Danfoss Shut-off valves SVA-S 6-10 Instrukcja instalacji

Typ
Instrukcja instalacji
© Danfoss | DCS (MWA) | 2018.05
DKRCI.PI.KD1.B5.ML | 520H6320 | 9
POLSKI
Montaż zaworu
Czynniki chłodnicze
Dotyczy czynników chłodniczych HCFC, HFC, R717
(amoniak), R744 (CO
2
) i wszystkich łatwopalnych
czynników chłodniczych.
Zalecane są do wykorzystywania wyłącznie
w obiegach zamkniętych. Aby uzyskać więcej
informacji, należy skontaktować się z firmą
Danfoss.
Zakres temperatur
Od –60 do +150°C (od –76 do +302°F)
Zakres ciśnień
Maksymalne ciśnienie robocze zaworów wynosi
52
bar(g) (754 psi(g)).
Montaż zaworu
Zawór należy montować z wrzecionem
skierowanym pionowo do góry lub w pozycji
poziomej (rys. 1). Zawory należy otwierać ręcznie
(rys. 3) bez użycia narzędzi ani innych urządzeń.
Zawór został tak zaprojektowany, aby wytrzymał
wysokie ciśnienie. Jednak układ rurociągów
powinień być zaprojektowany tak, aby uniknąć
zamkniętych przestrzeni cieczowych i
zmniejszyć ryzyko wzrostu ciśnienia
spowodowanego rozszerzalnością cieplną.
Należy zapewnić ochronę zaworu przed
impulsami wysokiego ciśnienia wynikającymi z
uderzeń cieczowych.
Zalecany kierunek przepływu
Przepływ powinien być skierowany pod grzybek,
zgodnie ze strzałką umieszczoną
na korpusie zaworu (rys. 2). Przepływ
w przeciwnym kierunku jest również
dopuszczalny jednak lekko zmniejsza współczynnik
k v/C v.
Spawanie
Przed spawaniem należy zdemontować pokry-
wę zaworu (rys. 4), aby zapobiec uszkodzeniu
elementów uszczelniających znajdujących się w
dławnicy i pomiędzy korpusem a pokrywą zawo-
ru oraz teflonowej uszczelki w gnieździe zaworu.
Należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić
teflonowego pierścienia stożkowego, oraz upew-
nić się, czy podczas demontażu pokrywa jest
chroniona przed kurzem i wodą.
Można nie demontować pokrywy pod wa-
runkiem, że: temperatura otoczenia między
korpusem zaworu a pokrywą podczas spawania
nie przekracza +150°C/+302°F. Temperatura
zależy od metody spawania, jak również od
sposobu chłodzenia korpusu zaworu podczas
spawania. (Chłodzenie można zapewnić mię-
dzy innymi poprzez owinięcie korpusu zaworu
mokrą szmatą). Należy się upewnić, czy podczas
spawania do zaworu nie dostał się kurz, okruchy
spawalnicze, itd.
Podczas spawania elementów do korpusu zawo-
ru można wykorzystywać wyłącznie materiały i
metody spawania zgodne z materiałem korpusu
zaworu. Po montażu korpus zaworu nie może
podlegać zewnętrznym naprężeniom mecha-
nicznym.
Po zakończeniu spawania, przed złożeniem
zaworu należy oczyścić wnętrze zaworu z za-
nieczyszczeń mechanicznych po spawaniu. Nie
pozostawiać okruchów spawalniczych ani zanie-
czyszczeń w gwintach korpusu i pokrywy.
NIE należy usuwać ani poprawiać warstwy ciem-
nego smaru między gwintem wrzeciona a pokry-
wą. Jeśli smar został zanieczyszczony kurzem,
okruchami spawalniczymi, innymi cząstkami lub
wodą, należy wymienić całą górną część.
Zawory odcinające nie mogą być montowane w
instalacjach, w których wylot zaworu jest otwar-
ty do atmosfery. Wylot zaworu musi być zawsze
podłączony do instalacji lub należycie zaślepiony
np. przyspawaną dennicą.
Montaż elementów zaworu
Przed złożeniem zaworu należy usunąć z rur oraz
z korpusu zaworu okruchy spawalnicze
i wszelkie zanieczyszczenia. Przed umieszczeniem
grzybka w korpusie zaworu upewnić się, że
grzybek jest całkowicie wykręcony w stronę
pokrywy (rys. 5).
Dokręcenie
Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycznym
momentem podanym w tabelce (rys. 5).
Kolory i identyfikacja
Zawory SVA malowane są w fabryce czerwoną
farbą do gruntowania. Zawór można precyzyjnie
zidentyfikować za pomocą czerwonego
pierścienia identyfikacyjnego znajdującego się
na górze
pokrywy oraz cechy numeratora na
korpusie zaworu.
Po złożeniu i zamontowaniu
zaworu należy zabezpieczyć jego zewnętrzną
powierzchnię przed korozją, odpowiednią
powłoką ochronną.
Przed przystąpieniem do malowania zaworu
zaleca się zabezpieczenie pierścienia
identyfikacyjnego.
Serwis
Dławnica
Podczas wykonywania prac serwisowych
i konserwacyjnych wymieniać wyłącznie
kompletną dławnicę, która jest dostępna
jako część zapasowa. Generalnie nie wolno
demontować dławnicy, gdy wewnątrz zaworu
panuje ciśnienie. Jednakże, jeśli
zostaną podjęte
poniższe środki zapobiegawcze,
będzie można
wymontować dławnicę z zaworu,
wewnątrz
którego panuje ciśnienie.
Pełne wykcenie wrzeciona (rys. 6)
Aby całkowicie wykręcić wrzeciono, należy obracać
go w lewo,
aż do pełnego otwarcia zaworu.
Wyrównywanie ciśnień (rys. 7)
W niektórych przypadkach pod dławnicą tworzy
się ciśnienie. W związku z tym przed
wyrównywaniem ciśnień należy przymocować
pokrętło (kółko ręczne) zamontowane na górnym
końcu trzpienia. Ciśnienia można wyrównać
poprzez powolne wykręcanie dławnicy.
Wymontowanie dławnicy (rys. 8)
Można teraz wymontować kołpak i dławnicę.
Demontaż elementów zaworu
Nie demontować pokrywy, gdy wewnątrz
zaworu nadal panuje ciśnienie.
- Sprawdzić, czy pierścień aluminiowy
(rys. 10, poz. A) nie jest dostrzegalnie
zniekształcony.
- Sprawdzić, czy na wrzecionie nie ma
zarysowań i/lub śladów uderzeń.
- Jeśli uszkodzony jest teflonowy pierścień
grzybka, należy wymienić cały zespół grzybka
.
Wymiana grzybka (rys. 11)
Wykręcić wkręt grzybka (poz. D) kluczem
imbusowym.
SVA-S 6-10 .................................................... 2,0 mm A/F
(Klucz imbusowy znajduje się w zestawie
uszczelek firmy Danfoss Industrial Refrigeration).
Wyjąć kulki (poz. E).
Liczba kulek pokazanych na rys. 11, poz. E:
SVA-S 6-10 .................................................................6 szt.
Można teraz zdjąć grzybek. Założyć na trzpień
nowy grzybek i włożyć kulki. Posmarować gwint
wkrętu grzybka klejem Loctite 648, aby zapewnić
właściwe unieruchomienie wkrętu, i wkręcić
wkręt.
NIE należy usuwać ani poprawiać warstwy ciem-
nego smaru między gwintem wrzeciona a po-
krywą. Jeśli smar został zanieczyszczony kurzem,
okruchami spawalniczymi, innymi cząstkami lub
wodą, należy wymienić całą górną część.
Montaż elementów zaworu
Przed zmontowaniem zaworu oczyścić dokładnie
wnętrze korpusu. Przed umieszczeniem grzybka
w
korpusie zaworu upewnić się, że grzybek jest
wykręcony w stronę pokrywy (rys. 5).
Dokręcenie
Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycznym
momentem podanym w tabelce (rys. 5).
Dokręcić
dławnicę kluczem dynamometrycznym
momentem podanym w tabelce (rys. 9).
Używać wyłącznie oryginalnych części
zamiennych Danfoss, łącznie z dławnicami,
pierścieniami O-ring i uszczelkami. Materiały
nowych części posiadają atest potwierdzający
możliwość użytkowania ich z danym czynnikiem
chłodniczym.
W razie wątpliwości należy skontaktować się
z firmą Danfoss.
Firma Danfoss nie przyjmuje żadnej
odpowiedzialności za błędy i uchybienia. Firma
Danfoss Industrial Refrigeration rezerwuje sobie
prawo do wprowadzania zmian w produktach i
danych technicznych bez wcześniejszego
powiadomienia.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12

Danfoss Shut-off valves SVA-S 6-10 Instrukcja instalacji

Typ
Instrukcja instalacji