Asco Series 290 Valve Instrukcja instalacji

Marka: Asco

Model: Series 290 Valve

Typ: Instrukcja instalacji

Strona jest ładowana ...

514568-001 514568-001

26 27

producenta lub jego przedstawiciela. Przed przystąpieniem

do montażu, instalacja rurowa wymaga rozhermetyzowania i

oczyszczenia od wewnątrz.

Zapoznać się ze wszystkimi informacjami umieszczonymi na

etykiecie: kod, otwór, płyn (typ, ciśnienie, temperatura), płyn

pilotowy, ciśnienie pilotowe i numer seryjny.

UWAGA! Zawory są przeznaczone do pracy z płynami

przewidzianymi dla każdej wersji tych urządzeń. Zaworów

kompaktowych lub żeliwnych, wyposażonych w kołnierze, nie

należy stosować w instalacjach parowych (gdzie maksymalna

temperatura czynnika wynosi +95°C)

W przypadku operatorów o średnicy 32, 50, 63, 90 i 125 mm:

W przypadku gdy temperatura płynu technologicznego, który

znajduje się w korpusie zaworu, przekracza 100°C, zaworem

tym nie można sterować za pomocą wody.

Nie przekraczać bezpiecznego ciśnienia statycznego zaworu.

Instalacja i konserwacja zaworów muszą być przeprowadzane

tylko przez wykwaliﬁ kowany personel.

Położenie mocowania

Zawory można montować w dowolnym położeniu. Aby uzy-

skać łatwy dostęp do otworu pilotowego, operatory pilotowe

o ś

rednicy 32, 50, 63, 90 i 125 mm można obracać o 360°.

Podłączenie

• Zdjąć zaślepkę ochronną, wykonaną z tworzywa sztucznego, z

otworu pilotowego i wykonać procedurę podłączenia właściwą

dla danej wersji zaworu:

Podłączenie zaworu pilotowego

- do otworu 1/8 (operator o średnicy 32 mm, 50 mm, 63 mm),

patrz broszura dotycząca zaworów pilotowych (189/356)

Pamiętać o momencie dokręcenia (c), który wynosi 4 - 5 Nm.

- do otworu 1/4 (operator o średnicy 90 mm, 125 mm), patrz

broszura dotycząca zaworów pilotowych (374/356)

Pamiętać o momencie dokręcenia (d), który wynosi 6 - 7 Nm.

W przypadku zaworów z operatorami o średnicy od 63 do

125 mm nie należy zdejmować zatyczki założonej przez pro-

ducenta na otwór wylotowy.

• W przypadku zaworów pilotowych z podkładką zgodną z

normą ISO 15218 należy przeprowadzić poniższą procedurę

podłączania:

- Założyć uszczelkę w płycie łącznikowej (patrz

). Uszczelkę

tę można założyć w dowolnej pozycji.

- Założyć płytę/uszczelnienie na operator 32 mm.

Pamiętać o prawidłowym kierunku montażu (patrz.

)

- W przypadku montażu zaworu pilotowego NC serii 302 3/2,

wyposażonego w podkładkę montażową o rozmiarze 15 wg

normy ISO 15218, CNOMO E06-36-120N, nie należy stoso-

wać uszczelki dostarczonej wraz z tym zaworem. Zawór ten

należy zamontować bezpośrednio na płycie/uszczelnieniu

(patrz

- Montaż tego zaworu należy przeprowadzić zgodnie z instruk-

cją, która została dostarczona wraz z tym urządzeniem.

• Powietrze pilotowe doprowadza się standardowo, za pomocą

rurki 2,7x4 mm (patrz

). Możliwe jest zastosowanie kolanka

szybkołączącego, przewidzianego dla rurki 4x6 mm, które jest

dostarczane wraz z tym produktem.

Zawory z przyłączami z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym

Podłączyć instalację rurową zgodnie ze wskazaniami na korpusie

i w niniejszej instrukcji. Lekko nasmarować gwinty zewnętrzne/

wewnętrzne gwintowanych rur (w zależności od zastosowania).

Nie smarować gwintów zewnętrznych/wewnętrznych zaworu.

Upewnić się, że do systemu nie przedostały się żadne ciała obce.

Instalacje rurowe muszą być podparte i prawidłowo dopasowane

w celu uniknięcia naprężeń na zaworach. W trakcie dokręcania

nie należy korzystać z zaworu w charakterze dźwigni. Umieścić

klucze jak najbliżej punktu połączenia na korpusach i rurach. Aby

zapobiec uszkodzeniu sprzętu, NIE WOLNO PRZEKRĘCAĆ

złączy rurowych.

OPIS

Zdalnie sterowane zawory 2/2 serii 290 charakteryzują się

doskonałym natężeniem przepływu.

W zależności od wersji, zawory te posiadają operator tłokowy

o średnicy 32, 50, 63, 90 lub 125 mm.

Ich korpusy mogą być wykonane z brązu, stali nierdzewnej

lub stali nierdzewnej AISI 316L.

Uszczelki wykonuje się z PTFE.

Zawory te są zgodne z normą IEC 61508.

W normie tej zawarty jest zestaw wymagań ogólnych, okre-

ślonych dla każdego etapu eksploatacji układu zabezpiecza-

jącego. Analiza niezawodności wykazała, że te zawory mogą

być stosowane w Systemie zarządzania jakością (Safety

Management System – SMS) z maksymalnie 2. poziomem

nienaruszalności bezpieczeństwa (SIL) włącznie przy HFT

= 0, gdzie wymagany poziom HFT określa się na podstawie

ścieżki 2H zgodnie z normą CEI 61508-2: 2010.

Zawór zgodny z przepisami (WE) 1935-2004, materiały

części zwilżanych wymienione w tabeli Załącznika

I przepisów (WE) 1935/2004).

Nale

ży stosować wyłącznie zestawy naprawcze oznaczone

przyrostkiem „FB”.

Części należy wymieniać w czystym środowisku.

Nieprawidłowy montaż spowoduje unieważnienie atestu.

W przypadku wymiany jakichkolwiek elementów przez użyt-

kownika ﬁ rma ASCO nie zapewnia identyﬁ kowalności goto-

wego produktu; użytkownik będzie musiał zapewnić to we

własnym zakresie.

Te zawory są dopuszczone do kontaktu z cieczami pomoc-

niczymi w przetwórstwie żywności oraz z cieczami spożyw-

czymi, gdy nie jest wymagane rozwiązanie zapobiegające

namnażaniu się mikroorganizmów.

SPECJALNE WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI I

OBSŁUGI

Do czasu zamontowania należy zawór oraz jednostkę sygnaliza-

cyjną przechowywać w oryginalnych opakowaniach. Nie należy

zdejmować pokryw ochronnych ze złączy. Warunki przechowywania:

produkt należy chronić przed niekorzystnym działaniem czynników

atmosferycznych, temperatura przechowywania: -40°C do +70°C;

wilgotność względna: 95%.

Zawory przechowywane w niskiej temperaturze należy stopniowo

ogrzać do temperatury pokojowej, zanim zostaną poddane działaniu

zwiększonego ciśnienia.

DZIAŁANIE

NC - rozwierny: Zawór jest zamknięty, gdy zawór pilotowy NC

jest odłączony.

Zawór jest otwarty, gdy zawór pilotowy NC jest załączony.

Gromadzenie ciśnienia:

• Wejście płynu pod krążkiem, przy otworze 2 (konstrukcja

zapobiegająca uderzeniu wodnemu).

• Wejście płynu nad krążkiem, przy otworze 1 (wersja nie

przeznaczona do pracy z płynami).

NO - zwierny: Zawór jest otwarty, gdy zawór pilotowy NC jest

odłączony.

Zawór jest zamknięty, gdy zawór pilotowy NC jest załączony.

Wejście płynu pod krążkiem, przy otworze 2 (konstrukcja

zapobiegająca uderzeniu wodnemu). Brak wejścia płynu nad

krążkiem.

Patrz odpowiednie broszury dotyczące produktu (zaworów

i zaworów pilotowych), w których podano min./maks. wartości

ciśnienia pilotowego, roboczego ciśnienia różnicowego oraz

temperatury płynu.

ODDAWANIE DO EKSPLOATACJI

Zawory należy stosować tylko w zakresie parametrów tech-

nicznych podanych na tabliczce znamionowej. Modyﬁ kacje

można wprowadzać wyłącznie po uzyskaniu uprzedniej zgody

Ogólna instrukcja montażu i konserwacji

ZAWÓR SERII 290 (2/2) Z OPERATOREM TŁOKOWYM

Ogólna instrukcja montażu i konserwacji

ZAWÓR SERII 290 (2/2) Z OPERATOREM TŁOKOWYM

Zawory z kołnierzami

Zawory zgodne z normą ISO 7005 należy uszczelnić uszczelką

odporną na ciśnienie o nominalnej wartości 16 barów.

Zawory z zakończeniami o średnicy od 34 do 64 mm, do

szczęk zaciskowych

Zakończenia zgodne z normą ISO 2852.

Ważne: Szybkorozłączalne szczęki

zaciskowe muszą charakteryzować się

odpowiednią wytrzymałością, odpowia-

dającą maksymalnemu ciśnieniu, jakie

oddziałuje na zawór.

Zawory z zakończeniami spawanymi do-

czołowo, pasujące do rur 1/2 do 1 1/2

Mocowanie zakończeń przeprowadzić zgodnie z normą ISO

6761; stosować rury standardowe o średnicach zgodnych z

normą ISO 1127.

W przypadku zaworów NC, na czas spawania siłownik należy

tak przestawić, aby odłączy

ć krążek od gniazda zaworu.

KONSERWACJA

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konser-

wacyjnych lub oddanie do eksploatacji należy odciąć za-

silanie pilota, rozhermetyzować zawór i odpowietrzyć go

w celu uniknięcia sytuacji zagrażających życiu lub mieniu.

Czyszczenie

Konserwacja zaworów uzależniona jest od warunków eksplo-

atacji. Należy oczyszczać je w regularnych odstępach czasu.

Odstępy czasu między dwoma operacjami czyszczenia mogą

się różnić w zależności od rodzaju czynnika, warunków pracy

i środowiska, w jakim są one eksploatowane. Podczas czyn-

ności serwisowych podzespoły należy sprawdzać pod kątem

nadmiernego zużycia. Zawory należy oczyścić w przypadku

stwierdzenia spowalniania cyklu mimo prawidłowego ciśnie-

nia pilotowego, bądź w przypadku wystąpienia nietypowego

hałasu lub wykrycia nieszczelności. W najgorszym przypadku

może to doprowadzić do nieprawidłowego działania zaworu,

który może przestać prawidłowo się otwierać i zamykać.

Poziom hałasu generowanego podczas pracy

Poziom hałasu zmienia się w zależności od zastosowania,

stosowanego płynu i wyposażenia. A zatem poziom ten musi

określić osoba, która przekazuje ten podzespół do eksploatacji

w ramach używanej instalacji.

Konserwacja okresowa

• Zawór należy uruchomić przynajmniej raz w miesiącu w celu

sprawdzenia jego prawidłowego otwierania i zamykania.

• Uszczelka krążkowa jest dostępna jako część zamienna.

W przypadku wystąpienia jakichkolwiek trudności podczas

montażu lub konserwacji, bądź jakichkolwiek pytań, prosimy

o kontakt z ASCO Numatics lub upoważnionymi przedsta-

wicielami.

Rozwiązywanie problemów

• Nieprawidłowe ciśnienie wylotowe: Sprawdzić ciśnienie

po stronie zasilania zaworu, musi ono być zgodne z danymi

podanymi na tabliczce znamionowej ASCO.

Uwaga: Należy obserwować minimalne ciśnienie pilotowe w

zaworze NO i NC z wejściem płynu przewidzianym nad krąż-

kiem lub z funkcją ciśnienia wstecznego (patrz odpowiednie

broszury).

• Wycieki: Zdemontować korpus zaworu i oczyścić części we-

wnętrzne. W razie konieczności należy wymienić cały zawór.

Demontaż i ponowny montaż uszczelki krążkowej

• Operator Ø 50 do 125 mm

(patrz widok rozłożonego zespołu w części „Zestawy części

zapasowych”)

Uszczelkę krążkową można wymienić bez konieczności

demontażu zaworu z instalacji rurowej.

1. Jest to zawór rozwierny, a zatem w celu odkręcenia szczeliwa

dławika konieczne jest doprowadzenie powietrza do otworu

pilotowego.

2. Wyjąć operator pilotowy i dławnicę przy użyciu klucza (a) lub (e).

3. Odkręcić nakrętkę lub śrubę krążka za pomocą klucza bądź

śrubokręta (b). W razie potrzeby, w celu uniknięcia rotacji,

przytrzymać krążek nieruchomo, a nie trzpień.

4. Oczyścić wszystkie dostępne części.

5. Zastąpić części nr. 1, 2, 3 i 4 odpowiednimi częściami z ze-

stawu części zamiennych.

6. Przed ponownym zamontowaniem dławnicy i nakręceniem

jej na korpus zaworu należy pokryć jej gwint pewną ilością

smaru zawierającego PTFE.

Ponownie zamontować wszystkie części i dokręcić po-

danym momentem dokręcania.

Pamiętać, aby podczas tego procesu do zaworu i instalacji

rurowej nie przedostały się ciała obce.

• Operator Ø 32 mm

(patrz widok rozłożonego zespołu w części „Zestawy części

zapasowych”)

W celu wymiany uszczelki krążkowej konieczne jest zdjęcie

korpusu zaworu z instalacji rurowej.

1. Jest to zawór rozwierny, a zatem w celu odkręcenia szczeliwa

dławika konieczne jest doprowadzenie powietrza do otworu

pilotowego.

2. Wyjąć operator pilotowy i dławnicę przy użyciu klucza (a).

3. Odkręcić nakrętkę lub śrubę krążka za pomocą klucza bądź

śrubokręta (b). W razie potrzeby, w celu uniknięcia rotacji,

przytrzymać krążek nieruchomo, a nie trzpień.

Ostrożnie podgrzać śrubę krążka, aby odkręcić j ą od trzpienia.

4. Oczyścić wszystkie dostępne części.

5. Zastąpić części nr. 1, 4, 5 i 6 odpowiednimi częściami z ze-

stawu części zamiennych.

6. Nanieść na śrubę (5) pewną ilość kleju dostarczonego w

zestawie (6).

Przed ponownym zamontowaniem dławnicy i nakręceniem

jej na korpus zaworu należy pokryć jej gwint pewną ilością

smaru zawierającego PTFE.

Ponownie zamontować wszystkie części i dokręcić po-

danym momentem dokręcania.

Pamiętać, aby podczas tego procesu do zaworu i instalacji

rurowej nie przedostały się ciała obce.

Przed oddaniem zaworu do eksploatacji należy sprawdzić

prawidłowość działania zaworu w celu uniknięcia sytuacji zagra-

żających życiu lub mieniu. Należy również sprawdzić zawór pod

kątem ewentualnych wycieków wewnętrznych lub zewnętrznych

(gniazda) przy użyciu niewybuchowego i niepalnego płynu.

Strona jest ładowana ...

Asco Series 290 Valve Instrukcja instalacji

Marka: Asco

Model: Series 290 Valve

Typ: Instrukcja instalacji

ściągnij PDF

raport

w innych językach

español: Asco Series 290 Valve Guía de instalación
italiano: Asco Series 290 Valve Guida d'installazione
Deutsch: Asco Series 290 Valve Installationsanleitung
svenska: Asco Series 290 Valve Installationsguide
português: Asco Series 290 Valve Guia de instalação
français: Asco Series 290 Valve Guide d'installation
English: Asco Series 290 Valve Installation guide
dansk: Asco Series 290 Valve Installationsvejledning
русский: Asco Series 290 Valve Инструкция по установке
suomi: Asco Series 290 Valve Asennusohje
Nederlands: Asco Series 290 Valve Installatie gids

Powiązane dokumenty

Asco Series 390 Pressure Operated Valve Instrukcja obsługi