West Control Solutions Rail line Modbus Instrukcja obsługi

PMA Prozeß- und Maschinen-Automation GmbH

rail line

UNIFLEX CI 45, KS 45,

SG 45, TB 45

MODBUS

rail line

Schnittstellenbeschreibung

Deutsch

9499-040-72018

Gültig ab: 12/2011

ist der Nachdruck oder die auszugsweise fotomechanische oder

anderweitige Wiedergabe dieses Dokumentes nicht gestattet.

Dies ist eine Publikation von PMA Prozeß- und Maschinen Automation

Postfach 310229

D-34058 Kassel

Germany

Modbus®ist ein eingetragenes Warenzeichen

der Modbus-IDA Organisation

BluePort ®und BlueControl ®sind eingetragene Warenzeichen der

PMA Prozeß- und Maschinen-Automation GmbH

Erklärung der Symbole:

gInformation allgemein

aWarnung allgemein

lAchtung: ESD-gefährdete Bauteile

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeines .........................................5

1.1 Referenzen........................................5

2. Inbetriebnahme der Schnittstelle .............................6

2.1 Montage .........................................6

2.1.1 Anschlussstecker ..............................7

2.2 Elektrischer Anschluss .................................8

2.2.1 Verlegen von Leitungen ..........................9

2.2.2 Schirmung .................................9

2.2.3 Abschlusswiderstände ..........................10

2.2.4 Installationshinweise ...........................11

2.3 Bus - Einstellungen...................................11

2.3.1 Busadresse ................................11

2.3.2 Übertragungsparameter..........................11

2.4 Anlagenaufbau .....................................13

2.4.1 Minimalausbau einer MODBUS-Anlage .................13

2.4.2 Maximalausbau einer MODBUS-Anlage .................13

2.4.3 Leitungsverlegung innerhalb von Gebäuden ...............14

3. Busprotokoll ........................................15

3.1 Aufbau eines Übertragungsbytes ...........................15

3.2 Genereller Nachrichtenaufbau.............................15

3.2.1 CRC ....................................16

3.2.2 Endekennung ...............................16

3.3 Sendeprinzipien ....................................16

3.4 Verzögerung der Antwort (dELY)............................16

3.5 Modem-Betrieb (C.dEL) ................................16

3.6 Funktionscodes.....................................17

3.6.1 Lesen von mehreren Werten .......................17

3.6.2 Schreiben eines einzelnen Wertes ....................18

3.7 Schreiben mehrerer Werte ..............................19

3.8 Fehlerprotokoll .....................................20

3.8.1 Fehlercodes ................................20

3.9 Diagnose ........................................21

3.9.1 Rücksenden der empfangenen Nachricht (0x00) .............22

3.9.2 Restart der Kommunikation (Beendet Listen Only Mode) (0x01).....22

3.9.3 Rückmelden des Diagnoseregisters (0x02) ................22

3.9.4 Wechsel in den Listen Only Mode (0x04).................22

3.9.5 Löschen der Zähler und Rücksetzen des Diagnose Register (0x0A) . . . 22

3.9.6 Rücksenden des Nachrichtenzählers (0x0B) ...............23

3.9.7 Rücksenden des Zählers für fehlerhafte Nachrichten (0x0C) ......23

3.9.8 Rücksenden des Zählers für Nachrichten mit Fehlermeldung (0x0D) . . 23

3.9.9 Rücksenden des Zählers für Nachrichten zu diesem Slave (0x0E) ....23

3.9.10 Rücksenden des Zählers der unbeantworteten Nachrichten (0x0F) . . . 23

3.9.11 Rücksenden des Zählers der mit NAK beantworteten Nachrichten (0x10)23

3.9.12 Rücksenden des Zählers der mit Busy beantworteten Nachrichten (0x11)24

3.9.13 Rücksenden des Zählers mit Parity-Error (0x40) .............24

3.9.14 Rücksenden des Zählers mit Framing-Error (0x41) ............24

3.9.15 Rücksenden des Zählers der zu langen Nachrichten (0x12) .......24

4. MODBUS Adressbereiche und -formate ........................25

4.1 Bereichsdefinitionen ..................................25

4.2 Sonderwerte ......................................25

4.3 Aufbau der Adresstabellen ..............................26

4.4 Interne Datentypen...................................26

5. Index ...........................................27

6. Adresstabellen .......................................29

.1Allgemeines

Vielen Dank, dass Sie sich für ein Gerät aus der rail line - Gerätefamilie entschieden haben. Dieses Dokument

beschreibt die Fähigkeit der MODBUS-Schnittstelle der verschiedenen Ausführungen der rail line - Geräte

(CI45-1xx-1.., KS45-1xx-1..., TB45-1xx-1....), nachfolgend als “Gerät” bezeichnet.

Geräte mit einer MODBUS - Schnittstelle ermöglichen die Übertragung von Prozess-, Parameter- und

Konfigurationsdaten. Der Anschluss erfolgt an der Unterseite des Gerätes in der Hutschiene. Die serielle

Kommunikationsschnittstelle erlaubt einfache Verbindungen zu übergeordneten Steuerungen, Visualisierungstools etc.

Eine weitere, standardmäßig immer vorhandene Schnittstelle ist die frontseitige nicht busfähige ‘BluePort®’

(PC)-Schnittstelle). Diese dient dem direkten Anschluss des ‘BlueControl®’-Tools, das auf einem PC abläuft.

Die Kommunikation erfolgt nach dem Master/Slave-Prinzip. Das Gerät wird immer als Slave betrieben.

Die wichtigsten Kenndaten des Busanschlusses mit ihren physikalischen und elektrischen Eigenschaften sind:

•Netzwerk Topologie

Linearer Bus, ggf. mit Busabschluss an beiden Enden.

•Übertragungsmedium

geschirmte, verdrillte 2- Draht Kupferleitung

•Leitungslängen (ohne Repeater)

Eine maximale Leitungslänge von 1000m ist einzuhalten.

•Übertragungsraten

Es werden folgende Übertragungsgeschwindigkeiten unterstützt:

2400 … 38400 Bit/s

•physikalische Schnittstelle

RS 485 mit Busverbinder in der Hutschiene; Anschluss vor Ort montierbar

•Adressierung

1 ... 247

(32 Geräte in einem Segment. Mit Repeater auf 247 erweiterbar).

1.1 Referenzen

Weitere Informationen zum MODBUS-Protokoll:

[1] MODBUS Spezifikationen

–MODBUS application Protocol Specification V1.1

–MODBUS over serial line specification and implementation guide V1.1

–http://www.modbus.org

Weitere Information zu RS 485:

[2] ANSI/TIA/EIA-485-A

Weitere Dokumentationen der rail line Geräte:

[3] Universalmessumformer UNIFLEX CI 45

–Datenblatt CI 45 9498 737 48333

–Bedienhinweis CI 45 9499 040 71441

–Bedienungsanleitung CI 45 9499 040 71718

[4] Universalregler KS 45

–Datenblatt KS 45 9498 737 48533

–Bedienhinweis KS 45 9499 040 71541

–Bedienungsanleitung KS 45 9499 040 71818

[4] Temperaturbegrenzer TB 45

–Datenblatt TB 45 9498 737 48433

–Bedienhinweis TB 45 9499 040 71641

–Bedienungsanleitung TB 45 9499 040 71918

Allgemeines

rail line Referenzen 5

.2Inbetriebnahme der Schnittstelle

Der Feldbusanschluss der Geräte erfolgt über Busverbinder, die in die Hutschiene durch Aufschnappen verlegt werden.

Werden mehrere Geräte an den Bus angeschlossen, so können sie in Dicht-an-Dicht-Montage nebeneinander montiert

werden. Die Busquerverbindung erfolgt kabellos über die Busverbinder.

2.1 Montage

Das Gerät ist für die senkrechte Montage auf 35 mm - Hutschienen nach EN 50022 vorgesehen.

Der Montageort sollte möglichst frei von Erschütterungen, aggressiven Medien (wie Säuren, Laugen), Flüssigkeiten,

Staub oder anderen Schwebstoffen sein.

Geräte der rail line - Familie können direkt nebeneinander montiert werden. Für die Montage und Demontage sind

über und unter dem Gerät mindestens 8 cm Abstand einzuhalten.

Zur Installation des Busanschlusses ist wie folgt vorzugehen:

1Busverbinder auf Hutschiene schnappen

2Wenn mehrere Geräte dicht-an-dicht montiert werden sollen, dann sind die Busverbinder zusammenzu-

schieben.

3Geräte auf die Hutschiene über die Busverbinder aufrasten - Busverbindung besteht!

4Anschluss der Busverbindung über Anschlusssteckern

- z.B. linksseitig mit invertierten Steckern und waagerechtem Kabelabgang, z.B. 9407-998-07131

- z.B. rechtsseitig über Stecker mit senkrechtem Kabelabgang, z.B. 9407-998-07141

Zur Demontage sind die oben beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchzuführen.

grail line Geräte enthalten keine wartungspflichtigen Teile und brauchen kundenseitig nicht geöffnet zu

werden.

a- Das Gerät darf nur in Umgebungen mit der zugelassenen Schutzart verwendet werden.

- Die Lüftungsschlitze des Gehäuses dürfen nicht zugedeckt werden.

- In Anlagen, in denen transiente Überspannungen auftreten können, sind die Geräte zum Schutz mit

zusätzlichen Überspannungsfiltern oder -begrenzern auszurüsten!

lAchtung! Das Gerät enthält ESD-gefährdete Bauteile.

aBitte beachten Sie die Sicherheitshinweise.

Inbetriebnahme der Schnittstelle

6 Montage rail line

top

1

top

2 3

top

4

Fig. 1 Montageschritte

2.1.1 Anschlussstecker

Der Anschluss des Buskabels an den Busverbinder ist steckbar ausgeführt. Der Stecker kann sowohl links als auch

rechts durch Zusammenstecken mit dem Busverbinder angebunden werden. Das Lösen der Stecker erfolgt durch

Aushebeln mit einem Schraubendreher.

Je nach Anschlussrichtung der Buskabel (links oder rechts) oder der Kabelführung (siehe Fig. 4) stehen zwei Typen zur

Verfügung:

•1Busverbinder für den Anschluss links mit waagerechtem Kabelabgang (invertierte Bauform),

Bestellnr. 9407-998-07131

•2Busverbinder für den Anschluss rechts mit senkrechtem Kabelabgang, Bestellnr. 9407-998-07141

Die als Schraubklemmen im Rastermaß 3,81mm für Leiterquerschnitte bis 1,5 mm2ausgeführten Stecker sind mit

einem Anzugsmoment von 0,22 - 0,25 Nm anzuziehen.

Weitere Steckerverbinderausführungen können Sie dem MINI COMBICON - Programm der Fa. Phoenix Contact

entnehmen.

Inbetriebnahme der Schnittstelle

rail line Montage 7

1

2

Fig. 2 Busanschlussstecker

2.2 Elektrischer Anschluss

Der Bus ist als RS 485 - Zweidrahtleitung mit einer gemeinsamen Ground-Leitung ausgeführt.

Alle RS 485-Teilnehmer eines Busses werden parallel an die Signale Data A und Data B angeschlossen.

Die Bedeutung der Bezeichnungen für die Datenleitungen sind im Gerät wie folgt definiert:

•für den Signalzustand 1 (off) ist Data A positiv zu Data B

•für den Signalzustand 0 (on) ist Data A negativ zu Data B

gDie Bezeichnungen Data A und Data B sind umgekehrt zu denen in [2] definierten Bezeichnungen A und B.

Zur Begrenzung von Erdströmen kann optional die Ground-Leitung (RGND) an einer Stelle über einen Widerstand (100

Ohm, ½ Watt) an Masse angeschlossen werden.

Zuordnung der Bezeichnungen für die Zweidraht-MODBUS Definition gemäß [1]:

Bezeichnung MODBUS entspricht im Gerät

D1 Data A

D0 Data B

Common RGND

Der Kabelanschluss der RS 485 kann auf verschiedene Arten erfolgen.

1Waagerechter Kabelabgang

2Senkrechter Kabelabgang

3Beidseitiger Kabelabgang

Inbetriebnahme der Schnittstelle

8 Elektrischer Anschluss rail line

Data A

Data B

RGND

RS 485

top

Fig. 3 Steckerbelegung

Data A

Data B

RGND

123

Data A

Data B

RGND

Data A

Data B

RGND

Data A

Data B

RGND

Fig. 4 Verkabelungsmöglichkeiten

+Anschlussbeispiel

gHinweise:

1Abschlusswiderstände zwischen Data A und B am Ende der Leitung; Anwendung siehe unten Kap.2.2.3.

2Schirmung; Anwendung siehe Kap. 2.2.2.

3GND-Leitung; Anwendung siehe Kap. 2.2.3.

2.2.1 Verlegen von Leitungen

Für den Anschluss der Geräte sind für den Anwendungsfall geeignete Buskabel zu verwenden. Bei der Leitungsverlegung

sind die allgemeinen Hinweise und Vorschriften (z.B. VDE 0100) zum Verlegen von Leitungen zu beachten:

•Leitungsführung innerhalb von Gebäuden (innerhalb und außerhalb von Schränken)

•Leitungsführung außerhalb von Gebäuden

•Potenzialausgleich

•Schirmung von Leitungen

•Maßnahmen gegen Störspannungen

•Länge der Stichleitung

Insbesondere sind folgende Punkte zu berücksichtigen:

•Bei der verwendeten RS 485-Technik können bis zu 32 Geräte in einem Segment an einem Buskabel

angeschlossen werden. Mehrere Segmente können über Repeater gekoppelt werden.

•Die Bus-Topologie ist als Linie aufzubauen, bis zu 1000m lang pro Segment. Verlängerung über Repeater ist

erlaubt.

•Das Buskabel ist von Gerät zu Gerät zu verbinden („daisy chain“), nicht sternförmig.

•Stichleitungen sind möglichst zu vermeiden, um Reflexionen und damit Kommunikationsstörungen zu verhindern.

•Es gelten die allgemeinen Hinweise zur störarmen Verkabelung von Signal- und Busleitungen. (siehe

Bedienhinweis „EMV – Allgemeine Informationen“ (9407-047-09118)).

•Zur Erhöhung der Übertragungssicherheit wird empfohlen, paarig verdrillte, abgeschirmte Busleitungen zu

verwenden.

2.2.2 Schirmung

Die Art der Schirmanbindung richtet sich in erster Linie nach der zu erwartenden Störbeeinflussung.

•Zur Unterdrückung von elektrischen Feldern ist eine einseitige Erdung des Schirms notwendig. Diese Maßnahme

ist immer zuerst durchzuführen.

•Störungen aufgrund eines magnetischen Wechselfeldes können dagegen nur unterdrückt werden, wenn der

Schirm beidseitig aufgelegt wird. Zu beachten sind jedoch Erdschleifen: durch galvanische Störungen entlang

des Bezugspotenzials wird das Nutzsignal beeinflusst und die Schirmwirkung verschlechtert sich.

•Sind mehrere Geräte an einem Bus angeschlossen, muss der Schirm durchgehend verbunden sein, z.B. über

Schellen.

•Der Busschirm muss über kurze Strecken niederohmig, großflächig an einen zentralen PE-Punkt angeschlossen

werden, z.B. über Schirmklemmen.

Inbetriebnahme der Schnittstelle

rail line Elektrischer Anschluss 9

Master z.B. / e.g.

Converter RS 232-RS 485

(ADAM-4520-D)

DATA+ 1

DATA-

TX+

TX-

RX+

RX-

(R)+Vs

(B)GND 10

Data A

Data B

RGND

(RS-485) (RS-422)

LT 1

2

3

Fig. 5 Anschlussbeispiel

2.2.3 Abschlusswiderstände

Die verbreitete US-NormRS 485 [2] empfiehlt, die Busleitung, die als Linie ausgeführt sein soll, an beiden Enden mit

einem Busabschlusswiderstand abzuschließen. Dieser Abschlusswiderstand mit einem üblichen Wert von ca. 120

Ohm, parallel zwischen den Datenleitungen A und B gelegt (abhängig vom Wellenwiderstand, siehe Datenblatt des

Kabelherstellers), soll Reflexionen an den Leitungsenden eliminieren, so dass eine gute Übertragungsqualität erreicht

wird. Der Abschluss wird um so wichtiger, je höher die Übertragungsgeschwindigkeit gewählt wurde und je länger die

Busleitung ist.

Wenn keine Signale am Bus anliegen, muss aber sichergestellt werden, dass die Signalpegel fest definiert werden.

Dies geschieht über Pullup - / Pulldown-Widerstände über 5V bzw. GND an den Treibern. Diese bilden mit den

Busabschlusswiderständen einen Spannungsteiler. Es muss aber gewährleistet sein, dass für den Empfänger zwischen

den Datenleitungen A und B mindestens eine Differenzspannung von ±200mV vorhanden ist.

gDie Spannungsquelle ist üblicherweise extern bereitzustellen.

Das folgende Bild zeigt die von der MODBUS- Userorganisation [1] empfohlene Geräteanschlüsse.

+Steht keine externe Spannungsquelle zur Verfügung und sind nur wenige Teilnehmer am Bus, z.B. nur ein

Master und ein Slavegerät, und dies bei niedriger Übertragungsrate, z.B. ß9600 Bit/s, und kurzen

Leitungslängen, so kann bei zugeschalteten Abschlusswiderständen der minimale Signalpegel nicht

erreicht werden - und Übertragungsstörungen sind die Folge.

gDaher wird folgende Vorgehensweise für den Gebrauch der Abschlusswiderstände empfohlen, wenn nur

PMA-Geräte eingesetzt werden und keine Spannungsquelle zur Leitungspolarisierung vorhanden ist:

Baudrate Ist-Leitungslänge Anzahl PMA-Geräte Busabschlusswiderstände empfohlen

£9600 Bit/s £1000 m < 8 nein

19200 Bit/s £500 m < 8 nein

38400 Bit/s £250 m < 8 nein

beliebig ³8 nützlich

übrige Fälle: ausprobieren

gSind an einem Bus mit den oben angegebenen, maximalen Leitungslängen weniger als 8 PMA-Geräte

angeschlossen, so sollten die Abschlusswiderstände entfallen.

+Hinweis: Werden am Bus zusätzliche Teilnehmer anderer Hersteller angeschlossen, so können keine

allgemeine Angaben gemacht werden – oft hilft nur ausprobieren!

Inbetriebnahme der Schnittstelle

10 Elektrischer Anschluss rail line

5V

Pull Up

Pull Down

Master

Slave Slave Slave

Commom

D0

D1

LT

Fig. 6 empfohlene Anschlüsse

2.2.4 Installationshinweise

wMess- und Datenleitungen sind getrennt von Steuerleitungen und Leistungskabeln zu verlegen.

wFühlermessleitungen sollten verdrillt und geschirmt ausgeführt werden. Der Schirm ist zu erden.

wAngeschlossene Schütze, Relais, Motoren usw. müssen mit einer RC-Schutzbeschaltung nach Angabe des

Herstellers versehen sein.

wDas Gerät ist nicht in der Nähe von starken elektrischen und magnetischen Feldern zu installieren.

a- Das Gerät ist nicht zur Installation in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet.

- Ein fehlerhafter Anschluss kann zur Zerstörung des Gerätes führen.

- Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise.

2.3 Bus - Einstellungen

2.3.1 Busadresse

Die Teilnehmeradresse eines Gerätes für den Busverkehr ist einzustellen über

•das Engineering Tool BlueControl im Menü Sonstiges/Addr

•oder über die Frontbedienung (s.u.)

gJedes Gerät an einer Busleitung muss eine unterschiedliche Adresse haben.

aEs ist sehr wichtig bei der Geräteadressvergabe darauf zu achten, dass nicht zwei Geräte dieselbe

Adresse erhalten. In diesem Fall kann es zu einem abnormalen Verhalten des ganzen Busses kommen, und

dem Busmaster wird es dann nicht möglich sein, mit den angeschlossenen Slave-Geräte zu

kommunizieren.

2.3.2 Übertragungsparameter

gÜbertragungsparameter müssen bei allen an einem Bus teilnehmenden Geräten gleich eingestellt sein.

Baudraten (bAud)

Die Baudrate ist ein Maß für die Übertragungsgeschwindigkeit. Die Geräte unterstützen folgende

Übertragungsgeschwindigkeiten:

•38400 Bit/s

•19200 Bit/s

•9600 Bit/s

•4800 Bit/s

•2400 Bit/s

Inbetriebnahme der Schnittstelle

rail line Bus - Einstellungen 11

…

450.3

ûC

äüüü

3s

ô

450.3

PARA

äüüü

450.3

CONF

äüüü

ô

450.3

othr

äüüü

450.3

bAud

äüüü

450.3

Addr

äüüü

ô

Fig. 7 Adresseinstellung

Parität / Stoppbit (PrtY)

Mit dem Paritätsbit kann überprüft werden, ob ein einzelner Fehler innerhalb eines Bytes bei der Übertragung

aufgetreten ist.

Das Gerät unterstützt

•gerade Parität,

•ungerade Parität,

•keine Parität.

Bei gerader Parität wird das Paritätsbit so eingestellt, dass die Summe der gesetzten Bits in den 8-Datenbits und dem

Paritätsbit eine gerade Zahl ergibt. Entsprechendes gilt für die ungerade Parität.

gWird beim Empfang einer Nachricht ein Paritätsfehler erkannt, so wird keine Antwortnachricht durch das

Gerät generiert.

Weitere Parameter sind:

•8 Datenbits

•1 Startbit

•1 Stoppbit

Bei Einstellung “keine Parität” können 1 oder 2 Stoppbits ausgewählt werden.

gDie maximale Länge einer Nachricht darf 64 Bytes nicht überschreiten.

Inbetriebnahme der Schnittstelle

12 Bus - Einstellungen rail line

2.4 Anlagenaufbau

gBitte beachten Sie die vom Master-Hersteller herausgegebenen Richtlinien und Hinweise zum Aufbau

einer Kommunikationsanlage.

2.4.1 Minimalausbau einer MODBUS-Anlage

Eine MODBUS-Anlage besteht mindestens aus folgenden

Komponenten:

•einem Busmaster, der den Datenverkehr steuert,

•einem oder mehreren Slaveteilnehmer, die auf Anforderung vom

Master Daten zur Verfügung stellen,

•dem Übertragungsmedium, bestehend aus Buskabel und Busstecker zum Verbinden der einzelnen Teilnehmer,

einem Bussegment oder mehreren, die mit Repeatern verbunden sind.

2.4.2 Maximalausbau einer MODBUS-Anlage

Ein Bussegment besteht aus maximal 32 Feldgeräten (aktive und passive). Die größtmögliche Anzahl von

Slaveteilnehmern, die an einen MODBUS -Master über mehrere Segmente hinweg betrieben werden können, wird

durch die interne Speicherstruktur des eingesetzten Masters bestimmt. Deshalb sollten Sie sich beim Planen einer

Anlage über die Leistungsfähigkeit des Masters informieren.

An jeder Stelle kann das Buskabel aufgetrennt werden und durch Hinzufügen eines Bussteckers ein neuer Teilnehmer

aufgenommen werden. Am Ende eines Segments kann die Busleitung bis zu den vorgegebenen Segmentlängen

erweitert werden. Die Länge eines Bussegments ist abhängig von der eingestellten Übertragungsgeschwindigkeit.

Diese wird im wesentlichen durch die Anlagenkonstellation (Länge eines Segments, verteilte Ein-/Ausgänge) und die

geforderten Abfragezyklen einzelner Teilnehmer bestimmt. Für alle Teilnehmer am Bus muss die gleiche

Übertragungsgeschwindigkeit gewählt werden.

+MODBUS- Geräte sind in Linienstruktur anzuschließen.

Eine MODBUS-Anlage kann durch den Anschluss von Repeatern erweitert werden, wenn mehr als 32 Teilnehmer

anzuschließen sind oder größere Entfernungen als die gemäß Übertragungsgeschwindigkeit definierten überbrückt

werden müssen.

Im Vollausbau eines MODBUS-Systems können maximal 247 Teilnehmer mit den Adressen 1 ... 247 beteiligt sein.

Jeder eingesetzte Repeater reduziert die maximale Anzahl von Teilnehmer innerhalb eines Segments. Er hat als

passiver Teilnehmer keine MODBUS-Teilnehmeradresse. Seine Eingangsbeschaltung belastet das Segment aber

zusätzlich durch die vorhandene Stromaufnahme der Bustreiber. Ein Repeater hat jedoch keinen Einfluss auf die

Gesamtzahl der angeschlossenen Teilnehmer am Bus. Die maximal anschließbare Anzahl von Repeatern, die in Reihe

geschaltet sein dürfen, kann herstellerspezifisch differieren. Beim Projektieren einer Anlage sollten Sie sich deshalb

vorher beim Hersteller über mögliche Begrenzungen informieren.

rail line Anlagenaufbau 13

S

SS

S

M

R

S

Slave ohne Abschlußwiderstand

Segment 1

Segment 2

Segment 3

Slave mit Abschlußwiderstand

Repeater mit Abschlußwiderstand

Repeater ohne Abschlußwiderstand

Fig. 8 Strukturaufbau

2.4.3 Leitungsverlegung innerhalb von Gebäuden

Die folgenden Verlegungshinweise gelten für ein zweiadriges paarweise verdrilltes Kabel mit Leitungsschirm. Der

Leitungsschirm dient der Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Der Leitungsschirm muss je nach Vorschrift einseitig oder beidseitig jedoch

großflächig über leitendes Material mit der Bezugserde kontaktiert sein.

Beim Schrankeinbau eines Repeaters oder Feldgerätes sollte ggf. der

Leitungsschirm möglichst nahe nach der Kabeldurchführung mit einer

Schirmschiene über Kabelschellen etc. verbunden werden.

Der Schirm muss bis zum Feldgerät weitergeführt und dort mit dem leitenden

Gehäuse und/oder dem metallischen Stecker verbunden werden. Dabei ist

sicherzustellen, dass das Gehäuse eines Gerätes und eventuell der

Schaltschrank, in dem das Feldgerät montiert ist, durch großflächige

metallische Kontaktierung gleiches Erdpotential aufweisen. Die Montage

einer Schirmschiene auf eine Lackoberfläche ist wirkungslos.

Durch Einhaltung dieser Maßnahmen werden hochfrequente Störungen über den Geflechtsschirm abgeleitet. Sollten

trotzdem von außen verursachte Störspannungen auf die Datenleitungen gelangen, wird das Spannungspotenzial auf

beiden Datenleitungen gleichmäßig angehoben, so dass die Differenzspannung im Normalfall nicht zerstörerisch

beeinflusst wird. Im Regelfall kann eine Verschiebung des Erdpotenzials um wenige Volts noch eine sichere

Datenübertragung gewährleisten. Ist mit einer höheren Verschleppung zu rechnen, dann sollte eine

Potenzialausgleichsleitung parallel zur Busleitung mit einem Mindestquerschnitt von 10 mm2verlegt werden, die bei

jedem Feldgerät mit der Bezugserde des Feldgerätes zu verbinden ist. Bei extremer Störbeeinflussung kann zusätzlich

das Buskabel in einem Stahlrohr oder einem dichten Blechkanal verlegt werden. Das Rohr oder der Kanal ist dann

regelmäßig zu erden.

Die Busleitung ist stets mit einem Mindestabstand von 20 cm getrennt von anderen Leitungen zu installieren, die eine

Spannung größer 60 V führen. Ebenfalls ist das Buskabel getrennt von Telefonleitungen und Kabeln, die in

explosionsgefährdete Bereiche führen, zu verlegen. In solchen Fällen wird empfohlen, für das Buskabel in einem

getrennten Leitungsschacht zu verwenden.

Bei einem Leitungsschacht sollten generell nur leitfähige Materialen verwendet werden, die regelmäßig mit der

Bezugserde verbunden sind. Die Buskabel sind keiner mechanischen Beanspruchung oder offensichtlichen

Beschädigung auszusetzen. Ist das nicht zu umgehen, sind ebenfalls besondere Schutzmaßnahmen wie z.B. Verlegung

in Rohren etc. zu treffen.

Erdfreier Aufbau:

Muss aus bestimmten Gründen der Aufbau erdfrei sein, dann ist die Gerätemasse mit der Bezugserde nur sehr

hochohmig (mit einer RC-Kombination) zu verbinden. Das System sucht sich dann sein eigenes Potenzial. Beim

Anschluss von Repeatern zum Verbinden von Bussegmenten sollte generell der erdfreie Aufbau bevorzugt verwendet

werden, um eventuelle Potenzialunterschiede nicht von einem Bussegment in ein anderes zu übertragen.

14 Anlagenaufbau rail line

Schiene im Schrank

bei Kabeleintritt

Funktionserde Leitungsschirm

Fig. 9 Schirmanschluss

.3Busprotokoll

3.1 Aufbau eines Übertragungsbytes

Das MODBUS - Protokoll wurde ursprünglich zur Kommunikation zwischen einem Leitsystem und der

ModiconÒ-Steuerung definiert. Genutzt wird eine Master-Slave-Struktur, in der nur ein Gerät (Master)

Datentransaktionen (Queries) auslösen kann. Weitere Geräte (Slaves) beantworten die Nachricht (Response) des

Masters mit den angefragten Daten.

Der Master kann gezielt einen Slave über dessen MODBUS-Adresse ansprechen oder über eine allgemeine Nachricht

(Broadcast) alle angeschlossenen Slaves benachrichtigen.

Das MODBUS-Protokoll bestimmt das Übertragungsformat der Datenanfrage und der Datenantwort. Die

Funktionscodes definieren die auszuführenden Aktionen in den Slaves.

Im Gerät wird das MODBUS-Protokoll im RTU (Remote Terminal Unit)- Mode genutzt, d. h. jedes gesendete

Nachrichtenbyte enthält zwei hexadezimale Zeichen (0..9, A..F).

Der Aufbau eines Bytes im RTU-Protokoll ist folgendermaßen:

Startbit 8 Datenbits Paritäts-/Stoppbit Stoppbit

3.2 Genereller Nachrichtenaufbau

Die Nachricht wird in einen Datenbuffer mit einer maximal definierten Länge eingelesen. Längere Nachrichten werden

nicht akzeptiert. Es erfolgt keine Antwort durch das Gerät.

Die Nachricht setzt sich aus folgenden Elementen zusammen:

Geräteadresse Funktionscode Data CRC Endekennung

1 Byte 1 Byte N * 1 Byte 2 Bytes

•Geräteadresse (Addr)

Die Geräteadresse spezifiziert das Gerät. Geräteadressen können im Bereich von 1 - 127 vergeben werden.

Die Geräteadresse 0 wird als Broadcast-Message verwendet. Eine Broadcast-Message kann für Schreibaufträge

vergeben werden. Sie werden von allen Geräten am Bus ausgeführt. Da alle Geräte den Auftrag ausführen,

erfolgt keine Antwort durch die Geräte.

•Funktionscode

Der Funktionscode definiert den Typ einer Nachricht. Die MODBUS-Spezifikation definiert über 17 verschiedene

Funktionscodes. Die von dem Gerät unterstützten Funktionscodes werden im Kapitel “Funktionscodes” (rS.

17) beschrieben.

•Data

Der Datenblock beinhaltet die weitere Spezifikation der Aktion, die mit dem Funktionscode definiert wird. Die

Länge des Datenblocks ist abhängig vom Funktionscode.

•CRC

Als weitere Fehlererkennung (nach der Paritätsbiterkennung) wird ein 16 Bit Cyclical Redundancy Check (CRC)

durchgeführt. Der CRC-Code stellt sicher, das Übertragungsfehler erkannt werden können. Weitere

Informationen siehe Kapitel ”CRC” (rS. 16).

•Endekennung

Das Ende einer Nachricht wird definiert durch eine Zeit von 3,5 Zeichen, in der kein Datentransfer stattgefunden

hat. Weitere Informationen siehe Kapitel ”Endekennung” (rS. 16).

gWeitere Informationen sind in den in [1] genannten Dokumenten oder unter http://www.modbus.org zu finden.

Busprotokoll

rail line Aufbau eines Übertragungsbytes 15

3.2.1 CRC

Bei dem CRC handelt es sich um ein 16-Bit Wert, der der Nachricht angehängt wird. Er dient zur Feststellung, ob die

Übertragung einer Nachricht fehlerfrei erkannt wurde. Zusammen mit der Paritätskontrolle sollten alle möglichen

Übertragungsfehler erkannt werden.

gWird beim Empfang ein Paritätsfehler erkannt, so wird keine Antwortnachricht generiert.

Der Algorithmus zur Erzeugung des CRC ist folgendermaßen:

ÜCRC-Register mit FFFFhex laden.

*Exklusiv- ODER Verknüpfung des ersten Sende/Empfangsbyte mit dem Low-Teil des CRC-Registers;

Ergebnis in CRC speichern

ÖCRC-Register um 1 Bit nach rechts schieben; MSB mit 0 auffüllen

äWenn das hinausgeschobene Bit eine 0 ist, dann Schritt 3 wiederholen.

Wenn das hinausgeschobene Bit eine 1 ist, dass CRC-Register mit dem Wert A001hex Exklusiv-ODER

verknüpfen.

#Schritt 3 und 4 für die anderen 7 Datenbits wiederholen.

<Schritt 2 bis 5 für alle weiteren Sende/Empfangsbyte wiederholen.

>Ergebnis des CRC-Registers an die Nachricht anhängen. Zuerst den Low-Teil, dann den High-Teil.

Bei der Kontrolle einer Empfangsnachricht ergibt sich im CRC-Register eine 0, wenn die Nachricht inklusive

des CRC bearbeitet wird.

3.2.2 Endekennung

Die Endekennung einer Nachricht ist spezifiziert als Ruhesituation auf dem MODBUS mit einer Länge von 3,5 Zeichen.

Nach dem Verstreichen dieser Zeit darf ein Slave frühestens mit seiner Antwort beginnen oder ein Master frühestens

eine neue Nachricht aussenden.

Die Auswertung einer Nachricht darf bereits beginnen, wenn erkannt wird, dass die Ruhebedingung auf den MODBUS

für mehr als 1,5 Zeichen aufgetreten ist. Eine Antwort wird jedoch frühestens nach 3,5 Zeichen gestartet.

3.3 Sendeprinzipien

Es werden bei MODBUS zwei Übertragungsmodi angewandt:

•Unicast - Modus

•Broadcast - Modus

Im Unicast-Modus adressiert der Master ein individuelles Gerät, das nach Empfang der Nachricht diese abarbeitet und

eine Antwort erzeugt. Die Geräteadresse kann von 1 bis 247 variieren. Eine Nachricht besteht immer aus einer Anfrage

(request) und einer Antwort (response). Trifft keine Antwort innerhalb einer festzulegenden Zeit ein, so wird Timeout

erkannt.

Im Broadcast-Modus sendet der Master einen Schreibbefehl (request) an alle Teilnehmer am Bus, die jedoch keine

Antwort generieren. Die Adresse 0 ist für Broadcast-Nachrichten reserviert.

3.4 Verzögerung der Antwort (dELY)

Manche Geräte benötigen bei der Umschaltung zwischen Sende- und Empfangsbetrieb eine Verzögerung. Die

eingestellte Verzögerung wirkt zusätzlich zu den 3,5 Zeichen, die am Ende einer Nachricht gewartet werden muss,

bevor eine Antwort generiert wird. Sie wird in ms eingestellt.

3.5 Modem-Betrieb (C.dEL)

Die Endeerkennung einer empfangenen MODBUS-Nachricht kann um die Zeit C.del [in ms] verlängert werden. Diese

Zeit wird u.a. benötigt, wenn bei einer Modemübertragung Nachrichten nicht kontinuierlich transferiert werden können

(kein schlupffreier Betrieb).

- vorläufig - Busprotokoll

rail line Sendeprinzipien 16

3.6 Funktionscodes

Funktionscodes dienen zur Ausführung von Befehlen. Folgende Funktionscodes werden vom Gerät unterstützt:

Funktionscode Bezeichnung Bedeutung

hex dez

0x03 3 Read Holding (Output) Register Lesen von Prozessdaten, Parameters und Konfigurationsdaten

0x04 4 Read Input Register Lesen von Prozessdaten, Parameters und Konfigurationsdaten

0x06 6 Preset Single Register (Output) Wortweises Schreiben eines Wertes (Prozesswert, Parameter

oder Konfiguration)

0x08 8 Diagnostics Lesen der MODBUS Diagnoseregister

0x10 16 Preset Multiple Register (Output) Wortweises Schreiben mehrerer Daten (Prozessdaten,

Parameter oder Konfiguration)

Die Funktionscodes 3 und 4 sind in ihrem Verhalten identisch.

In den nachfolgenden Kapiteln ist der Nachrichtenaufbau exemplarisch dargestellt.

3.6.1 Lesen von mehreren Werten

Nachrichten mit den Funktionscodes 3 oder 4 dienen zum (wortweisen) Lesen von Prozessdaten, Parametern oder

Konfigurationsdaten. Zum Lesen von Daten vom Typ Float müssen jeweils 2 Werte angefordert werden.

Der Aufbau einer Lese-Nachricht hat folgende Struktur:

Anfrage:

Feldname Wert (hex) Bedeutung

Adresse 11 Adresse 17

Funktion 03 oder 04 Lesen von Prozessdaten, Parametern oder Konfigurationsdaten

Startadresse High

Startadresse Low

02

8A

Anfangsadresse 650

Anzahl der Werte 00

02

2 Daten (2 Worte)

CRC CRC-Byte1

CRC-Byte2

Antwort:

Feldname Wert (hex) Bedeutung

Adresse 11 Adresse 17

Funktion 03 oder 04 Lesen von Prozessdaten, Parametern oder Konfigurationsdaten

Anzahl der Bytes 04 Es werden 4 Datenbytes geschickt

Wort 1 00

DE

Prozessdaten, Parameter/Konfigurationsdaten

Adresse 650= 222

Wort 2 01

4D

Prozessdaten, Parameter/Konfigurationsdaten

Adresse 651= 333

CRC CRC-Byte1

CRC-Byte2

gEine Broadcast - Nachricht ist für die Funktionscodes 3 und 4 nicht möglich.

gIst der erste adressierte Wert nicht definiert, so wird eine Fehlermeldung ”ILLEGAL DATA ADDRESS”

erzeugt.

Sind in dem auszulesenden Bereich nach dem ersten Wert andere nicht definiert, so werden diese mit

dem Wert ”NOT DEFINED VALUE” eingetragen. Dieses dient dazu, Bereiche mit Lücken mit einer

Nachricht auslesen zu können.

Busprotokoll

rail line Funktionscodes 17

3.6.2 Schreiben eines einzelnen Wertes

Nachrichten mit dem Funktionscode 6 dienen zum wortweisen Schreiben von Prozessdaten, Parametern oder

Konfigurationsdaten im Integerformat. Dieser Zugriff eignet sich nicht zum Schreiben von Daten vom Typ Float.

Der Aufbau einer Schreib-Nachricht hat folgende Struktur:

Anfrage:

Feldname Wert (hex) Bedeutung

Adresse 11 Adresse 17

Funktion 06 Schreiben eines einzelnen Wertes (Prozessdatum, Parameter oder

Konfiguration)

Schreibadr. High

Schreibadr. Low

02

8A

Schreibadresse 650

Wert 00

7B

Wertvorgabe = 123

CRC CRC-Byte1

CRC-Byte2

Antwort:

Feldname Wert (hex) Bedeutung

Adresse 11 Adresse 17

Funktion 06 Schreiben einer einzelnen Date (Ebene1, Parameter oder Konfiguration)

Schreibadr. High

Schreibadr. Low

02

8A

Schreibadresse 650

Wert 00

7B

Wertvorgabe = 123

CRC CRC-Byte1

CRC-Byte2

Die Antwortnachricht entspricht bei Fehlerfreiheit exakt der Vorgabe.

g- Die Geräte können diese Nachricht auch als Broadcast mit der Adresse 0 empfangen.

- Eine Vorgabe im Datenformat Real ist nicht möglich, da als Wert nur 2 Byte übergeben werden können.

- Ist ein Wert außerhalb des einstellbaren Bereichs, so wird die Fehlermeldung ”ILLEGAL DATA VALUE”

erzeugt. Die Date bleibt unverändert.

Kann die Date nicht beschrieben werden (z.B. Konfigurationsdate und das Gerät befindet sich in Online),

so wird eine Fehlermeldung ”ILLEGAL DATA VALUE” erzeugt.

Busprotokoll

18 Funktionscodes rail line

3.7 Schreiben mehrerer Werte

Nachrichten mit dem Funktionscode 16 dienen zum (wortweisen) Schreiben von Prozessdaten, Parametern oder

Konfigurationsdaten. Zum Schreiben von Daten vom Typ Float müssen jeweils 2 Werte gesendet werden.

Der Aufbau einer Schreib-Nachricht hat folgende Struktur:

Anfrage:

Feldname Wert (hex) Bedeutung

Adresse 11 Adresse 17

Funktion 10 Schreiben mehrerer Prozesswerte, Parameter oder

Konfigurationsdaten

Startadresse High

Startadresse Low

02

8A

Schreibadresse 650

Anzahl der Werte 00

02

2 Werte

Anzahl der Bytes 04 Es werden 4 Datenbytes geschickt

Wort 1 00

DE

Prozesswerte, Parameter oder Konfigurationsdate

Adresse 650 = 222

Wort 2 01

4D

Prozess, Parameter oder Konfigurationsdate

Adresse 651 = 333

CRC CRC-Byte1

CRC-Byte2

Antwort:

Feldname Wert (hex) Bedeutung

Adresse 11 Adresse 17

Funktion 10 Schreiben mehrerer Prozesswerte, Parameter oder

Konfigurationsdaten

Startadresse High

Startadresse Low

02

8A

Schreibadresse 650

Anzahl der Werte 00

02

2 Prozesswerte, Parameter/Konfigurationsdaten

CRC CRC-Byte1

CRC-Byte2

gDie Geräte können diese Nachricht auch als Broadcast mit der Adresse 0 empfangen.

gIst der erste Wert nicht definiert, so wird eine Fehlermeldung ”ILLEGAL DATA ADDRESS” erzeugt.

Kann der erste Wert nicht beschrieben werden (z.B. Konfiguration und Gerät ist in Online), so wird eine

Fehlermeldung ”ILLEGAL DATA VALUE” erzeugt.

Sind in dem vorgegebenen Bereich nach dem ersten Wert andere nicht definiert oder momentan nicht beschreibbar, so

werden diese überlesen. Daten werden an diesen Stellen nicht verändert. Dieses dient dazu Bereiche mit Lücken bzw.

momentan nicht beschreibbaren Daten mit einer Nachricht verändern zu können. Es wird keine Fehlermeldung

ausgegeben.

Sind Werte außerhalb der einstellbaren Grenzen, so wird die Fehlermeldung ”ILLEGAL DATA VALUE” erzeugt. Die

Auswertung der nachfolgenden Daten wird nicht durchgeführt. Bereits fehlerfrei übernommenen Daten sind aktiv.

Busprotokoll

rail line Schreiben mehrerer Werte 19

3.8 Fehlerprotokoll

Das Fehlerprotokoll wird erzeugt, wenn eine Nachricht fehlerfrei empfangen wurde, die Interpretation der Nachricht

oder die Änderung einer Date jedoch nicht möglich ist.

gWird ein Übertragungsfehler festgestellt, so wird keine Antwort erstellt. Der Master muss die Nachricht

erneut absenden.

Erkannte Übertragungsfehler sind:

•Paritätsfehler

•Framing-Fehler (kein Stoppbit empfangen)

•Overrun-Fehler (Empfangsbuffer ist übergelaufen oder Daten konnten nicht schnell genug vom UART abgeholt

werden)

•CRC-Fehler

Der Datenaufbau des Fehlerprotokolls ist wie folgt:

Feldname Wert Bedeutung

Adresse 11 Adresse 17

Funktion 90 Fehlerprotokoll für die Nachricht Schreiben mehrerer

Parameter/Konfigurationsdaten

Aufbau: 80hex + Funktionscode

Fehlercode 02 ILLEGAL DATA ADDRESS

CRC CRC-Byte1

CRC-Byte2

Im Feld Funktion wird das höchstwertigste Bit gesetzt.

Im darauf folgenden Byte wird der Fehlercode übertragen.

3.8.1 Fehlercodes

Folgende Fehlercodes sind definiert:

Code Name Bedeutung

01 ILLEGAL FUNCTION Der empfangene Funktionscode ist im Gerät nicht definiert.

02 ILLEGAL DATA ADDRESS Die empfangene Adresse ist im Gerät nicht definiert oder der Wert ist nicht

schreibberechtigt (read only).

Werden mehrere Daten gleichzeitig gelesen (Funktionscode 01, 03, 04) oder

geschrieben (Funktionscode 0F, 10), so wird dieser Fehler nur erzeugt, wenn die

erste Date nicht definiert ist.

03 ILLEGAL DATA VALUE Der empfangene Wert liegt außerhalb der Einstellgrenzen oder kann momentan

nicht beschrieben werden (Gerät befindet sich nicht im Konfigurationsmode).

Werden mehrere Daten gleichzeitig geschrieben (Funktionscode 0F, 10), so wird

dieser Fehler nur erzeugt, wenn die erste Date nicht beschrieben werden kann.

04 SLAVE DEVICE FAILURE Es werden mehr Werte angefordert als der Übertragungsbuffer zulässt.

Weitere im Modbusprotokoll definierte Fehlercodes werden jedoch nicht unterstützt.

Busprotokoll

20 Fehlerprotokoll rail line

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West Control Solutions Rail line Modbus Instrukcja obsługi

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