Facom Y.135F Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

50

INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Pierwsza pomoc:

KONTAKT ZE SKÓRĄ:

Zdjąć zanieczyszczoną odzież i obuwie oraz usunąć olej ze skóry.

Spłukać skórę wodą, a następnie umyć wodą z mydłem. W przypadku wystąpienia podrażnienia zasięgnąć porady lekarza.

SPOŻYCIE:

Nie prowokować wymiotów. Najczęściej nie są potrzebne żadne środki zaradcze, chyba, że spożyto dużą ilość oleju. Na wszelki

wypadek zasięgnąć porady lekarza.

KONTAKT Z OCZAMI:

Spłukać wodą. W przypadku wystąpienia podrażnienia zasięgnąć porady lekarza.

Postępowanie w przypadku pożaru:

TEMPERATURA ZAPŁONU: 390°F/198,9°C

Olej jest lżejszy od wody i może zapalić się ponownie na jej powierzchni. Gasić mgłą wodną, pianą alkoholową, proszkiem lub dwut-

lenkiem węgla. Nie stosować bezpośredniego strumienia wody.

Oddziaływanie na środowisko:

WYDOSTANIE SIĘ DO ŚRODOWISKA:

Zaabsorbować pozostałości materiałem takim jak glinka, piasek lub inny odpowiedni materiał, umieścić w nieprzeciekającym pojemniku

i zamknąć szczelnie do odpowiedniej utylizacji.

Postępowanie z substancją:

Zmyć wodą z mydłem przed jedzeniem, paleniem, stosowaniem kosmetyków lub skorzystaniem z toalety. Usunąć należycie z artykułów

skórzanych, takich jak obuwie czy paski, których nie można zdekontaminować. Stosować w miejscach o dobrej wentylacji.

Przechowywanie:

Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu o odpowiedniej wentylacji. Trzymać zdala od otwartego płomienia i wysokich temperatur.

ZASADY BHP :

ABY ZAPEWNIĆ PRAWIDŁOWE I BEZPIECZNE DZIAŁANIE NITOWNICY FACOM Y.135F NALEŻY UWAŻNIE

PRZECZYTAĆ NINIEJSZĄ INSTRUKCJĘ PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO PRZYGOTOWANIA JEJ DO PRACY I NITOWANIA

1. NIE WOLNO używać nitownicy w jakikolwiek inny sposób niż zalecany przez FACOM.

2. Przy posługiwaniu się nitownicą lub przebywaniu w pobliżu miejsca, gdzie jest ona używana należy nosić środki

ochrony oczu.

3. Nitownica NIE jest przeznaczona do stosowania w warunkach zagrożenia wybuchem.

4. Przed przyłączeniem nitownicy do instalacji sprężonego powietrza należy sprawdzić, czy nie jest ona uszkodzona

sprawdzenie to dotyczy również wszystkich przyłączy sprężonego powietrza.

5. Naprawy i (lub) obsługiwanie techniczne nitownicy mogą wykonywać jedynie przeszkoleni pracownicy, w zalecanych

odstępach czasu.

6. Przed przystąpieniem do regulacji, obsługiwania technicznego lub demontażu jakichkolwiek części nitownicy należy

odłączyć ją od instalacji sprężonego powietrza.

7. Trzymać palce zdala od spustu podczas przyłączania do instalacji sprężonego powietrza lub w przypadku przerwy w

dopływie sprężonego powietrza.

8. Trzymać palce zdala od przedniej części nitownicy podczas przyłączania do instalacji sprężonego powietrza lub nitowania.

9. NIE WOLNO wymierzać nitownicy w kierunku człowieka.

10. NIE WOLNO używać nitownicy ze zdjętą obudową przednią.

11. NIE WOLNO używać nitownicy bez odrzutnika trzpieni lub pojemnika do ich zbierania.

12. NIE WOLNO dokonywać żadnych przeróbek nitownicy. Jakiekolwiek jej przeróbki powodują anulowanie wszystkich

stosownych gwarancji i grożą jej uszkodzeniem lub obrażeniami ciała u jej użytkownika.

13. NIE WOLNO patrzeć na nitownicę bezpośrednio od przodu ani od tyłu

podczas jej używania lub, gdy jest przyłączona do przewodu sprężonego powietrza.

14. Ciśnienie robocze sprężonego powietrza nie może przekraczać 100 psi (6,9 bara).

15. NIE WOLNO wymierzać wylotu powietrza nitownicy w kierunku człowieka.

16. W przypadku kontaktu z płynem hydraulicznym lub środkiem smarującym należy zmyć go ze skóry.

17. Włosy, palce i luźne elementy odzieży należy trzymać z dala od ruchomych części nitownicy.

I

BAR

5

6,2

7

0

51

PL

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA NITOWNICY

Rodzaj nitu

Materiał (korpus - trzpień)

Średnica nitu

(*) 3,0 – 3,2 mm (1/8”) (*) 4,0 mm (5/32”) (**) 4,8 mm (3/16”)

Otwarty i

Al – Al   

i MultiGrip

Al – St/SS   

St – St   

SS - SS , Mo – St/SS   (¤)

Zamknięty

Al – Al   

Al – St/SS/Cu – St   

St – St   

SS – SS   

LSR Al – Al   

HR™ St - Str  (**) 

T-Rivet Al – St   

Self Plugger St – St   

Ultragrip Al – Al/St-St/SS - SS - - 

Przy stosowaniu nitów 2,8mm (7/64”) - 4,0mm (5/32”) należy używać popychacza Y.135F028 zamiast zainstalowanego Y.135F027.

Skok

roboczy

Siła wyciągania

trzpienia

Zalecane

ciśnienie

robocze

Maksymalne

ciśnienie

robocze

Zużycie

powietrza

Wydajność źródła

zasilania sprężonym

powietrzem

Poziom hałasu

dB(A)

Poziom

wibracji

Masa

mm N bar bar l/min l/min

Ciśnienie Moc

m/s

2

kg

18 9400 5 - 6,2 6,9 70 150 88 99 < 2,5 1,31







ª

ª

79

▲

A

C

B

A = B + C

£nÊ



{ääÊ

KOŃCÓWKI ROBOCZE

Średnica nita

(mm)

Nit otwarty

NIT ZAMKNIĘTY

NITY HR POPYCHACZ

SZCZĘK

Trzpień

stalowy

Trzpień

aluminiowy

Korpus

aluminiowy

Korpus

stalowy

2,8 / 3,0 / 3,2

Y.135FE30 Y.135FE30 Y.135F028

4,0

Y.135FE40 Y.135FE40

--- -

Y.135F027

4,8

Y.135FE48 Y.135FE48

Al: aluminium, St: stal, SS: stal nierdzewna, Cu: miedź, Mo: monel

(*) stosować zespół popychacza szczęk Y.135F028. (**)stosować zespół popychacza szczęk Y.135F027.

(¤) oprócz nitów MultiGrip

52

POSŁUGIWANIE SIĘ NITOWNICĄ

Przed przystąpieniem do pracy nitownicą należy wykonać następujące sprawdzenia:

• Sprawdzić, czy nie jest ona uszkodzona i czy nie występują wycieki oleju

– nie używać nitownicy, jeśli jest ona uszkodzona lub, jeśli wycieka z niej olej.

•

Sprawdzić, czy założona jest odpowiednia końcówka robocza i dokręcić ją momentem obrotowym 6,8 – 7,3 N.m (60 - 65 in-lbs).

• Sprawdzić, czy nakrętka mocująca obudowę przednią 10 jest mocno dokręcona – dokręcać ją wyłącznie ręką.

• Przyłączyć nitownicę do przewodu sprężonego powietrza

– patrz wymagania dla zasilania sprężonym powietrzem (str. A).

• Założyć pojemnik na zerwane trzpienie 11 .

• Otworzyć zawór dopływu sprężonego powietrza przesuwając

czerwoną tuleję VA z boku nitownicy (patrz uwaga poniżej).

• Włożyć nit do końcówki roboczej.

• Włożyć nit do otworu w łączonych elementach.

• Pociągnąć za spust w celu spęczenia nitu.

• Zwolnić nacisk na spust.

! Uwaga: nitownica Y.135F jest wyposażona w zawór VA (Otwarty/Zamknięty) do otwierania i zamykania dopływu

sprężonego powietrza w celu oszczędzania powietrza, gdy narzędzie to nie jest używane.

OBSŁUGA CZĘŚCI PRZEDNIEJ

! Uwaga: ODŁĄCZYĆ PRZEWÓD SPRĘŻONEGO POWIETRZA przed przystąpieniem do obsługiwania technicz-

nego części przedniej, aby uniknąć OBRAŻEŃ.

Dopływ powietrza odtwarty:

Otworzyć zawór poprzez

przesunięcie jego suwaka w

pokazanym kierunku (do góry).

Dopływ powietrza

zamknięty: Zamknąć zawór

poprzez przesunięcie jego

suwaka w pokazanym

kierunku (do dołu)

VA

NAKRĘTKA OBUDOWY PRZEDNIEJ 10

OBUDOWA PRZEDNIA

PŁASK POD KLUCZ

SKOK RYGLA PROWADNICY SZCZĘK

O-Ring

PROWADNICA SZCZĘK

GŁOWICA WYCIĄGAJĄCA

TRZPIEŃ

RYGIEL PROWADNICY SZCZĘK

ZŁĄCZE OBUDOWY

ZĘBY RYGLUJĄCE GŁOWICY

WYCIĄGAJĄCEJ.

ZĘBY PROWADNICY SZCZĘK

W celu zapewnienia optymalnego działania nitownicy należy prowadzić systematyczne obsługiwanie tech-

niczne części przedniej, zgodnie z Harmonogramem Zapobiegawczego Obsługiwania Technicznego.

11

-!8ªªM

Pwietrze suche

ﬁ g.A

53

PL

UKŁAD ZBIERANIA TRZPIENI

Ze względów bezpieczeństwa, zdjęcie z nitownicy pojemnika na trzpienie powoduje automatyczne wyłączenie

podciśnienia w układzie zbierania trzpieni. Ponowne założenie pojemnika załącza podciśnienie.

CZYSZCZENIE TŁUMIKA POJEMNIKA NA TRZPIENIE

W celu zapewnienia optymalnego działania nitownicy należy systematycznie czyścić tłumik pojemnika na

trzpienie, zgodnie z Harmonogramem Zapobiegawczego Obsługiwania Technicznego.

! Uwaga: ODŁĄCZYĆ PRZEWÓD SPRĘŻONEGO POWIETRZA przed przystąpieniem do obsługiwania technicz-

nego pojemnika na trzpienie, aby uniknąć OBRAŻEŃ.

1. OCZYŚCIĆ POJEMNIK:

• Zdjąć i opróżnić pojemnik A , obracając go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

• Odkręcić zakrętkę końcową pojemnika B (kluczem płaskim 17mm) i zdjąć kołpak pojemnika C .

• Zdjąć tłumik pojemnika D .

• Oczyścić wszystkie elementy i usunąć z nich zanieczyszczenia.

1. ZDJĄĆ OBUDOWĘ PRZEDNIĄ:

Odkręcić ręką zakrętkę obudowy przedniej i zsunąć obudowę z nitownicy.

2. ZDJĄĆ PROWADNICĘ SZCZĘK W CELU UZYSKANIA DOSTĘPU DO SZCZĘK I CZĘŚCI

WEWNĘTRZNYCH:

Odciągnąć do tyłu rygiel prowadnicy szczęk w celu wyczepienia zębów rygla oraz odkręcić i zdjąć prowadnicę szczęk.

Zdemontować szczęki, ich popychacz oraz sprężynę popychacza w celu ich konserwacji.

3. OCZYŚCIĆ CZĘŚCI:

Oczyścić szczęki, ich prowadnicę, popychacz szczęk i jego sprężynę oraz gwint głowicy wyciągającej trzpień.

Nałożyć smar uszczelniający na zewnętrzną powierzchnię szczęk oraz wewnętrzną powierzchnię ich prowadnicy.

4. PONOWNIE ZMONTOWAĆ CZĘŚCI WEWNĘTRZNE I PROWADNICĘ SZCZĘK:

Założyć szczęki na ich prowadnicę oraz wsunąć sprężynę popychacza szczęk w głowicę do wyciągania trzpienia.

Nałożyć niewielką ilość smaru uszczelniającego na gwinty głowicy do wyciągania trzpienia i zęby rygla prowadnicy

szczęk. Nakręcać prowadnicę szczęk na głowicę aż do zablokowania ruchu obrotowego prowadnicy przez zęby rygla

prowadnicy.

Nałożyć olej do szczęk na szczęki poprzez zanurzenie w nim prowadnicy szczęk na głębokość około 25mm.

Oczyścić zewnętrzną powierzchnię prowadnicy z nadmiaru oleju.

5. PONOWNIE ZAŁOŻYĆ OBUDOWĘ PRZEDNIĄ:

Ponownie założyć obudowę przednią i ręką dokręcić mocno jej nakrętkę do uszczelki O-ring. W przypadku nakrętki

niedostatecznie mocno dokręconej do tej uszczelki może nastąpić utrata podciśnienia.

Podciśnienie w

układzie załączone

KOŁPAK POJEMNIKA

C

ZAKRĘTKA KOŃCOWA POJEMNIKA

B

KORPUS POJEMNIKA

A

KONIEC POJEMNIKA

E

TŁUMIK POJEMNIKA

D

Podciśnienie w

układzie wyłączone

54

2. PONOWNY MONTAŻ POJEMNIKA NA TRZPIENIE:

• Założyć koniec pojemnika E na jego korpus F .

Użyć wkrętaka lub podobnego narzędzia do przytrzymania końca pojemnika na miejscu podczas

ponownego montażu (patrz ilustracja poniżej).

• Założyć tłumik pojemnika D na jego koniec E .

• Założyć kołpak pojemnika C na koniec jego korpusu E .

• Założyć i dokręcić nakrętkę końcową pojemnika D na jego końcu E .

MOMENTY OBROTOWE DOKRĘCANIA ELEMENTÓW NITOWNICY

Y.135FE30

Końcówka robocza

Ø 3,0 / 3,2 mm 6,8 - 7,3 N.m

Y.135FKE Y.135FE40

Końcówka robocza

Ø 4,0 mm 6,8 - 7,3 N.m

Y.135FE48

Końcówka robocza

Ø 4,8 mm 6,8 - 7,3 N.m

NAPEŁNIANIE OLEJEM HYDRAULICZNYM

! UWAGA - WAŻNE. PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO NAPEŁNIANIA NALEŻY KONIECZNIE ODŁĄCZYĆ NITOWNICĘ OD SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

STOSOWAĆ JEDYNIE ZATWIERDZONY OLEJ HYDRAULICZNY, PODANY W NINIEJSZEJ INSTRUKCJI.

1. Odłączyć przewód sprężonego powietrza.

2. Zdjąć obudowę przednią

➀

i pojemnik

➁

.

3. Wykręcić cztery śruby imbusowe (CHc) kluczem sześciokątnym 4 mm - (Fig. 1)

4. Obrócić nitownicę dołem do góry i zdjąć cylinder

➂

.

Następnie wyciągnąć zespół tłoka

➃

. (Fig. 2)

5. Spuścić olej z nitownicy do pojemnika na zużyty olej

6. Usunąć czystą szmatką zanieczyszczenia z zespołu tłoka

➃

oraz wnętrza cylindra

➂

.

Nałożyć cienką warstwę smaru uszczelniającego na powierzchnię wewnętrzną cylindra.

7. Poluzować prowadnicę szczęk

➄

o około 3 pełne obroty lub

o 3 mm (0.12’’) i poluzować śrubę wlewu

➅

o około 3 - 31/2

pełnego obrotu lub o 3,6 mm (0.14’’) (Fig. 3).

li

d

➂

Fig. 2

WKRĘTAK

Śruba ampulowa

CHc M4

Fig. 1

➀

➁

➂

➃

54

Fig. 3

3 mm

3,6 mm

➄

➅

F

55

PL

8. Ponownie ustawić nitownicę stabilnie dołem do góry i wlać olej hydrauliczny do tulei dolnej

➆

, do poziomu uszczelki

dociskowej (biała część)

➇

. (Fig. 4)

9. Wsunąć do połowy zespół tłoka

➃

w tuleję dolną

➆

, tak, aby zanieczyszczony olej

hydrauliczny i pęcherze powietrza wydostały się wlewem z poluzowaną śrubą wlewu

➅

.

Trzymać zespół tłoka aż przestaną wydobywać się pęcherze powietrza. (Fig. 5)

10. Lekko dokręcić śrubę wlewu

➅

i wyciągnąć zespół tłoka

➃

.

11. Dolać więcej oleju hydraulicznego do tulei dolnej

➆

, do poziomu uszczelki

dociskowej i wcisnąć zespół tłoka

➃

w tuleję dolną

➆

.

Powolnym, ciągłym ruchem wcisnąć zespół tłoka w głąb i z powrotem 5 – 6 razy.

Następnie wyciągnąć go i sprawdzić czy na powierzchnię oleju nie wypływają

pęcherze powietrza.

Jeśli widoczne są pęcherze, powtarzać tę procedurę aż do ich zaniku. (Fig. 6).

W celu pozbycia się wszystkich pęcherzy z oleju może okazać się konieczne powtórzenie tych czynności 2 – 3 razy.

Jeśli po trzecim razie w oleju nadal znajdują się pęcherze, należy powrócić do czynności 5 i zacząć wszystkie

czynności od nowa poprzez spuszczenie oleju z nitownicy.

12.

Gdy w oleju przestaną być widoczne pęcherze powietrza, należy dolać go do tulei dolnej, do poziomu uszczelki dociskowej

➃.

13. Sprawdzić, czy prowadnica szczęk

➄

jest luźna (patrz punkt 7). Wcisnąć do połowy zespół tłoka

➃

w tuleję dolną

➆

.

Trzymając zespół tłoka w tym położeniu założyć obudowę przednią i dokręcić ją ręką.

14. Czystą szmatką usunąć dokładnie olej z zespołu tłoka

➃

, zespołu pokrywy cylindra

➈

oraz tulei dolnej

➆

.

Nałożyć cylinder

➂

na zespół tłoka

➃

, następnie obrócić nitownicę w normalne położenie i dociągnąć cztery śruby

ampulowe

➄

momentem 5,2 – 5,8 N.m (46 - 51 in-lbs).

Fig. 4

➇

➆

Fig. 5

y

.

➆

➇

Fig. 6

➃

➆

56

15. Zdjąć obudowę przednią

➀

I dokręcić ręką prowadnicę szczęk

➄

do oporu

16. Poluzować śrubę wlewu

➅

o około 3 - 31/2 pełnego obrotu lub o 3,6 mm (0.14’’),

aby umożliwić wypłynięcie nadmiaru oleju oraz pęcherzy powietrza.

Gdy olej przestanie wypływać dokręcić śrubę wlewu (Fig. 7).

17. Oczyścić nitownicę ze wszelkich śladów oleju i zanieczyszczeń.

18. Założyć ponownie obudowę przednią

➀

i pojemnik na trzpienie

➁

.

UWAGA: Podczas montażu oraz demontażu chronić olej i wnętrze cylindra przed przedostaniem się do nich jakichkolwiek cząstek

metalu i zanieczyszczeń.

Obsługiwanie techniczne

Fig. 7

➅

HARMONOGRAM ZAPOBIEGAWCZEGO OBSŁUGIWANIA TECHNICZNEGO

POZYCJA CZYNNOŚĆ CZĘSTOTLIWOŚĆ

Oczyścić i nasmarować część

przednią nitownicy

Patrz “Obsługi części przedniej” Codziennie lub co 5000 cykli roboczych

Codziennie lub co 5000 cykli

roboczych

Sprawdzić wzrokowo, czy szczęki nie są

pęknięte lub uszkodzone oraz czy ich zęby

nie są zużyte.

Podczas obsługiwania części przedniej lub gdy szczęki

zaczną ślizgać się na trzpieniach nitów.

Pojemnik na trzpienie Opróżnić pojemnik Gdy ilość zerwanych trzpieni w pojemniku utrudnia po-

dawanie do niego nowych trzpieni (pojemność zależy od

rozmiaru nitów – pojemnik mieści około 50 - 70 trzpieni

nitów 4,8 mm (3/16”).

Oczyścić tłumik pojemnika Co tydzień lub gdy podciśnienie w układzie MCS przes-

tanie wciągać zerwane trzpienie do pojemnika.

USUWANIE NIESPRAWNOŚCI

OBJAW PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA ŚRODKI ZARADCZE

NITOWNICA NIE DZIAŁA

Nitownica nie jest przyłączona do źródła sprężonego

powietrza.

Zawór VA znajduje się w położeniu OFF( “ZAMKNIĘTY”).

Niedostateczne ciśnienie powietrza.

Zbyt wysokie ciśnienie powietrza.

Niedostateczny poziom oleju hydraulicznego w nitownicy.

Przyłączyć do odpowiedniego źródła sprężonego powietrza.

Przesunąć zawór VA w położenie ON (“OTWARTY”).

Wyregulować ciśnienie powietrza.

Poddać nitownicę serwisowaniu przez uprawnionego

pracownika.

LNITOWNICA NIE

POWRACA W POŁOŻENIE

POCZĄTKOWE

Prawdopodobne zacięcie na skutek zanieczyszczeń w

obudowie przedniej.

Przeprowadzić “Obsługiwanie techniczne części przedniej“

i sprawdzić, czy nie występuje zanieczyszczenie albo

uszkodzenie.

WYPADAJĄ SKOKI

ROBOCZE

Niedostateczny poziom oleju hydraulicznego. Poddać nitownicę serwisowaniu przez uprawnionego

pracownika.

57

PL

USUWANIE NIESPRAWNOŚCI

OBJAW PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA ŚRODKI ZARADCZE

SZCZĘKI ŚLIZGAJĄ SIĘ NA

TRZPIENIACH

Szczęki zanieczyszczone lub wymagają smarowania.

Zużyte szczęki.

Oczyścić lub nasmarować szczęki.

Wymienić szczęki

NIT NIE WCHODZI W

KOŃCÓWKĘ ROBOCZĄ

Nieprawidłowa końcówka robocza.

Pierścień ścinający zawiesił się w otworze końcówki

roboczej.

Zainstalować prawidłową końcówkę roboczą.

Wyjąć pierścień ścinający, sprawdzić prawidłowość

końcówki roboczej i przejrzeć parametry użytkowe w celu

zapewnienia prawidłowego nitowania.

TRZPIENIE NITÓW NIE

ZRYWAJĄ SIĘ

Nit nie jest całkowicie spęczany.

Zbyt duża siła potrzebna do zerwania trzpienia.

Niedostateczne ciśnienie sprężonego powietrza.

Powtórzyć skok lub zmienić nit.

Użyć nitownicy o wyższych parametrach.

Wyregulować ciśnienie powietrza na wymaganą wartość.

NIE DZIAŁA UKŁAD Nitownica nie przyłączona do źródła sprężonego

powietrza.

Brak pojemnika lub jego szczelności.

Zablokowany tor trzpienia.

Przyłączyć do odpowiedniego źródła sprężonego

powietrza.

Sprawdzić pojemnik na trzpienie.

Oczyścić tor trzpienia.

SŁABE PODCIŚNIENIE Zanieczyszczony tłumik.

Pojemnik jest wypełniony trzpieniami.

Niedostateczne ciśnienie sprężonego powietrza.

Oczyścić lub wymienić tłumik.

Opróżnić pojemnik z trzpieni.

Wyregulować ciśnienie powietrza.

CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Y.135FKE Y.135FKM Y.135FB

Świadectwo Zgodności CE

MY, FACOM S.A.S., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANCE

, OŚWIADCZAMY

NA WŁASNĄ

ODPOWIEDZIALNOŚĆ, ŻE PRODUKT

Y.135F

– NITOWNICA PNEUMATYCZNA Marki

FACOM

- JEST ZGODNA Z POSTANOWIENIAMI DYREKTYWY « MASZYNY » 98/37/CE ZAŁĄCZNIKI I, II, III I V

- I JEST ZGODNA Z POSTANOWIENIAMI UJEDNOLICONEJ NORMY EUROPEJSKIEJ EN 792-6

01.03.2009

Dyrektor ds. Jakości FACOM

Strona jest ładowana ...

66

En France, pour tous renseignements techniques sur l'outillage à main, téléphonez au : 01 64 54 45 14

BELGIQUE

LUXEMBOURG

FACOM Belgie B.V.B.A.

Egide Walschaertsstraat 14-16

2800 MECHELEN

BELGIQUE

✆

: +32 (0) 15 47 39 35

Fax : +32 (0) 15 47 39 71

NETHERLANDS

FACOM Gereedschappen BV

Martinus Nijhofflaan 2

2624 ES DELFT

P.O. BOX 1007. 2600 BA Delft

NETHERLANDS

✆

: 0800 236 236 2

Fax : 0800 237 60 20

DANMARK

FINLAND

ISLAND

NORGE

SVERIGE

FACOM NORDEN

Nordre Strandvej 119B

3150 HELLEBÆK

DENMARK

✆

: +45 49 76 27 77

Fax : +45 49 76 27 66

SINGAPORE

FAR EAST

FACOM TOOLS FAR EAST

N° 25 Senoko South Road

Woodlands East Industrial Estate

Singapore 758081

SINGAPORE

✆

: (65) 6752 2001

Fax : (65) 6752 2697

DEUTSCHLAND

FACOM GmbH

Otto-Hahn-Straße 9

42369 Wuppertal

DEUTSCHLAND

✆

: +49 202 69 819-329

Fax : +49 202 69 819-350

SUISSE

ÖSTERREICH

MAGYARORSZAG

ČESKÁ REP.

FACOM WERKZEUGE GMBH

Ringstrasse 14

8600 DÜBENDORF

SUISSE

✆

: 41 44 802 8093

Fax : 41 44 802 8091

ESPAÑA

PORTUGAL

FACOM Herramientas S.L.

Poligono industrial de Vallecas

C/Luis 1°, s/n-Nave 95 - 2°Pl.

28031 Madrid

ESPAÑA

✆

: +34 91 778 21 13

Fax : + 34 91 380 65 33

UNITED

KINGDOM

EIRE

FACOM-UK

Europa view

SHEFFIELD BUSINESS PARK

ENGLAND

✆

: (44) 114 244 8883

Fax : (44) 114 273 9038

ITALIA

SWK Utensilerie S.r.l.

Via Volta 3

21020 Monvalle (VA)

ITALIA

✆

: (0332) 790 381

Fax : (0332) 790 307

POLSKA

FACOM Tools Polska Sp. zo.o.

ul.Modlińska 190

03-119 Warszawa

POLSKA

✆

: (48 22) 510-3627

Fax : (48 22) 510-3656

FRANCE

&

INTERNATIONAL

FACOM S.A.S.

6-8, rue Gustave Eiffel B.P.99

F-91423 Morangis cedex

FRANCE

✆

: 01 64 54 45 45

Fax : 01 69 09 60 93

http:/ /www.facom.com

Europa link

SHEFFIELD S9 1 XH

Stanley Deutschland GmbH

Facom Y.135F Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Facom Y.135F Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty