ESAB Arc 151i, Arc 201i Instrukcja obsługi

Kategoria
System spawalniczy
Typ
Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Caddy®
Instrukcja obsługi
0460 446 301 PL 20190619
Valid for: serial no. 840-xxx-xxxx
Arc 151i, Arc 201i
SPIS TREŚCI
0460 446 301 © ESAB AB 2019
1
BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4
1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4
1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4
2
WPROWADZENIE ....................................................................................... 8
2.1 Wyposażenie........................................................................................... 8
2.2 Panel sterowania .................................................................................... 8
3
DANE TECHNICZNE ................................................................................... 9
4
INSTALACJA............................................................................................... 11
4.1 Lokalizacja .............................................................................................. 11
4.2 Zasilanie sieciowe .................................................................................. 11
4.2.1 Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów ...................... 11
5
OBSŁUGA ................................................................................................... 12
5.1 PFC korekta współczynnika mocy..................................................... 12
5.2 Złącza i elementy sterujące ................................................................... 12
5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego ............................ 13
5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem .................................................... 13
5.5 Spawanie MMA ....................................................................................... 13
5.6 Spawanie TIG.......................................................................................... 14
5.7 Sterownik, zdalny ................................................................................... 15
6
KONSERWACJA ......................................................................................... 16
6.1 Kontrola i czyszczenie ........................................................................... 16
7
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ............................................................. 17
7.1 Kody usterek........................................................................................... 17
8
ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 18
SCHEMAT............................................................................................................ 19
NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 23
AKCESORIA........................................................................................................ 24
Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.
1 BEZPIECZEŃSTWO
0460 446 301
- 4 -
© ESAB AB 2019
1 BEZPIECZEŃSTWO
1.1 Znaczenie symboli
Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na
baczności!
NIEBEZPIECZEŃSTWO!
Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą
skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub
śmiercią.
OSTRZEŻENIE!
Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem
obrażeń ciała lub śmiercią.
PRZESTROGA!
Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich
obrażeń ciała.
OSTRZEŻENIE!
Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem
instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP
oraz karty charakterystyki (SDS).
1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa
Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich
środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.
Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom
spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy
przestrzegać następujących zaleceń.
Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający
zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji
niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.
1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:
zasady jego obsługi
lokalizację wyłączników awaryjnych
jego działanie
odpowiednie środki ostrożności
zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia
2. Operator powinien dopilnować, aby:
w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób
nieupoważnionych
w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie
osoby były odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy powinno być:
odpowiednie do określonego celu
wolne od przeciągów
1 BEZPIECZEŃSTWO
0460 446 301
- 5 -
© ESAB AB 2019
4. Sprzęt ochrony osobistej:
Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary
ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne
Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,
bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować
poparzenie
5. Ogólne środki ostrożności:
Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo
Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie
przez wykwalifikowanego elektryka
Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w
pobliżu.
W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani
konserwacji
OSTRZEŻENIE!
Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.
Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM może skutkować śmiercią
Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z
instrukcją obsługi.
Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w
mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.
Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.
Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne
POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE mogą być szkodliwe dla
zdrowia
Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed
rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole
elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.
Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne
skutki zdrowotne, które nieznane.
Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby
ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:
Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.
Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy
uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym
wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół
ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.
Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie
najbliżej obszaru spawania.
GAZY I OPARY mogą być szkodliwe dla zdrowia
Trzymaj głowę z dala od oparów.
Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa
zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca
pracy.
1 BEZPIECZEŃSTWO
0460 446 301
- 6 -
© ESAB AB 2019
PROMIENIOWANIE ŁUKU Może powodować obrażenia oczu i poparzenia
skóry
Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła
filtrujące oraz nosić odzież ochronną.
Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub
zasłony.
HAŁAS nadmierny hałas może uszkodzić słuch
Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.
CZĘŚCI RUCHOME mogą powodować obrażenia ciała
Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie
zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować
osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia
usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika
należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.
Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.
Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych
części.
ZAGROŻENIE POŻAREM
Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie
ma materiałów łatwopalnych.
Nie używać na zamkniętych pojemnikach.
WADLIWE DZIAŁANIE w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc
fachowca.
CHROŃ SIEBIE I INNYCH!
PRZESTROGA!
Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.
OSTRZEŻENIE!
Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.
PRZESTROGA!
Urządzenia klasy A nie przeznaczone do użytku w
budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z
publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze
względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w
takich lokalizacjach mogą występować potencjalne
trudności w zapewnieniu kompatybilności
elektromagnetycznej urządzeń klasy A.
1 BEZPIECZEŃSTWO
0460 446 301
- 7 -
© ESAB AB 2019
UWAGA!
Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do
zakładu utylizacji odpadów!
Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie
zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego
(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa
krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne
i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu
utylizacji odpadów.
Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma
obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich
punktach zbiórki odpadów.
Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy
ESAB.
ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby
uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym
dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.
2 WPROWADZENIE
0460 446 301
- 8 -
© ESAB AB 2019
2 WPROWADZENIE
Arc 151i i Arc 201i to źródła prądu spawania przeznaczone do spawania elektrodami
otulonymi (spawanie MMA) i spawania TIG.
Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA” niniejszej
instrukcji.
2.1 Wyposażenie
Źródła prądu Arc 151i i Arc 201i dostarczane z przewodem spawalniczym o długości 3 m,
przewodem masowym, sieciowym kablem zasilającym o długości 3 m i instrukcją obsługi
źródła prądu i panelu sterowania.
Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej www.esab.com
2.2 Panel sterowania
Panel sterowania A31
Pokrętło do regulacji prądu
Dioda napięcia zasilania (zielona)
Wskaźnik termicznego wyłącznika
przeciążeniowego (żółty)
Panel sterowania A33
Parametry procesu spawania regulowane na panelu sterowania.
UWAGA!
Szczegółowy opis panelu sterowania znajduje się w oddzielnej instrukcji obsługi.
3 DANE TECHNICZNE
0460 446 301
- 9 -
© ESAB AB 2019
3 DANE TECHNICZNE
Arc 151i Arc 201i
Napięcie sieciowe 230 V, 1 ~ 50/60 Hz 230 V, 1 ~ 50/60 Hz
Prąd pierwotny:
I
maks.
TIG 13,8 A 24,1 A
I
maks.
MMA 21,3 A 24,9 A
Zasilanie bez obciążenia 30 W 32 W
Zakres napięcia/prądu MMA:
A31 8 A / 20 V 150 A / 26
V
-
A33 4 A / 20 V 150 A / 26
V
4 A / 20 V 170 A / 26,8
V
Zakres napięcia/prądu TIG 3A / 10V 150 A / 16V 3A / 10V 220A / 18V
Obciążenie dopuszczalne przy MMA:
25% cyklu pracy 150 A / 26,0 V 170 A / 26,8 V
60% cyklu pracy 100 A / 24,0 V 130 A / 25,2 V
100% cyklu pracy 90 A / 23,6 V 110 A / 24,4 V
Obciążenie dopuszczalne przy TIG:
20% cyklu pracy - 220 A / 18,8 V
25% cyklu pracy 150 A / 16,0 V -
60% cyklu pracy 120 A / 14,8 V 150 A / 16,0 V
100% cyklu pracy 110 A / 14,4 V 110 A / 14,4 V
Współczynnik mocy przy prądzie
maksymalnym
0,99 0,99
Wydajność przy prądzie
maksymalnym
80% 81%
Napięcie jałowe:
A31 bez funkcji VRD
1)
58 72 V -
A33 z wyłączoną funkcją VRD
2)
56 V 56 V
Funkcja VRD włączona
2)
23 V 22 V
Temperatura pracy od -10°C do +40°C od -10°C do +40°C
Temperatura transportu od -20 °C do +55 °C od -20 °C do +55 °C
Stałe ciśnienie akustyczne, ważone
A
< 70 dB < 70 dB
Wymiary (dł. × szer. × wys.) 418 × 188 × 208 mm 418 × 188 × 208 mm
Waga:
z A31 7,9 kg -
z A33 8,1 kg 8,3 kg
Stopień ochrony IP 23 IP 23
Klasa zastosowania
1) Dotyczy źródeł prądu bez specyfikacji VRD na tabliczce znamionowej.
3 DANE TECHNICZNE
0460 446 301
- 10 -
© ESAB AB 2019
2) Dotyczy źródeł prądu ze specyfikacją VRD na tabliczce znamionowej. Funkcja VRD
została opisana w instrukcji obsługi panelu sterowania.
Zasilanie sieciowe, Z
max
Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci według normy IEC 61000-3-11.
Cykl pracy
Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można
spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy
obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.
Stopień ochrony
Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych
lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.
Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na
zewnątrz.
Klasa zastosowania
Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o
zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.
4 INSTALACJA
0460 446 301
- 11 -
© ESAB AB 2019
4 INSTALACJA
Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.
UWAGA!
Wymagania dotyczące zasilania sieciowego
To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest
większa lub równa S
scmin
w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci
publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby
urządzenie zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej większej lub
równej S
sc
, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.
Parametry techniczne zostały podane w rozdziale DANE TECHNICZNE.
4.1 Lokalizacja
Źródło prądu należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były
zablokowane.
4.2 Zasilanie sieciowe
Sprawdzić, czy źródło prądu spawania zostało
podłączone do zasilania sieciowego o odpowiednim
napięciu oraz czy jest zabezpieczone przez
odpowiedniej mocy bezpiecznik. Zgodnie z
przepisami należy zastosować odpowiednie
uziemienie.
Położenie płytki znamionowej
4.2.1 Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów
Arc 151i Arc 201i
Napięcie sieciowe 230 V ±10%, 1-fazowe 230 V ±10%, 1-fazowe
Częstotliwość zasilania 50-60 Hz 50-60 Hz
Przewód zasilający, przekrój
3G2,5 mm
2
3G2,5 mm
2
Prąd fazowy I
1eff
11 A 14 A
Przewód spawania, przekrój
16 mm
2
16 mm
2
Bezpiecznik:
zwłoczny 16 A 16 A
typu C MCB (miniaturowy
bezpiecznik automatyczny)
16 A 16 A
UWAGA!
Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej
zgodne z przepisami szwedzkimi. Dla innych regionów kable zasilające muszą być
odpowiednie do zastosowania i zgodne z przepisami lokalnymi i krajowymi.
5 OBSŁUGA
0460 446 301
- 12 -
© ESAB AB 2019
5 OBSŁUGA
Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w
rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed
rozpoczęciem korzystania z urządzenia!
5.1 PFC korekta współczynnika mocy
Caddy Arc 151i/201i to jednofazowe źródła prądu o napięciu 230 V, wyposażone w obwód
PFC, który umożliwia użycie pełnej gamy źródeł prądu z bezpiecznikiem 16 A.
Obwód PFC chroni także źródła prądu przed wahaniem napięcia sieciowego i zwiększa
bezpieczeństwo stosowania generatora. Urządzenia Caddy Arc 151i/201i mogą pracować z
bardzo długimi sieciowymi kablami zasilającymi (ponad 100 m), oferując bardzo duży zasięg
działania.
5.2 Złącza i elementy sterujące
1 Przyłącze (+) 4 Przyłącze (+)
MMA: przewód masowy lub przewód
spawalniczy
MMA: przewód masowy lub przewód
spawalniczy
TIG: przewód masowy TIG: uchwyt Tig l
2 Przyłącze przystawki zdalnego
sterowania
5 Wyłącznik zasilania sieciowego 0 / 1
3 Panel sterowania 6 Przewód sieciowy
5 OBSŁUGA
0460 446 301
- 13 -
© ESAB AB 2019
5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego
Źródło prądu jest wyposażone w dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do
podłączenia przewodów spawalniczego i masowego. Gniazdo, do którego podłącza się kabel
spawania, zależy od typu używanej elektrody. Biegunowość połączenia jest podana na
opakowaniu elektrod. Kabel spawania należy podłączyć do zacisku podanego na
opakowaniu elektrod.
Przewód masowy należy podłączyć do drugiego gniazda źródła prądu. Przymocować klamrę
przewodu masowego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry kontakt między
przedmiotem obrabianym i gniazdem przewodu masowego w źródle prądu.
5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem
Źródło prądu spawania wyposażono w termiczny, samoczynny wyłącznik przeciążeniowy,
który zadziała, kiedy temperatura będzie zbyt wysoka, odłączając prąd spawania i włączając
żółtą kontrolkę z przodu urządzenia. Kiedy temperatura opadnie, nastąpi automatyczny reset
wyłącznika.
5.5 Spawanie MMA
Urządzenie Arc 151i / 201i dostarcza prąd stały, umożliwiając spawanie większości metali do
stali stopowej i niestopowej, stali nierdzewnej i żeliwa.
Arc 151i / 201i umożliwia spawanie za pomocą większości elektrod otulonych od Ø 1,6mm
do Ø 3,25mm.
Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych.
Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny.
Jeśli podczas zajarzania łuku końcówka elektrody zostanie przyłożona do metalu,
natychmiast topi się i przywiera do niego, uniemożliwiając kontynuację spawania.
Dlatego łuk należy zajarzać w taki sam sposób, jak się zapala zapałkę.
5 OBSŁUGA
0460 446 301
- 14 -
© ESAB AB 2019
Szybko uderzyć elektrodą o metal, po czym unieść ją, aby utworzyć
łuk o odpowiedniej długości (ok. 2 mm). Jeśli łuk jest zbyt długi,
będzie trzaskał i pryskał, wreszcie całkowicie zgaśnie.
Pracując na stole spawalniczym, przed zajarzeniem łuku należy
sprawdzić, czy znajdujące się na stole resztki odpadów
metalowych, kawałki elektrod lub inne przedmioty nie izolują
spawanego elementu.
Po zajarzeniu łuku należy przesunąć elektrodę z lewej do prawej.
Elektroda musi znajdować się pod kątem 60° do metalu względem
kierunku spawania.
Jednak chcąc stosować szerokie ściegi lub uzyskać tak gruby spaw,
że konieczne jest zastosowanie kilku warstw, należy wykonywać
ruchy poprzeczne.
5.6 Spawanie TIG
Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od
elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko spawalnicze i elektroda zabezpieczone
gazem osłonowym.
Spawanie TIG jest szczególnie przydatne, gdy wymagana jest wysoka jakość oraz w
przypadku spawania cienkiej blachy. Arc 151i / 201i również posiada dobre parametry dla
spawania TIG.
Przed przystąpieniem do spawania TIG, należy wyposażyć źródło prądu Arc 151i / 201i w:
uchwyt TIG z zaworem gazowym
butlę z (odpowiednim) gazem spawalniczym
(odpowiedni) regulator gazu spawalniczego
elektrodę wolframową
odpowiedni materiał dodatkowy, w razie potrzeby.
Start TIG przez pocieranie (tylko A31)
Aby rozpocząć należy lekko potrzeć elektrodą
wolframową o materiał, aby wytworzyć łuk.
Funkcja „Live TIG-start” (tylko A33)
Funkcja „Live TIG-start” zajarza łuk po przyłożeniu i wycofaniu elektrody wolframowej do
przedmiotu obrabianego.
5 OBSŁUGA
0460 446 301
- 15 -
© ESAB AB 2019
5.7 Sterownik, zdalny
Przystawkę zdalnego sterowania podłącza się do odpowiedniego gniazda źródła prądu.
6 KONSERWACJA
0460 446 301
- 16 -
© ESAB AB 2019
6 KONSERWACJA
UWAGA!
Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego
działania.
Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony personel) mogą
zdejmować osłony zabezpieczające w celu instalacji lub napraw serwisowych, konserwacji
lub prac naprawczych sprzętu spawalniczego.
PRZESTROGA!
Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient
podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w
produkcie.
6.1 Kontrola i czyszczenie
Źródło prądu
Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie
zablokowane zanieczyszczeniami.
Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od: procesu spawania, czasów łuku,
umiejscowienia źródła prądu oraz otoczenia. Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać
źródło prądu suchym sprężonym powietrzem (o zmniejszonym ciśnieniu).
W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują
przegrzanie.
Uchwyt TIG
Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać części
eksploatacyjne uchwytu TIG.
7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
0460 446 301
- 17 -
© ESAB AB 2019
7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić
następujące kontrole i przeglądy.
Typ usterki Działania naprawcze
Brak łuku. Sprawdzić, czy przełącznik zasilania sieciowego został
włączony.
Sprawdzić, czy kable prądu spawania i powrotu
prawidłowo podłączone.
Sprawdzić, czy ustawiono odpowiednią wartość prądu.
Sprawdź, czy zadziałał miniaturowy bezpiecznik
automatyczny (MCB).
W trakcie spawania
wystąpiła przerwa w
dostawie prądu spawania.
Sprawdź, czy zabezpieczenia termiczne się wyłączyły (co
jest sygnalizowane pomarańczową lampką na przednim
panelu).
Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.
Zabezpieczenie termiczne
często się wyłącza.
Sprawdź, czy filtr przeciwpyłowy nie jest zatkany.
Upewnij się, że nie zostały przekroczone dane
znamionowe źródła prądu (tj. czy urządzenie nie jest
przeciążone).
Słaba wydajność spawania. Sprawdzić, czy kable prądu spawania i powrotu
prawidłowo podłączone.
Sprawdzić, czy ustawiono odpowiednią wartość prądu.
Sprawdzić, czy używane odpowiednie elektrody.
Sprawdź przepływ gazu.
7.1 Kody usterek
Urządzenia Arc 151i i 201i wyposażone we wbudowany monitoring usterek. W razie
wystąpienia usterki, na wyświetlaczu pojawi się jej kod. Patrz instrukcja obsługi panelu
sterowania.
8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
0460 446 301
- 18 -
© ESAB AB 2019
8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
PRZESTROGA!
Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika
autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części
zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.
Urządzenia Arc 151i i Arc 201i zostały zaprojektowane i przetestowane zgodnie z
międzynarodowymi i europejskimi standardami IEC/EN 60974-1 oraz IEC/EN 60974-10. Do
obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy upewnienie się,
że produkt nadal jest zgodny z wymienionymi normami.
Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy
ESAB patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,
numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi
to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.
SCHEMAT
0460 446 301
- 19 -
© ESAB AB 2019
SCHEMAT
Arc 151i
SCHEMAT
0460 446 301
- 20 -
© ESAB AB 2019
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26

ESAB Arc 151i, Arc 201i Instrukcja obsługi

Kategoria
System spawalniczy
Typ
Instrukcja obsługi
Ten podręcznik jest również odpowiedni dla