Asco Series 298 398 885 Signalling Box Instrukcja obsługi

Marka: Asco

Model: Series 298 398 885 Signalling Box

Typ: Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

28 29

517080-001

OPIS I DZIAŁANIE

Wszystkie zawory 2/2 (seria 298, NC/NO) oraz 3/2 (seria

398, U) można wyposażyć w jednostkę sygnalizacyjną, któ-

ra pozwala na elektryczne monitorowanie dwóch położeń

trzpienia zaworu.

Jednostka ta składa się z plastikowego korpusu z pokrywą

oraz styków mechanicznych, styków indukcyjnych lub iskro-

bezpiecznych styków indukcyjnych zgodnych z normą ATEX.

Mocuje się ją zależnie od wersji na wsporniku ze stali nie-

rdzewnej.

Jednostka zawiera dwa styki mechaniczne lub indukcyjne umiesz-

czone na płytce obwodu drukowanego i uruchamiane przez stalo-

wy trzon.

W obydwu pozycjach trzpienia zaworu (otwartej lub zamkniętej)

końcówka trzonu porusza styki, wywołując elektryczny sygnał

końca ruchu.

Jednostka dostarczona jako zamontowana na zaworze i wstęp-

nie wyregulowana:

• Umieść dławik w wybranym położeniu (jednostkę można

obracać w zakresie 360°), a następnie umocuj jednostkę,

dokręcając śrubę zacisku (rys. I).

• Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J). Opis połączeń

– patrz rys. K, L, L1 i M.

SPECJALNE WARUNKI BEZPIECZNEJ

EKSPLOATACJI I OBSŁUGI

Do czasu zamontowania należy zawór oraz jednostkę sygnaliza-

cyjną przechowywać w oryginalnych opakowaniach. Nie należy

zdejmować pokryw ochronnych ze złączy. Warunki przechowywania:

produkt należy chronić przed niekorzystnym działaniem czynników

atmosferycznych, temperatura przechowywania: -40°C do +70°C;

wilgotność względna: 95%.

Zawory przechowywane w niskiej temperaturze należy stopniowo

ogrzać do temperatury pokojowej, zanim zostaną poddane działaniu

zwiększonego ciśnienia.

Jednostki sygnalizacyjne są przeznaczone do stosowania w zakresie

charakterystyk technicznych podanych na tabliczce znamionowej.

Wprowadzanie zmian w budowie produktów jest dozwolone wyłącznie

po skonsultowaniu ich z producentem lub jego przedstawicielem.

Montaż i konserwację zaworu może wykonywać tylko wykwaliﬁ ko-

wany personel.

• Wersje z iskrobezpiecznymi stykami indukcyjnymi zgodnymi ze

standardem ATEX przeznaczone do stosowania w atmosferach

wybuchowych spowodowanych przez gazy, opary, mgły i pyły

zgodnie z dyrektywą ATEX (Typy ochrony styków opisano w sekcji

„Specyﬁ kacja”).

Uwaga: Klasyﬁ kacja strefy (ATEX 1999/92/WE) jest zwykle de-

ﬁ niowana przez oznaczenia na etykiecie na korpusie zaworu.

Zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymi zdrowia i bez-

pieczeństwa została zapewniona dzięki zgodności z normami euro-

pejskimi EN 60079-0, EN 60079-11 i EN 60076-26.

Kod bezpieczeństwa q II 2 GD c IIB T6 T85°C

x°C

(c)

(Tx)

(c)

Ts amb

(c)

T ﬂ uid

(c)

85°C

(T6)

80°C 80°C

(c)

x°C = temperatura powierzchni

(Tx) = klasa temperatur

Ts amb = temperatura otoczenia

T ﬂ uid = temperatura płynu

W przypadku zaworów zgodnych z dyrektywą ATEX należy ściśle

przestrzegać zaleceń opisanych w dostarczonej z produktem

Instrukcji montażu.

Wersje zgodne z dyrektywą ATEX: Należy się upewnić, że

wszystkie części metalowe i przewodzące są zawsze połączone

między sobą i uziemione. Styki są uziemione za pomocą zacisku

uziomowego (nr 1). Jednostki sygnalizacyjne można montować w

dowolnej pozycji.

KONSERWACJA

Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności konserwacyj-

nych lub przeglądu należy się upewnić, że pilot jest odłączony

od systemu sterowania oraz że zawór nie jest pod ciśnieniem

i został osuszony.

Przed przystąpieniem do obsługi samego zaworu należy się zapo-

znać się z odpowiednimi instrukcja montażu i konserwacji.

Konserwacja prewencyjna

Raz w miesiącu sprawdzaj jednostkę wzrokowo.

Sprawdź: czy w jednostce nie ma obcych obiektów, czy w jednostce

nie ma wilgoci, czy jednostka jest odpowiednio zabezpieczona

przed obracaniem.

UWAGA: jednostka sygnalizacyjna jest zgodna ze standardem IP66,

jeśli wszystkie uszczelki są poprawnie założone.

Nieprawidłowe działanie

W celu wykrycia pozycji otwartej lub zamkniętej po wystąpieniu

awarii:

– jeśli podczas cyklu eksploatacyjnego trzon się nie porusza lub

jego ruch jest nieprawidłowy:

Sprawdź: ciśnienia (zawór i pilot), działanie zaworu i systemu

sterowania.

– jeśli trzon jest poprawnie aktywowany:

Sprawdź: zasilanie elektryczne styków, regulację punktów otwar-

cia i zamknięcia styków, stan styków oraz stan płytki obwodu

drukowanego.

POŁĄCZENIE I REGULACJA:

Połączenia elektryczne muszą zostać wykonane przez wy-

kwaliﬁ kowany personel zgodnie z lokalnymi standardami i

przepisami.

• Umieść dławik w wybranym położeniu (jednostkę można

obracać w zakresie 360°), a następnie umocuj jednostkę,

dokręcając śrubę zacisku (rys. I).

• Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J). Opis połączeń

– patrz rys. K, L, L1 i M.

TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ

BLOK SYGNALIZACYJNY ZAWORÓW SERII 298–398

Z ZESPOŁAMI ROBOCZYMI O ŚREDNICACH 80, 100, 150 I 200 mm

Styki mechaniczne

Specyﬁ kacja (Rys. K)

Zdolność wyłączania przy 250 V prądu przemiennego (AC):

obwód rezystancyjny: 3,2 A,

obwód indukcyjny: 1,8 A (cos  = 0,8).

Listwa zaciskowa (zacisk: 2,5 mm

złącza 1, 2 i 3: otwarty styk zaworu,

złącza 4, 5 i 6: zamknięty styk zaworu.

Połączenie (Rys. M)

W celu ułatwienie połączenia zastosowano listwę zaciskową typu

wtykowego.

1. Odłącz wolną część listwy zaciskowej i wprowadź przewód elek-

tryczny (maksymalna średnica 10 mm) przez dławik (Pg 11P).

2. Wykonaj połączenia zgodnie ze schematem. (Rys. K)

3. Ponownie podłącz listwę zaciskową i dokręć dławik.

Regulacja

Produkt opuszczający fabrykę jest wyregulowany.

W razie konieczności wyregulowania produktu należy postępować

następująco:

1- Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J).

2- Poluzuj śrubę mocującą, aby obrócić jednostkę i uzyskać dostęp

do krzywek A i B (rys. I).

Przystąp do regulacji.

• Zawór bez pilota:

Poluzuj śrubę górnej krzywki (A) i przesuwaj dolną krzywkę do góry

do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym

momentem (a) (rys. N).

• Zawór z pilotem:

Poluzuj śrubę dolnej krzywki (B) i przesuwaj górną krzywkę w dół

do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym

momentem (a) (rys. O).

4- Przeprowadź test funkcjonowania.

5- Ręcznie dokręć pokrywę wskazanym momentem (b) (rys. R).

6- W razie potrzeby ustaw jednostkę w optymalnej pozycji roboczej

i dokręć śrubę wskazanym momentem (c) (rys. P).

Styki indukcyjne

Specyﬁ kacja (Rys. L)

Zasilanie: 10 do 30 V DC:

Prąd obciążeniowy: maksymalnie 200 mA

Listwa zaciskowa (zacisk: 2,5 mm

złącza 1 i 2: otwarty styk zaworu (czerwona dioda LED),

złącza 4 i 5: zamknięty styk zaworu (zielona dioda LED).

Połączenie (Rys. M)

W celu ułatwienie połączenia zastosowano listwę zaciskową typu

wtykowego.

1. Odłącz wolną część listwy zaciskowej i wprowadź przewód elek-

tryczny (maksymalna średnica 10 mm) przez dławik (Pg 11P).

2. Wykonaj połączenia zgodnie ze schematem. (Rys. L)

3. Ponownie podłącz listwę zaciskową i dokręć dławik.

Regulacja

Produkt opuszczający fabrykę jest wyregulowany.

W razie konieczności wyregulowania produktu należy postępować

następująco:

1- Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J).

2- Poluzuj śrubę mocującą, aby obrócić jednostkę i uzyskać dostęp

do krzywek A i B (rys. I).

Przystąp do regulacji.

• Zawór bez pilota:

Poluzuj śrubę górnej krzywki (A) i przesuwaj dolną krzywkę do góry

do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym

momentem (a) (rys. N).

• Zawór z pilotem:

Poluzuj śrubę dolnej krzywki (B) i przesuwaj górną krzywkę w dół

do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym

momentem (a) (rys. O).

4- Przeprowadź test funkcjonowania.

5- Ręcznie dokręć pokrywę wskazanym momentem (b) (rys. R).

6- W razie potrzeby ustaw jednostkę w optymalnej pozycji roboczej

i dokręć śrubę wskazanym momentem (c) (rys. P).

Iskrobezpieczne styki indukcyjne zgodne ze standardem NAMUR

Specyﬁ kacja (Rys. L1)

– Napięcie zasilania: znamionowe 8,2 V DC

– Częstotliwość przełączania: 800 Hz

– Typ ochrony styków:

II 1G Ex ia IIB T6 Ga

II 2G Ex ia IIC T6 Gb

II 1D Ex ia IIIC T 90°C Da

–

Numer certyﬁ katu kontroli EC:

PTB 01 ATEX 2191

BVS 04 ATEX E153

parametry ochrony

(V) (mA)

(mW)

(H)

(nF)

15 50 120 110 80

Sygnalizator spełnia wymagania Dyrektywy dotyczącej kom-

patybilności elektromagnetycznej.

Działanie:

Aby zapobiec narażeniu na elektryczność statyczną, powierzchnie

z tworzyw sztucznych należy czyścić tylko zwilżoną szmatką. Nie

stosować rozpuszczalników.

– Rekomendowane złącza:

Separator galwaniczny:

. Pepperl & Fuchs Odn. KFA6-SR2-EX1.W

. MTL instruments Odn. MTL5011B

Bariera ZENERA:

. MTL instruments Odn. MTL7742

Listwa zaciskowa (zacisk: 2,5 mm

Niebieski przewód: dodatni (nr 3), brązowy przewód: ujemny (nr 2).

Połączenie (Rys. M)

1. Wprowadź przewód elektryczny (maksymalna średnica 10 mm)

przez dławik (średnica przewodu 6–10 mm).

2. Wykonaj połączenia zgodnie ze schematem. Upewnij się, że elek-

tryczne połączenie wyrównawcze (nr 1) jest podłączone do trzpienia

zaworu i uziemienia, końcówki przewodu niebieskiego „-” (nr 2) oraz

do końcówki przewodu brązowego „+” (nr 3), patrz rys. L1.

3. Dokręć dławik kablowy.

Regulacja

Produkt opuszczający fabrykę jest wyregulowany.

W razie konieczności wyregulowania produktu należy postępować

następująco:

1- Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J).

2- Poluzuj śrubę mocującą, aby obrócić jednostkę i uzyskać dostęp

do krzywek A i B (rys. I).

3- Przystąp do regulacji.

• Zawór bez pilota:

Poluzuj śrubę

górnej krzywki (A) i przesuwaj dolną krzywkę do góry

do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym

momentem (a) (rys. N).

• Zawór z pilotem:

Poluzuj śrubę dolnej krzywki (B) i przesuwaj górną krzywkę w dół

do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym

momentem (a) (rys. O).

4- Przeprowadź test funkcjonowania.

5- Ręcznie dokręć pokrywę wskazanym momentem (b) (rys. R).

6- W razie potrzeby ustaw jednostkę w optymalnej pozycji roboczej

i dokręć śrubę wskazanym momentem (c) (rys. P).

TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ

BLOK SYGNALIZACYJNY ZAWORÓW SERII 298–398

Z ZESPOŁAMI ROBOCZYMI O ŚREDNICACH 80, 100, 150 I 200 mm

Strona jest ładowana ...

Asco Series 298 398 885 Signalling Box Instrukcja obsługi

Marka: Asco

Model: Series 298 398 885 Signalling Box

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

w innych językach

čeština: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Návod k obsluze
español: Asco Series 298 398 885 Signalling Box El manual del propietario
italiano: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Manuale del proprietario
Deutsch: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Bedienungsanleitung
svenska: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Bruksanvisning
português: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Manual do proprietário
français: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Le manuel du propriétaire
English: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Owner's manual
dansk: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Brugervejledning
русский: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Инструкция по применению
suomi: Asco Series 298 398 885 Signalling Box Omistajan opas
Nederlands: Asco Series 298 398 885 Signalling Box de handleiding

Inne dokumenty

ISC HBxxx Instrukcja obsługi