Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Instrukcja obsługi

Marka: Asco

Model: Series 302 Mini Solenoid Valve

Typ: Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

28 29

512366-001512366-001

INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI

Mini-zawór elektromagnetyczny do użytku w środowiskach

zagrożonych wybuchem, iskrobezpieczny, seria 302, Ex ia

• Temperatur t moe ogranicza znamionowa temperatura robo-

cza zaworu pilotowego lub hydraulicznego. Punkt rosy -20°C.

• Zawór elektromagnetyczny musi by montowany w rodowiskach

powietrza lub cieczy, które nie powoduj korozji.

• Stopie ochrony IP zgodnie z norm EN 60529: IP6X

PARAMETRY ELEKTRYCZNE

Cewki prdu staego (=)

typ (seria) 302 1. …IA.

Znamionowe napicie zasilania :Umax. = 28 V

Maks. zuycie prdu : Imax. = 70 mA (12 V) lub 40 mA

(24 V)

Maks. moc rozproszona :Pmax. = 1,6 W

Klasa izolacji F (155°C) 100% E.D.

parametry ochrony

= (prąd stały)

(W)

(V) (mA) (W) (mH)

(F)

0,25 / 0,5

28 300 1,6 0 0

Zawór elektromagnetyczny typu 302 1. …IA. musi by zasilany z ba-

riery posiadajcej certyﬁ kat kwaliﬁ kujcy do uytku w rodowiskach

zagroonych wybuchem grupy IIC, IIB lub IIA, wyposaonej w nomi-

nalnie iskrobezpieczny ukad wyjciowy. Ukad zawór-bariera musi

by zgodny pod wzgldem samoistnego bezpieczestwa.

Aby unikn powstawania adunków elektrostatycznych na obudowie,

zawór elektromagnetyczny typu 302 1. …IA musi by chroniony przed

zewntrznymi prdami powietrza i tarciem podczas uytkowania w

streﬁ e w streﬁ e 0 grupy IIC.

Bariera napiciowa dla urzdzenia musi mie nastpujce maksy-

malne parametry: Uo = 28 V; Io = 300 mA lub Po = 1,6 W.

Poniewa parametry Ci i Li urzdzenia maj warto zerow, maksy-

malne parametry wyjciowe Co i Lo bariery napiciowej musz prze-

kracza efektywne wartoci C i L zastosowanego kabla.

Wybór bariery i wykonanie pocze porednich le w zakresie

odpowiedzialnoci uytkownika.

(W)

maks. temp. otoczenia (°C)

(1)

temperatura powierzchni

85°C

100°C

135°C

12V 24V 12V 24V 12V 24V

klasa izolacji F (155°C) 100% E.D.

(2)

0,25 /

0,5

40 40 50 60 60 60

zawór elektromagne-

tyczny montowany

oddzielnie

----50 50

zawór elektromagne-

tyczny montowany

w serii

Sprawdź zgodność z wybranym produktem pod względem mocy.

Minimalna temperatura otoczenia: -

10°C (0,5 W) / 0°C (0,25 W)

Temperatur t moe ogranicza znamionowa temperatura robocza

zaworu pilotowego lub hydraulicznego.

Obliczanie warunków eksploatacji:

0,5 W:

12 V lub 24 V z diodą LED :

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,003 (R

+ R

) ] x 1000

+ 3

+ R

)

12 V lub 24 V bez diody LED :

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,003 (R

+ R

) ] x 1000

+ R

)

0,25 W:

24 V z diodą LED :

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Warto ta (I

), a take maksymalny prd bariery/zcza (jeli nieli-

niowe) musz przekracza 33 mA (12 V z diod LED), 25 mA (24 V

z diod LED, 0,5 W)

, 20 mA (24 V bez diody LED, 0,25 W),

30 mA

(12 V bez diody LED), 22 mA (24 V bez diody LED).

INFORMACJE OGÓLNE

Niniejsze instrukcje montau i konserwacji dotycz zaworów elektro-

magnetycznych serii 302 1. ...IA wyposaonych w podkadk montao-

w zgodn z norm ISO 15218 [rozmiar 15 CNOMO (E06.36.120N)].

W razie montau lub instalacji na innym zaworze podczas monto-

wania i oddawania do uytku zaworu elektromagnetycznego naley

wzi pod uwag instrukcje montau i konserwacji dotyczce kon-

kretnego zaworu.

Postpowanie niezgodne z tymi instrukcjami moe spowodowa

usterki, uszkodzenia lub obraenia.

Ten podzespó nie jest dodatkowym elementem zabezpieczajcym,

jest on przeznaczony wycznie do uycia jako osobny komponent

lub jako element skadowy urzdzenia, maszyny lub instalacji.

Wszystkie czynnoci zwizane z montaem, eksploatacj, obsug

i konserwacj musz by wykonywane przez wykwaliﬁ kowany, au-

toryzowany personel.

Personel pracujcy z podzespoami musi zna przepisy i wymagania

dotyczce bezpieczestwa, którym podlegaj podzespoy urzdzenia,

maszyny oraz instalacje elektryczne (w przypadku zaworów, zaworów

elektromagnetycznych, elektronicznego wyposaenia sterujcego

oraz instalacji spronego powietrza). W razie problemów naley

si skontaktowa z ﬁ rm ASCO Numatics lub jednym z jej autoryzo-

wanych przedstawicieli.

OPIS

Zawór elektromagnetyczny typu 302 1. …IA. jest przeznaczony do

sterowania przepywem pynów.

Zgodność z najważniejszymi wymogami BHP: Zawór elektroma-

gnetyczny typu 302 1. ...IA. zosta zaprojektowany zgodnie z normami

IEC oraz EN o numerach: 60079-0, 60079-11 oraz 60079-26.

Klasyﬁ kacja: q II 1 G Ex ia IIC T6 do T4 Ga

q II 1 D Ex ia IIIC T85°C do T135°C Da

IP65 lub IP67

Wszystkie certyﬁ katy zgodności odpowiadające wymaganiom

powyższych norm są dostępne pod adresem

www.asconumatics.eu.

Numer certyﬁ katu kontroli EC: INERIS 03 ATEX 0249 X

Numer certyﬁ katu zgodności IECEx: IECEx INE 10.0002X

MONTAŻ

Szczególne warunki bezpiecznej eksploatacji i obsługi:

Podzespoy ﬁ rmy ASCO Numatics naley stosowa tylko w zakresie

parametrów technicznych podanych na tabliczce znamionowej lub

w dokumentacji. Zmiany w budowie urzdzenia s dozwolone dopie-

ro po skonsultowaniu ich z producentem lub jego przedstawicielem.

Opisywany zawór elektromagnetyczny, wyposaony w sterownik so-

lenoidu o klasyﬁ kacji Ex ia, zosta zaprojektowany z myl o montau

w rodowiskach zagroonych wybuchem, w obecnoci gazów grup

IIA, IIB i IIC, oparów i mgie grupy II (EPL Ga) oraz pyów grupy III

(EPL Da).

Klasyﬁ kacja temperatury powierzchni to od T6-T85°C do

T4- T135°C, a zaley ona od mocy znamionowej, temperatury

otoczenia oraz montau produktu.

W zalenoci od tych parametrów naley zastosowa kabel odporny

na dziaanie wysokich temperatur, podanych na cewce.

Przygotowanie:

•

Sprawd wstpne warunki przechowywania, wymagane dla podze-

spou. Musz by one zgodne ze specyﬁ kacj produktu.

• Ostronie wyjmij podzespoy z ich opakowa.

• Odłącz zasilanie i rozhermetyzuj urządzenie, maszyn lub insta-

lacj przeznaczon do zamontowania podzespou. Okrel wymaga-

nia dotyczce odczania zasilania i dehermetyzacji, aby zapobiec

jakimkolwiek nieautoryzowanym interwencjom.

• Upewnij si, e jednostka, jej podzespoy oraz ich rodowisko s

czyste, i zabezpiecz je przed uszkodzeniami.

• Aby zabezpieczy sprzt, zainstaluj odpowiednie sitko lub ﬁ ltr od

strony dopywu, moliwie najbliej podzespou.

• Nie wprowadzaj zmian w urzdzeniu.

• Aby zapobiec uszkodzeniom uszczelek, upewnij si, e powierzch-

nia wspópracujca zaworu elektromagnetycznego jest czysta.

• Upewnij si, e pyn jest odpowiedni do materiaów, z którymi

wchodzi w kontakt.

Stosowane pyny: powietrze lub neutralny gaz, ﬁ ltrowane (50 m).

Dopuszczalna temperatura pynu

0,25 W: od 0°C do +40°C

0,5 W: od -10°C do +40°C

INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI

Mini-zawór elektromagnetyczny do użytku w środowiskach zagrożonych wybu-

chem, iskrobezpieczny, seria 302, Ex ia

(mA) Minimalny prd zasilania dla produktu

() Maks. rezystancja bariery

(°C) Maks. temperatura otoczenia

() Maks. rezystancja kabli przyczeniowych

(V) Min. napicie bariery/zcza bez obcienia

() Maks. rezystancja cewki:

12 V z diodą LED

288 (T

+ 234 + 10)

254

24 V z diodą LED

563 (T

+ 234 + 10)

254

W zalenoci od tych parametrów naley zastosowa kabel odpor-

ny na dziaanie wysokich temperatur, podanych na cewce.

Aby zachowa zgodno z dyrektyw europejsk 1999/92/WE

i odnonymi normami, potrzebny jest monter.

ZGODNE BARIERY I ZŁĄCZA

Opisywane zawory elektromagnetyczne 12 V i 24 V prdu staego

s zgodne z barierami przedstawionymi w tabeli na stronach 32 i 33.

Zawory 12 V prdu staego, które s zgodne z barierami 24 V prdu

staego, s identyﬁ kowane odnonikiem (1).

Bariery i zcza pozwalaj zasila solenoidy iskrobezpieczne, insta-

lowane w obszarach zagroonych wybuchem.

Sprzt ten naley zamawia u odpowiednich producentów, dekla-

rujc, e jest przeznaczony do bezpiecznego zasilania solenoidów

iskrobezpiecznych 302 1. ...IA., ll 1 G Ex ia llC T6 do T4 Ga, II 1

D Ex ia IIIC T85°C do T135°C Da.

Zgodnie z lokalnymi przepisami i w zalenoci od strefy naley za-

stosowa procedur atestacji odpowiedni do kombinacji produktów

iskrobezpiecznych.

ASCO Numatics zrzeka si wszelkiej odpowiedzialnoci w razie ko-

rzystania z produktów od innych dostawców i ewentualnej modyﬁ kacji

ich parametrów.

INSTALACJA ELEKTRYCZNA

Odpowiedzialno za monta zaworu elektromagnetycznego pono-

si ﬁ rma dziaajca w danym zakadzie przemysowym. Caa instala-

cja musi spenia norm EN 60079-14.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności należy odłą-

czyć zasilanie podzespołów.

Przed uruchomieniem wszystkie zaciski rubowe musz zosta do-

krcone odpowiednim momentem.

Przewody naley zainstalowa tak, aby w korpusie zaworu nie

wystpoway naprenia.

Podczas podczania przewodów do zaworów elektromagnetycz-

nych serii 302 przed podczeniem przewodów do zacisków naley

umieci wszystkie przewody w kanaach przewodów lub w cigu

przewodów.

Na poczenie elektryczne skadaj si:

• Odczany zacisk o stopniu ochrony IP65 (jeli jest poprawnie

zamontowany). Dokr wszystkie przewody w zacisku zcza

okrelonym momentem. Moment obrotowy dawika przewodu

wynoszcy 2,5 ±0,1 Nm zapewnia szczelno dla stopnia ochrony

IP65.

Numer katalogowy zcza prostoktnego, ISO 15217/DIN 43650,

ksztat C: 88130216 (r. wlotu kablowego od 4 do 6 mm)

Numer katalogowy zcza prostoktnego DIN 43650, 9,4 mm, nor-

ma przemysowa B: 88130202 (r. wlotu kablowego od 4 do 6 mm)

• Zacisk M12 (+24 V prdu staego) o stopniu ochrony IP67 (jeli jest

poprawnie zamontowany).

– Numer katalogowy zcza prostoktnego do podczenia:

88130221

– Numer katalogowy zcza prostego do podczenia: 88130222

Złącze dostarczane z każdym produktem MUSI zostać zamon-

towane. Jeśli złącze nie jest dołączone do zaworu elektroma-

gnetycznego, użytkownik musi zamontować złącze certyﬁ

kowane IP6X w odniesieniu do zakresu temperatury pracy

zaworu elektromagnetycznego. Każdy inny sposób montażu/

instalacji spowoduje unieważnienie atestu. Nie należy monto-

wać ani wymontowywać złącza, jeśli zasilanie jest WŁĄCZO-

NE.

Działanie: Przed zwikszeniem cinienia w instalacji naley najpierw

wykona test elektryczny. Kilkakrotnie wcz zasilanie cewki i upewnij

si, e sycha metaliczne „kliknicie”, wiadczce o dziaaniu ele-

mentu roboczego elektromagnesu.

Personel pracujcy z podzespoami musi zna sterowanie elektryczne,

takie jak redundancje i sprzenie zwrotne (sterowanie elektroniczne),

tam gdzie ma ono zastosowanie.Używanie: Cewki s przeznaczone

do staego dziaania, dlatego mog si nagrzewa.

Jeli zawór elektromagnetyczny jest atwo dostpny, monter powinien

go zabezpieczy przed przypadkowym kontaktem. Aby nie doszo

do przegrzania, zawór elektromagnetyczny nie powinien pracowa

w zamknitej przestrzeni bez odpowiedniej wentylacji.

POŁĄCZENIE

• Pocz wszystkie zcza, które mog mie styczno z pynami.

Dokonaj montau zgodnie z wzorcem podkadki montaowej ISO

15218 (rozmiar 15 CNOMO). Upewnij si, e na podkadce monta-

owej umieszczono wszystkie uszczelki.

Wstpnie zamontuj naprzemiennie i równomiernie 2 wkrty M3 x 20,

dokrcajc je momentem obrotowym 0,3/0,5 Nm, a nastpnie dokr

je momentem obrotowym 1 Nm

±0,2

(E).

• Oczy przewody, które bd poczone z podzespoem.

• Upewnij si, jaki jest kierunek przepywu pynu.

• Zastosuj wycznie udostpnione moliwoci podczenia.

• Upewnij si, e do obwodu nie mog si dosta adne ciaa obce,

szczególnie podczas wykonywania próby szczelnoci obwodu.

• Sterowanie rczne, wskazywane przez symbol ( ), umoliwia dzia-

anie zaworu bez zasilania elektrycznego.

• Upewnij si, e promienie gicia rur s dozwolone, a przepyw py-

nu przez zcza nie jest ograniczony.

• Rury i elementy pocze nie mog wywiera na produkt adnego

nacisku, momentu ani naprenia.

• Uywaj odpowiednich narzdzi i umieszczaj narzdzia do montau

jak najbliej punktu zcza.

• Upewnij si, e podczas dokrcania pocze orurowania zastoso-

wano zalecane momenty.

• Poczenia musz by solidnie wykonane.

UWAGA

Wykroczenie poza zakres elektrycznych wartoci znamionowych cew-

ki spowoduje jej uszkodzenie lub przedwczesne zniszczenie. Spowo-

duje to równie uniewanienie atestu na uywanie w rodowiskach

zagroonych wybuchem spowodowanym przez gazy lub pyy.

OSTRZEENIE: Nieautoryzowany personel nie ma uprawnie do

demontau ani wyjmowania cewki ani zespou zcza.

Podczas demontau i montau zespou zcza/cewki naley zacho-

wa ostrono, aby nie uszkodzi wspópracujcych powierzchni.

Nieprawidłowy montaż spowoduje unieważnienie atestu.

DZIAŁANIE

Aby wyeliminowa ryzyko odniesienia obrae lub uszkodzenia mie-

nia, nie naley dotyka cewki. W warunkach normalnej eksploatacji

cewka moe si nagrzewa. Jeli zawór elektromagnetyczny jest

atwo dostpny, monter powinien zapewni zabezpieczenie przed

przypadkowym kontaktem.

Aby wykluczy zagroenie elektrycznoci statyczn, powierzchni

cewki naley czyci tylko wilgotn szmatk. Nie stosowa rozpusz-

czalników.

KONSERWACJA

UWAGA: Przed przystpieniem do obsugi wycz zasilanie elek-

tryczne.

Aby zachowa zgodno z dyrektyw europejsk 1999/92/WE

i odnonymi normami, potrzebny jest monter.

Nie s dostpne adne zestawy czci zamiennych ATEX.

Zaworu elektromagnetycznego nie mona rozmontowywa ani re-

gulowa.

Nie naley wymontowywa cewki z czci pneumatycznej zaworu

elektromagnetycznego.

MONTAŻ/DEMONTAŻ ZŁĄCZA ZAWORU ELEKTROMAGNETYCZ-

NEGO:

Czynno t naley powierza wykwaliﬁ kowanemu personelowi.

Odkr i wymontuj zcze.

Zamontuj je w kolejnoci odwrotnej ni podczas demontau (upew-

nij si, e zastosowano moment dokrcania – A).

Zawór elektromagnetyczny i zespó skadajcy si z uszczelki i z-

cza musi zosta kompletnie zamontowany, aby zapewni certyﬁ kat

ochrony na poziomie IP65/IP67.

Nieprawidłowy montaż spowoduje unieważnienie atestu.

W przypadku wymiany części przez użytkownika ﬁ rma ASCO

Numatics nie może zagwarantować identyﬁ kowalności produktu

końcowego. Pozostaje to w gestii użytkownika.

Strona jest ładowana ...

Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Instrukcja obsługi

Marka: Asco

Model: Series 302 Mini Solenoid Valve

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

w innych językach

čeština: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Návod k obsluze
español: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve El manual del propietario
italiano: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Manuale del proprietario
Deutsch: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Bedienungsanleitung
svenska: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Bruksanvisning
português: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Manual do proprietário
français: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Le manuel du propriétaire
English: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Owner's manual
dansk: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Brugervejledning
русский: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Инструкция по применению
suomi: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve Omistajan opas
Nederlands: Asco Series 302 Mini Solenoid Valve de handleiding

Powiązane dokumenty

Asco Series SG Instrukcja obsługi