8 DKRCI.PI.FN1.B3.ML / 520H6445 © Danfoss A/S (AC-MCI/MWA), 2014-06
POLSKI
Czynniki chłodnicze
Dotyczy czynników chłodniczych HCFC,
HFC, R717(amoniak) i R744 (CO
2
).
Mogą być używane z w instalacjach
chemicznych
i petrochemicznych.
Filtry te zaleca się stosować wyłącznie
w obiegach
zamkniętych. Aby uzyskać
więcej informacji, należy skontaktować się
z lokalnym przedstawicielem firmy Danfoss.
Zakres ciśnienia i temperatury
–10°C → +150°C (14°F → +302°F)
FIA 15-200:
Maksymalne ciśnienie robocze filtrów wynosi
65 bary (942 psi g).
Montaż filtra
Uwaga:
W dostarczanej obudowie filtra nie
ma wkładu ani akcesoriów.
Filtr należy zamontować pokrywą skierowaną
w dół, a przepływ powinien być skierowany
pod pokrywę, zgodnie ze strzałką na obudowie
filtra (rys. 1). Wkład filtra należy zamontować
po zakończeniu spawania. Obudowa filtra
została tak zaprojektowana, aby mogła
wytrzymać wysokie ciśnienie. Jednak układ
rurociągów powinień być zaprojektowany
tak, aby uniknąć zamkniętych przestrzeni
cieczowych i zmniejszyć ryzyko wzrostu
ciśnienia spowodowanego rozszerzalnością
cieplną. Należy zapewnić ochronę filtra przed
impulsami wysokiego ciśnienia wynikającymi,
z uderzń hydraulicznych.
Zalecany kierunek przepływu
Filtr powinien być zamontowany w taki
sposób, aby przepływ był skierowany
pod
pokrywę, zgodnie ze strzałką na boku korpusu
filtra (rys. 1). Przepływ w kierunku przeciwnym
jest niedopuszczalny.
Spawanie
Przed rozpoczęciem spawania należy
zdemontować pokrywę filtra (rys. 2), aby
zapobiec uszkodzeniu uszczelki znajdującej
się między korpusem a pokrywą. Do spawania
elementów do korpusu filtra można stosować
tylko materiały i metody spawania zgodne
z materiałem korpusu. Po zakończeniu
spawania, a przed ponownym zmontowaniem
wkładu filtra, należy oczyścić wnętrze korpusu
z okruchów spawalniczych.
Można nie wymontowywać górnej pokrywy
pod warunkiem, że:
Temperatura w przestrzeni między korpusem
filtra a górną pokrywą podczas spawania nie
przekroczy +150°C/+302°F.
Ta temperatura zależy od metody spawania
oraz ewentualnego chłodzenia korpusu
filtra podczas spawania (można np. owinąć
korpus filtra mokrą tkaniną). Należy sprawdzić,
czy podczas spawania nie przedostały się
do filtra żadne zanieczyszczenia, okruchy
spawalnicze itp. Po montażu korpus filtra nie
może podlegać zewnętrznym naprężeniom
mechanicznym.
Filtry FIA nie mogą być montowane
w instalacjach,
w których wylot filtra jest
otwarty do atmosfery. Wylot filtra musi być
zawsze połączony z instalacją lub należycie
zaślepiony np. przyspawaną dennicą.
Montaż elementów filtra
Przed złożeniem należy usunąć z rur oraz
z korpusu filtra okruchy spawalnicze i wszelkie
zanieczyszczenia. Przed montażem
wkładu
filtra w pokrywie należy sprawdzić, czy wkład
ma prawidłowe wymiary, a uszczelka jest
nieuszkodzona.
Założyć wkład filtra (poz. D) od dołu. Wkład
wchodzi do obudowy na lekki wcisk; nie są
stosowane żadne uszczelki ani pierścienie
O-ring.
Jeżeli jako wyposażenie dodatkowe wybrano
wkładkę magnetyczną, należy ją zamocować
w pokrywie filtra (przed założeniem pokrywy).
Dokręcenie
Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycz
-
nym momentem podanym w tabeli (rys. 3).
Uwaga: należy przestrzegać maksymalnych
momentów dokręcania podanych w tabeli
(rys. 3); nigdy nie wolno ich przekraczać.
Jeżeli jako wyposażenie dodatkowe wybrano
zawór spustowy to korek spustowy należy
zastąpić zaworem spustowym.
Kolory i identyfikacja
Filtry FIA są malowane w fabryce czerwonym
podkładem gruntującym. Filtr można
precyzyjnie zidentyfikować na podstawie
tabliczki identyfikacyjnej znajdującej się na
pokrywie oraz na podstawie cechy numeratora
na korpusie filtra. Po złożeniu i zamontowaniu
filtra należy zabezpieczyć jego zewnętrzną
powierzchnię przed korozją, odpowiednią
powłoką ochronną.
Przed przystąpieniem do malowania
filtra zaleca się zabezpieczenie tabliczki
identyfikacyjnej.
Serwis
Montaż akcesoriów:
Filtr workowy (rys. 4)
Filtr workowy 50 µ (poz. E) może zastąpić
zwykły wkład filtra, szczególnie podczas
uruchamiania instalacji.
Filtr workowy (utrzymywany
na miejscu
przez uchwyt filtra)
musi być prawidłowo
umieszczony w korpusie, tak jak to pokazano
na rys. 4.
Strumień musi wpływać w całości do filtra
workowego; w przeciwnym razie filtr nie
będzie działać prawidłowo.
Demontaż elementów filtra (rys. 3)
Przed rozpoczęciem obsługi serwisowej
filtra należy zamknąć zawory odcinające
przed i za filterm a następnie usunąć z
niego cały czynnik chłodniczy, i wyrównać
ciśnienie wewnętrzne z atmosferycznym.
Przed odkręceniem i zdjęciem pokrywy
sprawdzić ciśnienie czynnika chłodniczego.
Wkład filtra należy wyjąć bez użycia narzędzi.
Czyszczenie
Oczyścić wkład filtra odpowiednim
rozpuszczalnikiem metodą płukania
i szczotkowania. Nie zaleca się stosowania
silnych kwasów. Przed kontrolą stanu wkładu
filtra należy go wytrzeć lub przedmuchać
sprężonym powietrzem do sucha. Jeśli wkład
jest uszkodzony lub nie można usunąć osadów,
należy go wymienić.
Montaż elementów filtra do instalacji
Przed zamontowaniem wkładu filtra oczyścić
dokładnie wnętrze korpusu.
Wymiana uszczelek
Wymienić uszczelki: pokrywy (poz. C)
i korka spustowego.
Przed ponownym zamontowaniem pokrywy
i dokręceniem śrub (poz. A) sprawdzić, czy
wkład filtra jest prawidłowo założony.
Dokręcenie (rys. 3)
Dokręcić śruby pokrywy (poz. A) kluczem
dynamometrycznym momentem podanym
w tabeli na rys. 3.
Używać wyłącznie oryginalnych części
zamiennych Danfoss, łącznie z uszczelkami.
Materiały, z których wykonano nowe części,
mają atest dopuszczający je do użytku
z określonym czynnikiem chłodniczym.
W razie wątpliwości należy skontaktować się
z lokalnym przedstawicielem firmy Danfoss.