Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Instrukcja instalacji

Marka: Asco

Model: Series 231 232 Solenoid Valves Brass

Typ: Instrukcja instalacji

Strona się ładuje...

28 29

507882-001 507882-001

INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI

Sterowanie solenoidów, obudowa ognioodporna, typ CPV1 (DC) i MPV1 (AC)

do zaworów elektromagnetycznych serii 131 (zaworów hydraulicznych serii 231/232)

INFORMACJE OGÓLNE

Niniejsza instrukcja montażu i konserwacji przeznaczona jest do sterowa-

nia solenoidów typu CPV1 (DC) i MPV1 (AC) z obudową ognioodporną,

zamontowanych w zaworach elektromagnetycznych serii 131 (lub zawo-

rach hydraulicznych serii 231/232). W przypadku nieprzestrzegania tych

instrukcji może dojść do awarii lub uszkodzenia produktu lub obrażeń.

Ten produkt nie jest urządzeniem zabezpieczającym – jest on przeznaczo-

ny wyłącznie do stosowania zgodnie z przeznaczeniem jako podzespół

indywidualny lub wbudowany w aparaty, maszyny i instalacje.

Wszelkie czynności związane z montażem, eksploatacją, obsługą i konserwa-

cją muszą być wykonywane przez wykwaliﬁ kowany i upoważniony personel.

Personel obsługujący podzespoły musi znać odpowiednie przepisy

bezpieczeństwa i wymogi odnoszące się do podzespołów, aparatów,

maszyn i instalacji elektrycznych (odnoszące się do zaworów, zaworów

elektromagnetycznych, elektronicznych urządzeń sterujących, urządzeń

instalacji powietrznej). W razie jakichkolwiek problemów należy się skon-

taktować z ﬁ rmą ASCO lub jednym z jej autoryzowanych przedstawicieli.

OPIS

Najważniejsze wymagania BHP:

Opisywane sterowanie solenoidów typów MPV1 i CPV1 zostało zaprojek-

towane i skonstruowane zgodnie z wymogami zawartymi w Załączniku II

do Dyrektywy Europejskiej 94/9/EC. Certyﬁ katów badania typu WE LCIE

02 ATEX 6253 X i IECEx LCI 09.0004X są zgodne z normami europej-

skimi

EN 13463-1, EN-IEC 60079-0, EN-IEC 60079-1 i EN-IEC 60079-31.

Klasyﬁ kacja: Ex d IIC T6 - T5 Gb

Ex tb IIIC T 85°C - T 100°C Db IP65

Patrz typ certyﬁ katu kontroli EC na stronie www.asconumatics.eu

Nie otwierać podzespołu, gdy jest pod napięciem. Czas oczekiwania

przed otwarciem : 30 min.

Zawór elektromagnetyczny typu z obudową ognioodporną jest dostępny

w następujących wersjach:

- Z lub bez przełącznika pomocniczego (odn. F)

- Z lub bez sterowania ręcznego (odn. B)

- z lub bez nasadki zabezpieczającej (odn. A) do sterowania ręcznego (ref.B).

- Ze sterowaniem ręcznym (odn. C)

- Z resetem ręcznym (wymaga sterowania resetu ręcznego z cewką

podłączoną do zasilania, reset następuje w przypadku braku zasilania).

Korpus zaworu wykonany jest z mosiądzu lub stali nierdzewnej AISI 316.

Uszczelki wykonane są z tworzywa NBR, FPM lub butylu i nadają się

do szerokiej gamy zastosowań w niskich temperaturach lub w otoczeniu,

w którym występują agresywne ciecze.

W zależności od wybranej wersji, zawory elektromagnetyczne serii 131 ze

sterowaniem ognioodpornym mogą być używane w następujący sposób:

2/2 NC 2/2 NO 3/2 NC 3/2 NO 3/2 U 4/2

Zawory hydrauliczne serii 231/232 (rys.1)

Dopuszczalna różnica ciśnień - patrz tabliczka znamionowa.

EKSPLOATACJA

Specjalne warunki bezpiecznej eksploatacji i obsługi:

Podzespoły ﬁ rmy ASCO należy stosować tylko w zakresie parametrów tech-

nicznych podanych na tabliczce znamionowej. Sterowanie solenoidu typu MB

przeznaczone jest do montażu w środowiskach zagrożonych wybuchem, w

miejscach występowania gazów (grupy IIA, IIB i IIC), oparów lub mgieł grupy

II (EPL Gb) oraz pyłów grupy III (EPL Db).

Klasyﬁ kacja temperatury powierzchni to T6-T5/T85°C-T100°C - zależy

od mocy znamionowej i temperatury otoczenia, podanych na tabliczce

znamionowej.

KLASYFIKACJA TEMPERATUROWA

Typ sterowania MPV1 AC (~) Typ sterowania CPV1 DC (=)

maks.

(watt)

Maks. temp.

Otoczenia °C

(1)

maks.

(watt)

Maks. temp.

Otoczenia °C

(1)

Temp. powierzchni Temp. powierzchni

85°C

100°C

85°C

100°C

Klasa izolacji E (120°C) 100% E.D. Klasa izolacji E (120°C) 100% E.D.

18 - 80 35 60 80

18,5 60 -

37 - 80

28 40 60

Napięcie podane na cewce może się różnić od napięcia nominalnego

tylko o ±10%.

Sprawdzić zgodność mocy w watach dla wybranego produktu.

1) Minimalna temperatura otoczenia: -10°C.

W zależności od tych parametrów należy zastosować kabel odporny na

działanie wysokich temperatur, podanych na tabliczce znamionowej.

Temperatura kabli:

Min. T

kabla

Maks.T

otocz.

Maks. moc

Min. T

kabla

Maks.T

otocz.

Maks. moc

AC DC AC DC

°C °C

watt watt

°C °C

watt watt

70 40 25 41 100 80 26 44

70 60 9 18

105 80 28 -

75 40 28 -

80 60 22 35

80 40 - 24

90 60 28 -

90 80 15 22

MONTAŻ

Przed montażem należy rozhermetyzować i wyczyścić we-

wnętrznie system rur.

1. Zawory elektromagnetyczne serii 131 mogą być montowane tylko

w pozycji pionowej, ze sterowaniem solenoidu skierowanym ku

górze (Wszystkie wersje) (rys. 1 i 4).

Zawory hydrauliczne serii 231 i 232 mogą być montowane tylko

w pozycji poziomej. (rys. 1 i 4).

2. Do montażu należy używać otworów montażowych M6 (3 dla typu

CPV1, 2 dla typu MPV1 (I).

3. Po usunięciu plastikowych zatyczek ochronnych należy podłączyć

porty (nr 1, 2, 3 lub 4, w zależności od używanej wersji).

Ważne uwagi:

- Rozmiar rury musi odpowiadać rozmiarowi portu podanego w specy-

ﬁ kacji zaworu. Redukcja złączy może prowadzić do nieprawidłowej

pracy lub usterek.

- W celu zabezpieczenia sprzętu, po stronie wlotu, jak najbliżej produktu,

należy zainstalować sitko lub ﬁ ltr odpowiedni do danego zastosowania.

- Jeśli podczas dokręcania stosuje się taśmę, pastę, spray lub podobny

środek poślizgowy, nie wolno dopuścić, aby dostał się do systemu.

- Stosować odpowiednie narzędzia i umieścić klucze jak najbliżej

punktu złącza. Aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu NIE WOLNO

PRZEKRĘCAĆ złączy rurowych.

- Złącza rurowe nie powinny wywierać żadnego nacisku, skrętu ani

naprężenia na produkt. Nie używać zaworu lub solenoidu jako dźwigni.

POŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE

Wszystkie przewody muszą być zgodne z krajowymi i miejscowymi

normami i przepisami dotyczącymi eksploatacji w środowiskach za-

grożonych wybuchem. Ten przełącznik posiada otwór gwintowany

(3/4 NPT) do wprowadzenia kabla/tulei. Przewody i kable zewnętrzne

muszą być wprowadzane przez odpowiedni i prawidłowo zainstalowany

ognioodporny dławik kablowy IECEx-ATEX.

Aby podłączyć przewody do zacisków cewki, należy usunąć pokrywę ze

sterowania solenoidu (w tym celu należy ją przekręcić). Usunąć izolację

zewnętrzną z kabla i kilka milimetrów izolacji z przewodów. Wsunąć kable

przez dławik i podłączyć przewody do zacisków cewki; podłączyć przewody

przełącznika pomocniczego (opcja): typ CPV1, rys. 2 - typ MPV1, rys. 4.

Pozostawić wystarczająco dużo luzu pomiędzy wlotem kabla a styka-

mi, aby uniknąć nadmiernego naprężania przewodów. Złożyć dławik

kablowy i zacisnąć elastomerową uszczelkę dociskową, aby dokładnie

dopasowała się wokół kabla.

Zamontować ponownie pokrywę (1) i jej uszczelkę (2), dokręcając 4 śruby

(3) z odpowiednim momentem obrotowym [D1]. Sterowanie solenoidu

jest wyposażone w zacisk wewnętrzny i zewnętrzny do podłączenia

przewodu uziemienia (4).

Dławik kablowy z atestem IECEx-ATEX i zaciskiem (patrz ulotka V1090)

(D) może być dostarczony w przypadku:

- kabla nieuzbrojonego o średnicy od 8.5 do 16 mm

- kabla uzbrojonego o średnicy wewnętrznej od 8.5 do 16 mm/średnicy

zewnętrznej od 12 do 21 mm.

Ważne uwagi:

- Upewnić się, że śruby zostały prawidłowo dokręcone, zgodnie

z określonym momentem obrotowym [B1] lub [C1].

- W zależności od napięcia, podzespoły elektryczne muszą być uzie-

mione zgodnie z lokalnymi normami i przepisami.

- Przeprowadzić próbę działania.

- Napięcie podane na cewce może się różnić od napięcia nominalnego

prądu zmiennego (AC) i stałego (DC) tylko o ±-10%.

INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI

Sterowanie solenoidów, obudowa ognioodporna, typ CPV1 (DC) i MPV1 (AC)

do zaworów elektromagnetycznych serii 131 (zaworów hydraulicznych serii 231/232)

UWAGA

Obciążenie elektryczne powinno zawierać się w zakresie podanym

na tabliczce znamionowej. Wykroczenie poza zakres elektrycznych

wartości znamionowych cewki spowoduje jej uszkodzenie lub przed-

wczesne zniszczenie. Spowoduje to również unieważnienie jej atestu

na eksploatację w środowisku zagrożonym wybuchem spowodowanym

występowaniem gazów lub pyłów.

OSTRZEŻENIE: Zdejmowanie pokrywy ze sterowania solenoidu przez

nieupoważniony personel jest zabronione.

Należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić powierzchni współ-

pracującej podczas zdejmowania lub ponownego montażu pokrywy

sterowania solenoidu.

Nieprawidłowy montaż spowoduje unieważnienie atestu.

DZIAŁANIE

Większość zaworów elektromagnetycznych wyposażonych jest w cewki

przeznaczone do ciągłej eksploatacji. Aby wykluczyć możliwość odnie-

sienia obrażeń lub uszkodzenia mienia, nie należy dotykać sterowania

solenoidu, który może ulec silnemu nagrzaniu w normalnych warunkach

eksploatacji. Jeśli zawór elektromagnetyczny jest łatwo dostępny, monter

powinien zabezpieczyć się przed przypadkowym kontaktem.

EMISJA DŹWIĘKÓW ZALEŻY OD ZASTOSOWANIA, NOŚNIKA

I RODZAJU UŻYWANEGO SPRZĘTU. Dokładne określenie poziomu

dźwięku może przeprowadzić sam użytkownik poprzez zainstalowanie

ZAWORU w systemie.

KONSERWACJA

Podczas demontowania i ponownego montażu zaworu należy ściśle sto-

sować się do zaleceń zawartych w punkcie „Ważne uwagi“, w rozdziale

„EKSPLOATACJA“.

W celu ponownego zamontowania cewki lub korpusu zaworu lub mikrostyku

lub sterowania ręcznego kasującego ustawienia należy się skonsultować

z ﬁ rmą ASCO.

Monter zobowiązany jest do wykonywania wszelkich prac zgodnie z wy-

mogami zawartymi w europejskiej dyrektywie 1999/92/EC i odnośnych

normach.

Przed przystąpienie do jakichkolwiek prac konserwacyjnych lub podłą-

czeniem zaworu należy wyłączyć zasilanie elektryczne i rozhermetyzować

zawór, aby zapobiec obrażeniom lub uszkodzeniu sprzętu.

NIE OTWIERAĆ OBUDOWY Ex d, GDY ZNAJDUJE SIĘ ONA

POD NAPIĘCIEM

Przestrzegać czasu oczekiwania podanego na tabliczce znamiono-

wej oraz w niniejszej instrukcji montażu i konserwacji i nie otwierać

obudowy przed jego upływem.

W przypadku jakichkolwiek problemów lub wątpliwości związanych

z konserwacją należy się skontaktować z ﬁ rmą ASCO lub jednym z jej

autoryzowanych przedstawicieli.

Aby uniknąć obrażeń lub uszkodzenia mienia, przed ponownym

podłączeniem zaworu należy sprawdzić jego prawidłowe działanie.

Należy również sprawdzić go pod kątem ewentualnych wycieków we-

wnętrznych lub zewnętrznych (gniazda), używając w tym celu niepalnej

i niewybuchowej cieczy.

Demontaż i ponowny montaż cewki:

Ta operacja może być przeprowadzana tylko przez personel posiadający

wymagane kwaliﬁ kacje.

Typ CPV1 (rys. 1, 2 i 3)

Przestrzegać czasu oczekiwania podanego na tabliczce znamio-

nowej.

• Wyjąć z pokrywy 4 śruby (3a).

• Przekręcić pokrywę, aby ją zdjąć (nie używać w tym celu żadnych

metalowych narzędzi, gdyż mogłyby one uszkodzić powierzchnię

współpracującą).

• Odłączyć wszystkie połączenia (cewka, uziemienie i przełączniki

pomocnicze) (3b).

• W przypadku wersji z płytką zaciskową (opcja) należy ją wcześniej

zdemontować w celu wyjęcia cewki. W tym celu należy odkręcić 2

nakrętki (5), zdjąć p łytkę i zdemontować 2 kołki wyrównujące znajdu-

jące się na zacisku cewki (należy to zrobić odpowiednim narz

ędziem,

które nie uszkodzi 2 kołków) (3b).

• Odłączyć podstawę sterowania solenoidu (4 śruby) (3c).

• Wyjąć nakrętkę, rurkę rdzeniową, rdzeń, cewkę i podkładkę

elastyczną (3d).

• Zlokalizować cewkę, która ma być wymieniona. Patrz np. kod

„

2132“na

cewce (kompletny kod cewki = 43002132) (1a).

• Sprawdzić, czy kod na cewce zapasowej odpowiada kodowi starej

cewki, która ma zostać wymieniona. Zanotować datę produkcji

(np.

„

09/02“) wskazaną na nowej cewce, aby zapewnić jej identyﬁ -

kowalność (3e),

• Zmontować ponownie moduł i upewnić się, że cewka jest prawidłowo

umieszczona na wsporniku (3f).

• Przed montażem upewnić się, że moduł znajduje się w prawidłowej

pozycji (3g) – dźwignia (G) musi być zamontowana w widełkach

(H) - tak, aby nadlewy skierowane były ku pokrywie.

• Ewentualnie zamontować ponownie płytkę zaciskową (opcja), stosując

odpowiedni moment dokręcania [C1].

• Przywrócić wszystkie połączenia.

• Zamontować ponownie pokrywę i dokręcić 4 śruby z odpowiednim

momentem obrotowym [D1].

Typ MPV1 (rys. 4, 5 i 6)

Przestrzegać czasu oczekiwania podanego na tabliczce znamionowej

• Wyjąć z pokrywy 4 śruby (6a).

• Obrócić pokrywę w celu jej zdjęcia ze sterowania. (nie używać w tym

celu żadnych metalowych narzędzi, gdyż mogłyby one uszkodzić

powierzchnię współpracującą)

• Odłączyć wszystkie połączenia (cewka, uziemienie i przełączniki

pomocnicze) (3b).

• Wyjąć rdzeń (6c).

• Odkręcić śruby z górnej części wspornika (6d).

• Zdjąć płytki, nakrętkę i cewkę (6e).

• Zlokalizować cewkę, która ma być wymieniona. Patrz np. kod

„

2591

“

na cewce (kompletny kod cewki = 43002591) (4a).

• Sprawdzić, czy kod na cewce zapasowej odpowiada kodowi starej cewki,

która ma zostać wymieniona. Zanotować datę produkcji (np. „09/02“)

wskazaną na nowej cewce, aby zapewnić jej identyﬁ kowalność (6f),

• Zamontować nową cewkę tak, aby zaciski znalazły się po stronie

dławika kabla.

• Zamontować ponownie nakrętkę i płyty, dokręcić 2 śruby (J), stosując

zalecany moment obrotowy [E1].

• Zainstalować ponownie rdzeń.

• Przywrócić wszystkie połączenia.

• Zamontować ponownie pokrywę i dokręcić 4 śruby z odpowiednim

momentem obrotowym [D1].

Uwaga: Podczas wymiany cewki należy oznaczyć tabliczkę

znamionową w celu zapewnienia identyﬁ kowalności produktu

(obowiązkowo).

Wymiana śrub nr 3: Stosować tylko śruby, których wytrzymałość na roz-

ciąganie wynosi min. 700 N/mm

Ta operacja może być przeprowadzana tylko przez personel posiadający

wymagane kwaliﬁ kacje.

Nieprawidłowy montaż spowoduje unieważnienie atestu.

W przypadku wymiany części przez użytkownika ﬁ rma ASCO nie

gwarantuje identyﬁ kowalności produktu końcowego i obowiązek

ten spoczywa na użytkowniku.

KONSERWACJA OKRESOWA

• Włączać zawór przynajmniej dwa razy w roku w celu sprawdzenia

ich prawidłowego działania.

• Upewnić się, że obudowa solenoidu jest czysta – jest to niezbędne

dla zapewnienia prawidłowego rozproszenia ciepła generowanego

przez cewkę, zwłaszcza w przypadku ciągłej eksploatacji.

• Wymienić korpus zaworu po upływie 5 lat lub po wykonaniu 1 miliona

cykli roboczych (skonsultować się z ﬁ rmą ASCO).

• Upewnić się, że do systemu nie przedostały się żadne ciała obce.

Jeżeli nie jest podłączony wylot, zabezpieczyć port specjalną za-

ślepką (skonsultować się z ﬁ rmą ASCO).

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

• Nieprawidłowe ciśnienie na wylocie : Sprawdzić ciśnienie po stronie

tłocznej zaworu.

• Zawór nie działa:

- Upewnić się, że napięcie zasilania odpowiada napięciu na tabliczce

znamionowej.

- Sprawdzić podłączenia elektryczne na cewce (tylko wykwaliﬁ ko-

wany personel).

• Straty podczas pracy cyklicznej, nietypowy hałas, wycieki:

- Sprawdzić szczelność podłączeń pneumatycznych.

- Sprawdzić, czy działanie zaworu nie jest utrudnione przez ciała obce.

- Przeprowadzić konserwację zaworu zgodnie z potrzebą (skonsul-

tować się z ﬁ rmą ASCO).

Aby uniknąć obrażeń lub uszkodzenia mienia, przed ponownym

podłączeniem zaworu należy sprawdzić jego prawidłowe działanie.

Należy również sprawdzić go pod kątem ewentualnych wycieków we-

wnętrznych lub zewnętrznych (gniazda), używając w tym celu niepalnej

i niewybuchowej cieczy.

Strona się ładuje...

Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Instrukcja instalacji

Marka: Asco

Model: Series 231 232 Solenoid Valves Brass

Typ: Instrukcja instalacji

Pobierz PDF

raport

w innych językach

čeština: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass instalační příručka
español: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Guía de instalación
italiano: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Guida d'installazione
Deutsch: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Installationsanleitung
svenska: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Installationsguide
português: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Guia de instalação
français: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Guide d'installation
English: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Installation guide
dansk: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Installationsvejledning
русский: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Инструкция по установке
suomi: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Asennusohje
Nederlands: Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Installatie gids

Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Instrukcja instalacji

Asco Series 231 232 Solenoid Valves Brass Instrukcja instalacji

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty