YATO YT-6002 Instrukcja obsługi

Marka: YATO

Model: YT-6002

Typ: Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA TARCZ DIAMENTO-

WYCH

UWAGA! Tarcze diamentowe są narzędziami niebez-

piecznymi. Ich niewłaściwe używanie, lub używanie

niezgodne z przeznaczeniem może spowodować bez-

pośrednie zagrożenie zdrowia lub życia użytkownika

oraz osób znajdujących się w pobliżu pracującego na-

rzędzia. Dlatego tarcze diamentowe mogą być używane

wyłącznie przez osoby przeszkolone w zakresie BHP dla

maszyn i urządzeń szybkoobrotowych, oraz maszyn i

urządzeń do cięcia kamieni i materiałów ceramicznych.

Dobrać typ tarczy odpowiednio do ciętego materiału i

parametrów maszyny (ilość obrotów / min., średnica

wrzeciona, moc). Nie modyﬁ kować średnicy otworu

mocującego tarczy, w szczególności nie powiększać go.

Dokładnie i pewnie zamocować tarczę na maszynie, tak

aby obracała się zgodnie ze strzałkami kierunku obrotów.

Przed montażem oczyścić wrzeciono i dyski dociskające

tarczę. Średnica otworu mocującego w tarczy musi być

zgodna ze średnicą wrzeciona maszyny. UWAGA! Bez-

względnie należy sprawdzić, czy tarcza obraca się zgod-

nie z kierunkiem strzałki umieszczonej na narzędziu.

Przed rozpoczęciem pracy sprawdzić, czy tarcza nie

jest w żaden sposób uszkodzona, nie wykazuje pęknięć,

rys, czy ubytków. Zabrania się używania tarcz uszko-

dzonych. Zabrania się stosowania tarcz, które wykazują

bicie boczne bądź osiowe. W trakcie pracy tarczami ko-

nieczne jest stosowanie okularów ochronnych, rękawic,

ochronników słuchu oraz masek przeciwpyłowych. Za-

leca się także używanie kasków ochronnych. Zabrania

się używania tarcz w urządzeniach, które nie posiadają

zamontowanych oraz sprawnie działających osłon za-

bezpieczających. Bezwzględnie zabrania się stosowania

tarcz do szlifowania powierzchniami bocznymi. Zabrania

się używania tarcz diamentowych do cięcia lub szlifo-

wania metali, w szczególności dotyczy to stopów stali i

kobaltu. Należy dbać o stan techniczny łożysk, wrzecio-

na, dysków dociskających oraz pierścieni redukcyjnych

maszyny. Stosowanie tarcz do cięcia materiałów trących

znacznie zmniejsza trwałość tarczy. Nie stosować tarcz

przeznaczonych do pracy na mokro, w warunkach pracy

na sucho. W trakcie dłuższego (ponad 10 sekund) cięcia

na sucho należy stosować przerwy wycofując tarczę z

obrabianego materiału. Duże przekroje ciąć w kilku ope-

racjach. Niedopuszczalne jest okresowe, krótkotrwałe

schładzanie tarcz przeznaczonych do pracy na mokro

wodą, podczas lub zaraz po zakończeniu ich pracy. Nie

należy stosować nadmiernego nacisku na obrabiany

materiał, jak też unikać gwałtownego kontaktu tarczy z

obrabianym materiałem. Przy cięciu na mokro stosować

równomierny, niezbyt silny nacisk przy stałym posuwie i

równomiernym, obﬁ tym schładzaniu wodą. Używać wy-

łącznie maszyn z transformatorem bezpieczeństwa. W

trakcie obróbki unikać przeciążeń bocznych i skręcania

tarczy. Zawsze starać się ciąć prosto. Podczas cięcia

materiału właściwego dla danej tarczy, segmenty „same”

się ostrzą. W przypadku zaobserwowania silnego iskrze-

nia tarczy podczas obróbki, należy tarczę „naostrzyć”

poprzez przecięcie krótkiego odcinka w ściernym ma-

teriale (asfalt, piaskowiec, cegła itp.). Nie dopuszczać

do cięcia luźnego podłoża lub podłoża wykonanego z

materiału o innych własnościach niż materiał cięty. Cię-

ty materiał pewnie i trwale zamocować. Gwarancja nie

obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek nieprawidło-

wego użycia tarczy, niezgodnego z jej przeznaczeniem.

Stosowanie podczas użytkowania gwałtownych przecią-

żeń oraz dokonywanie zmian w konstrukcji narzędzia

jest zabronione i powoduje utratę praw wynikających z

gwarancji.

BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DIAMANTSCHEIBEN

ACHTUNG! Diamantscheiben sind gefährliche Werk-

zeuge. Deren unsachgemäßer Einsatz oder nicht be-

stimmungsgemäße Anwendung kann direkte Gefahr für

Leib und Leben des Benutzers und anderer in der Nähe

beﬁ ndlichen Personen zur Folge haben. Daher dürfen

die Diamantscheiben ausschließlich von Personen ver-

wendet werden, die mit den Arbeitsschutzvorschriften

bezüglich der schnelllaufenden Maschinen und Geräte

sowie bezüglich der Maschinen zum Schneiden von

Gestein und Keramik vertraut sind.Diamantscheiben

gemäß dem zu bearbeitenden Material und den Kenn-

werten des Gerätes (Umdrehungen / Min., Spindeldurch-

messer, Leistung) auswählen. Die Befestigungsbohrung

für die Diamantscheibe darf nicht verändert und insbe-

sondere nicht vergrößert werden. Die Diamantscheibe

muss präzise und sicher am Gerät befestigt werden,

damit sie sich entsprechend dem Drehrichtungspfeil

dreht. Vor der Montage Spindel und Anpressscheiben

reinigen. Der Durchmesser der Befestigungsbohrung

muss mit dem Spindeldurchmesser übereinstimmen.

ACHTUNG! Unbedingt prüfen, ob sich die Diamantsche-

ibe gemäß der am Gerät angegebenen Drehrichtung

dreht. Vor Arbeitsbeginn muss die Diamantscheibe auf

ev. Beschädigungen, Bruch, Risse oder Defekte geprüft

werden. Es ist untersagt, beschädigte Diamantscheiben

zu verwenden. Es ist untersagt, Diamantscheiben mit

Seiten- oder Axialschlag zu verwenden. Beim Arbeiten

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОЛЬЗОВАНИЮ АЛМАЗНЫМИ

ДИСКАМИ

ВНИМАНИЕ! Алмазные диски - опасные устройства.

Их неверное применение или применение вопреки

предназначению может непосредственно угрожать

здоровью или жизни пользователя или лиц, кото-

рые находятся вблизи работающего утсройства.

Поэтому алмазными дисками могут пользоваться

исключительно лица, которые прошли обучение

по безопасности при работе с быстроходными

устройствами, а также машинами и устройствами,

используемыми при резке камня и керамических

материалов. Следует выбрать отвечающий виду

обрабатываемого материала и параметрам маши-

ны тип диска (количество оборотов / мин., диаметр

шпинделя, мощность). Не модифицировать диа-

метра отверстия для крепления диска, особенно не

увеличивать. Точно и надежно закрепить диск на

машине, таким образом, чтобы он вращался соглас-

но стрелкам, указывающим направление вращения.

Перед монтажем очистить шпиндель и прижимные

диски. Диаметр закрепительного отверстия диска

должен соответствовать диаметру шпинделя маши-

ны. ВНИМАНИЕ! Обязательно проверить, вращается

ли диск по направлению, которое указывает стрелка

на устройстве. Перед началом работы проверить,

нет ли каких-то повреждений диска, напр., трещин,

царапин или отломанных фрагментов. Запрещается

применять поврежденные диски. Запрещается при-

менять диски с боковым или осевым биением. Во

время работы с дисками обязательно применять за-

щитные очки, перчатки, ушные вкладыши и противо-

пыльные маски. Рекомендуется также польоваться

защитными касками. Запрещается применять диски

в устройствах без прикрепленных и исправных за-

щитных щитков. Строго запрещается применять

диски при шлифовке боковыми поверхностями. За-

прещается применять алмазные диски при резке или

шлифовке металлов, особенно сплавов стали и ко-

бальта. Необходим уход за техническим состоянием

подшипников, шпинделя, прижимных дисков и пере-

ходными фланцами машины. Применеие дисков при

резке трущих материалов значительно уменьшает

срок пригодности дисков. Запрещается применение

дисков, предназначенных для «мокрой» работы, в

условиях работы всухую. Во время продолжитель-

ной (более 10 секунд) резки всухую следует делать

перерывы и вынимать диск из обрабатываемого

материала. Резку крупных фрагментов проводить

за несколько раз. Диски, предназначенные для

«мокрой» работы, следует непрерывно охлаждать

водой. Недопустимо периодическое, кратковремен-

ное охлаждение водой дисков, предназначенных

для работы всухую, во время или после заврешения

работы. Не нажимать на обрабатываемый материал

слишком сильно, избегать резких контактов диска с

обрабатываемым материалом.Во время «мокрой»

резки прижимать устройство равномерно и не

ІНСТРУКЦІЯ ПО КОРИСТУВАННЮ АЛМАЗНИМИ

ДИСКАМИ

УВАГА! Алмазні диски – небезпечні знаряддя.

Якщо вони вживаються невірно або всупереч

їх призначенню, то це може безпосередньо

загрожувати здоровю та життю користувача та осіб,

які знаходяться поблизу працюючого приладу. Тому

алмазними дисками можуть користуватися виключно

особи, які пройшли підготовку по трудовій безпеці під

час роботи з швидкохідними машинами та приладами,

а також з машинами та приладами, призначеними до

різання каменів та керамічних матеріалів. Вибрати

тип диску, який відповідає матеріалу обробки та

параметрам машини (кількість обертів / хв., діаметр

шпинделя, потужність). Не модифікувати отвір

кріплення диску, особливо не збільшувати його.

Точно та надійно закріпити диск на машині, зробити

це таким чином, щоб він обертався згідно зі стрілками

напрямку обертання. Перед монтажем прочистити

шпиндель та притискувальні диски. Діаметр отвору

кріплення повинен відповідати діаметру шпинделя

машини. УВАГА! Обовязково перевірити, чи диск

обертається згідно з напрямком обертання, вказа-

ним на стрілці на приладі. Перед початком роботи

перевірити, чи немає ніяких пошкождень диску,

напр., тріщин, подряпин або відламаних фрагментів.

Забороняється користуватися пошкожденими диска-

ми. Забороняється користуватися дисками з боковим

або осьовим биттям. Під час роботи необхідно

користуватися захисними окулярами, перчатками,

засобами охорони слуху та протипиловими масками.

Рекомендується також вживати захисні каски..

Забороняється користуватися дисками у приладах

без прикріплених та справних захисних щитків. Суворо

забороняється вживати диски під час шліфування

боковими поверхнями. Забороняється вживати

алмазні диски під час різання або шліфування

металів, особливо сплавів сталі та кобальту.

Необхідно дбати про технічний стан підшипників,

шпинделя, притискувальних дисків та перехідних

фланців машини. Якщо диски вживаються до обробки

матеріалів, які характеризуються значною силою

тертя, то значно скорочується час користування

дисками. Забороняється вживати диски, призначені

до “мокрої” роботи, в умовах “сухої” роботи. Під час

довготривалого (більше 10 секунд) “сухого” різання

слід робити перерви і виймати диск з матеріалу

обробки. Великі фрагменти перерізати за кілька

разів. Диски, призначені до “мокрої” роботи, слід

безперервно охолоджувати водою. Забороняється

періодично, короткочасно охолоджувати водою

диски, призначені до “сухої” роботи, під час та після

завершення роботи. Не натискати на матеріал

обробки занадто сильно, уникати різкого контакту

диску з матеріалом обробки. Під час “мокрої” обробки

постійно і рівномірно натискати на прилад, одночасно

рівномірно пересуваючи його та охолоджуючи

великою кількістю води. Користуватися виключно

машинами з трансформатрами безпечної напруги.

Під час обробки уникати бокових перевантажень та

поворотів диску. Старатися постійно вести різання по

прямій лінії. Під час різання матеріалу, який відповідає

даному диску, сегменти “наточуються самі”. Якщо під

час обробки спостерігається сильне виділення іскр,

то слід “наточити” диск шляхом різання короткого

відрізку у абразивному матеріалі (асфальт, цегла,

пісковик і.т.д.). Забороняється обробка нестабільної

поверхні або поверхні, зробленої з матеріалу, у якого

інші властивості, ніж у матеріалу обробки. Матеріал

обробки закріпити міцно та надійно. Гарантія не

стосується пошкоджень, які є результатом невірного

вжитку дисків, який суперечить їх призначенню. Якщо

користувач застосовує під час роботи різкі переван-

таження або самостійно вводить зміни у конструкцію

приладу, то, оскільки це заборонено, він втрачає

гарантійні права.

DIMANTA DISKU LIETOŠANAS INSTRUKCIJA

UZMANĪBU! Dimanta diski ir bīstama ierīce. Nepa-

reiza lietošana vai lietošana nepareizā veidā var būt

par bīstami lietotāja veselībai vai dzīvei, kā arī cita

personas veselībai vai dzīvei. Tāpēc dimanta diski var

lietot tikai kvaliﬁ cētas personas pēc darba drošības un

higiēnas kursu par mašīnām ar ātriem apgriezieniem,

kā arī mašīnām akmeņu un keramikas materiālu grie-

šanai. Disku jāizvelē, lai atbildētu grieztam materiālam

un mašīnas parametriem (apgriezienu skaits / min.,

vārpsta diametrs, spēja). Nedrīkst modiﬁ cēt diska

piestiprināšanas cauruma diametra, sevišķi to nedrīkst

palielināt. Droši un stipri montēt disku mašīnā, lai rotētu

saskaņā ar virziena bultām. Pirms montāžas notīrīt

vārpstu un piestiprināšanas diskus. Piestiprināšanas

cauruma diametrs jāatbilst mašīnas vārpsta diametram.

UZMANĪBU! Absolūti jākontrolē, vai disks rotētu saskaņā

ar virziena bultu, kura atrodas uz ierīces virsmas. Pēc

darba sākumu kontrolēt, vai disks nav nekādā veidā

sabojāts, nav sasprāgts vai nolauzts. Nedrīkst lietot

bojātu disku. Nedrīkst lietot disku, kuri līgojas uz sāniem

vai asu. Darba laikā jālieto drošības brilles, dūraiņus,

dzirdes nodrošinājumu un masku pret putekļiem.

Rekomendējam lietot drošības ķiveri. Nedrīkst lietot

disku ierīcēs, kurās nav montēto un pareizi strādājušo

drošības apvalku. Absolūti nedrīkst slīpēt ar diska blakus

malām.Nedrīkst lietot dimanta disku metāla griešanai

vai slīpēšanai, sevišķi tas attiecas tērauda un kobalta

lietņiem. Jākontrolē gultņu, vārpstu, piestiprināšanas

disku un mašīnas redukcijas gredzenu tehnisko stāvokli.

Disku lietošana slīpēšanas materiālu griešanai saīsina

diska izturīgumu. Nelietot disku, kurš ir paredzēts mitrai

darbībai, sausā darbā. Gadījumā, kad sausā griešana ir

ilgākā (vairāk nekā 10 sekundes), jāpārtrauc darbību,

noņemšot disku no apstrādāta materiāla. Lielas virsmas

griezt druskās operācijās. Diski, kuri ir paredzēti mitrai

darbībai, var būt pastāvīgi dzisināti ar ūdeni. Nedrīkst

dzisināt ar ūdeni disku, kurš ir paredzēts sausai darbībai

– darba laikā un tūlīt pēc darba beigšanu. Darba laikā

nedrīkst pārāk stipri spiest uz ierīci un pārāk enerģiski

kontaktēt disku ar apstrādāto materiālu. Mitras grieša-

nas laikā lietot vienmērīgo, ne pārāk stipro spiešanu ar

pastāvīgo kustību un vienmērīgo, bagāto mitrināšanu

ar ūdeni. Lietot tikai ierīci ar drošības transformatoru.

Darba laikā izvairoties no blakus pārslogošanu un diska

izkustināšanu. Vienmēr jāgriež taisni. Attiecīga materiāla

griešanas laikā segmenti „patstāvīgi” asinās. Gadījumā,

RUS

vybei. Todėl deimantinius diskus gali vartoti tik asmenys

apmokyti darbo saugos atžvilgiu dirbant su greitaeigėmis

mašinomis ir įrenginiais bei su mašinomis ir įrenginiais

skirtais akmenų ir keraminių medžiagų pjovimui. Būtina

parinkti disko tipą tinkamą pjaunamai medžiagai ir

atitinkantį pjovimo mašinos parametrus (apsisukimų

skaičius / min., veleno diametras, galingumas). Drau-

džiama modiﬁ kuoti disko montažinės kiaurymės dia-

metrą, ypač jį didinti. Tiksliai ir patikimai įtvirtinti diską

mašinoje, taip kad suktųsi sutinkamai su apsisukimų

krypties rodyklėmis. Prieš sumontavimą išvalyti veleną

ir deimantinį diską suspaudžiančius diskelius. Disko

montažinė kiaurymė turi atitikti mašinos veleno diametrą.

DĖMESIO! Besąlygiškai reikia patikrinti, ar disko suki-

mosi kryptis atitinka esančios ant įrankio rodyklės kryptį.

Prieš pradedant darbą būtina patikrinti, ar diskas nėra

kokiu nors būdu sužalotas, ar nėra jame sutrūkinėjimų,

įbrėžimų arba trūkumų. Sužalotų diskų vartojimas yra

draudžiamas. Draudžiama taip pat vartoti diskų su ra-

dialiniu arba galiniu mušimu. Dirbant su diskais būtina

vartoti apsauginius akinius, pirštines, klausos apsaugos

priemones ir respiratorius nuo dulkių. Rekomenduojama

taip pat nešioti apsauginius šalmus. Draudžiama vartoti

diskus su įrenginiais, kurie neturi sumontuotų ir tinkamai

veikiančių apsauginių gaubtų. Besąlygiškai draudžiama

vartoti diskų šlifavimui šoniniais paviršiais. Draudžiama

vartoti deimantinius diskus metalų, o ypač plieno lydynių

ir kobalto pjovimui bei šlifavimui. Reikia rūpintis guolių,

veleno, suspaudžiamųjų diskelių bei mašinos redukcinių

ﬂ anšų techniniu stoviu. Diskų vartojimas abrazyvinių

medžiagų pjovimui žymiai sumažina disko patvarumą.

Nevartoti šlapiam pjovimui skirtų diskų pjovimui sauso

darbo sąlygose. Taikant ilgesnį (virš 10 sekundžių) pjovi-

mą sauso darbo sąlygose daryti pertraukas atitraukiant

diską nuo apdirbamojo ruošinio. Didelius skespjūvius

pjauti taikant kelias operacijas. Diskai skirti darbui šlapio

pjovimo sąlygose gali būti nenutrūkstamai aušinami van-

deniu. Tačiau neleistinas yra periodiškas, trumpalaikis

diskų, skirtų sausam pjovimui, aušinimas vandeniu ar

tai pjovimo metu, ar tuoj pat po darbo užbaigimo. Pjo-

vimo metu nespausti per stipriai disko prie apdirbamojo

ruošinio, o taip pat vengti staigaus disko kontakto su ap-

dirbamaja medžiaga. Šlapio pjovimo metu taikyti tolygų,

nelabai stiprų disko spaudimą pastoviai jį stumiant ir

tolygiai aušinant gausiu vandens kiekiu. Išimtinai vartoti

įrenginius su saugos transformatorium. Darbo eigoje

vengti šoninių perkrovimų ir disko palenkimų. Visada

stengtis pjauti tiesiai. Pjaunant medžiagą jai tinkamu di-

sku, jo sektoriai „savaime“ aštrinasi. Pastebėjus pjovimo

metu stiprų disko kibirkščiavimą, reikia diską „išaštrinti“

perpjaunant nedidelį abrazyvinės medžiagos segmentą

(asfaltas, smiltainis, plyta ir pan.). Neleistinas yra nesu-

rišto pagrindo pjovimas. Negalima taip pat pjauti pagrin-

do, kurio medžiaga turi kitas nei pjaunamoji medžiaga

savybes. Pjaunamą ruošinį įtvirtinti tvirtai ir patikimai.

Garantija neapima sužalojimų kilusių dėl netaisyklingo,

ne pagal paskirtį disko panaudojimo. Įrankio vartojimo

metu staigių perkrovų taikymas bei įrankio konstrukcijos

modiﬁ kavimai yra draudžiami, o jų pasekmėje garantijos

teisės yra prarandamos.

INSTRUKCJA OBSŁUGI 1

mit den Diamantscheiben sind Schutzbrille, Schutzhand-

schuhe, Gehörschutz und Staubmasken zu tragen. Es

ist auch empfehlenswert, Schutzhelme zu tragen. Es ist

untersagt, Diamantscheiben mit Geräten ohne montierte

und einwandfreie Schutzabdeckungen zu verwenden.

Es ist absolut untersagt, Diamantscheiben zum Schle-

ifen mit Seitenﬂ ächen einzusetzen. Es ist untersagt, Dia-

mantscheiben zum Schneiden oder Schleifen von Metal

zu verwenden; dies gilt insbesondere für Stahl- und

Kobaltlegierungen. Für guten technischen Zustand der

Lagerungen, der Spindel, der Anpressscheiben und des

Reduktionsrings sorgen. Einsetzen der Diamantsche-

iben zum Schneiden von Reibmaterialien vermindert

bedeutend die Lebensdauer der Diamantscheiben. Dia-

mantscheiben zur Nassbearbeitung nicht zur Trockenbe-

arbeitung einsetzen. Bei längerem (über 10 Sekunden)

Trockenschneiden muss die Arbeit regelmäßig unterbro-

chen werden, indem die Diamantscheibe aus dem zu

bearbeitenden Material ausgezogen wird. Bei großen

Querschnitten muss in mehreren Vorgängen geschnitten

werden. Diamantscheiben zur Nassbearbeitung können

kontinuierlich mit Wasser gekühlt werden. Es ist jedoch

unzulässig, die Diamantscheiben zur Trockenbearbe-

itung während der Arbeit oder unmittelbar nach Arbe-

itsbeendigung periodisch und kurzzeitig mit Wasser zu

kühlen. Keinen zu starken Druck auf das zu bearbeiten-

de Material ausüben, heftigen Kontakt der Diamansche-

ibe mit dem zu bearbeitenden Material vermeiden. Beim

Nassschneiden gleichmäßigen, nicht zu starken Druck

bei kontinuierlichem Vorschub ausüben, ausreichend

mit Wasser kühlen. Nur Geräte mit Schutztransformator

benutzen. Beim Arbeiten Seitenbelastungen und Tor-

sionen der Diamantscheibe vermeiden. Immer gerade

schneiden. Beim Schneiden eines für die Diamantsche-

ibe geeigneten Materials schärfen sich die Segmenten

„selbst“. Bei starker Funkenbildung der Diamantscheibe

während der Arbeit ist die Diamantscheibe zu „schärfen“,

indem ein kurzer Abschnitt im Reibmaterial durchgesch-

nitten wird (Asphalt, Sandstein, Ziegel, etc.). Nicht zu-

lassen, dass loser Untergrund oder ein Untergrund, der

andere Eigenschaften als das zu schneidende Material

hat, mitgeschnitten wird. Das zu schneidende Material

sicher und fest befestigen. Für Beschädigungen, die

auf unsachgemäßen oder nicht bestimmungsgemäßen

Einsatz der Diamantscheibe zurückzuführen sind, wird

keine Gewährleistung übernommen. Anwendung von

heftigen Überlastungen beim Arbeiten sowie Konstruk-

tionsänderungen am Gerät sind untersagt und führen

zum Verlust der Gewährleistungsrechte.

слишком сильно, одновременно равномерно пере-

двигая его и охлаждая большим количеством воды.

Пользоваться исключительно устройствами с транс-

форматором безопасного напряжения. Во время

обработки избегать боковых перегрузок и поворотов

диска. Стараться постоянно вести резку по прямой.

Во время обработки соответствующего данному дис-

ку материала сегменты «оттачиваются сами». Если

во время обработки наблюдается сильное искрение,

то следует «отточить» диск путем резки короткого от-

резка в абразивном материале (асфальт, песчаник,

кирпич и.т.д.). Не допускать резки нестабильной

поверхности или поверхности, сделанной из мате-

риала со свойствами, отличающимися от свойств

обрабатываемого материала. Прочно и надежно

закрепить обрабатываемый материал. Гарантия

не охватывает повреждений, если они возникли в

результате неверного или противоречащего пред-

назначению использования диска. Запрещаются

резкие перегрузки во время работы и самодельные

изменения конструкции, которые вызывают потерю

гарантийных прав.

DEIMANTINIŲ DISKŲ VARTOJIMO INSTRUKCIJA

DĖMESIO! Deimantiniai diskai, tai pavojingi įrankiai.

Netitinkamas jų vartojimas arba panaudojimas ne pa-

gal paskirtį, gali sukelti betarpišką grėsmę vartotojo bei

esančių arti veikiančio įrankio asmenų sveikatai arba gy-

INSTRUCŢIUNI REFERITOARE LA ÎNTREBUINŢA-

REA DISCURILOR ABRAZIVE DIAMENTATE ATEN-

TIE! Discurile abrazive diamentate sunt foarte primej-

dioase. Intrebuinţarea lor necorespunzătoare, sau în

dezacord cu destinaţia poate provoca nemijlocit primej-

dia la grave accidente, în timpul lucrului atât persoanei

care lucrează cu aceste discuri cât şi persoanelor din

apropiere. De acea discurile abrazive diamentate pot ﬁ

întrebuinţate excluziv doar de persone care au fost şco-

larizate în ceace priveşte maşini şi utilaje care lucrează

cu mare viteză de rotire, maşini şi unelte de tăiat piatră

şi materiale ceramice, cât şi referitor la igiena şi protecţia

muncii. Inainte de a începe lucrul, trebuie ales discul

abraziv corespunzător materialului de prelucrat şi para-

metrelor unealtei (viteza de rotire/min, diametrul axului,

puterea). Este interzisă modiﬁ carea oriﬁ ciului discului, în

special mărirea lui. Discul trebuie să ﬁ e bine şi corect

ﬁ xat pe axul unealtei şi să se învârte în direcţia arătată

de săgeţi. Inainte de a monta discul trebuie curăţate atât

axul, discul abraziv cât şi discurile de ﬁ xarea lui. Diame-

trul oriﬁ ciului discului abraziv trebuie să corespundă cu

diametrul axului utilajului. ATENTIE! Intransigent trebuie

veriﬁ cat dacă discul abraziv se roteşte exact cum arată

săgeţile de pe utilaj. Inainte de a începe lucrul trebuie

veriﬁ cat, discul abraziv. El trebuie să nu aibă nici un

defct, adică să nu ﬁ e pleznit, să nu aibă reduceri pe pe-

rimetrul lui. Este interzisa întrebuinţarea discurilor abra-

zive defectate. Deasemeni este interzisă întrebuinţarea

discurilor care au „bătaie” laterală sau axială. Intimpul

lucrului cu discuri abrazive trebuie neapărat să lucraţi

cu ochelari, apărători de zgomot pe urechi, mănuşi şi

măşti antipraf. Se recomandă întrebuinţarea căştilor de

protecţie. Este interzisă întrebuinţarea discurilor care nu

au montate scuturi în bună stare de funcţionare. Este

interzisă categoric şlefuirea cu partea laterală a discului

abraziv. Este interzisă tăierea şi şlefuirea metalelor, în

special ne referim la aliaje de oţel şi cobalt. Trebuie avut

grijă de starea tehnică a lagărelor, axului, discurilor de

ﬁ xarea discului abraziv cât şi a inelelor de demultiplicare

a utilajului. Intrebuinţarea discurilor abrazive la tăierea

materialelor fricţionare micşorează rezistenţa discului.

Discurile abrazive destinate de a lucra „la ud” să nu le

întrebuinţaţi la lucru „la uscat” Prelucrând materialul la

uscat pe timp mai lung de 10 secunde trebuie întreruptă

tăierea scoţând discul abraziv din materialul prelucrat.

Tăierea materialelor cu dimensiuni mari se va tăia în

câteva operaţiuni. Discurile destinate de a lucra „la ud”

pot ﬁ răcite continuu cu apă. Insă este categoric interzisă

răcirea periodică, sau răcire de scurtă durată a discurilor

abrazive destinate la lucru „la uscat”, nici în timpul şi nici

după terminarea lucrului. Prelucrând materialul, discul

nu trebuie apăsat prea tare, deasemeni trebuie evitată

atingerea violentă a discului abraziv de materialul de pre-

lucrat. Tăind la ud, discul abraziv trebuie apăsat uniform,

nu prea tare, cu avans continuu şi uniform, cu alimentare

de răcire abundentă. Alimentarea maşinei cu tensiune

electrică trebuie făcută prin intermediul transformatoru-

lui de siguranţă. Prelucrând materialul respectiv evitaţi

supra încărcarea laterală a discului şi îndoirea lui. In

totdeauna străduiţi-vă să tăiaţi drept. Tăind materiale cu

discurile corespunzătoare ele se ascuţă „singure”. Dacă

în timpul tăierii veţi observa o scânteiere exagerată a

discului abraziv, discul trebuie „ascuţit” tăind o porţiune

scurtă de asfalt, gresie, cărămidă etc. Aveţi grijă să nu

tăiaţi materiale cu proprietăţi diferite faţă de proprietăţile

materialului de prelucrat. Materialul de prelucrat trebuie

să ﬁ e bine şi sigur ﬁ

xat. Garanţia nu cuprinde defecte

care se pot ivi în urma întrebuinţării necorespunzătoare

destinaţiei discului abraziv. Se pierde dreptul la garanţie

în cazurile când se va constata efectuarea schimbărilor

în construcţia utilajului sau în urma supra încărcării.

RO de los discos de presión y de los discos reductores de

la máquina. Usar discos para cortar materiales abrasi-

vos reduce la durabilidad del disco. No se usen discos

para trabajos húmedos en tareas secas. Durante un

corte largo (de más de 10 segundos) seco interrumpa el

trabajo retirando el disco del material procesado. Diáme-

tros grandes deben cortarse en varias operaciones. Es

inadmisible periódicamente enfriar discos para trabajos

húmedos con agua durante o directamente después del

trabajo. No aplique demasiada presión sobre el material

procesado, evite un contacto brusco del disco con el

material procesado. Durante un corte húmedo, aplique

una presión uniforme y no demasiado fuerte con un mo-

vimiento uniforme y enfriando el disco con agua. Use

solamente máquinas con transformador de seguridad.

Durante el procesamiento evite sobrecargas laterales

y no tuerce el disco. Siempre procure cortar a lo largo

de línea recta. Durante un corte de material apropiado

para el disco, los segmentos se aﬁ lan automáticamente.

En el caso de chispas fuertes causadas por el disco,

aﬁ le el disco cortando una sección corta en un material

abrasivo (asfalto, piedra arenisca, ladrillo, etc.). Evite

cortar superﬁ cie ﬂ oja o superﬁ cies de materiales de ca-

racterísticas diferentes que las del material cortado. Fije

el material procesado fuerte y seguro. La garantía no

incluye daños causados por el uso incorrecto del disco

que no concuerda con su objetivo. Aplicar durante el uso

sobrecargas bruscas y cambiar la construcción queda

prohibido y resultará en cancelación de los derechos

especiﬁ cados en la garantía.

NÁVOD PRO OBSLUHU DIAMANTOVÝCH KOTO-

UČŮ

POZOR! Diamantové kotouče jsou nebezpečným nářa-

dím. Jejích nespravné použivání, nebo použivání ne-

shodné z určením može působit přímé ohrožení zdravi

nebo života použivatele a také osob poblíž pracujícího

nářadí. Proto diamantové kotouče mohou být použivané

jenom přes osoby přeškolené v oboru bezpečnosti práce

na strojích a rychlootáčivých zařízeních, a také strojích

i zařízeních na řezání kámenů a keramických materiálů.

Druh a typ kotouče je třeba zvolit k řezanému materi-

álu a s ohledem na parametry zařízení (počet otáček /

min., průměr vřetena, výkon). Neměnít průměru otvoru

upevňujícího kotouč, zvláště ho nezvětšovat. Kotouč

zařízeni je třeba upevnit pečlivě a jisto, tak aby se otáčel

shodně s šipky směru otáčení. Před montážem očistit

vřeteno a disky upevňující kotouč. Průměr otvoru upe-

vňujícího v kotouči musi být shodný z průměrem vřetena

zařízení. POZOR! Bezpodminečně je třeba skontrolovat,

zda kotouč otáčí se shodně ze směrem šipky umístěné

na zařízení. Před zahajením práce skontrolovat, zda

kotouč neni poškozený, nema rýhy, trhliny, nebo úbytky.

Nedovoluje se použivání poškozených kotoučů. Ne-

dovoluje se použivání kotoučů, ktere projevují radiální

nebo axiální házení. Během práce s kotouči je nutné

použivání ochranných brýli, rukavic, chraničů sluchu, a

také protikouřových masek. Doporučuje se také použi-

vání ochranné helmy (přílby). Nedovoluje se použivání

kotoučů v zařízeních, ktere nemají namontovaných, a

také spravně a učinně ochraňajících zabezpečujících

krytů. Bezpodminečně nedovoluje se použivání kotoučů

pro broušení bočními plochy. Nedovoluje se použivání

diamantových kotoučů na řezání nebo broušení kovů,

zvláště týka se to slitin ocele a kobaltu. Je potřeba se

starat o technický stav ložisek, vřetena, přítlačovacích

disků, a také stavěcích kroužků redukčních stroje. Použi-

vání kotoučů pro řezání třecích materiálů hodně snižuje

trvalost kotouče. Nepouživat kotoučů určených do práce

za mokra, v podmínkach práce za sucha. V případě de-

lšího (přes 10 vteřín) řezání za sucha je třeba dělat pře-

stavky a stáhnout zpět kotouč ze spracovaváného mate-

riálu. Velké průřezy je třeba udělat v několika operacich.

Kotouče určené pro práce za mokra mohou být chlazené

nepřetržitě vodou. Naproti tomu, během práce nebo

kratce po ukončení, neni dovolené okresní, kratkodobé

chlázení vodou kotoučů určených pro práce za sucha.

Nesmi se použivat příliš velkého tlaku na spracovavaný

materiál, a také je třeba unikat nasilného kontaktu koto-

uče ze timto materiálem. Během řezání za mokra použi-

vat rovnoměrný, nepříliš velký tlak za trvalého posunu, a

rovnoměrným, bohatém chlazení vodou. Je potřeba po-

uživat jenom zařízení z bezpečnostním tranformatorem.

Během obrabení je třeba unikat přetížení a zkroucení ko-

touče. Vždy je potřeba se starat řezát rovně. Během ře-

zání správného materiálu pro daný kotouč, články „ostří

se same”. V případě zjištění jiskření kotouče během ob-

rabení, je třeba kotouč „nabrousít” průřezáním kratkého

úseku v brusným materiálu (asfalt, pískovec, cíhla, a

pod.). Nepřípouštět řezání volného základu nebo zákla-

du zhotoveného z materiálu o jiných vlastnostech než

řezaný materiál. Řezaný materiál je třeba upevnit silno

a pevně. Záruka se nevztahuje na poškození vzníkající

během nesprávného použivání kotouče, neshodného s

jeho určením. Nesmi se přípouštět k nasilnému přetižení

a také provedení konstrukčních změn zařízení, protože

způsobuje to utratu práv vyplivajících z ručení.

zariadeních, ktere nemajú zamontovaných, aj spravne

i učinne ochraňajúcích zabezpečujúcích pokrývek.Bez-

ohľadne nedovoluje sa použivanie kotúčov pre brúšenie

bočnymi plochama. Nedovoluje sa použivanie diaman-

tových kotúčov na ťatie alebo brúšenie kovu, zvlášťe

týka sa to slitin oceľe i kobaltu. Je potreba se starať o

technický stav ložisek, vretena, prítlačovacích diskov,

aj stavecích krúžkov redukčných stroja. Použivanie ko-

túčov pre ťatie trecích materiálov oveľa snižuje trvalosť

kotúča. Nepouživať kotúčov určených do praci zamokra,

v podmínkach praci zasucha. V prípade delšieho (pres

10 vterín) ťatia zasucha je treba delať prestavky i vziať

späť kotúč z urobeného materiálu. Velké prierezy je tre-

ba udielať v niekoľko operacich. Kotúče určené pre praci

za mokra mohu byť chladzené nepretržite vodou. Napro-

ti tomu, počas praci alebo kratce po zakončeniu, neni

dovolené okresní, kratkodobé chládzenie vodou kotúčov

určených pre praci zasucha. Nesmi sa použivať príliš

priveľkého tlaku na urobený materiál, aj je treba unikať

násilného kontaktu kotúča s temto materiálem. Počas

ťatia zamokra použivať rovnomerný, nepríliš priveľký

tlak za trvalého posunutia, i rovnomerným, bohatým

chladzeniu vodou. Je potreba použivať jenom zariadenie

s bezpečnostním tranformatorem. Počas obrabenia je

treba unikať preťaženia i skroucenia kotúča. Vždycky je

potreba se starať rezať priamo. Počas ťatia správného

materiálu pre daný kotúč, články „ostrí sa same”. V

prípade zištenia iskrenia kotúča počas urobenia, je treba

kotúč „nabrousíť” preťatiem kratkého úseku v brúsným

materiálu (asfalt, pieskovec, tehla, a pod.). Neprípuštieť

rezania neviazaného základu alebo základu urobeného

z materiálu o iných vlastnostech než rezaný materiál.

Rezaný materiál je treba silne zviazať i pripevniť. Ga-

rancia sa nevztahuje na poškodzenie vzníkajúce počas

nesprávného použivania kotúče, nesúladného z jeho

určeniem. Nesmi sa prípoušťať do nasilného pretiženia

aj urobenia konstrukčných zmen zariadenia, pretože

spôsobuje to stratu práv vyplivajúcích ze záruky.

GYÉMÁNT KORONGOK HASZNÁLATI UTASÍTÁSA

FIGYELEM! A gyémánt korongok veszélyes eszközök.

Nem megfelelő vagy a rendeltetéstől eltérő használatuk

közvetlenül veszélyeztetheti az egészséget vagy az éle-

tet, valamint az üzemelő eszköz közelében tartózkodó

személyeket. Ezért a gyémánt korongot kizárólag a nagy

fordulatszámú, valamint a kő- és kerámia anyagok vá-

gására szolgáló gépek és berendezések munkavédelmi

szabályairól kioktatott személy kezelheti. A korongot az

elvágandó anyagoknak és a gép paramétereinek (fordu-

latszám / a forgófej min. átmérője, teljesítmény) megfe-

lelően kell kiválasztani. Ne módosítsa a rögzítő tárcsa

nyílásának átmérőjét, különösen ne növelje meg azt.

Pontosan és biztosan rögzítse a tárcsát a gépen úgy,

hogy a nyíllal jelzett forgásiránynak megfelelő irányban

forogjon. A szerelés előtt tisztítsa meg a forgófejet és a

korongot beszorító tárcsákat. A korongban levő rögzítő

nyílás átmérője meg kell egyezzen a gép forgófején levő

tengely átmérőjével. FIGYELEM! Feltétlenül ellenőrizni

kell, hogy a korong a berendezésen elhelyezett nyílnak

megfelelő irányban forog -e. A munka megkezdése előtt

ellenőrizni kell, hogy a korong semmilyen módon nem

sérült, nem látszik rajta repedés, karcolás vagy letörés

hiány. Tilos sérült korongot használni. Tilos olyan ko-

rongot használni, amelyen oldalsó vagy tengely irányú

ütés állapítható meg. A koronggal végzett munka közben

feltétlenül védőszemüveget, védőkesztyűt, hallásvédőt

és por elleni maszkot kell viselni. Ajánlatos védősisak

használata is. Tilos a korongot olyan berendezésben

használni, amelyen nincs felszerelve, és nem működik

helyesen a védőburkolat. Minden körülmények között

tilos a korong oldalsó felületeivel csiszolni. Tilos a koron-

got fémek darabolásához vagy csiszolásához használni,

különösen vonatkozik ez a acél és a kobalt ötvözetekre.

Ügyelni kell a csapágyak, a forgófej, a beszorító tárcsák

és a gép redukciós gyűrűinek műszaki állapotára. A ko-

rong koptató anyagok vágására történő használata je-

lentősen csökkenti a korong élettartamát Ne használjon

nedves üzemi körülményekre gyártott korongot száraz

üzemi körülmények között. Hosszabb ideig (több mint 10

másodperc) tartó száraz vágás esetén szüneteket kell

beiktatni a korongot visszahúzva a darabolandó anyag-

tól. Nagy keresztmetszeteket több menetben vágjon. A

nedves üzemre készült korongot lehet folyamatosan víz-

zel hűteni. Azonban nem megengedett a száraz üzemre

készült tárcsát időnként, rövid ideig hűteni vízzel, a

munka ideje alatt, vagy közvetlenül utána. Nem szabad

a megmunkálandó anyagra túl nagy nyomást kifejteni,

valamint kerülni kell, hogy a tárcsa hirtelen érintkezzen

a megmunkálandó anyaggal. Nedves vágás esetén

egyenletes, nem túl erős nyomást fejtsen ki, egyenletes

és folyamatos előrehaladással, bő vízzel történő hűtés-

sel. Kizárólag biztonsági transzformátorral ellátott gépet

használjon. A darabolás során kerülje a korong oldalirá-

nyú terhelését és csavarását. Igyekezzen mindig egye-

nes vonalban vágni. Az adott korongnak megfelelő anya-

gok vágása esetén a részek „önmagukat” élezik. Ha a

darabolás közben a korong erősen szikrázik, a korongot

„élezni” kell, valami csiszoló jellegű anyagban (aszfalt,

homokkő, tégla, stb.) egy rövid szakasz átvágásával.

Ne engedje meg, hogy belevágjon a laza alapfelületbe

vagy más anyagból készült alapfelületbe, mint a vágan-

dó anyag. A vágandó anyagok biztosan és ﬁ xen kell

rögzíteni. A garancia nem terjed ki a korong helytelen,

rendeltetéstől eltérő használatából eredő sérülésekre.

A használat közben hirtelen túlterhelés használata vagy

a berendezés konstrukciójában történő változtatás tilos,

és a garanciából eredő jogok elvesztésével jár.

kad ir konstatēta stipra dzirksteļošana, disku „jāasina” ar

mazliet slīpēšanas materiāla griešanu (asfalts, smilšak-

mens, ķieģelis utt.). Nedrīkst griezt brīvo gruntu vai grun-

tu ar citu raksturojumu, nekā grieztais materiāls. Griezto

materiālu tieši un stipri montēt. Garantija neiekļauj

bojājumus, kuri var rasties diska nepareizas lietošanas

dēļ. Pārslogošana lietošanas laikā un ierīces konstruk-

cijas izmaiņas ir aizliegti un rezultātā ir par garantijas

tiesībām zaudējumu iemeslu.

NÁVOD K OBSLUHE DIAMANTOVÝCH KOTÚČOV

POZOR! Diamantové kotúče su nebezpečným náradím.

Jejích nespravné použivanie, alebo použivanie nesúlad-

né s určeniem može pôsobiť bezprostredne ohrozenie

zdravia alebo života použivatele aj osob v blźkosti pracu-

júcého náradí. Preto diamantové kotúče mohu byť použi-

vané len pres osoby preškolené v oboru bezpečnosti pra-

ce na strojach i rychlootáčivých zariadeniach, aj strojach

i zariadeniach pre ťatie kamenov i keramických materi-

álöv. Druh i typ kotúče je treba zvoliť k ťatému materiálu i

z ohledem na parametry zariadenia (množstvo otáčania

/ min., priemer vretena, sila). Nemieníť priemeru otvoru

upevňujúcého kotúč, zvlášť jeho nezväčšovať. Kotúč za-

riadenia je treba upevniť pečlive i isto, tak aby se otáčel

shodne ze strelkama smeru otáčania. Pred montážem

očistiť vreteno i disky upevňujúcí kotúč. Priemer otvoru

upevňujúcého v kotúči musi byť súladný se striedovou

čiaru vretena zariadenia. POZOR! Bezohľadne absolút-

ne je treba zkontrolovať, či kotúč otáčí sa súladne ze

smerem strelky umiesťené na zariadeniu. Pred začatiem

praci je potreba zkontrolovať, či kotúč neni poškodzený,

nema prasknutia, trhlin alebo úbytkov. Nedovoluje sa

použivania poškodzených kotúčov. Nedovoluje sa po-

uživania kotúčov, ktere projevujú bitie radiální pobočné

alebo axiální osové. Počas praci z kotúči je nutné použi-

vanie ochranných okuliarov, rukavic, chraničov sluchu,

aj protiprachových masek. Odporučuje sa aj použivanie

ochranné prílby. Nedovoluje sa použivania kotúčov v

INSTRUCCIONES DEL USO DE DISCOS DE DIA-

MANTE

¡ATENCIÓN! Los discos de diamante son herramientas

peligrosas. Su uso inapropiado, así como el uso que no

corresponda a su objetivo, pueden causar un peligro

directo para la saludo o para la vida del usuario y las

personas que estén cerca de la máquina en funciona-

miento. Por lo tanto, discos de diamanto pueden ser

usadas solamente por personas capacitadas en los

requerimientos de la seguridad industrial para las máqu-

inas giratorias rápidas y para las máquinas para cortar

piedras y materiales cerámicos. Escoja el tipo del disco

para el material y según los parámetros de la máquina

(rotación/diámetro mínimo del huso, energía). No modiﬁ -

que el diámetro del agujero del disco, y particularmente

no lo agrande. Instale el disco en la máquina cuidadosa-

mente para que gire en la dirección indicada por las ﬂ e-

chas. Antes de la instalación, limpie el huso y los discos.

El diámetro del agujero del disco debe corresponder con

el diámetro del huso de la máquina. ¡ATENCIÓN! Es

necesario revisar si el disco gira en la dirección indicada

por la ﬂ echa en la máquina. Antes de empezar el trabajo,

revise si el disco no tiene defectos, no está roto, rayado

y no tiene otros defectos. Se prohíbe usar discos con

azote lateral o axial. Durante el trabajo con los discos, se

recomienda usar los anteojos protectores, protectores

del oído y máscaras antipolvo. También se recomienda

uso de cascos. Se prohíbe usar discos en herramientas

que no tengan protecciones instalados que funcionen

correctamente. Se prohíbe de forma absoluta usar di-

scos para pulir con las superﬁ

cies laterales. Se prohíbe

usar discos de diamante para cortar o pulir metales y

particularmente para aleaciones de acero y cobalto. Cu-

ide las condiciones técnicas de los cojinetes, del huso,

INSTRUKCJA OBSŁUGI

Parametr Przeznaczenie

Nr katalogowy Średnica tarczy Średnica mocowania tarczy Max. prędkość obrotowa maszyny Grubość segmentu tnącego Wysokość segmentu tnącego Rodzaj pracy Beton utwardzony, cegła,

granit, mur i kamieńPiaskowiec Płytki ceramiczne, glazura, płytki

kamienne, szkło porcelana Materiały ogniotrwałe

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] Na mokro Na sucho

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Parameter Bestimmung

Bestell-Nr. Scheibendurchmesser Durchmesser Befestigungs bohrung Max. Drehzahl des Gerätes Dicke Schneide segment Höhe Schneidese gment Art der Bearbeitung Hartbeton, Ziegel, Granit,

Mauerwerk und Gestein Sandstein Fliesen, Keramik, Glas, Porzellan, Steinﬂ iesen Feuerfeste Materialien

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] nass trocken

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Параметр Предназначение

Nr по каталогу Диаметр диска Димаметр крепления диска Макс. скорость вращения машины Толщина режущего сегмента Высота режущего сегмента Вид работы Упрочненный бетон, Кирпич,

Гранит, Стена и Kамень Песчаник Керамическая плитка, глазурованная плитка,

Стекло, Фарфор, Каменная плитка Огнеупорные

материалы

[mm] [mm] [мин-1] [mm] [mm] Mокрая Всухую

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Параметр Призначене

Nr по каталогу Діаметр диску Діаметр кріплення диску Макс. швидкість обертання машини Грубина ріжучого сегменту Висота ріжучого сегменту Вид роботи Зміцнений бетон, Цегла,

Граніт, Стіна та камінь Пісковик Керамічна плитка, глазурована плитка,

Скло, порцеляна, Камяна плитка Вогнетривкі матеріали

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] “Мокра”“Суха”

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Parametras Paskirtis

Katalogo numeris Disko diametras Disko kiaurymės diametras Maksimalus mašinos apsisukimų greitis Pjovimo segmento storis Pjovimo segmento aukštis Darbo rūšis Kietintas betonas, Plyta,

Granitas, Mūras ir akmuo Smiltainis Keraminės plytelės, glazūra, Stiklas,

porcelianas, Akmens plytelės

Ugniai atsparios

medžiagos

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] Šlapias pjovimas Sausas pjovimas

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Paramtrs Paredzēšana

Kataloga numurs Diska diametrs Diska piestiprināšanas diametrs Maks. mašīnas apgriezienu ātrums Griešanas segmenta biezums Griešanas segmenta augstums Darba veids Stiprs betons, Ķieģelis, Granīts,

Mūris un akmens Smilšakmens Flīzes, Stikls, porcelāns,

Akmeņu ﬂ īzes

Ugunsdroši

materiāli

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] Mitrs Sauss

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

INSTRUKCJA OBSŁUGI

Parametr Předurčení

Katalogové

číslo

Průměr kotoučePrůměr upevňování kotouče Maximalní otáčivá rychlost zařízení Tlouštka řezacího článku Vyška řezacího článku Způsob práce Tvrzený beton, Cíhla, Žula,

Zeď a kamen Pískovec Keramické obkladačky, glazura, Sklo,

porcelan, Kamenné obkladačky Ohnivzdorné materiály

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] Za mokra Za sucha

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 22,2 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 22,2 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Veličina Určenie

Katalogové

číslo

Priemer kotúča Priemer upevňovania kotúča Maximalní rychlosť otáčiania zariadenia Hrúbka rezacieho článku Vyška rezacieho článku Spôsob praci Tvrdzený beton, Tehla, Granit,

Múr i kameňPieskovec Keramické kachličky, glazura, Sklo,

porcelan, Kamenné kachličky Ohňovzdorné materiály

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] zamokra zasucha

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Paraméter Rendeltetés

Katalógusszám A korong átmérője A korongrögzítés átmérője A gép max. fordulatszáma A csiszolószegmens vastagsága A csiszolószegmens magassága A munka fajtája Megszilárdult beton, Tégla, Gránit,

Fal és kőHomokkőKerámialapok, csempe,

Üveg, porcelán, Kőlapok Tűzálló anyagok

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] Nedves Száraz

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Parametrii Destinaţia

Nr catalogului Diametrul discului Diametrul oriﬁ ciului de ﬁ xarea discului Viteza maximală de rotire a mşinei Grosimea segmentului tăietor Inălţimea segmentului tăietor Genul lucrului Beton îndesat, Cărămidă,

Granit, Zid şi piatră Gresie Plăci ceramice, glazura, Sticlă,

porcelan, Plăci de piatrăMateriale refractare

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] la ud la uscat

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X

YT-6014 180 22,2 8000 2,5 5,3 X X

YT-6015 230 22,2 6500 2,7 5,3 X X

YT-6016 180 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6017 200 25,4 8000 2,2 5,3 X X

YT-6022 115 22,2 12000 2,4 8,0 X X X X X

YT-6023 125 22,2 11000 2,6 8,0 X X X X X

YT-6024 180 22,2 8000 2,8 8,0 X X X X X

YT-6025 230 22,2 6500 3,1 8,0 X X X X X

Parámetro Propósito

Numero del

catalogo

Diámetro del disco Diámetro de la instalación del disco Velocidad giratoria máxima de la máquina Grueso del segmento del corte Altura del segmento del corte Tipo de trabajo Concreto endurecido, ladrillo,

granito, muro y piedra Piedra arenisca Azulejos cerámicos, esmalte, azule-

jos de piedra, vidrio, porcelana

Materiales a prueba

de fuego

[mm] [mm] [min-1] [mm] [mm] húmedo Seco

YT-6002 115 22,2 12000 2,1 8,0 X X

YT-6003 125 22,2 11000 2,2 8,0 X X

YT-6004 180 22,2 8000 2,5 8,0 X X

YT-6005 230 22,2 6500 2,7 8,0 X X

YT-6011 110 22,2 12000 2,0 5,3 X X

YT-6012 115 22,2 12000 2,1 5,3 X X

YT-6013 125 22,2 11000 2,2 5,3 X X