Asco Series 551 553 Solenoid Valves Instrukcja obsługi

Marka: Asco

Model: Series 551 553 Solenoid Valves

Typ: Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

508750-001

Instrukcje instalacyjne i konserwacyjne

3/2 NC

Seria 551 zawory solenoidowe, korpus z brązu, lub seria 551-553,

korpus ze stali nierdzewnej, gwint 1/4", 1/2" lub interfejs NAMUR

5/2

OPIS ZATWIERDZENIA

Wersje, których dotyczy zatwierdzenie (rys. 1 oraz 11).

Korpus z brązu (seria 551) lub korpus ze stali nierdzewnej

(seria 551, 553), monostabilny (zwrot sprężyny) lub dwusta-

bilny, 3/2 NC (normalnie zamknięta) funkcja lub 5/2, wersja

izolowana od atmosfery zewnętrznej. Wersje z lub bez

sterowania ręcznego kasującego nastawienie urządzenia

przez regulator automatyczny.

- z gwintowanymi 1/4 (551) lub 1/2 (553) portami - 551, z połą-

czeniem gwintowanym Ľ”, maks. głębokość portu 11,5 mm.

(Nie podłączać zasilania w ciśnienie do portu wyjściowego

3. Konstrukcja “chroniona środowiskowo” nie jest przy-

stosowana do funkcji “dystrybucyjnej” lub wykorzystania

BEZ funkcji. Prosimy skontaktować się z nami w sprawie

funkcji dostępnych w poszczególnych wersjach).

- z interfejsem NAMUR do bezpośredniego montowania do

pojedynczego działania (funkcja 3/2 NC) lub podwójnego dzia-

łania (funkcja 5/2) pneumatycznych urządzeń uruchamiających.

Pojedynczy zawór suwakowy można przystosować do dwóch

rodzajów sterowania przez odpowiednie ustawienie dolnej

części: (rys. 13a, 13b, ref. 1a oraz 1b)

- Seria 551: płytka przyłączeniowa 3/2 NC – 5/2

- Seria 553: płytka przyłączeniowa 3/2 NC lub 5/2.

551, maks. głębokość portu 1/4” = 11,5 mm. (Nie podłączać

zasilania w ciśnienie do portu wyjściowego 3. Konstrukcja

“chroniona środowiskowo” nie jest przystosowana do wy-

korzystania BEZ funkcji. Prosimy skontaktować się z nami

w sprawie funkcji dost

ępnych w poszczególnych wersjach).

Podłącz rury w zakresie pożądanych funkcji zgodnie z niniejszą

dokumentacją oraz oznaczeniami portów na produkcie.

- Upewnij się, że do obwodu nie dostały się żadne obce przed-

mioty mogące zablokować działanie zaworu. Ogranicz użycie

taśmy uszczelniającej lub środka uszczelniającego do minimum.

- Zawory te są przeznaczone do użytkowania z czystym i suchym

powietrzem lub gazem obojętnym. Zalecana ﬁ ltracja minimalna:

50 mikronów. Punkt rosy użytego płynu musi wynosić przynaj-

mniej -10°C (18°F) poniżej minimalnej temperatury, na której

działanie płyn ten może być wystawiony. W przypadku używania

naoliwionego powietrza, smar musi być zgodny z użytymi ela-

stomerami. Powietrze instrumentalne zgodnie ze standardem

ANSI/ISA S7.3 (1975) przewyższa niezbędne wymagania, i stąd

też, jest dopuszczalnym płynem dla tych zaworów.

Wszystkie porty wylotowe zaworów i pilotów muszą być

zabezpieczone ochraniaczami wylotów wykonanymi ze

stali nierdzewnej. Podłącz te zabezpieczenia wydmuchów

do portu 3 (3/2 NC) lub portów 3 – 5 (5/2) zaworów. W przy-

padku używania na zewnątrz, lub przechowywania przez

dłuższy okres czasu i/lub w przypadku wystawienia na

działanie ostrego otoczenia (kurz, płyny, itd.), należy używać

zabezpieczeń wydmuchów. Wiarygodność zaworu nie może

być zagwarantowania w przypadku używania innego zabez-

pieczenia wydmuchu niż ten dostarczony.

- Zasięg maksymalnego ciśnienia operującego:

-2 do 10,4 barów

-2 do 8 barów

(195/LISC)

OPIS OGÓLNY

Wersje ATEX 94/9/WE: Patrz „Specjalne warunki związane z bezpiecz-

nym użytkowaniem”

Wersje odizolowane od atmosfery: Wewnętrzne części zaworu

są odizolowane od atmosfery zewnętrznej w celu zapewnienia

zabezpieczenia w środowiskach agresywnych. Wszystkie porty

wydmuchów zaworu szpulowego mają możliwość przyłączenia rur,

co zapewnia lepsze zabezpieczenia środowiska, i jest szczególnie

rekomendowane w przypadku obszarów delikatnych takich jak

czyste pomieszczenia oraz zastosowania w przemysłach farma-

ceutycznym i przetwarzania żywności. Niezbędne jest podłączenie

rur lub instalacji do portów wydmuchów w celu zabezpieczenia

części wewnętrznych zaworu szpulowego w momencie użytko-

wania na zewnątrz lub w środowisku ostrym (kurze, płyny, itd.).

SPECJALNE WARUNKI ZWIĄZANE Z BEZPIECZNYM UŻYTKOWANIEM

ATEX 94/9/WE: Zawór musi być podłączony do uziemienia (odn. F).

Warunki przechowywania: produkt musi być chroniony przed

niekorzystnym działaniem czynników atmosferycznych;

Temperatura przechowywania

: -40 C do +70°C ;

wilgotność

względna

: 95 %

Aż do chwili zamontowania zawór hydrauliczny musi być prze-

chowywany w swoim oryginalnym opakowaniu. Nie wolno

zdejmować pokryw ochronnych z portów podłączeniowych,

solenoidu i sterowań.

Temperatura otoczenia: -40°C do +60°C (+80°C, 551, ze stali

nierdzewnej).

Maksymalna temperatura płynu nie może przekraczać temperatury

otoczenia.

Po przechowywaniu w niskiej temperaturze zawory suwakowe

muszą być stopniowo doprowadzone do temperatury roboczej

przed wytworzeniem w nich ciśnienia.

Zawory suwakowe są przeznaczone do eksploatacji tylko w zakresie

parametrów technicznych podanych na tabliczce znamionowej. Zmiany

w budowie produktu można wprowadzić tylko po skonsultowaniu ich z

producentem lub jego przedstawicielem. Te elektrozawory suwakowe

są przeznaczone do pracy z ﬁ ltrowanym powietrzem lub gazem

obojętnym. Nie należy przekraczać maksymalnego dopuszczalnego

ciśnienia zaworu = 8/10,4 barów. Uwaga: przestrzegać minimalnego

ciśnienia pilotowego = 2 bary. Instalacja i konserwacja zaworu musi

być przeprowadzana tylko przez wykwaliﬁ kowany personel.

• Standardowe wersje pneumatyczne IP65 i wersje do atmosfer

wybuchowych (gazy, opary, mgły lub pyły) spełniające wymagania

dyrektywy ATEX 94/9/WE. (Klasyﬁ kacja stref dla tej wersji jest podana

na tabliczce ATEX, poz. E2).

E2/ kod bezpieczeństwa: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6).

Zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymi zdrowia i

bezpieczeństwa została zapewniona dzięki zgodności z normą

europejską EN 13463-1.

• Wersje pneumatyczne z elementami operacyjnymi elektrozaworu:

- Klasa ochrony IP65 lub

- certyﬁ kowane do eksploatacji w atmosferach wybuchowych zgodnie

z dyrektywą ATEX 94/9/WE

. Wersje z elementami operacyjnymi elektrozaworu i podstawą

montaż

ową ASCO, klasa ochrony IP65 w standardzie, lub

przeznaczone do atmosfer wybuchowych II 3D IP65 lub ATEX/

IECEx Ex d, m, em, ia.

. Wersje z pilotami i podstawą montażową CNOMO E06.05.80

(rozmiar 30), klasa ochrony IP 65 w standardzie, lub z montażem

pilotów do atmosfer wybuchowych zgodnie z ATEX Ex d lub Ex ia.

Uwaga (piloty CNOMO): Możliwość stosowania zaworów w

strefach (ATEX 1999/92/EC) jest podana w pierwszym wierszu

tabliczki (poz. E2) na korpusie każdego zaworu.

E2/ kod bezpieczeństwa: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6).

W przypadku montażu tego produktu do pilota zgodnie z ATEX

94/9/WE należy przyjąć najmniej korzystną kategorię oraz maksy-

malne ciśnienie robocze i temperaturę. Zgodność z podstawowymi

wymogami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa została zapewniona

dzięki zgodności z normami europejskim EN 13463-1.

Pozycja montażowa dla pilotów została pokazana na rysunkach

5/6/7/8/10; należy przestrzegać podanych momentów dokręcania.

W przypadku elementów operacyjnych elektrozaworu i pilotów

zgodnych z ATEX94/9/WE należy ściśle przestrzegać instrukcji

eksploatacji podanych w określonej instrukcji instalacji dołączonej

do produktu.

MONTAŻ

Wersje ATEX 94/9/WE: Upewnij się, że wszystkie części metalo-

we lub przewodzące są zawsze podłączone wzajemnie oraz

podłączone do uziemienia. Korpus zaworu jest podłączony do uziemie-

nia przy pomocy śruby mocującej (ref. F).

Zawory mogą być montowane w każdej pozycji.

Gwintowane wersje portu 1/4-1/2 (rys. 3a, rys. 3b):

Zamontuj zawór przy użyciu dwóch śrub (ref. 1) (nie dostarczona).

Wersje z interfejsem NAMUR (rys. 13a, 13b):Przed zamonto-

waniem zaworu hydraulicznego na siłowniku należy go ustawić

na żądaną funkcję.

(referencja 1a lub 1b)

- Seria 551: Obrócić p łytkę przyłączeniową o 180°, aby ustawić

ją w położeniu zalecanej funkcji 3/2 NC lub 5/2.

- Seria 553: Wybrać płytkę przyłączeniową odpowiadającą

zalecanej funkcji 3/2 NC lub 5/2.

- Upewnij się, że uszczelka jest właściwie umiejscowiona (ref. 7).

- Zamontuj płytę interfejsową pod zaworem szpulową za pomocą

2 dostarczo

nych śrub (ref. 8), przestrzegaj kierunku monto-

wania. Upewnij się, że wska

zówka funkcji umieszczona jest

na stronie zwrotnej (gniazdko polaryzujące)

- Zainstaluj dwa pierścienie o przekroju okrągłym (ref. 9).

- Umieść bolec polaryzujący na urządzeniu uruchamiającym,

jeśli okaże się to niezbędne:

Gniazdo polaryzujące Ø 5 na płycie interfejsowej 3/2 znajduje

się w A1.

polaryzujące Ø 5 na płycie interfejsowej 5/2 znajduje się w A2.

POŁĄCZENIE PNEUMATYCZNE (rys. 3a, 3b, 13a oraz 13b)

W zależności od wersji (3/2 NC lub 5/2), można użyć jedno

lub dwa zabezpieczenia wylotu wykonane ze stali nierdzewnej

Instrukcje instalacyjne i konserwacyjne

3/2 NC

Seria 551 zawory solenoidowe, korpus z brązu, lub seria 551-553,

korpus ze stali nierdzewnej, gwint 1/4", 1/2" lub interfejs NAMUR

5/2

(patrz rys. 2).

• Podłączenie wersji z pneumatycznym pilotem:

G 1/8 lub NPT 1/8 lub G 1/4 lub NPT 1/4.

• Podłączenie wydmuchów pilota

Wydmuchy mogą być zbierane zgodnie z użytą wersją.

•

Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez

regulator automatyczny

W zależności od wersji, produkty dostarczane są z lub bez

sterowania ręcznego kasującego nastawienie urządzenia

przez regulator automatyczny w celu obsługi bez prądu.

Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez

regulator automatyczny oznaczone jest symbolem ( ) na

rys. 7, i referencja 10 na rys. 3a, 3b, 13a, 13b.

Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez

regulator automatyczny typu impulsowego lub wstrzymanego

(typ naciśnij/skręć) wskazane symbolem ( ) na rys. 3a, 3b,

13a oraz 13b pozwala na obsługę bez mocy (prądu).

Przed uruchamianiem, upewnij się, że sterowanie ręczne

kasujące nastawienie urządzenia przez regulator automatycz-

ny ustawiony jest w pozycji odłączającej „0” w celu zapobie-

gania przed ryzykiem zranienia osób lub uszkodzenia sprzętu.

• Przystosowanie do zewnętrznego zasilania pilota (rys.3a,

3b, 13a et 13b, ref. 6)

• Ogólne zalecenia w zakresie połączenia pneumatycznego

Zabezpiecz we właściwy sposób i wyrównaj (ustaw w

szeregu) rury celem zabezpieczenia przed mechnicznym

obciążeniem na zaworze. W momencie dokręcania, nie uży-

waj zaworu jako dźwigni; umieść klucze na tyle na ile jest to

możliwe przy punkcie złą czania. Aby uniknąć uszkodzenia

sprzęty, NIE ZAKRĘCAJ NADMIERNIE połączeń rurowych.

• Gwintowane wersje portu 1/4 - 1/2 (rys. 3a, rys. 3b):

Podłączenie zaworu szpulowego:

Podłącz rury, tak, jak zostało to wskazane na etykiecie:

- funkcja 3/2 NC:

Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”). Wylot ciśnienia

przy porcie 2.

Wylot przy porcie 3 (gwint 1/4” lub 1/2”).

- funkcja 5/2:

Wlot ciśnienia przy porcie 1. Wyloty ciśnienia przy porcie 2 i 4.

Wydmuchy są prowadzone przez zawór do portów 3 i 5.

• Wersje z interfejsem NAMUR (rys. 13a, 13b):

Podłączenie zaworu szpulowego:

Podłącz rury, tak, jak zostało to wskazane na etykiecie:

- funkcja 3/2 NC:

Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”). Wylot ciśnienia

przy porcie 2.

Wylot przy porcie 3.

(korpus z brązu: 1/8 ; korpus ze stali nierdzewnej: gwint 1/4" lub 1/2").

Wylot ze zwrotnych komór sprężynowych działającego

pojedynczo urządzenia uruchamiającego jest prowadzony

poprzez zawór szpulowy do portu 3. Zaleca się ochronę portu

5 (w przypadku, gdy nie jest używany). Nie uszczelniaj go.

- funkcja 5/2:

Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”).

Wylot ciśnienia przy portach 2 i 4.

Wyloty są prowadzone przez zawór do portów 3 i 5.

(korpus z brązu: 1/8 ; korpus ze stali nierdzewnej: gwint 1/4" lub 1/2").

Podłączenie reduktorów wylotu (korpus z brązu)

Zawory szpulowe srii 551 są dostarczane zgodnie z

zamówieniem razem z lub bez małych 1/8” reduktorów

wydmuchu, suﬁ ks M (rys. 13a). Te możliwe do regulacji

mini reduktory wydmuchu używane są do regulowania

szybkości działania urządzenia uruchamiającego. Mogą być

one podłączone także (1/8 gwint) w celu zbierania wydmu-

chów.

Montaż / Regulacja (rys. 3a):

Wersja 3/2 NC = 1 reduktor wydmuchu dopasowany do

portu 3

Wersja 5/2 NC = 2 reduktory wydmuchu dopasowane do

portów 3 i 5

Umieść śrubę (4) na reduktorze w otworze i dokręć ją

; na-

stępnie wykręć aby zwiększyć przpływ wydmuchów (nigdy

nie wykonuj więcej niż dwa obroty, maksymalny przepływ

uzyskany przy jednym obrocie).

Dokręć przeciwnakrętkę (4a) za pomocą 13 mm klucza.

Dokonaj pobieżnej regulacji przed utrzmywaniem zwiększo-

nego ciśnienia a następnie wykonaj dokładną regulację.

PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności należy odłą-

czyć prąd od komponentów.

Przed rozpoczęciem eksploatacji dokręcić wszystkie zaciski

śrubowe odpowiednim momentem.

Dodać połączenia do ziemi dla wersji > 48 V.

• Wersje z solenoidowymi operatorami z interfejsem

ASCO: Patrz dodatkowe instrukcje instalacyjne dostarczone

z każdym operatorem solenoidowym.

Operator solenoidowy ze wskaźnikiem IP65 (rys. 3a, 3b oraz

13a, 13b): Zamontuj cewkę na rurze (możliwą do obracania w

zakresie 360°) a następnie możliwy do usunięcia łącznik ISO

4400/EN 175101-803A (średnica kabla 6 - 10 mm) możliwy

do obracania w zakresie 90° (3 kołki: 2 + uziemienie).

• Wersje z płytką mocującą CNOMO: Patrz dodatkowe in-

strukcje instalacyjne dostarczone z każdym zaworem pilotowym.

• Ogólne zalecenia:

Podłączenia elektryczne muszą być wykonane przez wy-

kwaliﬁ kowany personel i zgodnie z mającymi zastosowanie

lokalnymi standardami i przepisami.

Prosimy o zwrócenie uwagi:

- W zależności od napięcia, komponenty elektryczne muszą

być uziemione zgodnie z lokalnymi standardami i przepisami.

Większość zaworów jest wyposażona w cewki w celu za-

pewnienia ciągł

ej pracy. Aby zapobiec ryzyku zranienia osób,

nie należy dotykać solenoidowego operatora, który to może

nagrzać się w trakcie normalnych warunków pracy. Jeśli zawór

jest łatwo dostępny, instalator musi zapewnić zabezpieczenie

przed przypadkowym kontaktem z operatorem solenoidowym.

KONSERWACJA

Przed wykonaniem jakichkolwiek prac konserwatoryjnych

lub uruchamianiem, należy odłączyć zasilanie, zmniejszyć

ciśnienie i wywietrzyć zawór w celu zapobiegania rycyku zra-

nienia osób lub uszkodzenia sprzętu.

Wersje ATEX: Postępuj ściśle zgodnie ze wszystkimi pro-

cedurami rekomendowanymi przez Dyrektywę 99/92/WE i

związane standardy/normy.

• Czyszczenie

Konserwacja zaworów jest zależna od warunków pracy urzą-

dzenia. Muszą być one czyszczone w regularnych przerwach.

Podczas serwisowania, części składowe muszą być spraw-

dzane pod względem nadmiernego zużycia. Części składowe

muszą być czyszczone w momencie zauważenia zwolnienia

procesu, nawet wtedy, gdy ciśnienie pilota jest właściwe, lub

w przypadku wykrycia niezwykłego hałasu albo przecieku.

• Emisja dźwięku

Dokładne ustalenie poziomu dźwięku może być przeprowa-

dzone tylko przez użytkownika mającego zawór zainstalowany

w swoim systemie. Emisja dźwięku zależy od zastosowania,

płynu oraz rodzaju użytego sprzętu.

• Konserwacja zapobiegawcza

- Uruchamiaj zawór przynajmniej raz na miesiąc, w celu

sprawdzenia jego działania.

- W przypadku problemów w trakcie konserwacji, lub w razie

jakichkolwiek wątpliwości, prosimy o skontaktowanie się z

nami lub z jednym z naszych autoryzowanych przedstawicieli.

• Rozwiązywanie problemów

- Niewłaściwe ciśnienie wyjściowe: Sprawdź ciśnienie po

stronie zasilającej zaworu; musi ono odpowiadać warto-

ściom wskazanym na płytce znamionowej.

Uwaga: Przestrzegaj minimalnego ciśnienia pilota o wartości 2 barów.

Aby uniknąć zranienia osób lub uszkodzenia sprzętu, spraw-

dzaj, czy zawór działa w sposób prawidłowy zanim ponownie

go uruchomisz do działania.

• Części zamienne

Cewki dostępne są w ramach części zamiennych.

Jeśli jest to niezbędne, należy wymienić cały zawór.

Strona jest ładowana ...

Asco Series 551 553 Solenoid Valves Instrukcja obsługi

Marka: Asco

Model: Series 551 553 Solenoid Valves

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

w innych językach

čeština: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Návod k obsluze
español: Asco Series 551 553 Solenoid Valves El manual del propietario
italiano: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Manuale del proprietario
Deutsch: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Bedienungsanleitung
svenska: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Bruksanvisning
português: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Manual do proprietário
français: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Le manuel du propriétaire
English: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Owner's manual
dansk: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Brugervejledning
русский: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Инструкция по применению
suomi: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Omistajan opas
Nederlands: Asco Series 551 553 Solenoid Valves de handleiding