Danfoss MT81-4VI Instrukcja instalacji

Marka: Danfoss

Model: MT81-4VI

Typ: Instrukcja instalacji

Instructions

Danfoss reciprocating compressors

MT / MTZ / NTZ / VTZ

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.ML | 1

English / English p. 2

Français / French p. 4

Deutsch / German p. 6

Español / Spanish p. 8

Italiano / Italian p. 10

Português (Brasil) / Brazilian Portuegese p. 12

Polski / Polish p. 14

Dansk / Danish

http://instructions.cc.danfoss.com

Svenska / Swedish

Português / Portuguese

Nederlands / Dutch

Gaeilge / Irish

Suomi / Finnish

Lietuviu kalba / Lithuanian

Latviesu valoda / Latvian

Eesti / Estonian

Elinika / Greek

Slovenčina / Slovak

Slovenščina / Slovene

中文 / Chinese

български (Bălgarski) / Bulgarian

Română / Romanian

Magyar / Hungarian

Čeština / Czech



Instructions

2 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.03

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.02

The compressor must only be used for its

designed purpose(s) and within its scope of

application (refer to «operating limits»).

Consult Application guidelines and data-

sheet available from cc.danfoss.com

The compressor is delivered under

nitrogen gas pressure (between 0.3

and 0.7 bar) and hence cannot be

connected as is; refer to the «assembly»

section for further details.

Under all circumstances, the

EN378 (or other applicable local safety

regulation) requirements must be

fullled.

The compressor must be handled

with caution in the vertical position

(maximum oset from the vertical :

15°)

Refrigerant

Oil

MT MTZ VTZ NTZ

R22 R417A* R407A** R407C R407F** R134a

R404A /

R507

R452A R448A R449A R513A R407C R134a

R404A/

R507

R452A

R404A/

R507

160P

160PZ-

175PZ*

175PZ-160PZ 175PZ 160PZ 175PZ

175PZ-

160Z/MPZ

High side

pressure range

bar (g)

10.9 -

27.7

9.32 -

25.5

11.6 -

25.8

12.5 -

29.4

12.1 -

24.0

7.87 -

22.6

13.2 -

27.7

12.5 -

27.3

11.7 -

26.0

11.7 -

25.9

8.37 -

23.36

7.8 -

29.4

7.87 -

20.2

9.89 -

27.7

12.5 -

24.2

13.2 -

27.7

Low side

pressure range

bar (g)

1.01 -

6.89

0.54 -

5.66

0.53 -

5.94

1.43 -

6.55

0.99 -

6.25

0.06 -

4.72

1.04 -

7.2

0.84 -

6.69

0.6 -

6.08

0.6 -

6.07

0.21 -

5.12

1.43 -

6.55

0.64 -

3.88

1.04 -

6.06

0.18 -

2.99

0.05 -

3.34

Discharge temperature must be kept lower than 130°C

* When MT compressors are used with R417A, the factory charged mineral oil 160P must be replaced by polyolester oil 160PZ-175PZ.

** R407A and R407F are not used for China Market.

1" : 80 Nm

1"1/4 : 90 Nm

1"3/4 : 110 Nm

Installation and servicing of the compressor by qualied personnel only. Follow these instructions and sound refrigeration engineering practice relating to

installation, commissioning, maintenance and service.

IOL

230 V

IOL

1 ~ PSC

~ CSR

230 V

IOL

Never operate compressors without

terminal cover tted

A: Model number D: Supply voltage, Starting current & Maximum current

B: Serial number E: Housing service pressure

C: Certication logo: Contact Danfoss F: Factory charged lubricant

TH : Thermostat SR : Start Relay

SC : Start Capacitor RC : Run Capacitor

IOL : Motor Protector

HM8-40

15 Nm

HM12-50

Danfoss reciprocating compressors

MT / MTZ / NTZ / VTZ

Strona jest ładowana ...

Instructions

4 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.03

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.04

Limites d’utilisation

MT MTZ VTZ NTZ

R22 R417A* R407A** R407C R407F** R134a

R404A /

R507

R452A R448A R449A R513A R407C R134a

R404A/

R507

R452A

R404A/

R507

160P

160PZ-

175PZ*

175PZ-160PZ 175PZ 160PZ 175PZ

175PZ-

160Z/MPZ

Plage de

pression côté HP

bar (g)

10.9 -

27.7

9.32 -

25.5

11.6 -

25.8

12.5 -

29.4

12.1 -

24.0

7.87 -

22.6

13.2 -

27.7

12.5 -

27.3

11.7 -

26.0

11.7 -

25.9

8.37 -

23.36

7.8 -

29.4

7.87 -

20.2

9.89 -

27.7

12.5 -

24.2

13.2 -

27.7

Plage de

pression côté BP

bar (g)

1.01 -

6.89

0.54 -

5.66

0.53 -

5.94

1.43 -

6.55

0.99 -

6.25

0.06 -

4.72

1.04 -

7.2

0.84 -

6.69

0.6 -

6.08

0.6 -

6.07

0.21 -

5.12

1.43 -

6.55

0.64 -

3.88

1.04 -

6.06

0.18 -

2.99

0.05 -

3.34

La température de refoulement doit être maintenue en dessous de 130°C.

* Lorsque les compresseurs MT sont utilisés avec du R417A, l’huile minérale remplie en usine 160P doit être remplacée par de l’huile polyolester 160PZ-175PZ.

** Le R407A & R407F ne doivent pas être utilisés en Chine.

Ce compresseur doit uniquement être em-

ployé aux ns pour lesquelles il a été conçu et

dans le respect de ses conditions d’utilisation (se

reporter à la rubrique «Limites d’utilisation»).

Se reporter aux directives d’application et aux

ches techniques disponibles à l’adresse cc.

danfoss.com.

Le compresseur est fourni sous pres-

sion d’azote (entre 0,3 et 0,7bar) et ne

peut donc pas être raccordé tel quel.

Se reporter à la rubrique « Assem-

blage» pour plus de détails.

Dans tous les cas, il est impératif

de respecter les spécications de la

norme EN378 (ou de toute autre ré-

glementation locale en vigueur en

matière de sécurité).

Le compresseur doit être ma-

nutentionné avec précaution

en position verticale (décalage

maximal par rapport à la verti-

cale: 15°)

1" : 80 Nm

1"1/4 : 90 Nm

1"3/4 : 110 Nm

Toute opération de montage et d’entretien du compresseur doit exclusivement être eectuée par un personnel qualié. Le montage, la mise en service, la

maintenance et la réparation doivent être eectués conformément aux présentes instructions ainsi qu’aux règles de l’art en matière de réfrigération.

IOL

230 V

IOL

1 ~ PSC

~ CSR

230 V

IOL

Ne jamais faire fonctionner un compres-

seur si le couvercle du boitier n’est pas en

place.

A: Modèle D: Tension, courant de démarrage, courant max.

B: Numéro de série E: Pression de service du compresseur

C: Logo de certication : contactez Danfoss F: Type d’huile chargé en usine

TH: thermostat SR: relais de démarrage

SC: condensateur de démarrage

RC: condensateur de marche

IOL : protection du moteur

HM8-40

15 Nm

HM12-50

Compresseurs piston Danfoss

MT / MTZ / NTZ / VTZ

Strona jest ładowana ...

Anleitung

6 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.03

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.03

1" : 80 Nm

1"1/4 : 90 Nm

1"3/4 : 110 Nm

IOL

230 V

IOL

1 ~ PSC

~ CSR

230 V

IOL

Den Verdichter nur bei angebrachter Klem-

menabdeckung betreiben.

A: Modellnummer D: Versorgungsspannung, Anlaufstrom, Maximalstrom

B: Seriennummer E: Betriebsdruck Gehäuse

C: Zertizierung Logo: F: Werkseitig eingefülltes Schmiermittel

Bitte wenden Sie sich an Danfoss

TH : Thermostat SR : Startrelais

SC : Anlaufkondensator

RC : Betriebskondensator

IOL : Motorschutzschalter

HM8-40

15 Nm

HM12-50

Der Verdichter darf nur für den vorgesehe-

nen Verwendungszweck und innerhalb seines

Anwendungsbereichs zum Einsatz kommen (sie-

he „Einsatzgrenzen“).

Siehe Anwendungsrichtlinien und Datenblätter auf

cc.danfoss.com.

Der Verdichter wird mit unter Druck ge-

setztem Stickstogas (zwischen 0,3 und

0,7 bar) geliefert und kann daher nicht

unmittelbar angeschlossen werden. Sie-

he Abschnitt „Zusammenbau“ für weitere

Angaben.

Unter allen Umständen

müssen die Anforderungen der EN

378 (oder eine andere zutreende

nationale Sicherheitsnormen)

erfüllt werden.

Der Verdichter darf nur vorsichtig in

vertikaler Position gehandhabt und

transportiert werden (max. Schrän-

kung 15 °)

Installation und Wartung des Verdichters darf nur von qualiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Diese Anleitung befolgen und bei Installation, Inbe-

triebnahme, Wartung und Service gemäß gängiger Kältetechnikpraxis vorgehen.

Danfoss Hubkolben-Verdichter

MT / MTZ / NTZ / VTZ

Betriebsgrenzen

MT MTZ VTZ NTZ

R22 R417A* R407A** R407C R407F** R134a

R404A /

R507

R452A R448A R449A R513A R407C R134a

R404A/

R507

R452A

R404A/

R507

160P

160PZ-

175PZ*

175PZ-160PZ 175PZ 160PZ 175PZ

175PZ-

160Z/MPZ

Druckbereich

Hochdruckseite

bar (g)

10.9 -

27.7

9.32 -

25.5

11.6 -

25.8

12.5 -

29.4

12.1 -

24.0

7.87 -

22.6

13.2 -

27.7

12.5 -

27.3

11.7 -

26.0

11.7 -

25.9

8.37 -

23.36

7.8 -

29.4

7.87 -

20.2

9.89 -

27.7

12.5 -

24.2

13.2 -

27.7

Druckbereich

Niederdruckseite

bar (g)

1.01 -

6.89

0.54 -

5.66

0.53 -

5.94

1.43 -

6.55

0.99 -

6.25

0.06 -

4.72

1.04 -

7.2

0.84 -

6.69

0.6 -

6.08

0.6 -

6.07

0.21 -

5.12

1.43 -

6.55

0.64 -

3.88

1.04 -

6.06

0.18 -

2.99

0.05 -

3.34

Die Druckrohrtemperatur darf 130 °C nicht überschreiten.

* Wenn MT-Verdichter in Verbindung mit R417A verwendet werden, muss das werkseitig eingefüllte Mineralöl 160P durch das Polyesteröl 160PZ-175PZ ersetzt werden.

** R407A und R 407F wird nicht im chinesichen Markt verwendet.

Strona jest ładowana ...

Instrucciones

8 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.03

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.05

1" : 80 Nm

1"1/4 : 90 Nm

1"3/4 : 110 Nm

IOL

230 V

IOL

1 ~ PSC

~ CSR

230 V

IOL

Nunca ponga en marcha los compresores sin la

tapa de terminales instalada.

A: Número de modelo D: Tensión de alimentación, corriente de arranque,

corriente máxima

B: Número de serie E: Presión de servicio de la carcasa

C: Logo de certicación: F: Carga de lubricante de fábrica

Póngase en contacto con Danfoss

TH: termostato

SR: relé de arranque

SC: condensador de arranque

RC: condensador de funcionamiento

IOL: protector del motor

HM8-40

15 Nm

HM12-50

Este compresor solamente debe utilizarse para su(s)

cometido(s) designado(s) y dentro de su campo de

aplicación (consulte “límites de funcionamiento”).

Consulte las Guías de aplicación y Especicaciones

técnicas disponibles en cc.danfoss.com

Este compresor se suministra con

gas nitrógeno a presión (entre 0,3

y 0,7 bar) y, por lo tanto, no puede

conectarse tal cual; consulte la

sección «montaje», para más

información.

En todas las circunstancias,

deben cumplirse los requisitos de

la norma EN378 (u otras normas

locales de seguridad aplicables).

Este compresor se debe manipular

con precaución y en posición vertical

(desviación máxima de la posición

vertical: 15°)

La instalación y el mantenimiento del compresor deben ser realizadas únicamente por personal cualicado. Siga estas instrucciones y las prácticas de ingenie-

ría de refrigeración adecuadas respecto a instalación, puesta en marcha, mantenimiento y servicio técnico.

Danfoss Compresores alternativos

MT / MTZ / NTZ / VTZ

Límites de funcionamiento

MT MTZ VTZ NTZ

R22 R417A* R407A** R407C R407F** R134a

R404A /

R507

R452A R448A R449A R513A R407C R134a

R404A/

R507

R452A

R404A/

R507

160P

160PZ-

175PZ*

175PZ-160PZ 175PZ 160PZ 175PZ

175PZ-

160Z/MPZ

Rango de presión

en el lado de alta

presión

bar (g)

10.9 -

27.7

9.32 -

25.5

11.6 -

25.8

12.5 -

29.4

12.1 -

24.0

7.87 -

22.6

13.2 -

27.7

12.5 -

27.3

11.7 -

26.0

11.7 -

25.9

8.37 -

23.36

7.8 -

29.4

7.87 -

20.2

9.89 -

27.7

12.5 -

24.2

13.2 -

27.7

Rango de presión

en el lado de baja

presión

bar (g)

1.01 -

6.89

0.54 -

5.66

0.53 -

5.94

1.43 -

6.55

0.99 -

6.25

0.06 -

4.72

1.04 -

7.2

0.84 -

6.69

0.6 -

6.08

0.6 -

6.07

0.21 -

5.12

1.43 -

6.55

0.64 -

3.88

1.04 -

6.06

0.18 -

2.99

0.05 -

3.34

La temperatura de descarga se debe mantener por debajo de 130 °C

* Cuando los compresores MT se utilizan con R417A, el aceite mineral de fábrica 106P debe reemplazarse por aceite de polioléster 160PZ-175PZ.

** R407A y R407F no se utilizan en el mercado Chino.

Strona jest ładowana ...

Istruzioni

10 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.03

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.06

1" : 80 Nm

1"1/4 : 90 Nm

1"3/4 : 110 Nm

IOL

230 V

IOL

1 ~ PSC

~ CSR

230 V

IOL

Non mettere mai in funzione i compressori se

sprovvisti di coperchio coprimorsetti

A: Numero di modello D: Tensione di alimentazione, corrente di avviamento e corrente

massima

B: Numero di serie E: Pressione di esercizio

C: Certicazione Logo: Contattare Danfoss F: Lubricante caricato in fabbrica

TH : Termostato

SR : Relè di avviamento

SC : Condensatore di avviamento

RC : Condensatore di marcia

IOL : Protezione motore

HM8-40

15 Nm

HM12-50

L’installazione e la manutenzione del compressore devono essere eettuate solo da personale qualicato. Seguire queste istruzioni e le corrette procedure

relative a installazione, messa in servizio, manutenzione e riparazione degli impianti di refrigerazione.

Il compressore deve essere utilizzato solo per gli

scopi per i quali è progettato e che rientrano nel suo

ambito di applicazione (fare riferimento ai «limiti

operativi»).

Consultare le linee guida per l’applicazione e la scheda

tecnica disponibili su cc.danfoss.com

Il compressore viene consegnato sotto

pressione di gas di azoto (compresa tra

0.3 e 0.7 bar) e pertanto non può essere

collegato così com’è; fare riferimento

alla sezione «montaggio» per maggiori

dettagli.

In qualsiasi circostanza si dovranno

soddisfare i requisiti EN378 (o altra nor-

ma locale applicabile sulla sicurezza).

Il compressore deve essere movimen-

tato con cautela in posizione verticale

(scostamento massimo dalla verticale:

15°)

Compressore alternativo Danfoss

MT / MTZ / NTZ / VTZ

Limiti operativi

MT MTZ VTZ NTZ

R22 R417A* R407A** R407C R407F** R134a

R404A /

R507

R452A R448A R449A R513A R407C R134a

R404A/

R507

R452A

R404A/

R507

160P

160PZ-

175PZ*

175PZ-160PZ 175PZ 160PZ 175PZ

175PZ-

160Z/MPZ

Campo del lato di

alta pressione

bar (g)

10.9 -

27.7

9.32 -

25.5

11.6 -

25.8

12.5 -

29.4

12.1 -

24.0

7.87 -

22.6

13.2 -

27.7

12.5 -

27.3

11.7 -

26.0

11.7 -

25.9

8.37 -

23.36

7.8 -

29.4

7.87 -

20.2

9.89 -

27.7

12.5 -

24.2

13.2 -

27.7

Campo del lato di

bassa pressione

bar (g)

1.01 -

6.89

0.54 -

5.66

0.53 -

5.94

1.43 -

6.55

0.99 -

6.25

0.06 -

4.72

1.04 -

7.2

0.84 -

6.69

0.6 -

6.08

0.6 -

6.07

0.21 -

5.12

1.43 -

6.55

0.64 -

3.88

1.04 -

6.06

0.18 -

2.99

0.05 -

3.34

La temperatura di scarico deve essere inferiore a 130°C

* Quando i compressori MT sono usati con R417A, l’olio minerale caricato in fabbrica 160P deve essere sostituito da olio poliestere 160PZ-175PZ.

** R407A e R407F non sono utilizzati per il mercato Cinese.

Strona jest ładowana ...

Instruções

12 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.03

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.28

1" : 80 Nm

1"1/4 : 90 Nm

1"3/4 : 110 Nm

IOL

230 V

IOL

1 ~ PSC

~ CSR

230 V

IOL

Nunca opere os compressores com a cobertura dos

terminais levantada

A: N° do Modelo D: Tensão, corrente de partida e corrente máxima

B: N° Serial E: Pressão de serviço

C: Logótipo de Certicação: F: Lubricante carregado de fábrica

Entre em contato com a Danfoss

TH: Termostato SR: Relé de Partida

SC: Capacitor de Partida

RC: Capacitor de Marcha

IOL: Protetor do Motor

HM8-40

15 Nm

HM12-50

A instalação e manutenção do compressor deverá ser efetuada somente por pessoal qualicado. Siga estas instruções assim como as boas práticas de engenharia de

refrigeração no que diz respeito à instalação, partida do equipamento, assistência e manutenção.

O compressor só pode ser usado para os ns

a que se destina e dentro do respectivo âmbito de

aplicação (consulte os «limites de operação»).

Consulte as orientações de Aplicação e as folhas de

dados disponíveis em cc.danfoss.com

O compressor é entregue com nitro-

gênio sob pressão (entre 0,3 e 0,7 bar)

pelo que não pode ser ligado tal como

é fornecido; consulte a seção «monta-

gem» para mais detalhes.

Em todas as circunstâncias deverão

ser respeitadas as diretrizes EN378 (ou

outros regulamentos de segurança

locais que se apliquem).

O compressor deverá ser manuseado

com precaução e na posição vertical

(deslocamento máximo da posição ver-

tical : 15°)

Danfoss compressores

MT / MTZ / NTZ / VTZ

Limites de operação

MT MTZ VTZ NTZ

R22 R417A* R407A** R407C R407F** R134a

R404A /

R507

R452A R448A R449A R513A R407C R134a

R404A/

R507

R452A

R404A/

R507

160P

160PZ-

175PZ*

175PZ-160PZ 175PZ 160PZ 175PZ

175PZ-

160Z/MPZ

Intervalo de pressão

do lado de alta

bar (g)

10.9 -

27.7

9.32 -

25.5

11.6 -

25.8

12.5 -

29.4

12.1 -

24.0

7.87 -

22.6

13.2 -

27.7

12.5 -

27.3

11.7 -

26.0

11.7 -

25.9

8.37 -

23.36

7.8 -

29.4

7.87 -

20.2

9.89 -

27.7

12.5 -

24.2

13.2 -

27.7

Intervalo de pressão

do lado de baixa

bar (g)

1.01 -

6.89

0.54 -

5.66

0.53 -

5.94

1.43 -

6.55

0.99 -

6.25

0.06 -

4.72

1.04 -

7.2

0.84 -

6.69

0.6 -

6.08

0.6 -

6.07

0.21 -

5.12

1.43 -

6.55

0.64 -

3.88

1.04 -

6.06

0.18 -

2.99

0.05 -

3.34

A temperatura de descarga deverá ser mantida abaixo de 130°C

* Quando os compressores MT são utilizados com R417A, a carga de fábrica de óleo mineral 160P deve ser substituída por óleo poliolester 160PZ-175PZ.

** Os uidos R407A e R407F não são utilizados no mercado chinês.

Strona jest ładowana ...

Instrukcje

14 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.03

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.49

1" : 80 Nm

1"1/4 : 90 Nm

1"3/4 : 110 Nm

IOL

230 V

IOL

1 ~ PSC

~ CSR

230 V

IOL

Nigdy nie uruchamiać sprężarek bez zamonto-

wanej osłony puszki zaciskowej

A: Oznaczenie modelu D: Napięcie zasilania, prąd rozruchowy, max. prąd pracy

B: Numer seryjny E: Maksymalne ciśnienie robocze obudowy

C: Certykat logo: F: Typ oleju

Skontaktuj się z rmą Danfoss

TH : Termostat

SR : Przekaźnik rozruchowy

SC : Kondensator rozruchowy

RC : Kondensator roboczy

IOL : Zabezpieczenie silnika

HM8-40

15 Nm

HM12-50

Instalacji i serwisu sprężarki dokonuje wyłącznie wykwalikowany personel. Należy postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami i zasadami dobrej prak-

tyki inżynierskiej w chłodnictwie, odnoszącymi się do instalacji, oddawania do użytku, konserwacji i serwisu.

Sprężarka może być wykorzystywana wyłącznie

w celu (celach), do jakiego (jakich) została

przeznaczona, obejmujących zakres jej zastosowań

(patrz „limity pracy ”).

Zapoznaj się z poradnikiem aplikacyjnym oraz z kartami

katalogowymi dostępnymi na stronie cc.danfoss.com

Dostarczona sprężarka znajduje się

pod ciśnieniem azotu (przedział od

0,3 do 0,7 bara), dlatego też nie może

być podłączana od razu; patrz paragraf

„montaż” w celu uzyskania dalszych

informacji.

W każdym przypadku należy

spełnić wymagania EN378 (lub innego

lokalnego przepisu bezpieczeństwa).

Sprężarkę należy przenosić ostrożnie

w pozycji pionowej (maksymalne

odchylenie od pionu: 15°)

Sprężarki Tłokowe Danfoss

MT / MTZ / NTZ / VTZ

Limity pracy

MT MTZ VTZ NTZ

R22 R417A* R407A** R407C R407F** R134a

R404A /

R507

R452A R448A R449A R513A R407C R134a

R404A/

R507

R452A

R404A/

R507

160P

160PZ-

175PZ*

175PZ-160PZ 175PZ 160PZ 175PZ

175PZ-

160Z/MPZ

Zakres ciśnienia

tłoczenia

bar (g)

10.9 -

27.7

9.32 -

25.5

11.6 -

25.8

12.5 -

29.4

12.1 -

24.0

7.87 -

22.6

13.2 -

27.7

12.5 -

27.3

11.7 -

26.0

11.7 -

25.9

8.37 -

23.36

7.8 -

29.4

7.87 -

20.2

9.89 -

27.7

12.5 -

24.2

13.2 -

27.7

Zakres ciśnienia

ssania

bar (g)

1.01 -

6.89

0.54 -

5.66

0.53 -

5.94

1.43 -

6.55

0.99 -

6.25

0.06 -

4.72

1.04 -

7.2

0.84 -

6.69

0.6 -

6.08

0.6 -

6.07

0.21 -

5.12

1.43 -

6.55

0.64 -

3.88

1.04 -

6.06

0.18 -

2.99

0.05 -

3.34

Temperatura tłoczenia nie może przekraczać 130°C

* W przypadku eksploatacji sprężarek MT z R417A, fabrycznie zalewany olej mineralny 160P należy wymienić na olej poliestrowy 160PZ-175PZ.

** R407A i R407F nie są stosowane na rynku chińskim.

Instrukcje

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.49

1 – Wstęp

Poniższa instrukcja odnosi się do sprężarek tło

kowych Maneurop typu MT, MTZ,VTZ i NTZ, sto-

sowanych z czynnikami R404A/R507A. Zawiera

informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy oraz

obsługi i instalacji sprężarek.

2 – Transport i magazynowanie

• Urządzenia powinny być transportowane ze

szczególną ostrożnością. Do manewrowania

sprężarką służą specjalne uchwyty w opakowa

niu. Należy używać odpowiednich i bezpiecz-

nych podnośników podczas przewożenia i roz-

pakowywania.

• Sprężarkę należy przechowywać i transporto

wać podstawą do dołu.

• Sprężarkę można wyłącznie magazynować w

temperaturze od -35°C do 50°C.

• Należy się upewnić, czy urządzenie i jego opa

kowanie nie jest narażone na bezpośrednie

działanie deszczu, czynników łatwopalnych

oraz powodujących korozję.

3 – Zachowane środki bezpieczeństwa przed

rozpoczęciem montażu

Sprężarki nigdy nie powinny być stosowane w

atmosferze palnej i wybuchowej.

• Temperatura otoczenia podczas postoju urzą

dzenia nie może przekroczyć 50°C.

•

Zamontować sprężarkę na poziomej, płaskiej po-

wierzchni, o kącie nachylenia mniejszym niż 3°.

• Sprawdzić czy parametry napięcia zasilania od-

powiadają wymaganiom silnika (patrz tablicz-

ka znamionowa).

• Podczas montażu sprężarek MTZ,VTZ lub NTZ,

używać sprzętu specjalnie przeznaczonego do

czynników chłodniczych HFC, który nigdy nie

był używany do czynników CFC.

• Stosować tylko czyste i osuszone rury miedziane.

Połączenia wykonywać z lutu z dodatkiem srebra.

• Wszystkie komponenty systemu chłodniczego

powinny być czyste i osuszone.

•

Rurociąg podłączony do sprężarki powinien być

podatny w trzech wymiarach, aby tłumić drgania.

4 – Montaż

• Powoli wypuścić azot z płaszcza sprężarki uży

wając zaworu Shradera.

• Usunąć uszczelki podczas lutowania przyłączy

rotolock.

•

Zawsze używać nowych uszczelek podczas monta-

żu.

• Podłączyć sprężarkę do układu tak szybko, jak

to możliwe, aby uniknąć zanieczyszczenia oleju

wilgocią z otoczenia.

• Należy upewnić się, że żadne elementy mate

riału rur nie dostały się do wnętrza rurociągów

podczas ich cięcia. Ponadto niedopuszczal

ne jest wiercenie otworów w rurociągach już

zmontowanych.

• Połączenia lutowane powinny być wykonywa

ne ze szczególna starannością. Podczas lutowa-

nia należy zapewnić przepływ azotu wewnątrz

rurociągu.

• Podłączyć wszystkie urządzenia zabezpieczają

ce i sterujące. Gdy wykorzystywany jest zawór

Schradera, usunąć wewnętrzny zawór.

5 – Wykrywanie nieszczelności

Nigdy nie wykorzystywać do próby ciśnienio-

wej czystego tlenu lub powietrza. Może to spowo-

dować pożar lub eksplozję.

•

Nie używać barwnika do wykrywania wycieków.

• Testy szczelnościowe przeprowadzać na kom-

pletnym systemie.

• Ciśnienie próbne po stronie ssawnej nie może

przekroczyć 25 bar.

• W przypadku wykrycia nieszczelności, należy ją

usunąć i powtórzyć od początku całą procedu

rę testu szczelności.

6 – Próżniowanie

• Nigdy nie używać sprężarki do wytworzenia

próżni w układzie.

• Podłączyć pompę próżniową do strony ssaw

nej i tłocznej.

• Opróżnić układ do ciśnienia absolutnego

500 µm Hg (0,67 mbar).

• Nie wolno używać megaomomierza, ani po

dawać napięcia na uzwojenia silnika sprężarki

podczas występowania próżni, ze względu na

niebezpieczeństwo uszkodzenia (przepalenia

uzwojeń) silnika sprężarki.

7 – Połączenia elektryczne

• Przed wykonywaniem połączeń elektrycznych

odłączyć i zaizolować główne żródło zasilania.

Zapoznać się ze szczegółowymi informacjami

na odwrocie strony.

• Sprężarka jest wyposażona w wewnętrzne

zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem i

przeciążeniem. Zewnętrzne zabezpieczenia

stosować zgodnie z lokalnymi regulacjami

prawnymi. Sprężarka powinna być uziemiona.

• Wszystkie komponenty elektryczne muszą zo

stać wybrane zgodnie z lokalnymi standardami i

wymaganiami dotyczącymi sprężarek.

8 – Napełnianie czynnikiem chłodniczym.

• Wyłączyć sprężarkę.

• Napełniać układ ciekłym czynnikiem poprzez

skraplacz lub zbiornik. Ilość czynnika chłodni

czego w instalacji musi być zbliżona do napeł-

nienia nominalnego dla danego układu, aby

uniknąć za niskiego ciśnienia roboczego oraz

zbyt wysokiego przegrzania.

• W miarę możliwości ilość czynnika w instalacji

nie powinna być większa niż 2,5 kg pomnożone

przez ilość cylindrów sprężarki. Jeśli ilość czyn

nika jest większa, należy zastosować rozwiąza-

nie zabezpieczające sprężarkę przed zalaniem

ciekłym czynnikiem (np. układ z odessaniem

lub oddzielacz cieczy).

• Nigdy nie zostawiać butli do napełniania pod

łączonej do instalacji, aby uniknąć przepełnie-

nia układu.

9 – Sprawdzanie przed uruchomieniem

Upewnić się, że wszystkie zawory serwisowe w

momencie rozruchu urządzenia są otwarte. Spraw

dzić, czy wszystkie urządzenia zabezpieczające są

sprawne i właściwie nastawione. Upewnić się, że

w/w urządzenia spełniają wymagania przepisów i

norm międzynarodowych oraz krajowych (np. EN

378).

W przypadku używania wyłączników ciśnie-

niowych (presostatów) lub zaworów upustowych,

nastawy nie mogą przekraczać maksymalnych

wartości ciśnienia roboczego każdego z elemen

tów instalacji.

• Zalecane jest stosowanie presostatu niskiego

ciśnienia, aby uniknąć zbyt niskiego ciśnienia

ssania. Minimalna nastawa 0,1 bar.

•

Należy się upewnić, że zaciski przewodów elek-

trycznych są dokręcone i wszystkie połączenia

elektryczne zostały wykonane z uwzględnieniem

obowiązujących przepisów bezpieczeństwa.

• Jeżeli wymagane jest zastosowanie grzałki

karteru, powinna być uruchomiona 12 godzin

przed pierwszym startem sprężarki oraz po

długotrwałym przestoju.

10 – Uruchomienie

• Wszystkie zawory serwisowe muszą być w pozycji

otwartej.

• Wyrównać ciśnienia po stronach ssawnej i tłocz-

nej.

• Zasilić sprężarkę. Powinna od razu wystarto

wać. Jeżeli tak się nie stanie, należy ją szybko

wyłączyć, gdyż po kilku sekundach uzwojenia

silnika ulegną przepaleniu.

• Jeżeli sprężarka nie startuje, sprawdzić czy na

zaciskach skrzynki elektrycznej jest odpowied

nie napięcie, oraz czy przewody są poprawnie

podłączone.

• Jeżeli wewnętrzne zabezpieczenie silnika wy

łączy sprężarkę, czas do ponownego urucho-

mienia może wynosić nawet do kilku godzin

(sprężarka musi wystygnąć do temp. 60°C w

celu odblokowania zabezpieczenia).

11– Kontrola sprężarki podczas pracy

• Sprawdzić pobór prądu i napięcie.

• Sprawdzić przegrzanie czynnika na ssaniu, aby

uniknąć zassania cieczy przez sprężarkę.

• Obserwować we wzierniku (jeżeli jest) poziom

oleju podczas rozruchu oraz pracy ustalonej.

Poziom oleju powinien być obserwowalny przez

cały czas.

• Parametry pracy sprężarki powinny zawsze się

mieścić w dopuszczalnym zakresie (patrz po

przednia strona).

• Przy ustalonych warunkach pracy, sprawdzić

poziom drgań rurociągów i rurek kapilarnych

(jeśli amplituda drgań przekracza 1,5 mm nale

ży temu przeciwdziałać, np. poprzez dodatko-

we mocowania).

• Jeśli jest taka potrzeba, istnieje możliwość do

puszczenia czynnika chłodniczego w fazie cie-

kłej, po stronie niskiego ciśnienia, jak najdalej

od sprężarki. Sprężarka powinna pracować.

• Nie wolno przeładować układu chłodniczego

czynnikiem.

• Nigdy nie wypuszczać czynnika chłodniczego

do atmosfery.

• Przed opuszczeniem miejsca instalacji, prze

prowadzić jej generalną inspekcję, zwracając

uwagę na, hałas i potencjalne wycieki.

• Zapisać typ, ilość czynnika chłodniczego oraz

warunki pracy jako odnośnik dla przyszłych in

spekcji.

12 – Konserwacja

Ciśnienie wewnętrzne i temperatura po-

wierzchni rurociągu przekraczająca 100°C mogą

spowodować trwałe uszkodzenia ciała. Osoby

odpowiedzialne za konserwację i montaż powinni

posiadać odpowiednie kwalikacje oraz narzędzia.

Zapewnić okresowe inspekcje serwisowe, aby

uzyskać pewność o niezawodności układu, wy

maganej przez lokalne przepisy.

Poniżej przedstawiono zalecane, prolaktyczne

kroki konserwacyjne, wykonywane w regularnych

odstępach czasu:

• Sprawdzenie poprawności działania i nastaw

urządzeń zabezpieczających,.

• Sprawdzenie szczelności układu,

• Sprawdzenie prądu pobieranego przez silnik

sprężarki oraz równomierności obciążenia faz,

• Sprawdzenie przewodów elektrycznych i ich

podłączeń (zacisków),

• Sprawdzenie czystości sprężarki i prawidłowo

ści jej pracy.

• Należy zwrócić uwagę na ślady korozji elemen

tów pod ciśnieniem, jak również zacisków elek-

trycznych.

13 - Gwarancja

W przypadku zgłaszania reklamacji należy bez

względnie podać oznaczenie typu i numer seryj-

ny urządzenia.

Gwarancja produktu może być uznana za nieważ

ną w przypadku, gdy:

• stwierdzona zostanie przeróbka sprężarki, w

szczególności: spawanie, wiercenie, oderwanie

uchwytów do mocowania oraz ślady uderzeń,

• brak jest tabliczki znamionowej,

• płaszcz sprężarki zostanie rozcięty przez klienta

lub sprężarka zwrócona w stanie nieszczelnym

(np. niezaślepione przyłącza),

• wewnątrz sprężarki stwierdzona zostanie

obecność rdzy lub wody,

• olej będzie zawierał ślady płynu ułatwiającego

wykrywanie nieszczelności,

• użyty zostanie czynnik chłodniczy lub olej nie

zatwierd przez Danfoss Commercial Compres-

sors.

•

zauważone zostaną inne odstępstwa od zaleceń

odnoszących się do instalacji, obsługi oraz kon

serwacji urządzenia, zawartych w instrukcji,

• sprężarka została użyta do pracy w środkach

transportu tj. łodzie, ciężarówki, pociągi itd. lub

w stree zagrożonej wybuchem.

14 – Usuwanie

Firma Danfoss zaleca, aby sprężarki i olej

do nich były poddawane recyklingowi

przez odpowiednią rmę.

Danf

oss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy drukarskie w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Dane techniczne zawarte w broszurze mogą ulec zmianie bez

wcześniejszego up

rzedzenia, jako ef acji naszych urządzeń. Wszystkie znaki towarowe w tym materiale są własnością odpowiednich spółek. Danfoss, logotyp Danfoss są

znak

ami towarowymi Danfoss A/S. Wszystkie prawa zastrzeżone.

8510196P04H - FRCC.PI.049.A4.ML

Danfoss can accept no responsibility for possible errors in catalogues, brochures and other printed material. Danfoss reserves the right to alter its products without notice. This

also applies to products already on order provided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary in specications already agreed. All trade-



Danfoss A/S

6430 Nordborg

Denmark