Master SUPER Instrukcja obsługi

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SM 4.0 – DISPLAY 4”

USER AND MAINTENANCE BOOK

en

INSIDE: en - it - de - es - fr - pl - ru

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“MAIN” PAGE [MENU no.1]

The hmi once powered and connected to the cooler, presents the screen in Pic.1 with the following information:

1) Temperature measured by the ntc probe of the cooler;

2) Target temperature (by touching the box, a keyboard appears for setting the desired value);

3) Timer, allows you to set:

• A band for turning on the cooler;

• A band for switching off the cooler;

• A band for activating the "clean" function.

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4) Auto, activates the set time slots;

5) Water level;

6) Fan rotation speed adjustment;

7) Measurement of current consumption;

8) Icon showing the four states of the cooler:

• Offline - (black icon);

• Standby - (yellow icon);

• Running - (green icon);

• Fault - (red icon).

In the event of a "Fault", clicking on the icon takes you to a page that provides the error code and a brief

description of the error.

9) Cooler on/off button;

10) Menu for selecting the operating mode:

• Cooling;

• Ventilation;

• Exhaust;

• Cleaning.

The Cleaning mode in particular can be performed in four modes:

• Manually;

• On hourly programming;

• For reached limit "Clean Scheduler";

• Automatically at the end of each cooling cycle.

11) Icon displaying possible operating states;

12) Icon to access the "Settings" page.

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“SETTINGS” PAGE [MENU no.2]

From the "Main" page you can access the "Settings" page, in this page you can set:

1) The modbus address of the cooler to which the panel is to be connected. By default this value is set to 1, the

address at which the coolers leave production, so normally there is no need to intervene on this parameter.

However, the panel can also be used on a multiple system to check the operation of a machine, in which case

the modbus address of the cooler to be controlled must be set;

2) The Clock, i.e. date and time, operationally you have to position yourself on the parameter you want to set and

act on the arrows on the right to reach the desired value. The panel does not show this but the system also

knows the day of the week corresponding to the date. The panel is equipped with RTC and buffer cap to

maintain the time in case of power failure;

3) Clean Scheduler, number of hours of continuous operation, after which the "clean" function is activated.

Minimum value 1 hour, maximum value 48 hours, in steps of 1 hour;

4) Clean duration, determines the duration of the clean function;

5) Aux, activates and deactivates the aux relays on the driver, output 230Vac/10A;

6) Available languages.

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“STATUS” PAGE [MENU no.3]

Typically, the user only accesses this page in the event of an error, in which case the cooler icon is red. The

information available is:

1) Modbus Address of the cooler connected to the panel;

2) Status of the cooler:

• Offline - (black icon);

• Standby - (yellow icon);

• Running - (green icon);

• Fault - (red icon).

3) Fault Code accompanied by a short description;

4) Drop-down menu for configuration as:

• Not installed;

• Zone 1;

• Zone 2;

• Zone 3;

• Zone 4;

• Single.

The default configuration is "Single".

5) Drop-down menu for configuration as:

• "Local Temperature" (Single or Zone Master);

• "Local Humidity" (Single or Zone Master);

• "Area Temperature" (Zone Slave);

• "Areal Humidity" (Zone Slave).

The default must be “Local Temperature”.

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“TIMER” PAGE (TIME SCHEDULE) [MENU no.4]

The timer page allows you to set time slots with which to associate a function. To create a band, press the icon

marked with No. 1 in Pic. 4. Each time slot shows the days of the week on which it applies, the time at which

it is activated and the function associated with it;

Each time slot, once created, can also be modified at a later date by clicking on icon no. 2 in Pic. 4;

To delete a time slot, click on icon No. 3 in Pic. 4;

The menu through which a time slot is set is shown in Pic. 5, in particular:

• Step 4 - Selection of days of the week on which the time slot is to be applied;

• Step 5 - Selection of the time at which the time slot is to be applied;

• Step 6 - Selection of the time slots to be applied;

• Step 7 - Type of action to which the time slot refers: ON – OFF – CLEAN;

• Step 8 - Cancellation of time slots;

• Step 9 - Confirmation of the time slot.

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TECHNICAL DATA

System Resources

Display – Colours

4.3” TFT 16:9 – 64K

Resolution

480×272

Brightness

200 Cd/m2 typ.

Dimming

Yes

Touchscreen

Resistive

CPU

ARM Cortex A8 1 GHz

Operating System

Linux 3.12

Flash

4 GB

RAM

512 MB

Real Time Clock, RTC Back-up,

Buzzer

Yes

Interface

Ethernet port

1 (port 0 - 10/100)

USB port

1 (Host v. 2.0, max. 500 mA)

Serial port

1 (RS-232, RS-485, RS-422,

software configurable)

SD card

No

Expansion

No

Ratings

Power supply

24 Vdc (10 to 32 Vdc)

Current Consumption

0.25 A max. at 24 Vdc

Input Protection

Automatic

Battery

Yes (Supercapacitor)

Environment Conditions

Operating Temp

0 to 50 °C (vertical installation)

Storage Temp

-20°C to +70°C

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Operating / Storage Humidity

5-85% RH, non-condensing

Protection Class

IP66, Type 2 and 4X (front); IP20

(rear)

Dimensions and Weights

Faceplate LxH

147×107 mm (5.78×4.21“)

Cutout AxB

29+5 mm (1.14+0.19”)

Depth D+T

29+5 mm (1.14+0.19”)

Weight

Approx 0.4 Kg

Approvals

CE

Emission EN 61000-6-4, Immunity

EN 61000-6-2 for installation in

industrial environments Emission EN

61000-6-3, Immunity EN 61000-6-1

for installation in residential

environments

UL

cULus: UL508

The correct installation procedure must be followed to comply with front panel protection ratings:

• The edges of the cutout must be flat;

• Tighten each fixing screw until the corner of the plastic faceplate comes into contact with the panel;

• The cutout for the panel must be the size indicated in this manual.

The equipment is not intended for continuous exposure to direct sunlight. This may accelerate the ageing

process of the front panel film.

The equipment is not intended for installation in contact with corrosive chemicals. Check the resistance of the

front panel film to a specific compound before installation.

Do not use tools of any kind (screwdrivers, etc.) to operate the panel touchscreen.

IP66 is only guaranteed if:

• Maximum deviation from the surface plane to be cut out: <= 0.5 mm;

• Thickness of the housing in which the equipment is mounted: 1.5 mm to 6 mm;

• Maximum surface roughness where the gasket is applied: <=120 um.

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INSTALLATION PROCEDURE

Pic.6

Position the fixing brackets contained in the fixing kit as shown in Pic. 6.

Tightening torque: 75 Ncm. Tighten each fixing screw until the corner of the frame is in contact with the panel.

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CONNECTIONS

1) Serial Port;

2) Ethernet Port;

3) USB Port;

4) Power Supply.

To operate with a 2-wire RS485 modbus, pins 4-3 and 8-7 must be jumpered externally.

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ETHERNET PORT

POWER SUPPLY, EARTHING AND SHIELDING

The terminal block of the power supply unit is shown in the following figure.

NOTE: Ensure that the power supply has sufficient power capacity to operate the equipment.

The unit must always be earthed with a minimum cable size of 1.5 sq. mm. Earthing helps to limit the effects

of noise due to electromagnetic interference on the control system.

Also earth terminal 3 on the power supply terminal block. The power supply circuit may be floating or earthed.

In the latter case, earth the common power source as shown in the figure with a dotted line.

When using the floating power scheme, note that the operator panels internally connect the power supply

common to earth with a 1 MΩ resistor in parallel with a 4.7 nF capacitor. The power supply must have double

or reinforced insulation. All electronic devices in the control system must be properly earthed. Earthing must

be carried out in accordance with the applicable regulations.

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4250.294 Edition 21 Vers.

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SM 4.0 – DISPLAY 4”

LIBRETTO USO E MANUTENZIONE

it

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PAGINA “MAIN” (PRINCIPALE) [MENU n°1]

L’hmi una volta alimentato e collegato al raffrescatore, presenta la schermata di Fig.1 con le seguenti

informazioni:

1) Temperatura misurata dalla sonda ntc del raffrescatore;

2) Target temperatura (toccando il riquadro appare una tastiera per l’impostazione del valore desiderato);

3) Timer, permette di impostare:

• Una fascia per l’accensione del raffrescatore;

• Una fascia per lo spegnimento del raffrescatore;

• Una fascia per l’attivazione della funzione “clean” (Pulizia).

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4) Auto, attiva le fasce orarie impostate;

5) Livello acqua;

6) Regolazione velocità di rotazione della ventola;

7) Misura della corrente assorbita;

8) Icona che mostra i quattro stati del raffrescatore:

• Offline (Fuori servizio) - (icona nera);

• Standby (In attesa) - (icona gialla);

• Running (In funzione) - (icona verde);

• Fault (In errore) - (icona rossa).

In caso di “Fault” (raffrescatore in errore), cliccando sull’icona si accede ad una pagina che fornisce il codice

errore e una breve descrizione dello stesso.

9) Pulsante on/off del raffrescatore;

10) Menu per la selezione della modalità di funzionamento:

• Cooling (Raffrescamento);

• Ventilation (Ventilazione);

• Exhaust (Aspirazione);

• Cleaning (Pulizia).

La modalità Cleaning (Pulizia) in particolare può essere eseguita secondo quattro modalità:

• Manualmente;

• Su programmazione oraria;

• Per raggiunto limite “Clean Scheduler”;

• Automaticamente alla fine di ogni ciclo di raffrescamento.

11) Icona che visualizza i possibili stati di funzionamento;

12) Icona per accedere alla pagina “Settings” (Settaggio).

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PAGINA “SETTINGS” (SETTAGGIO) [MENU n°2]

Dalla pagina “Main” (Principale) si può accedere alla pagina “Settings” (Settaggio), in questa pagina è possibile

impostare:

1) Il modbus address del raffrescatore a cui va collegato il pannello. Di default questo valore è impostato a 1,

l’indirizzo con cui i raffrescatori escono dalla produzione, normalmente quindi non è necessario intervenire su

questo parametro. Il pannello però può anche essere usato su un impianto multiplo per verificare il

funzionamento di una macchina, in questo caso occorre impostare il modbus address del raffrescatore che si

vuole pilotare;

2) Il Clock, ovvero data e ora, operativamente occorre posizionarsi sul parametro che si vuole impostare e agire

sulle freccette a destra per raggiungere il valore desiderato. Il pannello non lo mostra ma il sistema conosce

anche il giorno della settimana corrispondente alla data. Il pannello è dotato di RTC e cap tampone per il

mantenimento dell’orario in caso di mancanza di corrente;

3) Clean Scheduler, numero di ore di funzionamento continuo, trascorse le quali si attiva la funzione “clean”.

Valore minimo 1 ora, valore massimo 48 ore, a step di 1 ora;

4) Clean duration, determina la durata della funzione clean (Pulizia);

5) Aux, attiva e disattiva i relè aux presente sul driver, uscita 230Vac/10A;

6) Lingue disponibili.

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PAGINA “STATUS” (STATO) [MENU n°3]

Tipicamente l’utente accede a questa pagina solo in caso di errore, condizione nella quale l’icona raffrescatore

si presenta di colore rosso. Le informazioni disponibili sono:

1) Modbus Address del raffrescatore collegato al pannello;

2) Status del raffrescatore:

• Offline (Fuori servizio) - (icona nera);

• Standby (In attesa) - (icona gialla);

• Running (In funzione) - (icona verde);

• Fault (In errore) - (icona rossa).

3) Fault Code (Codice errore) accompagnato da una breve descrizione;

4) Menu a tendina per la configurazione come:

• Non Installato;

• Zona 1;

• Zona 2;

• Zona 3;

• Zona 4;

• Singolo.

Di default la configurazione è “Single” (Singolo).

5) Menu a tendina per la configurazione come:

• “Local Temperature” (Singola o Master di zona);

• “Local Humidity” (Singola o Master di zona);

• “Area Temperature” (Slave di zona);

• “Areal Humidity” (Slave di zona).

Di default deve essere “Local Temperature” (Temperatura locale).

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PAGINA “TIMER” (PROGRAMMAZIONE ORARI) [MENU n°4]

La pagina timer permette di impostare delle fasce orarie a cui associare una funzione. Per creare una fascia

si deve premere l’icona contrassegnata con il n°1 in Fig. 4. Ogni fascia oraria mostra i giorni della settimana

in cui si applica, l’orario in cui si attiva e la funzione ad essa associata;

Ogni fascia oraria, una volta creata può essere modificata anche successivamente agendo sull’icona n°2 in

Fig. 4;

Per eliminare una fascia oraria, agire sull’icona n°3 in Fig. 4;

Il menu tramite il quale si imposta una fascia oraria è mostrato nella Fig. 5, in particolare:

• Punto 4 – Selezione dei giorni della settimana in cui applicare la fascia oraria;

• Punto 5 – Selezione dell’ora in cui applicare la fascia oraria;

• Punto 6 – Selezione dei muniti in cui applicare la fascia oraria;

• Punto 7 – Tipo di azione a cui fa riferimento la fascia oraria: ON – OFF – CLEAN (Pulizia);

• Punto 8 – Cancellazione fascia oraria;

• Punto 9 – Conferma della fascia oraria.

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DATI TECNICI

System Resources

Display – Colors

4.3” TFT 16:9 – 64K

Resolution

480×272

Brightness

200 Cd/m2 typ.

Dimming

Yes

Touchscreen

Resistive

CPU

ARM Cortex A8 1 GHz

Operating System

Linux 3.12

Flash

4 GB

RAM

512 MB

Real Time Clock, RTC Back-up,

Buzzer

Yes

Interface

Ethernet port

1 (port 0 – 10/100)

USB port

1 (Host v. 2.0, max. 500 mA)

Serial port

1 (RS-232, RS-485, RS-422,

software configurable)

SD card

No

Expansion

No

Ratings

Power supply

24 Vdc (10 to 32 Vdc)

Current Consumption

0.25 A max. at 24 Vdc

Input Protection

Automatic

Battery

Yes (Supercapacitor)

Environment Conditions

Operating Temp

0 to 50 °C (vertical installation)

Storage Temp

-20°C to +70°C

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Operating / Storage Humidity

5-85% RH, non condensing

Protection Class

IP66, Type 2 and 4X (front); IP20

(rear)

Dimensions and Weights

Faceplate LxH

147×107 mm (5.78×4.21“)

Cutout AxB

29+5 mm (1.14+0.19”)

Depth D+T

29+5 mm (1.14+0.19”)

Weight

Approx 0.4 Kg

Approvals

CE

Emission EN 61000-6-4, Immunity

EN 61000-6-2 for installation in

industrial environments Emission EN

61000-6-3, Immunity EN 61000-6-1

for installation in residential

environments

UL

cULus: UL508

Per soddisfare le classificazioni di protezione del pannello frontale, è necessario seguire la procedura di

installazione corretta:

• I bordi del ritaglio devono essere piatti;

• Avvitare ciascuna vite di fissaggio fino a quando l'angolo del frontalino in plastica non viene a contatto

con il pannello;

• Il ritaglio per il pannello deve essere delle dimensioni indicate in questo manuale.

L'apparecchiatura non è destinata all'esposizione continua alla luce solare diretta. Ciò potrebbe accelerare il

processo di invecchiamento della pellicola del pannello frontale.

L'apparecchiatura non è destinata all'installazione a contatto con composti chimici corrosivi. Verificare la

resistenza della pellicola del pannello frontale a un composto specifico prima dell'installazione.

Non utilizzare strumenti di alcun tipo (cacciaviti, ecc.) per azionare il touchscreen del pannello.

L'IP66 è garantito solo se:

• Deviazione massima dal piano superficie da ritagliare: <= 0,5 mm;

• Spessore della custodia in cui è montata l'attrezzatura: da 1,5 mm a 6 mm;

• Massima rugosità superficiale in cui viene applicata la guarnizione: <=120 um.

Strona się ładuje...

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