6.1 Rutynowa konserwacja

..........................................................................

6.2 Instrukcje dotyczące czyszczenia

........................................................

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

.............................................................

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

.......................................................

SCHEMAT

............................................................................................................

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

...............................................................................

AKCESORIA

........................................................................................................

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 710 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 710 001

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

W przypadku wyposażenia w chłodnicę ESAB

Używać jedynie chłodziwa zatwierdzonego przez ESAB. Niezatwierdzone chłodziwo może

uszkodzić sprzęt i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa produktu. W przypadku

wystąpienia uszkodzenia tego typu wszystkie postanowienia gwarancyjne ESAB przestają

obowiązywać.

Numer zamówieniowy zalecanego chłodziwa ESAB: 0465720002.

Aby uzyskać informacje na temat składania zamówień, patrz rozdział „AKCESORIA” w

instrukcji obsługi.

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 710 001

- 6 -

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

GORĄCA POWIERZCHNIA — części mogą spowodować poparzenia

• Nie dotykać części gołymi rękami.

• Przed przystąpieniem do pracy ze sprzętem należy odczekać pewien czas,

aż ostygnie.

• Do obsługi gorących części należy używać odpowiednich narzędzi i/lub

izolowanych rękawic spawalniczych, aby zapobiec oparzeniom.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 710 001

- 7 -

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0463 710 001

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Opis

Urządzenie Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro to oparte na falowniku źródło zasilania

przeznaczone do spawania metodą MMA (Manual Metal Arc) i TIG (Tungsten Inert Gas).

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Urządzenie Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro zawiera:

• Źródło prądu

• Zestaw przewodów zacisków roboczych

• Zestaw przewodów uchwytów elektrody

• Instrukcję bezpieczeństwa

• Skróconą instrukcję obsługi

• Pasek na ramię

3 DANE TECHNICZNE

0463 710 001

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Dane techniczne

Rogue ES 200i Pro Rogue ES 180i Pro

Napięcie

wyjściowe

230V±15%

1~ 50/60Hz

115V±15%

1~ 50/60Hz

230V±15%

1~ 50/60Hz

115V±15%

1~ 50/60Hz

Prąd pierwotny

maks.

MMA

30 A 29A 26A 29A

max

LiveTIG

19,5A 24A 16,5A 24A

Zapotrzebowanie

na prąd jałowy w

trybie oszczędzania

energii 50W 50W 50W 50W

Zakres ustawień

MMA 20-200A 20-110A 20-180A 20-110A

Live TIG 10-200A 10-140A 10-180A 10-140A

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

25% cyklu pracy 200A/ 28V 110A/ 24,4V 180A/ 27,2V 110A / 24,4V

60% cyklu pracy 129A/ 25,2V 70A/ 22,8V 116A/ 24,6V 70A/ 22,8V

100% cyklu pracy 100A/ 24V 55A/ 22,2V 90A/ 23,6V 55A / 22,2V

Obciążenie dopuszczalne przy Live TIG

25% cyklu pracy 200A/ 18V 140A/ 15,6V 180A/ 17,2V 140A / 15,6V

60% cyklu pracy 129A/ 15,2V

90A/

13,6 V 116A/ 14,6V 90A / 13,6V

100% cyklu pracy 100A/ 14V

70A/

12,8 V 90A/ 13,6V 70A / 12,8V

Moc pozorna I

przy prądzie

maksymalnym 6,9kVA 3,3kVA 6kVA 3,3kVA

Moc

czynna I

przy prądzie

maksymalnym 6,8kW 3,26kW 5,94kW 3,26kW

Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym

Live TIG 0,99 0,99 0,99 0,99

MMA 0,99 0,99 0,99 0,99

Sprawność przy prądzie maksymalnym

MMA 82% 82% 82% 82%

Live TIG 82% 82% 82% 82%

Napięcie obwodu otwartego U

maks.

VRD 35 V

nieaktywne 78VDC 78VDC 78VDC 78VDC

3 DANE TECHNICZNE

0463 710 001

- 10 -

Rogue ES 200i Pro Rogue ES 180i Pro

VRD 35 V aktywne < 30V < 30V < 30V < 30V

Temperatura pracy Od -10 do

+40°C

(Od +14 do

104°F)

Od -10 do

+40°C

(Od +14 do

104°F)

Od -10 do

+40°C

(Od +14 do

104°F)

Od -10 do

+40°C

(Od +14 do

104°F)

Temperatura

transportu

Od -20 do

+55°C

(Od -4 do

+131°F)

Od -20 do

+55°C

(Od -4 do

+131°F)

Od -20 do +55°C

(Od -4 do

+131°F)

Od -20 do +55°C

(Od -4 do

+131°F)

Stałe ciśnienie

akustyczne bez

obciążenia

<70dB <70dB <70dB <70dB

Wymiary

dł.×szer.×wys.

403 × 153 ×

264mm

(15,8 × 6 ×

10,4cala)

403 × 153 ×

264mm

(15,8 × 6 ×

10,4cala)

403 × 153 ×

264mm

(15,8 × 6 ×

10,4cala)

403 × 153 ×

264mm

(15,8 × 6 ×

10,4cala)

Waga 8,4kg 8,4kg 8,4kg 8,4kg

Klasa izolacji

transformatora

H H H H

Stopień ochrony IP23S IP23S IP23S IP23S

Klasa

zastosowania

Zasilanie sieciowe S

scmin

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23S jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz; jednak nie należy go używać w czasie opadów.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 INSTALACJA

0463 710 001

- 11 -

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W

gospodarstwie domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków

użytkownika należy podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

4.1 Lokalizacja

Źródło prądu należy umieścić w taki sposób, aby wloty i wyloty chłodzącego powietrza nie

były zablokowane.

A. Minimum 200 mm (8 cali)

B. Minimum 200 mm (8 cali)

OSTRZEŻENIE!

Urządzenie należy unieruchomić — szczególnie jeśli podłoże jest nierówne lub

pochyłe.

4.2 Instrukcja podnoszenia

Urządzenia są wyposażone w uchwyt do przenoszenia.

OSTRZEŻENIE!

Porażenie elektryczne może zabić. Nie dotykać części znajdujących się pod

napięciem. Przed przemieszczeniem źródła prądu spawania należy odłączyć

przewody wejściowe zasilania elektrycznego od linii zasilającej wyłączonej spod

napięcia.

OSTRZEŻENIE!

Upadek urządzenia może spowodować poważne obrażenie ciała i uszkodzenie

urządzenia.

Urządzenie należy podnosić, trzymając za uchwyt na górze obudowy.

4 INSTALACJA

0463 710 001

- 12 -

4.3 Zasilanie sieciowe

UWAGA!

Urządzenie Rogue ES 180i Pro and ES 200i Pro spełnia wymogi normy IEC

61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest większa lub równa S

scmin

w punkcie połączenia

zasilania użytkownika i sieci publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien

dopilnować, aby urządzenie zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej

większej lub równej S

scmin

, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem systemu

rozdzielczego. Parametry techniczne zostały podane w rozdziale DANE

TECHNICZNE.

Źródło zasilania zostanie automatycznie dostosowane do napięcia wejściowego. Upewnić

się, że źródło zasilania jest zabezpieczone bezpiecznikiem o prawidłowej wartości

znamionowej. Należy podłączyć przewód uziemienia ochronnego zgodnie z przepisami.

Tabliczka znamionowa z danymi

dotyczącymi podłączenia zasilania.

Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów dla urządzeń ES 180i Pro, ES

200i Pro

Napięcie zasilania 230VAC 115VAC

Przekrój przewodu

elektrycznego 2,5mm

2,5mm

4 INSTALACJA

0463 710 001

- 13 -

Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów dla urządzeń ES 180i Pro, ES

200i Pro

Maksymalny prąd znamionowy

maks.

MMA/Stick (SMAW)

30A 29A

I1eff MMA/Stick (SMAW) 15A 14,5A

Bezpiecznik przeciwudarowy

typu D MCB 20A 20A

Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów dla urządzeń ES 180i Pro, ES

200i Pro

Napięcie zasilania 230VAC 115VAC

Maksymalna zalecana długość

przedłużenia przewodu 100m(328stóp) 100m(328stóp)

Minimalna zalecana wielkość

przedłużenia przewodu 4mm

4mm

UWAGA!

Różne wersje urządzeń ES 180i Pro, ES 200i Pro są certyfikowane na różne

napięcia wyjściowe. Aby dowiedzieć się więcej na temat specyfikacji używanego

źródła zasilania, należy zapoznać się z tabliczką znamionową.

UWAGA!

Źródła prądu należy używać zgodnie z odpowiednimi przepisami lokalnymi.

Zasilanie z agregatów prądotwórczych

Źródło prądu może być zasilane przez różnego typu agregaty. Jednak niektóre z nich mogą

nie zapewniać dostatecznej mocy dla prawidłowego działania źródła prądu spawania.

Zalecane są agregaty z automatyczną regulacją napięcia (AVR) lub regulacją

równorzędnego lub lepszego typu o mocy znamionowej 7 kW.

5 OBSŁUGA

0463 710 001

- 14 -

5 OBSŁUGA

5.1 Opis

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

UWAGA!

Przesuwając sprzęt należy korzystać z odpowiedniego uchwytu. Nie wolno ciągnąć za

przewody.

OSTRZEŻENIE!

Porażenie prądem elektrycznym! Nie dotykać przedmiotu obrabianego ani głowicy

spawalniczej podczas pracy!

5.2 Złącza i elementy sterujące

1. Panel ustawień 4. Przewód zasilający

2. Dodatni zacisk spawalniczy 5. Przełącznik zasilania sieciowego, I/O

3. Ujemny zacisk spawalniczy 6. Zdalne gniazdo

5.3 Przyłączanie przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu jest wyposażone w dwa gniazda (dodatni zacisk spawalniczy (+) i ujemny

zacisk spawalniczy (-)) do podłączenia przewodu spawalniczego i masowego. Gniazdo, do

którego podłącza się przewód spawalniczy, zależy od metody spawania lub typu używanej

elektrody.

Przewód masowy należy podłączyć do drugiego gniazda źródła prądu. Przymocować klamrę

przewodu masowego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry kontakt między

przedmiotem obrabianym i gniazdem przewodu masowego w źródle prądu.

5 OBSŁUGA

0463 710 001

- 15 -

• W przypadku spawania TIG uchwyt spawalniczy podłącza się do ujemnego zacisku

spawalniczego (-), a przewód masowy do dodatniego zacisku spawalniczego (+).

• W przypadku spawania MMA przewód spawalniczy można podłączyć do dodatniego

(+) lub ujemnego zacisku spawalniczego (-) w zależności od typu używanej elektrody.

Biegunowość połączenia jest podana na opakowaniu elektrod.

5.4 Włączanie/wyłączanie zasilania

Włączyć zasilanie, ustawiając przełącznik w położenie „ON” (I).

Wyłączyć urządzenie, ustawiając przełącznik w położenie „O”.

Jeśli zasilanie zostanie przerwane lub źródło prądu zostanie wyłączone w normalny sposób,

programy spawania zostaną zapisane i będą dostępne przy kolejnym uruchomieniu

urządzenia.

PRZESTROGA!

Nie należy wyłączać źródła prądu w trakcie spawania (z obciążeniem).

5.5 Sterowanie wentylatorem

Urządzenie Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro jest wyposażone w niezbędny wentylator. W

razie konieczności urządzenie automatycznie wyłącza chłodzenie, gdy ta funkcja nie jest

potrzebna. Ma to dwie główne zalety: (1) zmniejszenie zużycia energii oraz (2)

zminimalizowanie ilości zanieczyszczeń przedostających się do źródła prądu, takich jak pył.

Należy pamiętać, że wentylator działa tylko wtedy, gdy wymagane jest chłodzenie i wyłącza

się automatycznie, gdy ta funkcja nie jest potrzebna.

5.6 Zabezpieczenie termiczne

Źródło zasilania jest wyposażone w zabezpieczenie termiczne chroniące przed

przegrzaniem. W przypadku przegrzania spawanie zostaje zatrzymane,

wskaźnik przegrzania na panelu zapala się, a na wyświetlaczu pojawia się

komunikat o błędzie. Zabezpieczenie jest automatycznie kasowane po

znacznym spadku temperatury.

5.7 Funkcje i symbole

Spawanie MMA

Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod

otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza

żużel ochronny.

W przypadku spawania MMA, źródło prądu będzie wyposażone w:

• przewód spawalniczy z uchwytem elektrody

• przewód masowy z klamrą

Moc łuku

Funkcja mocy łuku określa zmiany prądu towarzyszące zmianom długości łuku

podczas spawania. Stosować niską wartość mocy łuku w celu uzyskania

łagodnego łuku z mniejszą ilością rozprysków oraz używać wysokiej wartości,

aby wytworzyć gorący i opadający łuk.

Moc łuku dotyczy tylko spawania MMA.

5 OBSŁUGA

0463 710 001

- 16 -

Gorący start

Funkcja gorącego startu tymczasowo zwiększa napięcie przy rozpoczęciu

spawania. Użyć tej funkcji, aby zmniejszyć ryzyko powstania

niewystarczającego przetopu oraz przywierania i obtarcia elektrody. Nacisnąć i

przytrzymać przycisk wyboru procesu, aż wyświetlacz przełączy się na „HS”

(gorący start). Obrócić pokrętło do regulacji natężenia prądu, wyświetlacz

pokaże od 0 lub -1 do -10 albo od 1 do 10 (od -10 do +10).

Ponowne naciśnięcie przycisku wyboru procesu przełączy wyświetlacz na „AF”

(moc łuku).

Gorący start dotyczy tylko spawania MMA.

Spawanie TIG

Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk

zajarzony od elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko spawalnicze i

elektroda są zabezpieczone gazem osłonowym.

W przypadku spawania TIG, źródło prądu będzie wyposażone w:

• uchwyt TIG z zaworem gazowym

• butlę z argonem

• regulator butli z argonem

• elektrodę wolframową

Źródło zasilania wykorzystuje funkcję Live TIG start.

Elektrodę wolframową przykłada się do przedmiotu obrabianego. Kiedy

elektroda zostanie odsunięta od przedmiotu, następuje zajarzenie łuku przy

ograniczonym poziomie prądu.

Urządzenie redukujące napięcie (VRD)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie jałowe nie przekracza 35V podczas

przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD na panelu. Aby

aktywować tę funkcję, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego

serwisu firmy ESAB.

5 OBSŁUGA

0463 710 001

- 17 -

5.8 Panel ustawień

1. Wskaźnik funkcji VRD (obniżone

napięcie obwodu otwartego).

4. Wybrać metodę spawania, wskazaną

przez (3).

2. Wskaźnik przegrzania. 5. Pokrętło do regulacji natężenia prądu

spawania / HS (gorący start) / regulacja

AF (moc łuku).

3. Wskazanie metody spawania: MMA lub

Live TIG.

6. Wyświetlacz; wyświetla ustawione lub

zmierzone wartości.

5.9 Przystawka zdalnego sterowania

Podłączyć zdalne sterowanie do przedniej części źródła prądu. Po podłączeniu zdalnego

sterowania zostanie ono automatycznie aktywowane. Maksymalne ustawienie źródła prądu

zostanie określone za pomocą właściwego przedniego panelu sterowania, niezależnie od

ustawień pilota zdalnego sterowania.

6 KONSERWACJA

0463 710 001

- 18 -

6 KONSERWACJA

OSTRZEŻENIE!

Na czas czyszczenia i konserwacji należy odłączyć zasilanie sieciowe.

PRZESTROGA!

Osłony bezpieczeństwa mogą zdejmować wyłącznie osoby przeszkolone z zakresu

urządzeń elektrycznych (autoryzowany personel).

PRZESTROGA!

Produkt jest objęty gwarancją producenta. Wszelkie próby prac naprawczych

podejmowane przez nieautoryzowane serwisy lub personel powodują utratę

ważności gwarancji.

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

UWAGA!

W warunkach silnego zapylenia należy częściej przeprowadzać czynności

konserwacyjne.

Przed każdym użyciem należy upewnić się, że:

• Produkt i przewody nie są uszkodzone,

• Palnik jest czysty i nieuszkodzony.

6.1 Rutynowa konserwacja

Harmonogram konserwacji w normalnych warunkach. Skontrolować sprzęt przez każdym

użyciem.

Częstotliwość Zakres konserwacji

Co 3 miesiące

Wyczyścić i wymienić

nieczytelne etykiety.

Wyczyścić zaciski

spawalnicze.

Sprawdzić lub

wymienić przewody

spawalnicze.

Co 6 miesięcy

Wyczyścić wnętrze

urządzenia. Użyć

suchego sprężonego

powietrza pod

niższym ciśnieniem.

6 KONSERWACJA

0463 710 001

- 19 -

6.2 Instrukcje dotyczące czyszczenia

Aby zachować jak najlepszą wydajność i zwiększyć trwałość źródła prądu, należy regularnie

czyścić produkt. Częstotliwość czyszczenia jest zależna od:

• procesu spawania

• czasu trwania łuku

• środowiska pracy

PRZESTROGA!

Należy upewnić się, że procedura czyszczenia jest przeprowadzona w odpowiednio

przygotowanym miejscu.

PRZESTROGA!

Podczas czyszczenia zawsze używać zalecanego osprzętu ochronnego, takiego jak

zatyczki do uszu, okulary ochronne, maski, rękawice i buty ochronne.

1. Odłączyć źródło prądu od zasilania sieciowego.

2. Otworzyć obudowę i za pomocą odkurzacza usunąć nagromadzony brud, opiłki

metalu, żużel i luźny materiał. Powierzchnie bocznika i śruby pociągowej należy

utrzymywać w czystości, ponieważ nagromadzenie obcego materiału może

zmniejszyć natężenie wyjściowe prądu spawania w urządzeniach spawalniczych.

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

0463 710 001

- 20 -

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

• Sprawdzić, czy zasilanie sieciowe jest odłączone przed rozpoczęciem jakichkolwiek

prac naprawczych.

Typ usterki Działanie naprawcze

Problemy ze spawaniem

metodą MMA

Sprawdzić, czy proces spawania jest ustawiony na tryb MMA.

Sprawdzić, czy przewód spawalniczy i masowy zostały

prawidłowo podłączone do źródła zasilania.

Upewnić się, że zacisk masowy ma prawidłowy styk z

obrabianym elementem.

Sprawdzić, czy używane są prawidłowe elektrody oraz

biegunowość. Sprawdzić biegunowość elektrod.

Sprawdzić, czy ustawiono odpowiednie natężenie prądu

spawania (A).

Dostosować wartości mocy łuku oraz gorącego startu.

Problemy ze spawaniem

metodą TIG

W razie potrzeby sprawdzić, czy proces spawania ma ustawiony

tryb Live TIG.

Sprawdzić, czy uchwyt TIG i przewód masowy zostały

prawidłowo podłączone do źródła zasilania.

Upewnić się, że zacisk masowy ma prawidłowy styk z

obrabianym elementem.

Upewnić się, że przewód uchwytu TIG jest podłączony do

ujemnego zacisku spawalniczego.

Upewnić się, że gaz osłonowy, przepływ gazu, natężenie prądu

spawania, umiejscowienie pałeczki do spawania, średnica

elektrody i tryb spawania źródła prądu są prawidłowe.

Upewnić się, że zawór gazu uchwytu TIG jest włączony.

Brak łuku Sprawdzić, czy przełącznik zasilania elektrycznego został

włączony.

Sprawdzić, czy wyświetlacz jest włączony, aby upewnić się, że

urządzenie jest zasilane.

Sprawdzić, czy panelu ustawień wyświetla prawidłowe wartości.

Sprawdź, czy przewody spawalniczy i masowy zostały

odpowiednio podłączone.

Sprawdzić bezpieczniki zasilania elektrycznego.

Przerwanie prądu

spawania podczas

spawania

Sprawdzić, czy kontrolka LED dotycząca przegrzania

(zabezpieczenia termicznego) na panelu ustawień jest

włączona.

Kontynuować czynności usuwania usterek opisane w sekcji

„Brak łuku”.

Strona jest ładowana ...

ESAB Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ściągnij PDF

raport

ESAB Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ESAB Rogue ES 180i Pro, ES 200i Pro Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty