Universal HORIZON 9-13 Automatic Welding Helmet Instrukcja obsługi

HORIZON

9-13 Automatic

Welding Helmet

1

SAFETY WARNINGS - READ BEFORE USING

WARNING

Read & Understand All Instructions Before Using

Auto-Darkening welding helmets are designed to protect the eye and face from sparks, spatter

and harmful radiation under normal welding conditions. Auto-Darkening filter automatically

changes from light state to dark state when welding arc is struck, and it returns to the light

state when welding stops.

The Auto-Darkening welding helmet comes assembled. But before it can be used, it

must be adjusted to fit the user properly. Set up for delay time, sensitivity and

shade number for your application.

The helmet should be stored in dry, cool and dark area and remember to remove

the battery before long-time storage.

WARNING

 This Auto-Darkening welding helmet is not suitable for laser welding.

 Never place this helmet and Auto-Darkening filter on a hot surface.

 Never open or tamper with the Auto-Darkening filter.

 This Auto-Darkening welding helmet will not protect against severe impact hazards.

 This helmet will not protect against explosive devices or corrosive liquids.

 Do not make any modifications to either the filter or helmet, unless specified in this manual.

 Do not use replacement parts other than those specified in this manual. Unauthorised

modifications and replacement parts will void the warranty and expose the operator to the risk

of personal injury.

 Should this helmet not darken upon striking an arc, stop welding immediately and contact

your supervisor or your dealer.

 Do not immerse the filter in water.

 Do not use any solvents on the filter screen or helmet components.

 Use only at temperatures: - 5 °C ~ +55 °C (23 °F ~ 131 °F).

 Storing temperature: -20 °C ~ +70 °C (- 4 °F ~ 158 °F). The helmet should be stored in dry

cool and dark area, when not using it for a long time.

 Protect filter from contact with liquid and dirt.

 Clean the filter surface regularly; do not use strong cleaning solutions. Always keep the

sensors and solar cells clean using a clean lint-free tissue.

 Regularly replace the cracked / scratched / pitted front cover lens.

 The materials which may come into contact with the wearer’s skin can cause allergic

reactions in some circumstances.

 The ADF shall only be used in conjunction with the inner cover lens.

 The eye-protectors against high speed particles worn over standard

o p h t h a lmic spectacles may transmit impacts, thus creating a hazard to the wearer.

 Toughened mineral filter oculars shall only be used in conjunction with a suitable backing

ocular.

 If the symbols F or B are not common to both the ocular and the frame, then it is the lower

level which shall be assigned to the complete eye-protection.

1

2

INSTRUCTIONS FOR USE

WARNING! Before using the helmet for welding, ensure that you have read and understood the safety

instructions.

Information manual for the Horizon welder protective helmets comply with Para 1.4 of

Appendix II of the EC Regulations.

Horizon helmet offers permanent protection against UV/IR rays, also face and eye

protection from sparks caused by the welding process.

Do not look directly at the welding rays with unprotected eyes when the arc strikes. This can

cause painful inflammation of the cornea and irreparable damage to the lens of the eye

leading to cataracts.

RANGE OF APPLICATION

WARNING! Before using the helmet for welding, ensure that you have read and understood the safety

instructions.

Universal welding helmets and welding filters can be used for the majority of the arc welding

applications and for TIG where stated. The welding filters provide protection against harmful

UV- and IR-radiation according to the requirement for shade number marked on each passive

of automatic (ADF) model; eye protection remains as long as the flip up is in the down position

covering the vision.

The following chart is presented as a reference for the selection of the most suitable shade for

the welding filter:

Depending upon the application conditions, the next highest or next lowest protection level can

be used.

The darker fields correspond to those areas in which the corresponding welding process

cannot be used.

The Universal Horizon welding helmet is suitable, but not limited to the following applications:

AC/DC pulses

Inverters WIG/TIG

Stick welding

Argon/Helium

MIG/MAG protective gas electrodes

2

3

PREPARATION & OPERATION

Universal Horizon welding helmets are fully assembled and ready to be used after minor

adjustments. All welding helmets are equipped with a comfortable headgear that can be

adjusted for comfort:

Install headgear by removing threaded knobs (one at a time) and fasten again after placing

each threaded stud through the larger holes on the sides of the helmet. Rotate the adjustment

knob at the rear of the headgear assembly to fit the users head.

Before commencing work please inspect carefully the welding helmet and ADF for any visible

marks, cracks, pitted or scratched surfaces; damaged surfaces even on protection plates

reduce vision impair protection. If protection plates are scratched, damaged or built up with

spatter please replace.

Welding helmets should not be dropped. Do not place heavy objects or tools on or inside the

helmet as they might damage the components. If used properly the welding filter requires no

further maintenance during its lifetime.

SERVICING AND MAINTENANCE

Only clean the Horizon with mild soap and water. Dry with a clean cotton cloth.

Please note the use of solvents is strictly prohibited, as they will damage the mask and filters.

Scratched or damaged visors must always be replaced.

The user must make daily regular checks to ensure no damage is evident. Outer and Inner

Visors are consumables and must be replaced regularly with genuine certified ESAB spare

parts.

We recommend a use period of 2-3 years. The duration of use depends on various factures

such as use, cleaning, storage and maintenance. Frequency of inspections and replacement

of damaged parts (which is recommended)

3

4

REPLACING THE OUTER LENS

1. Ensure that the helmet is always fitted with an outer and inner protection lens

2. These protection lenses must be replaced if broken, damaged or covered with welding

spatter to the extent that vision is impaired.

3. Outer and Inner protection lenses are consumables and must be replaced regularly with

genuine certified spare parts.

4. The outer protection lens is loaded though the back, see above illustration.

5. The inner lens is loaded through back into the locaters on the auto darkening filter.

Protection marked in accordance with this standard is only provided when all lens and

retention components are installed according to the list of manufactures instructions.

6. Change dark shade from 9 to 13 and grind mode as desired by using the variable

adjustment knob. Refer to Table 1 below if necessary.

7. Adjust the Sensitivity and Delay Time as desired by using the variable adjustment knob.

8. When the helmet is not used for 15 minutes the power will automatically shut-off. There

is no OFF switch.

4

5

ADF MARKING

CE 4/9-13 UNI 1/1/1/2/379 EN379

4 - light state scale number

9 - lightest dark state scale number

13 - Darkest state scale number

UNI - Manufactures identification

1 - Optical class

1 - Diffusion of light class

1 - Variation in luminous transmittance class

2 - Angle of Dependence classification

379 - Number of the standard

Helmet Marking Explaination

EN175 B

EN175 – Is the stanard number

B – Is medium energy impact rating

Cover lens markings

EN166 1 B

TROUBLE SHOOTING

1. Not Switching – If the auto lens stays light and will not darken when welding.

Stop welding immediately: Review the sensitivity recommendations and adjust

sensitivity. Clean Lens cover and sensors of any obstructions. Note! Making

sure the sensors are clean and facing the arc; angles of 45°or more any not

allow the arc light to reach the sensors.

2. Not switching – If the auto lens stays dark after the weld arc is extinguished, or

the auto-lens stays dark when no arc is present.

Fine-tune the sensitivity setting by making small adjustments to the control by

turning it toward the ‘Lo’ setting. In extreme light conditions, it may be necessary

to reduce the surrounding light levels.

During testing or using, in case of any malfunction, please suspend using it and

contact the local sales agent.

5

6

PARTS LIST & ASSEMBLY HORIZON HELMET

Part List

ITEM DESCRIPTION

P

A

RT NO.

*

HORIZONHelmetComplete

EP235-000-005-000

1

HeadgearComplete

AC235-000-005-000

2

Sweatband

AC236-000-005-000

3

FrontCoverLens

EP236-000-041-000

4

InsideCoverLens

EP237-000-041-000

5

LensRetainerwithScrews

AC237-000-005-000

*

Dioptre+1,0

EP158-000-041-D10

*

Dioptre+1,5

EP158-000-041-D15

*

Dioptre+2,0

EP158-000-041-D20

*

Dioptre+2,5

EP158-000-041-D25

6

7

TECHNICAL DAT

A

Cartridge Dimensions 110(W) x 90(H) x 10(T) mm

Viewing Area 98 x 48mm (3.85’’x 1.88’’)

Lens Shade DIN 9-13 (open state 4)

Power Supply Solar Cells Batteries, 3V Lithium Batteries (CR2450 1EA, Replaceable)

Sensors 4

Switch Time @ 23C 0.1 - 0.27 ms

Optical Class 1/1/1/2

Standards DIN EN379, AS/NZS 1338.1, ANSI Z87.1, CSA Z94.3

Delay Control Time 0.1 – 0.8 sec

Sensitivity / Delay Control Internal

Lens Control Auto-ON, Auto-OFF 15-20 minutes (when not on welding)

Grind Mode Grind Mode selected via external switch

Battery Voltage Indicator Yes

Operating Temperature -5Ԩ to + 55Ԩ

Storage Temperature -20Ԩ to + 55Ԩ

Shell Material Nylon

Weight 500g

7

8

CERTIFICATION & CONTROL LABELS

The Horizon welding filters are tested for eye protection by the following notified body: ECS

GmbH - European Certification Service Augenschutz und Persönliche Schutzausrüstung

Laserschutz und Optische Messtechnik

Test lab accredited by DAkkS D-PL-19590-02-00

Notified by the Central

Authority of the Federal States

for Safety Technologies (ZLS)

ZLS-NB-0156

We are therefore allowed to use the following marks:

European Conformity mark.

This conﬁrms that the

product fulﬁls the

requirements of the Directive

89/686/ EWG

EN379, EN175 B,

EN166 B

8

HORIZON

Masque de soudeur

automatique

1

AVERTISSEMENTS DE SÉCURITÉ - À LIRE AVANT TOUTE UTILISATION

A

VERTISSEMENT

Avant toute utilisation, lire et comprendre l'ensemble des instructions

Les masques de soudeur à assombrissement automatique sont conçus pour protéger les yeux et le visage

des étincelles, des projections et des rayonnements dangereux dans des conditions de soudage

normales. Le filtre à assombrissement automatique passe automatiquement de l'état transparent à l'état

opacifié à l'amorce de l'arc de soudage avant de revenir à l'état transparent une fois le soudage

interrompu.

Le masque de soudeur à assombrissement automatique est fourni monté.

Cependant, avant utilisation, il convient de l'ajuster à la morphologie de

l'utilisateur. Régler le délai, la sensibilité et le degré d'opacification en fonction de

l'application.

Ranger le masque dans un endroit sec et frais à l'abri de la lumière et veiller à

retirer la batterie en cas de stockage prolongé.

AVERTISSEMENT

 Ce masque de soudeur à assombrissement automatique n'est pas adapté au soudage laser.

 Ne jamais poser le masque ni le filtre à assombrissement automatique sur une surface chaude.

 Ne jamais ouvrir ni modifier le filtre à assombrissement automatique.

 Ce masque de soudeur à assombrissement automatique ne constitue pas une protection efficace contre

les risques de chocs violents.

 Ce masque ne protège pas contre les dispositifs explosifs ni les liquides corrosifs.

 Ne pas modifier le filtre ni le masque sauf en cas d'instructions données dans le présent manuel.

 Ne pas utiliser de pièces de rechange autres que celles indiquées dans le présent manuel. Toute

modification ou utilisation non autorisée de pièces de rechange annule la garantie et expose l'utilisateur à

des risques de blessures corporelles.

 Si le masque ne s'assombrit pas à l'amorce de l'arc, interrompre immédiatement le soudage et contacter

le responsable ou le distributeur.

 Ne pas plonger le filtre dans l'eau.

 Ne pas utiliser de solvants pour nettoyer l'écran du filtre ou les composants du masque.

 Utiliser à des températures comprises entre -5 °C et +55 °C (23 °F et 131 °F) exclusivement.

 Température de stockage : -20 °C à +70 °C (-4 °F à 158 °F). En cas de non-utilisation pour une période

prolongée, stocker le masque dans un endroit sec et frais à l'abri de la lumière.

 Éviter tout contact entre le filtre et des liquides ou de la saleté.

 Nettoyer régulièrement la surface du filtre ; ne pas utiliser de solutions nettoyantes concentrées. Veiller à

ce que les capteurs et cellules solaires restent propres en permanence ; les nettoyer à l'aide d'un chiffon

propre non pelucheux.

 Remplacer l'écran de garde extérieur en cas de fissure/rayure/éclat.

 Les matériaux pouvant être en contact avec la peau du soudeur sont susceptibles de provoquer des

réactions allergiques dans certaines situations.

 Utiliser le filtre à assombrissement automatique en conjonction avec l'écran de garde interne

exclusivement.

 Le port de lunettes de vue classiques sous des protections oculaires contre les projections de particules

à haute vitesse risque de favoriser la transmission des impacts et présente donc un risque pour l'utilisateur.

 Les oculaires à filtre minéral renforcé ne doivent être utilisés qu'avec un oculaire de renforcement adapté.

 Si l'oculaire et la monture n'affichent pas le même degré de protection, F ou B, le degré de protection de

l'ensemble du dispositif de protection oculaire correspond au degré de protection le plus faible.

1

2

INSTRUCTIONS D'UTILISATION

AVERTISSEMENT ! Avant d'utiliser le masque pour le soudage, veiller à bien lire

et comprendre les instructions de sécurité.

Le manuel d'information des masques de soudeur Horizon est conforme au paragraphe 1.4

de l'Annexe ll des règlements CE.

Les masques Horizon offrent une protection constante contre les rayons UV/IR. Ils

protègent également le visage et les yeux des étincelles provoquées par le processus de

soudage.

Ne jamais regarder les arcs de soudure directement sans protections oculaires lorsque l'arc

est amorcé. Le non-respect de cette consigne peut causer une inflammation douloureuse

de la cornée et des lésions potentiellement irréversibles du cristallin susceptibles d'entraîner

des cataractes.

DOMAINE D'APPLICATION

AVERTISSEMENT ! Avant d'utiliser le masque pour le soudage, veiller à bien lire et comprendre les instructions

de sécurité.

Les masques de soudeur et filtres de soudure Universal peuvent être utilisés pour la plupart

des soudages à l'arc et TIG lorsque cela est indiqué. Les filtres de soudure offrent une

protection contre les rayonnements UV et IR dangereux. Cette protection est adaptée au

degré d'opacification indiqué sur chaque modèle de filtre à assombrissement automatique

(ADF). L'utilisateur est protégé tant que la visière relevable est abaissée de sorte à préserver

ses yeux.

Le tableau ci-dessous fait office de référence pour sélectionner le degré d'opacification le plus

adapté au filtre de soudure :

Selon les conditions de soudure, le degré suivant de protection supérieur ou inférieur peut également être utilisé.

Les zones grisées correspondent aux cas où le procédé de soudage correspondant ne peut pas être employé.

Les masques de soudeur Horizon Universal sont notamment adaptés aux applications suivantes :

Impulsions CA/CC

Onduleurs WIG/TIG

Soudage à l'arc à l'électrode

Argon/Hélium

Électrodes MIG/MAG protégées au gaz

Manuel E

É

lectrodes fourrées à flux

É

lectrodes enrobées en baguette

MIG / Métaux en atmosphère inerte à l’argon (Ar/He)

Métaux, alliages de métaux

Cuivre et ses alliages, etc.

MIG / Métaux en atmosphère inerte à l’argon (Ar/He)

A

luminium, cuivre, nickel et autres alliages

TIG / Tungstène en atmosphère inerte à l’argon (Ar/H₂) (Ar/He)

MAG / Métaux en atmosphère active (Ar/Co₂/O₂) (Ar/Co₂/He/H₂)

A

cier de construction, aciers durcis et trempés

Cr-Ni-acier, Cr-acier et autres alliages d’acier

A

ssemblage à l’air comprimé à l’arc électrique

É

lectrodes au carbone (assemblage par fusion) (O₂)

Rainurage au chalumeau à l’air comprimé (O₂)

Découpe au plasma (découpe par fusion)

Tous métaux soudables, voir WIG

Gaz central et extérieur : Argon (Ar/H₂) (Ar/He)

Découpe au plasma (découpe par fusion)

Soudage au microplasma

Gaz central et extérieur : Argon (Ar/H₂) (Ar/He)

Procédé de soudage ou techniques

connexes

0,5 2,5 10 20 40

Courant interne en ampères

8 9 10 11 12

450

1 5 15 30 60 100 150 200

80 125 175 225 275 350

13 14

10 11 12 13 14

250 300 400 500

8 9 10 11 12 13

10 11 12 13 14

200 250

11 12 13

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Tous métaux soudables : métaux, aluminium, cuivre, nickel et

leurs alliages

175 225 275 350 450

300 400 500

0,5 2,5 10 20 40 80 125

1 5 15 30 60 100 150

2

3

PRÉPARATION ET FONCTIONNEMENT

Les masques de soudeur Horizon, Universal sont entièrement assemblés et prêts à l'emploi

une fois certains réglages mineurs effectués. Tous les masques de soudeur sont équipés d'un

serre-tête confortable qui peut être réglé de quatre manières :

Installer le serre-tête en retirant les trois molettes intégrées (une à la fois) et les remettre après

avoir inséré chaque goujon dans les trous de plus grande taille situés sur les bords du

masque. Faire tourner la molette de réglage à l'arrière du serre-tête de sorte à adapter

l'ensemble à l'utilisateur.

Avant de commencer une tâche, veuillez contrôler le masque de soudeur et le filtre à

assombrissement automatique avec soin à la recherche d'éventuelles marques visibles, de

fissures et de surfaces présentant des rayures ou des éclats. Toute surface endommagée,

même sur une plaque de protection, diminue la protection oculaire. Veuillez remplacer toute

plaque de protection qui présenterait des rayures, des dommages ou une accumulation de

projections.

Ne pas faire tomber les masques de soudeur. Ne pas poser d'objets ou d'outils lourds sur ou à

l'intérieur du masque, car ils sont susceptibles d'endommager ses composants. Lorsqu'il est

utilisé de façon appropriée, le filtre de soudure ne nécessite aucune autre intervention pendant

sa durée de vie.

ENTRETIEN ET MAINTENANCE

Nettoyer les masques Horizon uniquement avec du savon doux et de l'eau. Sécher avec un chiffon de

coton propre.

Remarque : il est strictement interdit d'utiliser des solvants, car ils endommagent le masque et les filtres.

Toute visière rayée ou endommagée doit systématiquement être remplacée.

L'utilisateur doit procéder à des contrôles quotidiens réguliers pour vérifier l'absence de dommages

visibles. Les visières extérieures et intérieures sont des consommables. Elles doivent être remplacées

régulièrement à l'aide de pièces de rechange d'origine certifiées par Universal

Il est conseillé d'utiliser ces produits pendant deux à trois ans. La durée d'utilisation dépend de divers

facteurs tels que le type d'utilisation, le nettoyage, le stockage et l'entretien. Fréquence des inspections et

remplacement des pièces endommagées (recommandée)

3

4

REMPLACEMENT DE L'ÉCRAN EXTÉRIEUR

1. S'assurer que le masque est toujours équipé d'un écran de garde extérieur et d'un écran de garde

interne.

2. Si ces écrans sont cassés, endommagés ou couverts de projections de soudage au point de nuire à

la vision, ils doivent être remplacés.

3. Les écrans de garde internes et extérieurs sont des consommables. Ils doivent être remplacés

régulièrement à l'aide de pièces de rechange d'origine certifiées.

4. L'écran de garde extérieur est positionné depuis l'arrière du masque (voir la figure ci-dessus).

5. L'écran de garde interne est positionné depuis l'arrière du masque dans les emplacements prévus à

cet effet, sur le filtre à assombrissement automatique. La protection marquée conforme à cette norme

est effective uniquement lorsque tous les écrans et les composants de fixation sont installés suivant

la liste figurant dans les instructions du fabricant.

6. Modifier le degré d'opacification de 9 à 13 et le mode de meulage en fonction des besoins à l'aide de

la molette de réglage. Consulter le Tableau 1 si nécessaire.

7. Ajuster la sensibilité et le délai en fonction des besoins à l'aide de la molette de réglage.

8. Lorsque le masque n'est pas utilisé, l'alimentation se coupe automatiquement au bout de 15 minutes.

Il n'y a pas de bouton « ARRÊT » (« OFF »).

Lorsque le masque n'est pas utilisé, l'alimentation se coupe automatiquement au bout de 15 minutes. Il n'y

a pas de bouton « ARRÊT » (« OFF »).

4

5

MARQUAGE DU FILTRE À ASSOMBRISSEMENT AUTOMATIQUE

CE 4/9-13 UNI 1/1/1/2/379 EN379

4 : numéro d'échelon à l'état clair

9 : numéro d'échelon à l'état foncé le plus clair

13 : numéro d'échelon à l'état le plus foncé

UNI : identification du fabricant

1 : classe optique

1 : classe de diffusion de la lumière

1 : classe de variation du facteur de transmission dans le visible

2 : classe de dépendance angulaire

379 : numéro de la norme

Explication du marquage du masque

EN175 B

EN175 : numéro de la norme

B : impact à moyenne énergie

Marquages de l'écran de garde

EN166 1 B

DÉPANNAGE

1. Ne s'allume pas : les lentilles à noircissement automatique restent claires et ne

s'assombrissent pas lors du soudage. Arrêter le soudage immédiatement : consulter les

recommandations relatives à la sensibilité et ajuster la sensibilité. Éliminer les éventuelles

obstructions de l'écran de garde et des capteurs. Remarque ! S'assurer que les capteurs

sont propres et positionnés face à l'arc : si 'angle est égal ou supérieur à 45°, les capteurs

ne peuvent pas détecter l'arc lumineux.

2. Ne s'allume pas : les lentilles à noircissement automatique restent sombres après

l'extinction de l'arc de soudure ou en l'absence d'arc.

Ajuster finement le réglage de la sensibilité en rectifiant légèrement la position du bouton

de commande : le tourner vers le réglage « Faible » (« Lo »). En cas de conditions de

luminosité extrêmes, il peut être nécessaire de réduire les niveaux de luminosité

ambiants.

Si un dysfonctionnement est constaté lors de la vérification ou de l'utilisation du produit,

veuillez cesser toute utilisation et contacter votre représentant local.

6

NOMENCLATURE DES PIÈCES ET MONTAGE DES MASQUES HORIZON

Liste des pièces

ARTICLE LA DESCRIPTION PARTIE NON.

*

HORIZONMasquecomplet

EP235-000-005-000

1

Serre‐tête

AC235-000-005-000

2

Bandeau

AC236-000-005-000

3

Écrandegardeextérieu

r

EP236-000-041-000

4

Écrandegardeinterne

EP237-000-041-000

5

Retenued'objectifavecvis

AC237-000-005-000

*

Dioptre+1,0

EP158-000-041-D10

*

Dioptre+1,5

EP158-000-041-D15

*

Dioptre+2,0

EP158-000-041-D20

*

Dioptre+2,5

EP158-000-041-D25

6

7

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DES MASQUES

Dimensions de la

cartouche 110(W) x 90(H) x 10(T) mm

Zone de visualisation 98 x 48mm (3.85’’x 1.88’’)

Ombre à lentille DIN 9-13 (État ouvert 4)

Source de courant Batteries pour cellules solaires, piles au lithium 3V (CR2450 1EA, remplaçables)

Capteurs 4

Switch Time @ 23C 0.1 - 0.27 ms

Classe optique 1/1/1/2

Normes DIN EN379, AS/NZS 1338.1, ANSI Z87.1, CSA Z94.3

Temps de contrôle différé 0.1 – 0.8 sec

Contrôle de sensibilité /

retard Interne

Contrôle des lentilles Auto-ON, Auto-OFF 15-20 minutes (lorsqu'il n'est pas en soudage)

Grind Mode Mode broyage sélectionné via un commutateur externe

Indicateur de tension de la

batterie Oui

Température d'utilisation -5Ԩ to + 55Ԩ

Température de stockage -20Ԩ to + 55Ԩ

Matériau de coquille Nylon

Poids 500g

7

8

CERTIFICATIONS ET CONTRÔLES

Les caractéristiques de protection oculaire des filtres de soudure Horizon sont testées par

l'organisme notifié suivant : ECS GmbH - European Certification Service Augenschutz und

Persönliche Schutzausrüstung Laserschutz und Optische Messtechnik

Laboratoire de test accrédité par DAkkS D-PL-19590-02-00

Notifié par la Central Authority of the Federal States for Safety Technologies (ZLS)

ZLS-NB-0156

Nous sommes donc autorisés à utiliser les marquages suivants

Logo de conformité

européenne.

Il confirme que le produit est

conforme aux exigences de

la Directive 89/686/EWG

EN379, EN175 B,

EN166 B

8

HORIZON

AutomatikSchweißhelm

Strona się ładuje...

Universal HORIZON 9-13 Automatic Welding Helmet Instrukcja obsługi

Universal HORIZON 9-13 Automatic Welding Helmet Instrukcja obsługi

w innych językach