ESAB Arc 201i Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Arc 201i

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Caddy®

Instrukcja obsługi

0460 446 301 PL 20190619

Valid for: serial no. 840-xxx-xxxx

Arc 151i, Arc 201i

SPIS TREŚCI

0460 446 301 © ESAB AB 2019

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4

WPROWADZENIE ....................................................................................... 8

2.1 Wyposażenie........................................................................................... 8

2.2 Panel sterowania .................................................................................... 8

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 9

INSTALACJA............................................................................................... 11

4.1 Lokalizacja .............................................................................................. 11

4.2 Zasilanie sieciowe .................................................................................. 11

4.2.1 Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów ...................... 11

OBSŁUGA ................................................................................................... 12

5.1 PFC – korekta współczynnika mocy..................................................... 12

5.2 Złącza i elementy sterujące ................................................................... 12

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego ............................ 13

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem .................................................... 13

5.5 Spawanie MMA ....................................................................................... 13

5.6 Spawanie TIG.......................................................................................... 14

5.7 Sterownik, zdalny ................................................................................... 15

KONSERWACJA ......................................................................................... 16

6.1 Kontrola i czyszczenie ........................................................................... 16

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ............................................................. 17

7.1 Kody usterek........................................................................................... 17

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 18

SCHEMAT............................................................................................................ 19

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 23

AKCESORIA........................................................................................................ 24

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 446 301

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 446 301

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 446 301

- 6 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0460 446 301

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0460 446 301

- 8 -

2 WPROWADZENIE

Arc 151i i Arc 201i to źródła prądu spawania przeznaczone do spawania elektrodami

otulonymi (spawanie MMA) i spawania TIG.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA” niniejszej

instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Źródła prądu Arc 151i i Arc 201i są dostarczane z przewodem spawalniczym o długości 3 m,

przewodem masowym, sieciowym kablem zasilającym o długości 3 m i instrukcją obsługi

źródła prądu i panelu sterowania.

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej www.esab.com

2.2 Panel sterowania

Panel sterowania A31

• Pokrętło do regulacji prądu

• Dioda napięcia zasilania (zielona)

• Wskaźnik termicznego wyłącznika

przeciążeniowego (żółty)

Panel sterowania A33

Parametry procesu spawania są regulowane na panelu sterowania.

UWAGA!

Szczegółowy opis panelu sterowania znajduje się w oddzielnej instrukcji obsługi.

3 DANE TECHNICZNE

0460 446 301

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Arc 151i Arc 201i

Napięcie sieciowe 230 V, 1 ~ 50/60 Hz 230 V, 1 ~ 50/60 Hz

Prąd pierwotny:

maks.

TIG 13,8 A 24,1 A

maks.

MMA 21,3 A 24,9 A

Zasilanie bez obciążenia 30 W 32 W

Zakres napięcia/prądu MMA:

A31 8 A / 20 V – 150 A / 26

A33 4 A / 20 V – 150 A / 26

4 A / 20 V – 170 A / 26,8

Zakres napięcia/prądu TIG 3A / 10V – 150 A / 16V 3A / 10V – 220A / 18V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA:

25% cyklu pracy 150 A / 26,0 V 170 A / 26,8 V

60% cyklu pracy 100 A / 24,0 V 130 A / 25,2 V

100% cyklu pracy 90 A / 23,6 V 110 A / 24,4 V

Obciążenie dopuszczalne przy TIG:

20% cyklu pracy - 220 A / 18,8 V

25% cyklu pracy 150 A / 16,0 V -

60% cyklu pracy 120 A / 14,8 V 150 A / 16,0 V

100% cyklu pracy 110 A / 14,4 V 110 A / 14,4 V

Współczynnik mocy przy prądzie

maksymalnym

0,99 0,99

Wydajność przy prądzie

maksymalnym

80% 81%

Napięcie jałowe:

A31 bez funkcji VRD

58 – 72 V -

A33 z wyłączoną funkcją VRD

56 V 56 V

Funkcja VRD włączona

23 V 22 V

Temperatura pracy od -10°C do +40°C od -10°C do +40°C

Temperatura transportu od -20 °C do +55 °C od -20 °C do +55 °C

Stałe ciśnienie akustyczne, ważone

< 70 dB < 70 dB

Wymiary (dł. × szer. × wys.) 418 × 188 × 208 mm 418 × 188 × 208 mm

Waga:

z A31 7,9 kg -

z A33 8,1 kg 8,3 kg

Stopień ochrony IP 23 IP 23

Klasa zastosowania

1) Dotyczy źródeł prądu bez specyfikacji VRD na tabliczce znamionowej.

3 DANE TECHNICZNE

0460 446 301

- 10 -

2) Dotyczy źródeł prądu ze specyfikacją VRD na tabliczce znamionowej. Funkcja VRD

została opisana w instrukcji obsługi panelu sterowania.

Zasilanie sieciowe, Z

max

Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci według normy IEC 61000-3-11.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 INSTALACJA

0460 446 301

- 11 -

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest

większa lub równa S

scmin

w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci

publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby

urządzenie zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej większej lub

równej S

, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.

Parametry techniczne zostały podane w rozdziale DANE TECHNICZNE.

4.1 Lokalizacja

Źródło prądu należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

4.2 Zasilanie sieciowe

Sprawdzić, czy źródło prądu spawania zostało

podłączone do zasilania sieciowego o odpowiednim

napięciu oraz czy jest zabezpieczone przez

odpowiedniej mocy bezpiecznik. Zgodnie z

przepisami należy zastosować odpowiednie

uziemienie.

Położenie płytki znamionowej

4.2.1 Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów

Arc 151i Arc 201i

Napięcie sieciowe 230 V ±10%, 1-fazowe 230 V ±10%, 1-fazowe

Częstotliwość zasilania 50-60 Hz 50-60 Hz

Przewód zasilający, przekrój

3G2,5 mm

Prąd fazowy I

1eff

11 A 14 A

Przewód spawania, przekrój

16 mm

Bezpiecznik:

zwłoczny 16 A 16 A

typu C MCB (miniaturowy

bezpiecznik automatyczny)

16 A 16 A

UWAGA!

Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej są

zgodne z przepisami szwedzkimi. Dla innych regionów kable zasilające muszą być

odpowiednie do zastosowania i zgodne z przepisami lokalnymi i krajowymi.

5 OBSŁUGA

0460 446 301

- 12 -

5 OBSŁUGA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

5.1 PFC – korekta współczynnika mocy

Caddy Arc 151i/201i to jednofazowe źródła prądu o napięciu 230 V, wyposażone w obwód

PFC, który umożliwia użycie pełnej gamy źródeł prądu z bezpiecznikiem 16 A.

Obwód PFC chroni także źródła prądu przed wahaniem napięcia sieciowego i zwiększa

bezpieczeństwo stosowania generatora. Urządzenia Caddy Arc 151i/201i mogą pracować z

bardzo długimi sieciowymi kablami zasilającymi (ponad 100 m), oferując bardzo duży zasięg

działania.

5.2 Złącza i elementy sterujące

1 Przyłącze (+) 4 Przyłącze (+)

MMA: przewód masowy lub przewód

spawalniczy

MMA: przewód masowy lub przewód

spawalniczy

TIG: przewód masowy TIG: uchwyt Tig l

2 Przyłącze przystawki zdalnego

sterowania

5 Wyłącznik zasilania sieciowego 0 / 1

3 Panel sterowania 6 Przewód sieciowy

5 OBSŁUGA

0460 446 301

- 13 -

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu jest wyposażone w dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do

podłączenia przewodów spawalniczego i masowego. Gniazdo, do którego podłącza się kabel

spawania, zależy od typu używanej elektrody. Biegunowość połączenia jest podana na

opakowaniu elektrod. Kabel spawania należy podłączyć do zacisku podanego na

opakowaniu elektrod.

Przewód masowy należy podłączyć do drugiego gniazda źródła prądu. Przymocować klamrę

przewodu masowego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry kontakt między

przedmiotem obrabianym i gniazdem przewodu masowego w źródle prądu.

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania wyposażono w termiczny, samoczynny wyłącznik przeciążeniowy,

który zadziała, kiedy temperatura będzie zbyt wysoka, odłączając prąd spawania i włączając

żółtą kontrolkę z przodu urządzenia. Kiedy temperatura opadnie, nastąpi automatyczny reset

wyłącznika.

5.5 Spawanie MMA

Urządzenie Arc 151i / 201i dostarcza prąd stały, umożliwiając spawanie większości metali do

stali stopowej i niestopowej, stali nierdzewnej i żeliwa.

Arc 151i / 201i umożliwia spawanie za pomocą większości elektrod otulonych od Ø 1,6mm

do Ø 3,25mm.

Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych.

Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny.

Jeśli podczas zajarzania łuku końcówka elektrody zostanie przyłożona do metalu,

natychmiast topi się i przywiera do niego, uniemożliwiając kontynuację spawania.

Dlatego łuk należy zajarzać w taki sam sposób, jak się zapala zapałkę.

5 OBSŁUGA

0460 446 301

- 14 -

Szybko uderzyć elektrodą o metal, po czym unieść ją, aby utworzyć

łuk o odpowiedniej długości (ok. 2 mm). Jeśli łuk jest zbyt długi,

będzie trzaskał i pryskał, aż wreszcie całkowicie zgaśnie.

Pracując na stole spawalniczym, przed zajarzeniem łuku należy

sprawdzić, czy znajdujące się na stole resztki odpadów

metalowych, kawałki elektrod lub inne przedmioty nie izolują

spawanego elementu.

Po zajarzeniu łuku należy przesunąć elektrodę z lewej do prawej.

Elektroda musi znajdować się pod kątem 60° do metalu względem

kierunku spawania.

Jednak chcąc stosować szerokie ściegi lub uzyskać tak gruby spaw,

że konieczne jest zastosowanie kilku warstw, należy wykonywać

ruchy poprzeczne.

5.6 Spawanie TIG

Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od

elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko spawalnicze i elektroda są zabezpieczone

gazem osłonowym.

Spawanie TIG jest szczególnie przydatne, gdy wymagana jest wysoka jakość oraz w

przypadku spawania cienkiej blachy. Arc 151i / 201i również posiada dobre parametry dla

spawania TIG.

Przed przystąpieniem do spawania TIG, należy wyposażyć źródło prądu Arc 151i / 201i w:

• uchwyt TIG z zaworem gazowym

• butlę z (odpowiednim) gazem spawalniczym

• (odpowiedni) regulator gazu spawalniczego

• elektrodę wolframową

• odpowiedni materiał dodatkowy, w razie potrzeby.

Start TIG przez pocieranie (tylko A31)

Aby rozpocząć należy lekko potrzeć elektrodą

wolframową o materiał, aby wytworzyć łuk.

Funkcja „Live TIG-start” (tylko A33)

Funkcja „Live TIG-start” zajarza łuk po przyłożeniu i wycofaniu elektrody wolframowej do

przedmiotu obrabianego.

5 OBSŁUGA

0460 446 301

- 15 -

5.7 Sterownik, zdalny

Przystawkę zdalnego sterowania podłącza się do odpowiedniego gniazda źródła prądu.

6 KONSERWACJA

0460 446 301

- 16 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony personel) mogą

zdejmować osłony zabezpieczające w celu instalacji lub napraw serwisowych, konserwacji

lub prac naprawczych sprzętu spawalniczego.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient

podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w

produkcie.

6.1 Kontrola i czyszczenie

Źródło prądu

Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od: procesu spawania, czasów łuku,

umiejscowienia źródła prądu oraz otoczenia. Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać

źródło prądu suchym sprężonym powietrzem (o zmniejszonym ciśnieniu).

W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują

przegrzanie.

Uchwyt TIG

Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać części

eksploatacyjne uchwytu TIG.

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

0460 446 301

- 17 -

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działania naprawcze

Brak łuku. • Sprawdzić, czy przełącznik zasilania sieciowego został

włączony.

• Sprawdzić, czy kable prądu spawania i powrotu są

prawidłowo podłączone.

• Sprawdzić, czy ustawiono odpowiednią wartość prądu.

• Sprawdź, czy zadziałał miniaturowy bezpiecznik

automatyczny (MCB).

W trakcie spawania

wystąpiła przerwa w

dostawie prądu spawania.

• Sprawdź, czy zabezpieczenia termiczne się wyłączyły (co

jest sygnalizowane pomarańczową lampką na przednim

panelu).

• Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

Zabezpieczenie termiczne

często się wyłącza.

• Sprawdź, czy filtr przeciwpyłowy nie jest zatkany.

• Upewnij się, że nie zostały przekroczone dane

znamionowe źródła prądu (tj. czy urządzenie nie jest

przeciążone).

Słaba wydajność spawania. • Sprawdzić, czy kable prądu spawania i powrotu są

prawidłowo podłączone.

• Sprawdzić, czy ustawiono odpowiednią wartość prądu.

• Sprawdzić, czy używane są odpowiednie elektrody.

• Sprawdź przepływ gazu.

7.1 Kody usterek

Urządzenia Arc 151i i 201i są wyposażone we wbudowany monitoring usterek. W razie

wystąpienia usterki, na wyświetlaczu pojawi się jej kod. Patrz instrukcja obsługi panelu

sterowania.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0460 446 301

- 18 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części

zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Urządzenia Arc 151i i Arc 201i zostały zaprojektowane i przetestowane zgodnie z

międzynarodowymi i europejskimi standardami IEC/EN 60974-1 oraz IEC/EN 60974-10. Do

obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy upewnienie się,

że produkt nadal jest zgodny z wymienionymi normami.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,

numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi

to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

SCHEMAT

0460 446 301

- 19 -

SCHEMAT

Arc 151i

SCHEMAT

0460 446 301

- 20 -

Strona się ładuje...

ESAB Arc 201i Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Arc 201i

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pobierz PDF

raport

ESAB Arc 201i Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB Arc 201i Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły