Festool 202088 Instrukcja obsługi

Marka: Festool

Model: 202088

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

717143_C / 2018-04-30

Festool GmbH

Wertstraße 20

D-73240 Wendlingen

Tel.: +49 (0)7024/804-0

Telefax: +49 (0)7024/804-20608

www.festool.com

Originalbetriebsanleitung - Druckluft-Rutscher 7

Original operating manual - Compressed air orbital sander 12

Notice d’utilisation d’origine - Ponceuse vibrante pneumatique 17

Manual de instrucciones original - Lijadora neumática 23

Istruzioni per l'uso originali - Levigatrici pneumatiche 29

Originele gebruiksaanwijzing - Perslucht-vlakschuurmachine 35

Originalbruksanvisning - Tryckluftsplanslip 40

Alkuperäiset käyttöohjeet - Paineilmakäyttöinen Rutscher-tasohiomakone 45

Original brugsanvisning - Trykluft-rystepudser 50

Originalbruksanvisning - Trykkluft-plansliper 55

Manual de instruções original - Lixadora vibratória pneumática 60

Оригинал Руководства по эксплуатации - Пневматическая шлифмашинка Rutscher

Originál návodu k obsluze - Pneumatická vibrační bruska 71

Oryginalna instrukcja eksploatacji - Pneumatyczna szlifi erka oscylacyjna 76

LRS 400

3-3

3-2

3-1

1-3

2-1

1-21-1

Druckluft-Rutscher

Compressed air orbital

sander

Ponceuse vibrante pneu-

matique

Seriennummer *

Serial number *

N° de série *

(T-Nr.)

LRS 400 202090, 202880

EG-Konformitätserklärung. Wir erklären in

alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt

allen ein-schlägigen Bestimmungen der folgenden

Richtlinien einschließlich ihrer Änderungen ent-

spricht und mit den folgenden Normen überein-

stimmt:

EC-Declaration of Conformity. We declare

under our sole responsibility that this product is in

conformity with all relevant provisions of the follo-

wing directives including their amendments and

complies with the following standards:

CE-Déclaration de conformité communau-

taire. Nous déclarons sous notre propre responsa-

bilité que ce produit est conforme aux normes ou

documents de normalisation suivants:

CE-Declaración de conformidad. Declaramos

bajo nuestra exclusiva responsabilidad que este

producto corresponde a las siguientes normas o

documentos normalizados:

CE-Dichiarazione di conformità. Dichiariamo

sotto la nostra esclusiva responsabilità che il

presente prodotto e conforme alle norme e ai

documenti normativi seguenti:

EG-conformiteitsverklaring. Wij verklaren op

eigen verantwoordelijkheid dat dit produkt voldoet

aan de volgende normen of normatieve documen-

ten:

EG-konformitetsförklaring. Vi förklarar i eget

ansvar, att denna produkt stämmer överens med

följande normer och normativa dokument:

EY-standardinmukaisuusvakuutus. Va-

kuutamme yksinvastuullisina, etta tuote on seu-

raavien standardien ja normatiivisten ohjeiden

mukainen:

EF-konformitetserklæring Vi erklærer at

have alene ansvaret for, at dette produkt er i over-

ensstemmelse med de følgende normer eller

normative dokumenter:

CE-Konformitetserklæring Vi erklærer på

eget ansvar at dette produktet er i overensstem-

melse med følgende normer eller normative

dokumenter:

CE-Declaração de conformidade: Declara-

mos, sob a nossa exclusiva responsabilidade, que

este produto corresponde às normas ou aos docu-

mentos normativos citados a seguir:

Декларация соответствия ЕС: Мы заявляем

с исключительной ответственностью, что данный

продукт соответствует следующим нормам или

нормативным документам:

ES prohlašeni o shodě: Prohlašujeme s veške-

rou odpovědnosti, že tento vyrobek je ve shodě s

nasledujicimi normami nebo normativnimi doku-

menty:

Deklaracja o zgodności z normami UE: Ninie-

jszym oświadczamy na własną odpowiedzialność,

że produkt ten spełnia następujące normy lub

dokumenty normatywne:

________________________________________

2006/42/EC

EN ISO 11148-8:2011

___________________________

Festool GmbH

Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen

GERMANY

Wendlingen, 2018-04-16

Wolfgang Zondler

Head of Research, Development and Technical

Documentation

Ralf Brandt

Head of Standardization & Approbation

* im deﬁnierten Seriennummer-Bereich (S-Nr.) von 40000000 -

49999999

in the speciﬁed serial number range (S-Nr.) from 40000000 -

49999999

dans la plage de numéro de série (S-Nr.) de 40000000 - 49999999

709820_E

LRS 400

Originalbetriebsanleitung

Die angegebenen Abbildungen befinden sich am

Anfang der Betriebsanleitung.

1Symbole

2 Technische Daten

3 Bestimmungsgemäße Verwen-

dung

Bestimmungsgemäß sind die Maschinen zum

Schleifen von Holz, Kunststoff, Verbundwerkstof-

fen, Farbe/Lacke, Spachtelmasse, Metall und ähn-

lichen Werkstoffen vorgesehen. Asbesthaltige

Werkstoffe dürfen nicht bearbeitet werden.

Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch

haftet der Benutzer.

4 Sicherheitshinweise

4.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheitsregeln

Warnung! Lesen und verstehen Sie sämtli-

che Sicherheitshinweise und Anweisungen

bevor Sie dieses Druckluftwerkzeug einrichten,

benutzen, reparieren, warten oder Zubehörteile

austauschen.

Fehler bei der Einhaltung der Warn-

hinweise und Anweisungen können schwere Ver-

letzungen verursachen.

– Dieses Druckluftwerkzeug darf nur von qualifi-

zierten und geschulten Personen eingerichtet,

eingestellt und benutzt werden. Ohne Qualifikati-

on und Schulung besteht eine erhöhte Unfallge-

fahr.

– Dieses Druckluftwerkzeug darf nicht verändert

werden. Veränderungen können die Wirksamkeit

der Sicherheitsmaßnahmen verringern und die

Risiken für die Bedienperson erhöhen.

– Bewahren Sie alle beiliegenden Dokumente auf

und geben Sie die Maschine nur zusammen mit

diesen Dokumenten weiter.

– Niemals beschädigtes Druckluftwerkzeug be-

nutzen.

– Druckluftwerkzeug regelmäßig einer Inspektion

unterziehen. Dazu muss diese mit deutlich les-

baren Bemessungswerten und Kennzeichnun-

gen gekennzeichnet sein. Ersatzschilder können

beim Hersteller bestellt werden.

Gefährdung durch herausgeschleuderte Teile

– Bei Bruch des Werkstücks, von Zubehör- oder Ma-

schinenteilen können Teile mit hoher Geschwin-

digkeit herausgeschleudert werden.

– Schlagfeste Schutzbrille tragen.

– Beim Arbeiten über Kopf einen Schutzhelm tra-

gen. Dabei auch Risiken für andere Personen be-

werten.

– Sichern Sie das Werkstück. Benutzen Sie Spann-

vorrichtungen oder einen Schraubstock, um das

Werkstück festzuhalten.

Gefährdung durch Verfangen

– Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung! Tragen Sie

keine weite Kleidung oder Schmuck, sie können

von beweglichen Teilen erfasst werden. Tragen Sie

bei langen Haaren ein Haarnetz.

Gefährdungen im Betrieb

– Schutzhandschuhe tragen.

– Die Bedienperson und das Wartungspersonal

müssen physisch in der Lage sein, die Größe, die

Masse und die Leistung der Maschine zu handha-

ben

– Halten Sie die Maschine richtig. Seien Sie bereit,

den üblichen oder plötzlichen Bewegungen entge-

genzuwirken - halten Sie beide Hände bereit.

– Vermeiden Sie anormale Körperhaltung. Sorgen

Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit das

Gleichgewicht.

Sym-

bol

Bedeutung

Warnung vor allgemeiner Gefahr

Betriebsanleitung lesen!

Gehörschutz tragen!

Schutzbrille tragen!

Atemschutz tragen!

Nicht in den Hausmüll geben.

Druckluft-Schwingschleifer LRS 400

Antrieb Druckluft-Lamellenmotor

Betriebsdruck (Fließdruck) 6 bar

Drehzahl 5500 - 8000 min

-1

Arbeitshübe 11000 - 14000 min

-1

Schleifhub 4 mm

Luftverbrauch bei Nennlast 310 l/min

Schleifschuh 400 x 80 mm

Gewicht 2,1 kg

LRS 400

– Befehlseinrichtung zum Ingang- und Stillsetzen

im Falle einer Unterbrechung der Energieversor-

gung freisetzen.

– Die Maschine darf nur mit Schleifmitteln betrieben

werden, das für diesen Zweck entwickelt wurde.

– Verwenden Sie nur Schmiermittel, die von Her-

steller empfohlen sind.

– Schutzbrille, Schutzhandschuhe und Schutzklei-

dung tragen.

– Vor jeder Nutzung den Schleifteller prüfen. Nicht

verwenden, wenn dieser gerissen, gebrochen oder

heruntergefallen ist.

– Direkten Kontakt mit dem Schleifteller vermeiden.

Passende Handschuhe als Handschutz tragen.

– Niemals ohne Schleifmittel verwenden.

– Risiko einer elektrostatischen Entladung, wenn

das Druckluftwerkzeug auf Plastik und anderen

nicht-leitenden Materialien verwendet wird.

– Potentiell explosive Atmosphäre: Entstehen beim

Schleifen bestimmter Werkstoffe explosive oder

selbstentzündliche Stäube, so sind unbedingt die

Bearbeitungshinweise des Werkstoffherstellers

zu beachten.

Gefährdung durch wiederholte Bewegungen

– Durch Verwendung des Druckluftwerkzeuges

kann es bei der Bedienperson zu unangenehmen

Empfindungen in den Händen und Armen, sowie

im Hals- und Schulterbereich oder an anderen

Körperteilen kommen.

– Bequeme Körperhaltung einnehmen. Bei langan-

dauernden Arbeiten die Körperhaltung verändern.

– Bei Symptomen wie Unwohlsein, Beschwerden,

Pochen, Schmerz, Kribbeln, Taubheit, Brennen

oder Steifheit Arbeitgeber informieren und Arzt

konsultieren.

Gefährdung durch Zubehörteile

– Trennen Sie den Druckluftschlauch von der Druck-

luftversorgung. Bei Nichtgebrauch des Druckluft-

werkzeuges, vor der Wartung und beim Wechsel

von Einsatzwerkzeugen.

– Kontakt mit dem Einsatzwerkzeug während und

nach der Verwendung vermeiden.

– Nur Original-Zubehör verwenden.

– Schleifkörper oder Trennschleifscheiben sind

nicht zulässig.

– Die zulässige Drehzahl des Zubehörs muss min-

destens 1.000 1/min größer sein wie die auf der

Maschine angegebene Maximaldrehzahl. Zube-

hörteile, die schneller als zulässig drehen, können

zerbersten.

– Selbsthaftende Schleifmittel müssen konzentrisch

auf dem Schleifteller aufgebracht werden.

Gefährdung am Arbeitsplatz

– Rutsch- und Stolpergefahr! Rutschige Oberflä-

chen und durch Luftdruckschläuche bedingte

Stolperfallen beachten.

– Nicht zum Einsatz in explosionsfähigen Atmo-

sphären bestimmt und nicht gegen den Kontakt

mit elektrischen Stromquellen isoliert.

– Gehen Sie in unbekannter Umgebung mit Vorsicht

vor. Es können versteckte Gefährdungen durch

Strom- oder sonstige Versorgungsleitungen gege-

ben sein. Stellen Sie sicher, dass keine elektri-

schen Leitungen, Gasrohrleitungen usw.

vorhanden sind, die im Falle der Beschädigung

durch die Verwendung der Maschine zu einer Ge-

fährdung führen können.

Gefährdung durch Staub und Dämpfe

– Entstehen beim Schleifen gesundheitsgefährden-

de Stäube, ist die Maschine an eine geeignete Ab-

saugeinrichtung anzuschließen und die für den

Arbeitsstoff geltenden Sicherheitsvorschriften

sind zu beachten.

– Es muss eine Risikobewertung in Bezug auf diese

Gefährdung durchgeführt werden und entspre-

chende Regelungsmechanismen implementiert

werden. Entstehende Stäube sind einzubeziehen.

– Schließen Sie die Staubabsaugeinrichtung an.

Überzeugen Sie sich, dass vorhandene Staubab-

saugeinrichtungen angeschlossen und richtig be-

nutzt werden. Beachten Sie die regionalen

Sicherheitshinweise für gesundheitsgefährdende

Stäube und Dämpfe. Betreiben und warten Sie das

Druckluftwerkzeug nach den in dieser Anleitung

enthaltenen Empfehlungen und verwenden Sie von

Festool angebotene Zubehör- und Anbauteile, um

die Freisetzung von Staub und Dämpfen auf ein Min-

destmaß zu reduzieren. Leiten Sie die Abluft so ab,

dass die Aufwirbelung von Staub in staubhaltigen

Umgebungen auf ein Mindestmaß reduziert wird.

– Ggf. entstehende Stäube oder Dämpfe müssen am

Ort ihrer Freisetzung kontrolliert werden.

– Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und

alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien

Betrieb des Druckluftwerkzeuges zu gewährleis-

ten.

– Zubehör und Verbrauchsmaterialien dieser Anlei-

tung entsprechend auswählen, warten und erset-

zen.

– Atemschutz tragen! Anweisungen des Arbeitge-

bers oder Arbeits- und Gesundheitsvorschriften

beachten.

LRS 400

Gefährdung durch Lärm

– Hoher Lärmpegel kann bei ungenügendem Ge-

hörschutz zu dauerhaften Gehörschäden, Hör-

verlust oder anderen Problemen führen.

– Es muss eine Risikobewertung in Bezug auf die-

se Gefährdung durchgeführt werden und ent-

sprechende Regelungsmechanismen

implementiert werden, z.B. die Verwendung von

Dämmstoffen.

– Gehörschutz tragen! Anweisungen des Arbeitge-

bers oder Arbeits- und Gesundheitsvorschriften

beachten.

– Druckluftwerkzeug dieser Anleitung entspre-

chend betreiben und warten.

– Zubehör und Verbrauchsmaterialien dieser An-

leitung entsprechend auswählen, warten und er-

setzen.

– Funktion des Schalldämpfers am Druckluft-

werkzeug sicherstellen.

Gefährdung durch Schwingungen

– Schwingungen können Schäden an Nerven und

Störungen der Blutzirkulation in Händen und Ar-

men verursachen.

– Beim Arbeiten in kalter Umgebung warme Klei-

dung tragen und Hände warm und trocken hal-

ten.

– Bei Taubheitsgefühl, Kribbeln oder Schmerzen in

Fingern oder Händen oder weiss Verfärbung der

Finger oder Hände, Arbeit einstellen, Arbeitge-

ber informieren und Arzt konsultieren.

– Druckluftwerkzeug dieser Anleitung entspre-

chend betreiben und warten.

– Druckluftwerkzeug nicht zu fest halten, aber mit

sicherem Griff unter Einhaltung der erforderli-

chen Hand-Reaktionskräfte. Das Schwingungs-

risiko wird mit zunehmender Griffkraft größer.

Zusätzliche Sicherheitshinweise für pneumatische

Maschinen

– Druckluft kann ernsthafte Verletzungen verursa-

chen.

– Trennen Sie den Druckluftschlauch von der

Druckluftversorgung. Bei Nichtgebrauch des

Druckluftwerkzeuges, vor der Wartung und

beim Wechsel von Einsatzwerkzeugen.

– Richten Sie den Luftstrom niemals gegen sich

selbst oder gegen andere Personen.

– Umherschlagende Schläuche können ernsthafte

Verletzungen verursachen. Überprüfen ob Schläu-

che und ihre Befestigungsmittel unbeschädigt

sind oder sich nicht gelöst haben.

– Der Betriebsdruck darf 6,2 bar nicht überschrei-

ten.

– Die Maschine darf nicht mit einer höheren Dreh-

zahl als

8000

min

-1

betrieben werden.

– Tragen Sie das Druckluftwerkzeug niemals am

Druckluftschlauch.

Weitere Sicherheitshinweise

–

Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung.

Un-

ordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle zur Folge

haben.

–

Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse.

Set-

zen Sie Druckluftwerkzeuge nicht dem Regen aus.

–

Halten Sie Kinder fern!

Lassen Sie andere Perso-

nen nicht das Druckluftwerkzeug oder den Druck-

luftschlauch berühren. Halten Sie andere

Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern.

–

Bewahren Sie Ihre Druckluftwerkzeuge sicher

auf.

Unbenutzte Druckluftwerkzeuge sollen an ei-

nem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlos-

senen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern,

abgelegt werden.

–

Verwenden Sie den Druckluftschlauch nicht für

Zwecke, für die er nicht bestimmt ist.

Schützen

Sie den Druckluftschlauch vor Hitze, Öl und schar-

fen Kanten. Kontrollieren Sie regelmäßig den

Druckluftschlauch und lassen Sie ihn bei Beschä-

digung von einem anerkannten Fachmann erneu-

ern. Der Druckluftschlauch darf nicht für

Auftragseinrichtungen wie Spritz- und Sprühgerä-

te verwendet werden, da die Sicherheitsanforde-

rungen gegen elektrische Gefährdungen nicht

eingehalten werden können.

–

Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt.

Halten

Sie die Werkzeuge scharf und sauber, um besser

und sicherer arbeiten zu können. Befolgen Sie die

Wartungsvorschriften und die Hinweise über den

Werkzeugwechsel. Halten Sie Handgriffe trocken

und frei von Öl und Fett.

–

Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, dass Schlüs-

sel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

–

Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf

. Tragen

Sie ein an die Druckluftversorgung angeschlosse-

nes Druckluftwerkzeug nicht mit dem Finger am

Schalterdrücker. Vergewissern Sie sich, dass der

Schalter beim Anschließen des Druckluftschlau-

ches an die Druckluftversorgung ausgeschaltet ist.

–

Seien Sie aufmerksam!

Achten Sie darauf, was Sie

tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit.

Benutzen Sie das Druckluftwerkzeug nicht, wenn

Sie unkonzentriert sind.

LRS 400

–

Lassen Sie Ihr Druckluftwerkzeug durch eine

Fachkraft reparieren.

Dieses Druckluftwerkzeug

entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestim-

mungen. Reparaturen dürfen nur von einer Fach-

kraft ausgeführt werden, andernfalls können

Unfälle für den Betreiber entstehen.

–

Arbeiten Sie nur mit richtig aufbereiteter Druck-

luft.

Dies ist gewährleistet, wenn Sie die Festool

Versorgungseinheit VE einsetzen.

4.2 Restrisiken

Trotz Einhaltung aller relevanter Bauvorschriften

können beim Betreiben der Maschine noch Gefah-

ren entstehen, z.B. durch:

– Wegfliegen von Werkstückteilen,

– Wegfliegen von Werkzeugteilen bei beschädigten

Werkzeugen,

–Geräuschemission,

–Staubemission.

4.3 Emissionswerte

Die nach EN ISO 15744/ISO 28927 ermittelten Wer-

te betragen typischerweise:

Die angegebenen Emissionswerte (Vibration, Ge-

räusch)

– dienen dem Maschinenvergleich,

– eignen sich auch für eine vorläufige Einschät-

zung der Vibrations- und Geräuschbelastung

beim Einsatz,

– repräsentieren die hauptsächlichen Anwendun-

gen des Elektrowerkzeugs.

Erhöhung möglich bei anderen Anwendungen, mit

anderen Einsatzwerkzeugen oder wenn ungenü-

gend gewartet. Leerlauf- und Stillstandszeiten der

Maschine beachten!

5 Druckluftanschluss und Inbetrieb-

nahme

5.1 Druckluftaufbereitung

Um eine einwandfreie Funktion der Festool Druck-

luftwerkzeuge zu gewährleisten, muss stets mit

der Festool Versorgungseinheit VE gearbeitet wer-

den. Bestehend aus Filter, Regler, Kondensatablass

und Öler sorgt die Versorgungseinheit für saubere,

kondensatfreie und geölte Druckluft. Dabei ist der

Öler so einzustellen, dass etwa alle 7 - 10 Minuten

ein Tropen Öl der Druckluft zugesetzt wird.

Schäden, die aufgrund von mangelnder Druckluft-

aufbereitung auftreten, sind vom Gewährleistungs-

anspruch ausgeschlossen.



Beim Einsatz von bis zu zwei Festool Druckluft-

werkzeugen empfehlen wir die Versorgungsein-

heit mit einem 3/8’’-Anschluss.

Für die Druckluftversorgung ist ein Kompressor zu

wählen, der mindestens 500 l/min bei einem Be-

triebsdruck von 6 bar fördert.

Das Leitungssystem muss einen genügend großen

Durchmesser (mind. 9 mm) haben.

5.2 Anschluss IAS 3-Schlauch

Der Schleifer ist ein Druckluftwerkzeug zum An-

schluss an das Festool IAS 3-System. Dieses

Schlauchsystem vereinigt drei Funktionen in einem

Schlauch:

•Druckluftversorgung

[3-1]

• Abluftrückführung

[3-2]

• Staubabsaugung

[3-3]

Anschließen und Lösen - siehe Bild

[2]

5.3 Ein-/Ausschalten

Durch Drücken des Hebels

[1-1]

wird das Druck-

luftwerkzeug eingeschaltet. Wird der Hebel losge-

lassen, schaltet das Druckluftwerkzeug wieder ab.

6 Einstellungen

Schalldruckpegel L

PFA

= 80 dB(A)

Schallleistungspegel L

= 91 dB(A)

Unsicherheit K = 3 dB

Gehörschutz tragen!

Schwingungsemissi-

onswert

Unsicher-

heit K

3-achsig

Handgriff 5,8 m/s

3,0 m/s

Zusatzhandgriff 5,7 m/s

3,0 m/s

1-achsig

(Schwingungswerte nach der alten EN

ISO 8662)

Handgriff 4,5 m/s

2,0 m/s

Zusatzhandgriff 4,0 m/s

1,0 m/s

VORSICHT

Verletzungsgefahr



Achten Sie darauf, dass beim Anschließen der

Druckluftversorgung das Druckluftwerkzeug

ausgeschaltet ist.

VORSICHT

Verletzungsgefahr



Trennen Sie vor allen Arbeiten an der Maschine

stets die Maschine von der Druckluftversorgung!

LRS 400

6.1 Elektronik

Drehzahlregelung

Zwischen 5500 - 8000 min

-1

lässt sich die Motor-

drehzahl mit dem Drehzahlregler

[1-2]

stufenlos

einstellen.

Damit können Sie die Schnittgeschwindigkeit dem

jeweiligen Werkstoff optimal anpassen.

6.2 Absaugung

Um eine optimale Staubabsaugung zu gewähren,

empfehlen wir den Einsatz von Festool Absaugmo-

bilen mit Ein-/Ausschaltautomatik für Druckluft-

maschinen.

Um Schäden am Druckluftmotor zu vermei-

den, darf das Druckluftwerkzeug im Still-

stand nicht abgesaugt werden.

6.3 Schleif-Zubehör befestigen

Auf den Stickfix-Schleifschuhen können selbsthaf-

tende Schleif-Zubehöre wie Stickfix-Schleifpapiere

und Schleifvliese befestigt werden. Das Schleif-Zu-

behör

wird einfach auf den Schleifschuh

[1-3]

auf-

gedrückt und nach Gebrauch wieder abgezogen.

Verwenden Sie nur originale Festool Schleif-

Zubehöre.

Verwenden Sie nur Schleifschuhe mit unbe-

schädigtem Klettbelag.

7 Wartung und Pflege

Kundendienst und Reparatur

nur

durch Hersteller oder durch Service-

werkstätten: Nächstgelegene Adresse

unter: www.festool.com/service

Nur original Festool Ersatzteile ver-

wenden! Bestell-Nr. unter:

www.festool.com/service

7.1 Lamellen

Nach ca. 500 Betriebsstunden empfehlen wir, die

Lamellen des Motors austauschen zu lassen.

7.2 Schmierung

Geben Sie nach längerem Stillstand, z.B. nach ei-

nem Wochenende, vor Inbetriebnahme 1 bis 2 Trop-

fen Schmieröl in den Druckluftanschluss

[2-1]

der

Maschine.



Verwenden Sie nur das empfohlene Festool Öl

(Sicherheitsdatenblatt für gewerbliche Anwen-

der auf Anfrage erhältlich)

7.3 Austausch des Schalldämpfers

Ersetzen Sie, um die Leistung des Druckluftwerk-

zeuges zu erhalten, in regelmäßigen Abständen

den Schalldämpfer an den IAS-Schlauchsystemen.

8Zubehör

Verwenden Sie nur das für diese Maschine vorge-

sehene originale Festool Zubehör und Festool Ver-

brauchsmaterial, da diese System-Komponenten

optimal aufeinander abgestimmt sind. Bei der Ver-

wendung von Zubehör und Verbrauchsmaterial an-

derer Anbieter ist eine qualitative Beeinträchtigung

der Arbeitsergebnisse und Einschränkung der Ga-

rantieansprüche wahrscheinlich. Je nach Anwen-

dung kann sich der Verschleiß der Maschine oder

Ihre persönliche Belastung erhöhen. Schützen Sie

daher sich selbst, Ihre Maschine und Ihre Garantie-

ansprüche durch die ausschließliche Nutzung von

original Festool Zubehör und Festool Verbrauchs-

material!

Die Bestellnummern für Zubehör und Werkzeuge

finden Sie in Ihrem Festool Katalog oder im Internet

unter „www.festool.com“.

9Umwelt

Werfen Sie das Gerät nicht in den Hausmüll!

Füh-

ren Sie die Geräte, Zubehör und Verpackungen ei-

ner umweltgerechten Wiederverwertung zu. Be-

achten Sie die geltenden nationalen Vorschriften.

Informationen zur REACh:

www.festool.com/reach

WARNUNG

Gesundheitsgefährdung durch Stäube



Nie ohne Absaugung arbeiten.



Nationale Bestimmungen beachten.

WARNUNG

Verletzungsgefahr



Trennen Sie vor allen Wartungs- und Pflegearbeiten

stets die Maschine von der Druckluftversorgung!



Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein

Öffnen des Motorgehäuses erfordern, dürfen

nur von einer autorisierten Kundendienstwerk-

statt durchgeführt werden.

EKAT

LRS 400

Original operating manual

The specified illustrations appear at the beginning

of the Operating Instructions.

1Symbols

2Technical data

3 Intended use

The tools are designed for sanding wood, plastic,

composite materials, paint/varnish, filling materi-

al, metal and similar materials. Materials contain-

ing asbestos must not be processed.

The user is liable for improper or non-in-

tended use.

4 Safety instructions

4.1 General safety instructions

General safety regulations

Warning! Before setting up, using, repairing

and servicing this compressed air tool or re-

placing accessory parts, you must have read and

understood all safety instructions and informa-

tion.

Ignoring warning notes and instructions may

result in serious injuries.

– Only trained and qualified persons are permitted

to set up, adjust and operate this compressed air

tool. Persons without the relevant qualifications

and training are more likely to cause accidents.

– This compressed air tool may not be modified.

Modifications may reduce the effectiveness of

safety devices and pose a greater risk to operat-

ing personnel.

– Keep all of the attached documents and pass on

the documentation if the machine changes own-

ership.

– Never use a damaged compressed air tool.

– Regularly inspect compressed air tool. The com-

pressed air tool must be marked with clearly leg-

ible rated values and markings. Replacement

signs can be ordered from the manufacturer.

Danger from ejected parts

– In the event the workpiece, accessory or machine

parts break parts may be ejected at high speed.

– Wear impact-resistant protective goggles.

– Wear a helmet when doing overhead work. Also

assess the risks for other people.

– Secure the workpiece. Use clamping devices or a

vice to hold the workpiece firmly.

Risk of getting caught

– Wear suitable protective clothing! Do not wear

loose clothing or jewellery. They can be caught by

moving parts. Wear a hair net if you have long

hair.

Risks during operation

– Wear protective gloves.

– Operating and maintenance personnel must be

physically strong enough to handle the size,

weight and power of the machine.

– Hold the machine correctly. Prepare to counter-

act normal or sudden movements - hold the ma-

chine with both hands.

– Avoid abnormal posture. Ensure secure stance

and keep your balance at all times.

Sym-

bol

Significance

Warning of general danger

Read instruction manual!

Wear ear protection.

Wear protective goggles.

Wear a dust mask.

Do not dispose of as domestic waste.

Compressed air orbital

sander

LRS 400

Drive Compressed-air vane motor

Operating pressure (flow pres-

sure)

6 bar

Speed 5500 - 8000 min

-1

Working strokes 11000 - 14000 min

-1

Sanding stroke 4 mm

Air consumption at nominal

load

310 l/min

Sanding shoe 400 x 80 mm

Weight 2.1 kg

LRS 400

– Enable the command device for starting and

shutting down in case of an interruption to the

energy supply.

– The machine can only be operated with abrasives

which were developed for this purpose.

– Use only lubricants recommended by the manu-

facturer.

– Check sanding pad before each use. Do not use

the sanding pad if it is torn, broken or has fallen.

– Avoid direct contact with the sanding pad. Wear

suitable gloves as protection.

– Never use without an abrasive.

– Risk of an electrostatic discharge if the com-

pressed air tool is used on plastic and other non-

conductible materials.

– Potentially explosive atmosphere: If explosive or

self-igniting dust is produced during sanding of

certain materials, the processing instructions of

the material manufacturer must be observed un-

der all circumstances.

Risk through repeated movements

– The use of the compressed air tool may cause

unpleasant sensations in the hands and arms of

the operator, as well as in the neck and shoulder

area or other body parts.

– Adopt a comfortable posture. Change posture if

working continuously.

– If symptoms such as malaise, complaints, throb-

bing, pain, tingling, numbness, burning or stiff-

ness occur inform your employer and consult a

doctor.

Risk as a result of accessory parts

– Disconnect the compressed air hose from the

compressed air supply. In the event of non-use of

the compressed air tool, before maintenance and

when changing insertion tools.

– Avoid contact with the insertion tool during and

after use.

– Always use original accessories.

– Grinding wheels and cutting-off wheels are not

permitted.

– The permissible rotational speed of the accesso-

ry must be at least 1,000 rpm higher than the

maximum speed specified on the machine. Ac-

cessories that rotate faster than the permissible

level can rupture.

– Self-adhesive abrasives must be attached con-

centrically on the sanding pad.

Risk at work station

– Slipping and tripping hazard! Pay attention to

slippery surfaces and tripping hazards as a result

of air pressure hoses.

– Not intended for use in explosive atmospheres

and not insulated against contact with electrical

power sources.

– Proceed with caution in unfamiliar surroundings

that may contain electrical or other supply cables

that harbour hidden dangers. Ensure that there

are no electrical cables, gas pipelines or similar

that, if damaged, could pose a hazard when the

machine is used.

Hazard as a result of dust and vapours

– If hazardous dust is produced during sanding, the

machine should be connected to an appropriate

extractor and the safety regulations that apply to

the working material should be observed.

– A risk assessment in relation to this hazard must

be carried out and corresponding control mech-

anisms implemented. Arising dust must be fac-

tored in.

– Connect the dust extractor. Make sure that avail-

able dust extraction equipment is connected and

used correctly. Observe the regional safety regu-

lations for hazardous dusts and vapours. Operate

and service the compressed air tool as described

in the recommendations included in these in-

structions and use accessories and attachments

from Festool to minimise the release of dust and

vapours into the atmosphere. In dusty environ-

ments, make sure that the dissipation of exhaust

air does not disturb the dust.

– If necessary arising dust or vapours must be con-

trolled at the place of their release.

– All components must be fitted correctly and meet

all requirements to ensure that the compressed

air tool operates correctly.

– Select, maintain and replace accessories and

consumables according to these operating in-

structions.

– Wear a dust mask. Observe instructions from the

employer or occupational and health regulations.

Noise hazard

– Higher noise level can lead to permanent hearing

damage, loss of hearing or other problems if in-

adequate hearing protection is not worn or avail-

able.

– A risk assessment in relation to this hazard must

be carried out and corresponding control mech-

anisms implemented, e.g. the use of insulating

materials.

LRS 400

– Wear ear protection. Observe instructions from

the employer or occupational and health regula-

tions.

– Operate and maintain compressed air tool ac-

cording to these operating instructions.

– Select, maintain and replace accessories and

consumables according to these operating in-

structions.

– Assure function of the silencer at the com-

pressed air tool.

Vibration hazard

– Vibrations can cause damage to nerves and prob-

lems with blood circulation in hands and arms.

– When working in cold environments wear warm

clothing and keep hands warm and dry.

– In the event of numbness, tingling or pains in fin-

gers or hands or white colouration of the fingers

or hands, cease work, inform employer and con-

sult a doctor.

– Operate and maintain compressed air tool ac-

cording to these operating instructions.

– Do not hold the compressed air tool too tight, but

with a secure grip while observing the necessary

hand reaction forces. The vibration risk is greater

with increasing gripping strength.

Additional safety information for pneumatic ma-

chines

– Compressed air can cause serious injuries.

– Disconnect the compressed air hose from

the compressed air supply. In the event of

non-use of the compressed air tool, before

maintenance and when changing inser-

tion tools.

– Never direct the air flow towards yourself

or other persons.

– Hoses flapping around can cause serious inju-

ries. Check whether hoses and their fixing devic-

es have not suffered damage or become loose.

– The operating pressure should not exceed 6.2

bar.

– The machine must not be operated at a higher

speed than 8000 min

-1

– Never carry the compressed air tool by the com-

pressed air hose.

Further safety information

–

Keep your work area tidy.

Untidiness in the work

area can cause accidents.

–

Take into consideration environmental influ-

ences.

Do not leave compressed air tools out in

the rain.

–

Keep away from children!

Do not allow others to

touch the compressed air tool or the compressed

air hose. Keep others away from your work area.

–

Store your compressed air tools safely.

Unused

compressed air tools should be stored in a dry,

inaccessible or locked location, out of the reach

of children.

–

Do not use the compressed air hose for purpos-

es for which it was not intended.

Protect the

compressed air hose from heat, oil and sharp

edges. Check the compressed air hose regularly

and if it becomes damaged, have it replaced by an

approved specialist. The compressed air hose

cannot be used for application devices such as

atomising and spraying equipment as the safety

requirements against electrical hazards cannot

be satisfied.

–

Take good care of your tools.

Keep the tools

sharp and clean to enable better and safer work.

Follow the maintenance regulations and the in-

formation about tool replacement. Keep handles

dry and free of oil and grease.

–

Do not leave any tool key inserted.

Before

switching on check that key and adjustment tools

are removed.

–

Avoid unintended start-up

. Do not carry a com-

pressed air tool that is connected to a com-

pressed air supply with your finger on the trigger.

When connecting the compressed air hose to a

compressed air supply, make sure that the switch

is not activated.

–

Be alert!

Pay attention to what you are doing. Al-

ways work with care.

Do not use the compressed air tool if you are not

able to concentrate properly.

–

Have

your compressed air tool repaired by a

qualified specialist.This compressed air tool cor-

responds to the relevant safety regulations. Re-

pairs should only be carried out by a qualified

specialist. The operator is otherwise at risk of an

accident.

–

Only work with correctly processed compressed

air.

Using the Festool supply unit VE guarantees

this.

4.2 Other risks

In spite of compliance with all relevant design reg-

ulations, dangers may still present themselves

when the machine is operated, e.g.:

– Workpiece parts being thrown off,

– Parts of damaged tools being thrown off,

– Noise emissions,

–Dust emissions.

LRS 400

4.3 Emission levels

Levels determined in accordance with EN ISO

15744/ISO 28927 are typically:

The specified emission values (vibration, noise)

– are used to compare machines.

– They are also used for making preliminary esti-

mates regarding vibration and noise loads during

operation.

– They represent the primary applications of the

power tool.

Increase possible for other applications, with other

insertion tools or if not maintained adequately. Take

note of idling and downtimes of machine!

5 Compressed-air supply and com-

missioning

5.1 Compressed-air processing

The Festool service unit should always be used to

ensure that Festool pneumatic tools function cor-

rectly. Consisting of a filter, control unit, condensa-

tion drain and lubricator, the service unit cleans and

lubricates the compressed air and keeps it free of

condensation. Here, the lubricator should be set so

that a drop is applied to the compressed air approx.

every 7-10 minutes.

Damage that occurs as a result of incorrect com-

pressed-air processing is excluded from warranty

claims.



We recommend a service unit with a 3/8" con-

nector, when up to two Festool pneumatic tools

are used.

A compressor that supplies at 500 l/min and at an

operating pressure of 6 bar should be used to sup-

ply compressed-air.

The diameter of the piping system must be suffi-

ciently large (at least 9 mm).

5.2 IAS 3 hose connector

The sander is a pneumatic tool for connection to the

Festool IAS 3 system. This hose system combines

three functions in one hose:

• Compressed-air supply

[3-1]

• Exhaust air extraction

[3-2]

• Dust extraction

[3-3]

Connection and disconnection - see Fig.

[2]

5.3 Switch on/off

Pressing the lever

[1-1]

switches on the com-

pressed-air tool. Releasing the lever switches the

machine off again.

6 Settings

6.1 Electronics

Speed adjustment

You can regulate the rotational speed steplessly be-

tween 5500 - 8000 rpm using the adjusting wheel

[1-2]

This enables you to optimise the cutting speed to

suit the material.

6.2 Dust extraction

To guarantee optimal dust extraction, we recom-

mend using Festool extractors with automatic

switch-on/switch-off device for compressed air

machines.

Sound pressure level L

PFA

= 80 dB(A)

Sound power level L

= 91 dB(A)

Uncertainty K = 3 dB

Wear ear protection.

Vibration emission

level

Uncer-

tainty K

3 directions

Handle 5.8 m/s

3.0 m/s

Auxiliary handle 5.7 m/s

3.0 m/s

1 direction (According to the old EN ISO 8662)

Handle 4.5 m/s

2.0 m/s

Auxiliary handle 4.0 m/s

1.0 m/s

CAUTION

Risk of injury



Make sure that the pneumatic tool is switched

off when you connect the compressed-air sup-

ply.

CAUTION

Risk of injury



The machine should always be disconnected

from the compressed air supply before any work

is carried out on the machine.

WARNING

Dust hazard



Dust can be hazardous to health. Always work

with a dust extractor.



Always read applicable national regulations be-

fore extracting hazardous dust.

LRS 400

In order to prevent damage to the pneumatic

motor, dust extraction must not be carried

out on the pneumatic tool when it is at stand-

still.

6.3 Attaching sanding accessories

Self-adhesive abrasives such as Stickfix sandpaper

and sanding fleeces can be attached to Stickfix

sanding shoes. The abrasives

are simply pressed

onto the sanding shoe

[1-3]

and pulled off after

use.

Always use original Festool sanding materi-

als!

Use only sanding shoes with undamaged Vel-

cro coatings.

7 Service and maintenance

Customer service and repair

only

through manufacturer or service

workshops: Please find the nearest

address at: www.festool.com/service

Only use original Festool spare parts!

Order No. at: www.festool.com/service

7.1 Vanes

We recommend that the vanes on the motor be re-

placed after approx. 500 operating hours.

7.2 Lubrication

If the tool is not used for longer periods, e.g. for a

weekend, introduce 1 or 2 drops of lubricating oil

into the compressed-air supply

[2-1]

on the tool

prior to use.



Use only the recommended Festool oil (Safety

Data Sheet for professio.nal users available on

request)

7.3 Replacing the silencer

In order to maintain the power and performance of

the compressed air tool, replace the silencer on the

IAS hose systems at regular intervals.

8 Accessories

Use only original Festool accessories and Festool

consumable material intended for this machine.

These components are designed specifically for

this machine. Using accessories and consumable

material from other suppliers will most likely affect

the quality of your results and limit warranty

claims. Machine wear or your own personal work-

load may increase depending on the application.

Protect yourself and your machine, and preserve

your warranty claims by always using original Fes-

tool accessories and Festool consumable material!

The order numbers of the accessories and tools can

be found in the Festool catalogue or on the Internet

under "www.festool.com".

9 Environment

Do not dispose of the device as domestic waste!

Dispose of machines, accessories and packaging at

an environmentally responsible recycling centre.

Observe the respective national regulations.

Information on REACh:

www.festool.com/reach

WARNING

Risk of injury



The machine should always be disconnected

from the compresses air supply before any work

is carried out on the machine.



All maintenance and repair work which requires

the motor casing to be opened may only be car-

ried out by an authorised service centre.

EKAT

LRS 400

Notice d'utilisation d'origine

Les illustrations indiquées se trouvent en début de

notice d'utilisation.

1Symboles

2 Caractéristiques techniques

3 Utilisation en conformité avec les

instructions

Les machines de ponçage sont utilisées de manière

conforme lorsqu’elles sont mises en oeuvre pour le

ponçage du bois, de matières plastiques, de ma-

tières composites, de peintures/laques, de mas-

tics, de métaux et semblables. Il est interdit de tra-

vailler des matériaux contenant de l‘amiante.

L'utilisateur est responsable des dommages

provoqués par une utilisation non conforme.

4 Consignes de sécurité

4.1 Consignes de sécurité d'ordre général

Consignes générales de sécurité

Avertissement ! Assurez-vous de lire et

comprendre l'ensemble des indications et

consignes de sécurité avant de mettre en place,

utiliser, réparer et faire la maintenance de cet ou-

til pneumatique ou d'en remplacer les pièces.

Toute erreur ou non-respect des instructions et

consignes de sécurité peut entraîner des blessures

graves.

– Cet outil pneumatique ne peut être mis en place,

réglé et utilisé que par des personnes formées et

qualifiées. Sans qualification et formation, le

risque d'accident augmente.

– Il est interdit de modifier cet outil pneumatique.

Toute modification peut limiter l'efficacité des

mesures de sécurité et augmenter les risques

pour l'utilisateur.

– Conservez précieusement tous les documents

fournis. En cas de cession de l'outil, transmet-

tez-les au nouveau propriétaire.

– N'utilisez jamais d'outil pneumatique endomma-

gé.

– Inspectez régulièrement l'outil pneumatique.

Les valeurs relevées lors de l'inspection et les

marquages doivent être inscrits lisiblement. Des

étiquettes de rechanges peuvent être comman-

dées chez le fabricant.

Danger de projections

– En cas de rupture de la pièce à usiner, de parties

de l'accessoire ou de l'outil, des pièces peuvent

être projetées à très grande vitesse.

– Portez des lunettes de protection résistant aux

chocs.

– Lors de travaux en hauteur, portez un casque. À

cette occasion, évaluez le danger pour les per-

sonnes tierces.

– Mettez la pièce à usiner en sécurité. Utilisez des

dispositifs de serrage ou un étau pour fixer la

pièce.

Danger lié à des vêtements amples

– Portez des vêtements de travail ! Ne portez pas

de vêtements amples ou de bijoux. Ils pourraient

se prendre dans les pièces en mouvement. Por-

tez un filet à cheveux si vous avez des cheveux

longs.

Dangers pendant le fonctionnement

– Portez des gants de protection.

– L'utilisateur et le personnel de maintenance

doivent être physiquement capables de manipu-

Sym-

bole

Signification

Avertissement de danger

Lire la notice d'utilisation!

Porter une protection auditive !

Porter des lunettes de protection !

Porter une protection respiratoire !

Ne pas jeter l'appareil avec les ordures

ménagères.

Ponceuse vibrante pneumatique LRS 400

Entraînement Moteur pneumatique à pis-

ton rotatif à palettes

Pression de service (pression

d'écoulement)

6 bars

Vitesse de rotation 5500 - 8000 tr/mn

Courses de travail 11000 - 14000 tr/mn

Course de ponçage 4mm

Débit d’air en charge nominale 310 l/min

Patin de ponçage 400 x 80 mm

Poids 2,1 kg

LRS 400

ler la taille, le poids et la puissance de l'outil

– Tenez l'outil correctement. Soyez prêt à accom-

pagner tout mouvement, habituel ou soudain ;

ayez les deux mains disponibles.

– Évitez toute position de travail anormale. Veillez

à maintenir une position stable et un bon équi-

libre à tout moment.

– En cas de coupure d'alimentation, déconnectez

le dispositif de commande pour la mise en

marche et l'arrêt.

– Cet outil doit être utilisé uniquement avec un

abrasif prévu à cet effet.

– Utiliser uniquement le lubrifiant recommandé

par le fabricant.

– Portez des lunettes, des gants et des vêtements

de protection.

– Contrôler le plateau de ponçage avant chaque

utilisation. Ne l'utilisez pas s'il est fendu, cassé

ou tombé.

– Évitez le contact direct avec le plateau de pon-

çage. Portez des gants adaptés pour votre pro-

tection.

– Ne jamais utilisez l'outil sans abrasif.

– Risque de décharge électrostatique si l'outil

pneumatique est utilisé sur plastique ou sur tout

autres matériaux non conducteurs.

– Atmosphères potentiellement explosives : si le

ponçage de certains matériaux génère des pous-

sières explosives ou inflammables, il convient

impérativement d'observer les consignes d'usi-

nage du fabricant du matériau.

Danger lié à des mouvements répétés

– L'utilisation de l'outil pneumatique peut provo-

quer chez l'utilisateur des sensations désa-

gréables dans les mains et les bras ainsi qu'au

niveau de la nuque et des épaules ou d'autres

parties du corps.

– Adoptez une position de travail confortable.

Changez de position de travail lors d'un travail de

longue durée.

– En cas de sentiment de mal à l'aise, de troubles,

de battements, de douleurs, de fourmillements,

de surdité, de brûlures ou de raideurs, informez

votre employeur et consultez un médecin.

Danger lié aux accessoires

– Séparez le tuyau d'air comprimé de l'alimenta-

tion en air comprimé. En cas de non utilisation de

l'outil pneumatique, avant la maintenance et lors

du changement de l'accessoire de travail.

– Évitez le contact direct avec l'accessoire pendant

et après son utilisation.

– Utilisez uniquement les accessoires d'origine.

– Les meules ou les disques à tronçonner ne sont

pas admis.

– La vitesse admissible de l'accessoire doit être

supérieure de 1 000 tr/min minimum par rapport

à la vitesse maximale indiquée sur l'outil. Les ac-

cessoires dépassant la vitesse admise peuvent

se briser.

– Posez les abrasifs autocollants de manière

concentrique sur le plateau de ponçage.

Danger sur le poste de travail

– Danger de glisser et de trébucher ! Soyez vigilant

sur les surfaces glissantes et veillez à ne pas tré-

bucher sur les tuyaux d'air comprimé.

– Ne convient pas pour une utilisation en atmos-

phère explosive. N'est pas isolé contre le contact

avec une source électrique.

– En environnement inconnu, procédez avec pru-

dence. Des dangers au niveau de l'alimentation

électrique ou de toute autre conduite peuvent

être cachés. Assurez-vous qu'aucune conduite

électrique, de gaz, etc. n'est présente qui pour-

rait constituer un danger en cas d'endommage-

ment par l'utilisation de l'outil.

Danger lié aux poussières et aux vapeurs

– Si le ponçage dégage des poussières nocives,

l'outil doit être raccordé à un dispositif d'aspira-

tion approprié et les prescriptions de sécurité

applicable à cette substance doivent être respec-

tées.

– Évaluez les risques liés à ce danger et adoptez

des mesures correspondantes. Tenez compte

des poussières formées.

– Raccordez l'aspirateur à poussières. Assurez-

vous que les dispositifs d'aspiration des pous-

sières présents sont bien raccordés et correcte-

ment employés. Respectez les consignes de

sécurité régionales sur les poussières et vapeurs

nocives. Utilisez et effectuez la maintenance de

cet outil pneumatique conformément aux recom-

mandations contenues dans cette notice d'utili-

sation et utilisez les pièces et accessoires

proposés par Festool pour réduire au minimum

la génération de poussières et de vapeur. Détour-

nez l'air évacué de façon à ce que le tourbillon de

poussière soit maintenu aussi faible que possible

dans les lieux poussiéreux.

– Contrôlez le cas échéant les poussières et va-

peurs formées sur le lieu de leur émission.

– Toutes les parties doivent être correctement

montées et toutes les conditions doivent être

LRS 400

remplies pour un parfait fonctionnement de l'ou-

til pneumatique.

– Sélectionnez, effectuez la maintenance et rem-

placez les accessoires et les consommables de

cette notice d'utilisation de façon appropriée.

– Portez une protection respiratoire ! Respectez

les consignes de l'employeur ou les directives

sur la santé au travail.

Danger lié au bruit

– Un niveau sonore élevé peut entraîner des dom-

mages et pertes auditives ou d'autres problèmes

en l'absence de protection auditive non appro-

priée.

– Évaluez les risques liés à ce danger et adoptez

des mesures correspondantes telles que l'utili-

sation de matériaux isolants.

– Portez une protection auditive ! Respectez les

consignes de l'employeur ou les directives sur la

santé au travail.

– Utilisez et effectuez la maintenance de l'outil

pneumatique décrit dans cette notice d'utilisa-

tion de façon appropriée.

– Sélectionnez, effectuez la maintenance et rem-

placez les accessoires et les consommables de

cette notice d'utilisation de façon appropriée.

– Vérifiez l'état de fonction du silencieux de l'outil

pneumatique.

Danger lié aux vibrations

– Les vibrations peuvent provoquer des dommages

nerveux ou perturber la circulation sanguine

dans les mains et les bras.

– Lors de travaux en milieux froids, portez des vê-

tements chauds et veillez à ce que vos mains

restent chaudes et sèches.

– En cas de surdité, de fourmillements ou de dou-

leurs dans les doigts ou les mains, ou encore si

vos doigts ou mains deviennent blancs, cessez le

travail, informez votre employeur et consultez un

médecin.

– Utilisez et effectuez la maintenance de l'outil

pneumatique décrit dans cette notice d'utilisa-

tion de façon appropriée.

– Ne maintenez pas l'outil pneumatique avec trop

de force mais veillez à bien le tenir de façon à

maîtriser les mouvements brusques des mains.

Le risque de vibrations augmente en fonction de

la force appliquée sur l'outil.

Consignes de sécurité supplémentaires relatives

aux outils pneumatiques

– L'air comprimé peut provoquer des blessures

graves.

– Séparez le tuyau d'air comprimé de l'ali-

mentation en air comprimé. En cas de non

utilisation de l'outil pneumatique, avant la

maintenance et lors du changement de

l'accessoire de travail.

– N'orientez jamais le flux d'air vers vous ou

vers d'autres personnes.

– Les tuyaux sous pression peuvent provoquer de

sérieuses blessures. Vérifiez que les tuyaux et

leurs fixations ne sont pas endommagés ou ne se

sont pas ouvert.

– La pression de service ne doit pas dépasser 6,2

bars.

– La machine ne doit pas fonctionner avec un ré-

gime supérieur à 8000 tr/min.

– Ne suspendez jamais l'outil pneumatique au

tuyau d'air comprimé.

Autres consignes de sécurité

–

Maintenez votre poste de travail en ordre.

poste de travail en désordre peut être la cause

d'accidents.

–

Tenez compte des facteurs externes.

Ne laissez

pas d'outils pneumatiques sous la pluie.

–

Maintenez les enfants à distance !

Ne laissez

pas d'autres personnes manipuler l'outil pneu-

matique ou le tuyau d'air comprimé. Maintenez

les autres personnes à distance de votre poste de

travail.

–

Conservez vos outils pneumatiques dans un en-

droit sûr.

Les outils pneumatiques non utilisés

doivent être rangés dans un endroit surélevé, sec

et fermé, hors de portée des enfants.

–

N'employez pas le tuyau d'air comprimé à des

fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

Protégez

le tuyau d'air comprimé contre la chaleur, l'huile

et les arêtes tranchantes. Contrôlez régulière-

ment le tuyau d'air comprimé et faites-le rem-

placer par un technicien compétent en cas

d'endommagement. Le tuyau d'air comprimé ne

doit pas être utilisé sur des dispositifs tels que

des pulvérisateurs. En effet, les consignes de sé-

curité relatives aux dangers électriques ne

peuvent dans ce cas pas être respectées.

–

Prenez soin de vos outils.

Maintenez les outils

affûtés et propres pour garantir un travail sûr et

de qualité. Observez les consignes d'entretien et

de remplacement de l'outil. Veillez à ce que les

LRS 400

poignées soient sèches et exemptes d'huile ou de

graisse.

–

Ne laissez pas de clé insérée.

Avant la mise en

marche, vérifiez que les clés et les outils de ré-

glage ont été retirés.

–

Évitez tout démarrage involontaire

. Ne portez

pas un outil pneumatique raccordé à l'alimenta-

tion en air comprimé avec le doigt sur la gâ-

chette. Assurez-vous que l'interrupteur est sur

la position Arrêt lors du raccordement du tuyau à

l'alimentation en air comprimé.

–

Soyez attentif !

Maintenez votre attention sur la

tâche accomplie. Travaillez dans un esprit de bon

sens.

N'utilisez pas l'outil pneumatique si vous n'êtes

pas concentré.

–

Faites réparer votre outil pneumatique par un

technicien spécialisé.

Cet outil pneumatique ré-

pond aux dispositions de sécurité en vigueur. Les

réparations doivent être réalisées exclusivement

par un technicien spécialisé, des accidents

peuvent se produire pour l'utilisateur dans le cas

contraire.

–

Travaillez uniquement avec de l'air comprimé

correctement traité.

Ceci est assuré pour une

utilisation de l'unité de conditionnement Festool

VE.

4.2 Autres risques

Certains risques restent inhérents à la conduite de

la machine, malgré le respect de toutes les pres-

criptions de sécurité, comme par exemple :

– projection de morceaux de pièce,

– projection de morceaux de pièce en cas d'outils

endommagés,

– émission acoustique,

– émission de poussières.

4.3 Valeurs d'émission

Les valeurs typiques déterminées selon NE ISO

15744/ISO 28927 sont les suivantes:

Les valeurs d'émission indiquées (vibration, bruit)

– sont destinées à des fins de comparaisons entre

les outils.

– Elles permettent également une estimation pro-

visoire de la charge de vibrations et de la nui-

sance sonore lors de l'utilisation

– et représentent les principales applications de

l'outil électrique.

Cependant, si la ponceuse est utilisée pour

d'autres applications, avec d'autres outils de travail

ou est insuffisamment entretenue, la charge de

vibrations et la nuisance sonore peuvent être nette-

ment supérieures. Tenir compte des temps de ra-

lenti et d'immobilisation de l'outil !

5 Raccordement pneumatique et

mise en service

5.1 Traitement de l'air comprimé

Pour garantir un fonctionnement parfait des outils

pneumatiques Festool, il faut toujours travailler

avec l'unité de conditionnement Festool VE. Com-

posée d'un filtre, d'un régulateur, d'un purgeur de

condensat et d'un huileur, l'unité de conditionne-

ment délivre un air comprimé propre, sans conden-

sat et huilé. L'huileur doit être réglé de sorte qu'un

goutte d'huile soit ajouté à l'air comprimé toutes

les 7 à 10 minutes. Les dommages résultant d'un

traitement inapproprié de l'air comprimé sont ex-

clus de la garantie.

Niveau de pression acoustique L

PFA

= 80 dB(A)

Niveau de puissance acoustique L

= 91 dB(A)

Incertitude K = 3 dB

Portez une protection auditive !

Valeur d’emission

vibratoire

Incerti-

tude K

3 directions

Poignée 5,8 m/s

3,0 m/s

Poignée supplé-

mentaire

5,7 m/s

3,0 m/s

1 direction

(Valeurs d’oscillation selon l’ancienne

norme NE ISO 8662.)

Poignée 4,5 m/s

2,0 m/s

Poignée supplé-

mentaire

4,0 m/s

1,0 m/s

ATTENTION

Risque de blessures



Lors du raccordement à l'alimentation en air

comprimé, veillez à ce que l'outil pneumatique

soit hors service.

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Festool 202088 Instrukcja obsługi

Marka: Festool

Model: 202088

Typ: Instrukcja obsługi

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