Danfoss Check & stop valve and Check valves SCA-X and CHV-X 15-125 Instrukcja instalacji

Marka: Danfoss

Model: Check & stop valve and Check valves SCA-X and CHV-X 15-125

Typ: Instrukcja instalacji

Strona jest ładowana ...

DKRCI.PI.FL1.T2.ML | 520H6172 | 10

POLSKI

Montaż

Czynniki chłodnicze

Dotyczy czynników chłodniczych: HCFC, HFC,

R717 (amoniak), R744 (CO

), propan, butan,

izobutan i etan.

Zawory te zaleca się stosować wyłącznie

w obiegach

zamkniętych. Aby uzyskać więcej

informacji, skontaktuj się z ﬁrmą Danfoss.

Zakres temperatur

-60/+150°C (-76/+302°F)

Zakres ciśnień

Maksymalne ciśnienie robocze zaworów

wynosi 52 bary (754 psi)

Zawór należy zamontować z wrzecionem

skierowanym pionowo do góry lub w pozycji

poziomej (rys. 1). Zawory należy otwierać

ręcznie.

Zawór został tak zaprojektowany, aby

wytrzymał

wysokie ciśnienie. Jednak układ

rurociągów

powinien być zaprojektowany tak,

aby uniknąć zamkniętych przestrzeni

cieczowych i zmniejszyć ryzyko wzrostu

ciśnienia spowodowanego

rozszerzalnością

cieplną. Należy zapewnić ochronę zaworu

przed impulsami wysokiego

ciśnienia

wynikającymi z uderzeń hydraulicznych.

Kierunek przepływu

Przepływ powinien być skierowany

pod

grzybek, zgodnie ze strzałką

umieszczoną na

korpusie zaworu (rys. 1).

Spawanie

Przed spawaniem należy zdjąć pokrywę

zaworu (rys. 2), aby zapobiec uszkodzeniu

pierścieni O-ring w dławnicy oraz uszczelki

pomiędzy korpusem a pokrywą zaworu,

a także teﬂonowej uszczelki w gnieździe

zaworu. Należy zachować ostrożność, aby

nie uszkodzić teﬂonowego pierścienia

stożkowego, oraz upewnić się, czy podczas

demontażu pokrywa jest chroniona przed

kurzem i wodą.

Do spawania obudowy zaworu można

stosować tylko materiały i metody spawania

zgodne z materiałem obudowy. Po

montażu korpus zaworu nie może podlegać

zewnętrznym naprężeniom mechanicznym.

Po zakończeniu spawania, przed złożeniem

zaworu należy oczyścić wnętrze zaworu z

zanieczyszczeń mechanicznych po spawaniu.

Nie pozostawiać okruchów spawalniczych

ani zanieczyszczeń w gwintach korpusu i

pokrywy.

NIE należy usuwać ani poprawiać warstwy

ciemnego smaru między gwintem wrzeciona

a pokrywą. Jeśli smar został zanieczyszczony

kurzem, okruchami spawalniczymi, innymi

cząstkami lub wodą, należy wymienić całą

górną część.

Zawory zwrotne nie mogą być montowane

w instalacjach, w których wylotowa część

zaworu jest otwarta do atmosfery. Wylot

zaworu musi być zawsze podłączony do

instalacji lub należycie zaślepiony np.

przyspawaną dennicą.

Montaż elementów zaworu

Przed złożeniem zaworu należy usunąć z rur

oraz z korpusu zaworu okruchy spawalnicze

i wszelkie zanieczyszczenia. Przed zmianą

pozycji grzybka w korpusie zaworu upewnić

się, że grzybek jest całkowicie wykręcony w

stronę pokrywy

(SCA DN 50-125)

(rys. 3).

Ważne dla zaworów SCA-X:

Pełną wydajność zaworu można uzyskać

wyłącznie wtedy, gdy wrzeciono jest

wykręcony do oporu w lewo (rys. 3).

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycznym

momentem podanym w tabeli (rys. 3).

Należy pamiętać, aby zawsze przestrzegać

i nigdy nie przekraczać maksymalnego

momentu podanego w tabeli (rys. 3).

Ważne dla zaworów SCA-X/CHV-X 50 - 125:

Dla zapewnienia optymalnego przepływu

wkładka musi zostać zamontowana tak, jak

pokazano na rysunku (rys. 10). W przeciwnym

razie wartość kv będzie poniżej wartości

podanej w dokumentacji technicznej.

Kolory i identyﬁkacja

Zawory SCA-X i CHV-X malowane są w fabryce

czerwonym podkładem gruntującym. Zawór

można

precyzyjnie zidentyﬁkować za pomocą

zielonego

pierścienia identyﬁkacyjnego

znajdującego się na górze pokrywy oraz

cechy numeratora na korpusie zaworu. Po

złożeniu i zamontowaniu zaworu, należy go

zabezpieczyć przed korozją pokrywając

odpowiednią powłoką ochronną.

Przed przystąpieniem do malowania

zaworu

zaleca się zabezpieczenie pierścienia

identyﬁkacyjnego.

Serwis

Dławnica (wyłącznie typ SCA-X)

Podczas wykonywania prac serwisowych

należy wymieniać wyłącznie kompletną

dławnicę, która jest dostępna jako

część

zapasowa. Generalnie nie wolno

wymontowywać

dławnicy, gdy wewnątrz

zaworu panuje ciśnienie. Jeśli jednak zostaną

podjęte poniższe środki zapobiegawcze,

będzie można wymontować dławnicę

z zaworu, wewnątrz którego panuje ciśnienie.

Pełne wykręcenie wrzeciona (rys. 4)

Aby całkowicie wykręcic wrzeciono należy

obracać go w lewo, do oporu.

Wyrównywanie ciśnień (rys. 5)

W niektórych przypadkach pod dławnicą

tworzy się ciśnienie. W związku z tym przed

wyrównywaniem ciśnień należy przymocować

pokrętło lub dużą podkładkę (poz. A) na górnym

końcu wrzeciona. Ciśnienia można wyrównać

poprzez powolne wykręcanie dławnicy.

Demontaż dławnicy (rys. 6)

Można teraz zdemontować dławnicę.

Demontaż elementów zaworu (rys. 8)

Nie demontowywać pokrywy, gdy wewnątrz

zaworu nadal panuje ciśnienie.

DN 15-40 (rys. 8a):

- Sprawdzić, czy uszczelka (poz. A+B) nie

jest uszkodzona.

- Jeżeli uszczelka (poz. A) została

wystawiona na działania powietrza lub

czynników chłodniczych innych niż

wymienione w tej instrukcji instalacji

przez czas dłuższy niż 6 miesięcy,

wówczas należy ją wymienić.

- Sprawdzić, czy na wrzecionie nie ma

zarysowań i/lub śladów uderzeń.

- Jeśli uszkodzony jest teﬂonowy pierścień

grzybka, należy wymienić cały zespół

grzybka.

DN 50-125 (rys. 8b):

- Sprawdzić, czy sprężyna (poz. A) jest

nienaruszona.

- Sprawdzić, czy uszczelka (poz. B+E) nie jest

uszkodzona.

- Jeżeli uszczelka (poz. A) została

wystawiona na działania powietrza lub

czynników chłodniczych innych niż

wymienione w tej instrukcji instalacji

przez czas dłuższy niż 6 miesięcy,

wówczas należy ją wymienić.

- Sprawdzić, czy na trzpieniu (poz. C) nie ma

zarysowań i/lub śladów uderzeń.

- Jeśli uszkodzony jest teﬂonowy pierścień

grzybka (poz. D), należy wymienić cały

zespół grzybka.

Wymiana grzybka (rys. 9)

DN 15-40:

Pierścień O-ring (poz. C) zapobiega wypadnięciu

grzybka. Wyjąć grzybek z pokrywy zaworu.

Należy upewnić się, że podczas tego procesu

nie zagubiono sprężyny. Usunąć zabrudzenia,

jeżeli występują. Zamontować pierścień

O-ring (poz. C) na grzybku. Zamontować

w pokrywie zaworu sprężynę i grzybek.

NIE należy usuwać ani poprawiać warstwy

ciemnego smaru między gwintem wrzeciona

a pokrywą. Jeśli smar został zanieczyszczony

kurzem, okruchami spawalniczymi, innymi

cząstkami lub wodą, należy wymienić całą

górną część.

Montaż elementów zaworu

Usunąć z rur i korpusu zabrudzenia, jeżeli

występują. Ważne dla zaworów SCA-X: Pełną

wydajność można uzyskać wyłącznie wtedy,

gdy wrzeciono jest wykręcone do oporu,

w lewo (rys. 3).

Uwaga:

W odniesieniu do zaworów SCA-X i CHV-X o

średnicach DN 15–40 upewnić się, że dolna

i górna część wkładki jest dokładnie

dokręcona (rys. 11) oraz że połączenie to

będzie stabilne również podczas zmiany

pozycji grzybka w obudowie.

Dokręcić kluczem dynamometrycznym

pokrywę zaworu (rys. 3).

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycznym

momentem podanym w tabeli (rys. 3).

Dokręcić dławnicę kluczem dynamometrycznym

momentem podanym w tabelce (rys. 7).

Używać wyłącznie oryginalnych części

zamiennych Danfoss, łącznie z dławnicami

i uszczelkami. Materiały, z których wykonano

nowe części, mają atest dopuszczający je do

użytku z określonym czynnikiem chłodniczym.

W razie wątpliwości należy skontaktować się z

lokalnym biurem sprzedaży ﬁrmy Danfoss.

Strona jest ładowana ...

Danfoss Check & stop valve and Check valves SCA-X and CHV-X 15-125 Instrukcja instalacji

Marka: Danfoss

Model: Check & stop valve and Check valves SCA-X and CHV-X 15-125

Typ: Instrukcja instalacji

ściągnij PDF

raport

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

Beta 605E Instrukcja obsługi