Metabo MAG 832 Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

POLSKI

61

POL

1 Oświadczenie zgodności

2 Użycie zgodne z przeznaczeniem

3 Ogólne wskazówki dotyczące

bezpiecznego użytkowania

4 Specjalne wskazówki dotyczące

bezpiecznego użytkowania

5Przegląd

6 Szczególne cechy produktu

7Uruchomienie

7.1 Zasilanie sieciowe

7.2 Luz suwadła

8Użytkowanie

8.1 Prędkość obrotowa silnika

8.2 Zabezpieczający pas mocujący z

zapadką

8.3 Kolejność włączania

8.4 Nasadzanie jednostki frezarskiej/

wiertarskiej na materiał

8.5 Frezowanie otworów

8.6 Wiercenie

8.7 Zabezpieczenie zanikowe

9Konserwacja

10 Akcesoria

11 Naprawy

12 Ochrona środowiska

13 Dane techniczne

Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że

produkt ten spełnia normy i wytyczne podane na

stronie 2.

Urządzenie MAG 832 nadaje się do frezowania

otworów za pomocą odpowiednich frezów i do

wiercenia za pomocą wierteł krętych w metalu.

Za szkody powstałe w wyniku użytkowania

niezgodnego z przeznaczeniem odpowiedzialność

ponosi wyłącznie użytkownik.

Należy przestrzegać ogólnie uznanych przepisów

zapobiegania wypadkom oraz załączonych

wskazówek bezpieczeństwa.

Przed przystąpieniem do użytkowania

elektronarzędzia należy uważnie i w

całości przeczytać dołączone

Zalecenia odnośnie bezpieczeństwa pracy

(czerwony zeszyt) i instrukcję eksploatacji. Należy

zachować te dokumenty i udostępniać

elektronarzędzie wyłącznie z kompletną

dokumentacją.

Należy zwracać uwagę na miejsca w

tekście oznaczone tym symbolem.

Służą one bezpieczeństwu osób

obsługujących jak i bezpieczeństwu

użytkowanego urządzenia!

Przed przystąpieniem do wprowadzania

jakichkolwiek ustawień, przezbrajania,

konserwacji lub czyszczenia należy wyciągnąć

wtyczkę z gniazda wtykowego.

Należy nosić ochronę słuchu.

Oddziaływanie

hałasu może spowodować utratę słuchu.

Pracując zawsze należy nosić okulary ochronne,

rękawice ochronne i odpowiednie obuwie.

Jednostka frezarska/wiertarska nie może być

wystawiana na działanie deszczu ani nie może być

używana w pomieszczeniach mokrych, wilgotnych

lub zagrożonych wybuchem.

Uwaga! Jeśli jednostka do frezowania otworów i

wiertarska (po użyciu) będzie odstawiona przez

dłuższy czas na materiale o niewystarczającym

odprowadzaniu ciepła (np. tworzywo sztuczne),

Instrukcja obsługi

Szanowni Państwo,

Dziękujemy bardzo za zaufanie, jakim obdarzyliście nas kupując nowe elektronarzędzie firmy Metabo.

Każde elektronarzędzie Metabo jest starannie testowane i podlega ścisłej kontroli jakości dokonywanej

przez dział kontroli jakości Metabo. Żywotność elektronarzędzia zależy jednak w dużej mierze od

Państwa. Proszę przestrzegać informacji zawartych w niniejszej instrukcji obsługi oraz w załączonych

dokumentach. Im większa jest staranność obsługi elektronarzędzia Metabo, tym dłużej i bardziej

niezawodnie będzie ono służyło.

Spis treści

1 Oświadczenie zgodności

2 Użycie zgodne z

przeznaczeniem

3 Ogólne wskazówki

dotyczące bezpiecznego

użytkowania

4 Specjalne wskazówki

dotyczące bezpiecznego

użytkowania

170 22 3900 - MAG.book Seite 61 Donnerstag, 27. Oktober 2005 11:39 11

62

POLSKI

POL

nie wolno włączać elektromagnesu stojaka,

ponieważ może spowodować to zniszczenie cewki

elektromagnesu.

Do frezowania otworów i wiercenia

na powierzchniach skośnych,

pionowych oraz nad głową

jednostka frezarska /wiertarska

musi być zabezpieczona

dostarczonym pasem mocującym w taki sposób,

aby przy ewentualnym zaniku zasilania nie mogła

opaść.

Patrz strona 3 (proszę rozłożyć).

1 Włącznik (stojak elektromagnetyczny)

2 Punkty przytwierdzania pasa mocującego

3Suwadło

4 Włącznik (silnik)

5 Pokrętło przełącznikowe

6 Znacznik strzałkowy

7 Powierzchnie "pod klucz" wrzeciona

silnikowego

8

Uchwyt maszynowy

9Uchwyt narzędziowy

10 Trzpień gwintowany (uchwyt narzędziowy)

11 Stopa elektromagnetyczna

12 Śruba z łbem walcowym o gnieździe

sześciokątnym

13 Trzpień gwintowany (suwadło)

• Stopa elektromagnetyczna o dużej sile

mocowania dla zapewnienia bezpiecznej pracy

• Przy użyciu dostarczonego pasa

zabezpieczającego nadaje się również do pracy

na powierzchniach pionowych i skośnych

ponad głową

• Umożliwia wykonywanie dokładnych i starannie

obrobionych wierceń. Jednostkę tworzą silnik i

suwadło

• Praca nie powodująca zmęczenia. Przy

frezowaniu otworów powstaje pierścieniowy

rowek. Dzięki temu skrawana jest mniejsza ilość

materiału i wymagana jest mała posuwowa siła

skrawania. Wyfrezowany rdzeń wyrzucany jest

przez trzpień centrujący narzędzia

skrawającego.

• Dwie prędkości obrotowe. Duża prędkość

obrotowa do frezowania otworów za pomocą

narzędzi skrawających o średnicy do około

Ø

16

mm oraz do wiercenia wiertłami o średnicy do

około

Ø

13 mm, mała prędkość obrotowa do

frezowania otworów za pomocą narzędzi

skrawających o średnicy do

Ø

32 mm.

• Element mocujący uchwytu wiertarskiego

(akcesoria) do pracy z wiertłami krętymi

Przed uruchomieniem należy porównać,

czy napięcie sieciowe i częstotliwość

sieciowa podane na tabliczce

identyfikacyjnej (stojaka

elektromagnetycznego i silnika)

zgadzają się z danymi dostępnej sieci

zasilającej.

Sprawdzić urządzenie pod względem

ewentualnych uszkodzeń: Przed dalszym użyciem

urządzenia trzeba starannie sprawdzić urządzenia

zabezpieczające lub elementy lekko uszkodzone

pod względem ich prawidłowego i zgodnego z

przepisami działania. Należy sprawdzić, czy

elementy ruchome funkcjonują prawidłowo i nie

zakleszczają się, lub czy elementy są uszkodzone.

Wszystkie elementy muszą być prawidłowo

zamontowane i spełniać wszystkie warunki, w celu

zapewnienia prawidłowej pracy urządzenia.

Uszkodzone urządzenia zabezpieczające i

elementy muszą zostać prawidłowo zreperowane

lub wymienione przez uznany warsztat

wyspecjalizowany.

7.1 Zasilanie sieciowe

Silnik jednostki frezarskiej/wiertarskiej jest

podwójnie zaizolowany (klasa zabezpieczenia II).

Obudowy silnika nie wolno nawiercać (np. w celu

zamontowania tabliczek opisowych), ponieważ

może spowodować to nieefektywność podwójnej

izolacji.

Natomiast stojak elektromagnetyczny spełnia

wymagania klasy zabezpieczenia I i dlatego

jednostka frezarska/wiertarska może być

podłączana tylko do prawidłowo uziemionych

gniazd wtykowych.

Jeśli konieczne jest zastosowanie przedłużacza,

musi on być trójżyłowy (a jego prawidłowo

przewodzący przewód ochronny musi być

podłączony do zestyku ochronnego gniazda

wtykowego i wtyczki).

7. 2 L u z s u w a d ł a

Luz suwadła (3) można ustawić za pomocą pięciu

trzpieni gwintowanych (13).

Suwadło musi być ustawione w taki sposób, aby

(przy zainstalowanym silniku) można go było

przesuwać lekko do góry i na dół, aby można było

go zatrzymać w każdej pozycji i aby nie był

ściągany w dół przez ciężar silnika.

5Przegląd

6 Szczególne cechy produktu

7Uruchomienie

170 22 3900 - MAG.book Seite 62 Donnerstag, 27. Oktober 2005 11:39 11

POLSKI

63

POL

8.1 Prędkość obrotowa silnika

Silnik jednostki frezarskiej/wiertarskiej ma

przekładnię dwustopniową.

Jeśli znak >zając< pokrętła przełącznikowego (5)

ustawiony jest na przeciwko znacznika

strzałkowego (6) na obudowie przekładni,

przekładnia jest ustawiona na większą prędkość

obrotową. Znak >żółw< = niższa prędkość

obrotowa.

Przełączanie z jednego stopnia przekładni na drugi

najlepiej przeprowadzać przy zatrzymującym się

silniku (włączyć silnik na krótko i podczas

zatrzymywania przełączyć pokrętło

przełącznikowe (5)).

8.2 Zabezpieczający pas mocujący z

zapadką

Do frezowania otworów i wiercenia na

powierzchniach skośnych, pionowych oraz

nad głową jednostka frezarska/wiertarska

musi być zabezpieczona dostarczonym pasem

mocującym w taki sposób, aby przy ewentualnym

zaniku zasilania nie mogła opaść.

Pas mocujący należy przytwierdzić do jednego z

dwóch punktów przytwierdzania (2)

elektromagnetycznego stojaka wiertarskiego. W

dalszym ciągu należy zamocować pas mocujący

do innego odpowiedniego punktu mocowania lub

do obrabianego materiału. Należy zwrócić uwagę

na to, aby pas mocujący był naprężony. Pas

mocujący nie zastępuje siły magnetycznej stojaka

wiertarskiego, służy on jedynie zabezpieczeniu

przed opadnięciem przy zaniku zasilania.

Pas mocujący należy zamocować w taki sposób,

aby przy zaniku napięcia jednostka przemieściła

się w kierunku od operatora

.

Uwaga! Sprawdzić pas mocujący pod

względem uszkodzeń.

Przed każdym użyciem pasa mocującego należy

uważnie sprawdzać go pod względem

prawidłowego i zgodnego z przeznaczeniem

funkcjonowania. Jeśli pas mocujący jest

uszkodzony lub zapadka nie funkcjonuje

prawidłowo, należy bezzwłocznie wymienić pas

mocujący.

Zalecenia odnośnie pasa mocującego:

Nacisnąć dźwignię (a) w

dół i wprowadzić wolny

koniec pasa mocującego

od dołu do zapadki, w

sposób pokazany na

ilustracji.

Ponownie zwolnić dźwignię.

W celu naprężenia pociągnąć za wolny koniec

pasa w kierunku wskazywanym przez strzałkę.

Sprawdzić zamocowanie połączenia pasa.

8.3 Kolejność włączania

Zawsze najpierw należy włączać

elektromagnes stojaka (włącznik (1)), a

dopiero potem silnik (włącznik (4)).

W przypadku włączenia silnika przed włączeniem

elektromagnesu, nie zostanie on uruchomiony

przy włączeniu elektromagnesu.

Gdy elektromagnes jest włączony, świeci się

lampka sygnalizacyjna wbudowana we włączniku

(1).

Wyłączenie elektromagnesu powoduje

zatrzymanie silnika. W celu ponownego włączenia

silnika, trzeba go wyłączyć, włączyć

elektromagnes i dopiero wtedy ponownie włączyć

silnik.

8.4 Nasadzanie jednostki frezarskiej/

wiertarskiej na materiał

Stojak elektromagnetyczny tylko wtedy przywiera

prawidłowo do materiału, który ma być frezowany

lub wiercony, gdy powierzchnia tego materiału jest

czysta i gładka. Przed nasadzeniem stojaka

elektromagnetycznego trzeba usunąć luźną rdzę,

zanieczyszczenia i smar, a ewentualnie

występujące nierówności spawu lub powierzchni

muszą zostać wygładzone. Cienka warstwa farby

nie wpływa niekorzystnie na przyczepność. W

razie potrzeby należy również oczyścić stopę

elektromagnetyczną (11).

Po włączeniu elektromagnesu należy mocno

potrząsnąć za uchwyt stojaka

elektromagnetycznego, aby przekonać się, czy

jest prawidłowo przytwierdzony do materiału. Jeśli

tak nie jest należy sprawdzić powierzchnię

materiału i spód stopy elektromagnetycznej, w

razie potrzeby oczyścić i jeszcze raz włączyć

elektromagnes.

Stal o niewielkiej grubości

Optymalna przyczepność uzyskiwana jest na

niskowęglowej stali o grubości co najmniej 12 mm.

Do frezowania otworów i wiercenia w stali o

niewielkiej grubości można umieścić pod

materiałem (w miejscu przyłożenia stopy

elektromagnetycznej) płytę stalową (o

minimalnych wymiarach 100 x 200 x 12 mm).

Metale nieżelazne

W celu frezowania otworów i wiercenia w metalach

nieżelaznych na materiale mocowana jest płyta

stalowa i następnie jednostka frezarska/wiertarska

ustawiana na płycie stalowej.

8Użytkowanie

a

170 22 3900 - MAG.book Seite 63 Donnerstag, 27. Oktober 2005 11:39 11

64

POLSKI

POL

Materiał okrągły lub bardzo wygięty

Do frezowania otworów i wiercenia w materiale

okrągłym lub bardzo wygiętym stopa

elektromagnetyczna (11) nasadzana jest na

materiał w taki sposób, aby jej oś wzdłużna

przebiegała równolegle do osi wzdłużnej

zakrzywionego materiału.

Wolną przestrzeń pomiędzy stopą magnetyczną i

materiałem należy wypełnić po obu stronach na

całej długości stopy stalowymi klinami lub prętami

w taki sposób, aby przy włączeniu elektromagnesu

możliwie wiele linii sił pola magnetycznego

przebiegało od bieguna magnesu poprzez kliny

(lub pręty) i materiał do obudowy stopy

elektromagnetycznej.

Kliny stalowe (pręty) muszą być rozdzielone po

obu stronach stopy magnetycznej w taki sposób,

aby oś narzędzia skrawającego (wiertła) była

skierowana bezpośrednio na środek

zakrzywionego materiału, ponieważ w przeciwnym

wypadku narzędzie może przesunąć się w bok.

Poprzez szarpnięcie za uchwyt stojaka

elektromagnetycznego należy sprawdzić, czy

jednostka frezarska/wiertarska jest prawidłowo

przymocowana do materiału.

8.5 Frezowanie otworów

Prędkość obrotowa silnika

Do frezowania za pomocą narzędzi skrawających

otworów o średnicy do około 16 mm przekładnia

dwustopniowa silnika może zostać ustawiona na

większą prędkość obrotową (ustawienie

przekładni >zając<).

Do frezowania za pomocą narzędzi skrawających

otworów o większej średnicy przekładnia

ustawiana jest na niższą prędkość obrotową

(>żółw<).

Mocowanie narzędzia skrawającego

Zestawienie narzędzi skrawających firmy Metabo

dostępnych do stosowania w jednostce frezarskiej

i wiertarskiej znajduje się w rozdziale akcesoria.

Założyć do koniecznego do frezowania narzędzia

skrawającego (odpowiednio długi) trzpień

centrujący, wyciągnąć wtyczkę silnika z gniazda

wtykowego stojaka elektromagnetycznego, a

następnie wprowadzić narzędzie skrawające do

uchwytu narzędziowego (9) w taki sposób, aby

jedna z dwóch powierzchni przy cylindrycznej

części narzędzia skrawającego znajdowała się w

miejscu trzpienia gwintowanego (10) (z gniazdem

sześciokątnym). Wprowadzić narzędzie

skrawające - przeciwnie do nacisku wbudowanej

sprężyny - aż do oporu i dokręcić trzpień

gwintowany (10) (kluczem inbusowym 5-mm).

Frezowanie

Zaznaczyć środek otworu, który ma być

frezowany, za pomocą punktaka.

Ustawić jednostkę frezarską/wiertarską w taki

sposób, aby trzpień centrujący zamocowany w

narzędziu skrawającym znajdował się nad

zaznaczeniem.

Włączyć stojak elektromagnetyczny, a następnie

silnik.

Rozpocząć frezowanie z małą posuwową siłą

skrawania. Po załapaniu narzędzia skrawającego,

można kontynuować pracę z nieco większą

posuwową siłą skrawania. Następstwem zbyt

dużej posuwowej siły skrawania jest

przedwczesne zużycie narzędzia skrawającego.

Należy zwracać uwagę na regularne spłukiwanie

wiórów.

Ostrza narzędzia skrawającego podczas

frezowania otworów muszą być obficie chłodzone

płynem obróbkowym.

Do usuwania wiórów należy używać haka do

wiórów.

Wyfrezowany rdzeń wyrzucany jest przez trzpień

centrujący narzędzia skrawającego.

8.6 Wiercenie

Przy dostawie jednostki

frezarskiej/wiertarskiej z

fabryki uchwyt maszynowy

(8) zamocowany jest na

suwadle (3) w sposób

pokazany na fotografiach na

stronie 3. (Uchwyt

maszynowy (8) zamocowany

jest do otworów (c) suwadła

(3)).

Do wiercenia uchwytem

wiertarskim i długimi

wiertłami od 10 mm uchwyt

maszynowy można

zamocować w otworach (b)

suwadła.

W tym celu

- odkręcić śrubę z łbem walcowym o gnieździe

sześciokątnym (12) i wyciągnąć silnik do góry;

- wykręcić cztery śruby mocujące uchwytu

maszynowego (8) i zdjąć uchwyt maszynowy;

- przykręcić uchwyt maszynowy (8) w taki sposób

do czterech górnych otworów (b) suwadła (3),

aby krawędzie wzdłużne były ustawione

równolegle do krawędzi wzdłużnych suwadła.

Ponownie zamocować silnik w uchwycie

maszynowym.

Demontaż uchwytu narzędziowego

Wyciągnąć wtyczkę silnika z gniazda wtykowego

stojaka elektromagnetycznego!

b

3

c

170 22 3900 - MAG.book Seite 64 Donnerstag, 27. Oktober 2005 11:39 11

POLSKI

65

POL

Wsunąć przetyczkę klucza do uchwytu

wiertarskiego w jeden z dwóch otworów (oraz

przeciwległy otwór) uchwytu narzędziowego (9).

Do odkręcenia uchwytu narzędziowego

przytrzymać wrzeciono silnikowe za jego

powierzchnie "pod klucz" (7) za pomocą klucza

maszynowego płaskiego 22 mm. Wrzeciono ma

gwint prawoskrętny. W razie potrzeby poluzować

uchwyt narzędziowy lekkim uderzeniem młotkiem

w przetyczkę klucza do uchwytu wiertarskiego.

Do wiercenia, na wrzeciono silnika przykręcany

jest element ustalający uchwytu wiertarskiego

6.30051 (patrz rozdział Akcesoria).

Następnie na wrzeciono elementu ustalającego

można przykręcić uchwyt wiertarski z gwintem

wewnętrznym

½

"-20 UNF.

Prędkość obrotowa silnika

Do wiercenia w stali wiertłami o średnicy do około

13 mm dwustopniowa przekładnia silnika może

zostać ustawiona na większą prędkość obrotową

(>zając<).

Demontaż elementu ustalającego uchwytu

wiertarskiego

W celu odkręcenia elementu ustalającego uchwytu

wiertarskiego od wrzeciona silnikowego należy

wsunąć przetyczkę klucza do uchwytu

wiertarskiego w otwór elementu ustalającego i

poluzować lekkim uderzeniem.

8.7 Zabezpieczenie zanikowe

Jeśli - przy włączonym stojaku

elektromagnetycznym i silniku - nastąpi zanik

napięcia lub przerwanie dopływu prądu, silnik

zatrzymuje się. Przy ponownym pojawieniu się

napięcia silnik nie może uruchomić się

samoczynnie. Trzeba go wtedy wyłączyć i

ponownie włączyć.

Konserwację, czyszczenie i smarowanie należy

przeprowadzać w regularnych odstępach czasu.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności

związanych z ustawianiem, utrzymaniem w ruchu

lub naprawą należy wyciągać wtyczkę przewodu

zasilającego .

W celu smarowania listwy zębatej i zębnika dla

ruchu suwadła w górę i w dół, od czasu do czasu

należy wpuścić klika kropel oleju na listwę zębatą.

Powierzchnie ślizgowe suwadła należy smarować

smarem Molykote.

f

Stosować wyłącznie oryginalne akcesoria Metabo.

Stosowanie innych narzędzi mocowanych i innych

akcesoriów może stanowić niebezpieczeństwo

zranienia.

Jeśli potrzebują Państwo dodatkowych

akcesoriów, proszę zwrócić się do sklepu, w

którym zakupiliście Państwo swoje

elektronarzędzie.

By umożliwić wybór poprawnych akcesoriów

proszę podać sprzedawcy dokładny rodzaj

Państwa urządzenia.

Patrz strona 4.

A Narzędzia skrawające, HS (HSS), chwyt

Weldon 19 mm

B Element ustalający uchwytu wiertarskiego, do

uchwytu wiertarskiego z gwintem

wewnętrznym 1/2"-20 UNF

C Trzpień centrujący krótki,

nadający się do głębokości skrawania 25 mm

D Trzpień centrujący długi,

nadający się do głębokości skrawania 50 mm

Wszelkie naprawy elektronarzędzi mogą być

dokonywane wyłącznie przez fachowca!

Elektronarzędzia Metabo wymagające naprawy

można przesłać na jeden z podanych na liście

części wymiennych adresów.

Proszę przy wysyłce do naprawy opisać

pojawiające się usterki.

Opakowania narzędzi Metabo w 100% podlegają

procesowi recyklingu.

Zużyte elektronarzędzia i osprzęt zawierają dużą

ilość cennych surowców i tworzyw sztucznych,

które też mogą zostać poddane procesowi

recyklingu.

Niniejsza instrukcja obsługi została wydrukowana

na papierze bielonym bez użycia chloru.

Dotyczy tylko ładowarek na terytorium

Unii Europejskiej: Elektronarzędzi nie

wolno wyrzucać do zwykłych odpadów

domowych! Zgodnie z wytyczną

europejską 2002/96/EG o zużytych urządzeniach

elektrycznych i elektronicznych oraz jej

stosowaniu w prawie państwowym zużyte

elektronarzędzia muszą być gromadzone osobno i

podawane odzyskowi surowców wtórnych

zgodnemu z przepisami o ochronie środowiska.

9 Konserwacja

10 Akcesoria

11 Naprawy

12 Ochrona środowiska

170 22 3900 - MAG.book Seite 65 Donnerstag, 27. Oktober 2005 11:39 11

66

POLSKI

POL

Wyjaśnienia do informacji podanych na stronie 2.

Zastrzegamy sobie prawo do zmian

konstrukcyjnych.

M=Moment obrotowy

D

max

= Największa średnica narzędzia

skrawającego

Stojak elektromagnetyczny:

H

max

= Maks. suw

P

1M

=Pobór mocy

F

max

= Maks. siła mocująca

A = Wymiary strumienia

elektromagnetycznego

Silnik:

P

1

= Nominalny pobór mocy

P

2

=Moc wyjściowa

n

0

= Prędkości obrotowe biegu jałowego

n

1

= Prędkości obrotowe przy obciążeniu

nominalnym

G=Gwint trzpienia

Jednostka frezarska/wiertarska:

H

u

= Wysokość (włącznie z silnikiem) przy

suwadle w najniższej pozycji

H

o

= Wysokość (włącznie z silnikiem) przy

suwadle w najwyższej pozycji

D

i

= Średnica wewnętrzna uchwytu

narzędziowego

m = Ciężar bez przewodu zasilającego

Typowe mierzone poziomy hałasu wg Lw:

L

pA

= Ciśnienie akustyczne

L

WA

= Poziom hałasu

Podczas pracy poziom hałasu może przekroczyć

wartość 85 dB(A).

Nosić nauszniki ochronne!

Wartości pomiarów ustalone w oparciu o

EN 50144.

Podane dane techniczne są określone w granicach

tolerancji (odpowiednio do obowiązujących

standardów).

13 Dane techniczne

170 22 3900 - MAG.book Seite 66 Donnerstag, 27. Oktober 2005 11:39 11

Strona jest ładowana ...

Metabo MAG 832 Instrukcja obsługi

Metabo MAG 832 Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty