Vega VEGABAR 86 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi

Wiszący przetwornik pomiarowy

ciśnienia z ceramiczną komórką

pomiarową

VEGABAR 86

4 … 20 mA

Document ID: 45506

2

Spis treści

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

Spis treści

1 Uwagi do niniejszej dokumentacji .......................................................................................... 4

1.1 Funkcja ............................................................................................................................. 4

1.2 Adresaci - do kogo dokumentacja jest skierowana ........................................................... 4

1.3 Zastosowane symbole ..................................................................................................... 4

2 Dla Twojego bezpieczeństwa .................................................................................................. 5

2.1 Upoważnieni pracownicy .................................................................................................. 5

2.2 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem ......................................................................... 5

2.3 Ostrzeżenie przed błędnym użytkowaniem ...................................................................... 5

2.4 Ogólne przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy ............................................................. 5

2.5 Deklaracja zgodności UE ................................................................................................. 6

2.6 Zalecenia NAMUR ........................................................................................................... 6

2.7 Ochrona środowiska ........................................................................................................ 6

3 Opis produktu .......................................................................................................................... 7

3.1 Budowa ............................................................................................................................ 7

3.2 Zasada działania .............................................................................................................. 8

3.3 Opakowanie, transport i przechowywanie ...................................................................... 11

3.4 Wyposażenie dodatkowe ............................................................................................... 12

4 Montaż ..................................................................................................................................... 13

4.1 Wskazówki ogólne ......................................................................................................... 13

4.2 Wentylacja i wyrównanie ciśnienia ................................................................................. 15

4.3 Pomiar poziomu napełnienia .......................................................................................... 18

4.4 Obudowa peryferyjna ..................................................................................................... 18

5 Podłączenie do zasilania napięciem .................................................................................... 19

5.1 Przygotowanie przyłącza ................................................................................................ 19

5.2 Podłączenie .................................................................................................................... 20

5.3 Obudowa jednokomorowa .............................................................................................. 22

5.4 Obudowa dwukomorowa Ex-d-ia .................................................................................... 22

5.5 Obudowa IP66/IP68 (1 bar) ............................................................................................ 23

5.6 Obudowa peryferyjna ..................................................................................................... 24

5.7 Faza włączenia ............................................................................................................... 25

6 Rozruch z modułem wyświetlającym i obsługowym .......................................................... 26

6.1 Zakładanie modułu wyświetlającego i obsługowego ...................................................... 26

6.2 System obsługowy ......................................................................................................... 27

6.3 Wyświetlacz wartości pomiarowych ............................................................................... 28

6.4 Wprowadzanie parametrów - rozruch z ustawieniami podstawowym ............................. 29

6.5 Wprowadzanie parametrów - zaawansowania obsługa .................................................. 29

6.6 Kopia zapasowa parametrów ......................................................................................... 43

7 Rozruch z oprogramowaniem PACTware ............................................................................. 44

7.1 Podłączenie PC .............................................................................................................. 44

7.2 Wprowadzanie parametrów z PACTware ........................................................................ 44

7.3 Kopia zapasowa parametrów ......................................................................................... 45

8 Rozruch w innych systemach ............................................................................................... 46

8.1 Programy obsługi DD ..................................................................................................... 46

8.2 Field Communicator 375, 475 ........................................................................................ 46

9 Diagnoza i serwis ................................................................................................................... 47

3

Spis treści

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

9.1 Utrzymywanie sprawności .............................................................................................. 47

9.2 Funkcja diagnostyczna ................................................................................................... 47

9.3 Usuwanie usterek ........................................................................................................... 49

9.4 Wymiana zespołu technologicznego w przypadku wersji wykonania IP68 (25 bar) ........ 50

9.5 Wymiana modułu elektronicznego ................................................................................. 51

9.6 Odświeżenie oprogramowania ....................................................................................... 51

9.7 Postępowanie w przypadku naprawy ............................................................................. 52

10 Wymontowanie ....................................................................................................................... 53

10.1 Czynności przy wymontowaniu ...................................................................................... 53

10.2 Utylizacja ........................................................................................................................ 53

11 Załączniki ................................................................................................................................ 54

11.1 Dane techniczne ............................................................................................................ 54

11.2 Obliczanie odchyłki całkowitej ........................................................................................ 65

11.3 Przykład z praktyki ......................................................................................................... 66

11.4 Wymiary ......................................................................................................................... 68

11.5 Prawa własności przemysłowej ...................................................................................... 76

11.6 Znak towarowy ............................................................................................................... 76

Przepisy bezpieczeństwa dla obszarów zagrożenia wybuchem

(Ex)

W przypadku użytkowania w obszarze zagrożenia wybuchem (Ex)

przestrzegać specycznych przepisów bezpieczeństwa w tym

zakresie. One są dołączone do każdego przyrządu dopuszczonego

do działania w obszarze zagrożenia wybuchem (Ex) jako dokument i

stanowią element składowy instrukcji obsługi.

Stan opracowania redakcyjnego: 2020-05-12

4

1 Uwagi do niniejszej dokumentacji

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

1 Uwagi do niniejszej dokumentacji

1.1 Funkcja

Przedłożona instrukcja obsługi dostarcza niezbędnych informacji

w zakresie montażu, podłączenia i rozruchu, jak również ważnych

wskazówek na temat konserwacji, usuwania usterek, wymiany części

i bezpieczeństwa użytkowników. Z tego względu należy przeczytać

ją przed rozruchem i przechowywać ją jako nieodłączny element wy-

robu, w sposób zawsze łatwo dostępny w bezpośrednim sąsiedztwie

przyrządu.

1.2 Adresaci - do kogo dokumentacja jest

skierowana

Niniejsza instrukcja obsługi jest przeznaczona dla wykwalikowanych

specjalistów. Treść niniejszej instrukcji musi być dostępna dla specja-

listów i praktycznie stosowana.

1.3 Zastosowane symbole

Document ID

Ten symbol na stronie tytułowej niniejszej instrukcji wskazuje na

Document ID. Po wpisaniu Document ID na stronie internetowej

www.vega.com otwiera się witryna pobierania dokumentów.

Informacja, dobra rada, wskazówka: Ten symbol oznacza pomoc-

ne informacje dodatkowe i dobre rady dla pomyślnego przeprowadze-

nia prac.

Wskazówka: Ten symbol oznacza wskazówki do zapobiegania zakłó-

ceniom, błędnemu działaniu, uszkodzeniu przyrządu lub urządzeń.

Ostrożnie: W razie lekceważenia informacji oznakowanych tym sym-

bolem może dojść do wypadku z udziałem osób.

Ostrzeżenie: W razie lekceważenia informacji oznakowanych tym

symbolem może dojść do wypadku z odniesieniem ciężkich lub

nawet śmiertelnych urazów.

Niebezpieczeństwo: W razie lekceważenia informacji oznakowa-

nych tym symbolem dojdzie do wypadku z odniesieniem ciężkich lub

nawet śmiertelnych urazów.

Zastosowanie w warunkach zagrożenia wybuchem (Ex)

Ten symbol oznacza szczególne wskazówki dla zastosowań w warun-

kach zagrożenia wybuchem (Ex)

•

Lista

Poprzedzająca kropka oznacza listę bez konieczności zachowania

kolejności.

1 Kolejność wykonywania czynności

Poprzedzające liczby oznaczają kolejno następujące po sobie czyn-

ności.

Utylizacja baterii

Ten symbol oznacza szczególne wskazówki dotyczące utylizacji

baterii oraz akumulatorów.

5

2 Dla Twojego bezpieczeństwa

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

2 Dla Twojego bezpieczeństwa

2.1 Upoważnieni pracownicy

Wykonywanie wszystkich czynności opisanych w niniejszej dokumen-

tacji technicznej jest dozwolone tylko wykwalikowanym specjalistom,

upoważnionym przez kierownictwo zakładu.

Podczas pracy przy urządzeniu lub z urządzeniem zawsze nosić

wymagane osobiste wyposażenie ochronne.

2.2 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Sonda VEGABAR 86 jest przetwornikiem pomiarowym ciśnienia do

pomiaru stanu i poziomu napełnienia.

Szczegółowe dane dotyczące zakresu zastosowań przedstawiono w

rozdziale "Opis produktu".

Bezpieczeństwo pracy przyrządu jest zachowane tylko w przypadku

zastosowania zgodnego z przeznaczeniem, odpowiednio do danych

w instrukcji obsługi, a także ewentualnie występujących instrukcji

dodatkowych.

2.3 Ostrzeżenie przed błędnym użytkowaniem

W przypadku zastosowania nieprawidłowego lub sprzecznego z

przeznaczeniem, produkt ten może stanowić źródło zagrożenia

specycznego dla rodzaju zastosowania - np. przelanie zbiornika z

powodu błędnego zamontowania lub ustawienia. To może stanowić

zagrożenie wypadkowe dla osób i spowodować szkody materialne i

w środowisku naturalnym. Ponadto może to negatywnie wpłynąć na

zabezpieczenia samego przyrządu.

2.4 Ogólne przepisy bezpieczeństwa i higieny

pracy

Przyrząd odpowiada aktualnemu stanowi techniki z uwzględnieniem

ogólnie obowiązujących przepisów i wytycznych. Jego użytkowanie

jest dozwolone tylko wtedy, gdy jego stan techniczny jest nienaganny

i bezpieczny. Użytkownik ponosi odpowiedzialność za bezusterko-

wą eksploatację przyrządu. W przypadku zastosowania w mediach

agresywnych lub powodujących korozję mogących stanowić źródło

zagrożenia przy błędnym działaniu przyrządu, inwestor musi przeko-

nać się o prawidłowym działaniu przyrządu podejmując odpowiednie

działania.

Użytkownik musi przestrzegać zasad bezpieczeństwa zawartych w

niniejszej instrukcji obsługi, zasad instalowania obowiązujących w

danym kraju, a także obowiązujących przepisów bezpieczeństwa i

higieny pracy.

Ze względu na bezpieczeństwo oraz warunki gwarancji, ingerencje

wykraczające poza czynności opisane w instrukcji obsługi są dozwo-

lone tylko pracownikom upoważnionym przez producenta. Samowol-

ne przeróbki lub zmiany konstrukcyjne są jednoznacznie zabronione.

6

2 Dla Twojego bezpieczeństwa

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

Z uwagi na bezpieczeństwo dozwolone jest stosowanie jedynie

akcesoriów określonych przez producenta przyrządu.

W celu uniknięcia zagrożeń należy przestrzegać znaków ostrzegaw-

czych i wskazówek umieszczonych na przyrządzie.

2.5 Deklaracja zgodności UE

Przyrząd spełnia ustawowe wymagania Dyrektyw UE, którym on pod-

lega. Poprzez znak CE producent potwierdza osiągnięcie pomyślnego

wyniku kontroli.

Deklarację zgodności UE zamieszczono na naszej stronie interneto-

wej.

2.6 Zalecenia NAMUR

NAMUR to stowarzyszenie działające w Niemczech w dziedzinie au-

tomatyzacji procesów technologicznych. Zalecenia wydawane przez

NAMUR określają standardowe rozwiązania w zakresie przyrządów

pomiarowych.

Przyrząd spełnia wymagania następujących zaleceń NAMUR:

•

NE 21 – Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń elektrycz-

nych

•

NE 43 – Poziom sygnału informacji o zaniku działania przetworni-

ków pomiarowych

•

NE 53 – Kompatybilność przyrządów i podzespołów wyświetlają-

cych/obsługowych

•

NE 107 – Samokontrola i diagnoza przyrządów polowych

Dalsze informacje - patrz www.namur.de.

2.7 Ochrona środowiska

Ochrona naturalnych podstaw życia to jedno z najważniejszych za-

dań. W związku z tym wprowadziliśmy system zarządzania środowi-

skowego, którego celem jest ciągłe poprawianie zakładowej ochrony

środowiska. System zarządzania środowiskowego posiada certykat

DIN EN ISO 14001.

Prosimy o pomoc w spełnieniu tych wymagań i o przestrzeganie

wskazówek ochrony środowiska ujętych w niniejszej instrukcji obsługi:

•

Rozdział "Opakowanie, transport i przechowywanie"

•

Rozdział "Utylizacja"

7

3 Opis produktu

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

3 Opis produktu

3.1 Budowa

Zakres dostawy obejmuje:

•

Przetwornik pomiarowy ciśnienia VEGABAR 86

Ponadto zakres dostawy obejmuje:

•

Dokumentacja

– Krótka instrukcja obsługi VEGABAR 86

– Certykat badań przetwornika pomiarowego ciśnienia

– Instrukcje dla opcjonalnego wyposażenia przyrządu

– Specyczne dla obszaru zagrożenia wybuchem "Przepisy bez-

pieczeństwa pracy" (w przypadku wersji dla obszaru zagrożenia

wybuchem (Ex))

– W razie potrzeby dalsze certykaty

Informacja:

W niniejszej instrukcji obsługi są także opisane opcjonalne cechy

przyrządu. Każdy zakres dostawy wynika ze specykacji złożonego

zamówienia.

Przedłożona instrukcja obsługi obowiązuje dla następujących wersji

wykonania:

•

Sprzęt począwszy od 1.0.0

•

Oprogramowanie począwszy od 1.3.5

Uwaga:

Wersja sprzętu i oprogramowania przyrządu jest ustalana w następu-

jący sposób:

•

Na tabliczce znamionowej modułu elektronicznego

•

W menu obsługi przyrządu "Info"

Tabliczka znamionowa zawiera najważniejsze dane do identykacji i

do zastosowania przyrządu:

Zakres dostawy

Zakres obowiązywania

instrukcji obsługi

Tabliczka znamionowa

8

3 Opis produktu

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

7

6

4

5

2

3

1

Rys. 1: Struktura tabliczki znamionowej (przykład)

1 Kod produktu

2 Pole dla dopuszczeń

3 Dane techniczne

4 Numer seryjny przyrządu

5 Kod QR

6 Symbol dla klasy ochronności przyrządu

7 Numery ID dokumentacji przyrządu

Tabliczka znamionowa zawiera numer seryjny przyrządu. Dzięki temu

można na naszej stronie internetowej znaleźć następujące dane

przyrządu:

•

Kod produktu (HTML)

•

Data dostawy (HTML)

•

Specykacja zamówionego przyrządu (HTML)

•

Instrukcja obsługi i skrócona instrukcja obsługi obowiązująca w

chwili dostawy (PDF)

•

Specykacja z danymi zamówionego przetwornika pomiarowego

do wymiany układu elektronicznego (XML)

•

Certykat badań (PDF) - opcja

W tym celu należy otworzyć stronę "www.vega.com" i w polu szuka-

nia wpisać numer seryjny przyrządu.

Alternatywnie można znaleźć te dane poprzez smartfon:

•

Aplikację VEGA Tools pobrać z "Apple App Store" albo

"Google Play Store"

•

Skanować kod DataMatrix znajdujący się na tabliczce znamiono-

wej przyrządu albo

•

Ręcznie wpisać numer seryjny w aplikacji

3.2 Zasada działania

VEGABAR 86 wiszący przetwornik pomiarowy ciśnienia do pomiaru

poziomu napełnienia studni, pojemników i otwartych zbiorników.

Uniwersalne zastosowania dzięki różnym wersjom wykonania kabla i

rur oferuje wiele możliwości zastosowań.

Mierzone media to ciecze.

W zależności od wersji wykonania przyrządu oraz rozmieszczenia

punktów pomiaru dopuszczalne są także lepkie media mierzone lub

zawierające składniki ścierne.

Numer seryjny - szukanie

przyrządu

Zakr

es zastoso

wań

Mierzone media

9

3 Opis produktu

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

VEGABAR 86 nadaje się do pomiaru następujących wielkości techno-

logicznych:

•

Poziom napełnienia

Rys. 2: Pomiar poziomu napełnienia z VEGABAR 86

W zależności od wersji wykonania, VEGABAR 86 nadaje się także do

elektronicznego pomiaru ciśnienia różnicowego. W tym celu przyrząd

jest łączony z sondą Slave.

Rys. 3: Elektroniczny pomiar ciśnienia różnicowego za pomocą zestawu Master/

Slave

Szczegółowe wskazówki na ten temat są zamieszczone w instrukcji

obsługi danej sondy Slave.

Wielkości mierzone

Elektroniczny pomiar

różnicy ciśnień

10

3 Opis produktu

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

Czujnikiem jest komórka pomiarowa CERTEC

®

z wytrzymałą mem-

braną ceramiczną. Ciśnienie technologiczne odkształca membranę

ceramiczną i powoduje zmianę pojemności komórki pomiarowej.

Zmiana pojemności jest przetwarzana na sygnał elektryczny, który

jest wysyłany jako wartość mierzona w postaci sygnału wyjściowego.

Komórka pomiarowa występuje w dwóch rozmiarach:

•

CERTEC

®

(ø 28 mm) przy czujniku mierzonej wartości 32 mm

•

Mini-CERTEC

®

(ø 28 mm) przy czujniku mierzonej wartości 22 mm

Czujnik temperatury w membranie ceramicznej CERTEC

®

albo na

korpusie bazowym komórki pomiarowej Mini-CERTEC

®

rejestruje ak-

tualną temperaturę procesu technologicznego. Wielkość temperatury

jest przekazywana przez:

•

Moduł wyświetlający i obsługowy

•

Wyjście prądowe lub dodatkowe wyjście prądowe

•

Cyfrowe wyjście sygnałowe

Także ekstremalne skoki temperatury technologicznej są natychmiast

rejestrowane przez komórkę pomiarową CERTEC

®

. Te wartości w

membranie ceramicznej są porównywane z dalszymi pomiarami

bazowego korpusu ceramicznego. Inteligentny układ elektroniczny

sondy kompensuje w ciągu niewielu cykli pomiarowych (dotąd nie-

uniknione) odchyłki pomiarowe spowodowane szokami termicznymi.

One powodują tylko nieznaczne i chwilowe zmiany sygnału wyjścio-

wego w zależności od dobranego tłumienia.

1)

Komórki pomiarowe mają różne konstrukcje dopasowane do wybra-

nego rodzaju ciśnienia.

Ciśnienie względne: komórka pomiarowa jest otwarta od strony

ciśnienia atmosferycznego. Ciśnienie otoczenia jest rejestrowane i

kompensowane w komórce pomiarowej. Dzięki temu nie ma wpływu

na wartość mierzoną.

Ciśnienie absolutne: komórka pomiarowa znajduje się w środowi-

sku podciśnieniowym i w hermetycznej obudowie. Ciśnienie otocze-

nia nie jest kompensowane i tym samym wywiera wpływ na wartość

mierzoną.

Ciśnienie względne z kompensacją warunków otoczenia: komór-

ka pomiarowa jest odpowietrzona i w zamkniętej obudowie. Ciśnienie

panujące w otoczeniu jest rejestrowane przez czujnik referencyjny i

kompensowane w układzie elektronicznym. Tym samym nie wywiera

ono wpływu na wartość mierzoną.

Poniższy rysunek przedstawia montaż ceramicznej komórki pomia-

rowej w czujniku mierzonej wartości oraz koncepcję rozwiązania

uszczelnienia.

System pomiarowy

ciśnienia

S

ystem pomiar

owy tem-

peratury

Rodzaje ciśnienia

Koncepcja uszczelnienia

1)

W przypadku temperatury powyżej 100 °C funkcja jest automatyczne

dezaktywowana, natomiast przy temperaturze poniżej 95 °C automatycznie

ponownie aktywowana.

11

3 Opis produktu

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

1

2

3

4

5

Rys. 4: Montaż ceramicznej komórki pomiarowej z czołem w jednej płaszczyź-

nie, z podwójną uszczelką

1 Obudowa czujnika mierzonej wartości

2 Komórka pomiarowa

3 Boczna uszczelka komórki pomiarowej

4 Dodatkowa uszczelka komórki pomiarowej, znajduje się z przodu

5 Membrana

3.3 Opakowanie, transport i przechowywanie

Przyrząd jest chroniony przez opakowanie podczas przesyłki na

miejsce użytkowania. Zabezpiecza ono skutecznie przy zwykłych

obciążeniach występujących podczas transportowania, co potwierdza

kontrola oparta na normie ISO 4180.

Opakowanie przyrządów składa się z kartonu, który jest nieszkodliwy

dla środowiska i stanowi surowiec wtórny. W przypadku specjalnych

wersji wykonania dodatkowo stosowana jest pianka PE lub folia PE.

Utylizację materiału opakowania należy zlecić punktom zbiórki surow-

ców wtórnych.

Transport musi zostać przeprowadzony z uwzględnieniem wskazówek

zamieszczonych na opakowaniu. Ich lekceważenie może być przyczy-

ną uszkodzenia przyrządu.

Po doręczeniu należy niezwłocznie skontrolować dostawę pod wzglę-

dem kompletności i ewentualnych szkód transportowych. Stwierdzo-

ne szkody transportowe lub ukryte wady należy odpowiednio zgłosić.

Opakowane przyrządy należy przechowywać aż do montażu w spo-

sób zamknięty i z uwzględnieniem naniesionych znaków układania i

magazynowania.

Opakowane przyrządy przechowywać tylko w następujących warun-

kach - o ile nie podano inaczej:

•

Nie przechowywać na wolnym powietrzu

•

Przechowywać w miejscu suchym i niezapylonym

•

Bez działania agresywnych mediów

•

Chronić przed nasłonecznieniem

•

Zapobiegać wstrząsom mechanicznym

•

Temperatura magazynowania i transportowania - patrz rozdział

"Załącznik - Dane techniczne - Warunki otoczenia"

•

Wilgotność względna powietrza 20 … 85 %

Opakowanie

Transport

Kontrola po dostawie

Przechowywanie

Temperatura magazyno-

wania i transportowania

12

3 Opis produktu

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

W przypadku masy przyrządu przekraczającej 18 kg (39.68 lbs) do

podnoszenia i przenoszenia należy używać tylko odpowiedniego

sprzętu posiadającego niezbędne dopuszczenie.

3.4 Wyposażenie dodatkowe

Instrukcje dotyczące elementów wyposażenia dodatkowego można

pobrać w dziale pobierania dokumentów naszej strony internetowej.

Moduł wyświetlający i obsługowy służy do wyświetlania wartości

pomiarowych, obsługiwania i diagnozowania.

Zintegrowany moduł Bluetooth (opcja) umożliwia bezprzewodową

obsługę standardowymi komunikatorami.

Adapter VEGACONNECT jest interfejsem umożliwiającym komunika-

cję pomiędzy przyrządami pomiarowymi a komputerem PC wyposa-

żonym w port USB.

VEGADIS 82 jest wyświetlaczem przeznaczonym do sond z wyjściem

analogowym 4 … 20 mA oraz 4 … 20 mA/HART. On jest połączony

przewodem sygnałowym.

Zabezpieczenie przepięciowe B81-35 jest stosowane zamiast zaci-

sków podłączeniowych w obudowie jedno- lub dwukomorowej.

Zadaniem osłony ochronnej jest zabezpieczenie obudowy sondy

przed zanieczyszczeniem i silnym nagrzaniem promieniami słonecz-

nymi.

Kołnierze / gwinty są dostępne w różnych wersjach wykonania

zgodnych z normami: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5,

JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.

Króćce do wspawania służą do podłączenia przyrządów do instalacji

technologicznej.

Adaptery do gwintów służą do łatwego przystosowania przyrządów

ze standardowym przyłączem gwintowym, np. do przyłączy steryl-

nych na stronie technologicznej.

Podnoszenie i przeno-

szenie

PLICSCOM

VE

GACONNECT

VEGADIS 82

Zabezpieczenie przepię-

ciowe

Osłona ochronna

Kołnierze

Króciec do wspawania i

adapter do gwintów

13

4 Montaż

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

4 Montaż

4.1 Wskazówki ogólne

Uwaga:

Z uwagi na bezpieczeństwo dozwolone jest użytkowanie przyrządu

tylko w zakresie dozwolonych warunków technologicznych. Te dane

zamieszczono w rozdziale "Dane techniczne" w instrukcji obsługi,

względnie na tabliczce znamionowej.

W związku z tym, przed przystąpieniem do montażu należy upewnić

się, że wszystkie części przyrządu biorące udział w procesie nadają

się do warunków występujących w czasie procesu technologicznego.

Do nich należą szczególnie:

•

Aktywna część pomiarowa

•

Przyłącze technologiczne

•

Uszczelka przyłącza technologicznego

Warunki procesu technologicznego, a w szczególności:

•

Ciśnienie technologiczne

•

Temperatura technologiczna

•

Chemiczne właściwości medium

•

Ścieranie i wpływy mechaniczne

Przyrząd należy chronić przed wniknięciem wilgoci podejmując

następujące działania:

•

Zastosować odpowiedni kabel podłączeniowy (patrz rozdział

"Podłączenie do zasilania napięciem")

•

Dokręcić złączkę przelotową kabla lub łącznik wtykowy

•

Przed złączką przelotową kabla lub łącznikiem wtykowym ułożyć

kabel podłączeniowy tak, żeby był wprowadzony do niego od dołu

To dotyczy przede wszystkim montażu w miejscach nie chronionych

przed wpływami atmosferycznymi i pomieszczeniach, w których może

wystąpić wilgoć (np. w wyniku procesu czyszczenia), jak również na

chłodzonych lub ogrzewanych zbiornikach.

Uwaga:

Należy zapewnić, żeby stopień zanieczyszczenia podany w "Dane

techniczne" był dopasowany do istniejących warunków w otoczenia.

Uwaga:

Należy zadbać o to, żeby podczas instalowania lub konserwacji nie

wniknęła wilgoć ani zanieczyszczenia do wnętrza przyrządu.

Do utrzymania stopnia ochrony przyrządu należy zapewnić, żeby

w czasie eksploatacji pokrywa przyrządu była zamknięta i w razie

potrzeby zabezpieczona.

Przyrządy z przyłączem gwintowym należy wkręcić odpowiednim

kluczem maszynowym przyłożonym do sześciokąta na przyłączu

technologicznym.

Rozmiar klucza - patrz rozdział "Wymiary".

Warunki technolo-

giczne

Ochrona przed wilgocią

Wkręcenie

14

4 Montaż

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

Ostrzeżenie:

Do wkręcania nie wolno chwytać za obudowę lub przyłącza elektrycz-

ne! Dokręcenie może bowiem spowodować uszkodzenie, np. w zależ-

ności od wersji wykonania przyrządu przy mechanicznym połączeniu

obrotowym obudowy.

W razie występowania silnych wibracji na miejscu użytkowania należy

zastosować przyrząd w wersji wykonania z obudową peryferyjną.

Patrz rozdział "Obudowa peryferyjna ".

Dopuszczalny zakres ciśnienia technologicznego jest podany na

tabliczce znamionowej jako "MWP" (Maximum Process Pressure),

patrz rozdział " Budowa". Te dane obowiązują także wtedy, gdy w

przyrządzie zainstalowano komórkę pomiarową o wyższym zakresie

pomiarowym niż dopuszczalne ciśnienie na przyłączu technologicz-

nym.

Ponadto straty termiczne przyłącza technologicznego - np. przy

kołnierzach - mogą ograniczyć dozwolony zakres ciśnienia technolo-

gicznego odpowiednio do obowiązujących norm.

Dopuszczalny zakres ciśnienia technologicznego jest podany na

tabliczce znamionowej. Przyrząd może być użytkowany tylko pod

tym ciśnieniem, gdy zastosowane akcesoria montażowe również są

przystosowane do tych wartości. To należy zapewnić montując odpo-

wiednie kołnierze, króćce do wspawania, pierścienie zaciskowe przy

przyłączach Clamp, uszczelki itp.

Wyższe temperatury technologiczne oznaczają często wysokie

temperatury otoczenia. Upewnić się, że górne granice temperatury

podane w rozdziale "Dane techniczne" nie zostaną przekroczone w

otoczeniu obudowy układu elektronicznego i kabla podłączeniowego.

Wibracje

Dopuszczalne ciśnienie

technologiczne (MWP) –

przyrząd

Dopuszczalne ciśnienie

technologiczne (MWP) –

akcesoria montażowe

Granice temperatur

15

4 Montaż

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

2

1

Rys. 5: Zakres temperatur

1 Temperatura technologiczna

2 Temperatura otoczenia

Sonda VEGABAR 86 jest dostarczana z kołpakiem ochronnym lub

zabezpieczeniem transportowym i montażowym - w zależności od

rodzaju czujnika mierzonej wartości.

1

2

Rys. 6: VEGABAR 86, zabezpieczenie transportowe i montażowe

1 Czujnik mierzonej wartości

2 Zabezpieczenie transportowe i montażowe

Po montażu, ale przed rozruchem usunąć je z przyrządu.

W przypadku nieznacznie zanieczyszczonego mierzonego medium

można pozostawić zabezpieczenie transportowe i montażowe jako

odbojnik podczas eksploatacji przyrządu.

4.2 Wentylacja i wyrównanie ciśnienia

Element ltra w obudowie modułu elektronicznego spełnia następu-

jące funkcje:

•

Wentylacja obudowy układu elektronicznego

•

Wyrównanie ciśnienia atmosferycznego (przy pomiarach ciśnienia

względnego)

Zabezpieczenie transpor-

towe i montażo

we

Element ltra - funkcja

16

4 Montaż

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

Ostrzeżenie:

Element ltrujący powoduje zwłokę w wyrównywaniu ciśnienia. W

związku z tym, przy szybkim otwieraniu/zamykaniu pokrywy obudowy,

wartość mierzona może ulegać zmianom przez około 5 s o maksy-

malnie 15 mbar.

Dla zapewnienia skutecznej wentylacji konieczny jest czysty stan ele-

mentu ltra, bez wszelkich osadów. W związku z tym, przy montażu w

położeniu poziomym należy obrócić obudowę tak, żeby element ltra

był skierowany w dół. W ten sposób jest on lepiej chroniony przed

osadami.

Ostrzeżenie:

Do czyszczenia nie używać myjki ciśnieniowej. Element ltrujący

może bowiem ulec uszkodzeniu i wilgoć będzie wnikać do obudowy.

W poniższych akapitach przedstawiono opis lokalizacji elementu

ltrującego w poszczególnych wersjach wykonania przyrządu.

1 2 3

6

6 6

6

5

4

Rys. 7: Pozycja ltra

1 Jednokomorowa z tworzywa sztucznego, stali nierdzewnej (odlew precyzyj-

ny)

2 Jednokomorowa z aluminium

3 Jednokomorowa ze stali nierdzewnej (polerowana elektrochemicznie)

4 Dwukomorowa z tworzywa sztucznego

5 Dwukomorowa z aluminium, stali nierdzewnej (odlew precyzyjny)

6 Element ltrujący

W niżej wymienionych przyrządach jest wkręcona zaślepka w miejsce

elementu ltrującego:

•

Przyrządy ze stopniem ochrony IP66/IP68 (1 bar) - wentylacja

poprzez kapilarę znajdującą się w kablu podłączonym na stałe.

•

Przyrządy do ciśnienia absolutnego

→

Pierścień metalowy obrócić tak, żeby po zainstalowaniu element

ltrujący był skierowany w dół. Wtedy jest on lepiej chroniony

przed osadami.

Element ltra - pozycja

Element ltra - pozycja w

wersji do obszarów Ex-d

17

4 Montaż

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

1

2

Rys. 8: Pozycja elementu ltrującego - wersja Ex-d

1 Obrotowy pierścień metalowy

2 Element ltrujący

W przypadku zakresów pomiarowych ciśnienia absolutnego zamon-

towano zatyczkę zamiast element ltrujący.

Druga linia obrony (SLOD) stanowi drugą płaszczyznę odseparo-

wania od procesu technologicznego w postaci przelotu szczelnego

dla gazu, znajdującego się w szyjce obudowy i chroniącego przed

wniknięciem medium do obudowy.

W przypadku tych przyrządów zespół technologiczny znajduje się w

zamkniętej obudowie. Stosowana jest komórka pomiarowa ciśnienia

absolutnego, dzięki czemu wentylacja jest zbędna.

W przypadku zakresów pomiarowych ciśnienia względnego, ciśnienie

otoczenia jest rejestrowane i odpowiednio kompensowane przez

czujnik referencyjny znajdujący się w układzie elektronicznym.

1

2

1

2

Rys. 9: Pozycja elementu ltracyjnego - gazoszczelny przelot

1 Element ltrujący

2 Przelot szczelny dla gazu

Element ltra - pozycja w

wersji z uszczelnieniem

dodatkowym "Druga linia

obrony"

18

4 Montaż

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

1

Rys. 10: Pozycja elementu ltrującego - wersja IP69K

1 Element ltrujący

W przypadku przyrządów do ciśnienia absolutnego zainstalowano

zaślepkę w miejsce elementu ltracyjnego.

4.3 Pomiar poziomu napełnienia

Przestrzegać poniższych wskazówek dotyczących miejsca pomiaru:

•

Przyrząd zamontować z dala od strumienia napełniania i opróż-

niania

•

Przyrząd zamontować w sposób chroniony przed udarami ciśnie-

niowymi wywołanymi przez mieszadło

4.4 Obudowa peryferyjna

1

2

3

4

Rys. 11: Lokalizacja miejsca pomiaru, obudowa peryferyjna

1 Przyrząd

2 Przewód podłączeniowy przyrządu, obudowa peryferyjna

3 Obudowa peryferyjna

4 Przewód sygnałowy

Element ltra - pozycja w

wersji IP69K

Miejsce pomiaru

Budowa

19

5 Podłączenie do zasilania napięciem

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

5 Podłączenie do zasilania napięciem

5.1 Przygotowanie przyłącza

Generalnie przestrzegać następujących przepisów bezpieczeństwa

pracy:

•

Wykonanie przyłącza elektrycznego jest dozwolone tylko wykwa-

likowanym specjalistom, upoważnionym przez kierownictwo

zakładu

•

W razie możliwości wystąpienia nadmiernego napięcia zainstalo-

wać zabezpieczenie przepięciowe

Ostrzeżenie:

Podłączyć lub odłączyć zaciski tylko przy wyłączonym napięciu.

Zasilanie napięciem i sygnał prądowy przekazywane są tym samym

dwużyłowym kablem podłączeniowym. Napięcie robocze może się

różnić w zależności od wersji wykonania przyrządu.

Dane zasilania napięciem zamieszczono w rozdziale "Dane technicz-

ne".

Zapewnić skuteczną separację obwodu zasilania od obwodów sieci

prądowych według normy DIN EN 61140 VDE 0140-1.

Przyrząd należy zasilać poprzez obwód prądowy z ogranicznikiem

mocy IEC 61010-1, np. zasilacz sieciowy zgodny z Class 2.

Uwzględnić następujące dodatkowe wpływy napięcia roboczego:

•

Napięcie wyjściowe zasilacza może być niższe pod wpływem

obciążenia znamionowego (np. przy prądzie sondy rzędu 20,5 mA

lub 22 mA przy komunikacie o usterce)

•

Wpływ innych przyrządów w obwodzie prądowym (patrz wartości

obciążenia wtórnego w rozdziale "Dane techniczne")

Przyrząd należy podłączyć kablem dwużyłowym bez ekranowania,

ogólnie dostępnym w handlu. Kabel ekranowany należy zastosować

wtedy, gdy występują interferencje elektromagnetyczne przekra-

czające wartości kontrolne według normy EN 61326-1 dla obiektów

przemysłowych.

Zastosować kabel o przekroju okrągłym do przyrządów z obudową

i złączką przelotową kabla. Zastosować złączkę przelotową kabla

pasującą do średnicy zewnętrznej kabla, żeby zapewnić niezbędną

szczelność przelotu (stopień ochrony IP).

Jeżeli konieczny jest ekranowany kabel, to zaleca się obydwa końce

ekranowania kabla podłączyć do potencjału uziemienia. W sondzie

ekranowanie kabla musi być podłączone bezpośrednio do we-

wnętrznego zacisku uziemienia. Zewnętrzny zacisk uziemienia przy

obudowie musi być połączony z potencjałem uziemienia w sposób

zapewniający niską impedancję.

W przypadku urządzeń w obszarze zagrożenia wybuchem (Ex) uzie-

mienie należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Przepisy bezpieczeństwa

i higien

y pracy

Zasilanie napięciem

Kabel podłączeniowy

Ekranowanie kabla i

uziemienie

20

5 Podłączenie do zasilania napięciem

VEGABAR 86 • 4 … 20 mA

45506-PL-200710

W przypadku instalacji galwanicznych, jak również zbiorników z

katodową ochroną antykorozyjną należy uwzględnić występujące

znaczne różnice potencjału. To może być przyczyną niedopuszczalnie

wysokiego prądu w ekranowaniu, powstałego z powodu obustronne-

go podłączenia do uziemienia.

Uwaga:

Metalowe części przyrządu (przyłącze technologiczne, czujnik

mierzonej wartości, rura osłonowa itp.) są połączone w sposób

przewodzący z wewnętrznym i zewnętrznym zaciskiem uziemienia

na obudowie. To połączenie występuje w postaci bezpośrednio meta-

licznej albo przy przyrządach z peryferyjnym układem elektronicznym

poprzez ekranowanie specjalnego przewodu połączeniowego.

Dane dotyczące połączeń potencjału wewnątrz przyrządu zamiesz-

czono w rozdziale "Dane techniczne".

Gwint metryczny

Obudowy przetworników pomiarowych z gwintem metrycznym posia-

dają fabrycznie wkręcone złączki przelotowe kabli. One są zamknięte

zatyczkami z tworzywa sztucznego jako zabezpieczenie transporto-

we.

Uwaga:

Przed przystąpieniem do podłączenia do instalacji elektrycznej nale-

ży usunąć te zatyczki.

Gwint NPT

W przypadku obudów przyrządów z samouszczelniającym gwin-

tem NPT nie można fabrycznie wkręcać przelotów kablowych. W

związku z tym, otwarte otwory wlotów kabli są zamknięte czerwonymi

kołpakami chroniącymi przed pyłem, stanowiącymi zabezpieczenie

transportowe.

Uwaga:

Przed rozruchem należy wymienić te kołpaki ochronne na złączki

przelotowe kabla z certykatem albo zamknąć odpowiednią zaślepką.

W przypadku obudowy z tworzywa sztucznego, do wkładki gwintowa-

nej należy wkręcić bez smaru złączkę przelotową kabla NPT lub rurę

osłonową.

Maksymalny moment dokręcenia dla wszystkich rodzajów obudów -

patrz rozdział "Dane techniczne".

5.2 Podłączenie

Do podłączenia zasilania napięciem i wyjścia sygnału służą zaciski

sprężyste znajdujące się w obudowie.

Połączenie z modułem wyświetlającym i obsługowym albo adapterem

złącza standardowego następuje poprzez kołki stykowe w obudowie.

Informacja:

Blok zacisków jest mocowany wtykowo i można go odłączyć od

układu elektronicznego. W tym celu blok zacisków podważyć małym

Złączki przelotowe kabli

(dławiki)

Rozwiązania techniczne

podłączenia

Strona jest ładowana ...

Vega VEGABAR 86 Instrukcja obsługi

Vega VEGABAR 86 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty